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破碎机（细碎圆锥）操作规程一、圆锥破碎机技术参数·规格型号：PYD1750/100·最大给矿尺寸：85mm·最大给矿口尺寸：85mm·排矿口尺寸：5mm～15mm·总重量：50.2t（包括电机）二、中细碎圆锥破碎机开停车操作1开车前的检查和准备操作1）检查破碎腔内有无残余矿石和杂物，如木头、铁器等，如有应立即清除。
检查电气性能良好，控制保护完好。
2）检查弹性联轴器、锥体、衬板、各部联接螺栓、地脚螺栓应无松动，发现松动及时处理。
3）检查稀油站的油量，油质应符合技术要求。
4）启动前必须进行盘车，手动盘车2～3转，不得有憋劲现象，机身周围应无妨碍破碎机启动的障碍物。
5）检查液压站油压应在10～15MPa之间，启动柜无异常。
6）检查安全装置，确保其完整有效。
2开车操作1）先启动油泵，使各润滑点均有足够的润滑油，油压应在0.08～0.15MPa 之间，水压必须比油压低0.3MPa。
冬季油温低时，打开电加热器加温至20℃左右。
2）手动盘车2～3转，无异常，启动电机。
3停车操作1）停止给矿。
2）待破碎腔内的物料完全破碎后，停主电机。
3）停油泵、水泵。
三、中细碎圆锥破碎机维护和保养规程1巡检制度1）中细破碎机每小时检查一次电机电流，电流不得超过296A，检查各轴承温度，不得超过60℃，回油温度不得超过50℃，正常油温为30～45℃；检查稀油站油位应在油箱的2/3左右，发现油位过高或过低都要找出原因，及时处理；检查油路是否有堵塞或滴油现象。
各润滑点均有足够的润滑油，油压应在0.08～0.15MPa之间，水压必须比油压低0.03MPa,油压低于0.08MPa应立即通知停车，液压站油压低于10MPa时应及时补压。
检查弹簧调整状态，弹簧内不准有矿石，铁块等杂物，弹簧及其压紧螺栓应完整无损，如有损坏应及时上报班长、调度，观察回水喇叭回水流量，水质情况，流量过大或过小应及时调整，水质过脏应及时换水。
圆锥破碎机的十大操作要点1.安全第一：在操作圆锥破碎机之前，必须穿戴好安全装备，如安全帽、工作服和安全鞋。
确保工作区域没有杂物和障碍物，并确保机器的电源已经关闭。
2.了解设备：在使用圆锥破碎机前，必须对其结构和工作原理有充分的了解。
熟悉每个零件的位置和功能，并阅读并遵守操作手册中的说明。
3.检查设备：在每次操作前，检查圆锥破碎机的各个部分是否完好无损。
确保阀门、油管和传动装置没有松动或漏油。
确保电缆没有磨损或断裂。
4.启动前准备：在启动圆锥破碎机之前，确保所有门窗都已关闭，保证操作环境相对安静。
检查电源和控制装置是否工作正常，并根据需要调节设定参数。
5.制定操作计划：在开始操作之前，制定一个详细的操作计划。
这包括确定破碎机的运行时间、破碎物料的种类和尺寸，并清楚地告知操作人员。
6.控制进料速度：根据破碎物料的种类和尺寸，适时调整进料速度，确保圆锥破碎机的正常运行。
过快的进料速度会导致设备堵塞，而过慢的进料速度则会影响产量和破碎效率。
7.观察设备运行情况：在操作过程中，密切观察圆锥破碎机的运行情况。
注意机器的共振、噪音和温度变化，及时发现并解决问题。
8.定期维护：定期对圆锥破碎机进行检修和维护是保持设备正常运行的关键。
清理灰尘和杂物，检查润滑系统和冷却系统的运行情况，定期更换磨损的部件。
9.安全停机：在停机前，先减小进料量，再关闭给料机。
然后关闭破碎机的电源，等待设备完全停止后再离开工作岗位。
10.文明操作：遵守操作规范和操作流程，保持良好的工作态度和纪律，确保设备安全运行，有效破碎材料。
总的来说，正确操作圆锥破碎机既能保证设备的安全运行，又能提高破碎效率和产量。
遵守操作要点，定期维护设备，为圆锥破碎机的长期稳定运行提供保障。
圆锥破碎机安全技术操作规程圆锥破碎机是一种常用的破碎设备，在工业生产领域有着广泛的应用。
