真空滚揉机操作说明操作规程生物化工公司

真空滚揉机安全操作规程1. 前言真空滚揉机是一种广泛应用于食品、医药、化工、冶金等领域的常用设备，但在使用中也存在一定的风险。

为保障人身和设备安全，制定本安全操作规程。

2. 操作前的准备工作2.1 工作人员素质操作员必须经过专业培训并持证上岗，了解操作规程和设备特点，并具备独立操作、维护保养和判断异常情况的能力。

同时，操作员应该保持警觉、认真负责，尽可能减少事故发生的可能。

2.2 设备检查在使用设备前，应进行彻底的检查，确保设备完好并正确连通。

具体检查事项包括：1.仔细检查设备电线和电源是否正常，确保不会排放过多的电流，避免电击事故的发生。

2.确保真空泵处于正确的工作状态，防止因真空度不足造成设备和商品的损害。

3.确认设备各部件的螺钉、紧固件是否牢固，以免在操作过程中出现意外。

2.3 环境要求真空滚揉机的操作环境必须符合以下条件：1.避免潮湿环境，以免对设备造成损坏。

2.避免设备在阳光直射下或高温的环境中运行，以防设备故障或物品质量下降。

3.设备应保持干净，避免灰尘和异物的积聚，保持操作区域通风良好。

3. 设备操作3.1 操作顺序1.打开电源开关，开启压缩机，并设定真空泵的工作压力值。

2.在滚筒内放入原材料或半成品等物品，然后轻按布袋扣缝口。

3.关闭设备的放气门和真空阀门。

4.将真空泵调整到低真空状态下工作并开启。

5.将滚筒左右开关拨至正常运转状态。

6.操作员应密切关注设备运行情况，确保设备一切正常。

7.操作结束后，先关滚筒左右开关，然后关闭真空泵、放气门和真空阀门，并最后关闭电源开关。

3.2 操作细节1.操作人员应按照规定时间和频率对真空泵和设备进行保养和检查。

2.操作人员应戴上手套、口罩、工作服等防护用品，以免受损伤，并保持设备清洁。

3.遇到设备故障或异常情况时，立即停机并采取应急措施。

4. 注意事项1.操作人员必须保持清醒状态，以免因疲劳等原因发生意外。

2.设备操作过程中应尽量保证工作区域的干燥和通风，避免外界因素干扰。

滚揉机操作规程1.开机前的准备1.1接通电源供应，打开压缩空气手动阀，打开控制盘上的“电控键”，拉出“红色急挺”按钮。

1.2检查电源指示灯、显示屏、压缩空气压力是否正常。

1.3检查滚揉机周围是否有阻碍滚筒升降，旋转的管线及物品，确认正常后，即可开机。

2.开机加料2.1阅读显示屏上的信息，按Ack键恢复“主画面”。

2.2选择并按Manunl手动控制键，进入手动状态。

2.2.1先将滚筒升至45度角时，轻按Open Lid键，打开滚揉筒，并降至下方。

2.2.2将滚揉筒入料口旋转到合适加料的位置，以配合“提升机”将装有原料的不锈钢桶提升，并逐一加入原料及滚揉液。

（注：每次生产能力保持在800kg以内）。

2.2.3加料结束，再将滚筒旋转到45度角，轻按Close lid键，盖严筒盖。

此时可选择滚揉方式手动或自动。

3.自动滚揉程序操作与手动滚揉程序操作3.1根据生产工艺要求和机身特征编制相应的滚揉程序。

3.1.1在“主画面”状态下，轻按Program键，根据画面提示输入操作密码1234。

输入正确后，轻按Go键，进入程序编制状态。

3.1.2例：进行产品名称编制；轻按Pgm-01键对应的空白区，根据工艺逐一填写。

3.1.3滚揉工艺的编制：轻按Pgm-01键，根据画面提示输入相对应的数值。

例如：总工作时间、工作时间、间歇时间、滚揉速度、滚揉方向、保持温度、滚揉真空度，以及滚揉的工作角度，输入完毕，按Savepgm键，同时可根据需要设置第二部程序，按Step+,其它同上，设置完毕按Menu返回“主画面”。

