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FUJI贴片机培训资料FUJI贴片机是一种高精度的机械设备，用于在电路板上自动贴放电阻、电容、芯片等电子元件。
为了确保操作人员的安全和设备的稳定性，需要进行专业的培训。
以下是FUJI贴片机培训的一些重要资料：1、安全操作规程在操作FUJI贴片机之前，必须了解并遵守安全操作规程。
例如，必须佩戴安全眼镜、手套、穿防护鞋等。
此外，操作人员必须熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法，以应对任何意外情况。
2、设备结构与原理了解FUJI贴片机的结构和工作原理对于操作人员非常重要。
操作人员需要了解设备的各个部件及其功能，以及机器的运行机制。
3、操作流程和注意事项操作人员需要学习如何正确地启动和停止机器，以及如何处理各种故障和异常情况。
在操作过程中，需要注意机器的各项参数，如位置、速度、气压等。
此外，操作人员需要了解各种元件的特点和贴放技巧，以确保电路板的质量和稳定性。
4、维护和保养为了保证FUJI贴片机的正常运行和使用寿命，需要进行定期的维护和保养。
操作人员需要学习如何正确地清洁机器、更换部件和调整参数等。
5、质量意识和质量控制操作人员需要了解质量意识和质量控制的基本知识，以确保机器贴放的元件符合要求。
操作人员需要学习如何检查机器贴放的位置、角度和精度，以及如何处理不合格的电路板。
总之，FUJI贴片机培训对于操作人员的安全和设备的稳定性非常重要。
操作人员需要全面了解机器的结构、原理、操作流程、维护保养、质量意识等方面，才能正确地使用和维护机器。
雅马哈贴片机培训资料全雅马哈贴片机培训资料大全在现代工业生产中，贴片机是不可或缺的设备之一。
它能够高效地将各种电子元件贴装到电路板上，为电子产品提供稳定、可靠的制造工艺。
而雅马哈贴片机作为行业内的知名品牌，拥有广泛的应用和市场份额。
为了帮助读者更好地了解和掌握雅马哈贴片机，本文将详细介绍其种类、特点、应用领域以及培训资料，以便读者能够全面了解该设备的技术和应用。
雅马哈贴片机是日本雅马哈公司研发和生产的一款精密贴装设备，主要用于电子元件的贴装。
FUJI 贴片机操作保养规程一.目的确保FUJI 贴片机正常工作,延长机器使用寿命,保证操作人员的人身安全.二.范围 FUJI机器三.职责工程师：负责设备维护、保养、编程，指导技术员、操作员处理故障及周、月等保养。
技术员：负责设备维护、保养、编程，指导操作员处理常见故障及周、月等保养。
1. 抛料追踪、记载，控制抛料率；2. Feeder整体维护；3. NOZZLE中心检测；4. 缺件、多件偏移处理。
操作员：负责机器操作、日常保养，常见故障处理，当遇到机器异常时，及时向技术员、工程师报告, 严格按作业指导书作业。
四、操作前准备:1. 检查电源供给是否为指定电压3相380V；2. 检查气压供给是否在0.4MPa-0.6MPa之间；3. 检查Feeder是否持水平方向安装；4. 检查各轴及X.Y平台是否有杂物；5. 检查吸嘴是否良好安装在Head上；6. 检查凸轮是否在"0"座标位置上；7. 检查真空泵供给真空压是否在40-60cmHg之间；8. 检查紧急开关(Emergency stop)是否解除；9. 开机前确认设备内部无异物。
五、开机:1. 打开总电源开关及总气压开关；2. 打开机身主电源开关，按“SYSTEM”执行开机；3. 输入密码解除紧急开关，按“READY”解除报警；4. 机器进入屏幕主菜单,按“STAPT”执行各轴回归原点；5. 每次开机后，设备预热1～2分钟。
在节假日结束后使用时，需在接通电源后立即进行预热，预热时间大致10分钟；6. 贴装头返回原点时，注意观察其运动。
如发现异常时，立即按下急停按钮，防止设备受损；7. 贴装头返回原点后，设备已启动，禁止将手和头等伸入设备内部；8. 设备开启后，高度传感器会发出不可见激光束，严禁直视光束及触摸。
六、生产:1. 选择<PRGRAM>进入PCB程序菜单,然后按<CHANGE>将所需程序调出；2. 选择<AUTO>,然后按<START>键,开始生产；3. 若在生产时,需立即停止时,直接按<STOP>键,停止生产；4. 运行时，每次料架更换应检查期间安装是否正确。
