立井箕斗提升结构原理

第1章绪论随着科学技术的进步和生产力的发展，根据市场经济的实际需要,煤矿生产向着大型化、高产、高效方向发展，这就要求提升运输等生产环节相互配套。

特别是主井提升系统作为煤流系统的咽喉，其生产能力和设备状况直接关系到矿井安全生产和效益的提高。

所以，我们应在降低费用、降低改造难度的前提下通过改变设备的结构来满足矿井提升的要求。

1.1、箕斗的发展过程70年代设计的JDG（S）及JD系列箕斗，在实际运行中存在很多问题，其主要缺点是：（1）箕斗要结构上可能会出现在闸门自重和煤压作用下意外地自动打开，且溜嘴会伸出箕斗外廓而造成井筒装备和箕斗均遭破坏，国内曾发生多次重大事故。

（2）卸载时冲击大，易造成闸门损坏，维护工作量大。

（3）溜煤底板倾角偏小，易造成粘煤，需人工辅助清理，从而延长箕斗休止时间。

并且箕斗本身维修量很大。

为了克服70年代设计的老式箕斗的缺点，我国相继开发了外动力开闭垂直平板闸门箕斗，克服了箕斗闸门意外自动打开的缺点，但都需在井架上增加一套外动力卸载装置，结构复杂，增加了设备投资和维护检修工作量；由于是气动操作，经常出现气压不稳，造成气缸动作滞后现象，严重时打不开闸门。

在正常情况下，箕斗运输卸载位置停稳后，捕捉器须走完一段空行程后，才能将闸门托住并开始往上提，这样就增加了箕斗停止时间（一般为8-10秒）即增加了一次提升循环时间。

有时不能满足年生产量的要求，仍须进行改进。

1.2、新型箕斗的优越性及特点为了满足矿方实际生产的需要，研制开发了曲轨自动开闭侧底扇形闸门上开式箕斗。

新型箕斗卸载无需外动力，整个卸载过程实现自动化。

箕斗进入曲轨起弯点时，闸门即开始打开开。

箕斗至停罐位置时，卸载时间已进行20%-30%，这样就节约了箕斗的休止时间，即节约了箕斗一次提升循环时间，从而为煤矿增产增效提供了有利的条件。

箕斗技术改造主要是根据煤矿反馈的意见，对箕斗进行技术改造，以适应煤矿生产的实际需要。

1.2.1箕斗改造的核心技术即是对扇形闸门的改造。

斗式提升机的结构原理及应用摘要：介绍了斗式提升机的结构和工作原理，介绍了斗式提升机的主要构件和优缺点等。

并阐明了斗式提升机的应用以及在使用过程中应注意些什么。

重点从结构和原理出发。

关键词：斗式提升机结构原理工作应用注意事项引言：在食品连续化生产中，有时需将物料沿垂直方向或接近于垂直方向进行输送。

由于采用带式输送机时倾斜角输送的角度必须小于物料在输送上的静止角，输送物料方向与水平方向的角度不能太大，此时应该采用斗式提升机.[1]垂直提升设备分为卷扬机、塔式起重机、胶带运输机和斗式提升机 4 种。

前3 种设备具有占地面积大、提升高度低和运量小等缺点。

而斗式提升机则相反，具有提升高度高、占地面积小和提升运量大等优点。

因此，对需要常期进行垂直提升之处，通常采用斗式提升机作为垂直提升的设备。

斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。

根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启.[2]一斗式提升机的类型1、按布置形式：可分为立式和倾斜式两种2、按卸料方式不同：可分为离心式、重力式和混合式。

3、按装料方式不同：可分为挖取式和注入式。

4、按料斗的结构不同：可分为浅斗、深斗和三角形斗。

5、按牵引构件不同：可分为胶带和钢质链条。

其中倾斜式和立式较为常用。

倾斜式斗式提升机为了改变物料输送的高度，以适应不同省超情况的需要。

料斗槽中部有以可拆段，使提升机可以伸长也可以缩短。

支架也是可伸缩的，用螺钉固定。

垂直式斗式提升机主要由料斗牵引带、驱动装置、机壳和进、卸料口组成。

二斗式提升机的结构和工作原理1斗式提升机的结构•1-进料口2-拉紧装置3-牵引机构4-料斗5-驱动平台6-驱动装置7-传动轮8-头部罩壳9-卸料口10-中间罩壳11-拉紧轮12-底座2斗式提升机的工作原理斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。

