GB 12331-90有毒作业分级
- 格式:doc
- 大小:34.50 KB
- 文档页数:5
代理词(劳动仲裁)第一篇:代理词(劳动仲裁)代理词尊敬的仲裁员:律师事务所接受本案申请人的委托,指派我担任其与本案被申请人劳动争议纠纷一案仲裁阶段的代理人。
现代理人根据本案事实和法律适用发表如下代理意见,供贵庭参考。
一、被申请人应当支付申请人经济补偿金《中华人民共和国职业病防治法》第四条规定‚劳动者依法享有职业卫生保护的权利。
用人单位应当为劳动者创造符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和条件,并采取措施保障劳动者获得职业卫生保护。
‛、《中华人民共和国职业病防治法》第三十三条规定‚用人单位与劳动者订立劳动合同(含聘用合同,下同)时,应当将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知劳动者,并在劳动合同中写明,不得隐瞒或者欺骗。
……‛、《劳动合同法》第三十八条规定‚用人单位有下列情形之一的,劳动者可以解除劳动合同:(一)未按照劳动合同约定提供劳动保护或者劳动条件的;……(四)用人单位的规章制度违反法律、法规的规定,损害劳动者权益的;……‛、《劳动合同法》第四十六条规定‚有下列情形之一的,用人单位应当向劳动者支付经济补偿:(一)劳动者依照本法第三十八条规定解除劳动合同的;……‛、《劳动合同法》第四十七条规定‚经济补偿按劳动者在本单位工作的年限,每满一年支付一个月工资的标准向劳动者支付。
六个月以上不满一年的,按一/ 8年计算;不满六个月的,向劳动者支付半个月工资的经济补偿。
……本条所称月工资是指劳动者在劳动合同解除或者终止前十二个月的平均工资。
‛结合本案,正是由于被申请人未提供安全的工作环境和符合劳动保护的条件,致使申请人在工作中因接触有毒有害物质而罹患职业病。
申请人于2017年3月19日根据上述法律、法规之规定向被申请人寄出了《被迫解除劳动关系通知书》,2017年3月20日被申请人签收,至此申请人与被申请人的劳动关系解除。
根据上述法律、法规之规定被申请人应当支付申请人2012年7月23日至2017年3月20日期间的经济补偿金。
有毒化学作业分级
有毒化学作业分级是根据接触毒物毒作用的特点和危害程度,将生产
性毒物对机体毒作用和危害程度分为六级。
具体分级标准如下:
一级:轻度危害,接触限值≤25mg/m³,如磷块、烧碱、单质等。
二级:中等危害,接触限值≤100mg/m³,如苯、汞、二硫化碳等。
三级:中等危害,接触限值≤500mg/m³,部分有机溶剂、部分酸性物
质等。
四级:较重危害,接触限值≤1000mg/m³,甲醛、氨等。
五级:严重危害,大于3mg/m³并大于其他组分的有毒气体,指以刺激
性为主的无机化学物质(包括刺激性气体和在特殊条件下有其它化学
性损害的化学物)。
六级:极度危害,指对接触者有严重损害或引起慢性中毒的化学物质。
以上信息仅供参考,如果还有疑问,建议咨询专业人士。
有毒作业分级根据有毒作业分级根据是一种针对学生的作业难度分类方法。
它是一种系统性的、科学的、综合的评价标准,以从中选取合适难度的作业为目的。
目前,这种方法被广泛应用于中小学教育中。
一、背景由于每个学生的能力水平不同,在课堂上教师往往难以确保每个学生都能理解和完成作业。
这给学生带来了很大的困扰,例如,无法完成作业,焦虑和阻塞等。
这种情况使得有毒作业分级根据应运而生,它使学生能够根据自己的能力选择适当的作业,使其完成作业变得可能。
二、什么是有毒作业分级根据?有毒作业分级根据是由列军教授首创的,它是一种根据学生能力确定作业难度的方法。
根据列军教授的研究,有毒作业分级根据分为五个级别:A,B,C,D,E。
A是最容易的,E是最难的。
A级作业:简单且具有单一性。
例如,填空、选择题等。
B级作业:比A级作业难度略大,具有一定的综合性。
例如,简单的应用题等。
C级作业:相对较难,需要学生运用所学知识进行自由组合、分析和判断。
例如,对已掌握的知识进行变形、比较、分析和演绎等。
D级作业:难度大,需要学生针对问题进行深入思考,能够运用各种领域的知识给予解答。
例如,制定计划,构建模型等。
E级作业:是难度最大的作业。
这种作业需要学生协作、合作、研究和分析以及长时间的细致观察和思考。
例如,小组研究、演讲、作文、调查等。
三、作业分级的好处1.针对学生的个体差异,提高学生完成作业的自信心和自尊心。
2.有助于教师准确地调整任务,使学生能够逐渐适应,而不是一口吃个大胖子,导致学习困难。
3.能够鼓励学生积极主动地学习,提高学生学习链的质量。
4.有助于教育教师更好地评估学生的真正能力,给予更有针对性的建议。
5.易于教师调节教学进程和学生的升学方向。
四、一些问题有毒作业分级根据是一个科学的方法。
但它本质上只是一种评估方法,而不是一种完美的教育模式。
有时候,学生也需要面对一些更为复杂和深入的知识和技能,这些可以适当超越作业分级根据的限制。
因此,教师需要根据学生的实际情况权衡分级根据和超水平的选择。
有毒作业分级GB12331-90文号:GB12331-90颁布单位:国家技术监督局颁布时间:1990-4-23生效时间:1991-1-11主题内容与适用范围本标准规定了从事有毒作业危害条件分级的技术规则。
本标准适用于企业生产性毒物作业。
2引用标准GB5044职业性接触毒物危害程度分级TJ36工业企业设计卫生标准3术语3.1生产性毒物在生产中使用和产生的、并在作业时以较少的量经呼吸道、皮肤、口进入人体,与人体发生化学作用,而对健康产生危害的物质。
3.2工作地点职工为观察、操作和管理生产过程而经常或定时停留的地点。
3.3有毒作业职工在存在生产性毒物的工作地点从事生产和劳动的作业。
3.4有毒作业劳动时间在一个工作日内,职工在工作地点实际接触生产性毒物的作业时间。
3.5毒物浓度超标倍数工作地点空气中毒物的浓度超过该种生产性毒物最高容许浓度的倍数。
4有毒作业分级原则4.1毒物危害程度级别、有毒作业劳动时间、毒物浓度超标倍数是有毒作业分级的三项指标,并分别用 D、L、B表示。
即:D——毒物危害程度级别权数;L——有毒作业劳动时间权数;B——毒物浓度超标倍数。
4.2三项指标的确定4.2.1毒物危害程度级别权数D,见表1。
见表4.2.2有毒作业劳动时间权数 L以有毒作业劳动时间为计算依据,见表2。
见表4.2.3毒物浓度超标倍数 B以工作地点实际测定的毒物超标倍数值作为计算依据。
工作地点空气中有毒物质的采样规定见附录 A(补充件)、超标倍数 B的计算公式:B=M#c#/M#s#-1 (1)式中:M#c#——测定的毒物浓度均值Qmg/m*3*;M#s#——该种毒物在 TJ36表4中的最高容许深度,mg/m*3*。
4.3分级指数 C的计算4.3.1分级指数 C的计算公式:C=D.L.B (2)式中:D——毒物危害程度级别权数;L——有毒作业劳动时间权数;B——毒物浓度超标倍数。
4.3.2分级级别见表3。
见表4.4根据有毒作业的毒物浓度超标倍数、毒物危害程度级别、有毒作业劳动时间三项指标综合评价,并实行简化,制定出《有毒作业分级》级别表见表4。
我国主要职业安全卫生标准目录一、基础标准(1)GB3805-83 安全电压(2)GB2893-82 安全色(3)GB2894-96 安全标志(4)GB16179-96 安全标志使用导则(5)GB13690-92 常用危险化学品的分类及标志(6)GB1.8-89 标准化工作导则职业安全卫生标志安全编写规定(7)GB13392-92 道路运输危险货物车辆标志(8)GB2681-81 电工成套装置中的导线颜色(9)GB2682-81 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色(10)GB4776-84 电气安全名词术语(11)GB762-80 电气设备额定电流(12)GB1980-80 电气设备额定频率(13)GB6995.1-86 电线电缆识别标志第一部分:一般规定(14)GB6995.2-86 电线电缆识别标志第二部分:标准颜色(15)GB6995.3-86 电线电缆识别标志第三部分:电线电缆识别标志(16)GB6995.4-86 电线电缆识别标志第四部分:电气装备电线电缆绝缘线芯识别标志(17)GB6995.5-86 电线电缆识别标志第五部分:电力电缆绝缘线芯识别标志(18)GB156-80 额定电压(19)GB/T12903-90 个人防护用品术语(20)GB7231-87 工业管理的基本识别色和识别符号(21)GB13547-92 工作空间人体尺寸(22)GB1251.1-89 工作场所的险情信号险情听觉信号(23)GB12299-90 机械加工设备危险与有害因素分类(24)GB/T15463-95 静电安全术语(25)GB7947-87 绝缘导体和裸导体的颜色标志(26)GB4884-85 绝缘导线的标记(27)GB14161-93 矿山安全标志(28)GB/T15295-94 矿山安全术语(29)GB4968-85 灭火分类(30)ZB C80001-84 灭火报警设备图形符号(31)GB7144-86 气瓶颜色标记(32)GB13861-92 生产过程危险有害因素分类代码(33)GB190-90 危险货物包装标志(34)GB/T15236-94 职业安全卫生术语(35)GB13495-92 消防安全标志(36)GB/T14107-93 消防基本术语(37)GB4327-84 消防设施图形符号二、产品标准(1)GB4014-83 安全皮鞋(2)GB6095-85 安全带(3)GB5725-85 安全网安全网力学性能试验方法(4)GB6527.1-86 安全色卡(5)GB2811-89 安全帽(6)GB12241-90 安全阀一般要求(7)GB14052-93 