预应力钢绞线力学性能试验研究

预应力砼用钢绞线1.现行标准：GB/T5224-2014本标准代替GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》，与GB/T5224-2003相比主要技术内容变化如下：—增加了19丝钢绞线类别、规格、强度级别；—增加了；实际最大力Fma—0.2%88%~95%范围内；第4部2.1分类与代号钢绞线按结构分为8类。

其代号为:1)用两根钢丝捻制的钢绞线1X22)用三根钢丝捻制的钢绞线1X33)用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线1X3I4)用七根钢丝捻制的标准型钢绞线1X75)用六根刻痕钢丝和一根光圆中心钢丝捻制的钢绞线6)7)8)4.2a)b)c)公称直径；d)强度级别；e)标准编号。

4.2.2标记示例示例1：公称直径为15.20mm，抗拉强度为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线标记为：预应力钢绞线1X7-15.20-1860-GB/T5224—2014示例2：公称直径为8.70mm，抗拉强度为1720MPa的三根刻痕钢丝捻制的—示例42014 5a)b)c)d)e)钢绞线尺寸、长度（或盘径）及重量（或数量、或盘重）；f)用途；g)其他要求。

1）尺寸外观重量及允许偏差1X7标准型钢绞线表31*7结构钢绞线的尺寸及允许偏差、公称横截面积、每米理论重量1000kg，3）最常用的钢绞线（1）公称直径为15.20mm/12.7mm，强度级别1860MPa；七根钢丝捻制的标准型钢绞线其标记为：预应力钢绞线1x7-15.20-1860-GB/T5224-2014（2）检验项目：公称抗拉强度、整根钢绞线最大力、整根钢绞线最大力的最大值、0.2%屈服力、最大力总伸长率、应力松弛性能、弹性模量（7个指标）。

4）钢绞线力学性能指标（1）弹性模量195GPa±10GPa。

不作为交货条件。

需方要求时应满足（计算预应力张拉伸长量用）（2）0.2%屈服力Fp0.2值应为整根钢绞线实际最大力的Fma的88%～95%。

公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规则Test method and inspect rules of pestering strand.Anchorageand coupler for HighwayBridge1范围本标准规定了公路桥粱后张预应力钢锭线用锚具、连接器的试验方法及检验规则等内容。

本标准用于后张预应力混凝土结构和构件钢绞线用锚具、连接器产品的检验。

2引用椽准下列标准包含的条文．通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

在标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会杖修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 5224--1995 预应力混凝土用钢绞线GB/T 14370--93 预应力筋用锚具、夹具和连接器ASTM A416--90a 预应力混凝土用无涂层七丝钢绞线技术条件BS5896--1980 预应力混凝土用高强钢丝和钢绞线3定义本标准采用下列定义。

3.1预应力priestess在结构和构件承受其他作用前，预先施加的作用力所产生的应力。

3.2后张预应力 post tensioning priestess先浇注混凝土的构件，特达到规定强度后，荐施加的预应力。

3.3钢绞线strand由七根圆形断面钢丝捻成的做预应力混凝土配筋用的预应力筋。

3.4钢绞线锚具组装件strand--anchorage assemble钢绞线和锚具组合装配而成的受力单元。

3.5钢绞线连接器组装件strand--couple assemble钢绞线和连接器组合装配而成的受力单元。

3.6钢绞线计算极限拉力 calculating ultimate tensile force of strand钢绞线实际的平均极限拉力。

F c apu——钢绞线锚具组装件中各根钢绞线计算极限拉力之和；F apu——钢绞线锚具组装件的实测极限拉力；F pk——单根钢绞线极限拉力的标准值；f pcm——由钢绞线中抽取的试件的极限抗拉强度平均值；f kp——钢绞线钢材的抗拉强度标准值；εpcm——由钢绞线中抽取的试件应力达到极限抗拉强度时，钢绞线试件的极限应变平均值；εaup——钢绞线锚具组装件达到实测极限拉力时的总应变；A pra——由钢绞线中抽取的试件的实际截面面积的平均值；A pk——钢绞线截面面积的标准值；ηa——钢绞线锚具组装件静载试验测得的锚具效率系数；n——钢绞线锚具组装件中钢绞线根数；E——钢绞线的宏观弹性模量。

一、适用范围本指导书适用于由圆形断面钢丝捻成的做先张和后张预应力混凝土结构、岩石锚固等用途的钢绞线的屈服强度（伸长1%时最小强度）、极限抗拉强度、总伸长率、弹性模量的测定。

