箕斗

斜井矸石箕斗提升机介绍：斜井矸石箕斗提升机它由井架、箕斗、曲轨、滑轮、钢丝绳、卷扬机、计数器和地坑组成，其特征是：箕斗出料口设有一弧形闸门、一舌扳和二只滚轮，井架上部内一侧连接二条曲轨与井架内箕斗上二只滚轮位置相对应，井架外一侧固定一卷扬机。

其特征是：箕斗它由斗体侧面的出料口设有一弧形闸门通过销子与斗体活动连接和一舌扳在托滚上面与弧形闸门活动连接；二只滚轮也与弧形闸门活动连接；斗体上、下二侧各连接四只导轮；斗体顶部连接一挡铁组成。

电气控制电路为可逆起动以行程开关自动停止的控制电路。

一. 煤矿冶金类：标准型前卸式斜井箕斗前卸式箕斗性能特征表：型号--装载容积m3--轨距㎜--轴距㎜--井筒倾角--外形尺寸㎜（长.宽.高）--质量k gMZX1.1--------2.0---600/900 ---1600 ---≤30°----3980X1184X1270 ------1380 MZX1.2--------3.0---600/900 ---1700 ---≤25°----4303X1390X1281 ------1985 MZX1.3--------4.0---600/900 ---1800 ---≤25°----4643X1485X1391 ------2250 MZX1.4--------6.0---600/900 ---2000 ---≤25°-----5500X1490X1500 -----3160二.煤矿冶金类斜井箕斗翻矸卸载装置1.使用箕斗形式：无卸载轮2.组成部分：翻转架；箕斗；牵引架；导向架等组成。

3.卸载原理：箕斗提至井口，当其进入翻转架时，箕斗牵引框架上的导轮就沿导向架上的斜面上升，将斗门启开，同时箕斗与翻转架绕回轴旋转，向前倾斜51°（据矸石安息角来确定），箕斗卸载后，箕斗与翻转架利用自重复位，然后箕斗离开翻转架，退入正常运行轨道。

第1章绪论随着科学技术的进步和生产力的发展，根据市场经济的实际需要,煤矿生产向着大型化、高产、高效方向发展，这就要求提升运输等生产环节相互配套。

特别是主井提升系统作为煤流系统的咽喉，其生产能力和设备状况直接关系到矿井安全生产和效益的提高。

所以，我们应在降低费用、降低改造难度的前提下通过改变设备的结构来满足矿井提升的要求。

1.1、箕斗的发展过程70年代设计的JDG（S）及JD系列箕斗，在实际运行中存在很多问题，其主要缺点是：（1）箕斗要结构上可能会出现在闸门自重和煤压作用下意外地自动打开，且溜嘴会伸出箕斗外廓而造成井筒装备和箕斗均遭破坏，国内曾发生多次重大事故。

（2）卸载时冲击大，易造成闸门损坏，维护工作量大。

（3）溜煤底板倾角偏小，易造成粘煤，需人工辅助清理，从而延长箕斗休止时间。

并且箕斗本身维修量很大。

为了克服70年代设计的老式箕斗的缺点，我国相继开发了外动力开闭垂直平板闸门箕斗，克服了箕斗闸门意外自动打开的缺点，但都需在井架上增加一套外动力卸载装置，结构复杂，增加了设备投资和维护检修工作量；由于是气动操作，经常出现气压不稳，造成气缸动作滞后现象，严重时打不开闸门。

在正常情况下，箕斗运输卸载位置停稳后，捕捉器须走完一段空行程后，才能将闸门托住并开始往上提，这样就增加了箕斗停止时间（一般为8-10秒）即增加了一次提升循环时间。

