瓦楞纸箱检测方法汇编

瓦楞纸箱包装印刷质量检验标准方法瓦楞纸箱的质量关系到被包装商品的安全保护性，在整个贮存、运输和销售过程中不能破损,以实现商品价值.因此,瓦楞纸箱在出厂前要进行抽样检查以确定其质量是否符合使用要求。

通常要进行以下三项检查。

一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm；2、封闭质量:箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致;4、盖折叠次数:瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外,要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等。

二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标,测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力,即为纸箱耐压强度，用KN表示.1、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式,但较为简练实用的是kellicutt 公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。

2、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致,因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求;3、影响纸箱抗压强度的因素1、原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素,由kellicutt公式即可看出。

然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。

为使影响纸箱材质的性能各种条件尽可能标准化，需要对各种条件进行合理有效的控制。

测试通常是在室内50%的相对湿度和23°C温度下进行的（英标）。

试样应在测试前24小时内妥善放置。

1.吸水性测定公认的检测方法是Cobb法，不过该法仅适用于面纸。

先把两端张开的金属环或圆筒夹在既定区域和重量的纸张上，使纸张有效地闭合金属环或圆筒的一端。

测好定量的水（通常为25InI）倒入蓄水区，规定时间过后将残余水倒掉。

这时重新称量一下纸张试样，知道前后重量差便可算出吸水率，以此来比较不同面纸的吸水性。

通常规定的测试时间约为一分钟，只有纸张吸湿性特别强时才会调整时间。

而水滴测法可适用于所有纸张。

此法较为容易，只是结果不够精确，不过可随时随地进行测试,对不同纸张作比较。

通常先在纸上画个圆圈作标记,将量好的少量水滴入圆圈中央，通过测定吸水时间即圆圈湿透的时间来计算纸张的吸水性。

2.透气度测试常用方法为GUrIey测试法，仍需测定时间，不过这次测定的是在规定气压下，定量空气通过纸张上的规定区域（此处用作一层隔膜）的时间,纸张上的固定区域是由环规来界定的。

随后压缩空气在规定气压的压力下穿过这层“隔膜”，渗透的气体量可用测压计测得。

透气度常用“亳升/分”作单位表示。

3.环压强度测试测试时，把纸板放入一张厚钢板的环形槽中。

钢板是平放的，纸带的长度正好可沿其环形槽围成一个卷筒。

纸卷上方再放一张水平的钢板,随后再不断向纸卷施压直到把纸卷压溃。

施加的压力即为该纸的RCT指数，通常以“牛顿”作单位。

此法主要用于测试面纸，不过也可尝试用来测试瓦楞芯纸。

这些纸张的RCT指数可为今后形成的纸板的最终边压强度提供很好的参考。

4.瓦楞纸压缩强度测试本法专门用于测定瓦楞纸。

如同在瓦楞芯纸平压强度测试（CMT）中一样，纸张通过冷压式瓦楞芯纸成形机后成为和瓦线上一样的芯纸。

如同上文提到的RCT测试程序，成形芯纸也要受到压力，在被压溃的一瞬间可算出其抗压度。

瓦楞纸箱类包材检验通用标准1．目的：规定本公司关于包装材料的检验方法、检验项目、检验标准、检验仪器与允许偏差范围（或缺陷描述）、AQL控制水平和相关事宜。

2．适用范围：适用于本公司所有生产用外购品、外协供应商生产品和客户提供用于客户所需瓦楞/纸箱类包装材料来料检验。

3. 定义：3.1目测：矫正视力不低于1.2且无色盲和色弱眼科疾病者，在自然光或40W白炽灯光或标准光源下，距观察物30cm处平视2秒的检测方法。

3.2颜色检验：将受检样品及标准品（包括双方确认的颜色上、下限签样）放在标准光源下，距离样品30cm处，以90°角光源、45°角视线的观察角度，用与标准样进行颜色比较的检测方法。

3.3折页耐折检测：纸箱打成盒形后，折页先向内90°，再开合180°，往复7次的检测方法。

3.4粘贴法：利用专用胶纸贴于烫、印、喷涂、电镀表面同一位置，沿45°角按正常速度拉起，连续粘贴数次，该方法称粘贴法。

（粘贴次数针对具体项目作不同规定）3.5摩擦法：将产品检测面相互接触以适中力度来回摩擦3次。

4．职责权限：4.1 品质部：负责对本标准的执行有效性进行监督和管控；4.2研发中心：负责对标准的制定提供技术支持；5. 内容5.1批样本抽取方法具体批样本抽取方法见公司的《进料抽样管理规范》。

