数控加工机械基础第一章
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《数控加工工艺及设备》教案内容欢迎阅读备注欢迎阅读 《数控加工工艺及设备》教案内容第一章数控加工工艺及设备基础备注第一节机床数控技术与数控加工设备概述一、机床中有关数控的基本概念1.数字控制(数控)及数控技术 一般意义的数字控制是指用数字化信息对过程进行的控制,是相对模拟控制 而言的。
机床中的数字控制是专指用数字化信号对机床的工作过程进行的可编程 自动控制,简称为数控(NC)。
这种用数字化信息进行自动控制的技术就叫数控 技术。
2.数控系统 是实现数控技术相关功能的软硬件模块的有机集成系统,是数控技术的载 体,它能自动阅读输入载体上事先给定的程序,并将其译码,从而使机床运动并 加工零件。
在其发展过程中有硬件数控系统和计算机数控系统两类。
早期的数控系统主要由数控装置、主轴驱动及进给驱动装置等部分组成,数 字信息由数字逻辑电路来处理,数控系统的所有功能都由硬件实现,故又称为硬 件数控系统(NC 系统)。
3.计算机数控系统 是以计算机为核心的数控系统,由装有数控系统程序的专用计算机、输入输 出设备、可编程逻辑控制器(PLC)、存储器、主轴驱动及进给驱动装置等部分 组成,习惯上又称为 CNC 系统。
CNC 系统已基本取代硬件数控系统(NC 系统)。
4.开放式 CNC 系统 国际电子与电气工程师协会提出的开放式 CNC 系统的定义是:一个开放式 CNC 系统应保证使开发的应用软件能在不同厂商提供的不同的软硬件平台上运 行,且能与其它应用软件系统协调工作。
根据这一定义,开放式 CNC 系统至少包括以下五个特征: (1)对使用者是开放的:应可以采用先进的图形交互方式支持下的简易编 程方法,使得数控机床的操作更加容易; (2)对机床制造商是开放的:应允许机床制造商在开放式 CNC 系统软件的 基础上开发专用的功能模块及用户操作界面; (3)对硬件的选择是开放的:即一个开放式 CNC 系统应能在不同的硬件平 台上运行; (4)对主轴及进给驱动系统是开放的:即能控制不同厂商提供的主轴及进 给驱动系统;欢迎阅读 《数控加工工艺及设备》教案内容(5)对数据传输及交换等是开放的。
第一章数控车床基础知识1.1 车削原理概述1.1.1 车削加工原理金属切削加工,从其本质上来说,就是使用各种类型的金属切削刀具,把各种金属原材料(称为工件毛坯)上多余的金属材料(称为加工余量)从工件毛坯上剥离,得到图纸所要求的零件。
金属切削加工的工艺过程大致可以分为三类:①工件毛坯进行回转运动,切削刀具进行平动。
主要为车削和镗削等。
②切削刀具进行回转运动,工件毛坯进行平动。
主要为铣削、磨削、钻削等。
③切削刀具和工件毛坯做相对运动(平动或转动)。
主要为拉削、刨削等。
图1-1 车床的加工要素在车床(这里指的是普通车床和一般的数控车床)上,可以进行工件的外表面、端面、内表面(内孔)以及内外螺纹的加工。
对于高等级的数控车床(称为车削中心),除了上述各种加工以外,还可以进行铣削、钻削等加工。
从以上介绍的对加工工艺过程的分析中,我们可以知道:在切削过程中,刀具和工件之间必须有相对运动,这种相对运动就称为切削运动。
根据切削运动在切削加工中的作用不同分为主运动和进给运动。
主运动主运动是指机床提供的主要运动。
主运动使刀具和工件之间产生相对运动,从而使刀具的前刀面接近工件并对加工余量进行剥离。
在车床上,主运动是机床主轴的回转运动,即车削加工时工件的旋转运动。
这一点,对于普通车床和数控车床都是一样的。
进给运动进给运动是指由机床所提供的使刀具与工件之间产生附加的相对运动。
进给运动与主运动相配合,就可以形成完整的切削加工。
在普通车床上,进给运动是机床刀架(溜板)的直线移动。
它可以是纵向的移动(沿机床主轴方向),也可以是横向的移动(与机床主轴方向相垂直),但只能是一个方向的移动。
比如车削外圆时,车刀沿平行于工件轴线(也就是主轴轴线的方向)做纵向运动;而车削端面时,车刀就要沿垂直与机床主轴的方向做横向移动。
在数控车床上,虽然进给运动的形式可能有所不同,但基本原理是一致的。
与普通车床不同的是:数控车床可以同时进行两个方向的进给,从而加工出各种具有复杂母线的回转体工件。