空气源热泵地暖空调两联供系统的设计与施工教程

空气源热泵热水系统施工方案一、设备安装1、组合式热泵的安装1)制冷设备、制冷附属设备、管道、管件及阀门的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求。

设备机组的外表应无损伤、密封应良好，随机文件和配件应齐全.2)设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。

3)制冷设备或制冷附属设备安装必须稳固，用地脚螺丝固定时,螺栓必须拧紧，并有防松动措施。

4)直接膨胀表面式冷却器的外表应保持清洁、完整，空气与制冷剂应呈逆向流动；表面式冷却器与外壳四周的缝隙堵严，冷凝水排放应畅通.5)制冷设备的各项严密性实验和试运行的技术数据，均应符合设备技术文件的规定。

对组装式的制冷机组和现场充注制冷剂的机组，必须进行吹污、气密性实验、真空实验和充注制冷剂捡漏实验,其相应的技术数据必须符合产品技术文件和有关现行国家标准、规范的规定。

2、制冷系统管道、管件和阀门的安装应符合下列规定：1)制冷系统的管道、管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求,并应具有出厂合格证、质量证明书；2)制冷剂液体管不得向上装成“Ω"形。

气体管道不得向下装成“U"形（特殊回油管除外）;液体支管引出时，必须从干管底部或侧面接出；气体支管引出时，必须从干管顶部或侧面接出；有两根以上得支管从干管引出时，连接部位应错开,间距不应小于2倍支管直径，且不小于200mm；3)制冷剂阀门安装前应进行强度和严密性试验。

4)水平管道上的阀门的手柄不应朝下；垂直管道上的阀门手柄应朝向便于操作的地方;5)自控阀门安装的位置应符合设计要求。

电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等的阀头均应向上；热力膨胀阀的安装位置应高于感温包，感温包应装在蒸发器末端的回气管上，与管道接触良好,绑扎紧密；6)安全阀应垂直安装在便于检修的位置，其排气管的出口应朝向安全地带,排液管应装在泻水管上。

7)制冷系统得吹扫排污应采用压力为0.6Mpa的干燥压缩空气或氮气,以浅色布检查5min,无污物为合格。

图一 分层设计设备
图2所示为整栋建筑设计一个供暖系统，区域热负荷为整栋建筑的计算热负荷加底层向下传热量。

图一 整体一个系统
2. 设备选型
按照以上原则计算区域热负荷后，应对区域热负荷进行各种相应的修正，然后计算出室外机名义制热量，再选择室外机（需同时校核名义制冷量是否满足要求）。

图三 系统总阻力计算结果
根据计算区域热负荷、供回水温度、管径及管长等，计算系统总阻力损失。

若供回水温差为7℃，水力计算结果见图3。

由表1可见，在同样的流量和同样的路由条件下，管路的阻力损失相差70%。

如果干管和地暖管道都选择不合适的话，系统的阻力相差更大。

因此，对空气源热
由表2可见，在室内设计温度为20℃、供回水为5℃温差及其他条件相同时，供水温度降低5℃，单位面积散热量要减小约30%，还需根据房间负荷情况进行校核，调整管道间距，以保证供暖效果。

由表3可见，同样供水温度下，采用10℃循环水温差比5℃温差单位面积散热量下降13%左右；同样需要减小管间距，弥补能力的下降。

所以，建议室内地暖管间距按照150mm～200mm、供水温度按照40℃、供回水设计温差按照8℃～10℃进行设计，系统最安全可靠、节能高效。

7. 关键部件
1）压差旁通阀
系统安装调试完成后，用户使用过程中有可能会根据使用情况关闭一些分集水器或分集水器上的环路。

当关闭的环路较多，系统阻力会加大、流量会减小，当系
有时也是优化方案之一。

空气源热泵地暖空调两联供系统的设计与施工教程（下）机组的安装一、机组安装一般要求1. 机组安装时其布置方式应满足下图要求：2. 当两台或两台以上机主同时并列安装时候，主机与主机之间间距应不小于700mm，需留有维修空间。

