一、铝合金窗安装施工方案
（一）施工复测及尺寸核实方案
一、准备工作：
1、熟悉图纸和有关资料。
2、掌握质量标准、熟悉使用仪器。
3、检查测量仪器是否有年检合格证。
4、总承包方基线、控制线设置的情况。
5、请总承包方提供控制线图。
二、进行技术交底和安全交底
1、由设计人员、项目工程师对对施工图进行交底（附技术交底表）。
2、施工过程中安全交底。
3、项目部有关人员参加。
三、施工测量的依据
1、平面图、立面图、节点大样图。
2、工程建筑图、结构图。
3、总承包单位提供的内控点布置图。
四、资料汇总：
1、技术交底记录。
2、尺寸复核记录。
3、自检记录
4、专检记录
（二）铝门窗安装工艺流程控制图
一、安装流程
1、铝门窗框的安装
<1>依据现场实际洞口尺寸，铝门窗框采用钻尾钉与钢附框连接，必须保证水平度及垂直度。
<2>标高线和水平度的控制采用已经预设的水平标高控制线和水平标尺进行门窗通过室外装饰面控制线进行控制。
<3>必须通过调整每一根中梃的垂直度了控制门窗的总体垂直度。
<4>必须在调节完成门窗框的水平度、垂直度的前提下才能钻尾钉。
<5>安装螺栓的位置已经依据设计规定在工厂内预设，可以100%保证安装的数量位置复核规范的要求，每边的连接点数量不得少于2个，端头距离框尺寸不大于150㎜，中间固定点间距不大于600㎜。
<6>窗框安装完成时，采用专用封堵盖进行安装孔封堵工作，封堵的工艺孔盖安装时必须用胶进行密封，防止雨水的渗入。
2、发泡胶的灌注
<1>采用专用发泡胶枪进行打胶。在打胶前应在腔体内喷入适当的水分有助于发泡胶的发泡和固化，否则发泡不完整。
<2>发泡胶的施工必须采用专业注胶工进行注胶，发泡胶注入过少有可能不能完全填
充框体与墙体的间隙，造成密封不严，影响保温效果、防水性能及门窗重量的辅助支撑；注入过多有可能引起发泡胶在发泡膨胀过程中向挤压引起窗框的变形等问题。我公司采用优质的发泡胶具有瞬时发泡性能，在专业施工人员的操作下完全可以避免上述问题的发生。
<3>在发泡胶固化后，要进行发泡胶的清理，采用切割刀片对表面进行修正，确保表面平直，以便室外胶的处理。
3、安装玻璃
<1>检查到场的玻璃板块与设计图纸尺寸一致，保证在安装时不出现误差。
<2>安装玻璃时注意玻璃的正反面，钢化玻璃朝室外方向。
<3>玻璃安装前应将表面尘土、污物擦干净。
<4>玻璃安装位置正确，玻璃与窗框周边的配合尺寸应当前均匀一致。
<5>玻璃安装完毕查看三元乙丙密封胶条是否顺通，部分局部进行调整。
4、室内外打胶
按照打胶的工艺标准进行施工作业，打胶的专业施工人员负责。
5、五金件调试
要求专业的五金件调试人员进行门窗的逐樘调试，并做好调试记录。保证门窗开启灵活、锁闭紧密，开启和锁闭力符合门窗标准。
（三）材料的运输、堆放
1、材料运输
1、各种产品的运输主要用3吨、1.5吨卡车运输到工地。
2、为使产品不变形损坏，主要一铁架装货形式进行运输。
3、工厂送货：
（1）工厂项目部计划安排生产加工、送货，送货前与项目部材料员电话联系，工地是否具备卸货条件，制定有关搬运量、搬运日期、运货楼层以及协助计划等。
（2）货物运输应捆扎牢固。
（3）高低不平道路应缓速。
4、卸货：
（1）为减少搬运次数，卡车至工地后，依据工程现场的状况直接进入施工工位或进入库区。
（2）车辆至工地后依据出库单，盘点产品的数量质量。
（3）卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。
（4）卡车进出工地应注意安全。
2、材料的堆放
1、在首层室内或总承包方提供的临时设施建筑中设材料五金件仓库（主要放铝门窗框、型材、配件、玻璃、胶类等材料，建立值班室）。
2、货物到工地后，为了减少搬运损耗，尽量将材料运至安装处，当天来的材料当天安装完毕，保持工地整洁。
3、堆放须留有通道，不要造成二次搬运。
4、考虑安装顺序，决定存储位置。
5、铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，枕木距离不得大于1000㎜，以防型材挤压变形，型材堆放整齐并标识。
6、铁件依据不同规格分开堆放好，并标识。
7、玻璃堆放在规定临时场所（若玻璃卸货需枕木，靠柱堆放）。
8、在临时堆放处要警戒进行围栏。
9、特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆等）应远离火源。
3、现场的垂直运输
大量的材料采用人工运输，必须与总包方协调好运输时间、材料及工艺要求等，尽量的将当天安装的材料运至安装位置，避免未安装的材料发生现场丢失的问题，从而确保门窗安装的整体工程进度。
（四）中间验收
门窗框安装完毕，玻璃安装之前进行中间验收，同业主、监理、总包和公司质检部门进行各项验收准备工作。
1、各种质量保证资料。
2、主体结构连接隐蔽单（自检表）。
3、焊接隐蔽单（自检表）
4、避雷节点安装隐蔽单（自检表）
5、必备的四性报告。
6、总包、业主、监理，评估报告及中间检验报表。
（五）竣工验收
1、竣工验收的准备工作：
撕掉保护膜，进行铝门窗的清理。
2、竣工材料的准备：
1、保证项目：
（1）各种材料出厂证明书和实验报告。
（2）四性实验报告
（3）避雷、隐蔽资料。
2、基本项目：
（1）胶缝宽度符合要求，填嵌密实、平整光滑。
（2）保温有防锈措施，填塞饱满。
（3）铝型材、玻璃表面洁净，划痕、划伤符合规范要求。
（4）框架玻璃安装牢固，玻璃嵌入符合要求，橡胶条或密封胶镶嵌密实，平整光洁、美观。
（5）铝开启窗安装封闭，开启灵活，附件齐全，安装牢固，开启角度符合要求。
3、竣工蓝图以及技术修改文件。
（1）设计图纸及说明
（2）结构计算书
（3）设计修改文件
（4）材料替化文件
4、材料质保书
（1）铝型材质保书
（2）玻璃质保书
（3）密封胶质保书
（4）密封材料质保书
（5）保温材料质保书
（6）钢材、五金件、其他材料质保书
5、检验报告
（1）玻璃性能检验报告
（2）铝型材化学检验报告
（3）铝型材力学检验报告
（4）钢材物理、化学性能检验报告
（5）耐候胶性能检验报告
（6）四性能实验检验报告
6、施工质量文件
（1）测量记录
（2）隐蔽记录
（3）自检记录
（4）质量评定记录
（5）竣工验收记录
3、安装标准
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（六）铝合金门窗制作工艺要求
1、型材下料
在铝合金门窗制作过程中，第一道工序是下料，下料精度对门窗的质量有重要影响。为保证门窗良好的使用性能，在下料工序中要求严格按照规范操作。应保证所选型材为合格品，型材的外观及尺寸满足标准要求。
1、下料尺寸依据
a、设计图纸
b、订单要求
c、洞口尺寸
2、框扇下料
切割过程中应做到首件三检，并抽检，所有构件必须满足以下技术要求；
a、构件长度允许偏差+0.5mm
b、构件端部角度允许偏差+0.50mm
3、中梃下料
据设计订单上的尺寸进行切割，首件三检，并抽检，满足以下技术要求：
a、切割后型材端部角度为900允许偏差+0.50
b、下料长度符合设计要求，允许偏差+0.5mm
2、铣排水孔
铝合金门窗要具有良好的水密性，必须在门窗上打排水孔，使门窗内的积水能够排到室外，为了保证雨水在腔内能够顺利排出，必须打排水孔，排水孔规格为5mm×30mm 在加工门窗的内、外排水孔时，要特别注意以下几点：
开内、外排水孔要注意尽量开在型材水腔最低位置，防止造成型材内部积水。
排水孔的数量及分布
a、平开窗下边框边长≤900mm时，开两个外水槽，位置距两端120mm。
b、固定窗不开具水槽。
3、铣五金件安装槽
在具体加工时，可以根据传动器的尺寸更换刀具和进给量，实现对槽孔的加工。例如，在进行传动器执手孔的加工时，要注意中间孔所用的铣刀直径为φ12，而两边孔径为φ10，切不可以刀具互用。铣削后，孔径位置正确，周边光滑、无毛刺，利于传动器的安装。4、型材组角拼接
<1>组角拼接是铝合金门窗制作过程中最关键的工序之一，组角的质量直接影响到成窗性能。组角时一定要保证构件可视面与构件正交，允许偏差+0.5，框扇组角后应满足尺寸要求，批量生产中首件必须检查，其余抽查，小批量及单位生产时，要求检查。门窗的框扇的对角线尺寸之差不应大于2.0mm。在具体制作时，可视实际情况而定。
<2>组角后，同种型材相邻构件组角处同一平面度≤0.5mm；不同型材相邻构件组角处的同一平面度≤0.8mm。
<3>组角后要保证主型材的组角强度（组角强度的要求值可以参见标准），并定期进行组角强度检测。
