狼牙破碎机厂家大型狼牙对辊破碎机
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单齿辊破碎机参数
单齿辊破碎机是一种重要的破碎设备,广泛应用于冶金、矿山、化工、水泥等行业。
其主要技术参数包括型号、入料粒度、出料粒度、齿辊外径、齿辊长度、齿辊排数、单排齿数、生产能力、电机功率等。
首先,单齿辊破碎机的型号多样,常见的有PG1100×1620、PG1100×1860、PG1500×2400等。
这些型号中的数字分别代表齿辊的外径和长度,单位为毫米。
例如,PG1100×1620型号的齿辊破碎机,其齿辊外径为1100mm,齿辊长度为1620mm。
其次,单齿辊破碎机的入料粒度范围较大,从1500×1000×500mm到3000×2000×700mm 不等,具体根据型号和生产需求而定。
出料粒度则通常在100-200mm以下,可通过调整齿辊间距和转速来控制。
此外,齿辊的排数和单排齿数也是单齿辊破碎机的重要参数。
齿辊排数一般有5-10排,单排齿数通常为3-4个。
这些参数的设计直接影响到破碎机的破碎效果和生产能力。
生产能力方面,单齿辊破碎机每小时的生产能力在110-450吨之间,具体取决于型号、入料粒度、出料粒度等因素。
电机功率则根据生产能力和设备重量来选择,一般在22-90KW 之间。
总的来说,单齿辊破碎机的技术参数多样且灵活,可根据不同的生产需求进行调整和优化。
同时,这些参数也是衡量单齿辊破碎机性能和质量的重要指标,对于设备的选购和使用具有重要的参考价值。
对辊破碎机操作规程一、引言对辊破碎机是一种常用的破碎设备,广泛应用于矿山、建造材料、冶金、化工等行业。
为了确保对辊破碎机的安全运行和提高工作效率,制定本操作规程,明确对辊破碎机的操作流程和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用对辊破碎机进行工作的操作人员。
三、操作前准备1. 确保对辊破碎机安装在坚固平稳的基础上,并与电源正常连接。
2. 检查对辊破碎机的各个部件是否完好,无松动、磨损、裂纹等现象。
3. 检查润滑系统的油位,确保足够的润滑油供应。
4. 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
四、操作流程1. 打开电源开关,启动对辊破碎机。
2. 将待破碎的物料均匀投放到进料口,避免过量投料导致设备阻塞。
3. 根据需要,调节对辊破碎机的排料口尺寸,以控制破碎物料的粒度。
4. 在操作过程中,及时观察设备运行情况,如发现异常声音、振动或者其他异常现象,应即将停机检查。
5. 定期检查对辊破碎机的润滑系统,确保润滑油的充足和正常运行。
6. 定期清理对辊破碎机的进料口和排料口,防止物料堆积影响设备的正常工作。
7. 操作结束后,关闭电源开关,对设备进行清洁和维护。
五、安全注意事项1. 操作人员应经过相关培训,熟悉对辊破碎机的结构、工作原理和操作方法。
2. 在操作过程中,严禁将手或者其他物体伸入对辊破碎机内部。
3. 禁止在对辊破碎机运行时进行维修、清洁或者调整工作。
4. 对辊破碎机运行时,操作人员应保持集中注意力,避免分心或者疲劳操作。
5. 在对辊破碎机停机前,应确保破碎室内的物料已彻底排出,避免阻塞。
6. 发现设备故障或者异常情况时,应即将停机并通知相关维修人员进行检修。
六、紧急情况处理1. 在发生火灾或者其他紧急情况时,应即将按照现场应急预案进行处理,并及时报警。
2. 在设备故障或者异常情况下,应即将停机,并通知相关维修人员进行检修。
七、操作记录1. 对辊破碎机的操作人员应及时记录设备的运行情况、故障及维修情况等相关信息。
在顾客求购对辊破碎机的过程中,我们发现,很多顾客对机械设备的型号和技术参数一知半解,所以在选择多大产量和多大型号的设备时经常不知所措。
对辊破碎机工作原理对辊破碎机为了得到不同力度产品,其排料口大小必须式可调整的。