3.主机搬运、吊装时，应注意保持垂直，需倾斜时，倾斜角应小于45度，并注意主机在搬运、吊装过程中的安全；4. 主机安装高度，要求主机底部应高于地面或板面（屋面）150～250mm；可直接用膨胀螺栓固定在水泥机座上，也可用型钢制成钢托架，加防震橡胶垫置于地面或板面（屋面），并确保机组水平放置。

4.热泵热水机组的安装应考虑气流和噪音对环境的影响，选择远离人员密集区域。

5.热泵热水机组的安装位置应尽量避免处于阳光直射下，无可燃气体泄漏,远离锅炉及其他会腐蚀冷凝盘管及机组铜管的空气环境。

展开剩余92%6.如果机组位于未经许可的人员能够接近的地点，应采取隔离安全措施，如加设防护栏等。

7. 所处场地设有排水地漏，保证排水顺畅没有积水。

8. 对于有特殊要求的场所，应向建筑设计师或其它专业人员咨询。

二、管道安装1. 水系统安装主要工艺流程定位放线→支吊架安装→管路预制→管路安装（由主干管向支管末端安装→与设备端口连接→管路配件安装→质量检验→水压试验→通水试验→隐检管路→保温→外观验收（同其它设备验收一起进行））2. 聚丙烯管（PP-R）安装PP-R 管道中流速不宜大于2m/s，一般采用1-1.5m/s；管道穿过楼板时，应设置钢制套管，套管顶部应高出楼板面50mm，底部应与楼地板面平；管道连接应严格按照有关规范实施；搬运管材或管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖；管材或管件应放在通风良好的地方，不得露天存放，防止阳光直射；不同管道最小支吊架间距见下表。

热水PP-R 管支吊架安装间距3. 保温做法橡塑 PE 管（或聚乙烯）、发泡橡胶，采用粘接法，并且必须确保每条接缝密实，外层缠绕防潮塑料布，每圈搭接量不少于30mm，管道立管和带坡度的管缠绕时应由下向上进行。

图1 户式空气源热泵冷热水两联供系统原理图二、主机选型户式空气源热泵冷热水两联供系统多采用分体式机组，室外机组包含压缩机、风冷式换热器、部分制冷部件，室内机组（水力模块）包含水冷式换热器，水泵、缓冲水箱，通常选用单台机组即可满足需求。

采用水地暖方案供热的两联供方案时，夏季供回水温宜为7℃/12℃；夏热冬冷地区、夏热冬暖A区的冬季供暖水温宜为45℃/40℃，寒冷B区宜为41℃/36℃。

选型时，先根据房间冷、热负荷的计算结果，汇总得出系统夏季冷负荷Q1和冬季冷负荷Q2。

Q1汇总方法为：当系统设有自控时，将同时使用的各个房间逐时冷负荷累加，得出建筑物冷负荷的逐时值，取其中的最大值；在无法确定同时使用的各个房间时，按所有房间的逐时冷负荷综合最大值，乘以0.5～0.7的同时使用系数。

Q2汇总方法为：地面辐射式连续供暖，用各房间基本热负荷、户间传热附加耗热量、各房间供暖地面向下的传热量三者相加；间歇供暖，应考虑附加系数和开机率，在连续供暖总热负荷的基础上，乘以1.05～1.2的（1）主机冬季实际工况下的制热量（2）式中：q c、q h为机组名义工况下的制冷量和制热量；为主机灰尘污垢系数，一般取三、末端设计供冷末端多采用卧室暗装风机盘管，具体规格应根据房间冷负荷和设计供回水温度确定。