然而，由于其工作原理的特殊性，使用圆锥破碎机存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全，提高生产效率，下面是关于圆锥破碎机安全技术操作规程的详细内容。
一、前期准备工作1. 工作人员必须接受相关培训，了解圆锥破碎机的工作原理、操作技巧和安全注意事项。
2. 在使用圆锥破碎机之前，需要仔细检查设备的各个部位是否完好，并及时修复漏洞和故障。
3. 圆锥破碎机的工作环境应保持整洁，清理堆放的杂物和障碍物，确保设备周围的通道畅通。
二、操作过程中的安全注意事项1. 在操作圆锥破碎机之前，必须确保设备已经停机，并且关闭电源开关。
切记不得强行启动设备。
2. 工作人员需要穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防尘口罩等。
3. 在投料之前，需要确认圆锥破碎机的各个部件是否处于正常工作状态，特别是传动装置、制动器和液压系统等。
4. 在投料之前，要确保一定要开启给料机，在投料过程中不得将手或其他物体伸入破碎腔内，以免发生安全事故。
5. 在开始运行设备之后，操作人员应保持警觉，注意观察设备的运行情况，一旦发现异常现象，立即停止设备，并及时进行排除。
6. 圆锥破碎机破碎过程中产生的粉尘较多，会对工作环境和人体健康造成影响，因此应加强通风和防护措施。
7. 在维修和维护圆锥破碎机时，必须切断电源，并采取相应的安全措施，确保操作人员的安全。
8. 圆锥破碎机经常需要更换易损件，如锤头、衬板等，工作人员应该定期检查和更换这些零部件，以确保设备的正常工作。
9. 如果圆锥破碎机出现异常噪声或振动，应立即停机并进行检查，避免更大的安全隐患。
10. 圆锥破碎机的使用寿命有限，当设备老化或达到规定的使用寿命时，应及时更换新设备，以免发生安全事故。
三、应急处置和事故处理1. 在使用圆锥破碎机过程中，如果发生火灾、爆炸、人员伤亡等事故，应立即停机，并拨打急救电话和报警电话。
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟PYDφ1750圆锥破碎机操作维护、检修规程一、操作规程1、开车方法1) 运转前必须按检查内容进行检查。
2) 听到开车信号，应做好开车准备。
3) 开车排尘风机。
4) 首先按油泵按扭，开动油泵后，待油压正常达到要求（0.05-0.2MP）及回油正常时,打开冷却水,水压要低于油压0.05 MP.5) 打开水封管,检查循环状况,水中应无油.6) 设备开动3-5 分钟后,认为运转正常,即可开始少量给矿,渐到全负荷.2、停车方法1) 停车前必须先停止给矿，待破碎机内矿石处理完毕，方可按动停止按扭停车。
2) 关闭水封水管，水冷却管。
3) 停止油泵及除尘设备。
4) 运转中必须随时注意电压、电流、油压、水压倒多数情况是否正常，并应按时不我待准确记录。
5) 设备各部运转声音是否正常，伞齿轮转动不应产生强烈响声和周期性噪音。
6) 观察油水是否有混合现象。
7) 发现电机冒烟、冒火、回油温度超过60，机器零件破裂、排破碎物卡死板、弹簧断裂、应紧急停车。
二、维护规程1. 操作工要熟悉掌握设备的结构、性能及各部件的名称、规格、作用，合理使用、充分利用。
2. 维护人员要求“四定”原则，以润滑图所注的各部要求进行润滑，润滑部位的油量不得过多。
3. 滤清装置应经常清洗，使处于清洁状态。
4. 回油温度一般不超过55℃，各轴承温度不超过60℃5. 注意观察设备运转情况，有无震动，声音是否正常。
6. 经常检查各部螺栓有无松动。
7. 随时观察各电器仪表、技术情况。
8. 检查动锥衬板与固定衬板有无松动。
9. 保持设备卫生和环境卫生。
三、检修规程1、检修周期：小修1 个月，中修12 个月，大修18 个月。
2、检修内容1) 小修I. 检查轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底断轴承、伞齿轮等润滑磨损情况，并调整间隙。
