包装件的垂直冲击跌落试验

包装设计跌落测试标准-GB/T 2423.8—19952007-09-14 13:02GB/T 2423.8—1995前言本标准等同采用国际电工委员会标准IEC 68-2-32（1975年第二版）《基本环境试验规程第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落》、1982年的第一次修改和1990年的第二次修改。

这样，使这项国家标准与国际标准相同，以适应国际贸易、技术和经济交流的需要。

本标准代替GB 2423.8—81《电工电子产品基本环境试验规程试验Ed：自由跌落试验方法》和GB 2424.6—81《电工电子产品基本环境试验规程自由跌落试验导则》。

GB 2423.8—81和GB 2424.6—81是参照IEC 68-2-32（1975年第二版）《基本环境试验规程第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落》起草的。

本标准在技术内容、编写格式和规则上都与IEC 68-2-32（1975）、1982年的第一次修改文本，1990年的第二次修改文本完全相同。

本标准与前版的主要区别在于：──将GB 2423.8和GB 2424.6两个标准合并成一个标准GB/T 2423.8；──按IEC 68-2-32，1982年和1990年的两次修改，对方法二和附录A作了修改，补充了附录B。

下列四项标准与本标准均属撞击试验范畴，有关规范应根据产品的使用和运输的具体情况选择合适的试验方法（见附录B）。

──GB/T 2423.5—1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击；──GB/T 2423.6—1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Eb和导则：碰撞；──GB/T 2423.7—1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ec和导则：倾跌与翻倒（主要用于设备型样品）；──GB 2423.39—90 电工电子产品基本环境试验规程试验Ee：弹跳试验方法。

本标准的附录A、附录B是标准的附录。

本标准由中华人民共和国电子工业部提出。

跌落试验标准/跌落试验方法跌落试验标准/跌落试验方法本标准等效采用国际标准ISO2248-1985（包装完整、满装的运输包装件垂直冲跌落试验）1主题内容与适用范围本标准规定了对运输包装件进行垂直冲击试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容本标准适用于评定运输包装件在受到垂直冲击时的耐冲击强度度及包装对内装物的保护能力。

它既可以作为单项试验，也可以作为一系列试验的组成部分。

2引用标准gb/t4857.1包装运输包装件各部位的标示方法gb/y4857.2包装运输包装件温湿度调节处理gb/t4857.17包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理gb/t4857.1包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据3试验原理提起试验样品至预定高度，然后使期按预定状态自由落下，与冲击台面相撞4试验设备4.1冲击台冲击台面为水平平面，试验时不移动、不变形，并满足下列要求A、为整块物体，质量至少为试验样品质量的50倍B、要有足够大的面积，以保证试验样品完全落在冲击台面上C、在冲击台上任意两点的水平高度不得超过2mmD、冲击台面上任何100mm2的面积上承受10kg的静负荷时，其变形量不得超过0.1mm4.2提升装置在提升或下降过程中，不应损坏试验样品4.3支撑装置支撑试验样品的装置在释放前应能使试验样品处于所发求的预定状态4.4释放装置在释放试验样品跌落过程中，应使试验样品不碰到装置的任何部件，保证其自由跌落5试验步骤提起试验样品至所需的跌落高度位置，并按预定状态将其支撑住。

其直起高度与预定之差不得超过预定高度的±2%。

跌落高度是指准备释放时试验样品是最低点与冲击台面之间的距离按下列预定状态，释放试验样品面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2°棱跌落时，使跌落的棱与水平面这间的夹角最大不超过2°试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5°或夹角的10%（以较大的数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的角无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重车线通过被跌落的面、线、点实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的1%试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况，并分析试验结果实例：一个产品包装好后，在搬运过程中，有可能会受到跌落，引起的冲击会使得产品受损，所以，一般生产企业都会对包装好的物品进行跌落试验。

跌落试验的国际标准：ISO2248-1985（包装完整、满装的运输包装件垂直冲跌落试验）：1. 主题内容与适用范围2. 本标准规定了对运输包装件进行垂直冲击试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容3. 本标准适用于评定运输包装件在受到垂直冲击时的耐冲击强度度及包装对内装物的保护能力。