第六章矿井提升系统3 课时第一节 提升容器提升容器按其结构可分类如下：⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧⎩⎨⎧⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧-⎩⎨⎧-⎪⎩⎪⎨⎧-人车矿车翻转式箕斗后壁卸载式箕斗箕斗斜井吊桶凿井时期翻转罐笼普通罐笼罐笼副井翻转式箕斗侧卸式箕斗底卸式箕斗箕斗主井竖井提升容器 我国煤矿竖井提升，主井普遍采用底卸式箕斗，副井普遍采用普通罐笼，斜井提升采用后壁卸载式箕斗、矿车和人车。

1．箕斗及其装载设备一、竖井箕斗(一)箕斗我国煤矿立井普遍采用固定斗箱底卸式箕斗，其方式有很多种，过去一些矿井普遍采用扇形闸门底卸式箕斗，如今新建矿井多采用平板闸门底卸式箕斗，这种底卸式箕斗如图1-1所示。

箕斗由斗箱4、框架2、衔接装置12及闸门5等组成。

箕斗的导向装置可以采用钢丝绳罐道，也可以采用钢轨或组合罐道。

采用钢丝绳罐道时，除应思索箕斗自身平衡外，还要思索装煤后仍维持平衡，所以在斗箱上部装载口处安设了可调理的溜煤板3，以便调理煤堆顶部中心的位置。

我国运用的立井单绳箕斗为JL 或JL Y 型；多绳箕斗为JDS 、JDSY 和JDG 型。

(二)箕斗装载设备我国过去普遍采用鼓形箕斗装载设备。

这种装载设备的最大缺陷是洒煤量很大，普通到达提煤量的10‰，有的竟高达40‰，且在装载时不能保证箕斗的装载量。

因此新的箕斗装载设备采用预先定量的装载方式，其洒煤量可以大大降低，普通仅为提煤量的1‰，最大不超越3‰。

定量装载方式还能保证提升任务的正常化，有利于完成提升自动化。

目前在新建和改建矿井的设计中已普遍采用定量装载设备。

目前国际外普遍采用的定量装载设备有定量斗箱式和定量保送机式两种。

图１－２所示为立井箕斗定量斗箱装载设备。

图１－３所示为定量保送机装载设备表示图。

图1-l 单绳立井箕斗1—楔形绳环；2 —框架；3 —可调理溜煤板；4—斗箱；5—闸门；6—连杆；7—卸载滚轮；8—套管罐耳(用于绳罐道)；9—钢轨罐道罐耳；10—改动弹簧；11—罩子；12—衔接装置图1－2 立井箕斗定量斗箱装载设备1一斗箱；2一控制缸；3一拉杆；4一闸门；5一溜槽；6一压磁测重装置；7一箕斗图１－３定量保送机装载设备表示图１－煤仓；２－保送机；３－活动过度溜槽；４－箕斗；５－中间溜槽；６－负荷传感器；７－煤仓闸门二、斜井箕斗斜井箕斗有后壁卸载式(简称后卸式)及翻转式两种方式。

4组立井箕斗提升系统讲稿“煤矿立井箕斗提升系统”演讲稿尊敬的各位评委老师:大家好，我们是来自内蒙古工业大学矿业学院的参赛团队，作品指导教师是齐学元老师，参赛作品是煤矿立井箕斗提升系统模型。

模型的制作意义:矿井箕斗提升机作为矿山企业的关键设备，对与整个矿山的安全高效运行具有及其重要的作用，可以形象的比喻:矿井提升系统是煤矿生产系统的咽喉;不论是从安全、还是经济的角度选择，开发和应用先进的运输(箕斗)和提升设备对矿山生产环节的高效运行具有十分重要的意义。

模型的制作目的是:通过制作煤矿立井箕斗提升模拟系统模型，将所学到的知识形象的展示出来，而且充分锻炼每个小组成员的手工实践能力。

最后用直观演示把矿井提升系统中抽象的事物变的形象，帮助学生理解、记忆课程知识。

接下来，就让我为大家介绍这套模型的构成。

它的构成主要包括两大部分:地面工业建筑和箕斗装卸载过程。

地面工业建筑有井架、提升机绞车房、提升系统的监控室和自选煤仓以及煤炭的洗选系统。

煤炭经一系列巷道运送到立井附近翻车机硐室，翻车机将煤炭卸到井底煤仓，再由装载设备将煤炭装入箕斗中。

待装载工作完成，提升机开始运转将箕斗提升到井口，箕斗卸载闸门打开将煤炭卸入地面自选煤仓，完成卸载工作。

矸石经自选煤仓放矸口直接由运矸车运到排矸场，煤炭经过洗选系统后运出。

模型采用底卸式箕斗，此箕斗能实现平稳、安全、可靠地起制动运行，避免了严重的机械磨损，防止较大的机械冲击，减少机械部分维修的工作量，延长提升机械的使用寿命。

模型采用深度指示器，能够向提升系统的监控室内的提升司机指示提升容器在井筒的相对位置;深度指示器上装有发出减速信号的装置，当提升容器接近井口停车位置时，发出减速声、光信号，提醒司机注意操作，而且整个装置的动态运动过程都在提升系统的监控室内的显示器上显示示出来。

