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——供电修试车间变电检修班金牌班组申报材料简介变电检修班共有职工10人，其中技术主管1人，技术主办3人，主要承担油田电网11座变电站、开关站一次设备的检修、日常维护和突发事故抢修等工作。
班组成员不仅有相关电力专业的知识，较强的业务能力和丰富经验，更是具备了任劳任怨，甘于奉献的使命感和责任感。
班组工作的主要特点是“急、难、险、重”。
2007年，变电检修班圆满完成了春、秋季大规模电网检修和多起改造项目，查出处理设备大小隐患近百起，为单位挽回了经济损失数十万余元，提出并实施合理化建议十多项，申报五小成果六项……高标准、高质量的确保了电网检修和日常运行维护工作。
诸多鲜活感人的事例体现出变电检修班是一支“啃骨头”、打硬仗的队伍；变电检修班是一支视检修质量为自身荣誉的队伍；变电检修班是一支特别能吃苦、特别能战斗的队伍。
一年来，变电检修班就是这样服从命令、听从指挥、甘于吃苦、乐于奉献、敢于攻坚的辛苦奔波在百里油区。
创建金牌班组”为变电检修班班组面貌的转变赢来了勃勃生机，变电检修班将在总结创新的基础上，精心组织，按照上级统一部署，一步一个脚印，深入持久地把“创争”活动长久开展下去。
——供电修试车间变电检修班金牌班组申报材料供电大队修试车间活跃着这样一支年轻的班组，在每一次的电网检修中，在每一项电网工程改造地，在每一起突发事件的事故处理现场，不管刮风下雨，无论严寒酷暑，人们都能在最短的第一时间里看到他们紧张而忙碌的身影。
这就是变电检修班——一支特别能吃苦、特别能打硬仗的队伍。
变电检修班共有职工10人，其中技术主管1人，技术主办3人，主要承担油田电网11座变电站、开关站一次设备的检修、日常维护和突发事故抢修等工作。
班组成员不仅有相关电力专业的知识，较强的业务能力和丰富经验，更是具备了任劳任怨，甘于奉献的使命感和责任感。
特点一：高效精干变电检修班是一支“啃骨头”、打硬仗的队伍。
在2007年春季电网检修中，面对全部以真空断路器为主的新型开关站——王集开关站的检修，变电检修人员历时15天，克服了连日检修的疲惫和技术上的难题，精心组织、顽强拼搏，将站内十组真空开关进行解体，利用吊车和导链操作系统，将30多个两三百斤的电流互感器如蚂蚁搬家一样一个个安全地装到了它应在的位置，并对这些电流互感器进行了改造，圆满完成了站内检修工作。
水利水电工程施工作业人员安全技术操作规程水利部2007年11月26日以SL401-2007发布自2008年2月26日起实施1 总则1.0.1 为了贯彻执行国家“安全第一、预防为主”的安全生产方针，并进行综合治理，坚持“以人为本”的安全理念，规范水利水电工程施工现场作业人员的安全、文明施工行为，以控制各类事故的发生，确保施工人员的安全、健康，确保安全生产，特制订本标准。
1.0.2 本标准以《中华人民共和国安全生产法》、国务院颁布的《建设工程安全生产管理条例》等一系列国家安全生产的法律法规为依据，并遵照水利水电工程施工现行安全技术规程及相关施工机械设备运行、保养规程的要求进行编制。
1.0.3 本标准规定了参加水利水电工程施工作业人员安全、文明施工的行为规范。
1.0.4 本标准适用于大中型水利水电工程施工现场作业人员安全技术管理、安全防护与安全、文明施工，小型水利水电工程可参照执行。
1.0.5 参加水利水电工程施工的作业人员应熟悉掌握本专业工程的安全技术要求，严格遵守本工种的安全操作规程，并应熟悉、掌握和遵守配合作业的相关工种的安全操作规程。
1.0.6 施工班组应坚持执行工前安全会、工中巡回检查和工后安全小结的每日“三工活动”和每周一次的“安全日”活动。
1.0.7 新参加水利水电工程施工的作业人员以及转岗的作业人员，作业前，施工企业应进行不少于一周的学习培训，考试合格后，方可进入现场作业。
1.0.8 施工企业应坚持定期培训、教育制度，施工作业人员应每年进行一次本专业安全技术和本标准的学习、培训和考核，考核不合格者不应上岗。