它既可以作为单项试验，也可以作为一系列试验的组成部分。

4. 2. 引用标准5. gb/t4857.1包装运输包装件各部位的标示方法gb/y4857.2包装运输包装件温湿度调节处理6. gb/t4857.17包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理gb/t4857.1包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据7. 3. 试验原理8. 提起试验样品至预定高度，然后使期按预定状态自由落下，与冲击台面相撞9. 4. 试验设备10. 4.1冲击台11. 冲击台面为水平平面，试验时不移动、不变形，并满足下列要求12. A、为整块物体，质量至少为试验样品质量的50倍13. B、要有足够大的面积，以保证试验样品完全落在冲击台面上14. C、在冲击台上任意两点的水平高度不得超过2mm15. D、冲击台面上任何100mm2的面积上承受10kg的静负荷时，其变形量不得超过0.1mm 4.2提升装置16. 在提升或下降过程中，不应损坏试验样品17. 4.3支撑装置18. 支撑试验样品的装置在释放前应能使试验样品处于所发求的预定状态19. 4.4释放装置20. 在释放试验样品跌落过程中，应使试验样品不碰到装置的任何部件，保证其自由跌落21. 5. 试验步骤22. 提起试验样品至所需的跌落高度位置，并按预定状态将其支撑住。

其直起高度与预定之差不得超过预定高度的±2%。

跌落高度是指准备释放时试验样品是最低点与冲击台面之间的距离23. 按下列预定状态，释放试验样品24. 面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2°25. 棱跌落时，使跌落的棱与水平面这间的夹角最大不超过2°试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5°或夹角的10%（以较大的数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的角。

包装箱跌落测试冲击标准包装箱跌落测试冲击标准是产品质量测试中不可或缺的一项工作。

箱子的质量和耐用性是直接关系到货物的安全和完整性的，每个生产商都应该重视这项测试工作。

一、包装箱跌落测试的目的包装箱跌落测试的主要目的是测试箱子的抗冲击性能。

通过跌落测试，可以模拟箱子从高度跌落的过程，从而测试出相应的抗冲击性能，便于生产商在生产过程中控制产品质量，并为货物运输提供可靠的保障。

二、包装箱跌落测试的标准国际上，包装箱跌落测试的标准从IEC、ISTA、ASTM等多个标准中选取。

以下是几种常用的跌落测试标准：1. IEC 60068-2-31：电子设备包装箱跌落测试标准，适用于电子设备、电气元件、仪器和仪表等产品的包装箱。

2. ISTA 1A：美国运输包装协会的标准，适用于经济货、普通货、小选件和小包裹等产品的包装箱。

3. ASTM D5276/D5276M-19：美国材料和试验协会的标准，适用于医药、化工和危险品等产品的包装箱。

在跌落测试中，往往会选择30英寸、48英寸和72英寸三种高度进行测试。

具体测试标准和程序可以在相应的标准中查阅。

三、包装箱跌落测试的流程包装箱跌落测试的流程包括：1. 测量箱子的高度、宽度、深度和重量，并确认箱子是否符合相应的设计要求。

2. 确定跌落测试的高度（一般为30英寸、48英寸和72英寸），并固定测试的台座。

3. 将箱子放置于测试平台上，保持箱子稳定。

4. 将箱子从相应的高度倾斜放置，并自由落下，使箱子受到冲击。

5. 检查箱子是否有损坏或变形，确认货物是否完好。

6. 重复以上测试过程，直至完成所有测试高度的跌落测试。

四、注意事项在包装箱跌落测试过程中，需要注意以下事项：1. 确保测试环境稳定，测试平台垂直和水平度符合要求。

2. 确认箱子是否符合设计规范，并检查箱子是否处于健康状态。

3. 在测试过程中要按照测试标准要求进行设置和操作。

4. 在做多次测试前，需要将箱子恢复到最初状态。

标准名称标准出处适用范围标准类别判定要求GB/T 4857.1-92 《包装运输包装件试验时各部位的标示方法》运输包装件、包装容器操作程序：平行六面体包装件：等效采用ISO 2206-1987《包装-完整、满装的运输包装件-试验时各部位的标示方法》无/按客户要求√方法类□产品类1.运输状态明确：按运输时的状态放置，一端表面对着标注人员；2.运输状态不明确：任意一条接缝垂直立于标注人员右侧。

