人工挖孔桩施工培训教材
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人工挖孔桩施工安全知识培训教材
一、进入现场人员一般规定
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,穿工作服;严禁穿拖鞋、打赤脚进入现场;
2、严禁酒后从事人工挖孔桩作业;
二、施工前的检查、准备
1、检查护壁稳定情况,检查井口周围有无可能掉入孔桩内的障碍物、杂物、材料等;
2、检查轱辘是否稳定牢固,提升绳索有无断裂、松脱现象,提升料斗制动装置是否有效正常;
3、检查每个孔桩配电箱漏电保护器是否灵敏有效,鼓风机、潜水泵、低压照明灯等是否完好无损;
4、检查踏梯是否搭设牢固,有无断档、脱焊开裂等现象;
三、施工中的安全注意事项
1、孔桩深度超过4米,入桩前应先通风并用气体检测仪或活鸟检测桩内气体,若桩内气体达不到要求或有异常情况,禁止人员进入孔桩;
2、孔桩内作业人员必须戴好安全帽,半月板设置在作业人员头顶上方,施工中地面配合人员必须坚守岗位,不得擅离职守,发现孔桩内作业人员出现晕倒、物体打击等异常情况时应大声呼叫周围其他人员想办法施救;
3、人员上下孔桩必须使用踏梯,严禁利用孔桩护壁凸缘上下;
4、孔桩内应使用12V的低压照明灯,进行孔桩抽排水时严禁同时进行挖孔桩作业;孔桩灌注砼时,相邻的孔桩内必须停止挖桩或其它作业;
5、出渣料桶不能装得太满,以防渣块掉入孔桩伤人,传递工具、材料、物件等必须系牢系稳,禁止抛掷;
6、施工中遇有坍塌、渗水严重或发现有不明管线路及其他异常情况时,应停止作业并向现场管理人员和安全员报告,待妥善处理后方可继续施工;
四、现场未施工时的安全要求
1、孔桩未施工时,井口应加盖防护,并设置警示标志,夜间应设警示灯;
2、现场应设看守人员,严禁非相关人员进入现场;
3、孔桩配电相应拉闸断电,作业工具、机具、电线路应理顺,摆放整齐;。
人工挖孔桩培训教材一、人工挖孔桩的概述人工挖孔桩是一种传统的基础施工方法,适用于多种地质条件和建筑类型。
它是通过人工在地面挖掘孔洞,然后在孔内浇筑混凝土形成桩基础。
这种方法具有施工简单、成本较低、桩身质量易于控制等优点,但同时也存在一定的危险性,需要严格遵守安全规范和操作流程。
二、人工挖孔桩的施工工艺流程(一)场地平整在施工前,需要对施工现场进行平整,清除杂物和障碍物,确保施工场地的畅通和安全。
(二)测量放线根据设计图纸,使用测量仪器准确放出桩位的中心线和桩径,并设置好控制桩。
(三)挖孔1、人工挖孔一般采用分段开挖,每段高度通常为 08 10 米。
2、开挖时,先从中间部分向下挖掘,然后修整孔壁,使其保持垂直。
3、挖掘过程中,要及时排除孔内的渣土和积水。
(四)护壁施工为了防止孔壁坍塌,每开挖一段深度后,需要及时进行护壁施工。
护壁一般采用混凝土护壁,其厚度和强度应符合设计要求。
(五)钢筋笼制作与安装1、根据设计要求,制作钢筋笼。
钢筋笼的主筋、箍筋等应符合规范要求。
2、在孔内安装钢筋笼时,要保证其位置准确、垂直度良好,并采取固定措施防止钢筋笼移位。
(六)混凝土浇筑1、浇筑混凝土前,要再次检查孔底的残渣和积水情况,并进行清理。
2、混凝土应采用连续浇筑的方式,分层振捣密实,确保桩身的质量。
三、人工挖孔桩的施工要点(一)安全保障1、施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
2、孔口要设置防护栏和警示标志,防止人员和物体掉入孔内。
3、定期对孔内的气体进行检测,防止有害气体中毒。
(二)孔壁稳定性1、严格控制挖孔的速度和护壁的施工质量,确保孔壁的稳定性。
2、遇到不良地质条件时,应采取相应的加固措施,如增加护壁厚度、设置锚杆等。
(三)桩位和桩径的控制1、施工过程中要经常检查桩位的中心线和桩径,确保其符合设计要求。
2、如有偏差,应及时进行调整和修正。
(四)钢筋笼的质量控制1、钢筋笼的制作要符合设计和规范要求,主筋间距、箍筋间距等应准确无误。