安装在设备上的同位素仪表的辐射安全性能要求(8)GB13034-91 带电作业用绝缘滑车(9)GB13035-91 带电作业用绝缘绳索(10)GB2702-90 爆炸品保险箱(11)GB6220-86 长管面具(12)GB11799-89 船用防爆离心通风机(13)GB11800-89 船用防爆轴流通风机(14)GB11946-89 船用钢化安全玻璃(15)GB/T14087-93 船用空气瓶安全阀(16)GB6568.1-86 带电作业用屏蔽服(17)GB8218-87 低压测电器(18)GB12015-89 低压绝缘胶鞋(19)GB4452.1-84 地上消火栓(20)GB4452.2-84 地下消火栓(21)GB4065-83 二氟一氯一溴甲烷灭火剂(22)GB4396-84 二氧化碳灭火剂(23)GB1444-87 防爆灯具专用螺口式灯座(24)GB5890-86 防冲击眼护具(25)GB12014-89 防静电工作服(26)12012-89 防酸工作服(27)GB5100-85 钢质焊接气瓶(28)GB5099-85 钢质无缝气瓶(29)GB4053.3-93 固定式工业防护栏杆(30)GB4053.4-93 固定式工业钢平台(31)GB2890-82 过滤式防毒面具(32)GB6223-86 过滤式防微粒口罩(33)GB3609.1-83 焊接护目镜和面罩(34)GB5893.1-86 护耳器-耳塞(35)GB5893.2-86 护耳器-耳罩(36)GB4395-84 化学泡沫灭火器用灭火剂(37)GB12011-89 绝缘皮鞋(38)GB7054-86 胶面防砸安全靴(39)GB12016-89 绝缘鞋(靴)绝缘性能试验方法(40)13463-92 抗溶性泡沫灭火剂(41)GB12018-89 耐酸碱皮鞋(42)GB12019-89 耐酸碱胶靴(43)GB12020-89 耐缩碱塑料模压靴(44)GB6051-85 三氟一溴化钾烷灭火剂(1301灭火剂)(45)GB4397-84 手提式1211灭火器(46)GB4398-84 手提式清水灭火器(47)GB4399-84 手提式二氧化碳灭火器(48)GB4400-84 手提式化学泡沫灭火器(49)GB4401-84 手提式灭火器酸碱灭火器(50)GB4402-84 手提式干粉灭火器(51)GB15368-94 手提式机械泡沫灭火器(52)GB4402-98 手提式干粉灭火器(53)GB4397-98 手提式1211灭火器(54)GB15090-94 消防软管卷盘(55)GB4453-84 消防栓连接器(56)GB3446-82 消防水泵接合器(57)GB5842-86 液化石油气钢瓶(58)GB/T13661-92 一般防护服(59)GB8965-98 阻燃防护服(60)GB8965-88 阻燃防护服(61)GB2621-81 自吸过滤式防尘口罩(62)GB/T16906-97 自吸过滤式防微粒口罩(63)GB4066-83 碳酸氢钠干粉灭火剂(64)LD5-91 防杂背甲(65)LD30-92 劳动防护雨衣(66)LD32-92 高温防护鞋(67)LD34.1-34.5-92 带电作业用绝缘手套、耐酸(碱)手套、焊工手套、橡胶耐油手套、防X线手套(68)LD7-91 开放一体型防尘呼吸器(69)LD46-93 防寒安全帽(70)LD47-93 竹编安全帽(71)LD50-94 保护足趾安全鞋(靴)(72)LD61-94 劳保羽绒服(73)LD63-94 高压绝缘胶鞋(靴)三、方法标准(1)GB58-83 爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范(2)GB3836.1-83 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求(3)GB2812-81 安全帽试验方法(4)GB6096-85 安全带试验方法(5)GB12242-90 安全阀性能试验方法(6)GB6722-86 爆破安全规程(7)GB11342-89 厂矿企业内机动车辆驾驶员安全技术考核标准(8)GB6245-86 车用消防泵性能要求和试验方法(9)GB/T16178-96 厂内机动车辆安全检验技术要求(10)GB8783-88 尘肺病理诊断标准(11)GB14784-93 带式输送机安全规范(12)GB4452.3-84 地上地下消火栓通用技术(13)GB7248-87 电光源的安全要求(14)GB7158-87 电烙铁的安全要求(15)GB4046-83 电气设备安全设计导则(16)GB7588-87 电梯制造与安装安全规范(17)GB4793-84 电子测量仪器安全要求(18)GB6587.7-86 电子测量仪器基本安全试验(19)GB7667-87 电子显微镜X射线泄漏剂量规定(20)GB12142-89 二节轻金属拉伸梯安全标准(21)GB8197-87 防护屏安全要求(22)GB12623-90 防护鞋通用技术条件(23)GB4385-84 防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术条件(24)GB4386-84 防静电胶底鞋、导电胶底鞋电阻值测量方法(25)GB4385-95 防静电鞋、导电鞋技术要求(26)GB12013-89 防酸工作服性能试验方法(27)GB12158-90 防止静电事故通用导则(28)GB5956-91 房间空调器电气设备的安全要求(29)GB11806-89 放射性物质安全运输规定(30)GB11921-89 复印机械安全保护(31)GB11924-89 辐射安全培训规定(32)GB10252-88 辐射加工用钴-60辐射装置的辐射防护规定(33)GB13532-92 干粉灭火剂通用技术条件(34)GB13075-91 钢质焊接气瓶定期检验与评定(35)GB13004-91 钢质无缝气瓶定期检验与评定(36)GB3608-83 高处作业分级(37)GB4200-84 高温作业分级(38)GB934-89 高温作业环境气象条件测定方法(39)GB935-89 高温作业允许持续接触热时间限值(40)GB13028-91 隔变压器和安全隔离变压器技术要求(41)GBJ41-79 工业锅炉房设计规范(42)GB11291-89 工业机器人安全规范(43)GB9079-88 工业炉窑烟尘测试方法(44)GB12349-90 工业企业厂界噪声测量方法(45)GB4387-94 工业企业厂内铁路、道路运输安全规定(46)GB6222-86 工业企业煤气安全规程(47)GB3723-83 工业用化学产品采样安全通则(48)GB6389-86 工业企业铁路道口安全标准(49)GBJ52-83 工业与民用供电系统设计规范(50)GBJ65-83 工业与民用电力装置接地设计规范(51)GB6389-97 工业企业铁路道口安全标准(52)GB10892-89 固定的空气压缩机安全规则和操作规程(53)GB4053.2-93 固定式钢斜梯安全技术条件(54)GB4053.1-93 固定式钢直梯安全技术条件(55)GB10892-89 固定的空气压缩机安全规则和操作规程(56)GB13548-92 光气及光气化产品生产装置安全评价通则(57)GB/T4200-97 高温作业分级(58)GB9448-88 焊接与切割安全(59)GB7033-86 护指键式和护罩式木工平刨床安全技术要求(60)GB7945-87 弧焊设备焊接电缆插头、插座和耦合器的安全要求(61)GB17429-98 火灾显示盘通用技术条件(62)GB7258-87 机动车运行安全技术条件(63)GB10827-89 机动工业车辆安全规范(64)GB12265-90 机械防护安全距离(65)GB12266-90 机械加工设备一般安全要求(66)GB8196-87 机械设备的防护罩安全要求(67)GB14285-93 继电保护和安全自动装置技术规程(68)GB13329-91 建筑卷扬机安全规程(69)GB16-87 建筑设计防火规范(70)GB12523-90 建筑施工场界噪声限值(71)GB5144-85 建筑塔式起重机安全规程(72)GB6441-86 企业职工伤亡事故分类(73)GB6442-86 企业职工伤亡事故调查分析规则(74)GB6721-86 企业职工伤亡事故经济损失统计标准(75)GB4717-94 灭火报警控制器通用技术条件(76)GB12978-91 灭火报警设备检验规则(77)ZBC81001-84 灭火探测器产品型号编制方法(78)GB11984-89 氯气安全规程(79)GB14544-93 氯乙烯安全技术规程(80)GB6067-85 起重机械安全规程(81)GB12602-90 起重机械超载保护装置安全技术规范(82)GB15052-94 起重机械危险部位与标志(83)GB67-84 汽车库设计防火规范(84)GB13746-92 铅作业安全卫生规程(85)GB4962-85 氢气使用安全技术规范(86)GB8958-88 缺氧危险作业安全规程(87)GB11375-89 热喷涂操作安全(88)GB11638-89 溶解乙炔气瓶(89)GB11662-89 烧结厂卫生防护距离标准(90)GB12801-91 生产过程安全卫生要求总则(91)GB5083-85 生产设备安全卫生设计总则(92)GB5817-86 生产性粉尘作业危害程度分级(93)GB5083-99 生产设备安全卫生设计总则(94)GB/T4129-95 声学噪声源声功率级的测定――标准声源的性能要求与校准(95)GB10055-88 施工升降机安全规则(96)GB5908-86 石油储罐阻火器性能和实验方法(97)GBJ74-84 石油库设计规范(98)GB12641-90 视听、视频和电视设备及系统维护与操作的安全要求(99)GB/T15499-95 