管道仪表流程图管道编号及标注
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管道仪表流程图管道编号及标准1 管道的编号1.1 管道编号对象本规定适用于管道仪表流程图(PI图),图上表示的全部管道均应编号,只有下列情况除外:1.1.1 随设备、机械仪器加工和配置的管道,即由卖方(制造厂)提供详细PI图或管道布置图,不需要工程设计单位编制管道布置图,即不需要统计材料的管道,包括:(1)由卖方(制造厂)在成套设备或机组中供货的管道等。
(2)设备、机械内部的管道。
例如:插入管(插入设备内的一段)、内部换热管等。
1.1.2 设备关口直接相连(中间不需加管道)。
例如:叠放的换热器、塔与紧靠的再沸器等。
1.1.3 设备接管口上直接接阀门、盲板、丝堵而无管道连接的接管口。
例如:设备自身的放净口、放空口、试压口、试漏口、备用口和公用工程连接管口,当上述管口的阀门后如果连接上管道,则该管道要编号。
1.1.4 管道上的放空管、导淋管,即指的是排至地坪(不是排至地沟或地坑)的排液管、直接排大气的安全阀入口导管(此安全阀无出口导管)。
1.1.5 设备、机械、管道上的伴热管和夹套管在PI图上不编号。
1.1.6 控制阀的旁路管、切换使用的小型管件或阀组的相同备用(或旁路)管。
1.1.7 仪表管线,如压力表接管、各类仪表信号管线等。
1.2 管道号的组成1.2.1 管道号由五部分组成,在每个部分之间用一短横线隔开。
(1)第一部分:物料代号。
(2)第二部分:该管道所在工序(主项)的工程工序(主项)编号和管道顺序号。
(3)第三部分:管道的公称通径。
(4)第四部分:管道等级。
(5)第五部分:隔热、保温、防火和隔声代号。
(6)第一部分和第二部分合并组成统称为“基本管道号”,它常用于管道在表格文件上的记述,管道仪表流程图中图纸和管道接续关系标准和同一管道不通管道号的分界标准。
1.2.2 典型图示物料代号工程的工序(主项)编号系列号管道顺序号公称通径管道等级隔热、保温、防火和隔声代号PL - 01 A 001 - 100 - A I A - H第第第管道材质类别一二三顺序号部部部管道的公称压力分分分第第基本管道号四五部部分分1.2.3 管道号各部分说明(1)第一部分物料代号:用规定的大写英文缩写字母表示管内流动的物料介质,物料字母代号见下图:工程中需要但在规定中没有列入的物料代号应根据工程要求,由工艺系统专业负责人编制,经设计经理批准后在工程中应用。
管道仪表流程图设计规定3 管道仪表流程图通用绘制规定3.1 图纸规格图纸应采用标准规格,一般采用A1标准尺寸图纸。
对同装置应尽量使用一种规格的图纸,一般不允许加长、缩短(特殊情况除外)。
与国外公司合作,需要在国外公司提供的PID上完成修改和深化设计时,按工程规定。
3.2 图纸编号3.2.1 通常将装置内的工艺管道仪表流程图和辅助物料、公用物料管道仪表流程图一起编号。
3.2.2 图纸编号方法按照本单位技术文件编号的规定执行。
3.2.2 图纸编号顺序管道仪表流程图(PID)首页图→工艺管道仪表流程图→辅助物料、公用物料管道仪表流程图。
3.3 线条3.4 文字和字母的标注3.4.1 文字和字母的高度图纸上的各种文字字体要求匀称、工整。
字或字母之间要留适当的间隙,使之清晰可见。
图纸上文字和字母的推荐的字号适用对象如下:☆7mm和5mm的字体用于设备名称、备注栏、详图的题首字;☆5mm和3mm的字体用于其它具体设计内容的文字标注、说明、注释等;☆文字、字母、数字的大小在同类标注中的大小和字体应相同。
附注:详细的图纸上的文字和字母的高度规定需根据工程规定。
3.4.2 文字和字母的类别文字和字母的字体应根据本单位的相关规定,且同一个项目的各个专业之间图纸上的文字和字母的字体要尽量统一。
3.4.3 标注方法1) 设备、机械详见4.3.5的规定。
2) 管道水平管道的标注应写在管道上方,垂直管道应平行地写在左面,对个别由于管道太短写不下的情况,可以用引线引出来写(最好平行于管道线)。
管道公称通径用DN表示。
例如:DN25表示公称通径为25mm的管道。
英制管水煤气管焊接钢管直径亦用公称通径表示。
例如2”管道,表示为DN50,均不注单位。
3) 阀门和管件如果需要标注,阀门和管件的标注应写在图形符号的附近,且平行于流动方向。
4) 仪表功能元件按自控专业规定标注。
3.5 尺寸标注设备、机械、管道、阀门、管件和仪表在设计上有尺寸要求的(如:安装高度、液封高度、限位尺寸等),应在PID上标注尺寸和(或)标高。
管道代号编号规则及含义管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计技术统一规定》和《化工管道设计规范》(HGJ8-87的规定,按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG20519.37-92)的要求,管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分,即管道号(管段号,由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声代号,总称为管道组合号(管道代号),一般标注在管道的上方,如下所示:PG 03 001 - 100 L1B - C(1)(2)(3)(4)(5)(6)管道组合号(管道代号)由六个单元组成,这六个单元依次是:(1)物料代号;(2)主项代号;(3)管道顺序号,以上三个单元组成管道号(管段号);(4)管道尺寸;(5)管道等级;(6)隔热或隔声代号。