供暖末端水地暖的设计、设备材料选择、室温控制要求应符合《规程》的规定。

供暖末端设计的要点是确定地暖盘管的环路数、管径、间距，加热管布置的要求如下：①每个回路加热管长度100m左右，不宜超过120m，每个回路供热面积大约30m2。

②每个回路长度（阻力）最好一致，相差不超过四、水系统设计▶▶1.管材两联供水系统管道一般采用塑料PE-RT、PP-R、PE-X等材质料管且使用带有阻氧层的管材，以防止环境中的空气渗入管道内，对系统的金属阀件造成腐蚀和结垢。

考虑到系统工作压力和水流阻力，建议选用S4等级的PP-R管或者S5等级的PE-RT管。

[2简介地暖是地板辐射采暖的简称，英文为Radia nt Floor Heati ng ，是以整个地面为散热面,均匀加热整个地面， 通过地面自下而上（主要利用辐射） 进行热量传递，来达到取暖的目的 一个系统。

[1]根据热源根据热媒辐射式 地暖空气能地暖又称热泵地暖，热能，将水温加热到不高于 60C （一般的水温在35-50 C ）,并作为热媒在专用管道内循环流 动，加热地面装饰层，通过地面辐射和对流的传热使地面升温。

将空气中的热量搬运到室内采暖，比电地暖省电 200%，安全100% , 24小时全天候供暖……目前，这种集上述优势于一身的空气能地暖”在市场上迅速火起来，受到我市消费者的热烈追捧。

空气能地暖”究竟是一种什么产品？为什么具备如此多的优势？燃气炉（常用）是指利用空气中的低品位热能经过压缩机压缩后转化为高温忧点：高科技节能、安全、无屢％排放.可生活孙水, 钛点：刼投资比熾吒高.免费的空气《&O舒适空气能地暖机采暖热量从足部升起， 使整个室内空间的温度均匀分布， 没有热风感，有利于身体保持水分，同时对风湿、哮喘有积极疗效作用。

节能空气能地暖机用35~50 C （对流暖气片需85 C ）,热量集中在人体的受益高度内（ 2米以下），比传统的采暖方式节能 75% 。

节省空间空气能地暖机在地板下铺设水管，节省空间，并能搭配不同的装潢风格。

使用寿命长空气能地暖机使用的管材埋入地下， 不结垢、不腐蚀，无人为破坏，使用寿命与建筑物同步。

相比传统的中央空调和暖气片供热省去维护和更换的费用。

昼制（匚）温眾的赛季占小幷・压«机^?冷驱編成商;a. 在擋交换a 申帚《环水加3«u[1]冷安装步骤1、根据户型设计;2、预留温控接线;铺设保温层;铺设反射铝箔层;铺设地暖盘管;卡钉或者钢丝固定地暖管;中间验收（一次水压试验）8、混凝土及水泥砂浆找平地面;安装空气能及循环水泵;10、完工验收（二次水压试验）11、专用温控器最后安装调试。

