11莒县丰源热电有限公司2×350MW热电联产工程除渣系统调试方案
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第1篇一、项目背景为响应国家节能减排政策,提高能源利用效率,莒县电厂拟进行拆除施工。
莒县电厂位于莒县XX镇,占地面积约XX亩,建设于XX年,现有装机容量XX万千瓦。
拆除施工完成后,将拆除现有厂房、设备等建筑物,恢复土地资源,为当地经济发展提供有力支持。
二、拆除施工目标1. 按照国家相关法律法规和行业标准,确保拆除施工安全、文明、环保。
2. 严格按照拆除施工方案进行施工,确保工程进度和质量。
3. 减少拆除施工对周边环境的影响,降低噪音、粉尘、废水等污染。
4. 加强施工现场管理,确保施工人员生命财产安全。
三、拆除施工范围及内容1. 拆除范围:电厂现有厂房、设备、配套设施等。
2. 拆除内容:(1)拆除厂房:包括主厂房、辅助厂房、办公楼等。
(2)拆除设备:包括锅炉、汽轮机、发电机等主要设备。
(3)拆除配套设施:包括冷却塔、烟囱、输煤系统、灰渣系统等。
(4)拆除地面建筑物:包括临时设施、围墙等。
四、拆除施工方案1. 施工组织(1)成立拆除工程指挥部,负责工程的总体协调、指挥和监督。
(2)设立现场管理办公室,负责现场施工管理、协调和监督。
(3)组建施工队伍,包括拆除工、运输工、监理人员等。
2. 施工进度安排(1)拆除工程总工期为XX个月。
(2)分阶段进行拆除施工,确保工程进度。
3. 施工方法(1)拆除厂房:采用机械拆除和人工拆除相结合的方式。
(2)拆除设备:采用吊装和运输相结合的方式。
(3)拆除配套设施:采用机械拆除和人工拆除相结合的方式。
(4)拆除地面建筑物:采用机械拆除和人工拆除相结合的方式。
4. 安全措施(1)施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
(2)加强施工现场安全管理,落实安全责任制。
(3)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(4)施工现场设置消防设施,确保消防安全。
5. 环保措施(1)施工现场设置围挡,减少粉尘、噪音等污染。
(2)拆除过程中产生的废渣、废水等进行分类处理,确保达标排放。
目录一.工程整体概况二.编制依据及相关文件三.作业进度及劳动力安排四.作业准备工作及条件五.施工方法及作业程序一.工程整体概况1.本工程为华能河南洛阳阳光电厂2×350MW机组新建工程。
在本工程中,东电一公司调试所电气专业主要负责#1机组主厂房6.6kV及380V电气设备的单体试验,外围化学水、工业废水、循化水及脱硫系统电气设备的单体试验。
2.本作业指导书适用于电动机、变压器、互感器、断路器、电力电缆、母线等电气设备的高压试验及部分仪表的校验。
二.编制依据及相关文件1.《电气设备交接试验标准》GB50150-20062.《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20023.《电力建设安全施工生产管理制度》4.《火电厂电气设备启动调试》第二章电气设备试验5. 有关设备制造厂家图文资料,设计院图纸。
三.作业进度及劳动力安排1.作业进度:2014年10月08日~2014年12月31日电气设备试验人员安排:6名具有现场调试工作经验的工作人员,4名助理工程师以上。
四.作业准备工作及条件1.作业人员的资质要求:作业人员必须从事过电气单体调试工作且具备一定现场调试工作经验,有电测检定资质证书的工作人员。
2.工具仪器、仪表的要求(要求有仪器、仪表检定合格证书)3.技术交底的安排工作前由专责技术员组织全体工作人员进行交底,交底结束后完成签字手续。
五.施工方法及作业程序1.正常/事故照明切换试验1.1概述:本工程为华能河南洛阳阳光电厂一期2x350MW发电工程正常/事故照明切换调试工作,为安全工作提供了有力的保障。
1.2编制依据1.2.1电力建设安全工作规程1.2.2电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-20061.2.3施工图纸及设计变更(电气部分)1.2.4厂家产品使用说明书1.2.5《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》1.3主要工程量:全场的事故照明1.4试验仪器、仪表及材料:万用表1块、绝缘电阻表1块、对讲机1对1.5试验方法及注意事项1.5.1将所有开关全部打到断开位置。
调试方案总包会签意见表调试方案名称: #2锅炉疏水、放气、排污系统调试方案注:此表有总包单位填写,意见一栏写不下可另附页。
方案报审表工程名称:莒县丰源热电有限公司2×350MW热电联产工程编号:ZJDL-JNZN-02GL-A04-014填报说明:本表一式六份,由调试单位填报,建设单位、监理单位、总包单位各一份,调试单位三份。