(1)物料代号a.工艺物料代号PA 工艺空气P L工艺液体PG 工艺气体PL1 | 工艺液体PGL 气液两相流工艺物料PLS 液固两相流工艺物料PGS 气固两相流工艺物料PS 工艺固体PW 工艺水B•辅助、公用工程物料代号1)空气3)水AR 空气TW 一次上水CA 压缩空气DW 饮用水IA 仪表空气DM 去离子水2)蒸汽,、冷凝水PW 纯水LS 低压蒸汽(饱和或微过热)WFI 注射水LUS 低压过热蒸汽WS 循环水(供)MS 中压蒸汽(饱和或微过热)WR 循环水(回)MUS 中压过热蒸汽CWS 冷冻水(供)S1 0.1MPa 蒸汽CWR 冷冻水(回)S3 0.3MPa 蒸汽BS 冷冻盐水(供)S6 0.6MPa 蒸汽BR 冷冻盐水(回)……HWS 热水(供)PS 纯蒸汽HWR 热水(回)SC 蒸汽冷凝水BW 锅炉供水TS 伴热蒸汽4)其它VT 排气DR 下水/排污VE 真空CS 化学污水N 气(2)主项代号按工程设计总负责人给定的主项编号填写,采用两位数字,从 01〜99。
特殊情况下允许以主项代号作为主项编号。
(3) 管道顺序号相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序,顺序编号,采用三位数字,从001〜999。
管道和仪表流程图又称为P&ID,是P IP IN G A N D IN S TR U ME NT A T IO N D IA G R AM的缩写。
P&ID的设计是在P F D的基础上完成的。
它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序,是工厂安装设计的依据。
化工工程的设计,从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段,P&ID都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心,其他专业<设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等)都在为实现P&ID里的设计要求而工作。
广义的P&ID可分为工艺管道和仪表流程图<即通常意义的P&ID)和公用工程管道和仪表流程图<即U ID)两大类。
由于P&ID的设计千变万化,对同一工艺流程的装置,也可以因为外界因素的影响<如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等),需要在设计P&ID时作出相应对策,再加上设计者不同的处理方法,因而同一工艺流程在不同的工程工程中,其P&ID不可能完全相同,但也不会有太大的差异。
P&ID通常有6~8版,视工程需要而定。
一套完整的P&ID及U ID清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求,包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。
下面,对P&ID及U ID的设计进行简单介绍。
一. P&I D的设计1.P&I D的设计内容P&ID的设计应包括下列内容。
1.1设备(1>设备的名称和位号。
每台设备包括备用设备,都必须标示出来。
对于扩建、改建工程,已有设备要用细实线表示,并用文字注明。
<2)成套设备对成套供应的设备<如快装锅炉、冷冻机组、压缩机组等),要用点划线画出成套供应范围的框线,并加标注。
通常在此范围内的所有附属设备位号后都要带后缀“X”以示这部分设备随主机供应,不需另外订货。
管道代号编号规则及含义管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计技术统一规定》和《化工管道设计规范》(HGJ8-87)的规定,按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG20519.37-92)的要求,管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分,即管道号(管段号,由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声代号,总称为管道组合号(管道代号),一般标注在管道的上方,如下所示:PG 03 001–100 L1B - C(1)(2)(3)(4)(5)(6)管道组合号(管道代号)由六个单元组成,这六个单元依次是:(1)物料代号;(2)主项代号;(3)管道顺序号,以上三个单元组成管道号(管段号);(4)管道尺寸;(5)管道等级;(6)隔热或隔声代号。
(1)物料代号(2)主项代号按工程设计总负责人给定的主项编号填写,采用两位数字,从01~99。
特殊情况下允许以主项代号作为主项编号。
(3)管道顺序号相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序,顺序编号,采用三位数字,从001~999。
(4)管道尺寸一般标注公称尺寸,以mm为单位,只注数字,不注单位。