面：上表面为1，右侧面为2，底面为3，左侧圆柱体包装件：1.无接缝：顶面两个相互垂直直径的四个端点用1、3、5、7表示，底面相对应四个端点用2、4、6、8表示，端点联成与圆柱体轴线相平行的四条直线，即：1-2、3-4、5-6、7-8；2.有接缝：接缝放在5-6线上，其余按上述方法袋型包装件：1.无纵向缝或边缝：卧放，标注人员面对袋底部；2.有纵向缝或边缝：一条边缝置于标注人员右侧或纵向缝朝下。

面：上表面为1，右侧面为2，下面为3，左侧其他形状包装件：根据包装件的特点及形状，按照上述方法进行标示标准名称标准出处适用范围标准类别判定要求一、温湿度条件：无/按客户要求GB/T 4857.2-2005 《包装运输包装件试验温湿度调节处理》修改采用ISO 2233-2000《包装-完整、满装的运输包装和单元货物-试验环境条件处理》运输包装件和单元货物√方法类□产品类操作程序：二、处理时间：4h 、8h 、16h 、48h 、72h 或者7d 、14d 、21d 、28d四、试验程序：1、样品架空放置，温湿度空气可自由通过其顶部、四周和至少75%的底部面积；2、温湿度调节处理的时间从达到规定条件1h 后算起；3、当样品具有滞后现象特性材料构成的（如纤维板），且规定的相对湿度大于40%时，需要干燥处理；3.1干燥处理方法：奖试验样品放置在干燥室内至少保存24h 。

三、仪器设备要求：1、温度最大允许误差：±2℃；相对湿度最大误差：±5%；2、温度测量精度为0.1℃；相对湿度的测量精度为1%；测试记录间隔不超过5标准名称标准出处适用范围标准类别判定要求GB/T 4857.4-2008 《包装运输包装件基本试验-采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法》等同采用ISO 12048-1994《包装-完整、满装的运输包装件-采用压力机进行的抗压和堆码试验》√方法类□产品类无/按客户要求 操作程序：一、试验样品的准备：评定运输包装件和单元货物在压力时的耐压强度机包装对内装物的保护能力。

大型运输包装件跌落试验标准解析作者：王东方毛鹏辉来源：《印刷技术·包装装潢》2014年第09期我国标准中规定，大型运输包装件是指其质量与体积需要用机械装卸的运输包装件，而国外标准中还规定重量大于一定数值的包装件为大型运输包装件。

大型运输包装件在物流运输过程中一般会采用机械搬运的方式进行装卸，实际操作中，大型运输包装件在机械搬运过程中可能因为操作不当或意外事件使其存在跌落的可能。

而跌落是导致包装件发生破损最直接和直观的危害。

为了使诸多包装企业、物流企业、高校以及运输包装实验室更加全面地了解大型运输包装件跌落标准，本文中，笔者将重点介绍国内外各类相关的跌落试验标准，并分享实际跌落试验应用实例，供业界参考。

大型运输包装件跌落试验方法跌落试验适用于评定包装件在受到垂直冲击时的耐冲击强度以及包装对内装物的保护能力。

试验原理是：先提升试验样品至预定高度，然后使其按预定状态落下，与冲击台面相撞。

大型运输包装件适合机械搬运，各类标准大多都以支撑跌落的试验方法来加以考核，有些也采用自由跌落的方式，甚至采用冲击试验机。

国内外标准对大型运输包装件跌落试验的要求1.GB/T 5398-1999《大型运输包装件试样方法》GB/T 5398-1999中的跌落试验包括面跌落试验、棱跌落试验和角跌落试验3种试验方法。

（1）面跌落试验面跌落试验是将试验样品按预定状态放置在该标准规定的冲击台面上，提起试验样品一端至预定的跌落高度后，使其自由落下，产生冲击，示意图如图1所示。

（2）棱跌落试验棱跌落试验是将试验样品按预定状态放置在该标准规定的冲击台面上，然后提起试验样品一端至垫木或其他支撑物上，再提起试验样品另一端至预定高度后，使其自由落下，产生冲击。

需要说明的是，垫木或其他支撑物相对试验样品长度方向为直角，垫起高度应保证试验样品在跌落时两端面之间无支撑，且在提起试验样品另一端准备跌落时，不应使试验样品在垫起处产生滑动，示意图如图2所示。

本标准等效采用国际标准ISO2248-1985《包装—完整、满装的运输包装件垂直冲击跌落试验》。

1 主题内容与适用范围本标准规定了对运输包装件进行垂直冲击试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容。