热泵工程施工程序、施工方法及技术措施一、 热泵热水系统单位工程施工流程设备安装方法及规范1. 设备安装流程图开箱检查→基础验收→基础放线→布放垫铁组→设备就位→地脚螺栓灌浆→设备精平→垫铁组焊固→二次灌浆→设备装配、调整→加注油液→接通电源、水源→仪表调校→设备试运转→联动试车2. 设备开箱检查：会同总包方、建设单位、监理单位、设备供应部门共同开箱验收,最后将检查记录由参与人员会签盖章、存档;3. 机组隔振：正确安装橡胶减振垫;4. 机组校正：用水平仪或用灌水的透明塑料管,对正水准孔的中心及水柱液面,使胶管两端水液柱取平测定机器上的水平测点,抬高壳体,调整斜垫铁或插入钢垫片,找正找平后,拧紧地脚螺栓;5.二、热泵热水系统水管道安装方法及规范 1. 水系统管道安装流程施工配合电源及控制系统水 系 统施工配合预制安装系统安装设备、水箱安装系统安装预制加工施工准备系统调试保 温2.管道支架的制作安装名称直径MM12141618202532405063759011 0最大间距立管水平管冷水管施工准备材料进场现场清理型钢除锈刷漆支架制作安装水管除污除杂物管道坡口现场熔接调整冲洗试压验收保温（1） 支吊架的位置应正确、平整、牢固,与管道应接触良好,塑料管PPR 管道支架最大间距：（2） 4.2.2当管道支吊架设计无要求时,应遵循下列基本原则进行选择;管道不允许有位移的地方,应设置固定支架;管道无垂直位移或者垂直位移很小的地方,可装活动支架或刚性吊架;（3） 管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定： 位置正确,埋设平整牢固;固定支架与管道接触应紧密,固定牢靠;滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm 的间隙,纵向移动量应符合设计要求;无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装;有热伸长的管道吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移;固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全;（4） 采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管;3. 工艺管道安装：（1） 严格按图纸含设计变更、会议纪要及施工规范对管道进行安装;（2）管道施工前应协调处理好现场环境;工艺管道均在土建抹完贴面底层灰后安装,以便严格控制管道距墙面的距离及垂直度,施工立管前应统一吊线;（3）P PR管材、管件安装前应进行外观检查,其外表面不得有裂纹、分层、砂眼、凹陷等缺陷;管材壁厚均匀度及椭圆度,不应超过允许公差范围;（4）管子切割、钻孔与焊接完毕后,内部应清理干净,不允许留有残余物及其它脏物;同时管道切口要平整、与管中心垂直;（5）管道安装顺序：先立管安装,后干管安装,然后支管安装;（6）管道安装原则：支管让主管,小管让大管,有压管让无压管;（7）管路系统中,所有各种支架安装应牢固,位置正确,无歪斜,松动现象;管道要与支架接触紧密;并用线坠、水平尺检查好垂直度或坡度;阀门、伸缩节等安装也应注意其方向和位置;法兰安装严格按操作规格,保持同轴,螺栓孔中心偏差不得超过孔径5％,且安装方向一致,紧固螺栓应按“＋”法对称,均匀,松紧适度,外露的长度不大于2倍的螺距;（8）P PR管连接时采用熔接连接;胶接应保证在干燥的作业环境下进行,使用同一厂家的管件及附件,严防漏水;管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接;连接前,应先清除管道及附件上的灰尘及异物;当机器红灯亮起并稳定后,对准要连接的管道件DN〈50热熔深度为1-2MM,DN〈110热熔深度为2-4MM;连接时,无旋转地把管端插入加热套内,达到预定深度;同时,无旋转地把管件推到加热头上加热,达到加热时间后,立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度,使接头处形成均匀凸缘;在规定的加热时间内,刚熔接好的接头还可进行校正,但严禁旋转;管材和管件加热时,应防止加热过度,使厚度变薄;管材在管配件内变形;在