编号:ZJDL-JNZN-02GL-A04-014莒县丰源热电有限公司2×350MW热电工程#2锅炉疏水、放空气及排污系统调试方案济南中能电力工程有限公司二零一八年八月十日莒县丰源热电有限公司2×350MW热电工程#2锅炉疏水、放空气及排污系统调试方案编制:审核:批准:目录1 设备系统概述 (1)2 编制依据 (1)3 调试范围及目的 (2)4 调试应具备的条件 (2)5 调试工作内容及程序 (2)6 联锁、保护逻辑及定值 (3)7 调试质量验收标准 (4)8 调试的组织与分工 (4)9 工作危险源及环境和职业健康管理 (4)10 调试项目记录内容及使用仪器、仪表 (6)11附录 (7)1 设备系统概述1.1系统描述莒县丰源热电有限公司2×350MW热电工程锅炉为哈尔滨锅炉厂设计、制造的超临界一次再热变压运行直流锅炉,四角切圆燃烧、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣。
燃烧器采用四角切向布置,每台磨煤机带一层4只煤粉燃烧器,燃烧器为水平浓淡分离并配有分级送风系统,以进一步降低NO生成量。
x锅炉启动系统,包括启动分离器、贮水箱、疏水扩容器、疏水箱、疏水泵、水位控制阀、截止阀、闸阀、管道及附件等组成。
汽水分离器、贮水箱、集箱及相应的管道上应装设供化学清洗和停炉保护用的管座,并配备相应的阀门。
1.2主要设备技术参数1.2.1疏水泵技术规范2 编制依据2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437-20092.2《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294-20132.3《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295-20132.4《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电》(DL 5009.1—2014)2.5《电业安全工作规程》(第1部分:热力和机械)GB 26164.1-20102.6《安全生产工作规定》(国电办[2000]3号)2.7《防止电力生产事故的二十五项重点要求》2.8《火电工程建设考核标准(试行)》(中国华能集团公司2009年版)2.9《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)(2011年版)2.10《锅炉启动调试导则》(DL/T 852-2004)2.11《莒县丰源热电有限公司2×350MW热电工程机组运行规程》2.12 制造、设计部门的图纸、设备安装及使用说明书等3 调试范围及目的3.1调试范围3.1.1确认单体调试、单机试运已完成验收签证。
调试方案总包会签意见表调试方案名称: #2机组锅炉整套启动调试方案注:此表有总包单位填写,意见一栏写不下可另附页。
方案报审表工程名称:莒县丰源热电有限公司2×350MW热电联产工程编号:ZJDL-JNZN-02GL-A04-019填报说明:本表一式六份,由调试单位填报,建设单位、监理单位、总包单位各一份,调试单位三份。
编号:ZJDL-JNZN-02GL-A04-019 莒县丰源热电有限公司2×350MW热电工程#2机组锅炉整套启动调试方案济南中能电力工程有限公司二零一八年八月十日莒县丰源热电有限公司2×350MW热电工程#2机组锅炉整套启动调试方案编制:审核:批准:目录1 设备系统概述 (1)2 编制依据及参考资料 (2)3 调试范围及目的 (3)4 调试应具备的条件 (3)5 调试工作内容及程序 (6)6 联锁、保护逻辑及定值 (12)7 调试质量验收标准 (12)8 试运组织分工 (12)9 安全注意事项及相关强制性条文 (14)10 工作危险源及环境和职业健康管理、绿色施工 (17)11 调试项目记录内容及使用仪器仪表 (19)12 附录 (19)1 设备系统概述1.1系统描述莒县丰源热电有限公司2×350MW热电联产工程锅炉为超临界参数变压运行直流锅炉,单炉膛、一次中间再热、平衡通风、半露天Π型布置、采用干式除渣、全钢构架、全悬吊结构,燃烧方式采用四角切圆燃烧,两台三分仓回转空预器;同步建设烟气脱硝SCR。
本工程锅炉掺烧部分焦炉煤气。
锅炉启动系统采用简单疏水大气扩容式启动系统,包括启动分离器、下降管、扩容器、疏水箱、疏水泵、疏水调节阀等启动管路。
制粉系统为中速磨冷一次风机正压直吹式,5台磨煤机,4+1运行方式。
燃烧器为低NOx 煤粉燃烧器,下两层燃烧器配置等离子点火装置。
过热器汽温通过水煤比调节和一、二级减温水来控制;再热器汽温通过调整尾部烟道前后竖井的烟气挡板来调整,低负荷时调整过量空气系数对再热汽温也具有一定作用。
XADQ-方案-华润华润渤海热电联产工程(2×350MW)机组主体C标段安装工程电气施工方案编制:审核:批准:2014年3月湖南省工业设备安装有限公司目录第一章工程概况 (3)第二章编制依据及本工程采用的主要技术规范 (4)第三章施工方案及施工技术要求 (5)第四章资源配置及进度计划 (6)第五章质量保证措施 (32)第六章安全与文明施工管理 (34)第一章工程概况华润电力渤海新区2×350MW热电联产机组工程位于沧州临港化工园区内,是为了满足沧州临港经济开发区供热需求而增加的供热点,工程规划本期工程安装为2×350MW级供热机组,同时留有扩建2×600MW机组的余地。
1、工程名称:华润电力渤海新区2×350MW热电联产机组工程(安装C标段)电气安装工程2、工程范围包括全厂压缩空气系统、燃油系统、输煤系统、除灰系统(含炉本体除灰)、化学锅炉补给水处理系统、综合水系统、厂内补给水系统、室外电缆沟、生活水系统、公用水系统、工业水系统、煤水处理系统(含煤泥水处理装置)、生活污水系统、厂内循环水加药系统、工业废水处理系统、供氢系统、脱硝氨区、水消防系统、雨水系统、辅助蒸汽、海水预处理系统等范围内的电气安装工程。
