油田陶粒支撑剂监管稿件

低密度陶粒支撑剂
低密度陶粒支撑剂是一种由低密度陶粒制成的材料，用于增加化工催化剂床的堆积密度。

低密度陶粒支撑剂通常由氧化铝和硅酸盐等材料制备而成，其主要特点是具有轻质、高孔隙率和低压降的特性。

低密度陶粒支撑剂可以用于石油化工、环保和化学工业等领域的设备中，用于催化剂床的填充。

它可以增加反应器中催化剂的接触面积，提高反应效率，减少催化剂的用量。

同时，由于其轻质的特性，还可以减轻设备的重量，降低设备的成本和能耗。

低密度陶粒支撑剂还具有较好的抗压性能和耐高温性能，可以承受高温高压下的工作条件。

此外，它还具有化学稳定性和良好的抗腐蚀性能，能够在酸碱等恶劣环境中保持稳定。

综上所述，低密度陶粒支撑剂是一种应用广泛的催化剂床填料，可用于各种化工反应器和装置中，能够提高反应效率、减少能耗，并具有良好的物化性能和稳定性。

中国石油天然气集团公司必检物资附件1附件2附件3外观检验要求02石油专用管材1、核对到货物资名称、品牌、规格型号、生产厂家2、是否磕碰、弯曲、裂纹、公母端护丝是否齐全3、管体喷标清晰4、核对厂方提供的质量证明书。

5．依据检验报告进行物资入库确认。

03钢材、04金属丝绳、05有色金属及加工材1．核对到货物资名称、品牌、规格型号、生产厂家。

2．要求表面质量良好，无缺陷。

3．核对厂方提供的质量证明书。

4．钢管管体喷标清晰，附带合格证齐全，且与所提供材质单对应。

5．按标准要求进行外观尺寸的测量。

6．对需要抽检的物资进行外委检验。

06、建筑五金1．核对到货物资名称、品牌、规格型号、生产厂家。

2．要求表面质量良好，无缺陷。

标识清晰，包装完好。

3．核对厂方提供的检验报告或合格证。

4．核实生产日期与批号、标记，要与质量证明书相符。

5．对需要抽检的物资进行外委检验。

07石油产品1．核对到货物资名称、品牌、规格型号、生产厂家。

2．要求包装完好，产品标识清楚。

3．核对厂方提供的产品质量证明书。

4．核实生产日期与批号、标记，要与质量证明书相符。

09非金属建筑材料、20轻纺产品1．核对到货物资名称、品牌、规格型号、生产厂家。

2．要求表面质量良好，无缺陷。

标识清晰，包装完好。

3．核对厂方提供的相关产品合格证、检验报告。

4．核实生产日期与批号、标记，要与质量证明书相符。

5．对需要抽检的物资进行外委检验。

10油井水泥、13外加剂1．核对到货物资名称、品牌、规格型号、生产厂家。

2．包装完好，无鼓起、渗漏现象。

3．核对厂方提供的质量检验报告、合格证。

对易燃、易爆、危险品厂家必须提供生产许可证。

4．核实生产日期与批号、标记，要与质量证明书相符。

5．对需要抽检的物资进行外委检验。

11木材制品1．核对到货物资名称、品牌、规格型号、生产厂家。

2．木材表面质量良好，不变色，不得有腐朽。

3．木材尺寸符合合同规定要求。

4．核对厂方提供的合格证、检验报告。

六支撑剂在水力压裂中压裂效果成败，有效期长短主要取决于支撑剂的质量。

支撑剂的作用在于填充压裂产生的水力裂缝，使之不再重新闭合，且形成一个具有高导流能力的流动通道。

在储层特征与裂缝几何尺寸相同的条件下，压裂井的增产效果及其生产动态取决于裂缝的导流能力。

裂缝导流能力是指裂缝传导（输送）储层流体的能力，并以裂缝支撑剂层的渗透率（K f）与裂缝支撑缝宽（W 的乘积［KWA来表示。

一般认为，支撑剂的类型、物理性质（粒度、强度、球度、圆度、密度等）及其在裂缝中的分布（铺置浓度，即单位裂缝面积上的支撑剂量）、以及裂缝的闭合压力是控制裂缝导流能力的主要因素。

