全自动打胶机操作手册
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1 每天开机前检查电源,气源是否正常,较量情况,一切正常后方可开机。
2 打开电源总开关,然后再开启电脑,回到工作手动状态,待进入打胶程序后进入回零状态,在回零前先查看辅助传送回零胶头垂直回零及胶头旋转回零是否会冲突,然后再逐步回零,待所有参数都归零后点击返回。
3点击手动进入手动控制界面然后点击传送正向与输出正向,待传送输出皮带动作后可用刀片清理皮带,清理皮带时需注意安全,清理干净后再次点击传送正向,输出正向停止皮带动作最后清理胶头,可以点击向上键使胶头向上移动到合适高度清理高度合适时点击向上键停止移动,胶头可旋转0度,90度,180度,270度方便清理,必须把胶头后方残余胶清理干净方便胶头浮动,清理干净后返回进入回零状态再次胶头垂直旋转回零,一切就绪后返回。
4进入玻璃厚度界面设置玻璃厚度,铝条宽度,完成后点击设置开始,待参数停止变化后返回。
5进入工艺界面,设置密封速度及压力,设置好后点击数据保存,设置完成以后旋转开关转到自动状态,按下排胶启动键,再按下排胶阀,这时胶头出胶,等胶混合均匀以后关闭排胶阀,旋转到手动状态,可以开始生产。
6打胶时先点击连线,然后旋转到自动状态,最后按下自动键,待玻璃移到打胶段点击暂停键,待第一条边打完胶以后会停止,这时可以检查打胶情况是否符合标准,如果不符合可通过密封速度和压力来调整,每次调整需点击数据保存,调整好后可正常生产。
7生产时需要把玻璃里面一张标签撕掉或贴到玻璃的最下方,防止光电感应开关感应到误动作损坏胶头。
在自动状态时注意不要用手或其他异物遮挡光电开关,有问题时及时按下急停开关或关闭电源。
8每条边的打胶情况可通过工艺里面的向上调整,上部调整,向下调整,底部调整来适当调整,每次调整需保存。
9打胶时若胶头残余胶较多时需及时清理,清理时注意安全防止辅助传送伤手,玻璃平整度不好时需要用手辅助玻璃,必须使检测器在两片玻璃之间移动。
10需要排胶时先关闭连线,待打胶的玻璃打完并移动到输出端以后按下排胶启动按钮,再按排胶阀。
打胶机作业指导书一、概述打胶机是一种用于将胶水均匀涂布在工件表面的设备。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项,以确保操作人员能够正确、安全地使用打胶机进行作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保打胶机和周围工作区域清洁,并清除任何杂物或者障碍物。
b. 检查打胶机的胶水供应,确保胶水充足并没有阻塞。
c. 穿戴适当的个人防护装备,包括安全眼镜、手套和防护服。
2. 打开打胶机a. 按照操作手册的说明,打开打胶机的机壳。
b. 检查胶水供应系统,确保其正常工作。
3. 调整打胶机设置a. 根据工件的尺寸和形状,调整打胶机的胶水涂布速度和厚度。
b. 根据需要,调整打胶机的胶水喷涂角度和宽度。
4. 准备工件a. 将需要涂胶的工件放置在打胶机的工作台上,并确保其稳固。
b. 根据需要,使用夹具或者其他固定装置固定工件。
5. 进行打胶作业a. 按下打胶机的启动按钮,开始涂胶作业。
b. 将打胶机的喷头或者滚轮挪移到工件表面,确保胶水均匀涂布。
c. 按照工件的形状和要求,适时调整打胶机的位置和角度。
d. 持续挪移打胶机,直到整个工件表面均匀涂胶。
6. 完成作业a. 在完成打胶作业后,及时关闭打胶机。
b. 清洁打胶机的喷头或者滚轮,确保其畅通无阻。
c. 关闭打胶机的机壳,并将其存放在安全的位置。
三、安全注意事项1. 在操作打胶机之前,必须熟悉操作手册,并按照操作指导进行操作。
2. 在操作打胶机时,必须佩戴适当的个人防护装备,以防止意外伤害。
3. 在清洁打胶机或者更换胶水时,必须先关闭打胶机,并断开电源。
4. 在调整打胶机设置时,必须小心操作,避免触碰旋转部件或者挪移部件。
5. 在进行打胶作业时,必须保持集中注意力,避免分心或者走神。
6. 在使用打胶机时,必须遵循相关的操作规程和安全标准。
四、故障排除1. 如果打胶机无法启动,请检查电源是否连接正常,并确保没有断路或者短路现象。
2. 如果打胶机的胶水供应不畅通,请检查胶水管路是否阻塞,并清洁或者更换相应部件。
自动打胶机怎么操作方法
自动打胶机的操作方法如下:
1. 将需要打胶的物品放置在打胶机的工作台上,确保物品紧密贴合工作台。
2. 打开机器电源,并按下电源开关,使机器开始运转。