5.2检验项目、检验标准与偏差范围5.2.1特定要求项目5.3一般检验项目5.3.1检测样本数按检查水平Ⅱ级抽取，按AQL=10执行判定。

5.4.1检测样本数按检查水平S-3级抽取，按AQL=4.0执行判定5.5.1供方应积极向我司采购、品质部索要相关质检标准。

对于未经我司品质部送样验证和未得到我司确认质检标准而开始正式生产造成的一切损失，供方负完全责任。

5.5.2本标准属于通用标准类，其具体条款、具体数值为一般情况适用，针对特殊产品，由品管部在产品质检标准中明确。

5.5.3对于来货时材质与我方确认签样不符而造成的一切损失，供方负完全责任。

第三节瓦楞纸箱的型式试验瓦楞纸箱的型式试验共两项。

堆码试验和垂直冲击跌落试验。

按照试验规则，当出现下列情况时需作型式试验：①制作瓦楞纸箱所使用的原材料、设计结构和加工工艺发生变动；②供、需双方在加工承揽合同中提出要求；③出现其它情况需要进行型式试验时。

作型式试验依照GB4857.2规定，所选取的试样需在温度23±2℃，相对湿度50％±5％的环境条件下予处理24小时，并在这样的环境条件下进行试验。

一、堆码试验堆码试验实际上也是一种压力试验。

就是把所选取的样品箱置放在一个水平面上，在瓦楞纸箱试样的顶部计算好标准重量的载荷施加在平板上。

依照规则，观察样箱在24小时内实际承载能力的状态。

堆码试验标准重量值的计算公式：M0=k（H/h-1）×M1……式中：M0-瓦楞纸箱上施加的堆码总质量，kgM1-单件包装毛重；kgH：-堆码高度；mh：-瓦楞纸箱刻度；mk：-劣变系数（见表二十五）H/h：-取整位数（规则见抗压力试验的要求）堆码高度试验的基本规则：①选择好的供试验用的水平平面，同时要求坚固，并满足所试验样箱的堆放面积；②们箱内必须填装实物或模拟物品，使用模拟物品时必须接近或和实物相近似；③按常规要求对被测箱体进行包封；④对试验的样箱给予编号登记。

堆码高度试验的持续时间（见表二十六）：表二十六堆码试验合格的判定准则:被测样箱在规定的标准条件下均不倒塌、无破损，该项试验为合格；若其中有一个样箱不合格，该项试验判为不合格。

二、垂直冲击跌落试验垂直冲击跌落试验实际上是对被测瓦楞纸箱在无任何外力的情况下，让瓦楞纸箱箱体在一定的装置上完成自由跌落，并对被测瓦楞纸箱采取不同的置放位置，使其不同的位置在一定的高度自由落于冲击面上，观察其受垂直冲击后的状态。

垂直冲击跌落试验对瓦楞纸箱作面跌落、棱跌落和角跌落。

同样选取三个样箱，在温度23±2℃,相对湿度50％±5％的环境条件下进行予处理24小时,并在同样的环境条件下进行试验。

瓦楞纸箱、板产品质量监督抽查方案一、抽样方式（一）抽样地点生产领域。

（二）抽样型号或规格抽取样品应为同一生产企业按照同一标准生产的同一商标、同一规格型号的产品。

抽样数量为：瓦楞纸箱抽取样品22个，其中11个作为检验样品，11个作为备用样品。

瓦楞纸板抽取样品6张（每张不小于0.5m2），其中3张作为检验样品，3张作为备用样品。

重型瓦楞纸箱抽取样品20个，其中10个作为检验样品，10个作为备用样品。

抽样时应注明：纸箱内尺寸、内装物最大质量和纸箱代号，举例：BS-2.1或BS-2.2；瓦楞纸板须在抽样单注明：面纸、里纸、芯纸的定量和类级代号，举例：S-2.1或S-2.2。