5、组角清理
<1>组角后，组角处表面残留有组角胶。为了不影响门窗的使用性能与美观，需进行清理。如对平开窗而言，残留的组角胶存在会影响框与扇之间的密封性。
<2>下列情况必须清理：
<3>框、扇、分格型材暴露在室外两侧的组角胶应该清理，以免影响美观、密封性及相应构件的配合。
<4>框、扇四角的外尖处的组角胶应该清理，以免影响门窗的安装或组合，避免窗扇在开关种划伤手臂和影响美观。
<5>框、扇及分格型材的内角处，反是影响外观和影响软密封条装配的槽内组角胶都应进行清理。
<6>组角胶的清理使用纺织物品结合少量煤油在组角处进行清理干净。
6、密封条的安装
<1>为保证铝合金门窗具有良好的密封性能，需要在门窗上安装密封条。密封主要包括密封胶条和密封毛条，密封胶条分为框扇密封胶条和玻璃密封胶条，而密封毛条主要用于推拉门窗上保证窗框与窗扇之间的密封性能。
<2>密封条
<3>每个框内的密封胶条端头都应位于上边框的中部，每个转角处的饿密封胶条应用剪刀剪开一个豁口，使密封胶条在直角处平整，严禁把胶条剪段。
<4>在安装过程中，应从上边框开始，用滚轮将密封胶条压入。
<5>密封胶条的端部接口处，要留有一定的尺寸的余量，以防止胶条收缩，不能起到良好的密封效果。
<6>胶条安装后，不允许有脱槽现象，同一构件上下构件不能安装两段以上的胶条。
<7>密封毛条
<8>毛条规格不宜过大否则会引起装配困难、推拉不灵活
<9>毛条装配后，不允许有脱槽的现象，同一构件上下不能安装两段以上的胶条。
7、、五金配件的安装
平开窗铰链
在选购平开窗铰链时应按JG/T125-2000标准执行，在铰链材质上的比较和外表面镀层处理上，特别注意以下几点：
a、销轴应选用GB/T905中的Q235碳素钢
b、轴套、盖帽应选用尼龙1010
c、表面喷涂涂料应选用聚酯型粉末涂料
d、喷涂表面色泽均匀一致，不应有气泡、流挂、脱落、堆漆等缺陷
e、氧化层表面应均匀、不应有泛黄、露底、烧焦等缺陷
f、表面不应有飞边、毛刺等现象
平开窗执手
选择执手时，要注意以下几点
a、执手基座应采用与手柄相同的材料或机械性能不低于聚甲醛的工程缺陷。
b、方轴应采用GB/T905中的Q235碳素钢。
c、表面喷涂涂料应选用聚酯型粉末涂料。
d、喷涂表面色泽均匀一致，不应有气泡、流挂、脱落、堆漆等缺陷。
镀层表面应均匀、不应有泛黄、露底、烧焦等缺陷且氧化膜色泽一致、均匀、不允许有烧焦等现象。
传动器
在选购传动器时，参照行标JG/T126-2000的要求，在材料和外观上注意以下几点：
a、动杆、定杆应采用GB/T11253碳素钢中不低于Q235钢带力学性能的材料，所著应采用力学性能不低于GB/T905规定的Q235的材料，齿轮应采用力学性能不低于GB/T702规定的08F的材料。
b、传动器表面平滑光亮，不应有飞边、毛刺、镀层表面应均匀、不应有泛黄、露底、烧焦等现象。
c、表面平宜、不允许扭曲，自由状态时，定杆、动杆镰刀弯力不大于0.5mm/m。
d、铆钉连接牢固可靠，铆接后动杆运动不灵活，无卡滞现象，所住铆接适度，单个锁拄承受沿锁柱轴线200N静拉力，不应损坏、变形、松动、承受垂直与锁柱、锁块轴线方向800N静拉力时，不应变形、损坏、松动。
推拉门窗五金件
滑轮
滑轮在选购时，参照行标JG/T129-2000中的规定在滑轮采制上注意以下几点：
a、滑轮的各个部件材质不低于行标中关于滑轮材料的规定。
b、冲压轮架不应有变形或歪、镀层表面应均匀、不应有泛黄、露底、烧焦等缺陷。
c、压铸轮架不应有毛刺、铸造飞边、凸凹不平、裂纹、砂眼等缺陷。
d:轮体外圆表面光滑，不应有和模痕迹，不应有气泡、裂纹、缩凸凹不平的缺陷。
e、轮轴舆论架两端组装平齐。
f、所有形位尺寸和配合尺寸均在规定范围。
推拉窗半圆锁
a、锁舌、锁座和锁钩必须符合行标中对材料的规定
b、半圆锁表面平整，不应有铸造缺陷。
c、镀层表面色泽均匀一致不应有露底、泛黄、烧焦等现象。
d、喷涂表面致密均匀，不应有露底、泛黄、烧焦等现象。
无论平开门窗还是推拉门窗，五金件的选择和使用都必须符合型材的五金件安装槽的尺寸标准和门窗形式、性能的要求。所有铝合金门窗五金件安装后，都必须达到国家相关规范规定的要求：五金件安装位置正确，数量齐全，安装牢固，所有的螺钉要一次性打入，不能多次拆卸；五金配件开关灵活，具有足够的强度，满足窗的机械力学性能的要求：承受往复运动的配件在结构上应便于更换。
8、玻璃安装
玻璃的安装环境温度不低于15℃。
a、装配玻璃时，不得让玻璃与型材直接接触，在安装玻璃的沟槽内适当位置加装玻璃垫片。
b、玻璃垫块要具有防腐、不变形的特点。玻璃垫块的宽度应比厚度宽1-2mm长度约为100mm，厚度约为3-4mm。
c、安装玻璃压条时先安装短扣条，后安装长扣条，柄用橡皮锤敲打玻璃扣条，严禁用木材、硬塑料、金属等物质等硬制锤。扣条装配后应牢固，转角部位对接处的间隙
0.3-0.5mm，任何一边都必须使用整根扣条不得断开。
d、安装玻璃扣条时，应先将角部敲上，在敲中间，用力得当，用力方向于所装扣条的型材相垂直，不得向角部斜敲。
9、门窗质量检验
a、型材、附配件的检查
依据型材标准对型材外观、颜色、和光度、剖面的尺寸精度、行为公差、物理机械性能等进行检查；对于外购的铝合金门窗的附配件，包括密封条、紧固件、五金配件、玻璃等进厂都要依据相应的标准进行检查，确保门窗所用材料都符合要求。
b、各工序机及成品的检查
铝合金门窗在装配生产过程中的质量检查包括各工序和成品检查两部分。各工序的检查主要十关键工序的控制，如下料工序、组角工序、五金配件工序、玻璃配件工序的控制。关键工序的质量直接影响到成窗的各项性能，要对其进行首件检查和按比例抽检。下料工序的尺寸和角度，拼梃的位置、尺寸、角度、组角工序的组角参数、组角强度、组角后的成品尺寸，五金件装配工序的五金件数量、位置、性能、玻璃装配工序的玻璃垫块的加装、扣条的间隙等都要进行仔细的检查。
门窗装配后要进行成品出厂前检查，在行业标准中规定，每一批次门窗按品种、规格随机抽样，抽样数量不得少于3樘。门窗出厂前要进行14个项目检验，包括1组角强度、2拼接杆件位置、3五金件安装、4锁紧器或执手开关力、5扇的开关力、6外形尺寸误差、7框扇两对角线尺寸差、8框扇相邻构件的间隙、9相邻构件同一平面度、10框扇间隙、11框扇搭接量、12密封条装配质量、13玻璃压条装配质量、14门窗外观质量。
10、门窗的包装、入库
成品检验合格后，避免在运输、安装过程中被弄脏、划伤、损坏等，选用无腐蚀性的软质材料对门窗进行包装。门窗放置在通风、防雨、干燥、无污染的地方，不允许露天存放，严禁与腐蚀性物质接触。存放时安装方向立放，立放角度不小于70°，不允许叠加平放，不允许直接接触地面，底部垫高部小于50mm。
原门窗拆除施工方案 一、拆除准备工作 1、门窗拆除工作开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底。使每一施工人员都能掌握门拆除施工中应注意的各种注意事项。 2、场地搭设：为方便前期旧门窗拆除及后期新门窗安装，我方已经在施工现场搭设好了脚手架及安全防护网，以便于旧门窗的拆除工作及保护拆除人员安全问题。 二、人员布置 1、人员准备：拟派经验丰富的拆除班组进行拆除，以确保拆除进度及对现场成品保护。拆除人员在门窗拆除前统一进场，进行统一调度。 2、施工前，先清除拆除拆除范围内的物资、设备；设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。 2、搭设脚手架：为确保拆除人员及拆除成品保护，在施工现场搭设脚手架及安全网，以保证人员及路人的安全。 三、拆除流程 1、准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。 2、门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门卸下，门拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。 3、拆除门窗时，要设置专业安全人员负责安全。并设安全指示标志。所以在门窗拆除过程中一定要注意自身安全和他人安全，同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除门过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件，门拆除后要轻放，严禁高空推倒。