为了防止破碎机过铁损坏,又要装有保险装置,对辊破碎机活动辊轴式借助弹簧压力支撑,在正常工作状态下,弹簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。
机架与活动轴承之间安放不同厚度的垫片,改变垫片数目就可以调整两辊间的排料口宽度来满足不同产品粒度的要求,当有不能破碎物料进入破碎腔,则弹簧被压缩,活动辊退让排料口增大,物料排出后,在弹簧压力下,活动辊复位。
这就是机械式排料口调整与过载保护装置(保险装置)。
对辊破碎机技术参数规格型号进料出料生产能电机功重外形尺寸2PG400×250 <35 ≤2-8 2-10 2×5.5 1.3 2150×980×800 2PG400×400 <35 ≤2-8 5-12 2×7.5 2.3 2360×1100×8002PG610×400 <65≤2-205-20 2×15 3.93510×1420×10302PG750×500 <75≤2-2510-402×18.59.54210×1630×12602PG800×600 <80≤2-2512-45 2×22 10.84505×1780×13202PG1000×700 <100≤3-3020-65 2×30 14.95310×2175×15952PG1200×800 <120≤3-3535-80 2×37 25.56290×2270×18702PG1500×800 <130≤3-4550-122×75 33.77460×2410×22902PG1600×1000 <150≤3-5060-142×90 41.28220×2680×2475以上对辊破碎机型号参数会在设备更新换代时有所改变,所以对辊破碎机型号参数以电话联系为准。
摘要我国目前原煤的破碎一般采用锤式破碎机或齿辊式破碎机。
锤式破碎机是以高速运动的锤头打击物料,在破碎腔内受到相互破碎冲击和剪切,可控性很差,容易产生过粉碎,而且对入料度有限制,不适合煤炭的粗、中碎作业。
而齿辊式破碎机是在齿的作用下对物料进行劈碎,破碎后的物料直接排出,因此破碎粒度比较均匀。
目前的双齿辊破碎机由于整体结构的不合理和破碎齿磨损快不能修复等原因,使用效果大大降低甚至很差。
2PGC—450×500新型双齿辊破碎机是在吸取国内外先进技术的基础上研制和设计出来的高强力破碎机,很有发展前景和市场前景。
关键词:双齿辊破碎机,破碎机,产品粒度AbstractMy current coal was broken generally using hammer-Breakers or teeth roller-Breakers. Hammer-Breakers is the dead against high velocity materials in the shattered debris impact and sheared by mutual broken, controllability poor had to smash easily, but there are restrictions on the Liaodu not suitable for coal rough, Chinese broken operations. And teeth roller-Breakers teeth in the role of materials returned broken, the broken material directly emit, broken granularity more evenly. The current two-tooth roller Breakers and the overall structure of the irrational can not repair broken teeth wear faster reasons, the use of significantly reduced or even poor. 2PGC-450 x 500-double teeth roller Breakers in lessons and on the