一汽集团采购战略简介(PPT 37页)
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一汽_大众汽车零部件采购战略22第3章一汽大众供应商选择与调整程序分析汽车制造业的采购战略是通过供应商的选择和零件价格的制定来实现的,而一汽-大众零部件采购战略的具体实施主要是通过新车型的零件发包——前期采购来实现的。
在前期采购确定的供应商基础上,通过国际采购对供应商进行动态调整,保证车型投产后主机厂仍对零件供货价格有绝对控制力。
一汽-大众在多年的采购工作实践中,不断设计研发了多种信息系统,通过这些系统在前期采购和国际采购中的应用,提高了供应商选择及价格谈判的效率与公平。
3.1供应商选择的途径在一汽-大众,供应商的选择过程成为前期采购。
前期采购(Forward Sourcing)是德国大众采购流程中的概念,是指在新车型投产之前,将技术资料或者开发设计任务书发给预选供应商,收集报价并对报价以及供应商各项能力进行评估,最终确定批量供应商及零件批量价格的过程。
与前期采购概念相对应的是批量采购,是指车型批量投产以后向供应商制定采购合同,订货,执行年度降价的供应链管理过程。
前期采购流程中的决策机构是联合采购委员会(Common SourcingCommittee,CSC),所谓联合是指公司内部采购、产品、质保、财务控制、物流五部门共同参与决策;各个部门均有否决权,只有当五个部门都不反对某一决议,才能最终定厂定价。
因此,前期采购的主体不是采购部一个部门,供应商的定厂定价也是综合了采购战略,产品研发,质量保障,整车成本,和物流方案五大因素的科学决策。
另外,前期采购的“前期”也说明了定厂流程的时效性,定厂定价必须在批量供货之前,因为供应商需要时间研发、开模具和制作工装样件等生产准备工作,主机厂的产品部也要对样件进行认可和实验检测。
这就意味着前期采购工作既要考虑成本,更要注重发包进度,保障整车投产时间。
3.2供应商选择的流程大众集团旗下共有有大众、大众商务车、奥迪、斯柯达、西亚特、兰博基尼、宾利、布加迪以及刚刚收购的保时捷共9个品牌,在德国、奥地利、捷克、中国、墨西哥、巴西、南非等地均设有独资和合资公司。
一汽大众汽车有限公司零部件采购体系优化策略一、一汽大众零部件采购体系存在的问题1、零部件采购体系的演变历程(A)建立期阶段概况(1991至1996年)1991年12月5日,一汽大众第一台轿车捷达下线,这款车型在中国乃至世界创造了单一车型连续生产二十二年,产销突破二百三十万辆,连续多年单一车型销量冠军的记录,号称‘车坛常青树’是名符其实的‘国民车’。
并与上海大众的桑塔纳,武汉神龙的富康一同被外界称为汽车‘老三样’。
老捷达引入的是德国大众80年代初开发的第二代产品,产品的平台虽老,但工艺与技术十分成熟,质量可靠。
正是这一产品,开启了一汽大众零部件采购体系的诞生之路。
一汽大众引入这个产品之初,中国汽车零部件配套仍相对落后,捷达下线第一台车,全车零件基本都是CKD零件组装,国产化零件的比例不足10%。
生产出轿车价格十分昂贵。
为了降低零件采购成本,就必须快速启动零部件国产化。
1992年1月21日,一个月之后。
一汽大众开始启动捷达产品的国产化工作。
此时的采购部,只有两个科室。
其中所有零部件采购业务都由生产材料采购科负责。
成立之初,一汽大众员工不足千人,大多数员工来自于一汽集团的派遣支援。
组建初期的采购部只有两个科室,一个是负责设备与厂房等采购的一般材料采购科,另一个是负责汽车零部件采购的生产材料采购科,生产材料采购科业务分工按照零件属性划分为金属组与非金属组。
采购员的任务主要负责国产化零件的发包及做订单,签订供货合同,组织供应商供货与货款结算。
作为生产材料采购科最紧要的任务,是首先要找到能做出合格产品的国产化供应商。
德国大众对技术要求十分严格,保证产品质量是其不动摇的首要准则。
从原材料的使用到加工制造必须严格依照图纸要求,供应商提交的样件需要经过十万公里路试以及相应的台架试验,供应商生产制造能力也需要满足VDA过程审核标准,而这一切都会转化为成本直接体现在零件上。