本标准适用于评定运输包装件在受到垂直冲击时的耐冲击强度及包装对内装物的保护能力。

它既可以作为单项试验，也可以作为一系列试验的组成部分。

2 引用标准GB/T4857.1 包装运输包装件各部位的标示方法GB/Y4857.2 包装运输包装件温湿度调节处理GB/T4857.17 包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理GB/T4857.18 包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据3 试验原理提起试验样品至预定高度，然后使其按预定状态自由落下，与冲击台面相撞。

4 试验设备4.1 冲击台冲击台面为水平平面，试验时不移动，不变形，并满足下列要求：a.为整块物体，质量至少为试验样品质量的50倍；b.要有足够大的面积，以保证试验样品完全落在冲击台面上；c.在冲击台面上任意两点的水平高度关苤得超过2mm；d.冲击台面上任何100mm2的面积上承受10kg的静负荷时，其变形量不得超过0.1mm。

4.2 提升装置在提升或下降过程中，不应损坏试验样品。

4.3 支撑装置支撑试验样品的装置在释放前应能使试验样品处于所要求的预定状态。

4.4 释放装置在释放试验样品跌落过程中，应使试验样品不碰到装置的任何部件，保证其自由跌落。

5 试验程序5.1 试验样品的准备按GB/T4857.17的要求准备试验样品。

5.2 试验样品各部位的编号按GB/T4857.1的规定对试验样品各部位进行编号。

5.3 试验样品的预处理按GB/T4857.2的规定，选定一种条件对试验样品进行温湿度预处理。

5.4 试验时的温湿度条件试验应在与预处理相同的温湿度条件下进行。

如果达不到预处理条件，则应在尽可能接近预处理温湿度条件下进行试验。

5.5 试验强度值的选择按GB/T4857.18的规定选择试验强度值。

包装实验方法冲击试验方法冲击是物流过程中比较普遍的一种危险因素，它对产品包装系统所造成的危害最直观。

因此，在各个标准体系中，甚至是公司的企业标准中，都必然涉及到冲击试验项目。

一般来说，我们所考察的冲击是指反映在产品包装系统上的加速度水平较高＼作用时间较短的瞬态作用。

最典型的例子就是跌落。

但作为一个研究包装测试的专业机构，在我们的理解中，冲击所包含的范围要更大一些。

而且，随着运输包装件在物流过程中所遇到的情况不同，冲击试验也有着各种各样的试验方法。

冲击试验的方法从目的上可以分成两类：其一是考察包装对产品的保护能力，包括；跌落试验、水平冲击试验、垂直冲击试验等等；其二是考察产品对冲击危害的耐受程度，包括：产品脆值试验等等。