1.目的确保FUJI 贴片机正常工作,延长机器使用寿命,保证操作人员的人身安全.2.范围本公司所有FUJI 贴片机.3.职责3.1工程师：负责设备维护、保养、编程，指导技术员、操作员处理故障及日、周、月保养。
3.2 技术员：负责设备维护、保养、编程，指导操作员处理常见故障及日、周、月保养。
3.2.1 抛料追踪、记载，控制抛料率；3.2.2 Feeder整体维护；3.2.3 NOZZLE中心检测；3.2.4 NOZZLE反光贴纸检查；3.2.5 缺件、多件偏移处理；3.2.6 NXT NOZZLE二维码检查；3.3 操作员：负责机器操作、常见故障处理,当遇到机器异常时,及时向技术员、工程师报告,严格按作业指导书作业。
4.定义无5.内容5.1 操作前准备:5.1.1检查电源供给是否为指定电压3相380V。
5.1.2 检查气压供给是否在0.4MPa-0.6MPa之间。
5.1.3 检查Feeder是否持水平方向安装。
5.1.4 检查各轴及X.Y平台是否有杂物。
5.1.5 检查吸嘴是否良好安装在Head上。
5.1.6 检查凸轮是否在"0"座标位置上。
5.1.7 检查真空泵供给真空压是否在40-60cmHg之间。
5.1.8 检查紧急开关(Emergency stop)是否解除。
、5.2 开机:5.2.1 打开总电源开关及总气压开关。
5.2.2 打开机身主电源开关。
（NXT要先开控制电脑，后开主机电源）5.2.3 机器进入屏幕主菜单,按"STAPT"执行各轴回归原点.NXT不需进行执行回原点动作。
5.3 生产:5.3.1 选择<PRGRAM>进入PCB程序菜单,然后按<CHANGE>将所需程序调出。
5.3.2 选择<AUTO>,然后按<START>键,开始生产。
5.3.3 若在生产时,需立即停止时,直接按<STOP>键,停止生产。
1、目的让操作者了解机器的主要的操作原理,并能以此为操作者提供一个操作依据.2、适用范围生产营运部3、责任生产营运部负责本程序的执行, 工程师应熟悉机器的原理,并及时更正其中不正确的描述,同时,工程师应及时的培训操作工,使其能正确的完成各项操作,并了解一些常见的问题,以确保当问题发时能正确的对待.4、参考文献无5、定义无6、程序内容6.1设备：确认良好的腕带防静电工作服, 防静电帽6.2重点说明：6.2.1在生产车间内必须始终戴防静电帽，穿防静电服并系好扣子。
当接触静电敏感元件时必须戴确认为好的腕带，并且当在机器或工位上工作时也必须戴接地腕带。
接地腕带必须每天检查二次，一次在工作开始之前，一次在午饭后。
6.2.2确认生产程序正确,查料完成后, 可进行第一块基板贴件, 第一块基板一定要对照板图做100％的检查，检查元件是否翻转，偏移，漏装或极性相反, 填写机器工作单;在正常生产过程中, 检查每一块基板的状况,认真填写“生产状况跟踪表”，作为工程师程序调整、缺陷分析的依据。
6.2.3当元件更换完毕并且再次开机之后,操作员必须针对刚更换的元件，对开始的四块基板进行重点检查，检查元件的标记码和贴装情况。
6.2.4把元件装入送料器或托盘中安装在送料台上，在生产前一定要检查其极性并确认它们的方向是正确的。
6.2.5任何元件短缺都要通知材料管理员或你的领班。
6.2.6任何你不能纠正的设备故障都要通知维护人员，如果问题在十分钟内得不到纠正，要通知你的领班。
6.2.7下班的时候要将机器彻底清洁一边，清除机内及弃料盒的元件及异物。
始终要保持工作区域的整洁。
6.2.8安全事项:6.2.8.1机器处于运动状态时, 人体不要伸入机器内部;6.2.8.2当换料时,应按CYCLE STOP键,确信机器不能动后,再进行向机器加载料的动作;6.2.8.3当人要进入机器时,按E_STOP键;6.2.8.4遇紧急情况,按E_STOP键;6.2.8.5其他异常情况,及时告知主管.6.3 XP142的功能：XP142是能将多种表面安装元件贴装到印刷电路板上的一种自动贴装机械,能够存储多个贴装程序和正确操作所必备的信息。
标准规格书No. CNT-NXT-10S 富士机械制造株式会社初版 2004年 10月改订 2006年6月模组型高速多功能贴片机※本规格因机器改进，有不经预告就变更的可能。