3、建设地点:河北省沧州临港经济开发区。
4、工期要求:确保本标段工程如期实现即:2014年6月19日,化学水制出合格水;2014年7月24日,输煤系统具备上煤条件;2014年10月28日,#1机组完成168小时试运;2014年12月28日,#2机组完成168小时试运。
第二章编制依据及本工程采用的主要技术规范1、编制依据1.1 业主提供的招标文件及设计施工图;1.2 施工现场条件;1.3 相关的施工及验收技术规范、标准和标准图集;2、执行的技术标准《《电力建设施工及验收技术规范第5部分热工自动化》DL/T 5190.5—2004《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90《电气装置安装工程电力高压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》经会审签证的施工图纸和设计文件;批准签证的设计变更;设备制造厂家提供的图纸和技术文件;第三章施工方案及施工技术要求一、施工部署按常规方法进行,工作内容包括设备订货(业主订货除外)、催货、验收、运输、保管、安装、调试、试运直至移交业主前的全部工作。
350MW超临界火电机组精细化调试张善鹏【摘要】随着大容量、高参数机组的投运,为了保证投运后机组的运行安全稳定、指标优良,越来越重视精细化调试,然而精细化调试缺少统一的标准和可操作性.结合国电泰安1号机组调试过程,论述了机组精细化调试的主要工作项目,为其他机组的精细化调试提供参考.【期刊名称】《山东电力技术》【年(卷),期】2016(043)007【总页数】4页(P42-45)【关键词】火电机组;精细化调试;350MW【作者】张善鹏【作者单位】山东中实易通集团有限公司,济南250003【正文语种】中文【中图分类】TM621近年来随着大容量、高参数机组的投运,为了保证投运后机组的运行安全稳定、指标优良,越来越重视精细化调试,然而精细化调试缺少统一的标准和可操作性。
如何控制调试过程精细化、调试作业流程标准化,调试过程受控、调试结果优良[1],按照中国国电集团公司《精细化调试质量控制指导意见》的主要内容和要求,开展了国电泰安1号机组的精细化调试工作。
其调试的原则、调试流程、过程控制、主要调试内容等可以为其他机组的精细化调试工作提供一定的参考。
工程建设2×350 MW超临界燃煤机组。
锅炉为武汉锅炉厂有限责任公司生产的超临界参数、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、单炉膛、平衡通风、固态排渣、半露天布置、全钢架悬吊结构、П型布置、变压运行直流炉。
汽轮机为上海电气集团股份有限公司生产的350 MW超临界、一次中间再热、二缸二排汽、抽凝式。
发电机为上海电气集团股份有限公司生产的350 MW水氢氢冷却汽轮发电机,采用静态励磁。
精细化调试控制的关键指标主要有供电煤耗、厂用电率、汽轮机热耗、汽轮机真空严密性、发电机漏氢量、热控保护及自动投入率和正确动作率、电气保护及自动投入率和正确动作率、调节品质;此外,还包括针对性的完成机组低负荷适应能力、偏离设计工况的适应能力的调试。
2.1 锅炉精细化调试根据实际燃煤的情况,进行燃烧调整,探索燃烧系统最佳运行方式。
目录一、系统调试应具备的条件二、各附属设备的试验和油系统油循环三、调节、保安、盘车系统整定和试验四、安全注意事项为保障汽轮机机组调节保安系统调试工作的顺利进行,特编写本调试技术方案。
本方案用于指导汽轮发电机组调节、保安系统安装结束,完成设备单体调试后的分析系统运行工作,以确认机组调节系统、电调系统、泵、系统管道及辅助设备安装正确无误,设备运行性能良好,控制系统工作正常,系统能满足机组整套启动需要。
本方案编制依据:1、制造厂家(青岛捷能汽轮机股份有限公司)的《C30-8.83/0.981 型汽轮机说明书》2、制造厂家的《C30-8.83/0.981 型汽轮机调节系统说明书》3、制造厂家成套图纸。
4、能源部发布的《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇DL5011-925、电力工业部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996年版)一、调试、试验条件1、调试试验前系统应具备的条件1.1、安装质量必须符合设计、制造厂技术文件以及《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇的要求;1.2、提供整套安装技术记录资料,并有监理检查签字的安装记录;1.3、油系统所有设备、管道安装结束,并经三方验收签证。
1.4、热工仪表及电气设备安装、校验完毕,并提供有关仪表及压力、温度、压差等开的校验清单。
1.5、505及CPC安装调试完毕能正常投入使用。
1.6、交流启动油泵电机单转试验结束,已确认各设备转向正确,参数正常,状态显示正常,运行状态良好。
1.7、交流辅助油泵及直流辅助油泵电机单转试验结束,已确认各设备转向正确,参数正常,状态显示正常,运行状态良好1.8、各阀门开、关动作灵活、正常。
1.9、电机绝缘测试合格。