3. 调整打胶机的参数,例如胶水的流量、运行速度、胶水的温度等,根据所需胶水的粘度来调整参数。
4. 预热胶水,等待胶水达到所需温度后,将胶水注入打胶机的胶水槽中。
5. 调整合适的机器运行速度,使机器能够按照需求将胶水均匀地涂在物品上。
6. 确认操作区域为空,按下启动按钮,机器开始工作,将胶水均匀地涂在物品上。
7. 当胶水涂抹完毕后,按下停止按钮,机器停止工作。
8. 关闭机器电源,清理打胶机的工作台和胶水槽,确保机器清洁并准备下次使用。
需要注意的是,在使用自动打胶机时,应保持注意力集中,避免操作不当导致意外发生。
在操作之前,也应详细阅读并遵循打胶机的使用说明书。
中空玻璃全自动打胶机操作说明-打胶机此说明书适用于2013年以前生产的机型(打胶机),2013年以后机型操作更简单,更智能。
本文有成林数控提供使用说明书一、设备概述CL-A-01型直线移动式双组份涂胶机与CL-B-01 型双组份多泵供胶机联机使用,成为制作槽铝式中空玻璃或幕墙玻璃的自动机械,以pc芯片为控制中心,采用无触点电气控制,具有灵敏可靠,打胶平稳,速度快,操作简单方便,节省人工,节约材料,工作效率高的特点。
加工中空玻璃可用双组份聚硫胶或双组份硅酮结构胶作为封边介质,产品外观漂亮,密封效果好,深受业界好评。
二、技术参数三、涂胶机主要结构CL-A-01型涂胶机主要有涂胶机框架,PC控制中心,涂胶机头(气动执行机构、定速伺服电机、双组份混合器、胶嘴控制开关、刮胶装置、自动检测装置等),传动装置,玻璃定位系统,固定系统,机头行走系统,转动托轮,电气控制系统,气动控制系统等组成。
CL-A-01型直线移动式双组份涂胶机与CL-B-01 型双组份多泵供胶机联机配合使用,是最佳配伍。
也可以与其他厂家的供胶机配合使用,由于技术参数不同,控制程序不同步等原因会影响到使用效果。
四、设备安装设备应安装在干燥、无粉尘、无腐蚀性气体,温度在10~40度的车间内,地面坚硬且水平度较高的地面上。
安装前,全面检查机器是否有因运输所造成的损坏、变形以及紧固件是否有松动。
安装时,根据生产需要确定设备在车间内的位置,设备可以直接放置在水平度较高地面上,调整设备四个可升降地脚螺栓,使设备轨道处于水平状态。
按图接入220V交流电源并可靠接地,把0.5~0.7Mpa压缩空气接入机器所配带的气源口,复查确认无漏气现象。
五、设备调整与操作(一)操作说明:1.接通电源(220V)和气源(0.6MPa)2.混胶:当供胶机混胶准备工作就绪后,在控制面板上选择“行走设置”(F4),打开界面后按T1键行走前进,在机头停止后,打开机头上面的B胶阀门,按控制面板上ESC键反回到主菜单,然后再按F2键状态设置,再打开界面后按K3键供胶开,当胶嘴中有完全混合的胶流出时按K4键供胶停。
打胶机作业指导书一、背景介绍打胶机是一种常用的工业设备,用于在各种材料上涂布胶水。
它广泛应用于家具制造、包装行业、建筑施工等领域。
为了确保操作人员能够正确、安全地使用打胶机,提高工作效率和产品质量,特编写本作业指导书。
二、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。
2. 在操作过程中,禁止将手或其他物体靠近机器的工作部位,以免发生意外伤害。
3. 在启动打胶机之前,必须确保周围环境安全,无杂物或其他障碍物。
4. 操作人员必须熟悉打胶机的工作原理和操作流程,并经过培训合格后方可操作。
三、操作流程1. 打开打胶机的电源开关,待机器预热完成后,将需要使用的胶水倒入胶水槽中。
2. 调整打胶机的工作速度和胶液厚度,根据具体需求进行调节。
3. 将待处理的材料放置在打胶机的工作平台上,调整材料位置和角度,确保胶液均匀涂布在材料表面上。
4. 按下启动按钮,打胶机开始工作。
操作人员应保持警惕,随时注意机器的运行状态。
5. 在打胶过程中,如发现胶水不均匀或出现堵塞等情况,应立即停机检查,并及时处理问题。
6. 打胶完成后,关闭打胶机的电源开关,清理胶液槽和工作平台,确保设备的清洁和正常运行。
四、常见问题及解决方法1. 问题:胶水不均匀涂布在材料上。
解决方法:检查胶液槽是否有堵塞,清理槽内的残留物;检查打胶机的工作速度和胶液厚度设置是否正确。
2. 问题:打胶机工作时发生异常噪音。
解决方法:立即停机检查,观察是否有杂物卡住或机器零件损坏的情况,如有需要及时更换或修复。
3. 问题:打胶机无法启动。
解决方法:检查电源是否正常连接,检查电源开关是否打开,如有需要更换电源或修复电源开关。