事故伤害损失工作日标准(100)GB3787-93 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程(101)GB3883.1-93 手持式电动工具的安全第一部分:一般要求(102)GB3883.2-93 手持式电动工具的安全第二部分:螺丝刀和冲击板手的专用要求(103)GB3883.3-93 手持式电动工具的安全第二部分:电动砂轮机、抛光机和盘式砂光机的专用要求(104)GB3883.4-93 手持式电动工具的安全第二部分:砂光机的专用要求(105)GB3883.5-93 手持式电动工具的安全第二部分:圆锯和圆刀的专用要求(106)GB3883.6-93 手持式电动工具的安全第二部分:电钻的专用要求(107)GB3883.7-93 手持式电动工具的安全第二部分:电锤的专用要求(108)GB3883.8-93 手持式电动工具的安全第二部分:电剪刀的专用要求(109)GB3883.9-93 手持式电动工具的安全第二部分:电动攻丝机的专用要求(110)GB3883.10-93 手持式电动工具的安全第二部分:电刨的专用要求(111)GB3883.11-93 手持式电动工具的安全第二部分:电动往复锯(曲线锯、刀锯)的专用要求(112)GB3883.12-93 手持式电动工具的安全第二部分:混凝土振动器(插入式振动器)的专用要求(113)GB3883.13-93 手持式电动工具的安全第二部分:不易燃液体电喷枪的专用要求(114)GB3883.14-93 手持式电动工具的安全第二部分:电链锯的专用要求(115)GB3883.16-93 手持式电动工具的安全第二部分:电动钉钉机的专用要求(116)GB4351-84 手提式灭火器通用技术条件(117)GB/T5144-94 塔式起重机安全规程(118)GB5306-85 特种专业人员安全技术考核管理规则(119)GB12330-90 体力搬运重量限值(120)GB3869-97 体力劳动强度分级(121)GB/T15098-94 危险货物包装类别划分原则(122)GB6514-86 涂装作业安全规程涂漆工艺安全(123)GB12367-90 涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全(124)GB/T16906-97 石油罐静电涂料电阻率测定法(125)GB6944-86 危险货物分类和品名编号(126)GB7694-87 危险货物命名原则(127)GB14371-93 危险货物运输、爆炸品分级程序(128)GB14372-93 危险货物运输、爆炸品分级试验方法和判据(129)GB12638-90 微波和超短波通信设备辐射安全要求(130)GB14050-93 系统接地的形式及安全要求(131)GB12514-90 消防接口性能要求和试验方法(132)GB8181-87 消防水枪性能要求和试验方法(133)GB6969-86 消防吸水胶管性能要求和试验方法(134)GB6245-98 消防泵性能要求和试验方法(135)GB7956-98 消防车消防性能要求和试验方法(136)GB16838-97 消防电子产品环境试验方法严酷等级(137)GB12350-90 小功率电动机的安全要求(138)GB4943-90 信息技术设备(包括电气事务设备)的安全(139)GB11341-89 悬挂输送机安全规程(140)GB5091-85 压力机的安全装置技术要求(141)GB16912-97 氧气及相关气体安全技术规程(142)GB14193-93 液化气体气瓶充装规定(143)GB8334-87 液化石油气钢瓶定期检验与评定(144)GB13348-92 液化石油产品静电安全规程(145)GB13869-92 用电安全导则(146)GB6246-86 有衬里消防水带性能要求和试验方法(147)GB13733-92 有毒作业场所空气采样规范(148)GB12331-90 有毒作业分级(149)GB/T17218-98 饮用水化学处理剂卫生安全性评价(150)GB17681-99 易燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术要求(151)GB5748-85 作业场所空气中粉尘测定标准(152)TJ/T3145-91 汽车危险货物运输、装卸作业规程(153)LD48-93 起重机械吊具与索具安全技术规范及其编制说明(154)LD64-94 起重机械防碰装置安全技术规范及其编制说明(155)LD80-95 噪声作业分级(156)LD81-95 有毒作业分级检测规程(157)LD82-95 高温作业分级检测规程(157)LD83-95 体力劳动强度分级检测规程(158)LD84-95 生产性粉尘作业危害程度分级检测规程(159)LD/T1-91 劳动卫生工程技术措施综合评价导则及其编制说明(160)LD/T75-96 劳动防护用品分类与代码(161)ZBG51004-85 防火涂料防火性能分级标准(162)SHJ26-90 常压立式储罐抗震鉴定标准(163)SHJ501-85 石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范(164)HGJ19-89 钢制低温压力容器技术规定(165)HGJ43-91 压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类(166)SJ30002-92 电子工业职业安全卫生设计规定(167)SH3047-96 石油化工企业职业安全卫生设计规范(168)SD167-85 电力工业锅炉监察规程(169)DL408-91 电业安全工作规程(170)DL5027-93 电力设备典型消防规程(171)CJJ6-85 排水管道维护安全技术规程(172)CJJ33-89 城镇燃气输配工程施工及验收规范(173)CJJ45-91 城市道路照明设计标准(174)CJ13-86 危险房屋鉴定标准(175)JGJ16-83 建筑电气设计技术规程(176)JGJ33-86 建筑机械使用安全技术规程(177)JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范(178)JGJ50-88 方便残疾人使用的城市道路和建筑物设计规范(179)JGJ 61-89 延时节能照明开关通用技术条件(180)JGJ65-89 液压活动模板施工安全技术规程(181)JB1127-82 钢制焊接球形储罐技术条件(182)JB2536-80 压力容器油漆、包装、运输(183)JB3350-83 机械压力机安全技术条件(184)JB4139-85 金属切削机床及机床附件安全防护技术条件(185)JB4203-85 锻压机械及附件安全防护技术条件(186)JB4700-92 压力容器法兰分类与技术条件(187)JBJ18-88 机械工业职业安全卫生设计规定(试行)(188)JCJ09-95 平板玻璃工厂职业安全卫生设计规定(189)JT3130-88 汽车危险货物运输规则(190)JT/T3144-91 汽车运输企业行车安全管理标准(191)JT/T3145-91 汽车危险货物运输、装卸作业规程(192)TJ8-74 放射防护规定(193)TJ28-78 城市煤气设计规范(194)TJ34-79 工业企业照明设计标准(195)TJ37-79 工业建筑地面设计规范(196)LD2-91 防振手套一般技术条件(197)LD3-91 防振鞋一般技术要求(198)GB15760-95 金属切削机床安全防护通用技术条件(199)GB6077-85 剪切机械安全规程四、卫生标准(1)TJ36-79 工业企业设计卫生标准(2)GB8773-88 车间空气中丙烯酸甲酯卫生标准(3)GB8774-88 车间空气中锑及其化合物卫生标准(4)GB8775-88 车间空气中氯丙烯卫生标准(5)GB8776-88 车间空气中甲基丙烯酸甲酯卫生标准(6)GB8777-88 车间空气中六氟化硫卫生标准(7)GB8778-88 车间空气中磷胺卫生标准(8)GB8779-88 车间空气中氢化锂卫生标准(9)GB8780-88 车间空气中二甲基乙烯胺卫生标准(10)GB10328-89 车间空气中石墨粉尘卫生标准(11)GB10329-89 车间空气中皮毛粉尘卫生标准(12)GB10330-89 车间空气中炭黑粉尘卫生标准(13)GB10331-89 车间空气中珍珠岩粉尘卫生标准(14)GB10332-89 车间空气中云母粉尘卫生标准(15)GB10333-89 车间空气中活性炭粉尘卫生标准(16)GB10439-89 车间空气中萤石混合性粉尘卫生标准(17)GB11516-89 车间空气中三氯化磷卫生标准(18)GB11517-89 车间空气中乙二胺卫生标准(19)GB11518-89 车间空气中液化石油气卫生标准(20)GB11519-89 车间空气中间苯二酚卫生标准(21)GB11520-89 车间空气中甲基丙烯酸环氧丙酯卫生标准(22)GB11521-89 车间空气中蛭石粉尘卫生标准(23)GB11522-89 车间空气中二氧化钛粉尘卫生标准(24)GB11524-89 车间空气中氯乙醇卫生标准(25)GB11525-89 车间空气中丙烯酰胺卫生标准(26)GB11526-89 车间空气中百菌清卫生标准(27)GB11527-89 车间空气中碳化硅粉尘卫生标准(28)GB11528-89 车间空气中砂轮磨尘卫生标准(29)GB11529-89 车间空气中钴及其氧化物卫生标准(30)GB11530-89 车间空气中三甲苯磷酸酯卫生标准(31)GB11531-89 车间空气中铜尘(烟)卫生标准(32)GB11532-89 车间空气中除余油(50-22 C)卫生标准(33)GB11719-89 车间空气中溶剂汽油卫生标准(34)GB11720-89 