车间员工质量意识培训 PPT课件

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车间员工质量意识培训ppt课件

11
近期因品质异常导致的客户投诉统计
1、2014年12月9日客户（皮阿诺）投诉，送货给客户的95台 9048烟机，抽检 2台，发现1台烟机通电后LED灯闪烁、有余光；（为2线生产） 2、2014年12月9日客户（皮阿诺）投诉，送货给客户的117 台9026烟机，抽检2台，发现1台烟机低档无功能；（为8线生产） 3、2014年12月9日客户（皮阿诺）投诉，送货给客户的81台 859F烟机，抽检2台，发现1台烟机油网拉姆滑牙；（为7线生产） 4、2014年12月11日客户（皮阿诺）投诉，送货给客户的110 台9029烟机，抽检2台，发现1台烟机漏放出风口和木条；（为5线生产） 12
反思：作为公司的一员，质量跟我们息息相关，当我们面对客户频繁的投诉，产品质量的不断下滑， 13 我们是否有危机意识？后续要怎么去做？
• • • •
1、什么是质量？ 2、质量意识的建立 3、怎么样做出品质合格的产品 4、常见缺乏质量意识
14
什么是质量？
质量关我什么事？
质量怎么来的？
为什么QC天天找我麻烦？
（企业忽视质量、盲目抢购）（利欲熏心、故意隐瞒真相）（免检产品脱离监管撑起保护伞）（知情不举、听之任之）（未做深入调查，轻信企业汇报）
6
• 油门踏板存在问题导致刹车失灵 • 企业近年过快扩张 • 过度削减成本和危机应对不力
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企业卫生规范宣导不到位，员工粗心大意将异物带入
8
值得思考：是马虎、粗心大意，还是无所谓，有意而为之。
9
“双汇瘦肉精”“”
值得思考：是无所谓，还是有意而为之。
最后的结果：搬着石头砸自己的脚，
10
• 中国的质量现状“伤不起”

员工质量意识培训(PPT 42页)

如果不能保证技术更改后质量优于原状态，就要在技术更改前进行充分的实物验证后再调整，而“人、机、料、法、环” 的相对稳定，对于各部门来说，是可以做到的,所以说技术更改的实物/工艺验证工作非常重要,这也是我们当前所需要加强的一个环节。
质量是怎么来的
稳定=稳中控变、提高=稳中求变
稳中抓变——只有过程“人、机、料、法、环”的稳定，才能保证实物质量稳定，要确保过程稳定，关键是控制住过程不稳定的、易变动的因素，利用较少的精力，重点控制“变化的要素”。
员工质量意识培训(PPT 42页 )
何以需要质量
• A.顾客的满意（提供合格的产品是客户满意的基础）
• B.不良作业所消耗的成本（不良的作业会造成返修、返工、投诉、退货、赔偿、罚款等不良成本的提升）
• C.顾客的再购买（会造成顾客重新选择其他客户的产品）
• D.获利成本的提高（好的质量可以降低单位产品的原材料、人工等费用的投入，提高企业利润）
质量是怎么来的
出现问题要问五个为什么
丰田公司有一个例子。一问：“为什么机器停了？”答：“因为超过了负荷，保险丝就断了。”二问：“为什么超负荷呢？”答：“因为轴承的润滑不够。”三问：“为什么润滑不够？”答：“因为润滑泵吸不上油来。”四问：“为什么吸不上油来？”答：“因为油泵轴磨损、松动了。”五问：“为什么磨损了呢？”再答：“因为没有安装过滤器，混进了铁屑等杂质。”根本问题终于找到了：未安装过滤器。所以，彻底解决此问题的方法不是换一个保险丝而是安装过滤器。
质量是怎么来的
全体人员参与为基础的设备保养和维护
质量是怎么来的
1：生产顺利进行，一切都顺理成章的进行 2：顾客满意，没有投诉 3：有了绩效
1：生产不能顺利进行 2：天天返工、返修；顾客投诉 3：没有绩效，甚至是罚款和辞退

2024年度质量(品质)意识培训资料PPT课件

实施策略
领导重视与参与、全员培训与教育、过程管理与控制、持续改进与创新、激励与约束机制等。
2024/2/3
9
持续改进思想在TQM中体现
2024/2/3
持续改进的定义
01
在全面质量管理中，持续改进是指不断增强满足要求的能力的
循环活动。
持续改进的重要性
02
是企业保持竞争力的关键，能够提高产品质量、降低成本、增
质量教育包括
入职培训、在岗培训、专题培训等，旨在提高员工对质量的认识和技能水平。
2024/2/3
激励机制包括
设立质量奖、开展质量竞赛、实施绩效考核等，以激发员工关注质量的积极性。
持续改进包括
不断优化流程、更新设备、采用新技术等，以提高产品和服务的质量水平。
监督检查包括
定期进行质量检查、开展质量审计、实施顾客满意度调查等，以及时发现和解决质量问题。
学员纷纷表示，通过本次培训，更加深刻地认识到了品质意识的重要性，以及如何在工作中践行品质意识。
2024/2/3
学员对企业品质文化建设的看法和建议
学员就企业品质文化建设提出了自己的见解和建议，包括加强品质宣传教育、建立激励机制、推行持续改进等。
学员对未来发展的展望和期待
学员表示，希望能够在未来的工作中不断提升自己的品质意识和能力，为企业的发展做出更大的贡献。
分析问题原因
针对得分较低的指标，深入分析可能的原因，如产品质量、服务态度、价格等。
确定改进方向
根据问题原因分析，确定具体的改进方向和目标，为制定提升举措提供依据。
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针对性提升举措策划和实施
2024/2/3
制定提升举措