五、维护保养1. 每日使用完毕后,应对打胶机进行清洁,包括清理胶液槽、工作平台和机器表面的胶水残留物。
2. 定期检查打胶机的电源线、开关和线路连接是否正常,如有异常及时修复。
3. 每月对打胶机进行润滑维护,包括加注润滑油、清洁润滑部件,并对机器的运行状态进行检查。
CTT_800S打胶机说明书
1、首先打开气泵开关,电源总开关,控制台开关,在控制台按手动按钮,然后在显示屏上找到原点设定,点击辅助原点设定,然后点击头部原点设定,注意原点设定时避免头部和辅助吸盘碰撞。
等设定好然后返回找到玻璃厚度设定,先是玻璃的厚度然后是铝隔条然后还是玻璃的厚度,输入完以后,点击设置进入。
等命令位置和当前位置数值一致即可,注意设置时传送带上不要有玻璃。
2、然后是混交了,按第一桶胶按钮,按工作选择按钮,然后按拍胶启动,在按伐开,此时胶头以出胶,等看不见白胶,以混均匀以后按伐关,在按链接生产线,自动,自动运行,此时可以自动打胶。
3、开始打胶要看每条边每个角打胶是否均匀,下面说下如何调整打胶机,在屏幕上点击返回找到密封配方,点击进入,会显示当前密封压力,如果每条边都缺胶,那么可增加压力,压力大胶量大,压力小胶量就小。
4、下面说下针对某条边,或某个交,胶量不够的调试方法。
在点击密封配方进入后会显示有向上密封,上部密封,向下密封,和下部密封,最开始打胶的那条边就是向上密封,然后顺序从上。
5、如果最先打胶的这条边,打胶不均匀,那么点击向上密封,进入后显示。
扫描器开后发开的时间,就是在胶嘴贴到玻璃开始移动胶嘴出胶的时间,时间长出胶晚,时间短出胶早,扫描器开后开始移动的时间,就是胶嘴移动的速度,时间长移动慢,出胶多,时
间短移动快出胶少。
正通达打胶机全自动涂布机操作说明书一、准备工作1.确保工作环境清洁整齐,无杂物堆放。
2.检查涂布机各部件是否牢固,电源是否正常接通。
3.检查涂布机内是否有足够的涂布材料。
二、操作步骤1.打开电源开关,等待设备启动。
2.设定涂布机的涂布速度和涂布厚度,根据需求进行调整。
3.将需要涂布的材料放置在涂布机的工作台上,确保材料完整无损。
4.将涂布机的上料口对准材料,并轻轻按下,确保材料被牢牢固定。
5.调整涂布机的涂布头位置,确保涂布头与材料接触紧密。
6.按下开始按钮,涂布机开始自动涂布。
7.观察涂布效果是否符合要求,如需调整涂布速度或涂布厚度,可以在涂布过程中进行。
8.当涂布完成后,按下停止按钮,涂布机停止工作。
9.将涂布好的材料从工作台上取下。
三、注意事项1.在进行维护或调整时,务必切断电源,并确保设备处于停止状态。
2.定期清理涂布机内部的杂物和粉尘,保持设备的清洁。
3.涂布机工作时,不要随意触摸或放置其他物品在设备上。
4.在涂布过程中,如发现异常情况应立即停止操作,并排除故障后再继续使用。
5.长时间不使用涂布机时,应将设备关机并断开电源。
四、故障排除1.如果涂布机无法启动,请检查电源是否正常接通。
2.如果涂布效果不理想,可以尝试调整涂布速度和涂布厚度。
3.如果涂布头与材料接触不紧密,请重新调整涂布头位置。
五、维护保养1.定期对涂布机的各部件进行检查和清洁,保持设备的正常运行。
2.根据使用情况,定期更换涂布机的耗材和易损件。
3.使用涂布机后,请切断电源并进行清洁和维护工作。
六、安全注意事项1.操作时请戴好防护眼镜和手套,避免涂布材料溅到身体上。
2.使用涂布机时,请勿将手伸入工作区域,以免造成伤害。
3.若发现涂布机存在安全隐患,请立即停止使用,并及时进行修理或更换。
以上即为正通达打胶机全自动涂布机的操作说明书。
使用涂布机时请遵守相关安全操作规范,确保人身安全和设备正常运行。
打胶机的操作规程
《打胶机操作规程》
一、目的
为了确保打胶机的正常运行,保障生产安全,保障产品质量,特制定本操作规程。
二、适用范围
本操作规程适用于所有打胶机的操作人员。
三、操作前准备
1. 检查打胶机各部位是否干净、无异物,确认是否符合操作要求;
2. 检查打胶机的电源及空气源是否正常;
3. 准备好所需胶水和其它工具。
四、操作步骤
1. 打开打胶机的电源和空气源,待设备运行正常后进行下一步操作;
2. 根据产品要求调整打胶机的胶水喷射速度和角度;
3. 将胶水倒入打胶机的胶槽中,并启动打胶机;
4. 将需要打胶的物品放置到打胶机下方,控制胶水的喷射与停止,确保打胶的均匀和完整。
五、操作注意事项
1. 操作人员必须戴好安全眼镜和手套;
2. 操作人员禁止在设备运行时伸手进入打胶机内部;
