纸张摩擦试验机

摩擦系数测试仪正确的使用方法摩擦系数测试仪是如何工作的摩擦系数测试仪广泛用于塑料薄膜、薄片、橡胶、纸张、纸板等材料滑动时的动、静摩擦系数。

很多相关生产企业大多数都购买了摩擦系数测试仪，但对与摩擦系数测试仪的摩擦系数测试仪广泛用于塑料薄膜、薄片、橡胶、纸张、纸板等材料滑动时的动、静摩擦系数。

很多相关生产企业大多数都购买了摩擦系数测试仪，但对与摩擦系数测试仪的使用方法很多客户在操作时还是会有不解的问题，我在此详解一下摩擦系数测试仪的操作方法。

摩擦系数测试仪的操作方法：1、将一个试样的试验表面对上，平整的固定在摩擦系数测试仪水平试验台上。

试样与试验台的长度方向应平行。

2、将另一试样的试验表面对下，包住滑块，用胶带在滑块前沿和上表面固定式样。

3、将固定好有式样的滑块无冲击地放在第一个试样中央，并使两试样的试验方向与滑块方向平行且测力系统恰好不受力。

4、力的第一个峰值为静摩擦力Fs。

两式样相对移动70mm内的力的平均值（不包括静摩擦力）为动摩擦力Fd。

5、如在静摩擦力之后显现力值震荡，测不能测量动摩擦力。

此时应取消滑块和负荷传感器间的弹簧，单独测量动摩擦力。

由于惯性误差，这种测量不适用于静摩擦力。

6、薄膜（片）对其他材料时的测定。

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摩擦系数测试仪的工作原理与维护摩擦系数是表征包装材料爽滑性的物理量，分为动摩擦系数、静摩擦系数两类，是包装材料一项紧要的检测指标。

摩擦系数的大小直接关系到包装过程能否顺当进行。

工作原理：将条摩擦系数测定仪状试验样品用夹样器夹住，同时用待测样包住滑块，然后将滑块安置在传感器的挂孔上，在确定的接触压力下，通过电机带动齿条使传感器移动，也就是使两试验表面相对移动。

摩擦试验机原理
摩擦试验机是一种用于测量材料间摩擦性质的测试设备。

其原理是利用试件在施加一定载荷的情况下，在两个表面之间相互运动产生摩擦力的过程进行测量。

该设备通过设定不同的载荷条件，可以测试材料的静摩擦系数、动摩擦系数、摩擦角、摩擦功等摩擦性质参数。

摩擦试验机由测试机架、载荷系统、试样夹持装置、行程控制系统等主要组成部分。

其中载荷系统是整个试验机的核心组件，它由载荷传感器、驱动机构、反馈控制系统等组成，可用于测量试件在施加不同载荷条件下产生的摩擦力。

试样夹持装置是用于夹持试样并使其在载荷作用下运动，从而产生摩擦力。

行程控制系统则是用于精确控制试样的运动轨迹和速度，以确保测试过程的稳定性和可重复性。

在摩擦试验中，光洁的试样表面应与摩擦表面充分接触，以充分利用摩擦力。

在测试过程中，试样被夹持在试样夹持装置上，然后被拉动，同时施加不同的载荷，在试样与表面之间产生摩擦力。

摩擦力的大小可以通过载荷传感器进行测量，并通过反馈控制系统加以调整。

测试过程中还可测量试样的运动速度、摩擦角和摩擦功等参数，从而得到完整的摩擦性质参数数据。

【摩擦试验机】摩擦试验机四个常见问题1.摩擦试验机的常见故障摩擦试验机适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。

摩擦试验机的常见故障：1、假如在测试过程中显示不正常或主轴不转动，则按一下复位键，直至各参数正常、报警灯不亮时才可进行下一步试验。

试验过程中如发觉显现异常声音，应立刻停机检查。

2、显示不正常，检查连线及插座是否接触良好。

3、若主轴旋转时，声音不均匀，检查皮带是否有松动。

摩擦试验机日常保养：1、工作前，应检查一下各参数是否正常。

2、应保持试验机的清洁干净，液压油一般1年更换一次。

2.直线往复摩擦试验机的测试原理和技术参数MCJ—01A摩擦试验机适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。