车间空气中敌百虫卫生标准(35)GB11721-89 车间空气中环氧乙烷卫生标准(36)GB11722-89 车间空气中钒及其化合物卫生标准(37)GB11723-89 车间空气中1,2-二氯乙烷卫生标准(38)GB11724-89 车间空气中含50-80%游离二氧化硅粉尘卫生标准(39)GB11725-89 车间空气中含80%以上游离二氧化硅粉尘卫生标准(40)GB11726-89 车间空气中铝、氧化铝、铝合金粉尘卫生标准(41)GB16250-96 车间空气中考的松卫生标准(42)GB16249-96 车间空气中甲酚卫生标准(43)GB16247-96 车间空气中氯化锌(烟)卫生标准(44)GB16246-96 车间空气中硫酸二甲酯卫生标准(45)GB16245-96 车间空气中草酸卫生标准(46)GB16244-96 车间空气中麻尘(亚麻,黄麻和苎麻)卫生标准(47)GB16243-96 车间空气中邻苯二甲酸二丁酯卫生标准(48)GB016242-96 车间空气中对硝基苯胺卫生标准(49)GB16241-96 车间空气中石棉纤维卫生标准(50)GB16237-96 车间空气中谷物粉尘卫生标准(51)GB16236-96 车间空气中三甲基三硝基氨(黑索金)卫生标准(52)GB16235-96 车间空气中呋喃卫生标准(53)GB16234-96 车间空气中异佛尔酮二异氰酸酯卫生标准(54)GB16233-96 车间空气中乙酸卫生标准(55)GB16232-96 车间空气中石膏粉尘卫生标准(56)GB16231-96 车间空气中四氢呋喃卫生标准(57)GB16230-96 车间空气中异丙醇卫生标准(58)GB16229-96 车间空气中钨卫生标准(59)GB16228-96 车间空气中氟化物卫生标准(60)GB16227-96 车间空气中汞卫生标准(61)GB16226-96 车间空气中石灰石粉尘卫生标准(62)GB16224-96 车间空气中白云石粉尘卫生标准(63)GB16223-96 车间空气中偏二甲基肼卫生标准(64)GB16222-96 车间空气中一甲基肼卫生标准(65)GB16221-96 车间空气中肼卫生标准(66)GB16220-96 车间空气中白僵菌孢子卫生标准(67)GB16219-96 车间空气中三氯甲烷卫生标准(68)GB16218-96 车间空气中二氯甲烷卫生标准(69)GB16217-96 车间空气中硒卫生标准(70)GB16216-96 车间空气中二氧化锡卫生标准(71)GB16215-96 车间空气中邻苯二甲酸酐卫生标准(72)GB16214-96 车间空气中乙胺卫生标准(73)GB16213-96 车间空气中丙烯酸卫生标准(74)GB16212-96 车间空气中硝化甘油卫生标准(75)GB16184-96 车间空气中硫酰氟卫生标准(76)GB16186-96 车间空气中溴氰菊酯卫生标准(77)GB16188-96 车间空气中氧化乐果卫生标准(78)GB16189-96 车间空气中异稻瘟净卫生标准(79)GB16191-96 车间空气中三氟甲基次氟酸酯卫生标准(80)GB16190-96 车间空气中乙二醇卫生标准(81)GB16202-96 车间空气中氯丁二烯卫生标准(82)GB16204-96 车间空气中四氟乙烯卫生标准(83)GB16205-96 车间空气中杀螟松卫生标准(84)GB16206-96 车间空气中硅藻土粉尘卫生标准(85)GB16207-96 车间空气中大理石粉尘卫生标准(86)GB16208-96 车间空气中聚乙烯卫生标准(87)GB16209-96 车间空气中聚丙烯卫生标准(88)GB16210-96 车间空气中溴及其无机化合物卫生标准(89)GB16211-96 车间空气中久效磷卫生标准(90)GB17052-97 车间空气中岩棉粉尘卫生标准(91)GB17053-97 车间空气中碳酸钠卫生标准(92)GB17054-97 车间空气中焦炉逸散物卫生标准(93)GB17055-97 车间空气中砷及其无机化合物卫生标准(94)GB12348-90 工业企业厂界噪声标准(95)GB16357-96 工业X射线探伤放射卫生防护标准(96)GBJ4-73 工业“三废”排放试行标准(97)GB16364-96 后装 源近距离治疗放射卫生符合标准(98)GB/T17221-98 环境镉污染健康危害区判定标准(99)GB/T17096-97 室内空气中氮氢化合物卫生标准(100)GB/T17094-97 室内空气中二氧化碳卫生标准(101)GB/T17095-97 室内空气中可吸入颗粒物卫生标准(102)GB/T17093-97 室内空气中细菌总数卫生标准(103)GB10437-89 作业场所超高频辐射卫生标准(104)GB10435-89 作业场所激光辐射卫生标准(105)GB10434-89 作业场所局部振动卫生标准(106)GB10436-89 作业场所微波辐射卫生标准(107)GB16203-89 作业场所工频电场卫生标准。
有毒作业分级的三项指标
先来说说第一项指标吧。
这就好比是看这个有毒作业里面的毒有多少。
想象一下,有一个大罐子装着毒药,要是这个罐子很大很大,里面的毒药满满的,那这个作业的危险程度可能就比较高啦。
比如说在一个旧的工厂里,那里要生产一种彩色的颜料。
生产过程中会用到一种有刺鼻味道的东西,这个东西散发出来的“坏东西”特别多,就像那大罐子里满满的毒药一样。
在这个工厂工作的叔叔阿姨们,就需要特别小心,因为这个有毒作业的这第一项指标就很危险。
再讲讲第二项指标呢。
这有点像看这个毒有多厉害。
就像有些小虫子咬一口,只是有点痒痒,但是有些蛇咬一口就特别危险。
在有毒作业里也是这样。
有一些毒可能只是让你感觉有点不舒服,但是有一些毒就可能让你病得很重很重。
我给你们讲个故事呀。
有个地方在做金属加工,会用到一种化学的东西。
这个化学的东西看起来就像水一样,但是它的毒性可大啦。
工人叔叔不小心碰到了一点点,手就开始又红又肿,像个大馒头一样,而且疼得要命。
这就是这个毒很厉害,这就使得这个有毒作业在第二项指标上就很危险。
最后就是第三项指标啦。
这个就像是看你在有毒的环境里待多久。
要是你只是在有毒的地方待一小会儿,就像你路过一个有点臭臭的垃圾桶,很快就走过去了,那可能危害不大。
可是如果像那些在矿井里工作的叔叔们,矿井里有一些有毒的气体,他们可能要在里面工作好几个小时呢。
那这个有毒作业因为这个长时间的接触,在第三项指标上就很危险。
国家标准生产性粉尘作业危害程度分级文章属性•【制定机关】国家标准局(已撤销)•【公布日期】1986.01.21•【文号】•【施行日期】1986.01.21•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】标准化正文国家标准生产性粉尘作业危害程度分级(1986年1月21日)本标准适用于区分工人接触生产性粉尘作业危害程度的大小,是劳动保护科学管理的依据。
本标准不适于放射性粉尘及引起化学中毒危害性粉尘。
1 基本定义1.1 生产性粉尘在生产过程中产生的能较长时间浮游在空气中的固体微粒。
1.2 接触生产性粉尘的作业工人在有生产性粉尘的工作地点,从事生产运动的作业。
1.3 工作地点工人为观察、操作和管理生产过程而经常或定时停留的地方。
1.4 生产性粉尘中游离二氧化硅含量生产性粉尘中含有结晶型游离二氧化硅的质量百分比。
1.5 接尘时间在一个工作日内实际接尘作业时间。
1.6 工人接尘时间肺总通气量系指工人在一个工作日的接尘时间内吸入含有生产性粉尘的空气总体积。
1.7 生产性粉尘最高容许浓度系指TJ36—79《工业企业设计卫生标准》中表4车间空气中有害物质的最高容许浓度值。
1.8 生产性粉尘浓度超标倍数在工作地点测定空气中粉尘浓度超过该种生产性粉尘的最高容许浓度的倍数。
每个采样点的样品数不得少于五份,取其超标倍数的算术均值表示。
2 接触生产性粉尘作业危害程度分级2.1 接触生产性粉尘作业危害程度共分为五级:0级Ⅲ级危害Ⅰ级危害Ⅵ级危害Ⅱ级危害2.2 本标准将石棉尘属于具有人体致癌性粉尘,列入本标准中游离二氧化硅70%类。
2.3 根据生产性粉尘中游离二氧化硅含量、工人接尘时间肺总通气量以及生产性粉尘浓度超标倍数三项指标,按下表划分生产性粉尘作业危害程度分级。
生产性粉尘作业危害程度分级表----------------------------------------------生产粉尘中游离二|工人接尘时间肺总通|生产性粉尘浓度超标倍数||--------------------------氧化硅含量|气量(升/日、人)|0|-1|-2|-4|-8|-16|-32|-64---------|---------|--│--|--|--│--|---|---|---|-4000|│||│||||---------|--│--|--|--│--|---|---|---≤10%|-6000|│||│||||---------|--│-----|-----|-------|---|>6000|0│Ⅰ│Ⅱ|Ⅲ|Ⅳ---------|---------|--│-----│-----|---|---|---|-4000|│|│|||||---------|--│--|--│--|--|---|---|--->10~40%|-6000|│|│|||||---------|--│--|--│--|--|---|---|---|>6000|│|│||||---------|---------|--│--|--│--|--|---|---|---|-4000|│|||||||---------|--│--|--|--|--|---|---|--->40~70%|-6000|│|||||||---------|--│--|--|--|--|---|---|---|>6000|│||||||---------|---------|--│--|--|--|--|---|---|---|-4000|│|||||||---------|--│--|--|--|--|---|---|--->70%|-6000|│|||||||---------|--│--|--|--|--|---|---|---|>6000|│||||||----------------------------------------------附录A生产性粉尘中游离二氧化硅含量的测定法(补充件)A.1 测定生产性粉尘中游离二氧化硅含量的采样方法应采集工人经常工作地点呼吸带附近的浮游尘或沉积尘样品。