车间员工质量意识培训.ppt

呼吁：一次做好！！
台州欧信环保净化器有限公司
Taizhou OXIN Environmental Exhaust Purifier Co., Ltd. 培训资料
5 5S是质量管理的基础
良好的环境、工作习惯保证工作质量。 5S效果：零更换----------品种多样化零库存-----------问题表面化零无用功--------削减成本零劣质产品-----保证产品质量零故障-----------保证生产零停滞-----------缩短交期零灾害-----------安全第一
注：“5S”搞不好，现场脏乱，会产生更多的不良品
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6 质量管理“三不”主义
Don，t accept 不接受！不接收上一工序之不良品；
Dont make 不制造! 不制造不良品；
品管部：闫碧霞
台州欧信环保净化器有限公司 Taizhou OXIN Environmental Exhaust Purifier Co., Ltd.
目录
1 什么是质量质量意识与观念 2
3 基本质量意识怎么提高质量意识？ 4
5 全面质量管理的基本方法
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不制造不良品：
严格按要求加工、自检；如发现有异常，应及时向上级反馈，而不能私自改变标准。
不将不良品给下一道工序（不传递）：
做好“出货检查”；
我是负责任的；
保障客户的利益。

全员质量意识培训课件ppt

奖，鼓励员工积极参
与质量管理
04
质量文化：营造重视
质量的企业文化氛围，
提高员工质量意识
激励机制
设立质量奖：对质量表现优秀的员工
给予奖励
团队建设：组织质量管理相关的团队活动，提高团队凝
聚力
晋升机制：将质量表现纳入员工晋升
考核标准
企业文化：强调质量意识在企业文化中的重要性，营造
良好的质量氛围
培训目标：提高全员质量意识
培训内容：质量管理知识、质量控制方法、质
量改进措施等
培训方式：讲座、研讨会、实践操作等
培训效果评估：考试、问卷调查、实际工作表
现等
企业文化建设
01
建立质量意识：强调
全体员工对质量的重
视和追求
02
培训教育：定期进行
质量管理培训，提高
员工质量意识
03
激励机制：设立质量
演讲人
01
02
03
04
1
提高产品质量
01
质量意识：员工对质量的重视程度
03
质量标准：企业对产品质量的要求和规范
05
质量文化：企业对质量的价值观和理念
02
质量管理：企业对质量的管理方法和流程
04
质量控制：企业对产品质量的检测和改进措施
增强企业竞争力
E 提高员工素质，提升企业整体竞争力
D
提高企业形象，增强品牌影响力
C
提高客户满意度，增加市场份额
B
提高生产效率，降低成本
A
提高产品质量，降低不良率
保障客户满意度
质量意识能够降低客户投诉和退货率
质量意识是提高客户满意度的关键因素