3.2根据需要使用自己编好的自动滚揉程序3.2.1在“主画面”状态下，轻按Operation键，进入编好的滚揉程序。

3.2.2例：执行Pgm-0n：1所设置的参数进行滚揉，则轻按画面下方Start键，开始执行滚揉，等程序执行完毕后，机器自动停止，也可手动按Stop键，停止该程序，或者按Pause键暂停。

3.3手动滚揉程序操作3.3.1在“主画面”状态下，轻按Manual键，进入手动控制界面，按Up+或Down-设置适当的滚揉角度。

真空滚揉机BVJ500安全操作规定
真空滚揉机BVJ500是一种用于制备各种化学品和高分子材料的实
验室设备。

它能够在真空环境下在高速旋转的容器内进行混合和滚揉
操作。

使用时，必须慎重遵守安全操作规定，以确保实验室的安全性。

一、设备安装
1.在设备安装前，请确保设备的所有部件是否完好无损并松
散和缺失部件是正常状态。

如有异常，请及时的通知售后服务人
员进行处理。

2.将设备正确安装，并将电线插头接触器牢固连接到电源插
头中。

设备的接地线必须接地到地线插座上。

3.使用设备前，请检查真空滚揉机BVJ500的电气保护装置
是否正常，确认所有按键和控制器是否易于操作。

二、设备操作
1.在使用设备前，请确保使用者已经完全了解设备的操作规
程并熟练掌握设备的使用方法，避免误操作和危险事故的发生。

2.在设备操作时，使用者应该穿着适当的工作服和安全鞋，
并戴上防护眼镜和口罩。

3.真空滚揉机BVJ500应该在室内设备所在区域的通风良好
的场所使用。

确保室内的空气流通。

真空滚揉机安全操作规程真空滚揉机是一种常用的食品加工设备，用于滚揉面团、面粉等食品原料。

为了确保操作人员的安全，以下是真空滚揉机的安全操作规程。

一、操作前的准备工作1. 检查真空滚揉机是否处于正常工作状态，电源是否接地良好。

2. 确保操作人员已经接受过相应的培训，了解机器的操作方法和安全知识。

3. 准备好所需的食品原料，并将工作区域保持整洁。

二、操作时的注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服、帽子、口罩和手套，确保个人卫生和食品安全。

2. 在操作之前，先进行试机操作，确保机器运行正常，并检查滚筒和叶片是否安装牢固。

3. 操作人员应按照使用说明书的要求设置滚筒和叶片的滚动速度和时间。

4. 在操作过程中，不得将手、脚或任何物体靠近滚筒和叶片，以免造成伤害。

5. 滚筒和叶片转动时，不得用手或任何物体阻碍其运动，以免损坏机器或导致危险事故。

6. 真空滚揉机应放置在平稳的地面上，确保机器的稳定性。

7. 在操作过程中，不得随意拆卸或更换机器的零部件，以免造成故障或危险。

8. 操作人员应时刻关注机器的运行情况，一旦发现异常或故障应立即停机并及时报修。

9. 操作完毕后，应及时关闭电源，并对机器进行清洁和消毒，确保下次使用的卫生安全。

三、常见故障处理1. 机器无法启动：首先检查电源是否接通，然后查看保险丝是否损坏。

若电源和保险丝正常，可能是电机故障，需要报修处理。

2. 滚筒无法转动：可能是皮带松懈或断裂，需要重新调整或更换皮带。

同时还要检查滚筒与叶片之间是否有异物阻塞。

3. 滚筒转动速度不稳定：可能是电机转速调节器故障，需要维修或更换调节器。

4. 机器发出异常声音：首先检查滚筒和叶片是否安装正确，并查看机器是否有松动或损坏的部件。

若未发现问题，可能是轴承损坏，需要更换轴承。

四、应急处置措施1. 在发生火灾时，应立即关闭机器电源，并使用灭火器或水源扑灭火势。

2. 在发生机械故障或人员受伤时，应立即停机并寻求专业维修人员的帮助。

BVRJ型真空滚揉机操作规程1、责任人：设备操作者、维修人员2、目的：规范设备操作、清洗与保养，避免生产事故，保证产品质量3、相关记录：《设备开机检查记录》、《设备清洗消毒记录》、《设备运行记录》、《设备维修、保养记录》4、操作步骤：4、1装料：将原料肉经提升机送入滚揉桶内装料量控制在500L(型号750L)或750升（型号1000L）。