(5)管道等级管道等级号由下列三个单元组成:L 1 B(1)(2)(3)1)第一单元为管道的公称压力(MPa)等级代号,用大写英文字母表示。
A~K 用于ANSI标准压力等级代号(其中I、J不用),L~Z用于国内标准压力等级代号(其中O、X不用)。
常用的国内标准压力等级代号:L——1.0MPaM——1.6MPaN——2.5MPaP——4.0MPa2)第二单元为顺序号,用阿拉伯数字表示,由1开始。
*管道等级表的格式见《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》转帖压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。
管道代号编号规则及含义管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计技术统一规定》和《化工管道设计规范》(HGJ8-87)的规定,按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG20519.37-92)的要求,管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分,即管道号(管段号,由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声代号,总称为管道组合号(管道代号),一般标注在管道的上方,如下所示:PG 03 001–100 - L1B - C(1)(2)(3)(4)(5)(6)管道组合号(管道代号)由六个单元组成,这六个单元依次是:(1)物料代号;(2)主项代号;(3)管道顺序号,以上三个单元组成管道号(管段号)(4)管道尺寸;(5)管道等级;(6)隔热或隔声代号。
(1)物料代号工艺物料代号PA 工艺空气PL 工艺液体PG 工艺气体PL1 工艺液体PGL 气液两相流工艺物料PLS 液固两相流工艺物料PGS 气固两相流工艺物料PS 工艺固体PE 苯酚PW 工艺水PF 苯酚树脂SC 冷凝水收集WW 酚醛Na 碱液PA 甲醛AL 液氨AN 尿素BM 包膜油辅助、公用工程物料代号1)空气3)水AR 空气TW 一次上水CA 压缩空气DW 饮用水IA 仪表空气DM 去离子水WG 废气CWS 循环水进N 氮气CWR 循环水回2)蒸汽、冷凝水PW 纯水LS 低压蒸汽(饱和或微过热)WFI 注射水LUS 低压过热蒸汽WS 循环水(供) MS 中压蒸汽(饱和或微过热)WR 循环水(回) MUS 中压过热蒸汽CWS 冷冻水(供)S1 0.1MPa 蒸汽CWR 冷冻水(回)S3 0.3MPa 蒸汽BS 冷冻盐水(供) S6 0.6MPa 蒸汽BR 冷冻盐水(回) SC 蒸汽收集HWS 热水(供)PS 纯蒸汽HWR 热水(回)SC 蒸汽冷凝水BW 锅炉供水TS 伴热蒸汽CHS 冷冻水3S 低压蒸汽总管CHR 冷冻水4)其它VT 排气混合气体DR 下水/排污VE 真空CS 化学污水Vac 真空 DSA 稀硫酸N 气 SA 浓硫酸IA 仪表空气(2)主项代号按工程设计总负责人给定的主项编号填写,采用两位数字,从 01~99。
第一篇识读管道仪表流程图任何一个产品的工业生产,都经历了将原材料逐次加工到半成品乃至成品的过程。
整个生产过程的表述方法是多样的,用工艺流程图表达部分或整个生产工艺无疑是最为直观和简捷的。
管道仪表流程图(P&ID:Piping and Instrument Diagram)就是过去所说的带控制点的工艺流程图,是借助统一规定的图形符号和文字代号, 用图示的方法把建立化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件, 按其各自功能以及工艺要求组合起来, 以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。
因此,管道仪表流程图不仅表达了部分或整个生产工艺流程,更重要的是体现了对该工艺过程所实施的控制方案,通过它可以清晰的了解生产过程的自动控制实施方案等相关信息,是自控专业设计的出发点和基本依据。
正确识读管道仪表流程图,需要全面了解图中各种图例符号的意义和表达方法,包括工艺流程、仪表及控制系统图例符号。
1 管道仪表流程图中常用图例符号常用仪表及控制系统图例符号仪表功能标志及位号仪表功能标志仪表功能标志是用几个大写英文字母的组合表示对某个变量的的操作要求,如TIC、PDRCA等。
其中第一位或两位字母称为首位字母,表示被测变量,其余一位或多位称为后继字母,表示对该变量的操作要求,各英文字母在仪表功能标志中的含义见表。
为了正确区分仪表功能,根据设计标准《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》(HG/T 20505·2000),理解功能标志时应注意如下几个方面。
(1)功能标志只表示仪表的功能,不表示仪表的结构。
这一点对于仪表的选用至关重要。
例如要实现FR(流量记录)功能,可选用流量或差压变送器及记录仪。
(2)功能标志的首位字母选择应与被测变量或引发变量相对应,可以不与被处理变量相符。
例如,某液位控制系统中的控制阀,其功能标志应为LV,而不是FV。
(3)功能标志的首位字母后面可以附加一个修饰字母,使原来的被测变量变成一个新变量。