1.10、泵和电机轴承已注入合格的润滑油脂。
1.11、主油箱清理结束。
1.12、油管道冲洗结束,油质化验合格。
1.13、系统安全油压可建立。
1.14、冷油器冷却水供应可靠。
1.15、高压启动油泵冷却水供应可靠。
莒县丰源热电有限公司2×350MW热电联产项目主体建筑工程施工组织设计批准:审核:编制:中机国能电力工程有限公司南通宏华建筑安装有限公司二0一七年一月十五日目录1.综合说明 01.1. 编制依据 01。
2. 编制原则及指导思想 (1)1。
3. 工程概况 (1)1.4. 项目管理目标 (2)1.5. 管理机构设置 (3)1.6。
总体施工部署 (10)2。
劳动力计划 (13)3.施工进度计划 (15)4。
施工进度施工工期保证措施 (16)4。
1. 工期保证体系 (16)4.2. 工期保证措施 (16)5。
主要施工机械、设备及检测设备 (18)6.主要项目施工方案 (20)6.1. 主厂房、汽轮机基础、集控楼施工方案 (20)7.质量保证措施 (50)7。
1. 施工质量保证体系 (50)7.2。
全面质量管理措施 (50)7。
3。
.................................................... 工程质量保证措施507.4. 工艺挂牌制度及工艺亮点.。
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....。
...........。
.。
...。
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.。
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..。
718。
现场配合管理措施 (72)8.1. 工序协调的原则 (72)8.2. 内部总体协调措施 (72)8.3. 安装与土建的协调措施 (65)9.社会综合协调措施 (65)9。
1。
........................................................ 与业主的配合669.2。
与监理的配合 (66)9.3。
与设计单位的配合 (66)9。
4. 搞好友邻施工单位关系措施 (66)9。
5。
.................................... 保证安装与调试单位密切配合的措施6710。
......................................... 施工安全保证措施6710。
xxxxxxx热电有限公司2×350MW热电联产新建工程作业指导书全厂特殊消防系统设备安装措施编写:日期: x 年x 月x 日单位:xxxxxx工程有限公司一、工程概况xxxxxx热电有限公司2×350MW热电联产新建工程中气溶胶灭火、自动消防水灭火、油罐区泡沫灭火系统、火灾自动报警系统、原煤仓惰性气体、IG541混合气体灭火系统制作安装。
适用于本期工程主厂房、燃料、油罐区、氨区、制氢站等所设置的特殊消防系统,包括系统内的报警、灭火剂储存装置、启动装置、电气控制柜、喷头、阀门、管道、附件及备品备件等工程。
二、施工依据本系统的设计、安装、调试、验收、监制应满足以下规范和标准:1、《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)2、《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-97)3、《惰性气体IG-541灭火系统技术规程》(DGJ-2001)(报批稿)4、《气体灭火系统设计规范》(GB50370-2005)5、《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98)及其它有关标准、规范。
三、主要工器具四:防护区范围五、施工方案及技术质量要求IG541主要安装施工程序:施工准备—→熟悉图纸—→对照现场复核管路走向—→材料进场验收—→管道支、吊架安装—→管道安装—→喷头安装—→储存容器安装—→电启动装置安装—→压力启动器安装—→集合管及配管件安装—→高压释放管安装—→人工拉杆释放启动器安装—→紧急停止开关安装—→系统试压—→系统调试—→竣工验收自动消防水主要安装施工程序:施工准备—→熟悉图纸—→对照现场复核管路走向—→材料进场验收—→管道支、吊架安装—→管道安装—→喷头安装—→雨淋阀安装—→雨淋阀控制装置安装—→系统试压—→系统调试—→竣工验收气溶胶主要安装施工程序:施工准备—→熟悉图纸—→材料验收—→协助勘察—→设备安装—→设备调试—→系统调试—→竣工验收惰性气体主要安装施工程序:施工准备—→熟悉图纸—→对照现场复核管路走向—→材料进场验收—→管道支、吊架安装—→管道安装—→喷头安装—→储存容器安装—→电启动装置安装—→压力启动器安装—→集合管及配管件安装—→紧急停止开关安装—→系统试压—→系统调试—→竣工验收油罐区泡沫消防主要安装施工程序:施工准备—→熟悉图纸—→材料验收—→协助勘察—→设备安装—→设备调试—→系统调试—→竣工验收火灾自动报警系统主要安装施工程序:施工准备—→熟悉图纸—→材料验收—→设备安装—→设备调试—→系统调试—→竣工验收1、施工准备施工人员进场后组织工程安装所需的设备材料采购并依据合同要求运至施工现场,在甲方指定的厂地用于设备、材料存放和管路加工装配。
