桥式起重机检查表
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桥式起重机隐患排查表
时间:检查人员:
序号检查项目检查标准车间存在隐患备注
1 吊钩1、吊钩不得出现裂纹、磨损或者变形。
2、吊钩防脱器配置齐全。
2 电动机电机与联轴器连接牢固、电缆线绝缘良好。
3 控制盘、
电缆
控制盘固定螺栓牢固、电缆
线绝缘良好
4 钢丝绳无断丝断股现象,磨损不超标,固定压板牢固,无缺油。
5 制动器制动轮无裂纹、制动力矩符合要求
6 钢丝绳卷
筒滑轮
卷筒无裂纹、底座固定螺栓
紧固、联轴器紧固
7 减速机1、减速机无缺油、断齿、固定螺栓无松动、联轴器无松动现象。
2、减速机护罩齐全完好。
8 设备主体主梁、端梁、吊车横梁等无腐蚀、变形、裂痕,焊接可靠。
9 防护装置起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效,导致冲顶、超载。
10 管控措施隐患排查清单中涉及电气系统的风险点、危险源及管控措施落实情况。
桥式双梁起重机点检检表点检人:点检时间:项目点检内容及要求异常情况及具体损坏部位备注主要零部件与机构钢丝绳1.钢丝绳是否有断丝,磨损,损坏等现象;是否有由热或电弧造成的损坏;绳股是否有折断情况;钢丝绳是否有扭结弯折和其在平衡滑轮处的磨损情况;2.钢丝绳长度是否合适,润滑是否良好。
吊钩1.吊钩完好,转动灵活;吊钩的磨损情况是否正常。
2.过镗销等防松装置完好有效,罩壳完好,螺丝齐全紧固;动滑轮轴螺帽是否松动;车轮1.大小车轮踏面和轮缘的磨损情况;2.与轨道接触无明显啃轨现象,走动灵活无异声。
卷筒1.卷筒磨损情况;表面无裂纹;轴承座无裂纹;2.各部螺丝齐全紧固,钢丝绳压板螺丝不松动;滑轮组1.滑轮应该灵活可靠,平衡滑轮无卡死现象;滑轮与轴承外圈无相对转动。
2.滑轮无破碎不偏斜,绳槽绳壁磨损不超标(绳槽绳壁磨损不过绳径1/2);轴无磨损且两端压板齐全。
制动装置1.制动轮表面无油污。
制动须联接可靠,松紧适度;2.制动轮及制动刹瓦的磨损情况,制动刹瓦磨损小于有关标准(磨损小于50%)。
减速机1.减速机润滑充分,无明显漏油现象;2.地脚螺丝紧固齐全,运转时无异声。
联轴器1.螺丝齐全紧固,内外齿之间润滑良好,无严重磨损;外齿与轴无松动现象;2.接轴串动量在规定范围之内(5mm左右)。
安全装置及其他缓冲器及防护罩1.缓冲器螺丝齐全且紧固,不偏斜,无明显损坏;固定撞头焊接处牢靠;2.传动部位防护罩齐全,端部止挡,轨道末端立柱齐全有效。
护拦门窗1.上、下扶梯、走台、栏杆牢靠,门窗能否关闭有效;大车走台上余孔应该封盖;2.司机室有合适有效的灭火器。
悬臂吊起重机点检检表点检人:点检时间:项目点检内容及要求异常情况及具体损坏部位备注主要零部件与机构钢丝绳3.钢丝绳是否有断丝,磨损,损坏等现象;是否有由热或电弧造成的损坏;绳股是否有折断情况;钢丝绳是否有扭结弯折和其在平衡滑轮处的磨损情况;4.钢丝绳长度是否合适,润滑是否良好。
桥式起重机检查验收表桥式起重机检查验收表附件1 桥式起重机型式试验用主要仪器设备序号仪器设备名称精度要求备注1 绝缘电阻测量仪±1.5%2 经纬仪6’’3 水准仪±3.5mm/km4 秒表0.01s5 声级器0.1dB(A)6 百分表0.01mm7 弹簧秤±0.6N8 杠杆千分尺0.02mm9 钢卷尺法定计量部门检定并且有修正值10 千分尺0.01mm11 框式水平仪0.02mm/m12 超声波探伤仪水平<1%;垂直<5%。
任意相邻12dB,误差在±1dB13 射线探伤仪计量部门按JB/T7413检定合格14 硬度仪±2%15 转速仪±1r/min16 水平偏斜专用测量仪器17 垂直偏斜专用测量仪器18 制动下滑量专用测量仪器19 动刚度测试仪±0.1Hz20 红外线测温仪21 模拟小车22 标准轨道平台23 钢板测厚仪24 应力测试设备25 激光测距仪附件2 通用桥式起重机型式试验项目、技术要求和试验方法序号项目技术要求试验方法备注1 图样检查样机图样设计应当符合GB/T14405、GB/T3811、GB6067等标准要求;样机图样应当完整,签字手续齐全;所覆盖图样应该与样机图样型号统一,签字手续齐全。
见注1 封存复核的图样存于制造单位,试验单位保存一份总图和相关部件图2 设计计算复核起重机的设计计算,主要设计和零部件的设计计算应当符合GB/T3811的规定。
见注23一般性检查起重机的结构型式、参数、规格状态是否符合图样要求检查样机的型式应当符合图样要求,复核起重机铭牌上的型式参数是否符合图样要求。
4制动器规格型号选用应该符合设计图样;所选制动器有合格证和型式试验合格证书。
复核实物和合格证是否符合图样要求,检查有无该型号制动器的试验合格证书。
5缓冲器规格型号选用应该符合设计图样;不低于标准的要求;所选缓冲器应当有试验检验报告。