化工有毒有害作业岗位津贴实施意见化工部1993年3月12日化工有毒有害作业是化工生产的特点之一。
有毒有害作业与无毒无害作业的工人,其劳动条件和劳动付出存在明显的差别。
为了对化工生产工人这种特殊劳动消耗给予必要的补偿,以进一步贯彻按劳分配原则,稳定一线队伍,根据劳动部、财政部联合下发的劳薪字〔1992〕43号《关于建立化工有毒有害作业岗位津贴制度的通知》要求,特制定本实施意见。
一、实施化工有毒有害作业岗位津贴的范围1.原则上按照化工部颁发的〔78〕738号《有毒有害作业工种范围表》和〔86〕化劳923号《有毒有害作业工种范围补充表》执行,即以常年直接从事化工有毒有害作业的一线工人为津贴的主要对象。
2.凡没有列入范围的新产品、工种(岗位),企业可根据国家有关标准提出申请,报省、自治区、直辖市化工厅局(公司)审批,同时报部备案后执行。
3.产品岗位上的专职保全工、生产过程中的分析工、化验工、试验工、检修工、车间生产管理人员,应低于相对应岗位生产工人的标准享受津贴。
4.化工防腐工,三废处理工,有毒物料储运工,可根据实际情况享受化工有毒有害作业岗位津贴。
5.化工生产中常年直接从事化学粉尘、化学矿山井下作业以及高温高空、特别繁重体力劳动作业等其他工种,按国家有关标准,参照其他产业部有关津贴规定执行。
二、津贴等级划分与津贴标准化工有毒有害作业岗位津贴共分四个等级。
岗位津贴等级的划分,原则上以“有毒作业分级”国家标准(GB12331—90)为依据,即根据生产性毒物毒性的大小,作业环境毒物超标浓度,有毒作业劳动时间以及毒物的实际危害人体健康程度,分为甲、乙、丙、丁四等级。
生产性毒物的危害程度按“职业性接触毒物危害程度分级”国家标准(GB5044—85)予以确定。
凡是接触蓄积性毒物,对人体、内脏、血液、神经系统能造成极度危害的作业岗位,列为甲级;凡是接触蓄积毒物,但劳动条件好些,用量小些或毒性小些,对人体造成高度危害的作业岗位,列为乙级;凡是接触刺激性毒物,劳动条件差,对人体造成中度危害的作业岗位,列为丙级;凡是接触刺激性毒物,毒性较低,劳动条件差,对人体造成轻度危害的作业岗位列为丁级。
化工安全技术模拟练习题及答案一、单选题(共30题,每题1分,共30分)1、导致严重的外部出血时,应()A、清洗伤口后加以包裹B、用药棉将流出的血液吸去C、用布料直接包裹,制止出血正确答案:C2、黄色三角形的安全标志表示的意义为()。
A、无危险B、注意C、警告正确答案:C3、危险化学品事故应急救援按事故波及范围及其危害程度,可采取()和社会救援两种形式。
A、单位自救B、个人自救C、相互救助正确答案:A4、一般工业锅炉应每年进行()停炉内外部检验。
A、三次B、两次C、一次正确答案:C5、正常工作的起重机,按有关标准的要求每()进行一次试验校检。
A、两年B、半年C、一年正确答案:A6、从事易燃易爆作业的人员应穿(),以防静电危害。
A、合成纤维工作服B、普通工作服C、防油污工作服D、含金属纤维的棉布工作服正确答案:D7、事故应急预案是为了提高对突发事故的()。
A、安全技能B、管理水平C、处理能力正确答案:C8、焊接作业时焊接作业人员应()A、只戴安全帽B、只戴防护眼镜C、配戴安全帽和防护面罩正确答案:C9、化工生产人员应坚持做到的"三按"是指()。
A、按质量、按产量、按时间B、按工艺、按规程、按标准生产C、按工艺、按质量、按标准生产D、按产量、按质量、按标准生产正确答案:B10、毒害品和腐蚀品对人体都有()。
毒害品主要是经口或吸入蒸气或通过皮肤接触引起人体中毒的。
A、一定危害B、条件反射C、直接影响正确答案:A11、锅炉型号的第二部分表示()。
A、压力B、温度C、介质参数正确答案:C12、一次死亡多少人的事故为重大死亡事故?()A、1-2人B、10-29人C、3-9人D、30人以上正确答案:B13、从工作介质这一方面来考虑划分压力容器的界限范围应该包括气体、液化气体和最高工作温度高于或等于其标准()的液体。
A、沸点B、冰点C、露点正确答案:A14、“安全”就是:()A、所存在的发生事故的危险程度是可以接受的。
第一章编制说明第一节评价目的为贯彻“安全第一,预防为主”的方针,加强对危险化学品的安全管理,确保危险化学品的生产、经营、储存、运输、使用和废弃危险化学品的处置过程符合国家有关安全生产的法律、法规和规定,为危险化学品的安全管理提供指导性的依据,按照《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号)的规定对生产、储存、使用危险化学品单位进行安全评价。
在对企业安全生产现状进行调研的基础上,通过系统地评价和分析,对危险化学品的生产、储存和使用过程中的工艺、设备、管理等方面是否符合国家法律、法规和标准进行安全评价,辨识和分析危险有害因素,找出事故隐患,并提出相应的安全对策措施,为企业安全生产、储存和使用危险化学品提供依据,同时也为安全生产行政主管部门安全管理危险化学品提供依据。
第二节评价依据1 国家有关法律、法规、规定和规范性文件(1)中华人民共和国国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》(自2002年3月15日施行)(2)中华人民共和国主席令第70号《中华人民共和国安全生产法》(自2002年11月1日起施行)(3)《中华人民共和国消防法》(自1998年9月1日起施行)(4)《中华人民共和国劳动法》(自1995年1月1日起施行)(5)中华人民共和国国家经济贸易委员会令第35号《危险化学品登记管理办法》(6)中华人民共和国国家经济贸易委员会令第36号《危险化学品经营许可证管理办法》(7)中华人民共和国国家经济贸易委员会令第37号《危险化学品包装物、容器定点管理办法》(8)第170号国际公约《作业场所安全使用化学品公约》(9)第177号建议书《作业场所安全使用化学品建议书》2 评价标准(1)《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92(1999年版)(2)《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版)(2)《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH 3047-93(3)《工业企业总平面设计规范》GB 50187-93(4)《生产过程安全卫生要求总则》GB 12801-91(5)《生产设备安全卫生要求总则》GB 13083-85(6)《建筑抗震设计规范》GB 50011-2001(7)《电气设备安全设计导则》GB 4064-83(8)《建筑物防雷设计规范》GB 50057-94(9)《石油与石油设施雷电安全规范》GB 15599-95(10)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058-92 (11)《化工企业静电接地设计规程》HGJ 28-90(12)《电气设备安全设计导则》GB 4064-83(13)《防止静电事故通用导则》GB 12158-90(14)《工业企业照明设计标准》GB 50034-92(15)《石油化工企业温度设计规定》SHJ 27-90(16)《石油化工企业生产装置电力设计技术规定》SHJ 38-91 (17)《供配电系统设计规范》GB 50052-95(18)《通用用电设备配电设计规范》GB 50055-93(19)《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行)》劳人护[1987]36号(20)《钢制压力容器》GB 150-1998(21)《固定式钢直梯、钢斜梯、工业固定式防护栏杆、钢平台》GB 4053.1-4-93(22)《压力管道安全管理与监察规定》(劳动部,劳部发[1996]140号)(23)《压力容器安全技术监察规程》(国家质量技术监督局,质技监局锅发[1999]154号)(24)《工业企业设计卫生标准》GBZ 1-2002(25)《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ 2-2002(26)《有毒作业分级》GB 12331-90(27)《职业性接触毒物危害程度分级》GB 5044-85(28)《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》HGJ 43-91(29)《安全色》GB 2893-2001(30)《安全标志》GB 2894-1996(31)《化学品安全技术说明书编写规定》GB 16483-2000(32)《化学品安全标签编写规定》GB 15258-1999(33)《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》GB 18625-2000(34)《常用化学危险品贮存通则》GB 15603-1995(35)《重大危险源辩识》GB 18218-2000(36)《危险货物分类与品名编号》GB 6944-86(37)《危险货物包装标志》GB 190-90(38)《危险货物运输包装通用技术条件》GB 12463-90(39)《剧毒物品分级分类与品名编号》GB 57-93(40)《汽车危险货物运输规则》JT 3130-88(41)《毒害性商品储藏养护技术条件》GB 17916-1999(42)《危险货物品名表》GB12268-90(43)《常用危险化学品的分类及标志》GB 13690-92(44)《剧毒物品品名表》GA 58-93(45)国际劳工组织颁布的《重大工业事故预防规程》(46)世界银行颁布的《工业危险评估方法》(47)欧共体颁布的《赛韦索法令Ⅱ》(48)其它有关标准3 评价项目有关技术文件及资料(1)《中国石化集团洛阳石油化工总厂危险化学品专项安全评价技术服务合同》(2)《安全生产职责制》等安全管理制度(3)《生产装置操作规程》等操作规程(4)车间和总厂提供的安全评价资料(5)其它有关技术资料第三节评价范围本评价范围仅限于对中国石化集团洛阳石油化工总厂危险化学品的生产、储存和使用过程中产生的危险有害因素等方面的问题进行安全评价,找出事故隐患,并提出相应的安全对策措施。
