摩擦磨损试验机全参数

一．主要用途
本试验机可做各种金属材料及非金属材料、颗粒材料（尼龙、塑料等）在滑动摩擦、滚动摩擦、滚滑复合摩擦和间歇接触摩擦等多种状态下的耐磨性能试验，用于评定材料的摩擦机理和测定材料的摩擦系数。

并可模拟各种材料在干摩擦、湿摩擦、磨料磨损等不同工况下摩擦磨损试验。

该产品所做结果符合GB/T12444.2-90金属磨损试验方法—MM型磨损试验；GB/T3960—83塑料滑动摩擦系数试验方法。

二．技术参数和技术指标
1、最大负荷：2000牛顿
2、负荷测量范围：0～300牛顿；300～2000牛顿
3、下试样轴转速：400；200转/分
4、上试样轴转速：360；180转/分
5、负荷刻度尺分度值：
0——300牛顿------10牛顿/格
300——2000牛顿---50牛顿/格
6、摩擦力矩测量范围：0～15牛顿•米
7、上试样的轴向最大移动距离：±4毫米
8、双速电动机：
（1）三相，380V，50Hz。

（2）转速：2870；1440转/分
（3）功率：1.1KW；0.75KW
9、试验机外形尺寸（长×宽×高）：970×660×1100毫米
10、重量：约500千克。

摩擦力测试仪标准参数
摩擦力测试仪的标准参数通常包括以下几个方面：
1. 测试速度：摩擦力测试仪的测试速度通常以每分钟移动的距离来衡量，常见的测试速度有0.1m/min、0.3m/min、1m/min 等。

2. 载荷范围：摩擦力测试仪的载荷范围表示能够施加的最大压力或力量，常见的载荷范围有0-500N、0-1000N、0-2000N等。

3. 测试台面尺寸：测试台面的尺寸决定了能够测试的样品的最大尺寸，常见的测试台面尺寸有300mm×300mm、
400mm×400mm等。

4. 测试行程：测试行程表示测试台面的最大移动距离，常见的测试行程有100mm、200mm、300mm等。

5. 测试精度：测试精度是指摩擦力测试仪能够达到的测试结果的精确度，通常以百分比或小数表示，例如±1%、±0.5%等。

6. 控制方式：摩擦力测试仪的控制方式可以是手动、自动或计算机控制，手动控制需要操作人员手动调整载荷和行程，自动控制需要预设一定的测试参数，计算机控制则可以通过软件来控制和记录测试过程和结果。

7. 输出方式：摩擦力测试仪通常会提供测试结果的输出方式，常见的输出方式有LCD显示屏、打印机输出、USB接口输出
等。

这些标准参数可以根据不同的摩擦力测试仪型号和厂家的要求而有所差异，具体选择时需要根据实际需要来确定。

多功能摩擦磨损试验机技术参数1设备用途说明本设备主要用于试样摩擦磨损性能测试。

2 数量：1套3 交货方式与地点：CIF武汉港；武汉理工大学4 交货日期：合同生效后40天。

5 设备工作环境除技术规格另有规定外，设备应能在以下环境里长期稳定的工作：电压：220 V/380 V±10%，单相或三相；接地电阻≤4 Ω；频率：50 Hz±3 Hz；环境温度：5℃～40℃；相对湿度：20%～80%。

6 主机技术要求及参数6.1测试机架高强度/高密度防震机架：测试设备采用高强结构设计，高密度落地式抗振降噪试验框架，具有优异的高载高频稳定性，“Z”向试样定位控制系统。

多通道信号调节器：能够满足载荷、速度、摩擦力、摩擦扭矩，摩擦系数,位移，等数据采集。

6.2样品台应具有“X-Y”双向下试样定位控制系统。

a) Y方向上最大行程200mm；速度：0.001-10mm/sb) X方向上最大行程150mm；速度：0.001-10mm/sc) 垂直方向移动最大距离：150mm，速度：0.002-10mm/s，分辨率: ≤0.5μm6.3加载及力传感器系统a) 可伺服控制精确加载,通过软件实现对样品进行动态线性加载、恒力加载等模式。

其中恒力加载要求载荷波动±0.05% N。

b）加载力范围: 1-100N；分辨率: ≤5mN50-2000N；分辨率: ≤100mN6.4摩擦学测试模块a)高频线性往复模块频率：0.1-50 Hz；最大行程：100mmb) 环块/轴承/轴瓦模块转速范围要求：0.1-5000 rpmc)高速旋转运动模块（销盘/球盘/盘盘/环环模块）速度：0.1 to 7,000 rpm ( 低扭矩) 或者速度0.1 to 5,000 rpm (中/高扭矩6.5润滑油液池用于往复、环块、销盘模块液池,高速防溅设计。