有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。

工作原理：接受高精度电子调速电机，通过往复移动从动件凸轮机构，驱动标准荷重磨擦体做直线往复运动，实现磨擦试验测试功能。

技术指标：磨擦压力：200.2N磨擦速度：43 cpm磨擦面积：155 mm（L）50 mm（W）磨擦次数：0～999试样尺寸：230 mm（L）50 mm（W）电源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz外形尺寸：260mm（L）230mm（W）360mm（H）净重：22Kg3.酒精耐摩擦试验机使用方法酒精耐摩擦试验机使用方法酒精耐摩擦试验机可做酒精、橡皮、铅笔三种功能耐磨试验。

是一款多功能型的试验机，此设备广泛应用于塑胶、电线、电器、皮革等制造行业。

到底该怎样操作使用呢？酒精耐摩擦试验机使用方法：1）连接电源线AC220V，确保机器正常通电；2）打开电源开关（向右旋转）；3）将速度调整键旋转至到最小，左慢右快（注意：此步骤是保护因开机运行速度过快而造成设备电机使用寿命减短）；4）调整测试行程：按“启动键”察看磨擦行程是否符合测试要求。

纸张耐湿摩擦性的检测方法及其应用案例高海明;戴玲;施立才【摘要】介绍了一种纸张耐湿摩擦性能的检测方法——浊度法.该检测方法可以将检测结果定量化,并具有操作流程简便、设备简单、过程易控制和实验重复性好的优点,可广泛应用于涂布纸及部分特种纸的耐湿摩擦性能指标检测,对涂布纸制品及部分特种纸的指标检测和工艺优化有重要的意义.【期刊名称】《造纸化学品》【年(卷),期】2018(030)004【总页数】5页(P5-9)【关键词】浊度;耐湿摩擦性;涂布纸;特种纸【作者】高海明;戴玲;施立才【作者单位】九洲生物技术(苏州)有限公司,江苏苏州 215000;九洲生物技术(苏州)有限公司,江苏苏州 215000;九洲生物技术(苏州)有限公司,江苏苏州 215000【正文语种】中文【中图分类】TS77涂布纸是在原纸表面涂上一层涂料，使纸张具有良好的光学性质及印刷性能等，主要应用于各种彩色印刷，以获得印刷精美、色彩鲜艳逼真的印品[1-3]。

印刷用涂布纸需要有一定的抗水性能，而为了达到表面防水性，除了采用浆内施胶或原纸表面施胶的方法外，最直接的办法便是在涂料中加入增强剂，降低颜料、胶粘剂及各种水溶性成分在干燥成膜后的水溶性，提高涂布纸的拉毛强度、干湿强度及湿摩擦性能[4-6]。

制浆造纸行业暂时还没有直接测量耐湿摩擦性能的仪器，也没有一种可以简单方便地测量涂布纸耐湿摩擦性能的检测方法。

随着环境保护要求及纸张质量管控的日趋严格，人们对涂布纸制品的要求也越来越高，衡量涂布纸在被打湿情况下的耐磨耗能力的研究受到高度重视[7]。

九洲生物技术（苏州）有限公司根据纸张的印刷方式以及传统的检测方法，经过不断的研究和改进，形成了一套可以将涂布纸耐湿摩擦性能检测指标量化的方法。

该方法具有如下优点：操作流程简便，设备简单，过程易控制，实验重复性好，可以广泛应用于涂布纸及部分特种纸领域关于耐湿摩擦性能指标的检测，对于涂布纸制品和部分特种纸的指标检测和工艺优化有重要的意义。

MM1000系列型摩擦磨损性能试验设备由西安顺通机电应用技术研究所研制成功的我国最新型全自动化控制的惯性系列摩擦磨损性能试验机，己在国内的摩擦材料领域得到了普及应用和配置。

全自动控制的系列摩擦磨损性能试验机应用现代工业控制技术和计算机应用技术从主机的结构、动力源、采集值、测试技术、应用瞬间值的采集技术即提取同一瞬间的压力值和扭矩值计算出该瞬间的摩擦系数等相关的测试值，提高了测试数据的精度等级及准确性，实现了测试数据的可靠性和重复性。

它集机、电、气技术和传感器技术、变频调速技术、现代工业控制技术、计算机应用技术为一体，成功的实现了摩擦材料性能测试自动化，涉入全部摩擦材料领域。

在实现全自动控制的工艺过程时全部按照国标、行标、（企标）的工艺路线和模拟实际工况试验条件设置进行，制作出符合企业生产、科研院所、大专院校进行摩擦材料生产、研究、配方工艺、质量控制和新材料研制、开发的专业检测设备。

