无尾抽真空机作业指导书

检漏、抽真空、充氟作业指导书1.0目的本文件地目的是为检漏、抽真空、冲氟操作提供一个规范化的操作程序。

2.0范围本文件的范围包括公司所有与检漏、抽真空、冲氟操作有关的人员。

3.0 检漏3.1检漏采用肥皂水检漏。

3.1.1打开机组所有阀门；3.1.2接通压缩机吸气侧压力表；3.1.3用干燥氮气缓慢将机组加压至2.4±0.1Mpa,保压18～24小时；3.1.4先以听觉找出较大漏点，作标记；3.1.5用肥皂水涂在所有焊接点，及螺母阀门等处，检测出较小漏点，做好标记；3.1.6排出干燥氮气；3.1.7返修所有漏点，并重复上述步骤，直至无漏点。

3.2检漏仪检漏3.2.1向机组充入0.3 MPa的R22，然后充入干燥氮气至1.3MPa；3.2.2保压两个小时，以确保制冷剂能够有效的透过漏孔和缝隙；3.2.3轻擦机器上的油污和水分并用干燥的压缩空气吹净；3.2.4从机组上方开始向下用检漏仪检测所有焊点，紧固件阀门、法兰等，找出漏点，检测时，探头尖与试件表面应保持1/4－1/2英寸，以避免吸入试件外壁的尘土。

扫描的速率为1到2英寸每秒。

注意!扫描的速度太快，可能会造成漏检，扫描速度太慢，由于仪器存在自动本底抑零，容易将漏孔的漏率当作本底，而对漏孔没有反应。

注意：1）辨别“掩盖现象"。

掩盖现象是由于液体（油或水）盖住漏孔。

造成假象。

因此，操作者必须检查被检测的容器或管路表面，不要检测湿的试件。

潮气被吸入探头后，会冲击敏感器，就象炽热的灯泡上喷水一样，会损坏敏感器。

2）辨别“捕集现象"。

由于制冷剂比空气重，泄漏的制冷剂流动类似与水，会沿着试件表面向下方流动，最后汇集在试件的底部，滴向地面。

这样如果在试件的上部有一个漏孔，由于“捕集现象 "，就会在下部检测到讯号，造成假象。

因此，如果试件的上部有漏孔的话，在检测下部时，应使用压缩空气冲洗该部位。

3.2.5修复漏点再重复3.2.1－3.2.4，直至排除全部漏点；3.2.6设备使用与维护有关事项按照《卤素检漏仪使用操作规程》进行。

抽真空作业安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月抽真空作业安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、对负压罐进行排污，若负压罐液位较高时应进行倒灌以降低负压罐液位。

2、给压缩机加润滑油到规定液位，对气液分离器和油气分离器进行排液。

3、根据确定的抽真空置换运行方案将压缩机、负压罐和抽真空装置联成系统。

4、启动压缩机，抽吸负压罐上部气态液化气排至火炬管，待负压罐真空度大于0.0267Mpa时，开始置换作业。

5、在抽真空置换运行中，运行人员应巡视检查抽真空装置处、压缩机间和负压罐等运行情况，调整压缩机进排气量使负压罐真空度保持大于0.0267Mpa（200毫米汞柱）。