3. 操作人员在使用过程中应保持专心,严禁与他人交谈;
4. 使用完毕后,关闭打胶机的电源和空气源,清理并维护设备。
六、应急措施
1. 若发现打胶机运行异常,应立即关闭电源和空气源,并通知维修人员进行处理;
2. 若有人员受伤,应立即停止操作,进行紧急救治,并向主管汇报。
七、附则
本规程经操作人员阅读、理解,签字确认后生效,违反本规程者将受到相应的处理。
pur双色打胶机说明书
PUR双色打胶机是一种先进的胶水应用设备,可用于家具、建筑装饰、木工制品等行业。
本说明书将详细介绍PUR双色打胶机的操作方法、使用注意事项以及维护保养等内容。
1. 操作方法
PUR双色打胶机操作简便,首先需要将胶水装入机器的胶水仓中,然后通过控制面板上的按钮设置所需的胶水流量和胶水颜色。
接下来,将需要打胶的材料放置在机器的工作台上,并调整好胶水喷射的位置。
最后按下开始按钮,机器将自动开始打胶,完成后可将材料取出。
2. 使用注意事项
在使用PUR双色打胶机时,需要注意以下几点:
- 请确保胶水的质量,使用优质的PUR胶水能够确保胶水的粘度和颜色稳定,从而获得更好的打胶效果。
- 在更换胶水颜色时,请先清洗机器内部的胶水管道和喷嘴,以避免不同颜色的胶水混合在一起。
- 在调整胶水流量时,要根据具体的应用需求进行合理的调整,以避免胶水过多或过少造成的浪费或打胶不牢固。
- 使用机器时请佩戴防护手套和护目镜,以防止胶水溅入皮肤或眼睛。
3. 维护保养
定期对PUR双色打胶机进行维护保养是确保机器正常运行的关键。
以下是一些建议的维护保养措施:
- 每天使用完毕后,清洗机器的胶水仓和喷嘴,以防止胶水干固在机器内部。
- 定期检查机器的胶水管道和喷嘴是否堵塞,如有堵塞,请及时清理。
- 定期检查机器的电气部件是否正常工作,如有损坏或故障,请及时更换或修理。
- 在长时间不使用机器时,应将胶水仓内的胶水清空,并保持机器的干燥和清洁。
总之,PUR双色打胶机是一种高效、方便的胶水应用设备,通过正确的操作方法和合理的维护保养,能够为各行各业提供优质的胶水打胶服务。
全自动点胶机使用说明标题:全自动点胶机使用说明:提升生产效率的利器简介:本文详细介绍了全自动点胶机的使用方法,帮助用户正确操作该设备,提高生产效率,并降低人工成本。
全自动点胶机是现代工业生产中常用的设备之一,它利用精确的控制系统,实现对胶水的定量、定位、定时的准确控制,广泛应用于电子、汽车、医疗器械等行业。
下面,我们将详细介绍全自动点胶机的使用方法,帮助用户正确操作该设备,提高生产效率,并降低人工成本。
第一步:准备工作在使用全自动点胶机之前,首先需要进行一些准备工作。
首先,确认设备是否正常工作,检查电源、气源等是否接通,并确保设备周围环境整洁,无杂物。
其次,根据需要选择合适的胶水,并将胶水放入点胶机的胶水容器中。
最后,根据点胶需求设置点胶机的参数,包括点胶速度、点胶压力、胶水流量等。
第二步:操作步骤1.打开点胶机的电源开关,并观察机器是否正常启动。
2.设置点胶机的工作模式。
全自动点胶机通常有手动模式和自动模式两种工作模式。
在手动模式下,可以通过操作按钮手动控制点胶机的运行;在自动模式下,点胶机会按照预设的程序自动完成点胶作业。
3.根据需要选择合适的点胶程序。
点胶机通常会提供多个点胶程序,用户可以根据不同的要求选择不同的程序。
在选择程序时,需要注意胶水的类型、点胶的位置、点胶的形状等因素。
4.启动点胶机。
在手动模式下,通过操作按钮控制点胶机的运行;在自动模式下,点击开始按钮启动点胶机的自动运行。
5.观察点胶效果。
在点胶机运行过程中,可以通过观察点胶效果来判断是否符合要求。
如果点胶不均匀或出现漏胶现象,可以根据需要进行调整。
6.完成点胶任务后,关闭点胶机的电源开关,并清理点胶机。
清理时,可以使用专门的清洁剂清洗点胶机的各个部件,确保设备的正常运行。
第三步:注意事项1.使用全自动点胶机时,需要注意安全问题。
在操作过程中,切勿将手指或其他物体靠近点胶机的运动部件,以免发生意外。
2.在更换胶水或清洗点胶机时,需要将电源开关关闭,以免发生电器触电的危险。
打胶机作业指导书一、背景介绍打胶机是一种常用于工业生产中的设备,用于将胶水均匀地涂布在工件表面上。
本作业指导书旨在提供对打胶机的操作指导,以确保安全、高效地完成打胶任务。
二、设备准备1. 检查打胶机的工作状态,确保所有零部件完好无损。
2. 检查胶水供应系统,确保胶水储罐中有足够的胶水。
3. 确保打胶机周围的工作区域整洁,无杂物和障碍物。