应用现代先进的科学技术,提供科学的试验方法和准确的测试数据使该试验机具备了小样试验机和整片1：1台架试验功能。

它保持了与产品工况的一致性，又保持了与台架试验的一致性。

保持与路试、航试有稳定的对应关系，应用小样试验的跟踪工艺性强，满足了快速变化的试验步骤，为企业赢得了时间，节约了资金。

全自动控制的系列摩擦磨损性能试验机应用了小样缩比模拟制动惯性试验原理，建立了模拟制动的试验方法，应用了全自动控制技术，实现了实验室条件下小样缩比模拟制动试验的功能。

应用了多元相似原理模拟实际工况完成了（惯性制动）热冲击刹车试验的功能.该检测设备不但具备了髙速、髙压、低速、低压、变速、变压、变温等技术条件下的测试功能，完成了摸拟飞机、坦克、火车、汽车、轨道列车等重载大惯量等制动工况进行的摩擦材料的摩擦、磨损、热负荷、及可靠性的试验研究要求，以材料可承载的最大负荷完成各种试验项目和极限试验功能；对于全部试验参数的采集频率高、采集精度高、采集速度快、采集数量大都较之所有试验机、试验台无以比拟的，实现采控一体采集信号，能与计算机通讯完成数据的转存和试验机的监测系统。

兰光摩擦系数仪MXD-01的测试原理与应用介绍兰光摩擦系数仪MXD-01的测试原理与应用介绍Labthink兰光自主研发生产摩擦系数仪设备，MXD-01摩擦系数仪基于GB 10006国家标准，专业适用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。

通过测量材料的滑爽性，可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。

另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。

MXD-01摩擦系数仪测试原理：将裁取好的条状试验样品用夹样器夹住，同时用待测样包住测试滑块，然后将滑块安放在传感器的挂孔上，在一定的接触压力下，通过电机带动传感器移动，也就是使两个试验样品的表面相对移动。

传感器测得的相应的力信号经过集成器放大，送入记录器，同时分别记录动摩擦系数和静摩擦系数。

设备应用：Labthink兰光，专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域客户提供行业咨询、产品销售、售后服务、风险控制解决方案。

Labthink兰光目前生产销售的设备百余款，检测仪器涉及包装材料的阻隔性能检测、厚度检测、物理机械性能检测、包装容器的密封性能检测等方面，致力于为客户提供全面、专业、精湛的包装安全解决方案，帮助客户从风险控制入手，提高企业质量安全意识，减少企业成本流失。

Labthink兰光检测设备有：纸箱抗压试验机、透氧性测试仪、电子剥离试验机、雾化试验仪、透光率雾度测定仪、薄膜厚度仪、包装顶空分析仪、薄膜热收缩率测试仪、透气度测试仪、透湿性测试仪、揉搓试验仪、热封试验仪、包装透气性测试仪、墨层耐磨试验仪、蒸发残渣恒重仪、光泽度仪、落镖冲击试验机、高温蒸煮锅、氧气透过率测试仪、落球冲击测试仪、水蒸气透过率测定仪、持粘性试验仪、初粘性试验仪、密封性测试仪、摆锤冲击试验机、纸张撕裂度仪、气相色谱仪、标准光源箱、油墨耐磨试验机、热粘拉力试验仪等。

1.0、目的
为了规划纸带摩擦实验机的操作过程，能正确、有效的使用仪器设备，保证实验结果准确性，且保障仪器使用寿命；
2.0、范围：
适用于纸带摩擦实验机设备
3.0、职责
品质部
4.0、操作步骤：
4.1安装纸带
4.1.1将右边的纸带盘固定螺丝扭开T取下纸带档盘T装上纸带T将档盘再次装上扭紧螺丝，将纸带固定一将纸带从实验机测试头穿过一用手扭动夹纸带的轴承，让纸带从轴承之间穿过一继续扭动轴承至纸带可以缠绕到另外一个纸带盘上面一用皱纹胶将纸带头贴住
4.2实验参数调整
4.2.1插上总电源T调整计数器实验次数T按下绿色启动键开始实验T实验结束按下红色停止键T再关闭电源键
5.0使用注意事项：
5.1扭动轴承的时候，不可大力，注意夹伤手
5.2测试OK后的产品要及时清理、留样或报废处理
5.3每天下班前做好设备清洁卫生及设备保养。

