2017叉车定期(首次)检验指导规范526

行车叉车设备点检管理规定1. 引言为确保行车叉车设备的正常运行和安全使用，减少事故发生的概率，本文档制定了行车叉车设备点检管理规定，旨在规范行车叉车设备的日常点检工作，保障员工的人身安全和设备的有效运转。

2. 适用范围本规定适用于公司所有使用行车叉车设备的部门和员工。

3. 点检内容3.1. 定期点检：每月进行一次定期点检，包括但不限于以下内容：•车辆外观是否完好•车辆灯光是否正常•刹车系统是否工作正常•轮胎胎压是否符合标准•仪表盘指示是否正常•油液是否达到标准水平3.2. 日常点检：每日上岗前进行日常点检，主要包括以下内容：•车辆刹车是否灵敏•车辆转向是否灵活•各种指示灯是否工作正常•座椅、安全带是否正常•轮胎是否有破损或异常磨损4. 点检流程4.1. 定期点检流程：•负责点检的员工按照公司规定的时间，对行车叉车设备进行点检。

•在点检过程中，如发现异常情况，应立即上报至上级主管，并将问题记录在点检表上。

•如果问题属于高风险或紧急情况，应立即停止使用该设备，确保人员安全。

4.2. 日常点检流程：•上岗前，每名员工负责对自己使用的行车叉车设备进行点检。

•点检前，应确认车辆停稳且刹车已踩下。

•点检过程中，如发现异常情况，应立即上报至上级主管，并将问题记录在点检表上。

•点检完成后，应将点检表交给上级主管，由其进行审核。

5. 点检记录5.1. 点检表格点检表格由公司提供，包含定期点检和日常点检的项目，员工需按要求填写并保存。

5.2. 点检记录保存所有点检记录应妥善保存至公司指定的点检记录系统或文件夹中。

5.3. 点检记录审核上级主管负责审核点检记录，确保点检工作的准确性和及时性。

6. 故障处理如发现设备存在故障或异常情况，应立即停止使用，并上报至上级主管。

上级主管将安排维修人员对设备进行维修或更换。

7. 培训和考核7.1. 新员工培训对使用行车叉车设备的新员工进行必要的培训，包括点检规定的内容、流程和注意事项。

附件C叉车定期检验项目及其内容、要求和方法C1 技术文件审查根据使用单位提供的技术文件，审查是否符合以下要求：(1)上一周期定期检验报告和使用单位使用记录（包括定期自行检查记录、日常使用状况记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等），是否齐全，符合规定，并且能够存档保管；(2)叉车使用登记、牌照、检验合格标志符合要求；(3)首检时，产品质量合格证明、使用维修说明、有关型式试验合格证明等文件，齐全并且存档保管。

检验机构需留存产品质量合格证明（复印件），进口的叉车需留存相关型式试验合格证明（复印件）。

C2 作业环境和整车外观检查检查叉车的作业环境和叉车整车外观情况，是否符合以下要求：(1)叉车发动机、底盘有字迹清晰的编号；(2)有驾驶室的叉车，有挡风玻璃、后视镜、雨刷器，按照国家标准设置的各种仪表齐全有效；(3)装载运输易燃易爆、剧毒等危险品或者行驶于危险场所的叉车，符合相应特殊安全要求，防爆叉车等级符合工作环境防爆分区标准要求，液化气燃料叉车的液化气瓶是专用的车用液化气瓶，并且有有效的液化气瓶检验合格报告。

注C-1：以下各个检验内容中的所指的检查，对检查方法没有明确规定的，一律为宏观检查。

C3 动力系统检查操作试验并且进行以下检查：(1)检查发动机的安装是否牢固可靠，连接部位有无松动、脱落、损坏；(2)操作试验发动机，检查动力性能是否良好，运转是否平稳、是否没有异响，能够正常启动、熄火；(3)操作试验点火系、燃料系、润滑系、冷却系，检查性能是否良好，工作是否正常，安装是否牢固，是否无泄漏（水、电、气、油）现象。

C4 传动系统检查操作试验并且检查是否符合以下要求:(1)离合器分离彻底、接合平稳、工作时无异响、抖动和不正常打滑等现象，离合器踏板的自由行程符合整车技术条件的有关规定；(2)变速器无异响，变速器变速杆的位置适当，自锁、互锁可靠；(3)传动系统其它的零部件运转平稳、无松旷，行驶中无抖动、无异响；(4)液力传动叉车只有处于空档位置时，才能启动发动机；(5)静压传动叉车只有处于制动状态时，才能启动发动机。