basis of advanced technology and designed to develop high-strong Breakers, a development prospects and market prospects.Keyword:Double toothed roll crusher,Roll crusher,Product grain size目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)1 绪论 (1)1.1引言 (1)1.2发展历史 (2)1.3应用效果 (3)2 双齿辊破碎机总体设计方案 (4)2.1辊式破碎机的类型 (4)2.2双齿辊破碎机的工作原理 (4)2.3双齿辊破碎机的基本构造 (5)3 力能参数计算 (6)3.1双齿辊破碎机的生产能力 (6)3.2电动机的选择 (7)3.2.1电动机型号的选择73.2.2电动机的功率选择73.3联轴器的选择与校核 (8)3.3.1联轴器类型的选择83.3.2联轴器的安全校核84 减速器的基本设计 (10)4.1总体设计方案 (10)4.2减速器传动比的分配 (10)4.3齿轮的设计 (12)4.3.1高速级传动齿轮的设计124.3.2按齿面接触强度设计124.3.3按齿根弯曲强度设计124.3.4各级齿轮传动125 主要零部件的设计和校核 (19)5.1主轴的材料 (19)5.2轴的结构设计 (19)5.2.1主轴的功率P、转速n和转矩T195.2.2轴的最小直径的确定195.2.3轴的结构设计205.3主轴受力分析与计算 (21)5.3.1主轴的受力分析225.3.2主轴力的计算225.3.3主轴弯矩、扭矩的计算245.4主轴的安全校核 (26)5.4.1主轴的强度校核265.4.2精确校核轴的疲劳强度275.5轴承的安全校核 (27)5.6齿轮的校核 (29)5.6.1齿面接触强度校核295.6.2齿根弯曲强度校核306 系统润滑 (32)6.1电动机的校核 (32)6.2润滑方法 (33)6.3润滑剂的种类 (33)6.4破碎机润滑剂的选择特点 (34)6.5润滑方式的选择 (34)6.5.1减速器的润滑346.5.2万向联轴器的润滑346.5.3其余零部件的润滑357 设备的经济技术分析 (36)7.1设备的环保措施 (36)7.2设备的经济评价 (36)7.3设备磨损的补偿及其经济分析 (37)7.3.1设备的磨损377.3.2设备磨损的补偿397.4设备合理的更新期 (39)结束语 (41)致谢 (43)参考文献 (44)1.1引言破碎是一种使大块物料变成小块物料的过程。
对辊式破碎机工作原理
辊式破碎机是一种常见的破碎设备,其工作原理如下:
1. 辊式破碎机由两个对称的圆柱形辊子组成,辊子上有许多凸起的破碎牙齿。
2. 原料进入破碎机后,通过辊子的旋转进入破碎区域。
3. 辊子的旋转使得破碎牙齿相互碰撞,将原料夹在两个辊子之间。
此时,辊子的旋转速度通常比较快,破碎牙齿的间距较小。
4. 原料在辊子的压力和碰撞下逐渐被压碎、破碎,形成较小的颗粒。
5. 破碎后的物料通过辊子的旋转运动掉落到底部的出料口,从而完成破碎过程。
6. 辊式破碎机通常配备供料装置,可以根据不同需求调整进料量,从而达到不同粒度的破碎要求。
辊式破碎机工作原理的关键在于辊子的旋转运动和破碎牙齿的碰撞,通过这种方式将原料破碎成较小的颗粒。
由于辊子的压力较大,破碎效果较好,适用于破碎硬度较高的物料。
专利名称:辊式破碎机
专利类型:发明专利
发明人:戴彩平,沈东明,王国强申请号:CN201710281254.9申请日:20170426
公开号:CN107029865A
公开日:
20170811
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明提供一种辊式破碎机,用于防止湿矿在投料过程中粘接在进料斗上。
它包括进料斗,所述进料斗由至少三块侧板构成,所述侧板中对应所述进料斗的进料侧的一块、两块或多块为弧形板。