三、操作步骤1. 打开打胶机的电源开关,并确保电源指示灯亮起。
2. 调整打胶机的工作参数,如胶水流量、喷嘴角度等,以适应具体的打胶任务要求。
3. 将需要打胶的工件放置在打胶机的工作台上,并确保工件表面干净、平整。
4. 按下启动按钮,打胶机开始工作。
5. 观察胶水的喷涂情况,确保胶水均匀地涂布在工件表面上。
6. 完成打胶任务后,按下停止按钮,打胶机停止工作。
7. 关闭打胶机的电源开关,确保安全。
四、安全注意事项1. 在操作打胶机之前,必须戴上适当的个人防护装备,如手套、护目镜等。
2. 在调整打胶机参数时,必须确保打胶机已停止工作,以免发生意外伤害。
3. 在打胶机工作过程中,不得将手或其他物体靠近喷嘴,以免被喷出的胶水击中。
4. 在清洁打胶机时,必须先关闭电源开关,并等待打胶机完全停止工作后再进行清洁。
5. 如发现打胶机存在故障或异常情况,应立即停止使用,并寻求专业人员的帮助。
五、常见问题解决1. 打胶机无法启动:检查电源是否接通,检查电源开关是否正常。
2. 胶水喷涂不均匀:检查胶水流量和喷嘴角度是否调整正确。
3. 打胶机噪音过大:检查打胶机的零部件是否松动,是否需要进行维护保养。
六、维护保养1. 定期清洁打胶机的外部表面,以保持其清洁整洁。
2. 检查打胶机的零部件是否有磨损或损坏,如有需要及时更换。
3. 定期对打胶机进行润滑,以确保其正常工作。
七、总结本作业指导书详细介绍了打胶机的操作指导,包括设备准备、操作步骤、安全注意事项、常见问题解决和维护保养等内容。
通过按照指导书的要求进行操作,可以确保安全、高效地完成打胶任务。
中空玻璃全自动打胶机操作说明-供胶机此说明书适用于2013年以前生产的机型(供胶机),2013年以后机型操作更简单,更智能。
本文有成林数控提供,更多内容请登录使用说明书目录1.概述2.主要技术参数3.产品主要结构4.安装与调整5.使用与操作6.操作注意事项7.维护与保养8.故障分析※注意:使用本设备必须首先仔细阅读本说明书一、概述CL-B-01型双组份供胶机是制作槽铝式中空玻璃或幕墙玻璃过程中与涂胶机配套的设备,可向外供应双组份聚硫胶或双组份硅酮结构胶,A、B组份胶分别由胶泵采用液压和气动驱动系统分级增压,达到一定压力后向外供应,设备的换向机构采用无触点PC控制,具有灵敏可靠,连续稳定,为工作介质提供的压力大,节能等特点。
能够确保涂胶机出胶均匀,涂胶效果好,生产效率高。
二、技术参数三、产品主要结构1、CL-B-01型双组份供胶机主要有A组份提胶泵、B组份提胶泵, A、B胶增压装置,高压柱塞泵,A、B胶泵连接装置,双组分比例调节机构,高压出口安全分流装置,液压控制系统,气动控制系统及电器控制系统等组成。
2、A组份提胶由电动齿轮泵提供,经管道输送至油压驱动的A胶高压柱塞泵增压。
B组份提胶由气动往复泵提供,经管道输送至油压驱动的B组分高压柱塞泵增压。
A、B胶的体积比例由双组分比例调节机构调整,然后,同时送入打胶机混合器,混合器由36节以上混合装置组成,双组份胶充分混合后到达涂胶枪,从胶嘴喷出,涂布于中空玻璃的边缘进行封边。
胶嘴设有启动快速关闭阀,用以准确控制出胶时间。
3、供胶机的B组份胶出口处设有放泄阀,可以放气或泄压回流用,同位置还设置了超压回流的安全装置。
在机头上进入混合器之前设有关断球阀和单向止回阀,防止A、B组份胶互串,造成固化而堵塞通道。
4、A、B组份体积比例调节由双组分比例调节机构完成。
A、B组份比例分配比的调节主要靠调节高压泵前端连轩上的滑块,向上调B胶出胶少,向下调B胶出胶多。
滑块中心距上端轴中心线16.4cm 时,A/B胶的比例为10比1。
赛赛维维光光伏伏有有限限公公司司边框打胶机操作说明书22001122//551、操作按钮a、电控柜里面空气开关打开,上电。
该机器用的是单相220V电源,机器可靠接地。
b、报警灯:当发生故障时会亮。
c、启动按钮:触摸屏进入到自动运行界面,按下启动按钮开始自动打胶。
d、停止按钮:当启动白灯亮时,按下运行按钮,设备开始运行。
e、急停按钮:紧急情况下,按下此按钮,所有动作停止,机器断电。
f、钥匙开关:打开钥匙开关,机器上电。
2、触摸屏界面a、启始界面b、主界面主界面共有三个按钮,手动控制、自动运行、参数设置。
回原点速度、涂胶速度、JOG速度、待机速度都是指移动平台的速度拨叉延时:用于拨叉的快慢待机距离:是指打胶前离边框的距离。
d、手动界面各种动作的手动按钮开胶延时:时间越长,胶的起点距离越长。