因此，掌握支撑剂的物理性质及影响裂缝导流能力的诸多因素，有利于合理的选择支撑剂，有利于对压裂液与支撑剂等压裂材料提出更为确切的要求。

本节将从支撑剂的类型、支撑剂的物理性质及其评价方法、裂缝导流能力及其影响因素、以及支撑剂的选择等四方面对支撑剂与裂缝导流能力做一介绍。

其中引用或节录了中国石油天然气总公司颁发的“水力压裂用支撑剂的评定标准”（SY/T 5108 —1997）；（SY/T 6302 —1997）及美国石油学会推荐方法（API RP56，RP61）中的有关内容，以供掌握使用。

1、支撑剂的类型压裂用支撑剂可大致分为天然的与人造的两大类。

前者以石英砂为代表，后者则是通常称之为陶粒的支撑剂。

目前在油气增产市场上广泛使用五种价格不同的标准支撑剂，它们是天然石英砂、人造的中等强度低密度的硅酸铝支撑剂（陶粒砂）、人造的中等强度高密度的氧化铝和硅酸盐支撑剂、高强度的铝矾土和高强度的硅酸锆支撑剂、以及涂敷预固化涂层和可固化涂层树脂的天然砂或人造支撑剂。

它们在油气生产中各自起到不同的作用。

1 ）石英砂石英是自然界中构成地壳的主要成分。

部分以硅酸盐化合物状态存在，构成各种矿物岩石。

另一部分则以独立状态存在，成为单独的矿物实体。

虽然它们的化学成分相同，均为SiO2，但由于造岩成矿的条件不同，而有许多种状态和同质异形体；又由于成矿之后所经历的地质作用不同，而呈现出多种状态。

陶粒砂石油压裂支撑剂系列产品说明书目录第一章：产品说明。

第2页第二章：产品种类。

第2页第三章：产品规格。

第3页第四章：产品结构。

第5页第五章：产品性能。

第5页第六章：产品用途。

第6页第七章：产品营销。

第6页第一章产品说明陶粒砂石油压裂支撑剂是石油、天然气低渗透油气井开采压裂施工的关键材料。

我公司开发生产的52MPa 、69MPa 、86MPa 、102 Mpa 的高强度石油压裂支撑剂，是一种高技术含量的产品。

是利用山西得天独厚的铝矾土原料，经过独特的粉末制粒和烧结而成，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低破碎率等特点，是开采石油压裂施工中不可缺少的固体材料。

陶粒支撑剂产品应用于深井压裂施工时，将其填充到低渗透矿床的岩层裂隙中，进行高闭合压裂处理，使含油气岩层裂开，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合，从而保持油气的高导流能力，不但能增加油气产量，而且更能延长油气井服务年限。