350MW机组汽轮机整套启动调试措施1.设备概况、规范、特性参数最大功率(VWO):381.56MW主汽门前压力:24.2MPa(a)主汽门前温度:566℃主蒸汽流量:1147.42t/h再热主汽阀前压力:4.534MPa(a)再热汽阀前温度:566℃再热蒸汽流量:927.446t/h高压缸排汽压力:5.037MPa(a)高压缸排汽温度:332.9℃排汽装置背压:14.5kPa(a)凝汽量:737.482t/h额定功率:(TRL)350MW主汽阀前压力:24.2MPa(a)主汽阀前温度:566℃主蒸汽流量:1114t/h再热主汽阀前压力:4.384MPa(a)再热主汽阀前温度:566℃再热蒸汽流量:896.682t/hSPCTI/CS10102300第2页共32页高压缸排汽压力:4.871MPa(a)高压缸排汽温度:329.1℃排汽装置背压:33kPa(a)凝汽量:731.121t/h正常运行排汽温度:79℃最高允许排汽温度:120回热级数:工作转速:旋转方向:给水泵驱动方式:给水温度:284.51.2发电机规范发电机型号:QFSN-350-2-20额定容量:额定功率:额定电压:额定电流:11886.6A功率因数:发电机效率:98.95%频率:绝缘等级:F额定转速:额定励磁电流:2287A冷却方式:定冷水压力:0.20MPa定冷水流量:45m额定工作氢压:最高工作氢压:0.35MPa℃三台高加、三台低加、一台除氧器从汽轮机向发电机方向看为逆时针电动给水泵℃水-氢-氢3/h0.30MPa3000r/min412MVA350MW20kV0.8550Hz3000r/minSPCTI/CS10102300第3页共32页1.3汽轮机发电机组临界转速轴段高中压转子低压转子发电机转子1.4转子及轴系振动额定转速轴承座振动:≤0.025mm额定转速轴颈振动:≤0.06mm临界转速轴承座振动:≤0.08mm临界转速轴颈振动:≤0.15mm2.编写依据本调试措施是依据调试大纲所涉及到的要求、制造厂的产品说明书及设计院图纸编写,并经各方讨论确认后在调试中实施。
方案报审表工程名称:莒南永能生物热电综合利用项目编号:SDYN-SEPC-GPT-010填报说明:本表一式五份,由调试单位填报,建设单位、生产单位、项目监理机构、调试单位、施工单位各一份。
特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准,并附验算结果。
乙类调试技术措施会签页莒南生物热电综合利用项目ZG-75/3.82-T CFB生物质锅炉#1炉除渣系统调试措施编制:审核:批准:山东电力建设第一工程公司2017年10月摘要本措施依据火电工程启动调试工作规定及机组调试合同的要求,主要针对莒南生物热电综合利用项目ZG-75/3.82-T 循环流化床生物质锅炉除渣系统调试工作提出具体方案。
依据相关规定,结合本工程具体情况,给出了锅炉除渣系统调试中的设备系统概述、编制依据、调试范围、组织与分工、试运前应具备的条件、除渣系统分部试运及静态调试、除渣系统联合调试、除渣系统整套启动、除渣系统投运注意事项、质量标准等相关技术措施。
关键词除渣;分系统目录1 设备系统概述 (1)1.1 锅炉简介 (1)1.2 锅炉设计技术参数 (1)1.3冷渣器技术规范 (2)2 编制依据 (3)3 应具备的条件及准备工作 (3)4 调试范围及项目 (3)5 组织分工 (4)5.1生产单位 (4)5.2施工单位 (4)5.3调试单位 (4)5.4监理单位 (4)5.5制造厂家 (4)5.6设计单位 (4)6 调试过程 (4)6.1调试范围 (4)6.2调试程序 (4)7 调试质量的检验标准 (5)8安全措施 (5)1 设备系统概述1.1 锅炉简介本锅炉为单锅筒,自然循环,集中分散下降管,π型布置的生物质CFB锅炉,采用循环流化床燃烧技术,循环物料分离采用高温绝热旋风分离器,锅炉采用平衡通风。
锅炉主要由锅筒、膜式壁炉膛、水冷屏、过热屏、绝热旋风分离器、返料回路以及竖井对流受热面组成。
锅筒、炉膛、水冷屏和过热屏采用悬吊结构;对流过热器通过支撑在通风梁上。
350MW超临界抽凝式热电联产机组高背压改造及运行发布时间:2021-05-08T03:22:20.765Z 来源:《中国电业》(发电)》2021年第1期作者:国峰冯宗田娄汉强[导读] 保证了热电厂节能降耗的目标落实,又实现了企业向居民供热的社会责任。
国家能源泰安热电有限公司山东泰安 271000摘要:随着人们生活水平的提升,在生产与生活中对于电力的需求越来越高,为供电企业带来巨大的压力。
由于我国对节能降耗理念关注力度逐渐增强,热电厂汽轮机的运行状况对于节能降耗目标的实施具有重要作用,高背压改造使汽轮机冷源损失全部得到利用,大大提高企业综合能源利用效率和经济利益,本文对高背压改造前后汽轮机节能降耗的影响因素进行简要分析,进而提出热电厂高背压改造后节能降耗的具体措施。
关键词:热电联产;高背压改造;运行一、前言汽轮机是热电厂生产运行的重要设备之一,也是热电厂控制能源的主要设备,在我国电力行业发展过程中经过专家、技术人员的不断研究和探索,结合国家对节能降耗的号召,在汽轮机节能降耗方面已经有了一定的成果,高背压改造使汽轮机冷源损失全部得到利用,大大提高企业综合能源利用效率和经济利益,保证了热电厂节能降耗的目标落实,又实现了企业向居民供热的社会责任。