II. 紧部螺丝III. 清洗油路、防尘水系统，清除漏油现象，加添或更换润滑油，修理油泵。
IV. 检查伞板及各部拉板磨损情况。
圆锥破碎机工作原理及操作方法1.破碎腔体：破碎腔体是由上、下两个破碎壁和周围的保护壳体组成。
物料从进料口进入破碎腔体，被破碎头和破碎壁之间的夹层压力所破碎。
2.破碎头：破碎头固定在主轴上，通过主轴的旋转带动破碎腔体内的物料进行破碎。
破碎头的外形类似于一个圆锥形，破碎头的上端与主轴连接，下端与破碎壁连接。
3.进料口和排料口：物料通过进料口进入破碎腔体，经过破碎后，破碎细料从排料口排出。
进料口和排料口的位置根据具体的设备设计可能会有所不同。
1.确保设备安装稳固：在使用圆锥破碎机之前，需要确保设备的安装牢固可靠，检查各个连接处是否紧固。
2.进行预检操作：启动圆锥破碎机之前，需要先检查各个部件是否完好，电源线是否连接正常。
同时，还需检查润滑系统和液压系统的工作状态是否正常。
3.启动设备：按照设备的启动顺序，先打开电源，然后按下启动按钮，启动设备。
在设备启动的过程中，需要观察设备运转是否平稳，无异常振动和噪音。
4.调整进料口和排料口：根据实际需要，可以通过调整进料口和排料口的大小来适应不同物料的破碎要求。
5.控制设备运转：在设备运行期间，需要根据所需破碎物料的大小和产量，控制设备的运转速度和进料量。
一般来说，破碎物料越大，进料量和运转速度就可以适当增加。
6.停机操作：在完成破碎工作后，需要将设备停机。
首先，将进料量减小或停止进料，然后逐渐降低设备运转速度，最后关闭电源。
总结起来，圆锥破碎机的工作原理是通过固定在主轴上的圆锥形破碎头与破碎壁夹层对物料进行破碎。
其操作方法包括设备稳固安装、开机前的预检操作、启动设备、调整进料口和排料口、控制设备运转、停机操作等步骤。
通过正确操作和合理调整，可以提高圆锥破碎机的工作效率和破碎质量。
圆锥破碎机工安全操作规程圆锥破碎机是一种常用的砂石生产设备，在矿山、建筑施工等行业广泛使用。
为确保操作人员的安全，下面就是圆锥破碎机工安全操作规程，详细介绍了在使用圆锥破碎机时应注意的事项。
一、操作前的准备工作1. 检查圆锥破碎机是否有异常，如发现异响、松动、漏油、电气设备故障等问题，要及时通知维修人员进行维修。
2. 检查圆锥破碎机的进料口、出料口和周围区域是否有杂物，需要及时清理。
3. 检查圆锥破碎机的润滑情况，确保润滑油充足。
4. 使用圆锥破碎机时，操作人员应穿戴好防护用具，如安全帽、耳塞、口罩、防护眼镜、防护服等。
二、操作时的注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方法。
2. 在操作圆锥破碎机时，应保证自己的稳定姿势，不得站在进料口或出料口旁边。
3. 圆锥破碎机转动时应注意周围人员的安全，禁止将手伸进进料口或出料口。
4. 禁止在圆锥破碎机运行时进行维修、检修和清理工作。
5. 当圆锥破碎机运转过程中出现异常情况时，如异响、振动突然增大等，应立即停机进行检修。
6. 圆锥破碎机运行过程中应注意观察机器的工作情况，如发现异常应及时处理。
7. 圆锥破碎机停机后，应切断电源，然后才能进行维修、清理和检修工作。
三、维护保养1. 定期检查圆锥破碎机的润滑情况，确保润滑油充足。
2. 定期对圆锥破碎机进行清洁，清除进料口、出料口和周围区域的杂物。
3. 定期检查圆锥破碎机的零部件，如润滑油管路、皮带、齿轮等，如有损坏或松动应及时更换或修复。
四、事故应急处理1. 在使用圆锥破碎机时，如发生意外事故，操作人员应立即停机，并立即报警。
2. 在事故现场，应迅速组织人员进行救援，同时进行现场保护措施，确保事故现场安全。
3. 在救援过程中，应注意自身安全，穿戴好防护用具。
4. 事故救援结束后，应及时进行事故调查，查明事故原因，并采取相应的防范措施，防止类似事故再次发生。
五、培训和操作人员资质要求1. 圆锥破碎机的操作人员必须接受专业培训，并经过合格的考核后方可上岗操作。