叉车检验规程
叉车是一种重要的物流设备，用于货物搬运和运输。

为了确保叉车的正常运行和安全性，我们需要严格遵守叉车检验规程。

下面，我将分步骤阐述叉车检验规程的相关内容。

第一步，检查叉车的外观。

叉车应干燥，无任何异味，车架无变形或折断，液压油管无裂纹或漏油，轮胎无划痕或破损，并确保气压正常。

此外，应检查灯具是否完好、玻璃是否清晰，以及安全带是否结实。

第二步，检查叉车的机械系统。

应确保叉车的启动开关、闸刹系统、制动器以及驻车杆的灵活性和可靠性。

同时，还需要检查叉车的机油、水箱、水泵等部位的漏油情况，以及油量和水位是否足够。

第三步，检查叉车的电气系统。

应检查电瓶的电量、充电器的各个灯的正常情况、转向灯、倒车灯、制动灯是否正常亮起、提示灯是否正常闪烁等。

第四步，检查叉车的液压系统。

应检查叉车的液压油是否足够、油封是否密封良好，以及管道是否畅通。

另外，还要检查液压系统是否有漏油的情况。

第五步，检查叉车的工作效率。

应检查叉车的起重能力、行驶速度、收放货叉能力等等，确保其在工作中的效率和稳定性。

总之，叉车检验规程十分重要，必须认真执行。

只有每天按照规定检查叉车的各项部位和性能，及时进行维护和修理，才能保障叉车的正常运行和使用安全。

叉车特种设备检验制度
一、总则
1. 本制度适用于所有在用叉车的定期检验和临时检验。

2. 检验工作应遵循国家相关法律法规和安全技术规范，确保叉车的安全使用。

二、检验周期
1. 叉车应每年进行一次定期检验。

2. 新购置或大修后的叉车在使用前应进行临时检验。

三、检验内容
1. 外观检查：包括车体、驾驶室、叉架、轮胎等。

2. 安全装置：检查刹车系统、转向系统、照明和信号装置等。

3. 性能测试：包括载重能力、提升能力、行驶性能等。

4. 操作检查：确保操作手柄、踏板、开关等操作灵活。

四、检验程序
1. 检验前准备：确保叉车处于安全状态，清理周围环境。

2. 检验实施：按照检验内容逐项进行检查和测试。

3. 检验记录：详细记录检验过程和结果，包括不合格项。

4. 检验报告：编制检验报告，对不合格项提出整改建议。

五、检验合格与不合格处理
1. 检验合格：叉车可继续使用，检验报告作为使用依据。

2. 检验不合格：应立即停止使用，进行整改，直至复检合格。

六、检验人员
1. 检验人员应具备相应的专业知识和资格。

2. 检验人员应对检验结果负责，保证检验的公正性和准确性。

七、监督管理
1. 检验工作应接受上级主管部门的监督和指导。

2. 对于违反检验制度的行为，应按规定进行处理。

八、附则
1. 本制度自发布之日起实施，由设备管理部门负责解释。

2. 本制度如与国家新颁布的法律法规相抵触，按新规定执行。

请根据实际情况和具体要求，对上述内容进行适当调整和补充。

《叉车定期（首次）检验规范》编制说明一、工作简况（一）任务来源2019年4月12日，中国特种设备检验协会接受本团体标准立项申请，计划完成时间：2019年12月。

（二）标准制定的背景、目的《特种设备目录》（质检总局公告2014年第114号）调整后，场（厂）内专用机动车辆仅包含了机动工业车辆（叉车）和非公路用旅游观光车辆。

《场（厂）内专用机动车辆安全技术监察规程》（ TSG N0001-2017）（以下简称《场车规程》）于2017年6月1日颁布，填补了场（厂）内专用机动车辆（以下简称场车）安全技术规范的空白，但该规范属于紧急立法项目，仅规定了叉车定期检验中基本项目，给出零散的几项检验内容，这些检验内容又未明确适用于定期检验与否，同时，《场车规程》没有明确各检验项目的检验内容要求和方法、检验结论判别原则等检验规范要素，仅要求检验机构自行细化检验内容和要求，以此为据无法开展定期（含首次）检验。

原国家质检总局特种设备局以（《关于贵州省质监局有关场(厂)内专用机动车辆问题请示的复函》质检特函〔2017〕26 号）公函授权的方式，要求各检验机构按照《场车规程》，并参考相应安全技术规范和标准的内容和要求，制定检验指导书，开展检验。

根据《场车规程》施行一年多的实践反馈，各检验机构对叉车相应安全技术规范和标准的理解存在明显差异，引用内容差别较大，造成对应于《场车规程》同一项基本检验项目，不同的检验机构有不同的细化检验要求，制造单位同一型号的叉车在不同地区检验内容和要求不一致，使用单位、制造单位反映强烈。