1.0.9 本标准的引用标准主要有下列标准：《放射卫生防护基本标准》（GB4792）《起重吊运指挥信号》（GB5082）《起重机安全规程》（GB5144）《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306）《爆破安全规程》（GB6722）《热喷涂操作安全》（GB11375）《大爆破安全规程》（GB13349）《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398）《水利水电工程土建施工安全技术规程》（SL399）《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》（SL400）《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》（DL5162）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80）上列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
第一部分编制说明《中华人民共和国职业技能鉴定规范·热工程控保护工》(以下简称《规范》)是根据电力行业热工程控保护工的工作性质和技术特点，按照我国职业技能鉴定的有关要求以及原电力工业部、劳动部1995年联合颁布的《中华人民共和国工人技术等级标准·电力工业》及热工控制保护的有关规程、制度；按照电力行业职业技能鉴定指导中心的有关文件要求，经过充分调查研究，广泛征求意见，结合目前国内热工控制保护工的现状和生产实际，从电力工业发展的角度出发，考虑与国际接轨的需要制定的。
《规范》分为初、中、高、技师四个等级，每个级别均包括鉴定要求、鉴定内容、双向细目表，附录中包括试卷样例及其参考答案。
《规范》作为职业技能鉴定的依据，其鉴定试题应不超出《规范》所界定的范围。
《规范》由江苏省电力公司邹贤尔执笔。
第二部分鉴定要求初级热工程控保护工鉴定要求一、适用对象专门从事热工程控保护工作的人员。
二、申报条件具备下列条件之一者，可申报初级水平鉴定：1.技工学校、职业学校本专业(工种)毕业；2.就业训练中心及各类培训机构本工种初级技术等级培训结业；3.从事本工种工作两年以上，并经过本工种初级技术培训；4.大中专毕业或结业，并经过本工种初级技能训练。
三、考评员与应考者比例1.理论知识考试原则上每20名应考者配1名考评员(20∶1)；2.技能操作考核原则上每5名应考者配1名考评员(5∶1)。
四、鉴定方式和时间技能鉴定采用理论知识考评和技能操作考核两种方式进行。
1.理论知识考试时间为120min，满分为100分，考试成绩60分及以上为合格；2.技能操作考核(含笔试、实际操作)时间为3～5h，满分为100分，考核成绩60分及以上为合格。
知识考试和技能考核两项均合格者，视为技能鉴定合格。
五、鉴定工具、设备要求根据技能操作的要求配备相应的工器具及设备。
一、适用对象专门从事热工程控保护工作的人员。
二、申报条件具备下列条件之一者，可申报中级水平鉴定：1.取得初级《技术等级证书》后，在本专业(工种)工作4年以上，并经过本工和中级技术等级培训；2.从事本专业(工种)工作实践8年以上，并经过本工种中级技术等级培训；3.技工学校或职业学校、大中专院校毕业，并经过本工种中级技能训练。
2007工作总结第一机械点检作业区自2007年元月成立以来，在全面推行作业长制的基层管理模式下，已运行1年了，这1年的时间内。
作业区的各项管理工作正在稳步有序地向前发展。
随着标准化作业的不断深入推进，设备点检率、计划检修率的不断提高，作业区的设备点检定修进入了良性的循环轨道。
所辖区域设备运行平稳，状态受控，设备的故障率在不断的下降，为确保各分厂顺利完成生产任务作出了贡献。