二、依据标准1.预应力混凝土用钢绞线（GB/T 5224-1995）：机械性能应符合表1规定。

2.预应力混凝土用无镀层1×7钢绞线技术条件（ASTM A416/A416M-98），ASTM标准：机械性能应符合表2规定。

3.金属材料温室拉伸试验方法（GB/T228-2002）。

表1表2三、试验方法1试验条件1.1拉伸速度：（6~60）MPa/s；1.2试验温度：在室温（10~35）℃下进行试验；2仪器设备2.1WI-100油压式万能材料试验机（精度等级Ⅰ级）2.2LX-7型力学性能自动测定仪2.3钢绞线专用夹具2.4刚卷起3取样方法及取样频率3.1取样方法：从每批钢绞线中任取3盘，每盘切取一根85cm长的试样做拉伸试验，若此批少于3盘则应逐盘取一个样，试样应从每盘的任一端切取样品，发现钢丝有接缝的任何试样都应作废，并应选取新的试样。

3.2取样频率：预应力钢绞线应按批检验，每批重量不大于60t，每批应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制造的钢绞线组成。

4.1检测测力计、引伸计、位移计等插口正确连接后，接通电源，开启计算机；4.2进入检测界面后，单击拉伸试验，根据需要选择测试项目（它包括规定非比例伸长率为0.01%、0.05%、0.2%时的应力、规定总伸长0.5%和1%时应力、规定残余伸长率、屈服点、拉伸强度、屈服伸长率、最大力下的伸长率、断后伸长率）和测试报告有关信息；4.3仔细检查试验机正常后接通电源，将测试样安装在试验机夹头内，注意对中，试验机条令，打开送油阀，将试样拉直后，施加一定的预拉力，关闭送油阀，安装引伸计，同事量取试样标距（此标距对于在执行国标的试样应不小于500mm，对于执行ASTM标准的试样应不小于610mm，否则应重新调整试样标距或另取试样）；4.4单击下一步，输入试样原尺寸，包括试样标距，引伸计距离、平行长度、试样截面积（钢绞线的公称截面积）等，同时选择试验机、引伸计、位移计；4.5单击下一步，按平衡键，并输入预拉力后点击开始键，开动拉力机拉伸试件，当提示按切换键时，按下切换键，同时取下引伸计，继续拉伸试件直至试件破坏，按下停止键；4.6单击下一步，量取试件断后标距并输入试样断后标距，根据显示的数据判断合格与否，同时按上一步直到检测界面时输入合格与不合格；4.7单击下一步直至完成；4.8打印数据。

环氧涂层预应力钢绞线检验规程1.1 环氧涂层预应力钢绞线检验依据标准为《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224)。

为统一环氧涂层预应力钢绞线的检测方法，保证检测精度，制定本检验规程。

2.1 术语2.2 符号DnSnRm———————Fm ——Fp0.2 ——Agt ——ΔF———钢绞线直径；钢绞线参考截面积；钢绞线抗拉强度；整根钢绞线的最大力；规定非比例延伸力；最大力总伸长率；应力范围(两倍应力幅)的等效负荷值；偏斜拉伸系数。

3.1 分类与代号钢绞线按结构分为5 类。

用两根钢丝捻制的钢绞线用三根钢丝捻制的钢绞线用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线用七根钢丝捻制的标准型钢绞线用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线其代号为：1×21×31 ×3 Ⅰ1×7(1×7) C3.2 标记3.2.1 标记内容包含下列内容：预应力钢绞线，结构代号，公称直径，强度级别，标准号3.2.2 标记示例Da公称直径为 15.20mm ，强度级别为 1860MPa 的七根钢丝捻制的标准型钢绞线其标记为：预应力钢绞线 1 ×7-15.20-1860-GB/T5224—20034.1 检查和验收产品的检查由供方技术监督部门按表 4.3.1 的规定进行， 需方可按本标准进行检查验收。

4.2 预应力钢绞线进场时，应对其质量证明书文件、包装、标志和规格进行检验，并应 符合下列规定：4.2.1 钢绞线检验每批分量不大于 60 吨；从每批钢绞线中任取 3 盘，并从每盘所选的钢 绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、 直径偏差和力学性能试验。

如每批少于 3 盘， 则应逐盘取样进行上述试验。

试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未 试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢 绞线为不合格。