因此，对叉车的定期检验作业作出规范性约定，为不同检验机构和检验人员提供基于相同尺度定期检验的规范条件，是必要的。

（三）起草单位及主要起草人本标准牵头起草单位为福建省特种设备检验研究院，浙江省特种设备检验研究院，参与起草单位有：上海市特种设备监督检验技术研究院、浙江省特种设备检验研究院、南京市特种设备安全监督检验研究院、广州特种机电设备检测研究院、温州市特种设备检测研究院、丽水市特种设备检测院、北京市延庆区特种设备检测所、上海利驰智能装备股份有限公司。

叉车检验规程
本规程旨在规范叉车检验的流程和方法，确保叉车的安全性能符合国家标准和企业要求，减少因叉车故障造成的人身伤害和财产损失。

二、检验范围
本规程适用于企业内所有使用的叉车，包括内燃机叉车、电动叉车、手动叉车等。

三、检验周期
1.新购买的叉车在交付前需进行出厂检验，检验周期为一次。

2.定期检验周期为一年，周期结束前需进行检验，确保叉车的安全性能符合标准要求。

3.叉车发生事故或进行大修后需进行再检验。

四、检验内容
1.外观检验：检查叉车外观是否完好、无变形、无断裂、无明显磨损等。

2.安全装置检验：检查制动器、驻车制动器、安全带、消声器、灯光等安全设备是否完好、可靠。

3.动力系统检验：检查发动机、电机、传动系统、液压系统等是否正常工作、无漏油、无异响、无异常震动等。

4.操纵系统检验：检查转向系统、行驶控制系统、升降系统等是否正常工作、灵活可靠。

5.轮胎检验：检查轮胎胎面磨损程度、胎压是否符合标准、是否有气泡、裂纹等。

6.电池检验：电动叉车需检查电池是否有电量、电压是否正常、是否有漏液等。

7.标志标牌检验：检查叉车上是否齐全、清晰、正确的标志标牌。

五、检验记录
1.检验人员需在检验单上记录检验时间、检验内容、检验结论等。

2.对于出现问题的叉车需进行维修，并在检验单上注明维修情况和下一次检验的时间。

3.检验单需保存至少两年，以备后续查询和审计。

受控状态：受控■非受控□发放号：场（厂）内专用机动车辆定期（首次）检验规范─叉车XTJ/Z2-N01-2017（第三版）编制：黎烈春审核：邹石桥批准：殷先华湖南省特种设备检验检测研究院发布1、目的 (1)2、范围 (1)3、检验依据及规范性引用文件 (1)4、术语与定义 (1)5、检验人员资格及要求 (2)6、检验仪器设备 (2)7、检验程序及说明 (2)8、检验项目及其内容、要求和方法 (4)9、检验结论的判定以及检验报告的出具 (4)10、经检验不合格设备的处理 (5)11、检验记录 (5)12、《检验报告》、《安全检验合格》标志 (5)13、检验资料汇总存档 (6)14、相关表卡 (6)附录1叉车检验仪器设备 (7)附录2叉车定期（首次）检验流程图 (8)附录3叉车定期（首次）检验项目及其内容、要求和方法 (9)附录4作业文件填写规定 (17)附录5相关标准摘录 (20)场（厂）内专用机动车辆定期（首次）检验规范─叉车1目的为了加强叉车的检验工作，确保其安全使用，保护人民生命和财产安全，制订本规范。

2范围本规范适用于《特种设备目录》规定范围内叉车的定期和首次检验。

3检验依据及规范性引用文件下列文件对本规范的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。

3.1中华人民共和国特种设备安全法（中华人民共和国主席令第4号）3.2特种设备安全监察条例（国务院令第549号）3.3TSG08-2017特种设备使用管理规则3.4TSG N0001-2017场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程3.5GB/T16178-2011场（厂）内机动车辆安全检验技术要求3.6其他相关标准4术语与定义4.1场(厂)内专用机动车辆，是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆，包括机动工业车辆和非公路用旅游观光车辆。