产品经中国石油勘探开发研究院廊坊分院支撑评价实验室检测，各项性能指标完全达到ISO13503-2 标准，目前在国内处于领先水平。

公司已在美国STIM-LAB 实验室进行API 标准分析检验，检验结果完全符合API 标准。

第二章产品种类1.低密度高强度石油支撑剂2.中密度高强度石油支撑剂3.高密度高强度石油支撑剂各油（气）田可根据裂缝的具体深度和宽度选择相适的石油支撑剂品种。

第三章产品规格1. 低密度高强度石油支撑剂52MPa规格指标名称40/70 20/40 30/50 16/30低密度g/cm3 体密≦1.60 ≦1.60 ≦1.60 ≦1.60 视密≦2.75 ≦2.75 ≦2.75 ≦2.75圆度0.9 0.9 0.9 0.9球度0.9 0.9 0.9 0.9破碎率52MPa ≦5% ≦7% ≦7% ≦10% 耐酸度≦4.5 ≦4.5 ≦4.5 ≦4.5 长期导流能力/ / / /浊度≦50 ≦50 ≦50 ≦502. 中密度高强度石油支撑剂69MPa规格指标名称40/70 20/40 30/50 16/30中密度g/cm3 体密≦1.80 ≦1.80 ≦1.80 ≦1.80 视密≦3.35 ≦3.35 ≦3.35 ≦3.35圆度0.9 0.9 0.9 0.9球度0.9 0.9 0.9 0.9破碎率69MPa ≦5% ≦7% ≦7% ≦10% 耐酸度≦4.5 ≦4.5 ≦4.5 ≦4.5 长期导流能力/ / / /浊度≦50 ≦50 ≦50 ≦503. 高密度高强度石油支撑剂86MPa规格指标名称40/70 20/40 30/50 16/30高密度g/cm3 体密﹥1.80 ﹥1.80 ﹥1.80 ﹥1.80 视密﹥3.35 ﹥3.35 ﹥3.35 ﹥3.35圆度0.9 0.9 0.9 0.9球度0.9 0.9 0.9 0.9破碎率69MPa ≦5% ≦7% ≦7% ≦10% 耐酸度≦4.5 ≦4.5 ≦4.5 ≦4.5 长期导流能力/ / / 、浊度≦50 ≦50 ≦50 ≦50第四章产品性能陶粒砂石油压裂支撑剂系列产品，具有降低对水力压裂液流变性的要求，又能提高岩层裂缝内的输送性能和增加岩缝支撑剂剖面，本产品系列在水力压裂中工艺实践中取得了明显效果，为油（气）田压裂增产获得了较好的硕果，因此被中国各大油田首选水力压裂的支撑材料。

Q/SH1020 1598—2013代替 Q/SH1020 1598—2008压裂支撑剂性能指标及测试方法2013-07-05 发布 2013-09-30 实施Q/SH1020 1598-2013I前 言本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。

本标准代替 Q/SH1020 1598—2008《压裂支撑剂性能指标及测试方法》 。

本标准与 Q/SH1020 1598—2008 标准相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：——增加了两种规格陶粒支撑剂的抗压强度及其破碎率指标；——删除了两种规格陶粒支撑剂的抗压强度及其破碎率指标；——增加了压裂支撑剂粒径均值和充填层短期导流能力的筛选性能指标；——增加了支撑剂破碎室相关要求的附录。

本标准由胜利石油管理局油气采输专业标准化委员会提出并归口。

本标准起草单位：胜利油田分公司采油工艺研究院。

本标准主要起草人：宋时权、牟英华、孙维凤、张贵玲。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——Q/SH1020 1598—2003。

Q/SH1020 1598-20131压裂支撑剂性能指标及测试方法1 范围本标准规定了压裂用支撑剂的性能指标及测试方法。

本标准适用于压裂用支撑剂的性能测试。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 6003.1—1997 金属丝编织网试验筛SY/T 5108—2006 压裂支撑剂性能测试推荐方法SY/T 6302—2009 压裂支撑剂充填层短期导流能力评价推荐方法3 支撑剂性能指标3.1 支撑剂性能评价指标3.1.1 粒径范围支撑剂的粒径分为11个规格，筛析试验所用的标准筛组合见表1。

落在粒径规格内的样品质量应不 低于样品总质量的90%，小于支撑剂粒径规格下限的样品质量应不超过样品总质量的2%，大于顶筛孔径 的支撑剂样品质量应不超过样品总质量的0.1%。

ICS27.010F 01 DB14 山西省地方标准DB 14/ 1061—2015 陶粒压裂支撑剂单位产品综合能耗限额2015-08-25发布2015-09-25实施山西省质量技术监督局发布DB14/ 1061—2015目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 要求 (2)5 统计范围和计算方法 (3)6 节能管理与措施 (4)附录A（资料性附录）各种能源折标准煤参考系数 (6)IDB14/ 1061—2015II 前言本标准第4.1、4.2条为强制性条款，其余为推荐性条款。