关胶延时:时间越长,胶的收胶距离越短。
自动运行时,短框必须都是偶数个。
操作步骤:1、打开总气源,检查气压。
2、将手动阀向左拧到上升的位置,使胶泵升起来,升到最顶端,放入胶桶。
3、打开排气阀。
5、关闭排气阀,胶桶安装完毕,等待打胶。
6、将胶泵压力表的气压调到0.6Mpa,打开球阀,胶泵开始工作。
7、进入触摸屏手动界面,手动开胶,直至胶管中空气排光。
8、可以开始自动打胶了。
进入触摸屏的自动界面,机器会自动回到原位,放好边框,按下启动按钮,就可以开始自动打胶了。
9、如果胶量偏大或偏小,可以打开后门,调节胶量调压阀。
压力越大胶量越大,压力越小胶量越小,一调到0.3~0.4Mpa。
10、如果长时间不打胶,手动将胶枪下降,使胶嘴浸入油杯中,防止胶凝固。
11、打完了胶,换胶桶,先关闭球阀,让胶泵停止工作。
12、将手动阀向左拧到上升的位置,同时打开充气阀,使胶泵升起来。
关闭充气阀,可以开始换胶桶了。
发货清单:1、边框打胶机4台。
2、55:1的胶泵2台。
3、固瑞克稳压阀2个。
4、稳压系统4个。
5、3M长内径25的胶管4根。
6、0.6m长内径25的胶管4根。
打胶机作业指导书标题:打胶机作业指导书引言概述:打胶机是一种常用的工业设备,用于将胶水均匀涂抹在工件表面。
正确操作打胶机可以提高生产效率,保证产品质量。
本文将详细介绍打胶机的作业指导书,帮助操作人员正确使用打胶机。
一、设备准备1.1 确认打胶机的工作状态:检查打胶机的电源、空压机等设备是否正常工作。
1.2 准备胶水和工件:根据生产需求选择适合的胶水种类和工件材料。
1.3 调整打胶机参数:根据工件的尺寸和要求,调整打胶机的涂胶速度、压力等参数。
二、操作步骤2.1 打开打胶机电源:按照操作手册的指导打开打胶机的电源。
2.2 调整涂胶头位置:根据工件的形状和尺寸,调整涂胶头的位置,确保胶水均匀涂抹在工件表面。
2.3 启动打胶机:按照操作手册的指导启动打胶机,确保胶水正常流动。
三、安全注意事项3.1 穿戴防护装备:操作人员在操作打胶机时应穿戴好防护眼镜、手套等装备。
3.2 避免触碰涂胶头:在打胶机运行时,避免触碰涂胶头,以免造成意外伤害。
3.3 定期维护保养:定期对打胶机进行清洁和维护,确保设备的正常运行。
四、质量控制4.1 检查胶水均匀性:在涂胶完成后,检查工件表面的胶水涂抹是否均匀。
4.2 调整参数:根据实际情况调整打胶机的参数,确保胶水涂抹的质量符合要求。
4.3 记录数据:记录每次打胶的参数和工件情况,以便后续分析和改进。
五、故障处理5.1 停机处理:在打胶机出现故障时,立即停机并切断电源,查找故障原因。
5.2 维修保养:根据故障情况进行维修保养,确保打胶机的正常运行。
5.3 定期检查:定期对打胶机进行检查和维护,预防故障的发生。
结论:通过本文的作业指导书,操作人员可以正确操作打胶机,提高生产效率,保证产品质量。
同时,定期维护保养和质量控制也是确保打胶机正常运行的重要环节。
希望本文对读者有所帮助,谢谢阅读。
卧式全自动中空玻璃打胶机操作说明卧式全自动中空玻璃打胶机由双组份打胶机和双组份多泵供胶机组成。
打胶机操作说明:.接通电源(380V)和气源(0.6MPa).混胶:1,打开机头上的B胶出胶阀。
2,关闭供胶机上B胶回胶阀。
3,旋转‘冲枪/混胶’旋钮至混胶状态。
4,按下‘首页’按钮,转到首页。
(如只运行打胶机请跳过5、6、7部)5,按下供胶机‘运行’按钮,供胶机工作状态显‘运行中’并闪烁。
6,确认在手动状态下,按下‘机头前进’按钮将机头行走置混胶和冲枪位置,到位后自动停止。
7,按下供胶机工作状态中的‘供胶开’按钮,此时开始出胶,并混和,直至混胶完成,按下‘供胶停’按钮,混胶结束。
8,按下‘机头后退’按钮,将打胶机头行走置。
原点位置,到位后自动停止。
9,将手动|自动选择旋钮旋转置自动状态,此时定位气缸自动上升,打胶指示灯亮起,可以开始打胶。
10,本文有成林数控提供,适用于2013年及其以后生产的设备11,更多内容访问.冲胶:1,打开供胶机上B胶回胶阀。
2,关闭机头上的B胶出胶阀。
3,旋转‘冲枪/混胶’旋钮至冲枪状态。
4,按下‘首页’按钮,转到首页。
5,将手动|自动选择旋钮旋转置手动状态。
6,确认在手动状态下,按下‘机头前进’按钮。
将机头行走置混胶和冲枪位置,到位后自动停止。
7,按下供胶机工作状态中的‘供胶开’按钮,此时开始出胶,并冲胶,直至冲胶完成(完全只出白胶的时候),按下‘供胶停’按钮,混胶结束。