四、拆除清运 1、据施工进度由施工方安排，及时清运。在运输建筑垃圾时，随车携带建筑垃圾处置核准文件，按照城市人民政府有关部门规定的运输路线、时间运行，不 得丢弃、遗撒建筑垃圾，不得超出核准范围承运建筑垃圾。 2、在建筑垃圾清运过程中，应遵守文明施工要求，减少环境污染。 3、建筑物内的施工垃圾清运采用封闭式专用垃圾通道或封闭式容器吊运，严禁凌空抛洒。 五、室内保护 本工程大楼已经暂停使用，为保护室内环境，旧门窗拆除之外，马上安排 新门窗安装工程，以免灰尘及雨水进入室内。若在旧门窗拆除后，没有马上安 装新门窗的，我司将用油布在拆除了的旧门窗处进行隔离处理。 六、消防措施 1、消防工作要制订防火方案和预案，建立健全消防岗位责任制及消防保障体系，完善消防组织，指定专人负责，配备义务消防员。 2、在施工现场平面布置时，要充分考虑防火要求，按要求设置消防器材，并设专人负责管理，做到消防器材不得它用。 3、施工现场要留消防通道，设立标志牌。废旧材料及时组织备运，做到现场道路畅通。 七、环境保护措施： 1、认真执行建筑工程现场有关管理规定，施工现场做到场地平整，道路畅通，照明充足，无长流水，长明灯。垃圾做到日集日清，容器存放，专人管理，统 一清运； 2、认真贯彻执行国家环保法规，合理安排作业时间，拆除中为降低粉尘土污染，应随时浇洒消防水以降尘；
断桥铝门窗施工方案 本工程为固安县东郦湖小区工程，一期工程为10#、11#、13#、18#楼工程，13楼除外均为高层住宅建筑，地下二层，地上18/26层，13#楼为二层商业楼，局部三层。应建设单位要求，由华巨建筑设计设计的施工图，原设计门窗材质为白色普通塑钢窗改为断桥铝合金门窗，材料由建设单位指定。 一、断桥铝合金门窗安装技术 本工程门窗采用断桥灰黑色彩喷铝合金门窗，玻璃采用6+12+6（白色浮法）中空玻璃，抗风压性能不应低于5级（P3>3000Pa），玻璃门窗应符合施工图设计说明中安全玻璃的规定，除1400窗高及平开窗外其他窗户下方500高均为乙级钢化防火玻璃；有关施工技术上的问题作以下布置： 1、门窗制作应符合设计和断桥铝合金门窗安装及验收规要求，断桥铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活，窗台处应有泄水孔，并应设置限位装置。紧固件应符合有关技术规程的规定；五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。 （1）安装程序： 窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、清理。（2）施工要点：
a、各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下顺直。 b、窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。 c、框与洞口之间的伸缩缝腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。 2、断桥铝合金门窗安装： （1）门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于500mm，距型钢端头应不大于200mm；增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。 （2）门窗及玻璃的安装应在墙体干燥上强度后进行；当门窗安装时，其环境温度不宜低于5℃； A.混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定； B.砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处； C.设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打孔，然后用紧固件固定。 （3）扣件在门窗框一端用不低于φ4mm自攻螺丝联结扣件与墙体联结。膨胀螺丝直接从门窗框侧打入墙体，膨胀螺丝的长度不低于80mm，每相邻的膨胀螺丝间距不大于500mm。
中国乒协西部国际培训中心提升改造建设项目 断 热 桥 铝 合 金 门 窗 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 成都市第五建筑工程公司 目录 一、建设概况 (1)
二、工程简介 (2) 1、断桥铝窗工艺流程 (8) 2、安装施工节点图 (8) 5 三、质量管理措施 (16) 四、质量薄弱环节及措施 (17) 五、与甲方、监理、其他专业承包商的协调 (17) 第七章安全文明目标及保证措施 (18) 第八章工程验收 (20) 第九章成品保护 (21) 第十章门窗保修期内的维修 (22)
第一章编制依据 1、经审查合格的本工程设计图纸和施工组织设计 2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 3、《住宅建筑门窗应用技术规范》DBJ01-79-2004 4、《铝合金门窗工程技术规范》GB8478—2003、GB8479—2003 5、《铝合金建筑型材》GB/T5237.4-2008 6、《铝合金门窗工程设计施工及验收规范》DBJ15-30-2002 7、《塑料门窗用密封条》GB/T 12002 8、《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 9、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB7106-2002 10、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB7107-2002 11、《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB7108-2002 12、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB8484-2002 13、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB8484-2002 14、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-2009 15、《中空玻璃》GB11944-2002 16、《建筑用安全玻璃第二部分：钢化玻璃》 17、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 18、《建筑施工高空作业安全技术规范》JGT80-2016 第二章工程概况 一、建设概况 中国乒协西部国际培训中心提升改造建设项目建设地点位于成都金牛区，成都市乒乓球运动管理中心区域内，紧邻乒乓球训练馆和运动员酒店。滨河而建，周边绿树环绕，环
断桥铝合金窗施工工艺 （一）操作工艺 1、工艺流程： →→→ →→→→ 2、本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。 3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。 4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 5、安装门窗框上的铁脚。 安装窗框：应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。 6、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好；要求距角≤200㎜，中间均分≤600㎜，膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求（特出位置使用加长螺栓）。立门框:先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30 mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00 标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm ，对角线允许误差＜2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注Ml0水泥砂浆，待其凝固后方可装配门扇，水泥砂浆浇注后的养护期为21d。