本标准根据GB/T 1.1-2009给出的规则要求编写。

本标准由山西省经济和信息化委员会提出并归口。

本标准起草单位：太原理工大学、山西省环境和资源综合利用协会、阳泉市长青石油压裂支撑剂有限公司、垣曲刚玉陶粒有限责任公司。

本标准起草人：蒋海炜、王六金、高峰、武丽萍、侯赵平、康利涛、刘亮亮、何宏伟、周婧、李占刚、段虎生。

DB14/ 1061—2015 陶粒压裂支撑剂单位产品综合能耗限额1 范围本标准规定了陶粒压裂支撑剂单位产品综合能耗限额的术语和定义、要求、统计范围和计算方法、节能管理与措施。

本标准适用于山西省辖区内陶粒压裂支撑剂生产企业的能耗计算、考核及新建（改建、扩建）项目的能耗控制。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 3485 评价企业合理用电技术导则GB/T 3486 评价企业合理用热技术导则GB/T 12497 三相异步电动机经济运行GB/T 13462 电力变压器经济运行GB/T 13470 通风机系统经济运行GB/T 15587 工业企业能源管理导则GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T 23331 能源管理体系要求3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

陶粒压裂支撑剂陶粒压裂支撑剂是一种用于油气井压裂作业的特殊材料，它具有良好的支撑能力和流动性，能够有效地增加裂缝面积和延伸裂缝长度，提高油气井的产能。

本文将从陶粒压裂支撑剂的定义、分类、性能特点、应用领域以及未来发展方向等方面进行探讨。

一、陶粒压裂支撑剂的定义陶粒压裂支撑剂是一种由陶粒和胶结剂组成的颗粒状材料，常用的陶粒有石英砂、陶瓷颗粒等。

它在油气井压裂作业中起到支撑裂缝、防止裂缝闭合的作用，提高油气流体在储层中的渗透能力。

根据陶粒的粒径大小，陶粒压裂支撑剂可以分为粗粒支撑剂和细粒支撑剂两类。

粗粒支撑剂主要由大颗粒的陶粒组成，适用于储层孔隙度较大的油气井；细粒支撑剂由小颗粒的陶粒组成，适用于储层孔隙度较小的油气井。

三、陶粒压裂支撑剂的性能特点1. 高强度：陶粒压裂支撑剂具有较高的抗压强度和抗磨损性能，能够承受高压下的力学作用。

2. 良好的渗透性：陶粒压裂支撑剂具有良好的渗透性，能够使油气流体在裂缝中流动，提高产能。

3. 良好的稳定性：陶粒压裂支撑剂在高温、高压环境下具有较好的稳定性，不易发生颗粒聚结或溶解。

4. 可控性强：陶粒压裂支撑剂的粒径和配比可以根据储层的特点进行调整，以达到最佳的压裂效果。

四、陶粒压裂支撑剂的应用领域陶粒压裂支撑剂广泛应用于石油工程领域，主要用于增加油气井的产能和改善采收率。

它可以应用于各种类型的油气储层，包括致密砂岩、页岩、煤层气等。

此外，陶粒压裂支撑剂还可以用于地下储气库的建设和维护。

五、陶粒压裂支撑剂的未来发展方向随着油气资源的逐渐枯竭和能源需求的增长，陶粒压裂支撑剂在未来的应用前景广阔。

未来的发展方向主要包括以下几个方面：1. 提高陶粒压裂支撑剂的抗压强度和渗透性，以应对更高的油气井压裂需求。