8,按下供胶机‘停止’按钮,供胶机工作状态显示‘待机中’并停止闪烁。
9,按下‘手动’转到手动页面,然后按下‘胶嘴开关’按钮,释放残留的A胶压力,待A胶压力表显示0后再次按下‘胶嘴开关’按钮,关闭胶嘴。
!!!特别注意8、9步非常重要,如不执行会加重单向阀堵塞的概率。
!!!完成以上操作可关闭电源。
供胶机操作说明:混胶:参照打胶机操作说明-1混胶部分操作。
冲胶:参照打胶机操作说明-2冲胶部分操作。
更换胶桶:当白胶或黑胶压力没有时,或出现花胶情况时应观察是否胶已用尽,如用尽更换用尽的胶桶。
自动打胶机操作说明书触摸屏及按钮功能介绍1自动画面1.1操作模式:显示当前的选择模式,“自动模式”、“测试模式”、“手动模式”;1.2运行状态:显示当前机器运行的状况;1.3工位1:显示工位1实时状况;1.4工位2:参考工位1;1.5工位3:参考工位1;1.6伺服转速:显示伺服马达的实际转速;1.7胶枪1:显示胶枪1实时状况;1.8胶枪2:参考胶枪1;1.9设定画面:切换至设定画面;1.10手动画面:切换至手动画面;1.11伺服状态:切换至伺服状态;1.12报警画面:切换至报警画面;2伺服状态2.1伺服使能:显示伺服器使能是否接通,绿色ON,红色OFF;2.2伺服正转:参考伺服使能;2.3伺服反转:参考伺服使能;2.4故障消除:参考伺服使能;2.5模拟输入:显示伺服器速度模拟量输入电压0-10VDC;2.6速度比率:设定伺服马达运转速度,100%相当于3000rpm。
进入设定需要输入用户名和密码,用户名:ADMIN,密码:1234;2.7伺服准备:显示伺服器准备输出ok;2.8伺服故障:显示伺服器存在故障,需要复位才可以清除;2.9伺服零速:显示伺服马达转速为零;2.10转速显示:显示伺服马达的实际转速;2.11自动画面:切换至自动画面;2.12手动画面:切换至手动画面;2.13设定画面:切换至设定画面;2.14报警画面:切换至报警画面;3手动画面(采用手动控制时,一定要把状态选择开关切换至手动位置)3.1工位13.1.1.1气缸上升:工位气缸上升;3.1.1.2气缸下降:工位气缸下降;3.1.1.3气缸夹紧:工位气缸夹紧;3.1.1.4气缸放松:工位气缸放松;3.2工位2(移动台面的运动和夹紧工位存在互锁)3.2.1.1气缸上升:工件移动台面上升;3.2.1.2气缸下降:工件移动台面下降;3.2.1.3气缸夹紧:工件移动台面前进;3.2.1.4气缸放松:工件移动台面后退;3.3工位3参考工位13.4胶枪13.4.1.1气缸上升:胶枪气缸上升;3.4.1.2气缸下降:胶枪气缸下降;3.4.1.3胶枪打开:胶枪保持打开,直到选择胶枪关闭;3.4.1.4胶枪关闭:胶枪关闭;3.5胶枪2同胶枪13.6电机,伺服马达控制3.6.1.1电机启动:伺服器使能ON;3.6.1.2电机停止:伺服器使能OFF;3.6.1.3正转点动:伺服马达正转,胶枪头往前进方向运转,只有在电机启动且按钮按下时马达才可以运转,按钮松开马达即停止;3.6.1.4反转点动:参考正转点动;3.7自动画面:切换至自动画面;3.8设定画面:切换至设定画面;3.9伺服状态:切换至伺服状态;3.10报警画面:切换至报警画面;4设定画面(进入设定画面需要输入用户名和密码,用户名:ADMIN,密码:1234)4.1胶枪14.1.1.1前进_阀打开_延时:设定前进状态下,胶枪1打开延时时间;4.1.1.2前进_阀关闭_延时:设定前进状态下,胶枪1关闭延时时间;4.1.1.3后退_阀打开_延时:设定后退状态下,胶枪1打开延时时间;4.1.1.4后退_阀关闭_延时:设定后退状态下,胶枪1关闭延时时间;4.1.1.5前进_减速_延时:不用;4.1.1.6后退_减速_延时:不用;4.2胶枪2参考胶枪14.3自动画面:切换至自动画面;4.4手动画面:切换至手动画面;4.5伺服状态:切换至伺服状态;4.6报警画面:切换至报警画面;5报警画面5.1文本框:按照报警的时序显示和保存报警信息,状态为“C”表示故障正存在,状态“CD”表示故障已消除;5.2复位:复位按钮,清除所有故障,同面板黑色按钮;5.3自动画面:切换至自动画面;5.4手动画面:切换至手动画面;5.5设定画面:切换至设定画面;5.6伺服状态:切换至伺服状态;6操作按钮介绍6.1启动按钮:在自动模式下,整机系统启动。