目录1．概 要1.1 概 要_____________________________________________11.2 特长_____________________________________________12．要素2.1 要素_____________________________________________33．规格3.1 基本规格___________________________________________53.2 基座规格___________________________________________63.3 模组规格___________________________________________63.4 工作头规格_________________________________________73.5 电路板搬运_________________________________________93.6 对象电路板________________________________________114．机器构成4.1 基座______________________________________________124.2 模组______________________________________________124.3 工作头____________________________________________134.4 主搬运轨道________________________________________134.5 相机单元（元件识别）______________________________144.6 相机单元（定位点识别）____________________________144.7 吸嘴种类__________________________________________154.8 供料托架和占有料站________________________________165．控制5.1 控制____________________________________________195.2 动作环境__________________________________________196．功能说明6.1 吸取位置检测______________________________________206.2 双模组生产________________________________________206.3 吸嘴置放台________________________________________206.4 ZO传感器_________________________________________206.5 自动校正功能______________________________________216.6 加压控制功能______________________________________21 7．选项7.1 选项______________________________________________227.2 料盘单元-L 对象料盘规格___________________________257.3 料盘单元-M、料盘供料器-L 对象料盘规格____________267.4 料管供料器规格____________________________________27 8．关联软件8.1 NXT附加软件_____________________________________298.2 Fujitrax__________________________________________298.3 FujiFlexa_________________________________________30 9．模组构成9.1 模组构成__________________________________________31 10．外围配置10.1 外围配置__________________________________________33 11．机器外观图11.1 外观图____________________________________________3411.2 水平位置__________________________________________3611.3 电源＆气源位置____________________________________3711.4 2M基座控制BOX、增设用真空泵____________________38 ＜注意＞本机器的正式名称为[NXT]。