特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。 断桥铝门窗与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深80mm），间距为600mm，并用膨胀螺拴连接固定。 处理门窗框与墙体缝隙：断桥铝门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用发泡剂填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。 防火门安装 本工程防火分区部位部位为防火门。熟悉防火门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。防火门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。 防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 防火门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过 1.5m；要有防晒、防风及防雨措施。 7、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计原要求时用泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。 8、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。 9、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。 10、根据实际情况邀请监理、甲方等相关人员对门窗工程分段或整体进行验收；验收合格后，移交总包单位进行综合管理。 （二）质量标准 1、保证项目： （1）塑钢门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规
先农商旅区二期新建工程断桥铝门窗施工专项方案 DY—（）建—（）—（） 编制人： 初审人： 审核人： 审批人： 大元建业集团股份有限公司 年月日
第一节断桥铝合金门窗安装 1、安装程序 窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、清理。 2、施工要点 2.1各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下顺直。 2.2窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。 2.3框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。 3、断桥铝合金门窗安装工艺 3.1、门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm；增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。 3.2、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装；当门窗安装时，其环境温度不宜低于5℃；
3.3、窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框： 3.3.1混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定； 3.3.2砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处； 3.3.3设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定； 3.3.4安装组合窗时，给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的连接： （1）拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件，采用焊接的方法固定，或在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定； （2）拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口中，然后用C20细石砼浇灌固定； （3）应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应≤400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理； 3.3.5当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，木砖应进行防腐处理； 3.3.6窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。 3.3.7门窗表面洁净，无划痕，碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔；严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬
断桥铝合金门窗生产工艺流程 作业前的准备：熟悉门窗分格图，查阅门窗工艺单 生产工艺流程 1、平开门、窗工艺流程 框扇断料→框扇铣口→铣锁孔槽→钻五金孔→切玻璃压条→装框、扇密封胶条→装玻璃压条→扇玻组合→装五金配件→检验→包装→入库 2、推拉门、窗工艺流程 框扇断料→框扇铣口→铣排水孔→铣锁孔槽→装毛条→钻五金孔→切玻璃压条→装密封毛条→装玻璃压条→装滑轮→框、扇组合→检验→包装→入库 一、框料断料 1、量具校核：核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差；如果用两台双头锯分别对同一樘窗的外框型材进行切割，必须对两台双头锯进行校核，直到两台锯床标尺与钢卷尺尺寸统一为准。 2、断料尺寸的精确度控制：同一批次相同尺寸的断料；第一支料复核两次，确认尺寸无误后，才能开始断料。并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查，核对断料是否有误差。 3、针对45度组角的外框断料。断第一支料时，应用万能角度尺检查角度误差值不大于10um。 二、框料工艺孔槽铣削 1、平开外框。外框中柱需要铣缺，铣榫。铣缺、铣榫时，先用同型号废铝或者断一条短料试样，确认中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。 2、推拉外框。铣推拉框下滑时，先用料头放样，直到下滑料头铣缺与边框完全咬合后，才能用新料铣缺。下滑滑轮茎条铣缺作为排水孔时，其长度不超过20mm.两端头长度应一致。1800mm铣两个排水孔，超过1800mm铣三个排水孔。铣缺后的上下滑，应严格配对，避免铣错、铣反。铣孔铣缺时，型材不能有划伤和划痕。 三、扇料工艺孔槽铣削 1、推拉门、窗扇；勾光企铣口，勾光、企上下口应铣方正，左右余量一致。滑轮调节孔应正确，孔距型材边缘左右应一致。推拉门锁孔高度：扇高2300mm以内，锁孔位置离地垂直距离950-1150mm;推拉窗铣锁高度：离地垂直距离1500-1600mm；相邻门窗的门窗锁孔高度必须一致。 2、平开门、窗；铣平开门锁孔高度：离地面垂直距离950-1150mm;铣平开窗锁孔高度，离地面垂直距离1500-1600mm;平开窗锁孔离型材边必须一致，误差不得超过