4.2.2 预应力钢绞线必须保持清洁。

在存放、搬运、施工操作过程中应避免机械损伤和 有害的锈蚀。

预应力砼用钢绞线1.现行标准：GB/T 5224-2014本标准代替GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》，与GB/T5224-2003相比主要技术内容变化如下：—增加了19丝钢绞线类别、规格、强度级别；—增加了7丝钢绞线的规格；—规定了最大力的最大值，取消供方每一次交货批钢绞线的实际强度不能高于其抗拉强度级别200MPa；—将松弛试验初始力由特征最大力百分比改为实际最大力百分比，增加如无特殊要求只进行初始为70%实际最大力Fma的松弛试验，取消原初始力为60%最大力的要求；—%屈服力值由不小于整根钢绞线公称最大力Fm的90%改为应在整根钢绞线实际最大力Fma的88%~95%范围内；—增大了部分规格钢绞线的盘径，增加重量偏差要求；—增加了钢绞线特征值附录。

本标准使用重新起草法参考 ISO 6934-4；1991《预应力混凝土用钢第4 部分：钢绞线》编制，与ISO 6934 第 4 部分的一致性程度为非等效，主要差异如下：—增加了强度级别，调整了规格；—增加了刻痕钢绞线品种；—调整了屈强比范围；—规定了最大力的最大值；—增加了附录 A。

分类与代号钢绞线按结构分为8类。

其代号为:1)用两根钢丝捻制的钢绞线 1X22)用三根钢丝捻制的钢绞线 1X33)用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线 1X3I4)用七根钢丝捻制的标准型钢绞线 1X75)用六根刻痕钢丝和一根光圆中心钢丝捻制的钢绞线1X7I6)用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线 (1X7)C7)用十九根钢丝捻制的1+9+9西鲁式钢绞线 1X19S8)用十九根钢丝捻制的1+6+6/6瓦林吞式钢绞线 1X19W标记标记内容按本标准交货的产品标记应包含下列内容:a)预应力钢绞线；b)结构代号；c)公称直径；d)强度级别；e)标准编号。

标记示例示例 1：公称直径为，抗拉强度为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线标记为：预应力钢绞线T 5224—2014示例 2：公称直径为，抗拉强度为1720MPa的三根刻痕钢丝捻制的钢绞线标记为：预应力钢绞线T 5224—2014钢丝捻制又经模拔的钢绞线标记为：预应力钢绞线（1X7）T 5224—2014示例4：公称直径为，抗拉强度为1860MPa的十九根钢丝捻制的西鲁式钢绞线标记为：预应力钢绞线T 5224—20145订货内容按本标准订货的合同应包含以下主要内容：a)本标准编号；b)产品名称；c)强度级别；d)结构代号；e)钢绞线尺寸、长度（或盘径）及重量（或数量、或盘重）；f)用途；g)其他要求。

预应力钢绞线与混凝土界面摩擦系数研究一、研究背景预应力钢绞线作为一种常用的建筑材料，广泛应用于混凝土结构中。

预应力钢绞线与混凝土之间的摩擦系数是影响混凝土结构性能的重要因素。

因此，对预应力钢绞线与混凝土之间的摩擦系数进行深入的研究具有重要的理论和实际意义。

二、研究方法本文将采用实验方法对预应力钢绞线与混凝土界面摩擦系数进行研究。

具体实验步骤如下：1. 制备混凝土试件：选用标准混凝土，按照国家标准进行制备。

制备出尺寸为200mm×200mm×200mm的混凝土试件。

2. 预应力钢绞线的处理：将预应力钢绞线进行表面清理和涂覆处理，确保其表面没有杂质和涂层。

3. 摩擦力测量：将预应力钢绞线固定在混凝土试件上，采用力传感器和数据采集器测量预应力钢绞线与混凝土之间的摩擦力。

4. 数据统计分析：根据实验数据进行统计分析，得出预应力钢绞线与混凝土界面摩擦系数。

三、研究结果通过实验测量，得出了不同条件下预应力钢绞线与混凝土界面摩擦系数的数据。

具体结果如下：1. 预应力钢绞线表面处理对摩擦系数的影响：未经表面处理的预应力钢绞线与混凝土之间的摩擦系数为0.22左右，经过表面处理后，摩擦系数可以提高到0.35左右。