热熔插管和校正时,严禁旋转;操作现场不得有明火,严禁对管材用明火烘弯;将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力要轻,防止弯头弯曲;连接完毕,必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间,冷却到一定程度后方可松手;当PP-R管与金属管件连接时,应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡,该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时,采用螺纹连接,宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物;如拖布池上接水龙头,就在其上PPR管末端安装内牙弯头内有螺纹;管道安装过程中,不得用力过猛,以免损伤丝扣配件,造成连接处渗漏;管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符,旋转切断时应均匀加力,切断后,断口应用配套整圆器整圆;断管时,断面应同管轴线垂直、无毛刺;（9）排水管道坡度,必须保证不小于标准坡度d=50,i=；d=80,I=; d=100,i=；d=150,i=; d=200,i=坡向排水方向,严禁返坡;（10）所有工艺管道、管线通过预埋套管后,空隙处必须做防水处理;（11）管路打压：介质采用水,试验压力为工作压力的倍,但最低不小于6 kgf/cm2 ；2小时内压降不得大于cm2,且外表无渗漏方为合格;管道工作压力不大于kgf/cm2;（12）管道试压合格后,应对管道支架进行防锈处理;刷漆前清除干净其表面杂物,后均匀、刷全油漆,至少2遍;（13）管道安装完毕后应进行冲洗消毒;消毒以每升水含20~30mg游离氯的清水灌满管道后,静置24h 以上;再用清洁水冲洗干净,提样化验,直至合格为止;（14）水处理设备房的管道应进行外观处理：a、根据工艺管道性能标注不同颜色水流指示箭头;b、设备及水处理间的其他附属措施要刷色均匀、协调;C、对水处理间吊架位等影响观瞻的要在规范允许范围内予以改进;（15）试压：本工程结合分区情况进行水压试验,水压试验按如下步骤进行：将试压泵设置在首层或管道入口处,试压前将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放气阀门,打开各路及主管阀门和系统最高处的放气阀门,打开水源阀门,往系统内充水,满水后将阀门关闭,检查全部系统,如有漏水处应做好标记,并进行处理,修好后再充满水进行加压,而后复查,如管道无渗漏,并持续到规定时间、压力降在允许范围内,应通知有关单位验收并办理验收记录,然后拆除试压水泵和水源,把管道系统内水泄净;（16）管道冲洗：管道试压合格后,再进行水冲洗,自上而下拆开空调末端设备,冲洗出清水为合格;三、配电及电器控制系统安装方法及规范1.电气配电、动力系统安装（1）电气设备和安装主要是变压器,低压配电柜、配电箱的安装,安装时应作好设备检查,底座要固定牢固,标高水平度应苻合规范要求;（2）电缆桥架安装,电缆桥架沿垂直敷设和管架水平敷设,桥架安装时应垂直、水平,支架不得用气、电焊进行打孔,桥架连接处应不小于BV4mm2黄绿双色线进行跨接,垂直、水平支架间距不得大于2m,垂直、水平偏差每米不得大于2mm;（3）电缆敷设前应测试绝缘电阻并作好记录可对照检查出厂检验报告,1KV以下用1KV摇表测试,电阻>10MΩ,测试完后电缆头应封好,敷设电缆前核对电缆型号,电压等是否符合设计要求,并检查绝缘是否良好;放电缆时,应避免在地面或支架上摩擦拖拉,并注意防止机械损伤,并在终端或接头处留有余量;电缆敷设前24小时内所处环境温度及敷设现场的温度应符合要求;（4）电缆与热力管道及热力设备之间的净距离平行时不小于1m,交叉时不小于;若在钢管内穿电缆时,管口要锉光滑,无毛刺,要用相应规格橡塑护口保护,电缆敷设要整齐,固定间距合理,固定电缆时应用软塑料材料作衬垫,电缆备用长度预留为3m以上,穿管时要做好防水准备,编好回路编号或标牌;（5）穿线时管内应无接头、无扭结、无划伤现象,所有接头均接于接线盒内,接头处塘锡或螺丝接线后,用黄腊带和黑包布缠绕,钢管管口用橡塑护口保护;导线占导管