（三）样品要求1可抽查的具体产品种类瓦楞纸箱：单瓦楞纸箱、双瓦楞纸箱。

重型瓦楞纸箱：双瓦楞纸箱和三瓦楞纸箱。

瓦楞纸板：单瓦楞纸板、双瓦楞纸板和三瓦楞的纸板。

2 不应抽查的易混淆产品种类不应抽查明示执行标准为GB/T 6543-2008的三瓦楞纸箱，不抽查危险化学品包装瓦楞纸箱，不抽查内包装用瓦楞纸箱。

（四）抽样形式生产企业抽样时，原则上在同一个被抽样生产者可抽取不超过3个不同种类的产品，每个种类仅抽取1个规格型号的产品。

（五）检验及备用样品获取方式检验样品由抽样人员向被抽样者付费购买，备用样品由被抽样者无偿提供。

（六）检毕样状态检毕样状态为消耗。

二、企业生产规模划分按照国家统计局《统计上大中小微型企业划分办法》划分，见表1。

表1 企业生产规模划分方法注：大型、中型和小型企业须同时满足所列指标的下限，否则下划一档；微型企业只须满足所列指标中的一项即可。

三、产品管理情况瓦楞纸箱产品未实施生产许可证、强制性认证等市场准入管理。

四、抽查产品的标准体系状况（一）产品标准瓦楞纸箱产品涉及的产品标准GB/T 6543-2008、GB/T 6544-2008、GB/T 16717-2013均为现行有效标准。

1 产品标准变更情况无2相关方法标准变更情况无（二）其他注意事项无五、抽查产品范围及批次表2 抽样工作要求六、样品处置应采取有效的防拆封措施，对检验样品和备用样品分别封样，并由抽样人员和受检单位代表签字确认。

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度和抗压试验等五项性能测试方法。

性能测试必须对所以试样进行前处理。

就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50％±5％的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。

一、边压强度的测试仪器：BF-F-200A压缩试验仪，又名微电脑边压强度试验机，边压强度试验机，边压试验机，微电脑环压强度试验机，环压强度试验机，环压试验机在瓦楞方向上，一定厚度（25mm）的瓦楞纸板，单位长度所能承受的垂直均匀增大的力，称为瓦楞纸板的边压强度。

边压强度的单位是：N/m。

从三个样箱上各取三块规格为100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,无印刷、无机械压痕、破损的试样共九块。

边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪BF-F-200A试验机的主要参数是：测量范围：0-3000N准确度：±1％显示值相对变动值：＜1％最小读数值:1N上压板下降速度:12.5mm＜min下压板板面尺寸:120mm×120mm边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间，使试样的瓦楞方向垂直于两压板，用导块支持试样，使试样的表面垂直于压板，开动试验仪施加压力。

当加压接近50N时移开导块，直至试样压坏，记录试样所能承受的最大压力。

读数要求精确至1N。

对测试结果，求出算术平均值，并按下列公式计算出边压强度。

R=F×1000÷L式中:R-边压强度单位N/m；F-试样承受最大压力N；L-试样长边尺寸mm。

边压强度的单位是N/m，而试样的长边尺寸为100mm，这就需要进行数据处理。

首先把100mm转换为0.1m，按上述公式计算。

假设测试中试样承受的最大压力算术平均值为680N，经过数据处理就是：680N/0.1m=6800N/m那么，按上述公式列出，该试样的边压强度值为：6.80×103N/m瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。

瓦楞纸箱的检测方法一、抽样前的要求：厂家三证及厂家出厂的检测报告（一般：三证要求提供一次就可以了，但要确保在有效期内；出厂报告：要求每批都要提供）二、抽样时的感官检测1、卫生状况：要求纸箱的表面不得有影响食品卫生的污迹；同时确保纸箱不得受潮（尤其是下雨天，不得使纸箱在露天情况下进行卸货，同时要确保卸货时有严密的防护措施）2、抽样：抽样不少于5件；（采用随机抽样法与判断抽样方法相结合，即检验员对重点怀疑的部分物资进行抽检，检测它的质量状况；一般车箱装的纸箱中层容易有问题，对发现这样作假的客户要求严格处理）3、外形：箱体方正，无错位现象，表面不允许有明显的损坏和污迹，切边不毛燥（主要是检测对边开的纸箱的箱盖对合后，错位距离不得超过3mm，这样防止纸箱封口不严现象发生，验收时拒收）。