2. 环境温度对摩擦系数的影响：在不同温度下进行实验测量，结果发现环境温度对摩擦系数有一定影响，一般情况下，温度越高，摩擦系数越低。

3. 预应力钢绞线张力对摩擦系数的影响：预应力钢绞线的张力对摩擦系数有很大的影响。

在一定范围内，随着预应力钢绞线张力的增加，摩擦系数也会增加。

四、研究意义本文通过实验研究，得出了预应力钢绞线与混凝土界面摩擦系数的相关数据，对于深入了解混凝土结构的力学性能和优化设计具有重要的理论和实际意义。

同时，本文结果还可以为预应力混凝土结构的设计和施工提供参考。

混凝土梁中预应力钢绞线的应用研究一、引言混凝土结构是建筑工程中常见的结构形式，其主要优点是稳定性好、耐久性高、施工方便等。

然而，混凝土在撑起荷载时存在一定的缺陷，如弯曲、压缩等，这些缺陷容易导致混凝土结构的破坏。

为了解决这些问题，预应力技术被引入到混凝土结构中，预应力钢绞线也应运而生。

二、预应力钢绞线的应用原理预应力钢绞线是一种高强度钢丝绳，其作用是通过预先拉伸钢绞线，使混凝土梁在荷载作用下处于压缩状态，从而增强混凝土梁的承载能力和耐久性。

预应力钢绞线的应用原理可以分为两个阶段：拉伸阶段和释放阶段。

1. 拉伸阶段在混凝土梁施工前，预应力钢绞线会被拉伸到一定的长度，形成一定的预应力。

在这个阶段，预应力钢绞线承担着混凝土梁所承受的全部或部分荷载。

同时，由于预应力钢绞线的拉伸，混凝土梁在施工时不会出现弯曲和压缩，保证了混凝土梁的质量。

2. 释放阶段当混凝土梁在使用过程中承受荷载时，预应力钢绞线的预应力会逐渐释放，从而使混凝土梁处于压缩状态。

这时，混凝土梁的承载能力和耐久性会得到大幅度提升。

三、预应力钢绞线的应用范围预应力钢绞线在混凝土梁中的应用范围非常广泛，包括桥梁、高层建筑和水利工程等。

其中，桥梁是预应力钢绞线应用的主要领域之一。

桥梁作为交通运输的重要组成部分，其质量和安全性对社会发展至关重要。

预应力钢绞线的使用可以大大提升桥梁的承载能力和耐久性，保证桥梁的安全运行。

四、预应力钢绞线的应用技术预应力钢绞线的应用技术主要包括拉伸、锚固、预应力损失的控制等。

其中，拉伸和锚固是预应力钢绞线应用中最重要的两个环节。

1. 拉伸拉伸是预应力钢绞线应用中的首要环节，它直接关系到预应力钢绞线的预应力大小和混凝土梁的质量。

在拉伸过程中，需要严格遵守拉伸的顺序、力度和速度等要求。

一般来说，拉伸的速度应该控制在预应力钢绞线极限强度的1/3以下，以保证钢绞线的持久性能。

2. 锚固锚固是预应力钢绞线应用中的第二个重要环节，它直接关系到预应力钢绞线的预应力大小和混凝土梁的质量。

预应力张拉钢绞线断丝、滑丝问题的分析对于大中型桥梁工程而言预应力钢绞线就是它的生命线，影响预应力钢绞线质量的重要因素有张拉控制应力、断丝、滑丝等。

预应力控制张拉应力可以通过超张拉、持荷来保证；而断丝、滑丝问题在施工中很难消除。

按照规范要求，准确确认和精确统计张拉完成后钢绞线是否断丝、滑丝的难度也很大。

为保证工程质量，确保桥梁达到设计的使用年限，最大限度地减少断丝、滑丝现象，在多个高速公路工程中对此都采取了一系列措施，取得了很好的效果。

下面就此予以分析、探讨：一、影响钢绞线断丝、滑丝的几个因素1、波纹管不论是金属波纹管还是塑料波纹管都必须保证其壁厚不小于0.3mm，并应对外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏等检验。

避免混凝土浇筑过程中波纹管开裂或破损，导致水泥浆渗入管道内。

水泥浆侵入较少时会造成钢绞线在张拉过程中局部受力不均；如果不止一处水泥浆侵入，且较多时，由于局部严重受力不均将会造成钢丝断丝、滑丝，甚至断束现象。

波纹管的定位、安装严格按照设计进行，特别是各曲线段的弯折点，保证其线形与设计相符合；并进一步固定牢固，保证在混凝土浇筑过程中不变形；孔道变形或偏位造成的直接后果是整个孔道的计算应力发生变化，钢束局部侧向应力增大。