高背压供热将汽轮机组凝汽器内压力提高,提升汽轮机排气压力和温度,使凝汽器成为供热系统中的热网加热器,直接对热网循环水进行加热,充分地利用了汽轮机排汽的汽化潜热,将散失到环境中冷源损失降低为零,大大提高了机组的热效率。
在能源紧缺和环保压力的双重作用下,北方城市的很多热电联产机组正在逐渐向高背压供热方式转型改造,机组的容量级别也在探索中不断壮大,努力做到更加高效环保。
因此为了提升热电厂的经济效益和社会效益,在汽轮机高背压改造基础上还需要将可能影响汽轮机节能降耗的因素详细分析,然后制定针对性的解决措施,为350MW超临界抽凝式热电联产机组高背压改造后的稳定运行创造良好的基础。
2×350MW纯凝汽式机组供热改造技术浅析发布时间:2023-01-31T01:40:09.719Z 来源:《中国电业与能源》2022年8月16期作者:徐彦博[导读] 随着用户需求增加及国家节能减排政策要求徐彦博大唐许昌龙岗发电有限责任公司,河南禹州 461690摘要:随着用户需求增加及国家节能减排政策要求,汽轮机抽汽改造成为大幅度提高机组运行经济性,增加电厂经济效益的主要措施之一。
另外,因网上电力负荷相对富余,很多机组负荷率一直较低,经常处于调峰、甚至深度调峰运行状态,运行经济性较差,机组长时间停运或频繁起停,将极大地缩短机组使用寿命。
为满足热网负荷不断增长的需求,需对汽轮机进行打孔抽汽或切缸改造,使机组具备对外供热的能力。
关键词:2×350MW纯凝汽式机组;供热改造;打孔抽汽;柔性切缸一、项目提出背景目前***地级市、**县级市现状热源供热能力严重不足,无法满足现有居民采暖热负荷及工业热负荷需求,严重限制了城市集中供热事业的发展。
近期和远期集中供热总面积分别应达到 1136.32×104m2、1838.54× 104m2。
***电厂距离地级市区约 47km、县级市区 8.5km,装机容量为 2×350MW+2×660MW,供热能力充足,目前尚未对外供热,热源没有充分利用,通过供热改造,可以提供经济效益和社会效益。
故***电厂对1 号机汽轮机进行打孔抽汽改造,额定供热工况抽汽压力为:0.9MPa,抽汽温度为339℃,机组的额定抽汽量为350 t/h。
对2号机汽轮机组进行柔性切缸改造,以达到单台机组最大高排非调整抽汽 50t/h,中低压连通管调整抽汽 627t/h,压力0.8MPa,抽汽温度为318℃的供热需求。
1 号机为打孔抽汽,根据供热市场的需求再对 1 号机进行提升改造。
二、纯凝汽式机组运行现状本文以某火力发电厂中现运行的2×350MW纯凝汽式机组为例。
调试方案总包会签意见表调试方案名称: #2锅炉焦炉煤气系统调试方案注:此表有总包单位填写,意见一栏写不下可另附页。
方案报审表工程名称:莒县丰源热电有限公司2×350MW热电联产工程编号:ZJDL-JNZN-02GL-A04-010填报说明:本表一式六份,由调试单位填报,建设单位、监理单位、总包单位各一份、调试单位三份。
编号:ZJDL-JNZN-02GL-A04-010 莒县丰源热电有限公司2×350MW热电工程#2锅炉焦炉煤气系统调试方案济南中能电力工程有限公司二零一八年八月十日莒县丰源热电有限公司2×350MW热电工程#2锅炉焦炉煤气系统调试方案编制:审核:批准:目录1 设备系统概述 (1)2 编制依据 (2)3 调试范围及目的 (2)4 调试应具备的条件 (3)5 调试工作内容及程序 (3)6 联锁、保护逻辑及定值 (5)7 调试质量验收标准 (5)8 调试的组织与分工 (5)9 工作危险源及环境和职业健康管理 (7)10 调试项目记录内容及使用仪器、仪表 (8)11附录 (9)1 设备系统概述1.1系统描述莒县丰源热电有限公司2×350MW热电联产工程选用哈尔滨锅炉厂制造的超临界变压运行直流炉,单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、运转层以上露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型露天布置燃煤锅炉。
空气预热器回转式空气预热器。
燃烧器采用四角切向布置,每台磨煤机带一层4只煤粉燃烧器,燃烧器为水平浓淡分离生成量。
并配有分级送风系统,以进一步降低NOx锅炉共设四层焦炉煤气燃烧器,四角共计16支可伸缩式气枪,作为掺烧之用。
本工程锅炉点火以等离子点火装置为主,焦炉煤气制作掺烧。
1.2主要设备技术参数1.2.1焦炉煤气特性2 编制依据2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437-20092.2《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294-20132.3《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295-20132.4《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电部分》(DL 5009.1—2014)2.5《电业安全工作规程》(第1部分:热力和机械)GB 26164.1-20102.6《安全生产工作规定》(国电办[2000]3号)2.7《防止电力生产事故的二十五项重点要求》2.8《火电工程建设考核标准(试行)》(中国华能集团公司2009年版)2.