从试验的控制方法和结果上也基本可以分成两类：一种方法是模拟实际流通过程中运输包装件可能遇到的各种冲击现象，在试验过程中主要控制冲击的末速度。

所谓末速度就是运输包装件在冲击前一刻的速度。

控制跌落高度也是控制冲击末速度的一种方法。

对于自由落体来说，v ＝(2gh)1/2 ，可知跌落高度和冲击末速度之间是可以简单互换的。

我们在试验室通过控制，就可以模拟包装件在流通过程中经受的危害。

另一种方法是控制冲击加速度和冲击持续时间。

根据这种控制方法，我们可以非常精确的在试验室再现当时的情况。

这种控制方法比较复杂，除了加速度和持续时间，还要考虑冲击波形、冲击响应等因素的影响。

跌落试验是一种普遍使用的试验方法，用来模拟物流过程中产品——包装系统所经历的冲击。

跌落试验也有几种不同的方法，分别模拟实际流通过程中的不同情况。

但它们都有一些共同的基本要求。

其一是释放装置不能对试验样品造成明显的影响，其二是跌落平台必须有足够的质量和刚性。

根据GB/T4857.5的要求，跌落平台的质量应达到试验样品质量的50倍以上。

自由跌落是运输包装件的基本试验之一，主要方式是将包装件从一定的高度释放，使它以自由落体的方式跌落到地面上。

纸质包装规范（附件）一目的为了实现包装箱设计和检验的标准化，降低物流成本。

确保产品在仓储、搬运、装卸及运输过程中质量完好无损、标识清晰。

二、使用范围适用于贵公司为订货方所有纸质包装箱。

三、职责贵公司负责根据本规范要求设计合理包装箱，订货方质量部负责根据本规范对包装箱进行检验及监督包装箱设计的合理性。

四、质量检验：1 外观检验：外观检验项目规定为十一种。

其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。

轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内尺寸、厚度和含水率见下表：2 试验方法2.1 含水率：烘干法：从纸板或箱体不同部位取样4 块，用天平称约50g 的试样并记录，并将其撕成碎片后松散的放入烘箱内，温度为103±2℃，烘3 小时，计算公式为：含水率=（试样原来的重量-试样烘干后的重量）÷试样原来的重量×100%2.2 边压强度：从3 个纸箱中，每个分别切取3 块无机械压痕、无印刷痕迹和损坏的试样，试样的瓦楞方向应为短边，试样规格为25×100mm，误差±0.5mm，将试样置于下压板的正中，使试样的短边垂直于两平板，再用导块支持试样，使端面与两压板交接处垂直，彼此平行，并且垂直于瓦楞纸板表面。

开动压力试验机，以12.5mm/min±2.5mm/min 的速度移动压板，施加压力直至试样压坏。

记录试样所能承受的最大压力，精确至1N。

计算公式为：R=F×1000/L式中：R 为边压强度，用N/m 表示；F 为试样压溃时读取的力值；L 为试样长边的尺寸，单位是mm。

2.3 抗压力试验纸箱抗压能力是指瓦楞纸箱空箱立体放置时，对其两面匀速施压，箱体所能承受的最高压力值。

抗压能力的N。

取箱体和箱面不得破损和有明显碰、戳伤痕的样箱三个。

抗压力试验的设备是包装容器整体抗压试验机包装容器整体抗压试验机的主要技术参数是：测量范围：0-50kN 负荷准确度：±2％压板面积:1200mm×1200mm 上、下板平行度：2/1000上压板有效行程：标准速度10mm/mm，无极调速1-100/min抗压力试验的检测方法是将三个样箱立体合好，用封箱胶带上、下封牢，放入抗压试验机下压板的中间位置，开机使上压板接近空箱箱体。

瓦楞纸箱的型式试验瓦楞纸箱的型式试验共两项。

堆码试验和垂直冲击跌落试验。

按照试验规则，当出现下列情况时需作型式试验：①制作瓦楞纸箱所使用的原材料、设计结构和加工工艺发生变动；②供、需双方在加工承揽合同中提出要求；③出现其它情况需要进行型式试验时。

作型式试验依照GB4857.2规定，所选取的试样需在温度23±2℃，相对湿度50％±5％的环境条件下予处理24小时，并在这样的环境条件下进行试验。

一、堆码试验堆码试验实际上也是一种压力试验。

就是把所选取的样品箱置放在一个水平面上，在瓦楞纸箱试样的顶部计算好标准重量的载荷施加在平板上。

依照规则，观察样箱在24小时内实际承载能力的状态。

堆码试验标准重量值的计算公式：M0=k（H/h-1）×M1……式中：M0-瓦楞纸箱上施加的堆码总质量，kgM1-单件包装毛重；kgH：-堆码高度；mh：-瓦楞纸箱刻度；mk：-劣变系数（见表二十五）H/h：-取整位数（规则见抗压力试验的要求）堆码高度试验的基本规则：①选择好的供试验用的水平平面，同时要求坚固，并满足所试验样箱的堆放面积；②们箱内必须填装实物或模拟物品，使用模拟物品时必须接近或和实物相近似；③按常规要求对被测箱体进行包封；④对试验的样箱给予编号登记。

堆码高度试验的持续时间（见表二十六）：表二十六堆码试验合格的判定准则:被测样箱在规定的标准条件下均不倒塌、无破损，该项试验为合格；若其中有一个样箱不合格，该项试验判为不合格。

二、垂直冲击跌落试验垂直冲击跌落试验实际上是对被测瓦楞纸箱在无任何外力的情况下，让瓦楞纸箱箱体在一定的装置上完成自由跌落，并对被测瓦楞纸箱采取不同的置放位置，使其不同的位置在一定的高度自由落于冲击面上，观察其受垂直冲击后的状态。

垂直冲击跌落试验对瓦楞纸箱作面跌落、棱跌落和角跌落。

同样选取三个样箱，在温度23±2℃,相对湿度50％±5％的环境条件下进行予处理24小时,并在同样的环境条件下进行试验。

跌落试验标准/跌落试验方法跌落试验标准/跌落试验方法本标准等效采用国际标准ISO2248-1985（包装完整、满装的运输包装件垂直冲跌落试验）1主题内容与适用范围本标准规定了对运输包装件进行垂直冲击试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容本标准适用于评定运输包装件在受到垂直冲击时的耐冲击强度度及包装对内装物的保护能力。