3、摇盖：瓦楞纸箱摇盖经开、合180往复5次以上，无裂缝。

(一般纸箱的水分过低，特别是北方的冬天纸箱，这项指标经常不合格，一经摇盖就会出现裂缝现象，所以纸箱在装货时就会出现散包现象；一般处理是将纸箱在冻库中存放2小时后使用，所以检验时一般是拒收，或者折扣大于2％接收)4、杂质：表面无明显污迹和肉眼可见杂质。

（该项目主要是检测，纸箱的内部不得有大量的灰尘以及外来影响食品卫生的杂质，以及腹膜的纸箱腹膜层中不得有外来的异物、气泡等）三、抽样后的检测1、规格：根据纸箱规格量取，允许尺寸偏差：±5（该项目主要检测的是纸箱的规格大小，防止客户偷工减料，特别是纸箱过小纸箱，标准净含量放不下相应的产品；过大造成纸箱空隙过大，无法达到承压的效果）2、印刷质量：与封样核对，必须文字不得有误，图案、文字、色调符合要求。

若没有封样，由采购部门送一版到策划科、技术部，由策划科、技术部校对商标制作是否符合其原始创作意图，譬如文字、图案、规格大小、色调是否与要求一致，不论是否符合公司创意，都得由策划科、技术部签字。

不合格则作为退货依据，合格则作为下次来样检验依据，签字要存档。

瓦楞纸箱的检测项目和检测方法一、外观质量合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰，无断线和缺失情况；图案色度一致，光亮鲜艳而且印刷位置误差小，大纸箱误差在7mm以内，小纸箱误差在4mm以内。

表面质量要完好无破损,无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。

对纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm之内，外形尺寸大小基本一致。

瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mmo此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。

二、含水率所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率对纸箱箱体强度有很大的影响，是纸箱3个重缺陷检验项目之一。

瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。

如果水分含量过低，纸质就过脆，压楞时就容易破裂，且耐折度也差。

如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象。

成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用。

瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）%。

纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。

含水率的计算公式为：含水率=（试样原来的重量一试样烘干后的重量）÷试样原来的重量XlO0%三、纸板厚度瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离，单位为毫米，是纸箱外观缺陷的检验项目之一，并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。

影响纸板厚度的原因很多，若瓦楞纸板厚度偏薄，其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低。

瓦楞纸板的楞型不同，其厚度也有所差别。

实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度。

瓦楞纸箱检验标准瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于各种行业的产品包装和运输中。

为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性，制定了一系列的检验标准，以便对其进行严格的检验和评估。