制定检讨承认1/112345678122345512345制改定日页码非专业维修人员,不得维修调试机器;操作者必须熟悉本机性能和机构,了解应用范围及本工专业技术规程掌握安全操作规程;工作前操作人员必须检查设备是否完好,气源、电源必须处于正常状态,安全保护装置完好,并符合工艺要求;作业区附近不准有明火,做好消防准备;设备发生故障或异常时,应立即停止设备,关闭电源,设人监护;工程名打胶加工详细图打胶加工安全操作规程工作完毕后,停止压缩气缸,按下停止按钮,清理机床,清理胶阀,关闭电源与气阀并填写好点检表;工作完毕后或长期不用时,应关闭加热电源与气源。
品质管理项目作业程序送检:工件加工完以后及时送检。
开启电源与气阀;调节打胶尺寸(厚度/宽度);检查加工件残留胶是否清理干净;试打胶(首件OK后);量产;按规定穿戴好劳动防护用品;禁止将废胶滴落在地面上;管理 POINT环境安全遵守事项人工输送打胶物料时不可以拉扯、歪斜以免打胶不均;134 ◆ 主要管理 Point ◆最大行程:X:1870mm,Y:900mm,Z:170mm 每班下班之前用白电油将涂胶辊和蘸胶辊洗净擦干,以免发生生锈腐蚀;器运转中严禁用手触摸胶辊,以防夹伤手指;自检:加工前应检查所打胶是否符合加工要求,所有工件加工完了以后都要进行自检,发现问题须马上解决;首件检验:在批量生产中,必须进行首件检查,合格后方能继续加工;打胶机操作指导书按图纸检查产品是否符合图纸及工艺要求,偏差是否在允许偏差范围内;结束后,关闭电源与气阀。
操作者不得用手或身体其他部位接触涂胶设备;不准把涂胶口对准任何人,停止涂胶时,操作者应当锁住扳机;6 7 8 9禁止将废胶桶排放到工业垃圾库;禁止超过泵及液压元件地限制压力使用;禁止直接用手堵漏;禁止用易燃物冲洗设备。
1 每天开机前检查电源,气源是否正常,较量情况,一切正常后方可开机。
2 打开电源总开关,然后再开启电脑,回到工作手动状态,待进入打胶程序后进入回零状态,在回零前先查看辅助传送回零胶头垂直回零及胶头旋转回零是否会冲突,然后再逐步回零,待所有参数都归零后点击返回。
3点击手动进入手动控制界面然后点击传送正向与输出正向,待传送输出皮带动作后可用刀片清理皮带,清理皮带时需注意安全,清理干净后再次点击传送正向,输出正向停止皮带动作最后清理胶头,可以点击向上键使胶头向上移动到合适高度清理高度合适时点击向上键停止移动,胶头可旋转0度,90度,180度,270度方便清理,必须把胶头后方残余胶清理干净方便胶头浮动,清理干净后返回进入回零状态再次胶头垂直旋转回零,一切就绪后返回。
4进入玻璃厚度界面设置玻璃厚度,铝条宽度,完成后点击设置开始,待参数停止变化后返回。
5进入工艺界面,设置密封速度及压力,设置好后点击数据保存,设置完成以后旋转开关转到自动状态,按下排胶启动键,再按下排胶阀,这时胶头出胶,等胶混合均匀以后关闭排胶阀,旋转到手动状态,可以开始生产。
6打胶时先点击连线,然后旋转到自动状态,最后按下自动键,待玻璃移到打胶段点击暂停键,待第一条边打完胶以后会停止,这时可以检查打胶情况是否符合标准,如果不符合可通过密封速度和压力来调整,每次调整需点击数据保存,调整好后可正常生产。
7生产时需要把玻璃里面一张标签撕掉或贴到玻璃的最下方,防止光电感应开关感应到误动作损坏胶头。
在自动状态时注意不要用手或其他异物遮挡光电开关,有问题时及时按下急停开关或关闭电源。
8每条边的打胶情况可通过工艺里面的向上调整,上部调整,向下调整,底部调整来适当调整,每次调整需保存。
9打胶时若胶头残余胶较多时需及时清理,清理时注意安全防止辅助传送伤手,玻璃平整度不好时需要用手辅助玻璃,必须使检测器在两片玻璃之间移动。
10需要排胶时先关闭连线,待打胶的玻璃打完并移动到输出端以后按下排胶启动按钮,再按排胶阀。
这时需要继续生产就需要把设备旋转到手动状态,按下连线按钮,再次转到自动状态,按下自动运行按钮继续生产。
11中途需要更换玻璃厚度或绿条厚度时,待生产上次规格玻璃最后一张玻璃时关闭连线,打完最后一张玻璃进入输出端停下时转到手动状态,进入玻璃厚度界面设置需要的玻璃厚度或绿条厚度,设置完成以后连线自动生产。
12下班时需要清理胶头,首先关闭连线,把旋转开关旋转到清洗和手动状态,按下排胶启动键,再按排胶阀键,这时胶头出胶,打开黑胶减压阀发排压,降下压力后关闭拧紧,待胶头出胶全是白胶后按下排胶阀键,间隔5秒左右再次按下排胶阀键降白胶压力,待压力降到1以下关闭排胶阀。
!!!《双系统》注意:泄黑胶压力时必须把两组黑胶压力都泄完。
13关闭电脑后拿下钥匙关闭总电源开关。
14停电时马上到机器后面交换正在使用的排胶阀气管后,手动按动白胶电磁阀使气泵上下运动排胶到全白胶时停止。
气管接回原处,结束。