6.6通用样品及样品夹具a）提供上试样球夹具1套。

b）提供下试样通用可调下盘夹具和通用可调下板夹具各1套。

一、销盘摩擦磨损试验机产品简介：铂鉴牌销盘摩擦磨损试验机为机电液一体化精密试验仪器，采用柱塞泵或进口齿轮泵为动力源，溢流阀、节流阀、换向阀均为台湾原装。

液压缸采用无摩擦柱塞缸，确保为值传递准确。

主轴电机选用松下交流伺服电机及控制器，调速范围宽，低速转矩大，噪声低。

测量参数包括试验力、摩擦力、试验时间、主轴转数，当任何一个参数超过预置值时，对应的报警灯亮，同时主轴停止转动。

所有试验参数均可以在数显装置及计算机屏幕上显示，记录温度-时间曲线、摩擦力时间曲线。

二、销盘摩擦磨损试验机主要技术规格及参数：1 试验力1.1 轴向试验力工作范围（无级可调）： 1～5kN1.2 试验力示值相对误差：±1%1.3 试验力长时自动保持示值误差：±1%FS(最大试验力）1.4 自动卸除试验力：超过最大试验力2%-10%2 摩擦力2.1 摩擦力测量范围： 10～500N2.2 摩擦力示值相对误差：±2%2.3 自动停车：超预置3 主轴转速3.1铂鉴牌销盘摩擦磨损试验机的主轴转速范围： 5～2000r/min3.2 主轴转速范围误差：±10r/min4 试验机测控温范围：室温~600℃5 试验摩擦副：提供图纸或用户自定6 油盒行程：＞45mm7 主轴电机功率： 3kW8 试验机主轴控制8.1 手动控制：手动停车8.2 时间控制：超预置8.3 转数控制：超预置8.4 摩擦力控制：超预置9 试验机时间显示与控制范围： 1s～9999min10 试验转数显示与控制范围： 9999999s11销盘摩擦磨损试验机外形尺寸（长×宽×高）：约1200×870×1700min12 试验机净重：约850kg三、售后服务1、销盘摩擦磨损试验机在客户正常的储运、保养、使用条件下，因产品的质量问题而不能正常使用时，承诺:“7天包退、15天包换，终生保修"服务，三包期一年。

MRH-1环块摩擦磨损试验机
技术简介
一、主要用途：
该机可做各种金属材料及非金属材料（尼龙、塑料等）及涂层在滑动摩擦状态下的耐磨性能试验，并可模拟各种材料在干摩擦、湿摩擦等不同工况下摩擦磨损试验。

该机采用彩色触摸屏控制方式，可设置并实时显示主轴的转速、转数、试验力、摩擦力矩、摩擦系数、试验时间、温度等试验参数，可实时采集试验数据并可绘制相应的试验曲线。

二、适用标准：
GB 3960-83 《塑料滑动摩擦磨损试验方法》
三、主要技术参数
项目名称技术指标
试验力加载范围10～1000N
最大试验力的20%以上试验力的相对误差≤±1％
最大试验力的20%以下试验力的相对误差≤±2N
试验力显示分辨率1N
摩擦力矩的测定范围0～4000N.mm
摩擦力矩示值相对误差≤±2%
摩擦力矩显示分辨率1N.mm
主轴转速范围100～1000r/min
试验机时间显示与控制范围1～99999s或min
试验机转数显示与控制范围0～999999999
主机额定功率 1.1kW
外形尺寸（长×宽×高）约860mm×400mm×660mm。

多功能摩擦磨损测试分析仪技术指标及配置要求一、设备主要用途及基本要求1、主要用途：多功能摩擦磨损测试分析仪主要用于模拟实际工况，研究材料的摩擦及润滑特性，实现多种信号的原位检测，包括载荷力、扭矩、摩擦力、摩擦系数、结合强度、显微硬度、表面粗糙度、磨损量等。

测试功能采用模块化设计可以实现多重检验标准；可模拟销盘和球碗摩擦工况，进行线性往复、旋转运动模式（模拟书写划圆仪运动模式）；可通过光学三维轮廓仪（白光干涉）对材料磨损进行测试。

2、基本要求：设备为原产国生产制造及装配；结构设计合理，采用高密度金属防振框架，具有足够的刚性和稳定性，同时保证精度；控制系统和电气元件、电机系统应具有良好的可靠性，伺服加载系统、测力系统要求精度高、可靠性好；设备应具有良好的操作性、维修性和安全性；售后服务良好，在国内须建有一定规模的培训中心、服务中心及备件库；投标商具有良好信誉，有同款设备的销售服务记录（国内装机量5台以上），并提供销售服务同类产品在国内的销售业绩以及用户清单和联系方式。

二、主要参数及配置要求：1、测试系统高密度金属防振框架；载荷/力双通道信号调节器；最多可扩充到6个信号高级通道。

下试样驱动器：带高扭矩控制马达。

*Z 向加载及控制系统：带编码器自动控制；最大行程150mm；编码器分辨率0.5 微米；速度0.002-10mm/s；提供伺服控制精确加载, 全部可编程控制( 方式：渐进，台阶，恒定等)；提供在线磨损深度监控，静态精度25纳米，动态精度500纳米。