所以在这个阶段,零部件价格居高不下,高额的材料成本导致销售价格也相对很高。
一汽_大众汽车零部件采购战略22第3章一汽大众供应商选择与调整程序分析汽车制造业的采购战略是通过供应商的选择和零件价格的制定来实现的,而一汽-大众零部件采购战略的具体实施主要是通过新车型的零件发包——前期采购来实现的。
在前期采购确定的供应商基础上,通过国际采购对供应商进行动态调整,保证车型投产后主机厂仍对零件供货价格有绝对控制力。
一汽-大众在多年的采购工作实践中,不断设计研发了多种信息系统,通过这些系统在前期采购和国际采购中的应用,提高了供应商选择及价格谈判的效率与公平。
3.1供应商选择的途径在一汽-大众,供应商的选择过程成为前期采购。
前期采购(Forward Sourcing)是德国大众采购流程中的概念,是指在新车型投产之前,将技术资料或者开发设计任务书发给预选供应商,收集报价并对报价以及供应商各项能力进行评估,最终确定批量供应商及零件批量价格的过程。
与前期采购概念相对应的是批量采购,是指车型批量投产以后向供应商制定采购合同,订货,执行年度降价的供应链管理过程。
前期采购流程中的决策机构是联合采购委员会(Common SourcingCommittee,CSC),所谓联合是指公司内部采购、产品、质保、财务控制、物流五部门共同参与决策;各个部门均有否决权,只有当五个部门都不反对某一决议,才能最终定厂定价。
因此,前期采购的主体不是采购部一个部门,供应商的定厂定价也是综合了采购战略,产品研发,质量保障,整车成本,和物流方案五大因素的科学决策。
另外,前期采购的“前期”也说明了定厂流程的时效性,定厂定价必须在批量供货之前,因为供应商需要时间研发、开模具和制作工装样件等生产准备工作,主机厂的产品部也要对样件进行认可和实验检测。
这就意味着前期采购工作既要考虑成本,更要注重发包进度,保障整车投产时间。
3.2供应商选择的流程大众集团旗下共有有大众、大众商务车、奥迪、斯柯达、西亚特、兰博基尼、宾利、布加迪以及刚刚收购的保时捷共9个品牌,在德国、奥地利、捷克、中国、墨西哥、巴西、南非等地均设有独资和合资公司。
案例4:一汽大众的采购管理一.案例类别采购管理二.目的通过此案例,使学生了解一汽大众进行采购管理的先进经验及做法。
三.背景一汽大众之所以能够取得辉煌的业绩,与其采购技术的稳步推进是密不可分的。
一汽大众这样一个特大型汽车生产企业是怎样利用采购技术进行原材料及零部件采购,如何在采购环节上降低成本,实现资源的最佳配置呢?主要是一汽大众建立了两个体系:汽车配套采购体系和生产服务采购体系。
当不少企业采购还处于粗放式管理的时候,一汽大众就建立了一套严密的计算机系统,从这个系统上可以查到企业采购的所有信息。
其工作程序是,所有订单收到手以后,都输入到计算机里去,所有的工作层都在计算机中完成。
每个业务都有代号,通过计算机就可以查询到它们的工作状况,每周进行一次跟踪。
在采购系统中,客户管理是一项相当复杂的工作。
1997 年,一汽大众开始建立服务体系,把分散的采购变成集中采购,不仅降低了成本,也方便了客户管理。
它们的指导思想是,尽量集中货源,把所有的办公用品都集中起来,指定一至两家代理商,所有的商品都集中购买,在汽车配件等相关物品上,一汽大众与专业厂家合作,由专业人员进行维修,无论是在价格上、时间上、服务质量上都能得到最好的保障。
采购体系的建立,使得采购工作变的规范化、系统化和集中化,既降低了成本,也降低了采购人员的数量。
一汽大众把采购体系分成长线(供应商)和短线(供应商)两类,长线供应商就是购货频率每年大于五次,购货金额每年大约10万元的采购伙伴,视为战略联盟。
战略联盟又分为定点供应商和一般供应商。
一汽大众对供应商有一个起码的要求,必须有两年以上的供货历史,供货金额30万元以上的企业,才有资格进入长线供应商的选择范围。
平时,还要进行详细的考评,除了各对应部门进行考评之外,还有日常的考评。
根据合作关系的紧密程度,一汽大众把供应商定为一级供应商、一般供应商和一次性供应商。
供应商和代理商必须要有售前服务能力和技术指导能力。