断桥铝合金门窗安装施工方案 为规范铝合金门窗的施工操作，提高铝合金门窗的安装质量，保证铝合金门窗的各项性能，特制定此安装施工工艺。 安装方法总体上分为干法施工和湿法施工两大类，目前干法施工有两种方式：一种是带钢副框的安装方式，一种是企口式安装方式(后塞法安装)，现将施工工艺分述如下：带钢副框施工工艺 一节、主要机具设备及安装前的准备 1．机械设备：电捶射钉枪、电焊机、经纬仪。 2．主要工具：螺丝刀、手捶扳手、钳子、水平尺、线坠。 3、作业条件 3.1．主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已好交接手续。 3.2．检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求?如果不符合设计要求，则应及 时处理。 3.3．按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内十50cm 水平线。 3.4.检查铝合(_jian cha lv he)金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合胳后才能安装。 4、施工操作工艺： 4.1、划线定位： 4.2、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标
记，对个别不直的口边应剔凿处理。 4.3．门窗的水平位置应以楼层室内＋50cm 的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 5、铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正 确、安装牢固。 6、防腐处理 6.1．门窗框四周外表面的防腐处理，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 6.2．安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 二节、铝合金门窗安装注意事项 1、材料要求：铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合证格。 2．防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 3．进场前应先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 三节、钢副框安装 1、安装前，熟悉掌握所安装工程的铝合金门窗安装接点、安装要求（详细安装技术图纸及工程平、立面图由项目管理人员提供。有关技术方面的疑问由现场设计技术人员指导解决）。
奉节县魏家安居房二期工程一标段工程 门窗节能专 项施工方案 编制人：审核人： 施工单位：重庆市蛟龙建设工程有限公司 编制日期：二零一四年三月二十五日
目录 1、工程简况 2、编制依据及材料选用 3、施工部署 4、组织管理机构及组织说明 5、施工进度计划、劳动力使用等计划 6、制作安装的工艺流程及质量保证 7、机械设备的选择与布置 8、质量计划与目标 9、保证工程进度的措施 10、质量保证体系及措施 11、安全生产及文明施工保证措施 12、验收程序 13、维修与保养
1、工程简况工程名称：奉节县魏家安居房二期建设工程一标段工程地址：奉节县西部新区魏家社区 工程规模：25769.36m2 合同工期：720日历天 合同价款：47267744.39万元 本工程为奉节县魏家安居房二期工程一标段；1#楼18层，商业2层，住宅16层为框剪结构，建筑面积13055.49m2 ；2#楼8层，商业2层，住宅6层为框架结构，2#楼建筑面积12713.87m2 。本工程外窗为断桥铝合金型材中空玻璃窗和塑钢型材中空玻璃窗。 门窗质量要求：达到GB50300-2001《建筑工程质量统一验收标准》合格等级 门窗工程工期要求：计划2014年5月20日开工，2014年8月20日竣工。施工工期90日历天 施工用水电情况：具备施工条件。 施工范围：施工图纸中的断桥铝合金型材中空玻璃窗和塑钢型材中空玻璃窗。 2、编制依据及材料选用 2.1、编制依据 2.1.1奉节县魏家安居房二期工程一标段施工设计图。 ：参照的国家规范和标准2.1.2．
我国现行的最新的施工规范、质量验收规范及重庆市有关安全文明施工的标准化文件。 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《铝合金、塑钢门》 GB/T8478-2008 《铝合金、塑钢窗》 GB/T8479-2003 《铝塑门窗设计、施工及验收规范》 DBJ15-30-2002 《建筑外窗抗风压变形性能分级及检测方法》 GB/T7106—2008 《建筑外窗气密性能分级及检测方法》 GB/T7107—2008 《建筑外窗水密性能分级及检测方法》 GB/T7108—2002 《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113—2009 《建筑用安全玻璃》 GB15763-2009 《中空玻璃》 GB11944-2002 《中空玻璃用弹性密封剂》 JC486-2001 《聚硫建筑用密封胶》 JC483-92 《建筑用硅酮密封胶》 GB16776-1997 《硅酮建筑密封胶》 GB/T14683-2003 《建筑密封胶系列产品标准》 JC/T881～JC/T885-20011997 《硅酮建筑密封胶》 GB/T14683-2003 《建筑密封胶系列产品标准》 JC/T881～JC/T885-2001 2.2、材料选用： 本工程使用的工作材料，均根据施工图纸和业主招标文件要求2.2.1．
断桥铝门窗施工方案及施工方法39061
断桥铝门窗施工方案及施工方法 1.根据设计图纸和中华人民共和国行业标准《塑钢门窗安装及验收规程》《JGJ103---96.》《88J13-3》 2、安装施工的总体安排 编制塑钢门窗安装施工方案，按照中华人民共和国行业标准《断桥铝门窗安装及验收规程》，紧密结合总体施工进程，制定本工程门窗安装施工方案。以此方案为依据指导施工，并严格执行。 3、具体安装情况 1、根据施工总进度计划安排，将原材料、厂家资料做进场报验，待报验合格后，根据实际情况组织成品、半成品及人员进场施工。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 断桥铝门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过800N/m2。 2.1.2 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。 2.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。 2.1.5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 2.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 2.1.7 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 2.1.8 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。 砂：过5mm筛子，筛好备用。 豆石：准备少许。
2.1.9 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 2.2 作业条件： 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高，开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。 2.2.1 结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。 2.2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。 2.2.4 检查塑钢门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 2.2.5 检查塑钢门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点。气孔和明显擦伤。 2.2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施 操作工艺 3.1 工艺流程： → →→ →→ → → 3.2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。 3.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以