有毒作业分级检测规程LD81-1995中华人民共和国劳动部1995-09-01批准1996-06-01实施前言本标准是根据中华人民共和国劳动部要求贯彻执行GB12331-90而制订。
本标准在技术内容上与GB12331-90、GB13733-92保持一致。
通过制订本标准,使执行GB12331-90与GB13733-92的现场操作具体化、科学化、规范化和在全国范围内的统一,以适应执行GB12331-90现场工作和数据交流与分析的需要。
依据GB12331-90和13733-92制订本标准时,在具体各项检测内容的同时,还增加根据实践证明适合具体工作又不妨碍GB12331-90与GB13733-92执行的那些内容。
由于将分级标准深化成检测规程时,不得不增加某些内容以使GB12331能贯彻执行,如在测定毒物浓度时采样点的设立方式,本标准提出按接毒动作分别设立,解决了现场工作需要。
其它内容不变或稍有改变制订了检测规程。
本标准的附录A、附录B,附录C都是标准的附录。
本标准由中华人民共和国劳动部提出。
本标准由全国防尘防毒工程标准化技术委员会归口并负责解释。
本标准起草单位:湖北省劳动保护科学研究所、江苏省劳动安全卫生检测中心站、沙市市劳动安全卫生检测站。
本标准主要起草人:朱宝玉、吴家安、何圣平、杜应亚、万福饶。
1 范围本标准规定了有毒作业分级的测定内容及方法。
本标准适用于有生产性毒物污染的作业危害条件的分级测定,与GB12331《有毒作业分级》配套使用。
2 引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB12331-90 有毒作业分级GB5044-85 职业性接触毒物危害程度分级GB13733-92 有毒作业场所空气采样规范3 术语接毒动作:在有毒作业劳动时,作业者接触毒物时的作业活动或同类作业动作,称之为接毒动作。
有毒作业分级GB 12331-90国家技术监督局1990-04-23批准1991-01-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了从事有毒作业危害条件分级的技术规则。
本标准适用于企业生产性毒物作业。
2 引用标准GB 5044 职业性接触毒物危害程度分级TJ 36 工业企业设计卫生标准3 术语3.1 生产性毒物在生产中使用和产生的、并在作业时以较少的量经呼吸道、皮肤、口进入人体,与人体发生化学作用,而对健康产生危害的物质。
3.2 工作地点职工为观察、操作和管理生产过程而经常或定时停留的地点。
3.3 有毒作业职工在存在生产性毒物的工作地点从事生产和劳动的作业。
3.4 有毒作业劳动时间在一个工作日内,职工在工作地点实际接触生产性毒物的作业时间。
3.5 毒物浓度超标倍数工作地点空气中毒物的浓度超过该种生产性毒物最高容许浓度的倍数。
4 有毒作业分级原则4.1 毒物危害程度级别、有毒作业劳动时间、毒物浓度超标倍数是有毒作业分级的三项指标,并分别用D、L、B表示。
即:D--毒物危害程度级别权数;L--有毒作业劳动时间权数;B--毒物浓度超标倍数。
4.2 三项指标的确定4.2.1 毒物危害程度级别权数D,见表1。
表1━━━━━━━━━━━┯━━━━━━毒物危害程度级别│D(见GB 5044表2) │───────────┼──────Ⅰ(极度危害) │8───────────┼──────Ⅱ(高度危害) │4───────────┼──────Ⅲ(中度危害) │ 2───────────┼──────Ⅳ(轻度危害) │1━━━━━━━━━━━┷━━━━━━4.2.2 有毒作业劳动时间权数L以有毒作业劳动时间为计算依据,见表2。
表2━━━━━━━━━━━┯━━━━有毒作业劳动时间,h│L───────────┼────≤2│ 1───────────┼────2--5 │2───────────┼────>5 │ 3━━━━━━━━━━━┷━━━━4.2.3 毒物浓度超标倍数B以工作地点实际测定的毒物超标倍数值作为计算依据。
有毒作业分级有毒作业分级GB 12331-90批准日期1990-04-23 实施日期1991-01-01有毒作业分级GB 12331-90国家技术监督局1990-04-23批准1991-01-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了从事有毒作业危害条件分级的技术规则。
本标准适用于企业生产性毒物作业。
2 引用标准GB 5044 职业性接触毒物危害程度分级TJ 36 工业企业设计卫生标准3 术语3.1 生产性毒物在生产中使用和产生的、并在作业时以较少的量经呼吸道、皮肤、口进入人体,与人体发生化学作用,而对健康产生危害的物质。
3.2 工作地点职工为观察、操作和管理生产过程而经常或定时停留的地点。
3.3 有毒作业职工在存在生产性毒物的工作地点从事生产和劳动的作业。
3.4 有毒作业劳动时间在一个工作日内,职工在工作地点实际接触生产性毒物的作业时间。
3.5 毒物浓度超标倍数工作地点空气中毒物的浓度超过该种生产性毒物最高容许浓度的倍数。
4 有毒作业分级原则4.1 毒物危害程度级别、有毒作业劳动时间、毒物浓度超标倍数是有毒作业分级的三项指标,并分别用D、L、B表示。
即:D--毒物危害程度级别权数;L--有毒作业劳动时间权数;B--毒物浓度超标倍数。
4.2 三项指标的确定4.2.1 毒物危害程度级别权数D,见表1。
表1━━━━━━━━━━━┯━━━━━━毒物危害程度级别│D(见GB 5044表2) │───────────┼──────Ⅰ(极度危害) │8───────────┼──────Ⅱ(高度危害) │4───────────┼──────Ⅲ(中度危害) │ 2───────────┼──────Ⅳ(轻度危害) │1━━━━━━━━━━━┷━━━━━━4.2.2 有毒作业劳动时间权数L以有毒作业劳动时间为计算依据,见表2。
表2━━━━━━━━━━━┯━━━━有毒作业劳动时间,h│L───────────┼────≤2│ 1───────────┼────2--5 │2───────────┼────>5 │ 3━━━━━━━━━━━┷━━━━4.2.3 毒物浓度超标倍数B以工作地点实际测定的毒物超标倍数值作为计算依据。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________有害作业分级评价的内容(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-3997-65 有害作业分级评价的内容(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
有害作业分级评价是对环境接触水平与影响危害产生的主要接触条件进行的综合评价,目的是对有害作业进行监督、管理,及时、有效地采取预防措施,保护劳动者身体健康。
目前有害作业分级评价主要针对的有害作业包括有毒作业、生产性粉尘环境作业、高温作业、低温作业、冷水作业、噪声环境作业等;用于有害作业分级评价的主要标准有: GB 5044——85《职业性接触毒物危害程度分级》、GB 12331——90《有毒作业分级》、GB581 7-一86《生产性粉尘作业危害程度分级》、GB/T 3869—97《体力劳动强度分级》、GB/ T 4200—97《高温作业分级》、GB/T 14440——93《低温作业分级》、GB/T 14439——93《冷水作业分级》、LD 80—1995《噪声作业分级》。
1.职业性接触毒物的毒性分级GB 5044—85《职业性接触毒物危害程度分级》标准中,将职业性接触毒物的毒性划分为极度危害(工级)、高度危害(Ⅱ级)、中度危害(Ⅲ级)和轻度危害(Ⅳ级)4个等级。
有害物质危险等级划分及抽样检验规范1. 引言本文旨在介绍有害物质危险等级的划分以及抽样检验的规范。
有害物质的危险等级划分对于安全管理和风险控制至关重要。
抽样检验规范则是保证产品质量和消费者健康的重要环节。
2. 有害物质危险等级划分有害物质的危险等级划分是根据其对人体和环境的潜在危害程度来确定的。
具体划分标准如下:- 级别一:极高危害等级。
这类物质对人体和环境的危害极高,具有剧毒、致癌、放射性等特征。
必须采取最严格的控制措施,禁止使用或接触。
- 级别二:高危害等级。
这类物质对人体和环境的危害较高,具有严重毒性或对特定人群有较大危害。
需要采取严格的控制措施,使用时要小心。
- 级别三:中危害等级。
这类物质对人体和环境的危害中等,具有一定毒性或对特定人群有一定危害。
需要采取适当的控制措施,使用时要注意安全。
- 级别四:低危害等级。
这类物质对人体和环境的危害较低,通常不会对人体和环境造成重大影响。
使用时要注意安全,但控制要求相对较低。