它既可以作为单项试验，也可以作为一系列试验的组成部分。

2引用标准gb/t4857.1包装运输包装件各部位的标示方法gb/y4857.2包装运输包装件温湿度调节处理gb/t4857.17包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理gb/t4857.1包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据3试验原理提起试验样品至预定高度，然后使期按预定状态自由落下，与冲击台面相撞4试验设备4.1冲击台冲击台面为水平平面，试验时不移动、不变形，并满足下列要求A、为整块物体，质量至少为试验样品质量的50倍B、要有足够大的面积，以保证试验样品完全落在冲击台面上C、在冲击台上任意两点的水平高度不得超过2mmD、冲击台面上任何100mm2的面积上承受10kg的静负荷时，其变形量不得超过0.1mm4.2提升装置在提升或下降过程中，不应损坏试验样品4.3支撑装置支撑试验样品的装置在释放前应能使试验样品处于所发求的预定状态4.4释放装置在释放试验样品跌落过程中，应使试验样品不碰到装置的任何部件，保证其自由跌落5试验步骤提起试验样品至所需的跌落高度位置，并按预定状态将其支撑住。

其直起高度与预定之差不得超过预定高度的±2%。

跌落高度是指准备释放时试验样品是最低点与冲击台面之间的距离按下列预定状态，释放试验样品面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2°棱跌落时，使跌落的棱与水平面这间的夹角最大不超过2°试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5°或夹角的10%（以较大的数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的角无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重车线通过被跌落的面、线、点实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的1%试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况，并分析试验结果实例：一个产品包装好后，在搬运过程中，有可能会受到跌落，引起的冲击会使得产品受损，所以，一般生产企业都会对包装好的物品进行跌落试验。

跌落试验指导书1目的用来测试、评估产品在生产、使用、存贮、运输过程中可能遇到的意外跌落、冲击压力及震动时现时包装方法及材料能否提供有效保护、及验证产品各结构或部件的耐冲击强度。

2范围2.1 适用于本公司内所有毛重在30公斤以内的包装成品。

各部门若有需要时均可委托品质部试验室进行测试。

2.2 各类型产品第一次生产或包装材料、方法有更改时须做此测试.当产品零部件更改时视乎必要做此项测试。

2.3 客户无特别要求时,按此作业指引测试产品包装可靠性.若客户有特别要求时则按客户标准或规范要求进行测试。

3 职责品质部负责测试包装之可靠性.4 定义若客户对包装可靠性测试无明文规定,将釆用垂直冲击跌落方法.5 程序5.1 垂直冲击跌落试验方法:5.1.1 试验前样板的准备5.1.1.1 试验前须测试产品的功能、安全及外观检查,确定正常之后方可进行跌落试验.5.1.1.2 须按规定的方法包装样品（参照生产指令或规格书）,且配件不可漏放.5.1.1.3 若客户对封箱有特别要求（如打带）则按客户要求进行，若客户无特别要求则:包盒用2寸透明胶纸封箱,外卡通箱用3寸透明胶纸封箱.5.1.1.4 测试样品不可少于2整箱或4PCS成品.5.1.2 跌落顺序5.1.2.1 接缝边之底角.5.1.2.2 “1”角三边中最短的边。

5.1.2.3 “1”角三边中次短的边。

5.1.2.4 “1”角三边中最长的边。

5.1.2.5 “1”角邻近最小的面。

5.1.2.6 另一最小面。

5.1.2.7 “1”角邻近的中等面。

5.1.2.8 另一中等面。

5.1.2.9 “1”角邻近最大的面“9”。

5.1.2.10 另一最大面。

5.1.3 跌落要求:5.1.3.1 样品在跌落过程中,不可碰到任何物体而自由跌落。

5.1.3.2 冲击面应为水平面。

5.1.4 跌落高度之确定:5.1.4.1 跌落高度指提起样品后,样品最低点与冲击面的垂直距离.5.1.4.2 跌落高度根据样品毛重参照客户测试规范标准（若客户有特别要求时）或ISO2248标准（详见下表）:5.1.5跌落后可接受的范围:5.1.5.1 样品性能及安全测试须通过。