X向定位控制系统（带编码器自动控制）：最大行程75mm以上；分辨率：小于0.5μm；速度0.001-10mm/s；每步 1μm；提供上试样精确定位及侧向位移、磨损/划痕轨迹调节。

2、试样驱动平台：*模拟划圆仪运动模式进行线性往复和螺旋运动；Y方向线性往复高载平台：最大行程75mm以上；编码器分辨率小于0.5μm；速度0.001-10mm/s；承载500N；高速螺旋测试平台（垂直轴，轴向加载）：速度0.1-5000 rpm；最大载荷600N定位系统：提供试样精确定位3、平台控制系统：电脑控制的马达控制器，8通道数据采集系统（可扩展到16通道），数据采集率可达200kHz，含先进的数据采集分析软件及电脑。

摩擦磨损试验机UMT►无可挑剔的准确性&通用性多功能力学测试试验机—创新性布鲁克摩擦磨损试验机UMT由于其良好的兼容新和多模块化设计得到了市场的广泛认可。

优异的设备兼容性设计理念，可以使一个样品在同一个实验设备上实现多种性能表征，大大节省了试验时间. 专业的模块化设计，轻松快速实现模块的更换。

先进的伺服控制系统和具有专利技术的力学传感器，可以收集多个信号的原位收集。

设备具有优异的精确性和良好是重复性。

第一台UMT设备诞生于2000年，由于其优异的性能快速成为摩擦磨损和力学性能测试领域的标准测试设备。

现在全球有超过400个试验机服务于全球顶尖的研究所、大学和国家实验室。

传统的摩擦磨损试验机多数是单一模式的设计，仅仅能满足单一的工况测试环境模拟，UMT的诞生打破了传统的设计理念，实现了在一个机台模拟多种工况条件。

独有的模块化设计可以在几分钟之内快速便捷的更换测试平台，模拟多种运动形式，从线性移动到转动;专利设计的力学传感器具有宽泛的普适性，从微牛级的力到1000N的力;创新性设计理念的可以模拟多种工况环境，湿度控制箱，-25℃到1000℃的温度控制箱，10-6t的真空环境腔。

优异软件开放性设计可以帮助用户实现最真实工况的模拟测试条件。

UMT 的优势：广泛的客户群快速更换的模块化设计高精度的力学传感器优异的重复性实时的软件控制和在线的数据分析多模块单一平台测试多种运动形式UTM可以提供上试样和下试样的同时运动，满足客户对模拟多种运动形式的测试要求。

优异的编码器，可以通过软件控制，实现上试样线性往复移动或者转动，下试样沿着X 轴或者Y 轴的线性移动，沿着竖直轴或者水平轴的转动，用于研究微动的高频往复线性移动。

快速更换的模块可以说实现不同形式的测试条件，球盘摩擦，环快摩擦，刮痕测试，微动磨损测试。

优异的闭环控制系统，所有的模块均可以通过软件控制,可以保证在测试时维持恒定的位移量，恒定的加载力，恒定的转速。

多功能摩擦磨损试验机技术参数多功能摩擦磨损试验机技术参数此多功能摩擦磨损试验机主要由主体框架、软件系统、力传感器、旋转模块、高频往复模块、在线形貌检测系统模块、上下样品夹具、对磨球样品构成；其中旋转模块、高频往复模块、在线形貌检测系统模块为此次购置设备必须具备模块。

技术参数如下：1）交货日期：合同生效后3个月；2）此设备可用于对多种材料、薄膜/涂层/改性层的力学、摩擦学特性的研究及评价；3) *可实现多种信号的检测：摩擦力、载荷、速度、磨损深度、表面形貌等；4) *具有可X-Y双方向的移动样品台，X-Y方向的行程范围150mm×250mm；5) *具有上下样品自对中功能；6) 可实现销盘/球盘旋转运动模式及高频线性往复模式；7) *具有优异的稳定性和较大操作空间（≥600mm×750mm），测试结果重复性高；8) *可实现最大加载载荷为5000N，配置传感器精度高，测试重复性好；9) *可模拟高频往复工况，最大行程可达30mm，最大频率可达70Hz；10) *可完成销盘/球盘试验，且转速范围0.1-8000 rpm(低扭矩)或转速范围0.1-5000 rpm(中/高扭矩)，分辨率好于等于0.1 RPM；11) *可完成在线磨损深度检测，且分辨率好于等于0.5um；12) *力传感器：可实现原位接触力检测，加载力可达3000N，精度好于等于90 mN；13) *可实现在线三维表面形貌检测，且光滑样品和粗糙样品都适用；14) *具备伺服精确加载系统，可编程控制加载方式：可通过软件实现对样品进行多种动态加载模式、恒力加载模式、线性增量加载模式、多步骤加载等；恒力加载满足载荷波动小于等于0.5% N；15) *集成形貌需为白光干涉式，且具有4色LED光源、2 M高速/低噪音/高分辨率数字相机、专业表面2D＆3D形貌数据分析软件；16) *设备软件系统应为Windows 7或以上正版操作系统，能够原位实时采集、显示/观察和记录多种测试参数。