本文将对瓦楞纸箱的检验标准进行详细介绍，以便相关人员能够准确了解和遵守这些标准，确保产品质量和安全。

1. 外观检验。

首先，对瓦楞纸箱的外观进行检验。

外观应该整洁、平整，无明显的破损、污渍或变形。

箱体四角应平整，无明显的破损或挤压。

箱体的接缝处应牢固，无明显的开裂或松动。

此外，印刷的文字和图案应清晰可辨，无模糊或掉色现象。

2. 尺寸检验。

其次，对瓦楞纸箱的尺寸进行检验。

根据产品的不同需求，瓦楞纸箱的尺寸也会有所不同。

在检验时，需准确测量箱体的长、宽、高，确保其符合产品的包装要求。

同时，还需检验箱体的厚度和瓦楞纸的质量，以确保箱体的稳固性和承重能力。

3. 堆码检验。

瓦楞纸箱在运输和存储过程中需要进行堆码，因此堆码性能也是一个重要的检验项目。

堆码检验需要测试瓦楞纸箱在一定重量下的承载能力，以确保其在堆码过程中不会发生变形或破损。

同时，还需要检验箱体的抗压性能，确保其在堆码过程中不会发生挤压变形。

4. 附加检验。

除了上述基本的检验项目外，还需要根据具体产品的特点和运输环境的要求进行一些附加的检验。

比如，对于易受潮的产品，需要进行防潮性能的检验；对于易碎品，需要进行抗震性能的检验；对于易挥发气体的产品，需要进行气味控制性能的检验等。

总结。

瓦楞纸箱作为常见的包装材料，在各行各业都有着广泛的应用。

为了确保其质量和稳定性，制定了一系列的检验标准，包括外观检验、尺寸检验、堆码检验和附加检验等项目。

只有严格按照这些标准进行检验，才能确保瓦楞纸箱的质量和安全性，满足产品包装和运输的需求。

希望本文所介绍的瓦楞纸箱检验标准能够对相关人员有所帮助，确保产品质量和安全。

新标准引用的检测方法及解析说到瓦楞纸箱产品的检测,必须要从相关国家标准说起,标准是纸箱企业从事生产与销售的最权威的依据。

大家都知道,瓦楞纸箱的相关国家标准中包含以下四个部分:瓦楞芯纸、箱纸板、瓦楞纸板及瓦楞纸箱。

国家标准中规定的所有技术指标,就是我们要进行检验和测试的项目。

瓦楞原纸国家标准为GB/T 13023-2008,其主要测试项目包括定量、紧度、横向环压强度指数、纵向裂断长以及水分等。

箱纸板包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板。

其国家标准:GB/T 13024-2003,主要测试项目包括其定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等。

瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008,其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等。

瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-2008,其主要测试项目包括纸箱抗压强度、跌落试验及振动试验5.1瓦楞芯纸和箱纸板测试方法及标准5.1.1纸张定量测试(GB/T451.2-2002《纸和纸板定量的测定》定量是纸最基本的性能指标之一,定量常被视为纸的特性参数。

所谓定量就是“按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位面积的质量,单位为g/m2。

”纸张定量测定的准确度,与被测试样的面积精度和称重装置的准确度有关,试验方法标准对切样器具和称重仪器有严格的要求。

关键点在定量取样器的取样精度上,因为瓦楞原纸的纤维比较粗,建议先用冲压式的圆形定量取样器。

推荐使用仪器型号为:QD3018纸张定量取样器。

主要技术参数:取样面积:100cm2。

QD-3018纸张定量取取样器取样面积误差:±0.35cm2。

取样厚度:(0.1~1.0mm。

5.1.2、纸张厚度和紧度测试(GB451·3-2002《纸和纸板厚度的测定法》厚度是纸的基本性能参数,纸的一些基本特性和强度性能与厚度有关,因此它是一个重要的性能检测项目,单位为μm或mm。

瓦楞纸箱检验标准瓦楞纸箱作为一种常见的包装材料，在物流运输中扮演着重要的角色。

为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性，制定了一系列的检验标准，以便对瓦楞纸箱进行质量检验和评定。

下面将介绍瓦楞纸箱的检验标准及相关内容。

一、外观质量检验。

1. 瓦楞纸箱的外观应该整洁、干净，无明显的污渍、破损和变形。

2. 瓦楞纸箱的印刷标识应清晰可辨，文字、图案应完整，不得有模糊、掉色等情况。

3. 瓦楞纸箱的接缝应牢固，无明显的胶水溢出和开裂现象。

4. 瓦楞纸箱的折痕应整齐、平整，无明显的错位和断裂。

二、尺寸和结构检验。

1. 瓦楞纸箱的尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度的偏差不得超过规定范围。

2. 瓦楞纸箱的结构应合理稳固，底部、侧面、顶部应能承受规定的叠放和堆码压力。

3. 瓦楞纸箱的瓦楞芯纸应有一定的厚度和密度，不得出现破损和脱层现象。

三、承重能力检验。

1. 瓦楞纸箱的承重能力应符合设计要求，能够承受规定的静载和动载压力。

2. 瓦楞纸箱的承重点应合理布局，底部和支撑点应能均匀分布，避免局部承重过大。

3. 瓦楞纸箱在叠放和堆码时应稳定可靠，不得出现倾斜、滑动和坍塌现象。

四、包装性能检验。

1. 瓦楞纸箱的包装性能应符合设计要求，能够有效保护内部产品免受挤压、震动和撞击。

2. 瓦楞纸箱的包装方式应合理，内部填充物应充足，能够固定和保护产品不受损坏。

3. 瓦楞纸箱的包装密封性应良好，能够有效防止灰尘、湿气和异物的侵入。

综上所述，瓦楞纸箱的检验标准主要包括外观质量、尺寸和结构、承重能力以及包装性能四个方面。

通过严格按照这些标准进行检验，可以有效保证瓦楞纸箱的质量稳定性，提高物流运输的安全性和效率。

希望各相关单位和人员能够严格遵守这些标准，共同维护瓦楞纸箱的质量和信誉。

第一节瓦楞纸箱的外观检验一、分类按照最大内综合尺寸，内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为八种（见表二十二）。