4、2关闭滚揉桶：滚揉桶加盖，桶盖为带三爪挂钩的圆盘，并带有密封橡胶垫，旋紧桶盖上的手柄，使盖密封。

4、3抽真空：把真空泵箱上带的真空管插入滚揉机桶盖上的快换接头连接体，启动真空泵，真空泵上的真空表显示真空度，将真空抽至-0.085MPa。

当达到所需真空度时，把下真空管，关闭真空泵。

4、4滚揉准备：将抽过真空的滚揉桶推入滚揉机架后，启动液压泵，然后按上升按钮，使滚揉桶上升至滚揉位置，准备滚揉4、5滚揉时间设定：滚揉时间分为沁滚揉时间，工作运转时间和暂停时间。

为提高滚揉效果，使肉更加松驰，本机设高速正转、停止、逆转、停止和低速正转、停止、逆转、停止周期性循环运转的程序。

根据工艺要求选择。

调整时间只须调整时间继电器。

正转滚揉时间与逆转相同。

4、6滚揉：根据生产工艺要求，调整适当的滚揉速度，时间、方向。

如果运行中中断滚揉，按下停止钮即可，重新启动时应调整滚揉时间，将其前面已运转的时间减去。

4、7卸料：当滚揉结束后，把肉车推到了料口下方，用快换接头（不带真空管）插入机盖上的连接处，消除真空后，取下桶盖，按上升按钮，使滚揉桶上升至卸料位置，按卸料启动按钮，开始卸料。

卸料结束后按停止按钮滚揉桶停止转动，然后按下降按钮，将滚揉桶恢复到起始位置，关闭滚揉机备用。

5、清洗、保养5、1用高压清洗机清洗。

清洗程序：1%洗涤剂温水除油脂→温水冲净→80-100PPmNaCLO消毒→清水冲净。

5、2传动轴承、减速机上的链轮、传动链条每月润滑1次。

5、3每月至少1次观察真空泵油位，当油位低于2/3时应加真空泵油。

2023年真空滚揉机安全操作规程第一章总则第一条为确保真空滚揉机的安全操作，保障人身安全和设备完好，并遵守相关法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于2023年及以后购置的真空滚揉机。

第三条操作人员必须熟悉本规程内容，并严格按照操作规程进行操作。

第四条未经许可，禁止未经培训的人员进行真空滚揉机的操作。

第五条真空滚揉机的维护保养必须由专业技术人员进行，操作人员不得随意拆卸和修理设备。

第二章安全操作规程第六条操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括防护眼镜、耳塞、手套、工作服、安全帽等。