该辊式破碎机具有防止湿料粘结在进料斗上的优点。
申请人:江苏德龙镍业有限公司
地址:224600 江苏省盐城市响水沿海经济开发区观潮路二路
国籍:CN
代理机构:北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人:陈娟
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对辊破碎机技术参数
对辊破碎机是一种常用的破碎设备,主要用于破碎中等硬度以下的材料。
其技术参数包括以下几个方面:
1. 破碎机型号和规格,对辊破碎机有多种型号和规格,通常以破碎辊的直径和宽度来表示,比如Φ800×600对辊破碎机,表示破碎辊直径为800毫米,宽度为600毫米。
2. 处理能力,破碎机的处理能力通常用来表示单位时间内处理的物料量,常用单位为吨/小时。
不同型号的对辊破碎机处理能力不同,一般在几十吨到几百吨每小时不等。
3. 进料粒度,对辊破碎机的进料粒度指的是原料进入破碎机时的最大粒度,通常以毫米为单位,进料粒度的大小会影响破碎机的工作效率和破碎后的产物粒度。
4. 产物粒度,破碎机的产物粒度是指经过破碎后得到的物料的粒度大小,通常也以毫米为单位。
不同型号的对辊破碎机产物粒度不同,需要根据实际需要进行选择和调整。
5. 电机功率,破碎机所配备的电机功率直接影响着设备的破碎
能力,一般以千瓦(kW)为单位。
6. 外形尺寸和重量,这些参数通常用于设备的安装和布置,以
及运输过程中的考虑。
总的来说,对辊破碎机的技术参数涉及到设备的型号规格、处
理能力、进料粒度、产物粒度、电机功率、外形尺寸和重量等方面,这些参数将直接影响到设备的使用效果和生产能力。
在选择和使用
对辊破碎机时,需要根据实际生产需求和原料特性来综合考虑这些
技术参数。
小型对辊破碎机参数小型对辊破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、建筑材料等领域的设备,具有高效、节能、环保等特点。
在使用该设备前,需要对其参数有一定的了解,以下是小型对辊破碎机的参数及相关说明。
1. 破碎机型号:小型对辊破碎机的型号有很多种,根据不同的用户需求可以选择相应的型号,常见的型号有2PG400×250、2PG610×400、2PGC450×500等。
2. 破碎机进料口尺寸:小型对辊破碎机进料口尺寸较小,一般在150mm以下,根据用户需求可以定制不同尺寸的进料口。
3. 破碎机处理能力:小型对辊破碎机的处理能力一般在5-50t/h之间,具体处理能力取决于不同机型的轴速、电机功率等参数。
4. 破碎机排料口尺寸:小型对辊破碎机的排料口尺寸一般在2-10mm 之间,也可以根据用户需求定制不同尺寸的排料口。
5. 破碎机转速:小型对辊破碎机的转速一般在50-300rpm之间,转速越高,破碎效率越高,但对电机功率的要求也越高。
6. 破碎机电机功率:小型对辊破碎机的电机功率一般在2.2-30kW之间,功率越大,处理能力越强,但对设备造价、能耗等方面也有影响。
小型对辊破碎机具有紧凑、简单的结构,易于安装、维修和操作,对设备操作人员的技术要求不高。
同时,该设备具有较高的破碎效率,能够将物料迅速破碎成所需粒度,极大地提高了生产效率和质量。
在使用小型对辊破碎机时,需要注意设备的保养和维护,定期检查设备的各项参数是否正常,及时处理设备故障,确保设备的正常使用和生产效率。
总之,小型对辊破碎机是一种高效、节能、环保的破碎设备,具有多种型号和参数可供选择,对于矿山、冶金、建筑材料等领域有着广泛的应用前景。
在使用时,需要注意设备的各项参数,及时进行维护和检查,确保设备长期稳定运行,提高生产效率和质量。
对辊破碎机是矿山、建筑、建材等行业中常用的破碎设备,具有破碎比大、结构简单、运行可靠等特点。
本工程将对辊破碎机的安装施工方案如下:二、施工准备1. 材料准备:对辊破碎机本体、底座、电机、联轴器、紧固件、润滑油脂等。
2. 工具准备:扳手、螺丝刀、手电钻、水平仪、线锤、钢卷尺、水准仪等。