现就1年的工作总结如下:一、主要工作1、点检定修管理：为了完成年初作业区制定的全年检修计划率达到80％以上、实现设备零故障的点检定修管理目标，作业区在规范点检作业程序的同时，结合各分厂的设备管理的特点，如：一备媒分厂设备线长、点多，就把重点放在设备润滑管理上；能源车间重点放在治理跑冒滴漏上；皮带则以减少机械和冷胶接头、消除皮带隐患为目标，展开作业区的点检定修管理工作。
通过强化目标管理，作业区的检修计划率在不断地上升，设备的故障率在逐渐下降，为确保各分厂设备的正常运行提供了有效保障。
点检定修管理也取得了满意的效果。
到目前为止作业区共产生检修工单1687项，其中机械1437项，定修98项，日修1312项，一备煤分厂1036项，能源车间401项，检修的计划率98％，计划完成率99.9％，抢修11项，抢修率为0.7％，其中因点检不到位造成抢修的只占抢修的10％，完成设备外委大修6项。
皮带点检250项，一炼焦61项，更换C306、C307等皮带9次，二炼焦54项，更换101、J3等皮带11次，一备媒分厂135项，更换B503、C2等皮带16次，全年共更换皮带38条，消耗皮带6709米，做热胶头138个，消除原机械冷胶接头104个（目前全厂还有冷胶头33个，主要集中在配煤和二炼焦；机械接头6个，集中在配煤和一炼焦），皮带检修计划率100％，计划完成率100％。
皮带点检目前已经形成了从点检－台帐－检修计划－检修方案－到检修实施验收的一整套皮带点检作业程序。
页眉内容阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。
——培根2007年热化专业工作总结岁月匆匆又是一年，2007年热化专业在公司领导的正确领导下，抓安全、抓生产、抓技术革新，抓二期工程的安装、调试，较好地完成了公司下达的生产任务，实现了安全生产无事故，有力地保障了集团公司的正常生产。
成绩的取得凝聚着公司领导的心血，也浸透着每一位员工辛勤的汗水。
现把一年来做的工作总结如下。
一.在抓好安全经济运行的同时，认真做好二期工程的设计、安装、调试，降低工程造价热化专业既有检修，也有运行，为了统筹兼顾，充分发挥班长的带头作用，调动员工的积极性，使我有更多的时间来抓二期工程。
二期工程点多面广，在设计阶段，积极与环能设计院郑工咨询沟通，吸取一期工程的经验教训，优化设计方案。
在设计图纸交给甲方审图时，发现图纸内容很多地方未按甲方要求设计，有些如节流装置，选用了塔形节流装置，该装置对前后直管段要求低，但价格昂贵，如选用此装置价格达30余万元，为了降低工程造价，又能达到系统的测量精度，反复查阅资料、图纸，又与设计院的机务专业沟通，询问节流装置前后直管段的尺寸，最后确定选用通用的节流装置，仅此一项就节约费用达十几万元。
在热控电缆型号、规格的选用上，我和朱工结合日常工作经验，打破一个测点一根电缆的常规做法，决定把相邻的测点合用一根电缆，这样既节约了电缆，也节省了大量的人工费用，最后工程完工，一炉一机共用电缆一万余米，节省电缆费用达十几万元。
二.认真搞好#1、#2机组的大修工作，确保设备检修质量为了做好#1、#2汽轮发电机组的大修工作，全公司自上而下早布置、早落实，制定大修计划、备品备件计划；确定了具体的实施时间及备件供货期。
这次大修，热化专业根据机组近两年的运行情况，结合专业实际，制定了详细的检修计划，并分解到个人，检修质量与个人挂钩；大修期间工作有布置、有检查、有落实，共校验压力表32块，双金属温度计30块，变送器30台，压力开关24只，汽机保护装置2套；将油系统一次门垫及仪表垫全部更换，消除了漏油隐患，将#2机汽缸壁温的6只测温元件改为2米的铠装热电偶元件，使测量端延长，提高了测温精度；针对#2、#3瓦显示温度有时偏高并伴有跳变现象，更换了航空插头，改进接线方式，消除了线路电阻对测温的影响。