表二十二注：当瓦困纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时，应选其中高种类。

二、检验项目和技术要求外观检验项目规定为十一种。

其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。

轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内尺寸、厚度和含水率（见表二十三）。

表二十三注：大、中、小型内综合尺寸分别为；大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm。

三、检验方法按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验，必须条例规定。

在检验中使用的检验器具有：钢卷尺、内径尺、木直尺、靠规、专用取样器（如图二十四）和割纸刀具等。

下面简要介绍瓦楞纸箱内径尺寸的检验、含水率的检验和瓦楞纸板厚度的检验。

内径尺寸的检验首先的瓦楞纸箱支撑成型，一端摇盖合拢，相邻面夹角成90℃紧靠在靠规上,箱内用压板使内摇盖紧贴,箱顶部外摇盖打开,把木直尺水平放在内摇盖上,然后用内径尺量取底玛木直尺底面的距离,即为内径尺寸的高。

用内径尺在接舌上距箱口50mm处或第一至第二钉距中间量取箱体内长方向的两端之间的距离，即为内径尺寸的长。

用内径尺量取箱体内宽方向的两之间的距离，即为内径尺寸的宽。

靠规的使用是保证箱体摆放的方正度。

在压板的重压下，检验时样箱不会移动和变形。

含水率的检验含水率的检验目前大多使用针插式或硅胶接触式木材测湿仪。

检验时将测湿仪的测试探头直接接触瓦楞纸箱的表面或插入瓦楞纸板，通过连续对样品的测量，最后求得算术平均值，即为检验结果。

为了确保测湿仪检验的结果准确可靠，可使用烘箱测定法和测湿仪测试的结果相比较。

比较办法是把选定的试样，撕成小薄片，用精度为0.001克的天平称重50克并记录m1，同时立即松散地放入已知质量的铝合中置于103±2℃的恒温箱中烘三小时,然后称取第一次重量,再恒温一小时,称取第二次重量,当两次重量差不大于0.1克时，可谓达到恒重，并记录m2。

瓦楞纸箱各项检测方法以及标准(全)引言瓦楞纸箱广泛应用于各行各业，是一种常见的包装材料。

为了保证瓦楞纸箱的质量，需要进行多种检测，并遵循相应标准。

检测方法抗压强度检测抗压强度是评价瓦楞纸箱强度的重要指标之一。

抗压强度的测试包括静态压力，动态压力和抗挤压试验。

具体检测步骤和标准详见 GB/T 4857.4-2005《纸板和纸箱第4部分: 试验方法第4-1节瓦楞纸箱的静态压力试验》、GB/T 4857.5-2005《纸板和纸箱 - 试验方法第5部分：动荷载法试验瓦楞纸板和瓦楞纸箱的压缩性能》和GB/T 4857.16-2005《纸板和纸箱 - 试验方法第16部分：瓦楞纸板的抗挤强度试验》。

破断强度检测破断强度是指瓦楞纸板在受机械作用下在水平方向破裂时承受的最大应力值。

具体检测步骤和标准详见 GB/T 6545-1998《瓦楞纸板或瓦楞纸箱的横向破断强度试验方法》。

撕裂强度检测撕裂强度是指瓦楞纸板在受垂直于平面方向的张力作用下，沿纸板长度方向或宽度方向撕裂的最大力值。

具体检测步骤和标准详见 GB/T 455-2002《测定纸张撕裂强度的方法》。

活页性检测活页性是指瓦楞纸箱在受到撞击、挤压等外力后可以恢复原状的能力。

具体检测步骤和标准详见 GB/T 4857.21-2005《纸板和纸箱-试验方法第21部分：纸箱的活页性试验》。

相关标准除了上述的具体检测方法，还有一系列和瓦楞纸箱质量相关的标准需要遵循，包括但不限于：- GB/T 4857.1-2005《纸板和纸箱-试验方法第1部分：波浪纸板的外观检验》- GB/T 4857.2-2005《纸板和纸箱-试验方法第2部分：坚固度试验》- GB/T 4857.3-2005《纸板和纸箱-试验方法第3部分：过水湿热试验》- GB/T -2008《纸板与瓦楞纸制品的标志、包装、运输及贮存》总结瓦楞纸箱质量检验是保证产品质量合格的必要手段。