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合理地确定对产品的性能指标影响大的参数的允许波动范围，合理地确定容差，即公差的一半
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四个阶段
• 计划（Plan)阶段 • 执行 ( Do )阶段 • 检查 (Check)阶段 • 处理 (Action )阶段
辫子（找麻烦）。作业员如果都有一这种良好的心态去处理品质发现的问题，相信总有一天，我们的产品质量将无可挑剔。 • 2、品质人员要主动与作业员进行沟通，如果发现意见不同的情况时，不要争执，要想自己的上司汇报并寻求解决的办法。 • 3、品质人员发现生产作业员有影响产品质量的行为时，应该有礼貌的制止他们的行为，并告诉他们，这样做有什么样的危害。如果不听劝告着，立即向其上司反映，并向品质主管、经理汇报。 • 4、生产过程中作业员法相资料与实际不符的情况，要立即停止生产，并向上级汇报，寻求解决的途径。
一个过程
• 管理是一个动态的过程，与其他任何管理一样，全面质量管理也有一个管理过程。它包括：制订计划、通讯联络和刺激诱导
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两种方法
• 正交试验法是一种设计和分析多因素试验的科学方法。它以实际经验和专业知识为基础，利用一
三次设计
指产品设计过程的中的三个阶段，即系统设计阶段、参数设计阶段和容差设计阶段。 • 第一次设计：系统设计，它主要是应用专业知识和技术进行产品的功能和结构设计。 • 第二次设计：参数设计，它是在系统设计的基础上，对系统中的相关参数建立函数关
系式，并根据适当的计算来确定系统各参数的最佳水平，确保产品性能的稳定性。 • 第三次设计：容差设计，它是在参数设计阶段决定系统各参数的最佳中心值之后，在
13.3.真实否则将误导决策！提供不真实的质量信息= 欺骗、撒谎谎报、伪造信息是违法行为！！!
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四、怎样提高质量意识？
• 生产作业员与品管人员要怎样配合/协调才能提高产品的质量以及各位同事的质量意识？ • 1、品质人员指出各位同事的不良行为，是为了帮助你们纠正错误，而不是找你们的小
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五、全面质量管理的基本方法
“一个过程” “两种方法” “三次设计” “四个阶段” “七种工具” “八个步骤”
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12下一道工序就是我的客户 13质量信息反馈应
令客户满意是我工作的全部
13.1.及时避免损失！减少或防止浪费！及时将问题制止於萌芽状态！
13.2.全面若缺乏全面的质量信息：导致片面！疏忽掉重要方面！不利于问题的彻底解决！
二、质量意识与观念
• 就是对待质量管理的工作态度 • 质量源于我心，态度决定一切
品质=90%意识+10%知识
• 质量在于生产 • 细节决定成败 • 公式：1%=100% • 品质=90%设计+10%制造
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Don，t deliver 不传递! 不（要）将不良品给下一道工序；
不接收上道工序之不良品 – 如发现任何问题， – 应该：第一时间将问题提出！ – 不应该：事不关已，高高挂起！ – 避免不良品被误用而造成自己生产出来的产品也有质量问题。
பைடு நூலகம்
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张规格化的表---正交表来科学地挑选试验条件，合理地安排试验，通过简单的处理和分析得到结论。（能明显地减少试验的次数，从而减少试验时间和试验费用） • 抽样检验法是从产品中随机抽取一定数量的样品，即样本，通过对样本的某一产品质量特性值的了解，来推断总体的情况。
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一、什么是质量？
一组固有特性满足要求的程度；
反映实体满足明确和通常隐含的或必须履行的的能力的特性总和。
从本质上来讲，质量是一种客观实物具有某种能力的属性。因为具备某种能力，才可以满足各种各样的需要。
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修正做法标准化
持续改善
AP
CD
检查结果找出问题原因
制定策略实施计划
工作分配训练执行
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七种工具
传统的七种工具 • 排列图、因果图、直方图、管理图、散布图、分层法、调查表新七种工具 • 关系图、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、矢量图法
不制造不良品：
严格按要求加工、自检；如发现有异常，应及时向上级反馈，而不能私自改变标准。
不将不良品给下一道工序（不传递）：
做好“出货检查”；
我是负责任的；
保障客户的利益。
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§.真正决定产品质量的是:设计、加工、制造等整个过程，只有设计、加工、制造的每一环节和每一道工序都不出错，才会一次生产出优质的产品来。
§.要想既提高客户对产品质量的满意程度，又降低质量成本，必须：强调全过程各环节各方面工作均控制、均重视、均做好，而不能单单强调某一方面对产品质量的影响。
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4 工作质量是产品质量和服务质量的基础
追求零缺陷——第一次就做好！一次做好=一关做好，关关做好
返工/返修？
1.会浪费大量的人力、物力和财力。 2.严重影响工作效率甚至员工的士气和工作情绪！ 3.会影响产品质量，影响客户对我们的信任
通过返工、返修不良品而解决质量问题，因为上面还在源源不断地生产不良品。
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9 持续改善是质量管理的重要手段。质量管理需要技术支持和活动推进。
10 数字化管理是质量改进的保证
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生产现场人员应该注意的事项：
• 养成良好的质量意识要注意些什么呢？ • 1.不要踩/踏产品（原材料、半成品、成品） • 2.不要让不合格品留道下一道工序 • 3.不要抛扔产品 • 4.不要把产品直接放在地上 • 5.不要不按操作规范作业 • 6.不要无首检作业 • 7.不要乱摆放产品 • 8.不要一味的追求速度 • 9.不要机器"带病"作业 • 10.不要“知情不报”
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目录
1 什么是质量质量意识与观念 2
3 基本质量意识怎么提高质量意识？ 4
5 全面质量管理的基本方法
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产品质量形成的三个阶段：
01
研究和设计阶段，设计出理想的产品质量水平；
02
制作生产阶段，达到第一过程检验合格；
03
流通销售阶段，保证产品在使用过程中无退货。
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7 现场管理“五项”主义
• 现场 • 现物 • 现实 • 原理 • 方法
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8 标准化和变化点的管理是质量管理的重点。质量管理重在预防
1、预防为主的思想 – 防止再发生：