宁波中科远东合成气制乙二醇技术获重大突破
- 格式:pdf
- 大小:530.81 KB
- 文档页数:1
2023年合成气制乙二醇行业市场发展现状
合成气制乙二醇作为一种重要的有机化工原料,广泛应用于纺织、塑料、皮革等行业。
近年来,随着化工工业的迅速发展,合成气制乙二醇行业市场呈现出快速增长的趋势。
随着国内化工产业的发展,合成气制乙二醇的生产技术和产量不断提高。
目前,国内合成气制乙二醇的主要生产企业集中在大型化工企业中,如山西焦化、中石化、中国石化等。
其中,山西焦化拥有全球最大的单体化工生产基地,年产乙二醇能力高达230万吨,占全球市场份额的10%以上。
此外,中国石化在三峡、南京、长兴等地均设有生产乙二醇的生产基地,年产能力超过150万吨。
随着国家对环保法规的不断加严,合成气制乙二醇行业也在加快转型升级。
一方面,企业采用新技术,提高生产效率和质量;另一方面,不断加强环保意识,投入环保设施和技术改造,减少环境污染。
同时,随着国家推进全面依法治国,加强知识产权保护,对于合成气制乙二醇行业也提高了标准和要求,促进了行业的规范发展。
在市场需求方面,纺织、塑料、皮革等行业对合成气制乙二醇的需求不断增长。
特别是随着国内消费升级,对高品质、环保的原料需求不断提高,合成气制乙二醇作为一种高质量的有机化工原料,将会得到市场的广泛认可和需求。
总之,合成气制乙二醇行业在国家政策的支持下、技术进步、市场需求等多种因素的推动下,将会持续稳步发展,为我国的化工产业做出更大的贡献。
乙二醇是一种重要的有机化工原料,广泛应用于纺织、塑料、橡胶、涂料、冶金、制药、化妆品等行业。
2024年中国乙二醇市场发展前景分析如下。
一、需求增长势头强劲随着国民经济不断发展和人民生活水平提高,对乙二醇的需求量不断增加。
尤其是纺织、塑料、橡胶等行业对乙二醇的需求持续增长,预计未来几年乙二醇市场的需求将保持强劲增长势头。
二、产能持续扩大近年来,中国乙二醇产能不断扩大。
据统计,2024年中国乙二醇产能已经达到了8000万吨以上,预计2024年将继续扩大。
产能扩大将大大增加乙二醇市场的供应量,为市场保持稳定提供了有力保障。
三、环保压力持续增大随着环保政策的不断推进,乙二醇行业面临着愈加严格的环保压力。
在环保压力下,落后的乙二醇生产企业面临关停或整改,而环保达标的企业将有更多的机会获得市场份额。
环保政策的推进将加速乙二醇行业的洗牌,有利于行业健康发展。
四、价格波动较大乙二醇市场的价格波动较大,受国际油价影响较大。
另外,供需关系、季节性因素等也会影响乙二醇的价格。
由于乙二醇市场存在周期性波动,投资者需注意市场的风险。
五、技术创新推动行业发展乙二醇行业正不断进行技术创新和提质增效。
新技术的引进和研发将进一步提高乙二醇的生产效率和质量,降低生产成本,提高市场竞争力。
技术创新将是乙二醇行业持续发展的重要推动力。
综上所述,2024年中国乙二醇市场发展前景广阔。
随着需求的增加、产能的扩大、环保压力的增大、价格波动的存在以及技术创新的推动,乙二醇行业将进一步发展壮大。
然而,投资者应该注意市场的风险,把握市场动态,进行合理的投资决策。
2023年天然气制乙二醇行业市场需求分析一、行业市场概述乙二醇是一种重要的有机化学品,广泛应用于聚酯、防冻液等行业中。
天然气制乙二醇是近年来应用较广泛的生产技术之一,其主要生产方式是利用天然气制取氢,然后通过催化反应制取乙二醇。
目前,该技术已经在国内外得到广泛应用,行业市场前景广阔。
二、市场需求分析1.聚酯行业需求聚酯是乙二醇的最大应用领域之一,用于生产PET等各种聚酯产品。
随着需求的不断增加,聚酯行业对乙二醇的需求也在不断提高。
据分析,未来聚酯行业需求将持续增长,给天然气制乙二醇带来更多的市场需求。
2.防冻液行业需求乙二醇是制造防冻液的重要原料之一。
随着汽车产业的快速发展,防冻液的需求也在逐年增长。