我们一般用这个标准，特殊情况另当别论：以外箱（MASTER CARTON）或內盒（INNER BOX）之一角三稜六面，依序做落地測試，以測試外箱或內盒之強度及產品包裝之牢固性。

測試標準（NSTA PROJECT 1A）A. 1- 9公斤：76公分高或 1- 20磅：30英吋高B. 9-18公斤：61公分高或 21-40磅：24英吋高C.18- 27公斤：46公分高或 41-60磅：18英吋高chenzhili88a at 2008-2-25 19:10:06有标准的啊，例如ASTM、EN71啊，几乎每个国家都有的，有的一样或相似的。

kennyheat at 2008-3-09 00:32:41主要是USA的客户会严格一点.jariest at 2008-3-09 14:09:05补充一下楼上的A. 1- 20磅：30英吋高B. 21-40磅：24英吋高C. 41-60磅：18英吋高好象60磅以上90cm高以上的一般不做纺织品一般不做悬挂有衣架的纺织品不做jariest at 2008-3-09 14:11:10笔记有些东西不记得了,有点郁闷一般去公证行做事会对这个专门说的标准好象是以ASTM为标准的melodyhata200 at 2008-3-13 01:22:17常規跌落測試順序及標準一. 跌落測試順序參照國際部分國家標準及國內相關標準,包裝物體的跌落方式通常為"一角三棱六面",個別也有要求"二角三棱六面";一般情況下"一角三棱六面"指的跌落順序:A. 一角(ONE CONNER)左下角2-6-3(上圖中紅圈位置)B. 三棱(THREE EDGES)短棱2-3,次短棱2-6,長棱3-6C. 六面(SIX FACES) 1----前,2---后,3---左,4---右,5---上,6---下注意: 1.包裝容器內的物品正向放置;2.二角三棱六面,即在測試角的基礎上再測試測試角的對角.二. 跌落測試標準包裝物重落下高度落下形式搬運狀況磅 kg inch cm20以下 9以下 42 106 任何邊或角一人拋擲30-35 9--15 36 91 任何邊或角一人抬35-50 15-22 30 76 任何邊或角二人抬50-100 22-45 24 60 任何邊或角二人抬100-150 45-68 21 53 任何邊或角二人抬150-200 68-90 18 45 任何邊或角二人抬200-600 90-272 24 60 單邊扶持落下600-3000 272-1363 18 45 單邊扶持落下3000以上 1363以上 12 30 單邊扶持落下三. 跌落測試判定標準組配機箱經跌落測試,各部件不可松脫,不得有異常.另: 振動測試標準(英聯)在振動頻率1000HZ/MIN,振幅16MM條件下將捆好的樣品水平與垂直方向各振動45分鐘后樣品不得有異常.商国帅at 2008-3-13 11:27:03有统一标准的，什么一角，三边，六面－－－－什么样的高度，重量多大体积都有标准的oy1011 at 2008-3-14 15:47:34自由落地試驗以國標為基準重量 (kg) 高度 (cm) 注:對裝滿成品的外箱做自由落地實驗時以1角3邊(圍繞1角的三邊)6面為準機身無破裂/損傷;功能不正常0-10kg 75cm10-15kg 60cm15-25kg 50cm超過25kg 40cm我也有一些.不知道能用得上不?sunaddmoon at 2008-3-16 18:49:49看客户要求和装的是什么货物JAKEY at 2008-3-20 16:26:47不同标准不一样,看货出往那些国家......或者是那些客户,比如Wal-mart就是自己专门的标准.,..owen.chen at 2008-3-31 23:22:10一般的大公司都会有自己的要求吧.主要是根据自己产品的种类或对产品的保护程度的要求而有所不同. ISTA是国际运输包装标准委员会,包括多种用途的包装系列,应该适用范围是最广的.davidtuang at 2008-4-01 11:21:44这方面要求的客人较少吧sunlight.1981 at 2008-4-09 17:09:49问题提的好,谢谢分享sunnycao at 2008-4-09 19:38:38陶瓷,木器还有GW大于30KGS的不用做,其他的按1角3边6面来做!!xujianyou at 2008-4-09 22:57:03[size=10.5pt]跌落位置为包装箱的一个角，三个棱边和六个面，每个部位跌落[size=10.5pt]1 [size=10.5pt]次。