3. 人员准备:安装工程师、安装工、电工、安全员等。
4. 施工现场准备:确保施工场地平整、畅通,满足施工要求。
三、施工步骤1. 设备运输与就位(1)将破碎机本体运至施工现场,采用吊车进行就位。
(2)按照设计要求,确定破碎机底座的放置位置,确保其水平、稳固。
2. 底座安装(1)在底座放置位置,铺设一层砂垫,以便调整水平。
(2)将底座放置在砂垫上,使用水平仪检查其水平度,进行调整。
(3)将底座与基础进行焊接固定,确保其稳定性。
3. 电机与联轴器安装(1)将电机放置在底座上,确保其与底座的连接牢固。
(2)安装电机与破碎机本体的联轴器,确保连接牢固、同心。
4. 紧固件安装(1)按照设计要求,安装破碎机本体、底座、电机等部件的紧固件。
(2)检查紧固件是否紧固到位,确保各部件连接牢固。
5. 润滑系统安装(1)按照设计要求,安装润滑油管路。
(2)检查润滑系统是否畅通,确保润滑油供应充足。
6. 空负荷试运行(1)检查各部件连接是否牢固,润滑系统是否正常。
(2)启动电机,进行空负荷试运行,观察破碎机运行情况。
(3)如发现异常,及时进行调整,确保破碎机正常运行。
四、施工质量要求1. 对辊破碎机安装位置准确,水平度符合要求。
2. 各部件连接牢固,紧固件紧固到位。
3. 润滑系统畅通,润滑油供应充足。
4. 空负荷试运行平稳,无异常现象。
五、施工安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中,严格遵守操作规程,防止发生意外事故。
4. 施工完成后,进行安全检查,确保无安全隐患。
液压对辊破碎机参数
1.破碎机型号和尺寸:液压对辊破碎机的型号通常以机身宽度来表示,常见的型号有800、1000、1200等,尺寸也随之变化。
2. 破碎辊直径和长度:液压对辊破碎机的破碎辊直径和长度对破碎效果有着很大的影响,通常辊直径越大、长度越长,破碎效果越好。
3. 进料口尺寸:液压对辊破碎机的进料口尺寸需要根据加工物料的大小和形状来选择,常见的进料口尺寸有400*400、500*500、600*600等。
4. 出料粒度:液压对辊破碎机的出料粒度可以通过调整辊缝实现,一般来说辊缝越小出料粒度越细。
5. 动力配置:液压对辊破碎机通常采用电动机或柴油发动机作为动力源,根据加工物料的硬度和产量要求来选择适当的动力。
6. 液压系统:液压对辊破碎机采用液压系统来控制辊缝的调整和保护机器,液压系统的性能和质量也会影响破碎机的工作效率和稳定性。
7. 重量和外形尺寸:液压对辊破碎机的重量和外形尺寸会影响运输和安装的难度,需要根据实际情况来选择合适的型号。
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狼牙破碎机厂家大型狼牙对辊破碎机
宇工特色狼牙破
狼牙破碎机(齿辊破碎机)狼牙破.狼牙破是参照美国岗拉克破碎机的结构原理自行设计研制的新产品。
狼牙破具有体积小,破碎比大(5-8),噪声低,结构简单,维修方便的优点,生产率高(比我国现在2PGC齿辊式破碎机生产率高-2倍),被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,安全可靠等特点。
狼牙破适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。
狼牙破破碎能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,防止动力过载,传感器过载保护,安全可靠。
齿辊间距液压调整,齿辊轴承集中润滑。
齿形优化设计,拉剪力选择破碎,高效低耗,出粒均匀。
狼牙破可根据破碎物料特性和要求分别配用粗齿辊或中齿辊.
狼牙破工作原理和主要结构
狼牙破主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。
狼牙破由传动装置,机架部分,破碎辊,机械弹簧装置,联动机构等组成。
狼牙破出料粒度与选用齿辊结构形式有关,选用时需注明出料粒度大小.