6、在接到停止置换作业通知后，停止压缩机运行，结束抽真空置换工作。

请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

ABC制药有限公司操作规程管理文件目录１.目的：明确真空系统使用的标准操作规程。

(2)２.范围：生产部门提取工序真空系统。

(2)３.责任：车间主任及提取工序操作人员。

(2)４.内容： (2)５. 注意事项： (2)６.培训： (2)１.目的：明确真空系统使用的标准操作规程。

２.范围：生产部门提取工序真空系统。

３.责任：车间主任及提取工序操作人员。

４.内容：4.1 真空系统是提供本工序设备正常运转所需真空的必备系统。

4.2 使用前应检查系统的各阀门、管路有无泄漏，电器开关，仪表等是否正常。

4.3 检查冷却水罐水位应在50%以上，若水量不足应加水，打开进水阀向冷却水罐内注水，待水位开至50%以上，关闭上述开启阀门及水泵开关，停止加水。

4.4 打开相应真空泵出水阀门，并且开启冷却水循环系统及冷却塔。

4.5 开启真空泵开关，待真空度达到总表0.07MPa以上，即可使用真空系统。

4.6 生产结束后，应关闭真空泵开关及出水阀门、冷却水循环系统、冷却塔开关及所有阀门。

５. 注意事项：5.1注意真空泵与三效节能蒸发器的对应使用，即1—4号三效节能蒸发器对应使用1—4号真空泵。

5.2 如真空度低，首先查看真空管内是否有水，如有水，关闭真空泵，打开真空管放水阀放水后，重新启动。

5.3 如冷却水罐内水温过高，则打开进水阀、循环水泵及风机，进行循环冷却。

5.4 经常巡视管路、设备及轴承润滑状况,发现异常及时联系检修。

６.培训：6.1 培训对象：生产部门提取工序操人员。

6.2 培训时间：二小时。

真空抽取设备操作规程及维护保养1. 引言本操作规程旨在指导使用人员正确操作真空抽取设备并进行维护保养，以确保设备的正常运行和延长设备寿命。

2. 操作规程2.1 开机前准备- 确保设备已连接电源，并检查电源线是否完好无损。

- 检查设备的各个部件和连接管道是否安装正确，并确保紧固部件的紧固度。

- 检查真空泵的油位是否在正常范围内，必要时添加或更换真空泵油。

2.2 开机操作- 打开主控电源开关，并等待设备启动。

- 启动真空泵，并观察真空度指示是否正常。

- 根据实际需求，调整设备的真空度，并确保真空度稳定在所需范围内。

- 如果设备配有加热功能，可根据需要调节加热温度。

2.3 关机操作- 先关闭加热功率，再关闭真空泵。

- 关闭主控电源开关。

3. 维护保养3.1 日常清洁- 关机后，用干净软布擦拭设备外部，特别是操作面板和控制按钮，以保持设备的清洁和正常运行。

- 定期检查设备的各个部件和连接管道是否存在松动或磨损，必要时进行紧固或更换。

3.2 润滑维护- 按照设备使用说明书的要求进行润滑维护，确保设备各个运动部件的润滑状态良好。

3.3 定期保养- 按照设备使用说明书的要求，定期进行设备的维护保养。

- 定期更换真空泵油，并清洗真空泵的滤网。

4. 安全注意事项- 操作人员在使用设备时应穿着合适的个人防护装备，如手套、防护眼镜等。

- 禁止擅自拆卸设备的外壳或进行非法改装。

- 在操作设备时要保持专注，并避免操作失误。

- 紧急情况下，应立即关闭设备电源，并及时联系维修人员进行处理。

5. 总结本文档总结了真空抽取设备的操作规程及维护保养要点，希望通过遵守规程和正确维护保养，能够保持设备的稳定运行，确保操作人员的安全，并延长设备的使用寿命。

在操作和维护保养过程中，如果遇到任何问题，请及时联系相关人员进行咨询和处理。

真空作业指导书
第一章：引言
在现代科学与工程领域中，真空技术被广泛应用于各种工艺和实验中。

真空作业是指在恶劣的真空环境下进行的任务和操作。

本指导书旨在为从事真空作业的人员提供必要的指导和建议，以确保他们的安全和工作效率。

第二章：真空的基础知识
2.1 真空的定义和特性
2.2 真空的产生和维持
2.3 真空度的测量方法
2.4 真空泵的分类和选择
第三章：真空系统的搭建与调试
3.1 真空系统的组成与布局
3.2 真空密封件的选择与安装
3.3 真空系统的泄漏检测与排除
3.4 真空系统的泵浦与调试
第四章：真空作业的安全与注意事项
4.1 真空作业的风险评估与控制
4.2 真空作业的个人防护措施
4.3 真空系统的安全操作规程
4.4 真空泄漏事故的应急处理
第五章：真空作业的常见问题与解决方法
5.1 气体释放与吸附问题的处理
5.2 真空度不稳定的原因与解决方案
5.3 泵浦故障与维修方法
5.4 真空系统的常见故障与排除
结语
通过本指导书的学习和实践，相信读者能够掌握真空作业的基本知识和技能，提高工作效率和安全意识。