第七条操作人员在操作前必须检查设备的电源和电气线路是否正常，以免发生电气问题。

第八条操作人员必须确保设备机身上的所有部分都没有异物，防止异物进入设备导致设备故障或人身伤害。

第九条操作人员在进行操作前，必须确保设备工作区域的环境整洁、干燥，防止滑倒和摔跤。

第十条操作人员在使用真空滚揉机前，必须详细查看设备的操作说明书，了解设备的使用方法和注意事项。

第十一条操作人员在操作真空滚揉机时，必须站在机器操作台的后方，严禁站在滚揉机旁边或跨越机器操作台。

第十二条操作人员在操作真空滚揉机时，必须保持清醒状态，不得在酒精或药物的影响下进行操作。

第十三条操作人员在使用真空滚揉机时，严禁将手、头、头发等放入设备的滚筒中，以免发生意外伤害。

第十四条操作人员在操作真空滚揉机时，必须注意观察设备的运行情况，如发现异常情况要及时停机检修，并及时上报维修部门。

第十五条真空滚揉机操作过程中，严禁私自调整设备的参数和修改控制器的参数，必须由专业技术人员进行操作。

第十六条操作人员在操作真空滚揉机时，必须保持设备及周围环境干净整洁，避免杂物掉入设备导致设备故障。

第十七条操作人员在操作完真空滚揉机后，必须及时关闭电源，清理设备上的残留物，并做好设备的维护保养工作。

第十八条发现设备故障或异常情况时，操作人员应立即停机、切断电源，并及时报告维修部门。

第十九条操作人员不得擅自调试设备的电气系统和机械部分，如需调试必须由设备的专业技术人员进行。

真空滚揉机安全操作规程真空滚揉机是一种用于食品加工的设备，操作时需注意安全。

以下是真空滚揉机的安全操作规程。

一、操作前准备1.1. 确保真空滚揉机安装在平稳的地面上，并固定好机器底座，避免在操作时产生晃动。

1.2. 检查真空滚揉机的电源插头是否与电源相匹配，接地线是否良好接地。

1.3. 检查真空滚揉机的开关是否正常，调整好速度、时间等参数。

1.4. 检查机器的护罩是否完好，不能有明显的破损，并且能够正确关闭。

二、操作时注意事项2.1. 在操作前，穿戴好工作服和劳动防护用具，如手套、工作帽等。

2.2. 在操作真空滚揉机时，应将工作区域清洁干净，避免杂物遗留。

2.3. 将需要加工的食品材料放入滚筒内时，应注意手指不要被夹到，以免发生意外。

2.4. 在运行过程中，不得将手或其他物体伸入滚筒内部。

2.5. 如果机器发生异常情况，如异常噪音、震动等，应立即停机检查，并寻求维修人员的帮助。

2.6. 操作期间不得将工具或其他物品放置在机器上，以免影响操作或造成卡住或跳转等问题。

2.7. 停机时应按照正确的程序进行，切勿突然断电或停机。

2.8. 定期对机器进行维护保养，如清洁滚筒、润滑机械部件等，以确保机器的正常运行。

三、紧急情况处理3.1. 如果发生火灾，应立即切断电源，并使用灭火器灭火，如无法控制火势，应立即拨打火警电话。

3.2. 如果机器发生漏电、短路等电气故障，应立即切断电源，并找专业人员进行检查和维修。

3.3. 如果有人员被卷入机器内或受伤，应立即停机，切勿强行拔出，应找专业人员救助。

3.4. 在发现其他紧急情况时，如机器漏油、机器异常等，应立即停机并进行相应的处理。

四、工作结束后4.1. 在工作结束后应将真空滚揉机清洁干净，包括滚筒、机器表面和内部零部件，以确保下次使用时的卫生安全。

4.2. 将机器关闭并断开电源，确保机器处于停电状态。

4.3. 将机器的护罩关闭好，以免灰尘进入机器内部。

4.4. 将机器的所有工具和配件归位，整理好工作区域。

操作规程编号：LX-FS-A31346 真空滚揉机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑真空滚揉机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、真空滚揉机由专人经培训方可操作，其他人不得乱动。

二、装料：开启真空泵，使滚筒内压力达到-0.08Mpa后停止运行真空泵，同时将料车放置在机器前部，将吸料管连接在机器上，另一端放在料车底部，打开吸料阀，肉料吸入滚筒，完成装料工作。

三、真空：调节真空表上的指针，上限调至-0.08Mpa下限调至0.04Mpa。

启动真空泵开始抽真空。

本机能自动保持真空度。

四、工作方式：控制版面上的“滚停时间”可以设定所需的滚揉/ 停歇时间。

滚停时间继电器有六个按键，前三个为滚揉时间，后三个为间歇时间（S 秒M分H小时）。

“充气时间”可以设定每次停歇时的充气时间（S秒M分H小时）可以根据需要选定。

五、设定运行时间：控制板上的“运行时间”用来设定机器的运行时间。

有三个时间单位（S秒M 分H小时）可根据需要设定。

真空滚揉机安全操作规程真空滚揉机是一种常见的机械设备，用于滚揉和混合不同物料。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是真空滚揉机的安全操作规程。