模型的创新点在双天轮，想要实现的功能是其中一个天轮承载箕斗的重力，而另一个承载绞车的牵引力;当其中一个天轮一旦发生故障时，可以采用井架顶端一个类似与工厂车间里天车的装置调整故障天轮位置，而另一个天轮可以继续保持运转状态，这样就不影响矿井的正常生产，不会误工;采用双天轮相对单天轮而言减少支撑力和摩擦力，减少了提升工作对天轮的磨损，从而延长天轮的使用寿命，提高了天轮的经济效益。

提升容器分类以及各类型的作用、工作原理/2011-02-1609:53:02/个人分类:公司新闻提升容器供装运矿石、人员、材料、设备和其他货物之用。

竖井提升采用罐笼和箕斗两种容器。

一、罐笼罐笼用于主井提升，也可用于副井提升，有单绳、多绳之分，也有单层、双层和多层罐笼。

如图所示。

1、罐笼的结构胶其附属装置:以单绳单层罐笼为例.①罐体:它是承载的金属结构，由侧板、顶盖门、罐门、底板、阻车器等组成。

②悬挂装置:它是提升容器与提升钢丝绳之间连接部件总称。

常用的桃形环绳卡连接装置和双面夹紧自位楔形绳卡连接装置。

如图所示。

其特点:能防止在钢丝绳产生附加弯曲应力，延长寿命，具有较大的安全系数，适应钢丝绳载荷的变化，钢丝绳上夹紧压力分布均匀等。

③导向装置:又称为罐耳，它使罐笼沿着井筒中的罐道运动。

根据罐道的不同，又分为刚性罐道导向装置和柔性罐道导向装置。

如图所示。

④断绳防坠器:又称保险器，其作用是当钢丝绳或连接装置万一发生断裂时，防坠器可使罐笼卡在罐道上，以保证所运送人员的安全。

其结构如图所示。

多绳双层罐笼的结构:如图所示。

它与单绳罐笼不同之处在于:①挂装置较复杂，设置有调绳装绳;②罐笼底部设有尾绳悬挂装置;③对于单水平用的多绳罐笼可采用活动底盘罐体;④没有断绳防坠器。

2、罐笼的承接装置①作用:在井底车场、让矿车出入罐笼。

②种类:★刚性罐道承接装置:有承按梁、罐座(托台)、摇台等三种形式。

其中，承接梁只用于车场，罐座和摇台可用于井底和井口车场;而中段车场只能使用摇台。

★柔性罐道中段稳罐装置:保证罐笼进出车时的稳定。

目前，使用的有钩式稳罐器和活动平台稳罐器。

二、箕斗只能用来提升矿石或废石。

在竖井中使用，按结构形式，分为翻转式箕斗(采用计量漏斗装矿)和底卸式箕斗(采用计重漏斗装矿)，前者适应于单绳提升，后者多用于多绳提升。

1、结构及卸载过程①翻转式箕斗:由框架和斗箱两部分组成，如图所示。

卸载时，框架仍沿罐道直线上升，滚轮进入卸载曲轨，使斗箱绕转轴向贮矿仓方向翻转，当转到135°时，框架停止上升，矿石靠自重卸入矿仓。

斗式提升机工作原理
斗式提升机是一种常用的物料运输设备，其工作原理如下：
1. 斗式提升机由电动机、减速机、牵引轮和斗式输送链条等组成。

2. 电动机通过减速机带动牵引轮转动，使斗式输送链条连同斗进入料斗底部。

3. 斗在物料堆积区域底部被装载满，随着输送链条连同斗一起被牵引轮提升至顶部。

4. 在顶部位置，斗将物料倾倒到目标位置，完成物料的运输。

5. 斗在倾倒物料后，沿着下行方向返回到起始位置，准备再次进行提升运输。

斗式提升机通过重力和链条的工作原理，实现了高效、连续地输送物料。

其主要应用于建材、化工、矿山等行业，广泛用于各种物料的储存与输送过程中。