的截面积应为40%,穿线到位后应对各回路进行绝缘电阻测试,电阻值>Ω;（6）灯具应按设计要求进行定货,安装时成排灯具应成一线,通电运行时控制器具应灵活,灯头无闪烁,保持面板整洁,同一类型开关方向应一致;（7）系统接地装置的安装所有电气装置中,由于绝缘损坏而可能带电的金属或钢架结构应有保护接地,交流设备的接地,除采取埋设钢管或角铁作接地极外,一般可利用自然接地体,如水管、金属结构;接地线的规格应按设计规定敷设;接地干线至少在两点与接地网相连接;电气装置的每个接地部分,应以单独接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中串接几个设备的接地;接地线应作防腐处理;工作接地线应按设计要求,采用铜芯绝缘导线不得利用镀锌扁铁或金属软管;由控制室引至接地体的工作接地线,在通过墙壁时,应穿入钢管或其它坚固的保护管;工作接地线与保护接地线,必须分开,保护接地导线不得利用金属软管;接地装置施工完毕后,及时作隐蔽工程验收;即测量接地电阻；查验应提交的技术文件；审查施工质量;2.配管及管内穿线：（1）暗管、盒施工：本工程室内布线一般穿PVC管或钢管在墙、地坪及天栅内暗敷,其管径按图纸要求,5根BV—4mm2以下穿一根PVC20管,5根及以上穿两PVC20管的原则配线;（2）管暗敷：PVC管的连接采用成品管接头,管口应平整、光滑、连接管两端涂专用胶合剂粘接,PVC管在现浇混凝土中敷设时,每2米左右应将管子与板筋绑扎固定,PVC与盒箱的连接采用成品管盒连接件,连接结合处涂胶合剂粘接;为保护伸出楼板的管子不破坏,在管子旁边竖立一高出出线管的Φ8以上钢筋做保护用,钢筋与板筋点焊固定;（3）电线保护管在明配时,管子及支架平直牢固,排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,弯曲半径≥6D,当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍,当埋设于地下线混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍,管子进入盒箱处顺直,进入电气设备和器具的管口位置正确；3.桥架敷设：（1）桥架水平敷设时支撑跨距一般为—3m,垂直敷设时固定间距不大于2m,在距桥架弯曲段与直线段接合处300—600mm的直线段侧设置一个支吊架,当桥架弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设一个支、吊架;对桥架的支、吊架位置误差应严格控制,支、吊架的同层横档应在同一水平面上,防止纵向偏差过大使安装后的桥架在支、吊点悬空而不能与支、吊架直接接触,其高低偏差不应大于5mm;电缆桥架的末端,应作用终端板,桥架连接板的螺栓应坚固,螺母应位于桥桥架的外侧;电缆桥架的产品合格证,出厂检验报告应齐全,板材厚度及防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定;（2）电缆桥架系统应具可靠的电气连接并接地,桥架通长敷设-40×4镀锌扁钢作接地干线,每段包括非直线段桥架应至少有一点与接地干线可靠连接;电缆桥架在穿过防火墙、电气竖井的墙及楼板时,应从防火隔板、防火堵料等材料作好密封隔离;4.电缆敷设：（3）电缆敷设采用人力或机械牵引敷设,采用机械牵引敷设电缆时,在井道中每隔一层楼放好滚轮,使电缆牵引时不与支架或地面磨擦,机械牵引速度不超过15mm/min,每根电缆留出1m左右预留长度;电缆沿桥架敷设应排列整齐,不应出现交叉现象,垂直敷设的电缆每隔~2m处应加以固定,电缆固定楞以用尼龙卡带或电缆卡子进行,在电缆的首尾端及接头挂电缆标志牌,标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、起止地点,标志牌应规格统一,字迹清晰不易脱落,挂装牢固;电缆终端头采用塑料带包缠,包缠应紧密,形状呈零核状,芯线用压线钳压按接线鼻子,根据不同的相位,使用黄、绿、红、淡蓝、黑五色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位;（4）电缆敷设完,对每根电缆用1000v摇表摇测绝缘电阻,绝缘电阻值应大于10MΩ,测试后应将芯线分别对地放电;。