有时不能满足年生产量的要求，仍须进行改进。

1.2、新型箕斗的优越性及特点为了满足矿方实际生产的需要，研制开发了曲轨自动开闭侧底扇形闸门上开式箕斗。

新型箕斗卸载无需外动力，整个卸载过程实现自动化。

箕斗进入曲轨起弯点时，闸门即开始打开开。

箕斗至停罐位置时，卸载时间已进行20%-30%，这样就节约了箕斗的休止时间，即节约了箕斗一次提升循环时间，从而为煤矿增产增效提供了有利的条件。

箕斗技术改造主要是根据煤矿反馈的意见，对箕斗进行技术改造，以适应煤矿生产的实际需要。

1.2.1箕斗改造的核心技术即是对扇形闸门的改造。

矿用箕斗型号竖井箕斗竖井翻转式箕斗钢绳罐道钢性罐道斗箱内空尺寸(mm) 最大外形尺寸(mm) (mm) (mm) 几何容积最大装载重箕斗质量提升钢丝绳直径规格 3(m) (t) (t) (mm) 长×宽长×宽高钢绳直径数量间距罐道断面罐道间距左右前后FJD1.2(2.5) 1.2 2.5 1000×900 1134×1338 3462 2.3Φ18,Φ24.5 Φ30.5 4 1195 600 170×50 1115 FJD1.6(3.5) 1.6 3.5 1000×900 1134×1338 4102 2.72 Φ20,Φ26.5 Φ32 4 1195 600 170×50 1115 FJD2(4) 2 4 1100×1000 1236×1452 4321 3.68 Φ22,Φ30 Φ34 4 1316 680 200×65 1240 FJD2.5(5.5) 2.5 5.5 1100×1000 1236×1452 4831 4.18 Φ24,Φ34 Φ35.5 4 1316 680 200×65 1240 FJD3.2(7) 3.2 7 1400×1100 1548×1548 4960 5.08Φ28,Φ37 Φ38.5 4 1446 740 200×68 1370 FJD4(8.5) 4 8.5 1400×1100 1548×1548 5605 5.96 Φ32,Φ43 Φ40.5 4 1446 740 200×68 1370 冶金矿山竖井多绳底卸式箕斗箕斗总高钢绳罐道(mm) 首绳(mm) 尾绳(mm) 斗箱容装载量斗箱尺寸度(含悬箕斗型号积质量(t) 刚性罐道 (t) (mm) 挂装置) 直径根数间距直径根数间距直径根数间距 3(m) mmDJS1/2-3.2 3.2 7 1346×1214 10157 7.8 200×1326 38.5 4 1430×820 20,26.5 4 200 26,35 4 400DJD1/2-3.2 3.2 7 1346×1214 9507 7.65 200×1326 38.5 4 1490×820 20,26.5 4 200 26,35 4 400斜井后壁卸载式箕斗参数适用斜井斜度运行时轨距卸载时轨距外形尺寸推荐钢轨规格卸载轨重量3型号斗箱容积(m) 名义载重量(t) 箕斗自重(t) o() (mm) (mm) (长×宽×高)mm (kg/m) (t) XHJ-3 3.3 6 1300 1500 5505×1630×1485 30 3.4 0.285 XHJ-4 4.4 8 1400 1600 6145×1730×1600 30 3.5 0.318 20,35 XHJ-6 6.6 12 1400 1600 7385×1770×1840 38 4.9 0.452 XHJ-8 8.8 16 1500 1700 8340×1870×1900 38 6.3 0.452斜井前翻式箕斗参数名义载重运行时轨距卸载时轨距外形尺寸钢轨规格 3o型号斗箱容积 (m) 适用斜井斜度 () 量箕斗自重 (t) (mm) (mm) (长×宽×高)mm (kg/m) (t) XFJ-3 3 ,31 4.2 1300 1500 5505×1630×1485 3.5 30 XFJ-5 5 ,31 7 1400 1750 6789×1890×1731 4.3 38冶金箕斗(翻转式)冶金矿用翻转箕斗技术参数及规格型号规格 JFS-0.5 JFS-1 JFS-1.5 JFS-2 参数名义载重量(t) 0.5 1 1.5 2 箕斗自重(kg) 700 1000 1300 1500 最大终端载荷(KN) 12 20 25 35乘人数(人) 3 5 6 6直径(mm) 21.5 21.5 26 26 制动绳罐道绳中心距(mm) 100 1100×600 1200×810 1400×850外形尺寸(mm) 长×宽1256×1210×2960 1370×1210×29601460×1410×2960 1660×1460×3300 ×高配用防坠器型号 BF0511 BF0511 BF111 BF111配用绳卡型号 XS60(B) XS60(B) XS90(B) XS90(B)。