前、后面操作切换暂停/停止运转准备这个键只有当机器开机的时候，电源开关打开，还需要按一下这个键才能接入电源想要中途暂停或停止，可以按下这个键机器操作程式编辑前，先让我们来简单的了解下各按件，及其功能；熟悉一下各菜单栏内都有哪些指令。
急停按钮启动遇到紧急情况下，第一时间按下它电源接入也就是所谓的开始，不管发出什么指令，都需要按下这个键来开始也就是所谓的复位当机器报警过，或被其他干扰过，需要按下这个键来复位设备两面都可以操作，通过这个开关可以，切换或固定操作面操作面按键的介绍自动程序维修保养A维修保养B维修保养C首先在主菜单栏中选择“程序”，点击进入子菜单栏，点击“选择编辑程序”进入画面后点击“新建”，跳出对话框“是否可以新建文档”，点击“是”，对话框消失，此时点击页面右下角“返回”，关闭画面，回到主页然后继续选择子菜单栏中“编辑”，进入后点击“电路板”，进行PCB 板尺寸的编辑，这里面的参数，我们只要对“电路板尺寸X ”、“电路板尺寸Y ”、“电路板的厚度”这三个参数进行更改，其他不变。
①②①③②往下划到底，“电路板的厚度”在倒数第二行程式编辑原点纵向，也就是所谓的宽横向，也就是所谓的长（手工测量方法）XY然后跳出一个对话框，输入此时所做PCB的文件名，好了之后点“保存”，关闭对话框，之后再点击此页面右下方“返回”，返回主页面。
回到主页面，选择“机器操作”，进入子菜单栏，继续点击“变更搬运轨道宽度”。
进入到操作界面内,此时页面上按键成灰色，需要按一下操作面板上“运转准备”按照手工测量方法分别量出三个的尺寸，对号输入即可。
好了之后点击此页面下方“保存”。
②①③①②此时“运转准备”按键由跳灯变为绿灯常亮，屏幕页面上按键由灰色变为黑色，现在点击屏幕右上方“开始调整”跳出对话框，按照提示，按下操作面板上“启动”按钮，设备开始运转，轨道宽度在变化完成之后，设备停止运转，此时点击“OK ”，对话框消失，这是取一块PCB板放入机器内，试一下轨道宽度，是否合适，试完后，确定好进板方向，PCB 板直接放在轨道上，然后点击屏幕右下方“返回”回到主界面，继续点击“搬运轨道的操作”①③②进入到操作界面，点击“取入新电路板”跳出对话框，按照提示，按下操作面板上“启动”按钮，这时PCB 板被载入机器内，再点击右下方“返回”退出该页面回到主界面，继续点击“程序”，选择“编辑”进入后，继续点击“顺序”，开始马克点的编辑。
紧凑式高速贴片机规 格 说 明 书MODEL X P - 1 4 2 ECNT-XP142-01S富士机械制造株式会社FUJI MACHINE MFG.CO.,LTD.初版 '03 年9月目录1.概 要1.1概 要_______________________________________11.2特 长_______________________________________12.要素2.1要素___________________________________________2 3．机器规格3.1基本规格_____________________________________33.2电路板搬运____________________________________43.3对象电路板____________________________________44.机器构成4.1ON-THE-FLY-VISION___________________________54.2吸嘴的种类____________________________________64.3吸嘴配置_____________________________________74.4供料平台的构成_______________________________105.控制5.1控 制______________________________________116.选项6.1选项分类____________________________________126.2选项内容____________________________________137.机器外观7.1外观图______________________________________177.2电源和空气入口_______________________________18＜注意＞本机器的正式型号为「XP-142E」。