特别是在北方地区,防冻液的市场需求持续旺盛,为天然气制乙二醇的市场需求提供了新的增长点。
3.溶剂领域需求乙二醇是一种非常有效的有机溶剂,广泛应用于油墨、涂料等领域中。
随着社会经济的快速发展,油墨、涂料等领域的需求也在不断扩大,市场前景广阔。
因此,乙二醇在这些领域中的需求也会相应增加。
4.其他领域需求乙二醇还广泛应用于食品、医药、化妆品等领域中。
近年来,随着生活水平的提高,人们对这些领域中的产品需求量也在逐渐增加,给乙二醇市场带来了更多的机会。
三、市场竞争分析目前,国内天然气制乙二醇行业的主要企业有洛阳市环能科技股份有限公司、山东瑞达新材料股份有限公司、板桥电子化学股份有限公司等。
这些企业利用天然气资源优势,通过技术创新和市场拓展,占据了一定的市场份额。
未来,随着市场需求的增加,行业竞争将会更加激烈,企业需要注重产品质量和技术创新,积极开拓市场。
四、总结天然气制乙二醇是一种具有广泛应用前景的有机化学品,具有巨大的市场潜力。
在未来的发展中,行业企业需要不断提高产能和技术水平,积极拓展市场,以此来获得更大的市场份额。
同时,国家政策对该行业的关注力度也会逐步提高,为行业带来更多的发展机会。
合成气制乙二醇项目可行性研究报告一、项目背景及概述合成气制乙二醇项目是通过将合成气(一氧化碳和氢气)和催化剂反应制成乙二醇的生产工艺。
乙二醇是一种重要的化工原料,广泛应用于聚酯、溶剂、树脂等领域。
由于乙二醇需求量大且市场潜力巨大,开展合成气制乙二醇项目具有重要意义。
本报告将对合成气制乙二醇项目进行可行性研究,包括市场需求、技术流程、投资规模和经济效益等方面进行分析评估。
二、市场需求分析乙二醇是一种重要的化工原料,在纺织、化妆品、塑料、橡胶等行业具有广泛应用。
随着经济发展和工业化进程的加快,乙二醇需求逐年增加。
根据统计数据,全球乙二醇市场规模2024年已达到6500万吨左右,年复合增长率约为5%。
尤其是亚洲地区,乙二醇市场需求量增长迅猛,预计未来几年内乙二醇市场需求仍将保持稳定增长。
三、技术流程分析合成气制乙二醇的主要技术流程包括合成气制备、反应制乙二醇和乙二醇纯化等环节。
合成气制备过程主要包括在高温和压力下通过气化、重整或部分氧化等方法制备合成气,合成气主要由一氧化碳和氢气组成。
反应制乙二醇是将合成气与催化剂进行反应生成乙二醇。
乙二醇纯化过程则是通过蒸馏和其他纯化工艺,去除杂质得到纯净的乙二醇产品。
四、投资规模分析合成气制乙二醇项目的投资规模主要包括建设规模和设备投资两个方面。
建设规模可根据乙二醇市场需求量和预计生产能力来确定,同时还要考虑进口替代和竞争等因素。
设备投资则需要根据技术流程和生产能力来确定所需的催化剂、反应床、分离装置等设备成本。
五、经济效益评估合成气制乙二醇项目的经济效益主要体现在产值、利润和投资回收期等方面。
根据市场需求分析和投资规模确定的生产能力,可以预测项目的年产值和年利润。
同时,通过计算投资回收期和动态投资回报率等指标,来评估项目的投资回收能力和盈利能力。
六、风险因素分析任何项目都存在一定的风险因素,合成气制乙二醇项目也不例外。
可能的风险因素包括原材料价格波动、技术风险、市场竞争和环保政策风险等。
中科院科技成果——天然气经合成气制乙醇和醋酸等二碳含氧化合物催化剂及工艺过程项目简介
乙醇和醋酸等二碳含氧化合物是大宗的化工原料,乙醇还是提高汽油辛烷值的良好添加剂。
我国乙醇主要由粮食发酵法生产,醋酸主要由乙醇或乙烯氧化法和甲醇羰化法生产。
实验室在系统研究的基础上,与四川垫江天然气化工总厂及中国成达化学工程公司合作开发由天然气经合成气制乙醇和醋酸等二碳含氧化合物的30吨(产品)/年中试于1996年10月成功。
1996年11月通过中国科学院鉴定,技术处于国际先进水平。
技术指标