狼牙破在运转时需要对辊面经常进行维修。
光面辊式破碎机有时在机架上装有砂轮,当辊面磨出凹坑或沟槽时,可以不拆掉辊面而在机器上对辊面进行磨削修复。
狼牙破的齿板或齿环是可以更换或调头使用的。
当齿牙磨损至一定程度后,必须更换或修复,否则导致破碎产品粒度不均匀、功耗增加、生产量下降等。
有的机器上还装有堆焊装置,可直接在机器上进行修复。
有的光面辊式破碎机附有辊子自动轴向往复移动装置,使辊面磨损均匀。
辊面磨损后,排料口宽度增加,需要对活动辊进行调节。
调节时需要注意保持两个辊子相互平行,防止歪斜。
采用滑动轴承的狼牙破,应注意辊子轴承的间隙。
辊子轴瓦与轴颈的顶间隙通常是轴颈直径的1/10000~1.5/10000,轴瓦的侧间隙是顶间隙的
1/2~1/3。
为了保证狼牙破碎机正常工作,需要经常检查轴承的润滑情况。
滑动轴承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油,滚动轴承则定期注油进行润滑和密封。
宇工矿山机械:1 3 7 0 3 8 2 5 4 1 8 QQ:1 7 8 3 7 7 9 8 3 4
狼牙破碎机特点
(1)具有筛分和破碎双重功能
两齿辊轴固定安装,它们的相对运动如同一个旋转的格筛,满足粒度要
求的物料首先由齿辊或齿辊与衬板间隙漏下实现初步筛分,从而可以避免那部分物料经过辊齿的再破碎,既降低了物料的过破碎率和能耗,又减少了辊
齿的破碎时间,延长了使用寿命。
同时使齿辊差速相向运转,具有更好的剪切和拉伸破碎效果。
辊齿的运动还使得物料破碎后被强制排出,不易产生拥堵,因而也适合黏性物料和含水分较高的物料。
(2)两齿辊非等圆、非啮合、非等速运转
该特点大大增加对矿料的剪切破碎效果,减少了目前国内外齿辊式破碎机存在的堵塞现象。
(3)采用双重过载保护
①限矩型液力耦合器一方面吸收破碎时产生的冲击力使机器运行平稳,另一方面又对整机起到安全保护作用,一旦设备内部卡死或超载,液力耦合
器就自动切断动力的传递,使电机空转,从而对电机和大、小齿辊起到保护作用;
②该机配备动颚缓冲装置,当齿辊因破碎力超载时会迫使压缩弹簧径向水平外移以增大齿辊与颚板之间的间隙,对齿辊和颚体同时起到保护作用。
(4)装配灵活,维修方便
齿辊轴上装配着破碎齿环,齿环上镶嵌齿套,用螺栓固定。
当破碎过程中齿套的磨损达到一定程度时可以进行个别更换,速度快,从而减少停机时间,降低生产成本。
(5)结构合理,寿命长
破碎辊齿采用特殊螺旋排列,既便于符合粒度要求的物料排出,又使齿
辊同时受力的辊齿数量减少,有利于破碎大块物料。
同时利用齿辊与衬板和颚体的双重作用实现对物料的破碎,减少轮齿工作量,提高破碎效率,延长整机使用时间。
狼牙破适用于煤矿、选煤厂及其他行业破碎原煤(允许原煤中含有小于30%的矸石),也可用于破碎类似原煤硬度的其他脆怀物料。
具有效率高、寿命长、全密封、噪音低、过料碎性小,出料粒度比较均匀等特点。
本破碎机安装方式分左、右两种,人站在移动齿辊侧面对机器看,电动机布置在左侧者为左式,反之为右式,一乱般情况下,制造单位按右式供货。
破碎机的三大故障
1.轴承故障检修
①故障检查运行中检查.滚动轴承缺油时,会听到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的声,可能是轴承钢圈破裂。
轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。
拆卸后检查;
先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。
否则说明轴承已不能再用了。
左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。
②故障修理
轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除,然后放入汽油中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。
更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承。
2.定、转子铁芯故障检修
定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。
定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。
①破碎机轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高。
这时应用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。
②拆除旧绕组时用力过大,使盗槽歪斜和向外张开。
此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿糟复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。
此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆。
④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。
可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘漆烘干。
⑤铁芯与机座间结合松动,可拧紧原有定位螺钉。
若定位螺钉失效,可在机座上重钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉。
固话:0 3 7 1 – 6 4 4 2 6 1 1 6 网址: 。