3. 抽样检验规范抽样检验是确保产品质量和消费者健康的重要手段。
合理的抽样检验规范可以有效地评估产品的合格率和等级。
以下是一些抽样检验规范的要点:- 抽样方法:抽样应具有随机性和代表性,以确保样本的准确性。
- 抽样数量:抽样数量应根据产品的特性和生产批次来确定,以保证抽样结果的可信度。
- 检验标准:检验标准应根据产品的具体要求来制定,包括物质成分、外观、尺寸、功能等方面。
- 检验程序:检验程序应包括样品准备、检验方法、数据处理等环节,确保检验的准确性和有效性。
- 结果判定:根据检验结果和相应的标准,判定产品是否合格,并给出相应的等级评定。
4. 结论有害物质危险等级的划分和抽样检验规范对于确保产品质量和消费者安全至关重要。
企业应根据相关规范制定和实施相应的安全管理措施,以减少危害和风险。
同时,监管部门也应加强对有害物质的监管和抽样检验的监督,以提高产品的安全性和可信度。
有害作业分级评价的内容集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-有害作业分级评价的内容有害作业分级评价是对环境接触水平与影响危害产生的主要接触条件进行的综合评价,目的是对有害作业进行监督、管理,及时、有效地采取预防措施,保护劳动者身体健康。
目前有害作业分级评价主要针对的有害作业包括有毒作业、生产性粉尘环境作业、高温作业、低温作业、冷水作业、噪声环境作业等;用于有害作业分级评价的主要标准有:GB5044——85《职业性接触毒物危害程度分级》、GB12331——90《有毒作业分级》、GB5817-一86《生产性粉尘作业危害程度分级》、GB/T3869—97《体力劳动强度分级》、GB/T4200—97《高温作业分级》、GB/T14440——93《低温作业分级》、GB/T14439——93《冷水作业分级》、LD80—1995《噪声作业分级》。
1.职业性接触毒物的毒性分级GB5044—85《职业性接触毒物危害程度分级》标准中,将职业性接触毒物的毒性划分为极度危害(工级)、高度危害(Ⅱ级)、中度危害(Ⅲ级)和轻度危害(Ⅳ级)4个等级。
2.有毒作业危害程度分级GB12331——90《有毒作业分级》标准中,有毒作业危害程度分级评价的依据是生产性毒物危害程度级别、实地记录的接触生产性毒物的劳动时间和工作地点、生产性毒物浓度的超标倍数,通过计算有毒作业分级指数,确定有毒作业分级级别;其级别有0级、一级、二级、三级、四级,级别数越大,危害性也越大。
3.生产性粉尘危害级别GB5817—86《生产性粉尘作业危害程度分级》标准中,主要依据粉尘中游离二氧化硅含量、工人接触粉尘作业时间内肺总通气量、生产性粉尘浓度超标倍数计算粉尘作业分级指数,以指数范围评定生产性粉尘危害级别。
生产性粉尘危害程度级别越高,危害越大。
对Ⅱ级以上危害级别的作业场所,要求作出改进计划,限期整改,甚至停产。
4.高温作业分级高温作业环境对人体产生的作用涉及气温、气湿、气流、热辐射等多种因素。
有毒作业危害分级监察规定文章属性•【制定机关】劳动和社会保障部(已撤销)•【公布日期】1994.01.26•【文号】劳部发[1994]50号•【施行日期】1994.01.26•【效力等级】部门规章•【时效性】现行有效•【主题分类】劳动安全保护正文劳动部关于颁发《有毒作业危害分级监察规定》的通知(劳部发<1994>50号)各省、自治区、直辖市及计划单列市劳动(劳动人事)厅(局),国务院有关部委、直属机构劳动部门:为进一步加强职业卫生监察工作,现颁发《有毒作业危害分级监察规定》,望认真贯彻执行。
一九九四年一月二十六日有毒作业危害分级监察规定第一条为了加强对有毒作业危害的监察工作,控制和减少职业病和职业中毒的发生,保护职工的安全健康,制定本规定。
第二条本规定适用于除矿山开采以外的有生产性毒物危害作业的企业、事业单位。
第三条有毒作业危害分级工作实行企业、事业单位自检和专业检测机构检测相结合的原则。
第四条各企业、事业单位,必须按GB12331-90《有毒作业分级》国家标准,每年进行一次生产性有毒作业分级检测建档,并将分级结果报送当地劳动行政部门,当地劳动行政部门汇总后逐级上报。
无分级自检能力的企业、事业单位,应请当地劳动行政部门的检测机构或劳动行政部门认可的检测机构分级检测。
第五条各级劳动行政部门应建立劳动条件分级统计报告制度,加强职业卫生监察工作,有计划、有目标地推动企业、事业单位改善劳动条件。
第六条为便于企业、事业单位自检,有毒作业分级的毒物检测,可分别采用气体检测管快速测定、化学分析、仪器分析等方法。
气体检测管装置必须由劳动部职业安全卫生监察机构毒物检测技术指导站检测认可;检测仪器由省级劳动行政部门审核认可。
未经认可的仪器、检测管装置,不得用于分级检测。
第七条劳动行政部门每年对企业、事业单位报送的有毒作业危害分级结果,应按20%-25%比例进行抽检、复核。
第八条从事有毒作业危害分级的检测机构和检测人员,实行资格认可制度。
常用标准目录01《建筑防火设计规范》02《石油化工企业设计防火规范》03《石油化工企业可燃气体、有毒气体检测报警设计规范》04《石油化工企业总体布置设计规范》SH/T3032-200204《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》SH/T3053-200205《化工企业总图运输设计规范》HG/T20649-199806《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》GB 4387-94)07《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-9108《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-9509《工业企业设计卫生标准》GBZ1-200210《小型工业企业建厂劳动卫生基本技术条件》GB16910-199711《生产设备安全卫生设计总则》GB 5083-199912《固定式钢直梯安全技术条件》GB 4053.1-199313《固定式钢斜梯安全技术条件》GB 4053.2-199314《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB 4053.3-199315《固定式工业钢平台》GB 4053.4-199316《工业金属管道设计规范》GB50316-200017《钢制压力容器》GB150-199818《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》HGJ 43-91 19《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-200220《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-8521《生产性粉尘作业危害程度分级》GB 5817-8622《粉尘防爆安全规程》GB 15577-199523《有毒作业分级》GB 12331-9024《噪声作业分级》LD 80-199525《工业企业噪声控制设计标准》GBJ87-8526《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000年版)27《建筑抗震设计规范》GB50011-200128《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-9229《石油与石油设施雷电安全规范》GB 15599-95《化工企业静电设计规范》GB50011-200130《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-9031《防止静电事故通用导则》GB 12158-199032《化工企业静电安全检查规程》HG/T20675-9033《工业企业照明设计规范》GB50187-9334《低压配电设计规范》GB 50054-9535《工业企业照明设计标准》GB 50034-9236《用电安全导则》GB/T13869-9237《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ 19-8738《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-1990(1997年版)39《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-9840《低倍数泡沫灭火系统设计规范》GB50151-92(2000年版)41《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-200142《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063-199943《危险货物品名表》GB12268-9044《重大危险源辨识》GB18218-200045《常用危险化学品的分类及标志》GB13690-9246《常用危险化学品贮存通则》GB15603-199547《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》GB17914-1999 48《腐蚀性商品储藏养护技术条件》GB17915-199949《毒害性商品储藏养护技术条件》GB17916-199950《工业管路的基本识别色和识别符号》GB 7231-8751《安全色》GB2894-8252《安全标志》GB2894-199653《消防安全标志设置要求》GB15630-199554《劳动防护用品选用规则》GB/T11651-198955《危险货物包装标志》GB190-199056《化学品安全技术说明书编写规定》GB16483-200057《化学品安全标签编写规定》GB15258-199958《化工企业安全管理工作标准》HG/T 