在生产和使用过程中，应遵循相关标准，按照规定的检测方法进行检验，以保证产品质量，促进行业健康发展。

瓦楞纸箱检测报告一、引言瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于物流和运输行业。

为了确保瓦楞纸箱在运输过程中的安全性和稳定性，对其进行定期检测是非常必要的。

本文将对瓦楞纸箱的检测方法和结果进行描述和分析，以便于评估其质量和性能。

二、检测方法1. 外观检查：通过目视观察，检查瓦楞纸箱的表面是否平整，边角是否完整无损，是否有明显的破损、撕裂或水浸等情况。

外观检查是初步判断瓦楞纸箱质量的重要方法。

2. 尺寸测量：使用尺子或卷尺等测量工具，对瓦楞纸箱的长度、宽度、高度进行测量，以确保其尺寸符合设计要求。

尺寸测量是判断瓦楞纸箱是否适应所需包装物品的重要依据。

3. 压力测试：通过在瓦楞纸箱上施加一定的压力，检测其承受压力的能力。

压力测试可以使用专用的测试设备，具体方法是将瓦楞纸箱放在夹具中，逐渐增加压力直至瓦楞纸箱发生破裂或变形。

通过比较压力测试得到的数据，可以判断瓦楞纸箱的承载能力和抗压性能。

4. 承重能力测试：使用专用的测试设备，将一定重量的物品放入瓦楞纸箱中，通过测量瓦楞纸箱在承重过程中的变形情况，来评估其承受重量的能力。

承重能力测试是评估瓦楞纸箱的结构稳定性和承重能力的关键方法。

三、检测结果与分析通过上述检测方法对瓦楞纸箱进行了全面的检测，以下是对检测结果的分析：1. 外观检查：瓦楞纸箱的外观整体平整，边角完整无损，无明显的破损、撕裂或水浸情况。

外观检查结果表明瓦楞纸箱的制作工艺和包装材料的质量良好。

2. 尺寸测量：瓦楞纸箱的长度、宽度、高度符合设计要求，尺寸精确。

尺寸测量结果表明瓦楞纸箱的制作工艺准确无误，能够适应所需包装物品的尺寸。

3. 压力测试：经过压力测试，瓦楞纸箱在一定的压力下没有发生破裂或明显变形。

压力测试结果表明瓦楞纸箱具有较好的承载能力和抗压性能。

4. 承重能力测试：承重能力测试结果显示瓦楞纸箱在所给重量范围内能够保持结构稳定，无明显的变形。

承重能力测试结果表明瓦楞纸箱能够承受一定的重量，能够保护包装物品的安全。

耐破强度、边压强度、空箱抗压强度有一个样品不合格，则该批不合格。

供需双方对产品质量有争议时，由第三方质量监督检验机构进行仲裁检验。

表3 抽样与合格判定方案批量第一次第二次抽样数接收数A C拒收数R e抽样数接收数A C拒收数R e＜1508125(10)12151～28013238(16)34281～500203413(26)45501～1 200325620(40)671 201～3 200507832(64)9103 201～10 00080101150(100)1213＞10 000125141580(160)1819内容术语和定义双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)：由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。

双瓦楞纸板结构见下图（A）。

三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板)：由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。

三瓦楞纸板结构见下图（B）。

图A 图B水分：材料中水的含量，按照规定将试样干燥至恒重时，减少的重量对原试样重量之比，用百分率表示。

耐破强度：纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀地增大的最大的压力，单位kPa或kgf/cm2或lb/in2。

边压强度：单位长度的瓦楞纸板，坑纹方向被压坏受到的压力，单位N/m。

抗压强度：卡通箱空箱立体放置时，对其两面均速施压，箱体所能承受的最高压力，以N表示。

检验项目及要求材料A. 制造卡通箱所使用的瓦楞纸板的材质及各项技术指标应符合表1的规定，成箱后取样进行检测的瓦楞纸板的强度指标（耐破强度、边压强度）应不低于表1规定的最低值。