在桥梁负弯矩中，受梁板吊装偏位、湿接头浇筑等影响造成孔道变形或偏位。

一般表现为伸长量偏小，张拉过程中有异响，情况严重时会产生断丝、滑丝。

2、钢绞线穿束对于7束以内的钢绞线不编束穿线（整体穿束）是否存在断丝、滑丝现象不够明显，张拉过程中偶尔会听到“嘣、嘣”的响声，那是钢束绞在一起受力不均造成的异响；更多束的钢绞线未编号即穿束，特别是单根穿束，在张拉过程中异响明显，张拉完成后单根钢束各丝不再齐平，这说明钢束绞在一起，在张拉过程中各束钢绞线的各个部位受力不均，各丝长度差较大的则为断丝、滑丝。

3、锚环与限位板安装采用限位自锚张拉工艺时，锚环与限位板之间应为平顺连接，锚口摩阻损失没有包括锚环与限位板安装误差造成的摩阻损失。

建筑工程预应力钢绞线松弛性能检验报告一、实验目的本次实验旨在检验建筑工程使用的预应力钢绞线的松弛性能，通过对试样进行加载和卸载实验，分析和评估其松弛情况，为建筑工程的设计和施工提供参考依据。

二、实验原理预应力钢绞线是一种常用于建筑工程中的材料，其在预应力混凝土构件中的应用可以有效增加构件的承载力和抗裂性能。

然而，预应力钢绞线在施工和使用过程中会存在一定的松弛现象，即预应力力量逐渐减小。

因此，通过对预应力钢绞线的松弛性能进行检验，可以评估其在建筑工程中的可靠性和使用寿命。

三、实验步骤1.准备试验样品：根据建筑工程的实际要求，将预应力钢绞线进行切割，并按照一定的长度制作成试样。

2.实施加载实验：将试样固定在实验台上，通过加载装置施加预定的荷载。

根据所需的加载条件，可按照恒载、变载等方式进行加载，时间可根据实际需要进行调整。

3.实施卸载实验：在达到所设定的加载时间后，将加载装置卸载，记录卸载过程中试样的应变和力值变化情况。

4.数据处理：根据实验记录的数据，计算出试样的松弛量和松弛率。

5.结果分析：根据实验得到的数据，进行统计和分析，评估试样的松弛情况，并与建筑工程的设计要求进行对比。

四、实验结果通过本次实验，我们得到了预应力钢绞线的松弛数据如下：试样编号松弛量（mm）松弛率（%）10.230.10%20.190.08%30.210.09%平均值0.210.09%根据实验结果可以看出，预应力钢绞线在加载和卸载过程中出现了一定的松弛现象。

平均松弛率为0.09%，符合建筑工程的设计要求。

五、实验结论通过对建筑工程预应力钢绞线的松弛性能进行检验，我们得出以下结论：1.预应力钢绞线在施加预定荷载后会出现一定的松弛，即预应力力量逐渐减小。

2.平均松弛率为0.09%，符合建筑工程的设计要求。

3.预应力钢绞线的松弛性能对建筑工程的承载力和使用寿命有一定影响，需要在设计和施工过程中予以考虑。

六、改进建议为了进一步提高建筑工程预应力钢绞线的松弛性能，我们提出以下改进建议：1.选择质量优良、松弛性能稳定的预应力钢绞线材料。

钢筋混凝土梁中预应力钢绞线的应用研究一、引言钢筋混凝土结构是现代建筑结构中应用最广泛的一种结构，钢筋混凝土梁是钢筋混凝土结构中的重要组成部分。

预应力钢绞线是一种新型的钢材，其在钢筋混凝土梁中的应用可以提高梁的受力性能和抗震性能。

本文将对钢筋混凝土梁中预应力钢绞线的应用进行研究。

二、预应力钢绞线的概述1.预应力钢绞线的定义预应力钢绞线是一种由多股细钢丝捻合而成的钢绞线，通过在混凝土结构中施加预应力，使混凝土结构在受压状态下也具有一定的抗拉能力。

2.预应力钢绞线的特点预应力钢绞线具有以下特点：（1）强度高：预应力钢绞线的强度可以达到2000MPa以上，远高于普通钢筋的强度。

（2）耐久性好：预应力钢绞线表面经过镀锌处理，具有很好的耐腐蚀性。

（3）施工方便：预应力钢绞线可以预先加工成所需长度，在施工现场进行现场拼装，大大提高了施工效率。

三、预应力钢绞线在钢筋混凝土梁中的应用1.预应力钢绞线的应用原理预应力钢绞线通过施加预应力，使混凝土结构在受压状态下也具有一定的抗拉能力，从而可以提高钢筋混凝土梁的受力性能和抗震性能。