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乘座箕斗须知
1、箕斗限乘6人，严禁超限乘坐。

2、乘坐人员必须熟知入井须知，并严格执
行。

3、除携带工具外，严禁人、物混同上下。

4、乘坐人员必须佩戴安全带（在箕斗安装
防坠器前）。

5、乘坐前必须由信号工把上罐梯搭攀罐
沿，安设稳妥后，按顺序上下，严禁抢
上抢下。

6、人员入罐后必须检查，安全销插接是否
安全可靠，如发现没有安装，严禁提升
或下降箕斗。

7、箕斗运行期间，人员必须面向井壁，发
现运行异常，及时发出信号，紧急停车。

8、箕斗内严禁打闹及做幅度过大的动作，
一只手抓紧防护绳套，严防上下箕斗期
间，由于绞车动作过大，人员碰伤或跌
倒等现象发生。

9、箕斗运行期间，严禁身体任何部位伸出
罐沿外侧。

10、严禁携带超长超宽的工具或物品乘
罐。

11、爆炸物品必须专罐运送，上下必须由
爆破人员专人接送。

12、乘坐人员必须服从信号工安排，听从
指挥。

立井箕斗提升结构原理
立井箕斗提升系统主要由箕斗、提升设备、矿山井架、司机室、控制室等多个组成部分组成，其中箕斗是工作的主要部件。

这个系统的工作原理如下：
箕斗下降：箕斗在未载荷状态下通过自重行程下降，然后进入掘进段并进行装载。

具体来说，井下采出的煤炭通过位于井底车场洞室中的翻笼卸入井下煤仓，再经过装载设备将煤炭装入停在井底的空箕斗中。

载荷提升：箕斗装载满后，提升设备通过电动机驱动箕斗上升。

提升用的两条钢丝绳其中每条钢丝绳的一端和箕斗相连，另一端则绕过井架上的天轮以相反的方向缠绕在提升机的两个卷筒上。

当电动机带动提升转筒转动时，箕斗被提升到井架上的卸载曲轨处。

箕斗倾卸：当箕斗进人井架上的卸载曲轨时，其底部的闸门打开，煤炭卸人井口煤仓内。

然后经带式输送机或其它运输设备运走。

重复工作：箕斗依次上升和倾卸，在重复的工作中不断循环完成矿石提升任务。

同时，另一个箕斗则位于地面卸载位置，进行卸载工作。

两个箕斗分别由两根钢丝绳吊挂，钢丝绳的另一端绕过天轮，各以相反的方向缠绕在提升机滚简上，提升机滚筒旋转时，箕斗一个向上一个向下移动，并同时到达装载和卸载位置，使装、卸载工作同时进行。