叉车定期首次自行检查报告日期：20XX年XX月XX日车牌号：XXXXXXX一、车辆外观检查：1.车身外观：检查车身是否有大面积划痕、凹陷等明显损坏情况。

2.灯光系统：检查前、后灯、转向灯和警示灯是否正常工作；灯罩是否完好无损。

3.轮胎状况：检查轮胎是否有裂纹、磨损过度等情况；轮胎气压是否正常。

二、操作台检查：1.仪表盘：检查仪表盘指示器和仪表是否工作正常。

2.座椅安全带：检查座椅是否牢固，安全带是否完好。

3.控制杆和按钮：检查各控制杆和按钮是否灵活，正常工作。

三、安全系统检查：1.制动系统：检查制动踏板是否反弹正常、刹车器是否灵敏。

2.传动系统：检查换挡杆操作是否流畅，传动是否正常升降。

3.随车取力器和悬挂器：检查取力器和悬挂器工作是否正常，无异响。

四、工作系统检查：1.叉臂和叉齿：检查叉臂和叉齿是否有断裂、变形等损坏情况。

2.货叉液压系统：检查叉臂液压系统是否有漏油、异响等异常情况。

3.举升高度：检查叉车的最大举升高度是否符合标准。

4.倾斜角度：检查叉车的最大倾斜角度是否符合标准。

五、电气系统检查：1.电器线路：检查电线是否有磨损、断裂、脱落等情况。

2.电池：检查电池是否定期充电，电池电量是否充足。

3.控制系统：检查控制系统是否有异常报警，是否可以正常操作。

六、其他检查项目：1.灭火器：检查灭火器是否在有效期内，且安装位置是否正确。

2.安全标志：检查车辆上的安全标志是否完好，标志是否清晰可见。

七、备注：1.维修和更换项目：根据上述检查情况，记录需要维修或更换的项目，并注明原因。

2.叉车上一次维修日期和维修内容。

本次检查结果如下：车辆外观无明显损坏；灯光系统正常；轮胎状况良好；仪表盘正常；座椅安全带完好；控制杆和按钮灵活；制动系统正常；传动系统正常；随车取力器和悬挂器工作正常；叉臂和叉齿无损坏；货叉液压系统无漏油和异响；举升高度符合标准；倾斜角度符合标准；电器线路无异常；电池充足；控制系统正常；灭火器有效；安全标志完好。

叉车定期报检制度
一、目的和范围
1. 目的：为使厂内机动车辆保证正常的、安全的工作状态，防止由厂内机动车辆而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。

2．范围：适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检验检测机构申请厂内机动车辆定期检验。

也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。

二、职责
厂内机动车辆安全管理人员负责向质量技术监督部门报告厂内机动车辆定期检验工作。

三、定期报检制度
1、新增以及经大修或者改造的厂内机动车辆，投入使用前，应当进行验收检验。

2、在用厂内机动车辆每年进行一次定期检验；
3、遇可能影响其安全技术性能超群自然灾害或者发生设备事故后的厂内机动车辆，以及停止使用一年以上再次使用的厂内机动车辆，进行大修后，应当进行验收检验。

4、厂内机动车辆安全管理人员在厂内机动车辆定期检验（合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。

行车叉车设备点检管理规定模版行车/叉车设备点检管理规定第一章：总则第一条：为保障行车/叉车设备的安全运行，防止事故发生，提高工作效率和设备的使用寿命，制定本规定。

第二条：本规定适用于本企业所有使用行车/叉车设备的单位和人员。

所有相关人员应遵守本规定。

第三条：行车/叉车设备由专人负责点检、维护和保养。

点检记录应详细、准确，并及时处理存在的问题。

第四条：行车/叉车设备的点检管理应遵循“预防为主、综合治理”的原则，定期进行全面检查和维护。

第五条：点检工作要做到“谁点检、谁负责”。

点检人员应经过相应的培训和考核，具备相应的技术和专业知识。

第六条：点检结果应及时报告给设备管理人员，并按照规定进行处理和整改。

第七条：行车/叉车设备的点检管理应建立相应的档案和记录，并定期进行回顾和总结，不断完善和提升管理水平。

第二章：点检内容和方法第八条：点检内容包括但不限于以下项目：1. 车架和底盘的检查，包括各部位的磨损情况、松动情况等。

2. 发动机和传动系统的检查，包括油液的漏洞情况、皮带的磨损程度等。

3. 刹车系统的检查，包括制动器的工作情况、制动液的量和质量等。

4. 操纵系统的检查，包括转向系统的灵活性、操纵杆的调整情况等。

5. 电气系统的检查，包括电瓶的电量、灯光的正常性等。

6. 轮胎和悬挂系统的检查，包括胎压的调整、避震器的工作情况等。

7. 安全装置的检查，包括灭火器的检测、安全带的使用情况等。

第九条：点检方法包括但不限于以下几种：1. 目视检查：通过观察是否有异常现象来进行点检。

2. 测量检查：通过测量设备的各项指标来判断是否正常。

3. 功能检验：通过设备的正常运行来判断是否存在问题。

第十条：点检应按照设备的使用频率和重要性进行区分，分为日常点检、定期点检和专项点检。

1. 日常点检：每次使用前进行的简单点检，确保设备的基本功能正常。

2. 定期点检：按照一定的时间周期进行的全面点检，对设备进行综合检查和维护。

3. 专项点检：针对特定的部位或问题进行的点检，旨在排除隐患和解决问题。