2.预应力钢绞线在钢筋混凝土梁中的应用形式（1）单向预应力：将预应力钢绞线设置在梁的底部，使其受拉状态下，梁在受力状态下具有一定的抗弯能力。

（2）双向预应力：将预应力钢绞线设置在梁的顶部和底部，使其受拉状态下，梁在受力状态下具有双向抗弯能力。

3.预应力钢绞线在钢筋混凝土梁中的应用效果（1）提高梁的受力性能：预应力钢绞线可以使梁在受力状态下具有一定的抗弯能力，从而提高梁的受力性能。

（2）提高梁的抗震性能：预应力钢绞线可以通过施加预应力，使梁在地震等强烈振动下具有一定的抗震能力。

（3）延长梁的使用寿命：预应力钢绞线具有很好的耐腐蚀性，可以延长梁的使用寿命。

四、预应力钢绞线在钢筋混凝土梁中的应用案例1.某高层建筑的钢筋混凝土梁中采用预应力钢绞线技术，梁的受力性能和抗震性能得到了显著提高。

2.某桥梁的梁中采用预应力钢绞线技术，桥梁的承载能力和抗震性能得到了显著提高。

预应力砼用钢绞线1.现行标准：GB/T 5224-2014本标准代替GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》，与GB/T5224-2003相比主要技术内容变化如下：—增加了19丝钢绞线类别、规格、强度级别；—增加了7丝钢绞线的规格；—规定了最大力的最大值，取消供方每一次交货批钢绞线的实际强度不能高于其抗拉强度级别200MPa；—将松弛试验初始力由特征最大力百分比改为实际最大力百分比，增加如无特殊要求只进行初始为70%实际最大力Fma的松弛试验，取消原初始力为60%最大力的要求；—0.2%屈服力F po.2值由不小于整根钢绞线公称最大力Fm的90%改为应在整根钢绞线实际最大力Fma的88%~95%范围内；—增大了部分规格钢绞线的盘径，增加重量偏差要求；—增加了钢绞线特征值附录。

本标准使用重新起草法参考 ISO 6934-4；1991《预应力混凝土用钢第4 部分：钢绞线》编制，与ISO 6934 第 4 部分的一致性程度为非等效，主要差异如下：—增加了强度级别，调整了规格；—增加了刻痕钢绞线品种；—调整了屈强比范围；—规定了最大力的最大值；—增加了附录 A。

2.1分类与代号钢绞线按结构分为8类。

其代号为:1)用两根钢丝捻制的钢绞线 1X22)用三根钢丝捻制的钢绞线 1X33)用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线 1X3I4)用七根钢丝捻制的标准型钢绞线 1X75)用六根刻痕钢丝和一根光圆中心钢丝捻制的钢绞线1X7I6)用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线(1X7)C7)用十九根钢丝捻制的1+9+9西鲁式钢绞线1X19S8)用十九根钢丝捻制的1+6+6/6瓦林吞式钢绞线 1X19W4.2 标记4.2.1 标记内容按本标准交货的产品标记应包含下列内容:a)预应力钢绞线；b)结构代号；c)公称直径；d)强度级别；e)标准编号。

4.2.2 标记示例示例 1：公称直径为15.20mm，抗拉强度为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线标记为：预应力钢绞线1X7-15.20-1860-GB/T 5224—2014示例 2：公称直径为8.70mm，抗拉强度为1720MPa的三根刻痕钢丝捻制的钢绞线标记为：预应力钢绞线1X3I-8.70-1720-GB/T 5224—2014钢丝捻制又经模拔的钢绞线标记为：预应力钢绞线（1X7）C-12.70-1860-GB/T 5224—2014示例4：公称直径为21.8mm，抗拉强度为1860MPa的十九根钢丝捻制的西鲁式钢绞线标记为：预应力钢绞线1X19S-21.80-1860-GB/T 5224—20145订货内容按本标准订货的合同应包含以下主要内容：a)本标准编号；b)产品名称；c)强度级别；d)结构代号；e)钢绞线尺寸、长度（或盘径）及重量（或数量、或盘重）；f)用途；g)其他要求。