断桥铝门窗施工方案 1、编制依据 根据设计图纸和中华人民共和国行业标准《塑钢门窗安装及验收规程》《JGJ113---2009》.《88J13-3》《GB/7106-2008》 2、安装施工的总体安排 编制铝塑门窗安装施工方案，按照中华人民共和国行业标准《断桥铝门窗安装及验收规程》紧密结合总体施工进程，制定本工程门窗安装施工方案。以此方案为依据指导施工，并严格执行。 3、具体安装情况 1、根据施工总进度计划安排，将原材料、厂家资料做进场报验，待报验合格后，根据实际情况组织成品、半成品及人员进场施工。 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1断桥铝门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过800N/m 2 2.1.2门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；应根据需要备齐。 2.1.3门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 2.1.4门窗安装时应准备木楔、钢钉。 2.1.5密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 2.1.6嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 2.1.7自攻螺丝、木螺丝根据需要准备
2.1.8主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等 2.2作业条件： 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高，开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线 2.2.1结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 2.2.2按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高 2.2.3校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。 2.2.4检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 2.2.5检查门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点。气孔和明显擦伤。 2.2.6准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施 操作工艺 3.1工艺流程: 弹线找规—门窗洞口处—安装连接件的检 矩理查 按图示要求—断桥铝门—门窗四周—安装五金—清理、: 运到安装地窗安装嵌缝配件程验收
断桥铝合金窗安装 施工方案 1
原门窗拆除施工方案 一、拆除准备工作 1、门窗拆除工作开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底。使每一施工人员都能掌握门拆除施工中应注意的各种注意事项。 2、场地搭设：为方便前期旧门窗拆除及后期新门窗安装，我方已经在施工现场搭设好了脚手架及安全防护网，以便于旧门窗的拆除工作及保护拆除人员安全问题。 二、人员布置 1、人员准备：拟派经验丰富的拆除班组进行拆除，以确保拆除进度及对现场成品保护。拆除人员在门窗拆除前统一进场，进行统一调度。 2、施工前，先清除拆除拆除范围内的物资、设备；设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。 2、搭设脚手架：为确保拆除人员及拆除成品保护，在施工现场搭设脚手架及安全网，以保证人员及路人的安全。 三、拆除流程 1、准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。
2、门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门卸下，门拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，而且用力过大还容易将门窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。 3、拆除门窗时，要设置专业安全人员负责安全。并设安全指示标志。因此在门窗拆除过程中一定要注意自身安全和她人安全，同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除门过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其它物件，门拆除后要轻放，严禁高空推倒。 四、拆除清运 1、据施工进度由施工方安排，及时清运。在运输建筑垃圾时，随车携带建筑垃圾处理核准文件，按照城市人民政府有关部门规定的运输路线、时间运行，不得丢弃、遗撒建筑垃圾，不得超出核准范围承运建筑垃圾。 2、在建筑垃圾清运过程中，应遵守文明施工要求，减少环境污染。
目录 目录 1 第一章编制依据 2 第二章工程概况 2 第三章施工部署 2 第四章安装后的成品保护 5 第五章安装五金件调整 6 第六章铝合金门窗、钢副框工程的淋水防漏措施 6 第七章质量保证措施 6 第八章安全技术措施 7
一、编制依据 1、《民用建筑节能设计标准》JGJ26-2003 2、《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-2002 3、《铝合金门》GB8478-2003 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 5、《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》GBT8485-2002 6、《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/11976-2002 7、《建筑外窗气密性分级及检测方法》GB/T7107-2002 8、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2002 9、《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002 10、《中空玻璃用弹性密封剂》JC486-2001 11、建筑设计图纸 二、工程概况 本工程项目名称：河南省渑池县韶州中学校园规划及建筑设计--行政办公楼；建设地点：河南省渑池县；建设单位：渑池县韶州中学 本工程建筑面积4760m2，建筑高度23.0m，本工程为框架结构，地上五层，地下一层。 本工程断桥铝窗户约为212樘，根据图纸尺寸及设计要求，编制此专项施工方案。三、施工部署 一）施工准备： 1、窗数量及规格见窗表及窗详图，外窗为断桥铝合金建筑节能窗，开启扇均加 窗纱。 2、窗表中尺寸均为洞口尺寸，生产厂商在制作前应现场测量准确，并根据不同 装饰面层，进行窗尺寸的确定。 3、建筑外窗应满足相应国家标准规范的强度、抗风、抗渗等综合性能指标。 4、窗应根据设计图纸要求由生产厂商提供材料、材质、规格和节点详图，供建 设单位和设计单位认可后方能生产施工。 5、一般断桥铝窗五金均按标准图规定配齐，选用中档水平，门锁选用中档门锁， 由建设单位与设计单位看样确定。
断桥铝门窗施工方案 门窗制作应符合设计和断热铝合金门窗安装及验收规范要求，断热铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活，窗台处应有泄水孔，并应设置限位装置。紧固件应符合有关技术规程的规定；五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。 1、安装程序： 窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、清理。 2、施工要点： （1）各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下顺直。 （2）窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。 （3）框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。 3、断热铝合金门窗安装： （1）门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm；增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。