2. 研发更环保、可再生的陶粒压裂支撑剂，减少对自然资源的依赖。

3. 提高陶粒压裂支撑剂的稳定性，增加其在高温、高压环境下的应用范围。

4. 利用新型材料和技术，研发具有自修复功能的陶粒压裂支撑剂，延长使用寿命。

2024年陶粒支撑剂市场环境分析1. 引言陶粒支撑剂是一种常用于固体废弃物处理、环境修复和水处理等领域的材料。

随着环境保护和可持续发展意识的增强，陶粒支撑剂市场呈现出快速增长的趋势。

本文将对陶粒支撑剂市场环境进行分析，包括市场规模、市场竞争、发展趋势等方面。

2. 市场规模目前，陶粒支撑剂市场规模逐渐扩大。

陶粒支撑剂在固体废弃物处理、环境修复和水处理等领域具有广泛的应用。

随着环境问题的增加，对于陶粒支撑剂的需求也在不断增加。

根据市场研究报告，在过去几年中，陶粒支撑剂市场年均增长率约为10%。

预计未来几年，陶粒支撑剂市场规模将进一步扩大。

3. 市场竞争陶粒支撑剂市场竞争激烈，主要竞争者包括国内外大型化工企业和专业陶粒支撑剂制造商。

目前，市场上存在着多家主要陶粒支撑剂制造企业，它们通过不断提高产品质量、拓展市场渠道和优化客户服务等手段来进行竞争。

此外，市场上还存在着一些小型陶粒支撑剂制造商，它们通常以低价策略争夺市场份额。

但是由于陶粒支撑剂是一种关键材料，其质量对于应用效果至关重要，因此用户更倾向于选择质量可靠的产品。

4. 市场趋势陶粒支撑剂市场存在一些明显的发展趋势，包括以下几个方面：4.1 环境保护法规的推动随着全球环境问题的加剧，各国纷纷出台了更为严格的环境保护法规。

这些法规的实施将促使陶粒支撑剂市场的快速增长。

陶粒支撑剂作为一种环境友好型材料，能够有效地处理废弃物和修复环境，受到法规的支持和推动。

4.2 技术创新的驱动随着科技的发展，陶粒支撑剂在生产工艺和性能方面不断创新。

新的生产工艺使得陶粒支撑剂的生产成本降低，性能得到提升。

同时，新材料的研发也使得陶粒支撑剂在应用领域更加多样化。

4.3 可持续发展意识的增强在可持续发展的背景下，越来越多的人们开始关注环境保护和资源利用的问题。

陶粒支撑剂作为一种可再生和可回收利用的材料，在可持续发展意识的推动下，市场需求不断增加。

5. 总结陶粒支撑剂市场正处于快速发展阶段，市场规模不断扩大。

石油压裂陶粒支撑剂研究进展探讨作者：师志虎韦文石磊尚养兵袁斌来源：《中国石油和化工标准与质量》2013年第08期【摘要】随着石油压裂陶粒支撑剂推广和应用，有效的保证了石油水力压裂技术正常运行，增加了油气井产量，对石油开发具有重要意义。

笔者结合自身实际工作经验，探讨石油压裂陶粒支撑剂的研究及发展情况，并对工业固体废料在石油压裂陶粒支撑剂的应用进行分析，希望对石油压裂支撑剂研究提供一定的参考价值。

【关键词】石油压裂陶粒支撑剂研究进展1 前言在油气井开发过程中，注入适量的压裂支撑剂不仅可以提高油层的渗透性，同时可以增加油气井的产量，提高油气井开发效益。

石油压裂支撑剂主要是指在一定深度的地层岩石裂隙中，一直呈现出开裂状态支撑物，其对两边支撑裂缝壁起着重要的作用，能够使泵注停止之后，井底内压力降低至比闭合压力要小时，让油气井井眼处裂缝始终保持张开状态。