此外，立井箕斗提升系统还采用了一些关键技术，如命中控制技术、保护技术、远程监控技术和节能技术等，以提高系统的安全性和效率。

总的来说，立井箕斗提升系统是一种高效、可靠的矿井提升设备，广泛应用于大、中型矿井的主井提升。

箕斗运输安全操作规程规程背景箕斗运输是一种用于输送散装物料的运输方式，如水泥、煤粉、粮食、矿石等。

它具有运输效率高、成本低、无污染等优点，在建筑、冶金、化工等领域得到广泛应用。

然而，由于箕斗输送过程中存在着一定的危险因素，如塌方、堵塞、起火等问题，因此，为了确保箕斗运输的安全性，制定本安全操作规程。

安全操作规程1.箕斗的安装、调试、运行等工作必须由专业技术人员负责，严禁外行人员擅自操作。

2.箕斗的工作温度不得超过规定的范围，应定期检查管路、阀门等部件是否正常，严禁使用老化、锈蚀的管路、阀门等部件。

3.在箕斗运输时，应先将物料与管道相连，阻断气体管道，然后再开启输送系统，严禁管道和空气中的氧气直接接触。

4.在加入物料之前，应先运行空气，确保管路通畅、无杂质、无异味、无泡沫、无污物，严禁在管道内存放杂物。

5.定期检查箕斗的各种传感器，如流量传感器、温度传感器、压力传感器、防塌传感器等，确保其正常运行。

6.对于易生火、易爆炸、易挥发的物料，应采取相应的安全措施，如在管道上装置静电保护装置、通氮气等。

7.操作人员应定期接受培训，熟悉箕斗的工作原理、操作流程、安全规程、事故应急预案等，并由专业人员进行考核。

8.在箕斗运输过程中，应定期监测管道、阀门、压力表、温度计、流量计等的压力、温度、流量等参数，确保其处于正常范围。

9.箕斗运输结束后，应切断电源、关闭各种阀门，并进行定期检查。

10.不得在管道、阀门、压力表、温度计、流量计等部件上进行无关的改动、加工等操作。

事故应急预案在箕斗运输中，如果发生以下情况，应立即停止工作，采取相应的应急措施：1.箕斗出现堵塞或起火等情况；2.箕斗输送的物料温度、压力、流量、浓度等参数超出正常范围；3.箕斗运转中出现异常响声或震动；4.发现管道、阀门、压力表、温度计、流量计等部件老化、锈蚀、松动、破损等现象。

当出现上述情况时，应立即采取以下措施：1.切断电源，停止箕斗的运转；2.处理事故现场，避免扩散；3.通知相关人员到场处理；4.根据现场情况采取适当的应急措施，如清理堵塞、扑灭火源等；5.保持现场秩序，不得擅自离开现场；6.做好事故记录和相关文件。

主井天轮、箕斗安装安全措施1. 简介主井天轮和箕斗是矿井中常见的设备，用于提升和运输矿石、煤炭等物资。

然而，由于其操作环境较为特殊，安全问题也时常引发关注。

本文将介绍主井天轮和箕斗安装时需要注意的安全措施，旨在提高工作人员和设备的安全性。

2. 主井天轮安装安全措施2.1 确保设备稳固主井天轮作为提升设备的核心部件，其安装稳固性直接关系到整个系统的工作效率和安全性。

在主井天轮的安装过程中需要注意以下几点：•检查主井天轮的制造厂家提供的安装指南，并按照规定的步骤进行安装。

•确保主井天轮的安装基础牢固可靠，不得存在倾斜、松动等情况。

•进行适量的润滑和保养，定期检查轮轴的磨损情况，确保主井天轮正常运转。

2.2 安全防护装置的安装为了保证操作人员的安全，主井天轮的安装位置应设立相应的安全防护装置。

以下是一些常见的安全防护措施：•设置安全护栏，将主井天轮和工作区域隔离，防止工作人员误入危险区域。

•安装安全限位开关，当主井天轮超过规定范围时，能够及时停止运转，以防止设备损坏或人身伤害的发生。

•配备应急停止按钮，使操作人员在紧急情况下能够迅速切断主井天轮的供电。

2.3 周期性检查和维护为了保证主井天轮的安全运行，还需定期进行检查和维护。

具体措施包括：•定期检查主井天轮的负载能力，确保其工作性能符合要求。

•清洁主井天轮表面积聚的灰尘和污垢，防止其影响设备的正常工作。

•定期检查主井天轮的传动部分，包括齿轮、链条等，确保其正常运转和润滑状态。

3. 箕斗安装安全措施3.1 保持平衡和稳定箕斗作为运输矿石等物资的设备，其安装平衡和稳定性非常重要。

下面是一些安装安全措施的建议：•确保箕斗的安装位置和方向正确，避免因安装不当导致物料倾泻、滑落等危险情况的发生。

•操作前应经过正确的调整和校准，保证箕斗在运输过程中的平衡性。

•安装时需要合理选择箕斗的尺寸和重量，确保其适应工作场所和设备要求。

3.2 设备保护和维护为了确保箕斗的安全运行，需要采取一些设备保护和维护措施：•安装箕斗时，应设置防护罩或防护栅栏，在运输过程中防止物料溢出或碰撞造成的伤害。