一、操作前的准备1. 熟悉设备：操作人员在操作前应熟悉真空滚揉机的结构、性能和工作原理，以及设备上的各种按钮、开关的功能和使用方法。

2.检查设备：每次操作前，必须仔细检查真空滚揉机的各项部件是否完好，有无破损或松动现象。

检查设备的电气系统是否正常，如无异常方可进行操作。

3.准备工作：在操作前应确认是否已经准备好所需的物料和工具，并将其准备在操作平台旁边，以方便操作过程中的使用。

二、操作时的安全注意事项1. 个人防护：操作人员在工作时必须穿戴符合要求的工作服、手套、护目镜、防护鞋等个人防护用具，以免因操作过程中的溅射物、高温等导致伤害。

2. 机台操作正确：在操作真空滚揉机时，必须遵循正确的操作步骤和顺序，不能随意更改或省略任何步骤。

操作人员不得擅自调整设备的参数或按压按钮。

3. 操作材料的规范：在操作过程中，必须使用符合要求的操作材料，并根据要求正确投放到设备中。

禁止投放易燃、易爆、有毒、有害等材料，以免给设备和操作人员带来安全隐患。

4. 维护设备清洁和干燥：设备运行前，应确保设备内部清洁干燥，以免杂质或湿气带来设备故障或危险。

5. 常规保养：根据设备的使用频率和要求，定期对设备进行保养和检查。

保持设备的正常工作状态和稳定性。

6. 处理故障和危险：如果发生故障或异常情况，操作人员应立即停止设备并向相关部门报告。

在维修前，不得擅自继续使用设备。

7. 提高意识：操作人员在操作时应保持高度集中和警觉，遵守操作规程和安全操作要求。

不得在操作过程中进行与操作无关的行为，以免分散注意力导致安全事故。

三、事故应急处置1. 事故报警：一旦发生事故或紧急情况，操作人员应第一时间停止设备并向相关部门报警。

同时，应迅速采取措施保护自己和周围的人员，确保人员的安全。

2. 紧急停机：如果发生危险情况，操作人员应立即按下紧急停机按钮，停止设备的运行，以防止事故进一步扩大。

真空滚揉机安全操作规程范本真空滚揉机是一种用于加工食品、化妆品等物料的设备，保障操作人员的安全至关重要。

以下是一份真空滚揉机的安全操作规程范本，具体内容如下：第一章总则第一条本规程适用于真空滚揉机的操作和维护保养人员，旨在保证操作人员的安全和设备的正常运行。

第二条操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，并保证设备的使用和维护符合相关安全标准和规定。

第三条操作人员应经过必要的培训和考核合格后方可操作真空滚揉机。

第四条操作人员应随时关注设备的运行状况，发现问题及时报修或上报相关部门。

第二章设备的安全操作第五条操作人员在操作真空滚揉机前，应先检查设备的运行是否正常，有无异响、异味等异常情况。

如发现异常情况，应及时停机并报修。

第六条操作人员在操作真空滚揉机期间，应确保设备周围空间充足，防止其他人员或物体进入危险区域。

第七条操作人员在装卸工作时，应严格按照操作规程进行，注意避免人身伤害和设备损坏。

第八条操作人员应正确使用设备上的安全防护装置，如有必要可佩戴个人防护用品。

第九条操作人员应定期对设备进行维护保养，包括清洁设备、更换易损件等。

不得在设备运行时进行维护保养工作。

第三章紧急情况处理第十条操作人员在发生紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，并采取必要的救援措施。

第十一条操作人员在紧急情况处理完毕后，应及时上报相关部门，并做好事故记录。

第四章安全意识和培训第十二条操作人员应时刻保持安全意识，遵守相关安全操作规程，不得违反操作规程进行操作。

第十三条操作人员应定期进行安全培训，了解相关安全知识和操作技能。

第十四条操作人员应及时掌握设备的安全操作规程的更新和变化，定期参加设备的安全培训和考核。

第五章加强管理和监督第十五条企业应建立健全安全管理体系，制定相关管理制度，确保所有操作人员遵守安全操作规程，并对违规行为进行处理。

第十六条企业应建立安全监督机制，对设备的安全操作进行监督检查，及时发现和处理安全隐患。

第十七条经营单位应定期组织安全检查和演练，提高操作人员的安全意识和应急能力。