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(国电电源[2002]49号)2.10《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)(2011年版)2.11《锅炉启动调试导则》(DL/T 852-2004)2.12《莒县丰源热电有限公司2×350MW热电联产工程机组运行规程》2.13 制造、设计部门的图纸、设备安装及使用说明书等3 调试范围及目的3.1调试范围3.1.1参与煤气管道冲洗;3.1.2参与煤气消防系统投运;3.1.3煤气系统阀门、联锁、报警、保护、启停等传动试验;3.1.4调试措施交底,组织系统试运条件检查和签证;3.1.5组织和指导运行人员进行启动前设备及系统状态检查和调整;3.1.6煤气系统试运,填写试运记录表。
调试方案总包会签意见表调试方案名称: #2锅炉除渣系统调试方案注:此表有总包单位填写,意见一栏写不下可另附页。
方案报审表工程名称:莒县丰源热电有限公司2×350MW热电联产工程编号:ZJDL-JNZN-02GL-A04-011填报说明:本表一式六份,由调试单位填报,建设单位、监理单位、总包单位各一份、调试单位三份。
编号:ZJDL-JNZN-02GL-A04-011 莒县丰源热电有限公司2×350MW热电工程#2锅炉除渣系统调试方案济南中能电力工程有限公司二零一八年八月十日莒县丰源热电有限公司2×350MW热电工程#2锅炉除渣系统调试方案编制:审核:批准:目录1 设备系统概述 (1)2 编制依据 (7)3 调试范围及目的 (7)4 调试应具备的条件 (8)5 调试工作内容及程序 (8)6 联锁、保护逻辑及定值 (11)7 调试质量验收标准 (11)8 调试的组织与分工 (11)9 工作危险源及环境和职业健康管理 (12)10 调试项目记录内容及使用仪器、仪表 (14)11 附录 (14)1 设备系统概述1.1系统描述莒县丰源热电有限公司2×350MW热电工程锅炉为哈尔滨锅炉厂设计、制造的超临界一次再热变压运行直流锅炉,四角切圆燃烧、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣。
锅炉启动系统为带锅炉循环泵的启动系统,启动系统由锅炉疏水泵、汽水分离器、贮水箱、疏水扩容器、疏水阀、管道及其它阀门附件等组成。
燃烧器采用四角切向布置,每台磨煤机带一层4只煤粉燃烧器,燃烧器为水平浓淡分离并配有分级送风系统,以进一步降低NOx生成量。
每台锅炉配备两台三分仓回转式空气预热器,立式布置,烟气与空气以逆流方式换热。
制粉系统为正压直吹式,配置5台MPS磨煤机,运行方式为4运1备;每台磨煤机对应一两层燃烧器;煤粉细度R90=19%;系统配有两台离心式一次风机,两台离心式密封风机。
每台炉配有两台动叶调节轴流式引风机和两台动叶调节轴流式送风机,锅炉配置两台静电除尘器(效率≥99.70%),一套石灰石-石膏湿法脱硫装置(脱硫率≥90%),一套SCR脱硝装置(脱硝率≥86%)锅炉排渣系统采用干式风冷钢带式排渣装置机;锅炉除灰方式为汽车转运除灰。
1.2除渣系统技术规范2 编制依据2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437-20092.2《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294-20132.3《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295-2013 2.4《除灰除渣系统运行导则》DL/T 895-20042.5《燃煤电厂电除尘器运行维护导则》DL/T 461-20042.6《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电》(DL 5009.1—2014)2.7《电业安全工作规程》(第1部分:热力和机械)GB 26164.1-2010 2.8《安全生产工作规定》(国电办[2000]3号)2.9《防止电力生产事故的二十五项重点要求》2.10《火电工程建设考核标准(试行)》(中国华能集团公司2009年版)2.11《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)(2011年版)2.12《锅炉启动调试导则》(DL/T 852-2004)2.13《莒县丰源热电有限公司2×350MW热电工程机组运行规程》2.14 制造、设计部门的图纸、设备安装及使用说明书等3 调试范围及目的3.1调试范围3.1.1 干式除渣系统调试3.1.2 确认除渣系统单体调试、单机试运已完成验收签证;3.1.3 除渣系统联锁、报警、保护、启停等传动试验;3.1.4 调试措施交底,组织系统试运条件检查和签证;3.1.5 组织和指导运行人员进行启动前设备及系统状态检查和调整。
3.2调试目的3.2.1除渣系统电气、热工的保护联锁,确认其动作可靠;3.2.2完成项目质量验评表要求;3.2.3除渣系统及设备的运行情况,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷;3.2.4在调试过程中注意危险源及环境影响,不发生人身伤害事故、设备损坏事故、环境污染事故,保证调试工作安全文明进行。