B. 钉合卡通箱应采用宽度以上的经防锈处理的金属钉线，钉线不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。

C. 粘合卡通箱应使用有足够接合强度的淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。

尺寸与公差A. 卡通箱的尺寸应符合我司图纸的规定。

B. 卡通箱的规格通常用展开尺寸（压线尺寸）来表示（单位为毫米），其规定如下：展开尺寸：制造时的压线尺寸，卡通箱展开时压线之间的尺寸，以长宽高(L×W×H)的顺序表示(注:卡通箱箱唛上印刷的为外尺寸)。

瓦楞纸箱的检测项目及方法1. 简介瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于物流、运输和仓储等行业。

为了确保瓦楞纸箱的质量和使用效果，需要进行检测以确保其符合相关标准和要求。

本文将介绍瓦楞纸箱的常见检测项目及方法。

2. 检测项目2.1 尺寸检测尺寸是瓦楞纸箱的基本参数之一，直接影响其包装能力和适应性。

尺寸检测主要包括以下内容：•外观尺寸：包括长、宽、高等主要尺寸参数。

•内部尺寸：包括内部容积、内部空间布局等。

•壁厚：壁厚对于瓦楞纸箱的强度和耐用性至关重要。

2.2 强度检测瓦楞纸箱的强度决定了其承载能力和抗压能力。

强度检测主要包括以下内容：•抗压试验：通过施加垂直或水平方向上的压力来测试瓦楞纸箱的抗压能力。

•抗震性能：模拟运输过程中的震动，测试瓦楞纸箱的抗震性能。

•抗折性能：通过施加外力来测试瓦楞纸箱的抗折能力。

2.3 堆码性能检测堆码性能是指瓦楞纸箱在堆放时的稳定性和耐受程度。

堆码性能检测主要包括以下内容：•堆码高度：通过将一定数量的瓦楞纸箱堆放起来，测试其承受压力和变形情况。

•堆码稳定性：通过模拟实际堆放环境来测试瓦楞纸箱在堆放过程中的稳定性和倾倒风险。

2.4 包装材料检测包装材料是构成瓦楞纸箱的重要组成部分，对其质量和可靠性有重要影响。

包装材料检测主要包括以下内容：•瓦楞芯纸质量：测试瓦楞芯纸的密度、厚度、强度等参数。

•面纸质量：测试面纸的厚度、韧性、撕裂强度等参数。

•胶水质量：测试瓦楞纸箱的胶合强度和耐水性。

3. 检测方法3.1 尺寸检测方法•外观尺寸：使用测量仪器（如卷尺、游标卡尺等）进行直接测量。

•内部尺寸：使用测量仪器进行间接测量，如通过计算外部尺寸和壁厚来得出内部尺寸。

•壁厚：使用壁厚测量仪器进行直接测量。

3.2 强度检测方法•抗压试验：将瓦楞纸箱放置在专用设备上，施加垂直或水平方向上的压力，记录其抗压能力。

•抗震性能：将瓦楞纸箱放置在振动台上，以一定频率和幅度进行震动，记录其抗震性能。

精心整理检测纸箱各大项的方法试验和标准纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。

纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样.①瓦楞纸板国家标准为GB/T6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘②TTS 11.含水率GB/T462-2003 12.防潮性能GJB1109A-2000 13.分层定量ISO3039:1975 14.平压强度GB/T6980-1995 一、外观质量1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷墨迹不允许出现掉墨现象，无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;条码必须可识别。

2、封闭质量：箱体四周不得有漏洞、裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感观折迹缺陷，各箱盖合拢后无参差和离缝。

3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；钉合搭接舌宽为35mm-50mm。

堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d取K=1.65贮存期大于100d取K=2.0b、根据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；c、确定纸箱抗压强度的方法（可使用堆码法）由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试（如下图）；对于无测试设备的中小型厂，可以使用堆码法测试，在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；d（如图：电脑式纸箱抗压试验机*型号：HD-502-1200）2.抗压强度的计算方法及实例凯里卡特公式表达式：三、影响纸箱抗压强度的因素影响纸箱抗压强度的因素主要有：①原材料质量；②水分；③箱型和楞型；④印刷与开孔；⑤加工工艺。