在日本国外时请用上述名称。
另外，在输出、转卖本机器或拿到外国时，请办理日本国政府的输出许可申请等必要的手续。
1.1概 要XP-142E是实现高速贴装以及紧凑式机器空间的全影像方式的贴片机，是可以对应小型芯片元件（0603，1005～3216，微型晶体管以及小型钽电容等）～中型元件（SOIC28PIN，铝电解电容）为止的高速贴片机。
1.2特 长1) 用带有许多吸嘴的小型旋转贴装头，吸取12个元件后移动到电路板上，以高速进行贴装。
2) 由于扩大了元件相机的视野以及改进了吸嘴头，对象元件的范围可以对应到0603～□20mm元件高度6mm为止。
3)敝社拥有独自的采用“MS运算法则”（MSA）的影像处理系统。
影像处理全部采用前光处理，具有对应影像劣化和杂讯的能力，能以高速进行识别处理。
4)由于采用主机CPU的高速对应，使影像处理速度提高，实现了小型元件的影像处理时间的稳定化以及中型元件的贴装时间缩短化。
5)能以周期时间0.165秒进行贴装。
而且，XP-142E采用独自的“ON-THE-FIY-vision”系统的效果，没有必要象以前的多吸嘴机器那样以同时吸取作为前提条件。
6)由于机器前面和后面配置了多重供料器单元（MFU-X10E），可以安装料带元件用的供料器（以8mm的料带换算）100种。
可以使用的供料器，与本社CP-6系列，CP-7系列具有互换性。
7) 可以用FujiFlexa、MCS-X、F4G、FujiCam以及MCS/2的管理计算机所作成的内容下载生产程序。
更进一步，在机器上可以作成生产程序以及进行编辑及修正。
8)XP-142E即使单独使用也具有很高的能力，为了更进一步提高生产率，把XP-242E作为“多功能贴片机”配置在后面的工序上，可以构成价格性能比最高的生产线。
2.1要 素＜注意＞1.电源：选择200，210，220，230，380，400，415，460，480V（装入变压器插座的切换方法）为了避免杂讯、电压波动、高频变形等引起的影响、推荐使用专用的电源以避开与其他机器共用。
2.敝社推荐的环境条件是∶推荐温度15℃～30℃以及推荐湿度50%～70%。
3. IP22：对应IEC 规格（对于人体、固体以及水的进入的保护）4.有关CE 以及UL 规格、现在正在进行准备。
3.1基本规格3.2电路板搬运项 目规 格传送方向左→右（右→左）在机器定货时选择传送方向的规格。
搬运高度900mm（950mm）在机器定货时选择搬运高度的规格。
搬运方式皮带搬运方式加载时间 4.2sec （电路板搬出→电路板搬入→电路板夹板）最大搬运能力MAX 1kg变更搬运轨道宽度以面前一侧为基准由马达将被动侧自动改变宽度、一次性变换。
3.3对象电路板4.1ON-THE-FLY-VISION贴装头从吸取元件到贴装为止(在相机上面改变方向等)没有任何停止。
料站贴装头棱镜CCD相机影像处理相机安装在贴装头一侧，贴装头吸取元件后移到贴装位置为止。
移动中必须通过棱镜上面，相机可以在一定的时间内取得静止影像。
4.2吸嘴的种类１）吸嘴的种类吸 嘴公称直径外径（φmm）头部以下长度 mm主要的对象元件M004L0.4 6.50603M007L0.7 6.51005M010L 1.0 6.51608M013L 1.3 6.52125/3216M018L 1.8 6.53225M025L 2.5 6.5SOIC8PinM037L 3.77.0SOIC16PinM050L 5.07.0SOIC28Pin ※有关用于的吸嘴，采取特殊对应。
２）关于吸嘴名称的标记M018LＬ：直吸嘴吸嘴外径（1/10 mm）Ｍ：多吸嘴4.3吸嘴配置吸嘴配置 【例】１） 小型元件专用吸嘴配置吸取4532以内的元件12个进行贴装。
吸嘴尺寸对应到φ0.4~φ2.5为止。
２）小型元件／中型元件贴装的吸嘴配置1吸取4532以内的元件12个进行贴装。
吸嘴尺寸对应到φ0.4~φ2.5为止。
小型元件贴装后，吸取超过4532 ~□10mm 以内的元件后进行贴装。