23001-9259《化学工业部安全生产禁令》1994年10月8日实施60《常用危险化学品安全周知卡编制导则》HG23010-1997 61《厂区动火作业安全规程》HG2301162《厂区设备内作业安全规程》HG2301263《厂区盲板抽堵作业安全规程》HG2301364《厂区高处作业安全规程》HG2301465《厂区吊装作业安全规程》HG2301566《厂区断路作业安全规程》HG2301667《厂区动土作业安全规程》HG2301768《厂区设备检修作业安全规程》HG2301869《小氮肥安全技术规程》1995年11月24日实施70《小型氮肥厂卫生防护距离标准》GB11666-8971《炼油厂卫生防护距离标准》GB8195-8772《硫酸厂卫生防护距离标准》GB11663-8973《油漆厂卫生防护距离标准》GB118069-200074《氯碱厂(电解法制碱)卫生防护距离标准》GB18071-2000 75《乙炔站设计规范》GB50031-9176《溶解乙炔设备》JB/T8856-200177《溶解乙炔充装规定》GB13591-9278《溶解乙炔气瓶充装站安全技术条件》GB17266-199879《氯气安全规程》GB11984-8980《氧气站设计规范》GB50030-9181《氢气站设计规范》GB80《氢氧站设计规范》GB50177-9383《永久气体气瓶充装规定》GB14194-9384《永久气体气瓶充装站安全技术条件》GB17264-199885《氧气及相关气体安全技术规程》GB16912-199786《液化气体气瓶充装规定》GB14193-9387《液化气体气瓶充装站安全技术条件》GB17265-199888《低温液体贮运设备使用安全规则》JB6896-199789.其它有关的国家及行业标准、规范。
有毒作业分级
GB 12331-90
国家技术监督局1990-04-23批准1991-01-01实施
1 主题内容与适用范围
本标准规定了从事有毒作业危害条件分级的技术规则。
本标准适用于企业生产性毒物作业。
2 引用标准
GB 5044 职业性接触毒物危害程度分级
TJ 36 工业企业设计卫生标准
3 术语
3.1 生产性毒物
在生产中使用和产生的、并在作业时以较少的量经呼吸道、皮肤、口进入人体,与人体发生化学作用,而对健康产生危害的物质。
3.2 工作地点
职工为观察、操作和管理生产过程而经常或定时停留的地点。
3.3 有毒作业
职工在存在生产性毒物的工作地点从事生产和劳动的作业。
3.4 有毒作业劳动时间
在一个工作日内,职工在工作地点实际接触生产性毒物的作业时间。
3.5 毒物浓度超标倍数
工作地点空气中毒物的浓度超过该种生产性毒物最高容许浓度的倍数。
4 有毒作业分级原则
4.1 毒物危害程度级别、有毒作业劳动时间、毒物浓度超标倍数是有毒作业分级的三项指标,并分别用D、L、B表示。
即:D--毒物危害程度级别权数;
L--有毒作业劳动时间权数;
B--毒物浓度超标倍数。
4.2 三项指标的确定
4.2.1 毒物危害程度级别权数D,见表1。
表1
━━━━━━━━━━━┯━━━━━━
毒物危害程度级别│D
(见GB 5044表2) │
───────────┼──────
Ⅰ(极度危害) │8
───────────┼──────
Ⅱ(高度危害) │4
───────────┼──────
Ⅲ(中度危害) │ 2
───────────┼──────
Ⅳ(轻度危害) │1
━━━━━━━━━━━┷━━━━━━
4.2.2 有毒作业劳动时间权数L
以有毒作业劳动时间为计算依据,见表2。
表2
━━━━━━━━━━━┯━━━━
有毒作业劳动时间,h│L
───────────┼────
≤2│ 1
───────────┼────
2--5 │2
───────────┼────
>5 │ 3
━━━━━━━━━━━┷━━━━
4.2.3 毒物浓度超标倍数B
以工作地点实际测定的毒物超标倍数值作为计算依据。
工作地点空气中有毒物质的采样规定见附录A(补充件)、超标倍数B的计算公式:
B=Mc/Ms-1 ............................ ( 1)
式中:Mc--测定的毒物浓度均值,mg/m^3;
Ms--该种毒物在TJ 36表4中的最高容许深度,mg/m^3。
4.3 分级指数C的计算
4.3.1 分级指数C的计算公式:
C=D·L·B............................ ( 2)
式中:D--毒物危害程度级别权数;
L--有毒作业劳动时间权数;
B--毒物浓度超标倍数。
4.3.2 分级级别见表3。
表3
━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━
指数范围│级别
──────────┼────────────
C≤0│0级(安全作业)
──────────┼────────────
0<C≤6&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;│&NBSP;&NBSP;一级(轻度危害作业)
──────────┼────────────
6<C≤24&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;│&NBSP;&NBSP;二级(中度危害作业)
──────────┼────────────
24<C≤96&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;│&NBSP;&NBSP;三级(高度危害作业)
──────────┼────────────
C>96 │四级(极度危害作业)
━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━
4.4 根据有毒作业的毒物浓度超标倍数、毒物危害程度级别、有毒作业劳动时间三项指标综合评价,并实行简化,制定出《有毒作业分级》级别表见表4。
表4
━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
毒物危害│毒物浓度超标倍数
程度级别├─┬──┬──┬──┬──┬───┬───┬───┬──
│0│>0-1│>1-2│>2-4│>4-8│>8-16 │16-32 │>32-64│>64────┼─┼──┼──┼┬─┼──┼─┬─┼───┼─┭─┼──Ⅳ│0│││││││││││
────┼─┼──┼┬─┼┴─┼┬─┼─┴─┼─┬─┼─┴─┼──Ⅲ││一│││二│││三││
│四│
────┼─┼┬─┼┴─┼┬─┼┴─┼─┬─┼─┴─┼───┼──Ⅱ││││││││││
││
────┼─┼┴─┼┬─┼┴─┼┬─┼─┴─┼───┼───┼──Ⅰ│││││││││││
━━━━┷━┷━━┷┷━┷━━┷┷━┷━━━┷━━━┷━━━┷━━注:跨两级区方格的级别:从左到右,有毒作业劳动时间<2h,依次分一、二、三级;>2h,依次分别为二、三、四级。
4.5 当有毒作业工作地点空气中存在多种毒物时,应分别进行毒物作业的分级,以
最严重的级别定级,同时注明其他生产性毒物作业的级别。
5 有毒作业的分级和测定
由劳动部门及其授权的劳动安全卫生检测机构进行有毒作业的分级和测定
附录 A
工作地点空气中有毒物质的采样规定
(补充件)
A.1 采样周期
生产性毒物每年至少测定2次(夏、冬各一次)。
A.2 采样地点
A.2.1 在职工的工作地点进行采样(如工作地点有变化相应进行几次采样,浓度取均值)。
A.2.2 采样器应架设在操作人员呼吸带高度、有毒物质扩散的下风向位置。
A.3 采样数量
在测定毒物浓度超标倍数时,每个作业场所应采集有代表性的样品,数量不得少于5个。
A.4 注意事项
A.4.1 采样时,企业必须正常利用现有防毒措施。
A.4.2 必须在正常生产的状况下进行采样。
A.4.3 由工艺流程和劳动组织的变更及设备改造、技术更新而引起劳动条件变化时应重新测定。
A.5 分析方法
参照《车间空气监测方法》第二版执行。
A.6 绘制工作地点采样点平面图
A.7 有毒作业分级汇总表(见表A1)
表A
企业名称:作业场所:编号:
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
类别
─┬──────┬────────────────────────│工种│三项指标
├──┬───┼─────┬───────────┭──┬───
工│工种│作业│毒物危害│毒物浓度超标倍数││
作│名称│人数│程度级别││有毒│分
地││├──┬──┼───┬────┬──┤作业│级
点│││毒物│危害│毒物│卫生│超标│劳动│级
│││名称│级别│浓度│标准│倍数│时间│别
│││││g/m^3│mg/m^3 │││
─┼──┼───┼──┼──┼───┼────┼──┼──┼───
─┼──┼───┼──┼──┼───┼────┼──┼──┼───
─┼──┼───┼──┼──┼───┼────┼──┼──┼───
─┼──┼───┼──┼──┼───┼────┼──┼──┼───
─┼──┼───┽──┼──┼───┼────┼──┼──┼───
─┼──┼───┼──┼──┼───┼────┼──┼──┼───
─┼──┴───┴──┴──┴───┴────┴──┴──┴───│项目
━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
采样人员分析人员时间
────────────────────
分级人员审核主管(印)
───────────────。