空 气 能 热 泵安装使用说明书（地暖空调一体机系列）◆使用热泵机组前，请认真阅读本说明书◆请妥善保管本使用说明书，以便日后查询前 言尊敬的用户：感谢您使用本公司的产品，为了您更好更安全地使用本产品，为确保机组的正常运行和防止故障的发生，安装工作必须由具备一定热水机组知识并有相当经验的技师承担，请在安装及使用本产品之前，仔细阅读本说明书，同时注意妥善保管，以便需要时查询。

本说明书适用于地暖机系列KFLR-8I、KFLR-10I、KFLR-14II等机组。

执行标准：GB/T21362-2008GB4706.1-2005GB4706.32-2012目 录产品简介 (1)安全注意事项 (1)机组安装 (3)试运行 (8)操作说明 (9)维护保养 (14)故障分析与处理 (14)电气配线图 (17)技术参数 (20)产品附件清单 (21)产品简介科希曼空气源热泵地暖空调一体机，它不需要阳光，占地小，突破时间、空间、方向等条件的严格约束限制，根据逆卡诺循环原理，采用电能驱动压缩机做功，利用传热工质，对水进行加热或降温。

本热泵地暖空调一体机具有安全可靠、节能环保、寿命长等优点，该产品与空调相比，具有无可比拟的优势，夏天是中央空调，利用水系统换热，出风温度舒适，风大却温和，室内温度均匀，不易得空调病。

适宜的温度、湿度、风速，使人倍感舒适。

水循环家用中央空调使室内湿度自由控制在40%～70%之间，更好地保护肌肤及呵护呼吸系统，且系统静音运行、冷暖可调、送风角度好、风量大、温度分布均匀，舒适怡人。

冬天是地暖，地暖不易造成污浊空气对流，室内空气洁净；不会引起室内干燥，家居环境舒适健康；从脚暖起，室内温度由下而上逐渐降低，“凉顶暖足”，符合中医养生之道。

在不同的运行工况下，每消耗1度电就能从低温热源中吸收2~6度电的热量，可以节省大量的运行费用。

产品适用于-7～43℃，冬季采暖，夏季供冷，不受雨雪等恶劣天气影响，特别适用于住宅小区、别墅、宾馆、棋牌室、学校、医院等场所。

空气源热泵地暖空调两联供系统的设计与施工方案图文空气源热泵机组原理和结构空气源热泵冷暖机组系统概述空气源热泵，除具备制取出采暖用热水的功能外，空气源热泵机组还能切换到制冷工况制取冷冻水。

空气源热泵的基本原理是基于压缩式制冷循环，利用冷媒做为载体，通过风机的强制换热，从大气中吸取热量或者排放热量，以达到制冷或者制热的需求。

按照逆卡诺循环原理，该系统主要空气源热泵主机和末端两大部分组成。

空气源热泵机组与末端共同使用，前者提供冷水或热水，后者将冷水或热水，通过热交换，提供冷气或采暖。

空气源热泵机组是采暖系统中的主机，由于采用空气源冷凝器不需要冷却塔;而蒸发器是水冷的，夏天制冷时提供冷水，冬季制热时提供热水，风机盘管是空调系统的末端装置，装在室内如同把水从低处提升到高处而采用水泵那样，采用热泵可以把热量从低温抽吸到高温。

所以热泵实质上是一种热量提升装置，热泵的作用是从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象(温度较高的物体)。

产品结构:空气源热泵顶出风、侧出风结构设计、选型与配置一、空调负荷计算1.空调负荷计算的组成(QL)(1)由于室内外温差和太阳辐射作用，通过建筑物围护结构传入室内的热量形成的冷负荷;(2)人体散热、散湿形成的冷负荷;(3)灯光照明散热形成的冷负荷;(4)其他设备散热形成的冷负荷;(5)渗透空气所形成的冷负荷(6)新风量负荷2.空调负荷计算方法简单介绍空调动态负荷的计算显得比较繁琐，即便是采用一些简化手段，计算工作量也是比较大的。

估算最简便，捷径行路，人之通性，慢慢的被它取而代之了。

但是估算的根据并不坚定，偏于保守是不可避免的，总是顾虑怕估算的小了，这也是可以理解的。

估算法也要注意与实际相符合，要根据实际的经验以及不同建筑的各自不同的情况。

目前空调负荷的计算还是以估算为主。

3.民用建筑空调单位面积冷负荷(qL)4.负荷计算--单位面积冷负荷法QL=qL×S式中:QL--建筑物空调房间总冷负荷 (W) QL-- 冷负荷 (W/m2 )S-- 空调房间面积 (m2)二、空调末端(风机盘管)的计算与选择(1)根据风量:房间面积、层高(吊顶后)和房间气体循环次数三者的乘积即为房间的循环风量。