（2）门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装；当门窗安装时，其环境温度不宜低于5℃； （3）窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框： A、混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定； B、砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处； C、设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定； （4）安装组合窗时，给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的连接： A、拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件，采用焊接的方法固定，或在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定； B、拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口中，然后用C20细石砼浇灌固定； C、应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应≤400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理； （5）当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，木砖应进行防腐处理；
断桥铝门窗施工方案及施工方法 1、编制依据 根据设计图纸和中华人民共和国行业标准《塑钢门窗安装及验收规程》《JGJ103---96.》《88J13-3》 2、安装施工的总体安排 编制塑钢门窗安装施工方案，按照中华人民共和国行业标准《断桥铝门窗安装及验收规程》，紧密结合总体施工进程，制定本工程门窗安装施工方案。以此方案为依据指导施工，并严格执行。 3、具体安装情况 1、根据施工总进度计划安排，将原材料、厂家资料做进场报验，待报验合格后，根据实际情况组织成品、半成品及人员进场施工。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 断桥铝门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过800N/m2。 2.1.2 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。 2.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。 2.1.5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 2.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 2.1.7 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 2.1.8 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。 砂：过5mm筛子，筛好备用。 豆石：准备少许。
2.1.9 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 2.2 作业条件： 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高，开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。 2.2.1 结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。 2.2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。 2.2.4 检查塑钢门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 2.2.5 检查塑钢门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点。气孔和明显擦伤。 2.2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→ →→→→ 3.2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。 3.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高
断桥铝合金门窗的安装施工组织方案
目录 一、工程概况 ..................................................... 错误!未定义书签。二．编制依据 ..................................................... 错误!未定义书签。 三、施工要求 ..................................................... 错误!未定义书签。 1、材料要求 ...................................................... 错误!未定义书签。 2、钢副框安装洞口尺寸复核要求 ................... 错误!未定义书签。 3、工作面交接要求 .......................................... 错误!未定义书签。 四、施工条件 ..................................................... 错误!未定义书签。 五、施工工艺 ..................................................... 错误!未定义书签。 1、工艺流程 ...................................................... 错误!未定义书签。 2、安装施工节点图 .......................................... 错误!未定义书签。 3、施工要点 ...................................................... 错误!未定义书签。 六、成品保护措施.............................................. 错误!未定义书签。 七、质量保证措施.............................................. 错误!未定义书签。（1）检验试验计划 .......................................... 错误!未定义书签。（2）质量验收标准 .......................................... 错误!未定义书签。 1、主控项目 ................................................... 错误!未定义书签。 2、一般项目 ................................................... 错误!未定义书签。 八、安全文明施工保证措施............................... 错误!未定义书签。
宁东供水二期工程第二组20万方沉淀池、滤池 工程Ⅰ标段 断 桥 铝 合 金 窗 户 安 装 施 工 方 案
