污水处理厂设计方案
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第一章绪论
1.1基础资料
风向:多年主导风向为东南风;
水文:降水量多年平均为每年2370mm,蒸发量多年平均为每年
1800mm,地下水水位为地下6~7m
年平均水温:20摄氏度
1. 2水质水量特点
水质特点:COD≤350mg/l,BOD5≤200mg/l,SS≤200mg/l,氨氮≤
45mg/l,磷≤6mg/l,PH:6-9
水量特点:每人每天平均用水量:120l/d
总人数:150000
每天平均用水量:1.8×107l/d
总变化系数:1.5
每天最大用水量:(1.8×107)×1.5 l/d =2.7×107l/d 1. 3 处理后的出水水质标准:出水水质应符合《城镇污水处理厂污染物排放
标准》
第二章总体设计
2.1设计方案的选择与设计:
污水——粗格栅——集水提升泵房——细格栅——旋流沉沙池
——CASS——二沉池——消毒池——出水
污泥:污泥浓缩池——脱水
2.2根据原水水质及出水标准:
SS的去处率:(200-20)/200×100% =90%
BOD5的去处率:出水的BOD5有可生物降解的BOD5和随出水漂走的浮固体所占BOD5
随出水漂走的浮固体所占BOD5的计算:
悬浮固体中可生物降解部分:20×0.65mg/l=13mg/
可生物降解悬浮固体最终:BOD L=13×1.42mg/l=18.46mg/l
可生物降解悬浮固体BOD L换算为::BOD5=18.46×
0.68mg/l =12.55mg/l
出水中可生物降解的:BOD5=20-12.55mg/l=7.45mg/l 则BOD5的去处率:(200-7.45)/200×100%=96.3%
2.3工艺流程说明
CASS池
回流污泥
格栅:用来截留污水中较粗大漂浮物和悬浮物
沉砂池:用来去除污水中泥沙,煤渣等相对密度较大的无机颗粒 选择区:释放磷
兼性区:进一步促进磷的释放和反硝化作用 主反应区:主要的生化反应区 消毒池:去除出水中的细菌和病毒 浓缩池:减少污泥体积
第三章 工艺流程的计算
污水的设计流量为:Q max = 2.7×107l/d=0.312m 3/s 1.粗格栅的计算:设栅前水深h=0.4m 过栅流速v=0.8m 栅条间隙b=50mm 格栅安装倾角60=α° 栅条间隙数:8
.04.005.060
sin 312.0sin max
⨯⨯⨯=
⨯=bhv
n Q
α
=18.1
取n=19
a)栅槽宽度:(取栅条宽度S=0.01m )
B=S(n-1)+b ×n=0.01×(19-1)+0.05×19=1.13m b)栅槽总长度:取进水渠宽度B 1=1.0m 则进水渠的水流速度为
v 1=
4
.00.1312
.01
max
⨯=
h
B Q m/s=0.78m/s
取渐宽部分展开角α
1
=20°,则进水渠道渐宽部分长为:
20tan 20
.113.120
tan 211-=
-=
B l B m=0.18m
栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度:
m 09.02
18.0212===l l 取栅前渠道超高h 2=0.3m ,则栅前槽高为:H 1=h+h 2=0.7m 则栅槽总长度为:
L=l 1+l 2+1.0+0.5+α
tan H
1
=0.18+0.09+1.0+0.5+
60
tan 7
.0m=2.17m c )过栅水头损失:
栅条为矩形断面,取=β 2.42,g=9.81m/s 2
阻力系数为:)(e s /34β
ε==2.42×)(05
.001.0/3
4=0.12 计算水头损失为:h 0==⨯⨯⨯=60sin 81
.9242.2sin 28.0v 2
2
αβg m
取K=3,则过栅水头损失为:h 1=kh 0=3×0.034m=0.102m
d)栅槽总高度:
H=h+h 1+h 2=0.4+0.3+0.102m=0.802m e)每日栅渣量:粗格栅取W 1=0.01
W==
⨯⨯⨯=⨯1005.186400
01.0312.0100
86400K 1max
总
W Q 1.8m 3/d>0.2 m 3/d
粗格栅水力计算简图
所以采用机械清渣
2.细格栅的计算:设栅前水深h=0.4m 过栅流速v=0.8m
栅条间隙b=10mm 格栅安装倾角60=α° 栅条间隙数:8
.04.001.060
sin 312.0sin max
⨯⨯⨯=
⨯=bhv
n Q
α
=90.1
取n=91
a)栅槽宽度:(取栅条宽度S=0.01m )
B=S(n-1)+b*n=0.01×(91-1)+0.01×91=1.81m
b)栅槽总长度:取进水渠宽度B 1=1.2m 则进水渠的水流速度为