热工自动控制系统一、教材热工控制系统华北电力大学边立秀等编中国电力出版社http:〃61.155.6.178/zyf密码：200803Y二、主要参考书0:超超临界机组控制设备及系统肖大雏主编化学工业出版社2007年1.陈来九：热工过程自动调节原理与应用第三章第七章2 .电子书：热工过程自动控制杨献勇主编清华大学出版社3.《热工自动控制系统》华北电力大学李遵基4.《热工自动控制系统》东北电院张玉铎、王满稼三、课程主要内容1 •简单介绍单回路反馈系统(复习)(1)基本调节作用(2)工业调节器(3)调节器参数的整定2.重点介绍电厂热工过程自动控制系统，包括汽温、给水、燃烧自动控制3•介绍单元机组负荷(协调)控制系统(直流锅炉自动控制系统以及单元机组给水全程控制系统) 三、考核方法1.期末考试+平时成绩。
2.平时成绩包括：作业，回答问题，出勤，平时答疑，约占10%第一章概述§ 1-1火电厂自动控制的发展控制方式大致经历了三个发展阶段：1、独立控制：机、炉、电各自独立地进行控制，机、炉、电及重要的辅机各自设置一套控制表盘，它们之间无联系。
调节仪表均为大尺寸的较笨重的基地式仪表，由运行人员进行监视与控制。
国外在20-40年代，我国50年代建造的火电厂属该类型。
2、集中控制：40年代以后，由于中间再热式汽轮机的出现，使锅炉和汽轮机之间的关系更加密切，为了便于机炉的协调运行和事故处理，将它们的控制盘集中安装在一起，对机炉实行集中控制。
集中控制的初级阶段，调节仪表采用电动或汽动单元组合仪表。
50年代后，采用组件组装仪表或以微处理机为核心的数字调节器，对机炉进行集中控制。
3、集散控制系统：这里指火电厂生产过程实现最优控制与速度自动化相结合的多级计算机控制， 60年代至今，国际上火电厂都朝着这一方向发展，近几年从国外引进的火电厂机组已达到这一水平。
N-90 天生港，利港，石洞口Infi — 90Proco ntrolP 合肥二电厂 Mod-300 北仑港 WDPF 望亭利港 MAX1000 外高桥电厂TDC3000 是霍尼维尔(Honey wel)公司的产品。
热工车间公用班技术员先进事迹材料-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII只要用心，小天地一样有大作为----记热工车间公用班技术员****是热电厂热工车间公用专业工程师， 2003年由于工作需要她从汽机班调到公用班。
在大家眼里，公用班是管外围的设备的，不如汽机、锅炉班重要，感觉没什么作为。
可是她并不这么想，在她眼里工作无高低、贵贱之分，只要用心，小天地一样有大作为。
短暂的适应之后，她仔细分析了公用班的人员现状，制定了一套自己的”小办法”,在不断提高自己的同时，带动了班员整体技术水平的提高，使整个班组技术管理再上新台阶，班组面貌焕然一新，得到了热工车间全体员工的普遍肯定和一致好评。
巧用科学方法解决现场难题公用班虽说是管外围设备，但是所管设备遍及全厂各个角落，甚至是死角，无人问津之处。
针对设备死角，如电除尘加热梁等大家都不注意的设备区域，她总是身先士卒，一马当先，首先自己先去处理，积累出经验，再通过技术培训和实际操作的方式交给班员，增加大家对所辖设备的了解。
针对设备故障率较高的区域，如一二化水现场的电磁阀、干燥器等，每次一出问题，她都是第一时间赶到现场，掌握第一手情况，巧用“QC活动的因果分析图法”将设备故障罗列出来逐一排除，最后找到问题的症结所在，利用这种行之有效的方法解决了一个个难题，同时也积累了大量的经验。
经过多次试验，她对故障的原因一找一个准，很少失误。
针对重点区域，如程控系统，采取定期检查硬件和软件，检验运行状态，同时班组设备包机人员按时巡检，发现问题及时汇报，及时处理，保证了重点设备的安全运行。
这种科学方法的巧用，不仅解决了生产现场出现的各类瓶颈问题，也使公用班在2004年和2005年里，有2项“QC成果”分别获公司级“QC成果”一等奖和自治区“QC成果”优秀奖。
抓准时机技术练兵为了提高班员的整体技术水平，她真是煞费苦心，除了每月技术培训计划、岗位练兵外，她还经常一对一进行现场讲解，实际操作练兵，还不时地安排班组技术骨干给大家实际操作示范并讲解，鼓励班员之间互相学习。