在进行真空作业时，务必严格遵守相关规定和操作规程，确保自身和他人的安全。

真空技术的不断发展和应用，将为科学研究和工程实践带来更广阔的空间和可能性。

让我们共同努力，推动真空技术的发展与创新。

参考文献：
[1] 真空技术手册. 北京：科学出版社，2018.
[2] 真空技术与应用. 北京：机械工业出版社，2019.
[3] 真空技术导论. 北京：高等教育出版社，2020.。

真空机操作规程
《真空机操作规程》
一、前期准备
1. 确保真空机处于停机状态，接通电源并打开主电源开关。

2. 检查真空机的各个部件和连接管是否完好并紧固。

3. 检查真空机内的抽真空泵油是否足够，并及时添加或更换。

二、操作步骤
1. 打开真空机的操作面板，设定所需真空度和抽真空时间。

2. 打开排气阀，将被抽真空的容器与真空机连接好。

3. 打开真空机的电源开关，开始抽真空。

4. 观察真空度表，当所需真空度达到时关闭真空机的电源开关，关闭排气阀。

5. 断开被抽真空的容器与真空机的连接，将容器密封。

三、善后处理
1. 清理真空机的操作面板及外部表面。

2. 关闭真空机的主电源开关，断开电源。

3. 关闭排气阀，等待真空机内部气压回升至常压。

四、注意事项
1. 使用真空机时避免长时间连续工作，要给予适当的休息时间以延长使用寿命。

2. 在操作真空机时，应遵守相关的安全操作规程，严禁随意拆卸机器部件。

3. 定期对真空机进行维护保养，并及时处理异常情况。

根据以上操作规程，操作人员应严格按照操作步骤进行操作，确保真空机的正常运行和工作效率。

MW级真空作业指导书1.生产作业流程2.物料明细工具明细4．作业内容本章节主要介绍了采用真空导入法生产的操作规程，具体操作流程和注意点如下：4.1模具清洁和准备在主体与翻边模具清理过程中首先要用抹布把模具上残留的杂物或灰尘清理干净，严禁出现模具有污染的现象，另外，翻边模具与主体模具要定位正确，准确安装。

模具清理干净后，在模具表面均匀的涂敷高效PMR脱模剂（一种液体型脱模剂，易于加工，涂覆一次，能反复脱模多次）。

具体操作方法如下：1）将纯棉布PMR浸湿(不使其过湿而滴出PMR)，在模具上涂抹，每次在小方块面积(不超过一平方米的面积)上涂层以形成一层平滑连续的薄膜。

2）等待数秒至10秒钟(在室温)，当模具上PMR开始挥发，但仍潮湿时，用第二块干净的纯棉布用圆周式动作抹干PMR，抹干时不需用力，但必须使模具表面完全干燥和光亮才算完成涂敷。

3）重复以上动作，直到PMR涂敷完整个模具（包括非产品区域，如模具翻边等）。

4）对于已日常使用的模具，每脱模5次需要涂敷一次PMR脱模剂，同时对于模具拐角处每脱三次模具需要涂敷一次PMR脱模剂。

5）在涂敷完成最后一层PMR脱模剂后，放置30分钟以使PMR脱模剂反应完成才能开始生产。

在涂敷完成脱模剂后，需要在模具四周的粘密封胶带，然后进入下一步喷射胶衣的工作。

4.2胶衣层的制作在胶衣区域喷涂GE9010S胶衣，采用的V388固化剂含量为2%（根据实际温度等条件调整。

喷射完待胶衣进行凝胶固化完成后，（时间视具体温湿度条件而定，胶衣不粘手作为进行下一步操作的判定标准），方可以进行下一步骤的操作。

4.3铺层结构4.4铺层要求4.4.1短切毡450的铺设为减轻胶衣面织物布纹问题，第一层先铺设一层450g/m2短切毡，必须保证织物与模具应完全贴合(短切毡面朝下)，避免出现织物没有压紧的现象，织物采取对接的方式，对接缝≤2mm，在拐角处织物铺层时可用剪刀进行剪开以满足贴合的目的。

4.4.2增强层法兰处设置增强层。