编制单位：宁夏回族自治区水利水电工程局宁东水厂项目部 编制人： 审批人： 编制日期：二〇一六年七月十四日 目录 一、工程概况 (2) 三、施工要求 (4) 1、材料要求 (4) 2、窗框安装洞口尺寸复核要求 (4) 3、工作面交接要求 (4) 四、施工条件 (5) 五、施工工艺 (5) 1、断桥铝窗工艺流程 (5) 2、施工要点 (5) 六、成品保护措施 (9) 七、质量保证措施 (10) （1）检验试验计划 (10) （2）质量验收标准 (10) 1、主控项目 (10) 2、一般项目 (11) 八、安全文明施工保证措施 (12) 一、工程概况
宁东供水工程是宁东基地开发建设的血脉工程，本工程是宁东供水水质处理的核心工艺段，是整个供水工程的灵魂所在，它的建成将为当地的可持续发展和招商引资创造良好的环境。本项目为宁夏宁东水务有限公司投资兴建，上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司设计，甘肃三维水电工程建设监理有限公司监理，宁夏回族自治区水利水电工程局承建。位于宁夏自治区银川市宁东能源化工基地，南邻任家庄煤矿运煤道路专线，鸭子荡水库东侧，水库绿化用地界内，交通便利。 本工程窗户采用断桥铝合金窗，窗框与墙之间的缝隙采用聚氨酯发泡填充饱满，其外表面采用耐候密封胶密封。窗户气密性能、水密、抗风压性能不应低于国家标准《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008的要求。外窗气密性能不应低于6级；屋面玻璃幕墙应采用安全玻璃。玻璃厚度根据计算确定，且不小于规范规定。二．编制依据 1 本工程的设计图纸 2 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 3 《住宅建筑门窗应用技术规范》DBJ01-79-2004 4 《铝合金门窗工程技术规范》GB8478—2003、GB8479—2003 5 《铝合金建筑型材》GB/T5237.4-2008 6 《铝合金门窗工程设计施工及验收规范》DBJ15-30-2002 7 《塑料门窗用密封条》GB/T 12002 8 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 9 《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB7106-2002 10 《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB7107-2002 11 《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB7108-2002 12 《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB8484-2002 13 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-2003 14 《中空玻璃》GB11944-2002 15 《建筑用安全玻璃第二部分：钢化玻璃》
上海城.水景玉圆 2#、22#、9#、16#10#、17#楼项目断桥铝合金门窗工程 施工组织方案 河南浩都置业有限公司 2017年02月22日
目录 一、工程概述 1. 工程名称---------------------------------------2 2. 施工地点-------------------------------------2 3. 建设单位---------------------------------------2 4. 建筑高度---------------------------------------2 5. 建筑结构形式-----------------------------------2 6. 建筑面积---------------------------------------2 7. 断桥铝门窗面积---------------------------------2 8. 简要说明---------------------------------------2 二、材料标准及技术规范 1、材料标准---------------------------------------2 2、施工规范---------------------------------------3 三、工程内容 1、专业承包工程内容--------------------------------3 四、性能指标 1、抗风压性能----------------------------------------4 2、空气渗透性能--------------------------------------4 3、雨水渗透性能--------------------------------------4 4、保温性能------------------------------------------4 5、空气隔声性能-------------------------------------4 6、采光性能------------------------------------------4
断桥铝门窗施工方案及施工方法
断桥铝门窗施工方案及施工方法 1.根据设计图纸和中华人民共和国行业标准《塑钢门窗安装及验收规程》《JGJ103---96.》《88J13-3》 2、安装施工的总体安排 编制塑钢门窗安装施工方案，按照中华人民共和国行业标准《断桥铝门窗安装及验收规程》，紧密结合总体施工进程，制定本工程门窗安装施工方案。以此方案为依据指导施工，并严格执行。 3、具体安装情况 1、根据施工总进度计划安排，将原材料、厂家资料做进场报验，待报验合格后，根据实际情况组织成品、半成品及人员进场施工。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 断桥铝门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过800N/m2。 2.1.2 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。 2.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。 2.1.5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 2.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 2.1.7 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 2.1.8 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。 砂：过5mm筛子，筛好备用。 豆石：准备少许。
2.1.9 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 2.2 作业条件： 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高，开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。 2.2.1 结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。 2.2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。 2.2.4 检查塑钢门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 2.2.5 检查塑钢门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点。气孔和明显擦伤。 2.2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施 操作工艺 3.1 工艺流程： 弹线找规矩→ 门窗洞 口处理 安装连接 件的检查 → 塑钢门窗外 观检查 → 按图示要求运到安装→塑钢 门窗 安装 →门窗 四周 嵌缝 →安装 五金 配件 →清 理、 工程