以吸嘴尺寸φ3.7~φ5.0ｍ对应。
φ0.7φ1.0φ1.3φ1.8φ2.5φ0.7φ1.0φ1.3φ1.8φ2.5φ5.0φ3.7φ0.7φ1.0φ1.3φ1.8φ2.5φ5.0φ3.73)小型元件／中型元件贴装的吸嘴配置2吸取4532以内的元件10个进行贴装。
吸嘴尺寸对应到φ0.4~φ2.5为止。
小型元件贴装后，吸取超过4532 ~□20mm 以内的２个元件后进行贴装。
以吸嘴尺寸φ3.7~φ5.0ｍ对应。
４） 小型元件／中型元件贴装的吸嘴配置3吸取4532以内的元件6个进行贴装。
吸嘴尺寸对应到φ0.4~φ2.5为止。
φ0.7φ1.0φ1.3φ1.8φ2.5φ5.0φ0.7φ1.0φ1.3φ1.8φ2.5φ5.0φ0.7φ1.0φ1.3φ1.8φ2.5小型元件贴装后、吸取超过4532~5.0×4.0mm 以内的6个元件进行贴装。
关于吸嘴配置＜注意＞关于对应中型元件的吸嘴（φ3.7,φ5.0），安装位置受到限制。
（安装位置如图，是吸嘴No.1,4,7,10。
）另外，安装对应于中型元件的时候，在超过5x6.2（相当于SOIC8pin ）的元件时吸取面比元件上面凹下去时，有可能与相邻的吸嘴的前端部分产生干扰而不可以使用。
吸嘴 No 。
7φ0.7φ1.0φ1.3φ1.8φ2.5吸嘴 No 。
4吸嘴 No 。
1吸嘴 No 。
104.4料站平台的构成１）有6种单元型号可进行选择Spec1Spec2Spec3Spec4Spec5Spec6Side Side Side Side Side Side 单元型号121212121212MFU-X10E○○○料站平台固定料站○○○○○○MFU锁紧○○○废料带切刀○○○○○○标准型○○○○○○废料带箱箱体不带滑○○○槽对应AA模式△真空支撑△△△△△△LCD触摸屏○○○○○○○○○料带拼接△△△△△△△△△供料器CP型△△△△△△△△△※○：标准设备、△：选择设备，空栏：表示没有设备。
※供料器的CP种类指的是CP-6以及CP-7用的供料器。
※Spec1：MFU-X10E 双料站规格。
可选择AA模式。
※Spec2：MFU-X10E 单料站规格。
※Spec3：固定双料站规格。
※Spec4：固定单料站规格。
※Spec5：固定双料站规格、无废料带切刀规格。
※Spec6：固定单料站规格、无废料带切刀规格。
２）最大可以搭载数搭载数（个数）供应形态对象尺寸Spec1Spec2Spec3Spec4Spec5Spec68mm(1P)50×25050×25050×25012mm(2P)25×22525×22525×22516mm(2P)24×22424×22424×224料带24mm(2P)24×22424×22424×22432mm(3P)16×21616×21616×2165.1控 制项 目规 格贴装坐标输入方式绝对值指令控制轴数全７轴（X，Y，Z，θ，R，F，G）控制方式以主CPU实行实时分担处理系统将影像处理、伺服以及机器顺序实时分担处理CPU Pentium®型最大输入顺序数5000顺序／1电路板程序的最大收容数无限制（在快速内存的容量以内）记忆方法快速内存输入数据方法由FujiFlexa，MCS-X，F4G，Fuji Cam，MCS/2下载以及在机器上作成程序，寸进:Ｘ，Y，Ｚ轴0.01mm θ轴0.01°推荐软件FujiFlexa可用软件MCS-X，F4G，FujiCam，MCS/2通信功能可对应网络（以太网）或者RS232C 操作电路板触摸屏视觉识别补正采用MS运算法则（MSA）进行影像处理。
因为XP机器全部采用前光处理，所以用SMD3作成的元件数据有必要变更或重做。
但是，仅对于以下的数据有大体上的互换性。
Vision Type= 10 角芯片= 20 微型晶体管= 100 QFP，连接插座= 124 SOJ，PLCC= 180 铝电解＜注意＞对于F4G、Fuji Cam、FujiFlexa可以使用以下等功能。
从CAD处的程序变换（FujiCam、FujiFlexa）分隔器/程序编辑/程序传送最优化（FujiFlexa）不可用RS232C（C/C内部网）仅连接以太网生产信息表示，线路监控功能（FujiFlexa）※但是，对于F4G、FujiCam，不能使用生产信息表示/线路监控功能。
6.1选项分类为了提高机器的功能而准备了下记选项。