随着水利压裂技术的发展，支撑剂合成材料也产生巨大的变化，现阶段应用的支撑剂主要以陶粒为主。

本文就陶粒支撑剂研究及发展情况进行分析，以为陶粒支撑剂后期研发提供重要依据。

2 陶粒支撑剂的制备方法现阶段应用较为广泛的支撑剂主要为石英砂支撑剂和陶粒支撑剂。

石英砂支撑剂具有密度较小、成本较低、泵送便捷等优点，同时也存在强度低、、易破碎、导油渗透差、光洁度及圆球度低等缺陷，仅适用于埋藏较浅、闭合压力且油气层均较低的水力压裂中。

而陶粒支撑剂则适用于埋藏较深、渗透性较低、闭合压力较高及温度较高的水力压裂中。

陶粒支撑剂主要是由陶瓷原料制作而成的，呈球形颗粒状，其制备方法主要有两种，即烧结制备法和熔融喷吹制备法。

2.1 熔融喷吹制备法利用熔融喷吹制备法制备形成的陶粒支撑剂，主要是把辅助材料及铝矾土等材料进行高温熔化后，在高压气体的喷吹作用下形成的。

有关研究者，利用玄武岩作为原料的配制炉料，对其进行熔化、成珠及热处理等操作后，使其成为辉石性的微晶硅酸盐珠体。

而我国专利研究中，对某种固体支撑剂和制作技术进行研究，专门针对埋藏较深的油气井压裂技术的固体支撑剂，它单颗粒的抗压强度就能达到390MPa以上，密度在2.8至3.0g/cm3之间，其密度能够在60MPa压力的条件下，破碎率将控制在0.8%至1.6%之间，圆球度等于或者大于0.9，表层的光滑度较高。

超低密度陶粒支撑剂技术发展趋势与竞争态势说到超低密度陶粒支撑剂，很多人可能觉得它听起来挺“高大上”的，似乎离我们很远。

可实际上，它已经深入到了石油、天然气开采等行业，是这些行业里不可或缺的“隐形功臣”。

说白了，就是那些看不见摸不着，却发挥着巨大作用的小东西。

要是你听说过油田开采中的水力压裂技术，那么陶粒支撑剂肯定是这个过程中的“大明星”之一。

那今天我们就来聊聊，陶粒支撑剂这个看似不起眼的“小角色”，到底怎么在技术发展中占据了一席之地，未来又会如何竞争呢？超低密度陶粒支撑剂最大的特点就是轻。

轻到什么程度呢？它比普通的陶粒要轻得多，密度低，反正就跟羽毛一样，漂在水面上都不容易沉下去。

这种轻的特性，意味着它在运输和使用过程中都相对省力，不会给整个开采过程增加不必要的负担。

它能够在岩层中填补那些小缝隙，起到支撑作用，防止这些缝隙塌陷，从而有效提高油气的开采效率。

不过，说到这，很多人可能会觉得，陶粒支撑剂这种“轻巧”的东西，难道就不怕被压力压碎吗？其实恰恰相反，这种超低密度陶粒支撑剂通过独特的制造工艺，使得它的抗压强度不低。

就像是一颗超级结实的泡沫球，表面看起来轻飘飘的，实际上能承受很大的压力，不会轻易碎裂。

而这正是它能够在复杂的地下环境中大显身手的原因。

想象一下，在几千米深的地下，岩层压力那是相当大的，如果陶粒支撑剂不能抵抗住这些压力，岂不是白忙活一场？所以，陶粒支撑剂的这种抗压能力，真的是关键中的关键。

说到陶粒支撑剂的未来，我们不得不提一下它在技术上的不断创新。

随着科技的不断进步，陶粒支撑剂的生产工艺也在悄悄发生着变化。

过去，一些普通陶粒支撑剂的质量比较参差不齐，甚至有些根本无法满足深层油气开采的需求。

现在，随着材料科学的发展，陶粒支撑剂的质量越来越稳定，性能也越来越好，市场上的产品种类也越来越丰富。

从早期的传统陶粒，到现在的超低密度陶粒，技术的进步让这些“新生代”陶粒支撑剂可以应对更复杂、更苛刻的开采环境，展现出更强的适应性。