4 调试应具备的条件4.1除渣系统调试应具备的条件4.1.1除渣系统已按照厂家及设计院提供的最终版图纸安装完毕并验收合格;4.1.2除渣系统内杂物清理完毕、验收合格人孔全部封闭;4.1.3系统内所有气动、手动阀门经开关检查,指示与实际相符;4.1.3所有有关的热工仪表、液位及料位指示器、温控及液控开关安装调校完毕,能正常投入运行;4.1.4检查管线阀门的严密性及有关热工仪表、控制开关的使用情况,消除发现的缺陷;4.1.5一、二级干式排渣机和碎渣机试转完毕;4.1.6给料机除尘风机试转及联动关系正确,电动给料机、双轴搅拌机和干式卸料器试运完毕,能正常投入运行;4.1.7系统及设备挂牌工作结束,指示清晰、正确;4.1.8除渣系统的控制系统安装调试完毕,声光报警系统完善;4.1.9未尽事宜按照运行规程执行。
5 调试工作内容及程序5.1调试人员措施交底,见附表3。
5.2 除渣系统试运前检查确认。
5.2.1除渣系统调试检查确认见表15.3 除渣系统调试过程5.3.1除渣系统调试过程6 联锁、保护逻辑及定值除渣系统相关联锁保护需全部投入。
7 调试质量验收标准经调试确保除渣系统可靠稳定投运,符合《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》标准,质量验收见附录1。
8 调试的组织与分工8.1 组织莒县丰源热电有限公司2×350MW热电联产工程#2机组调试工作由莒县丰源热电有限公司建设、中机国能电力工程有限公司总包、北京国电德胜工程项目管理有限公司监理、济南中能电力工程有限公司调试、中国能源建设集团江苏电力建设第一工程有限公司安装、设备厂家等有关人员共同组成调试小组,各方设调试负责人协调调试工作进行。
8.2 分工按照部颁新《启规》有关规定,各方职责如下:8.2.1 安装单位的主要职责:(1)负责分系统试运的组织工作。
(2)负责系统的隔离工作。
(3)负责试运设备的检修、维护及消缺工作。
(4)准备必要的检修工具及材料。
(5)配合调试单位进行分系统的调试工作。
8.2.2 生产单位职责(1)负责系统试运中的启停,运行调整及事故处理。
(2)负责有关系统及设备的挂牌工作。
(3)准备运行的规程、工具、和记录报表等。
(4)负责试运中的巡检及正常维护工作8.2.3 调试单位的主要职责:(1)负责试运方案的编制工作,并进行技术交底。
(2)准备有关测试用仪器、仪表及工具。
(3)负责分系统调试的指挥工作。
(4)负责试验数据的记录及整理工作。
(5)填写试运质量验评表。
(6)参加分部试运后的验收签证。
(7)编写调试报告。
8.2.4 总承包单位的主要职责(1)负责制定试运指挥部组织机构方案,负责组织编制、审查试运管理制度,负责机组试运全过程的组织管理和协调工作。
(2)负责工程合同内设备采购、施工、调试直至竣工投产以及修补缺陷进行全过程的管理。
(3)负责及时为各参建单位提供设计和设备文件及资料,负责协调设备供货商及时供货和提供现场服务。
(4)负责协调解决总承包合同执行中的问题及合同项下的外部关系,对影响机组正常运行、达不到合同考核指标和设计要求的设备系统,组织分析确定处理方案,并落实消缺、完善工作。
(5)负责组织合同范围内的设备供货商开展技术支持和服务工作。
(6)为现场提供技术服务,负责处理机组试运过程中发生的设计问题,提出必要的设计修改或处理意见。
8.2.5 监理单位的主要职责(1)负责组织对调试计划及单机试运、分系统试运和整套启动试运调试措施的审核。
(2)负责试运过程的监理,参加试运条件的检查确认和试运结果确认,组织分部试运和整套启动试运后的质量验收签证。
(3)负责试运过程中的缺陷管理,建立台帐,确定缺陷性质和消缺责任单位,组织消缺后的验收,实行闭环管理。
(4)组织或参加重大技术问题解决方案的讨论.8.2.6 设备厂家负责其设备的调试技术支持及因设备原因的问题处理消缺,并为运行人员提供运行技术培训。
9 工作危险源及环境和职业健康管理9.1 危险源辨识评价及职业健康充分识别所有进入工作场所人员的活动、工作场所设施的危险源,并对其进行风险评价和风险控制。
现将调试过程中可能遇到的危险点和可能产生的危害后果分析如下,并提出相应的预防应急措施:识别环境管理体系覆盖范围内的活动、产品和服务中能够控制的或能够对其施加影响的环境因素,并确定重要环境因素,以便进行管理、控制和更新。
经环境识别,除渣、除灰、除尘系统调试过程中无重大环境因素。
9.3 安全文明生产注意事项9.3.1人身安全(1)参加试验人员必须经《电力安全作业规程》考试合格,严格遵守调试现场的安全规定。
(2)进入施工现场,必须头戴安全帽,衣着符合安规,高空作业应有可靠安全措施。
(3)无关人员不要在运行设备附近驻留。
(4)设备故障时,严格执行操作票制度,断电源,挂警告牌,在专人监护下才能进行维修。
9.3.2设备安全(1)试运转时注意防止超电流,严密监视轴承温度及振动情况,若发现异常应按运行规程处理,并向领导汇报。
(2)设备周围应有足够的消防器材。
(3)事故按扭动作可靠,各种保护装置投入。
10 调试项目记录内容及使用仪器、仪表10.1 除渣、除灰、除尘系统调试使用工器具11 附录附表1 #2锅炉除渣系统调试检查确认表附表2 表3.3.3-18干式除渣系统调试验收表附表3 调试措施交底记录表附表4 #2锅炉除渣系统试转记录表#2锅炉除渣系统调试过程记录。