***三阶文件RCA纸带耐磨试验机操作指导书文件编号：版本：A/0生效日期：核准：审核：制定：盖受控印章文件方为有效文件，不得自行复印。

类别 三阶文件 文件编号 文件名称RCA 纸带耐磨试验机操作指导书版次A/0页 次1/31、目的：为仪器使用者提供正确的操作方法，确保测试结果可靠，稳定，从而保证产品质量2、适用范围：2.1 适用所有涂装后顾客要求进行耐磨测试的产品及打样产品。

3、职责：3.1 操作员：仪器之日常使用与保养,仪器之测试与管理。

4.操作说明A.供给卷轴B.驱动滚轮C.压力滚轮D.”O”型环E.滑动栓F.卷绕轮装置G.水平仪 H.回转计数器 I.垂直轴4.1 将仪器放置平整，稳固的操作台面上，然后通过调整四脚的滑动螺丝调整仪器至水平（底座水平仪气泡居中）。

4.2 安装纸带：4.2.1 直接从自供给卷轮拉出纸带先将纸带往上穿越驱动滚轮和压力滚轮间隙，然后再依次将纸带按置在各传送轮上，其中通过“0”型环底部。

ABCDEFGHI端，拉出一段纸带卷在卷轮之中心轮后，再将纸带调整于滚轮之中心位置。

4.3 待测试样品之安装：4.3.1 滑动栓移动至摇动臂下方,凸轮位于最低位置时停止马达,则摇动臂杆至于滑动栓上(摇动臂与滑动栓之间不能有纸张〉。

4.3.2 将待测物品固定于盒子形状砧台或泛用滚筒或泛用老虎钳固定器(需利用表面计调整待测试样之表面与仪器底座成平行状态〉。

4.4 摇动臂与仪器底座成平行：4.4.1 降下垂直轴直至“0”型环刚好接触测样品。

4.4.2 施转铜制重量微调螺丝钉,直到稍微移动滑动栓进出之同时,垂直轴亦会随着稍微移动。

4.4.3 重新旋紧螺丝。

4.5 测试前先设定计数器之次数,可调试0-9999次。

4.6 进行测试：打开开关,激活马达进行测试。

4.7 机器运作磨擦至见底材时,需立即关掉马达开关,以便算出耐磨耗之准确数值，以连续式回转次数乘以2.5倍，即转换成为标准式回转次数4.8 如需要暂停或测试结束后关掉马达开关即可。

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纸带耐磨试验机的使用介绍试验机是如何工作的纸带耐磨试验机是一种用来测试纸张耐磨程度的试验仪器。

紧要用于移动电话、笔记本计算机、电话机、PDA、MP3、CD机及各种塑料外壳表面喷涂的涂层之摩擦试验纸带耐磨试验机是一种用来测试纸张耐磨程度的试验仪器。

紧要用于移动电话、笔记本计算机、电话机、PDA、MP3、CD机及各种塑料外壳表面喷涂的涂层之摩擦试验。

纸带耐磨试验机的使用方法：1.安装纸带：拆下测试仪右边纸带轮的合金盘将纸带固定好再锁紧合金盘。

2.机身水平校正:参照水平仪校正机身水平。

即水平仪中心的水珠必需位于中心部位。

如不在中心,可通过机器底部的四个脚调整到水平。

3.将被测物固定于置物平台上（被测物需位于测试滚轮的正下方）。

用双面胶或热熔胶固定,让小滚轮压在要测试的表面上；调整小平台高度使其上水平珠处于水平位置后,锁紧小平台,防止在测试过程中移动。

4.接通电源,将计数器与累加计数器归零,并按不同规格产品设定作业次数。

5.将纸带依此穿过右导纸轮下方被测物表面滚轮座（在机器运转情况下将纸带塞进滚轮座即可）左导纸轮下方,后将纸带固定在收纸盘上。

6.将ON/OFF电源开关拨至ON位置,计数器开始计数。

7.检测次数累计功能：当预先设置的驱动轮转动次数还未能检测出印刷寿命时,可连续执行该检测动作；此时只需按复位键,机器会自动运行之前设置的转动次数（注意不能更换其它检测制品）,幷且自动记录驱动轮总运行次数。

8.测试完毕:取出被测物,清理测试台面,将计数屏归零,并切断电源开关。

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