利用垫江天然气化工总厂含氮12-14%、二氧化碳8-9%,H2/CO=2.3-2.5(体积比)的合成甲醇原料气,在312℃,8.0-8.2MPa 和空速16000h-1条件下,连续稳定运转1026小时而未见催化剂活性和选择性衰减,二碳以上含氧化合物的时空产率达310g/kg/h,选择性达70-75wt%的良好结果。
如把合成产物在线加氢,使其中的醋酸、乙醛和醋酸乙酯转化成乙醇,则主产品乙醇在二碳以上含氧化合物产品中占90%以上。
如把合成的液相粗产品进行酯化蒸馏分离,则主产品为醋酸乙酯,主副产品为乙醇。
如把合成的粗产品进行氧化处理,则醋酸为主产品。
乙二醇生产工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021摘要乙二醇在国民经济中有着极其重要的地位,广泛用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等聚酯系列产品和汽车防冻剂,但国内乙二醇的产量一直无法满足国内市场的强劲需求。
因此,本设计以乙二醇精制为中心和重点,经过严密的计算和论证,得到了肯定的结果。
关键词:乙二醇;环氧乙烷;水合法。
目录前言 (1)1文献综述...........................................................................乙二醇工业的发展[1][2]........................................前言乙二醇在国民经济中有着极其重要的地位,是大宗有机化工产品。
广泛用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等聚酯系列产品和汽车防冻剂,还可用于除冰剂、表面涂料、表面活性剂、增塑剂、不饱和聚酯树脂以及合成乙二醇醚、乙二醛、乙二酸等化工产品的原料,虽然乙二醇产品用途极广,但国内乙二醇的产量一直无法满足国内市场的强劲需求,乙二醇自给率不足50%,如图1有相当大的部分需要进口,易受国际市场供求关系的影响。
因此,发展和技术改造乙二醇工艺设计对我国经济发展有着重要的意义。
随着我国市场经济的发展,以前那种单纯*增大原料和能源的消耗来提高产量的做法已逐渐被淘汰,继续这种做法的企业已经濒临破产倒闭;现在只有依*科技的力量,通过技术的改造来降低能源的消耗,同时使各种生产数据得到优化的配置,才是摆脱困境最有效的方法。
乙二醇工艺设计中,乙二醇的精制是整个工艺流程的核心部分,关系着乙二醇产品的质量和产量。
因此,本设计以乙二醇精制为中心和重点,经过严密的计算和论证,得到了肯定的结果。
该技术具有世界共同发展趋向的节能性,是生产乙二醇工艺的重大突破。
图1 我国近些年乙二醇的供需情况年份产量万吨/年进口量万吨/年需求量万吨/年自给率%2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 9080909694110156174214105160214251339400406480522195240304347433510562654736463330282221282729第1章文献综述1.1乙二醇工业的发展[1][2]乙二醇是最简单和最重要的脂肪族二元醇,它在有机化工生产中是一种重要的基本原料,尤其广泛用于聚酯纤维、聚酯塑料的生产。
专题论述天然气路线合成乙二醇新技术张 军(中国石化仪征化纤股份有限公司研究院,江苏 仪征 211900) 摘 要:综合分析了采用天然气为原料合成乙二醇(EG )的工艺新技术,其中甲醇乙烯法工艺技术成熟,具备建设大规模工业装置的技术条件,合成气草酸酯法及甲醛羰基化法尚有待进一步提高技术经济性,其它路线仍存在重大技术难点。
关键词:乙二醇;天然气;工艺技术中图分类号:TQ214 文献标识码:A 文章编号:1006-334X (2004)02-0022-04收稿日期:2004-03-25作者简介:张军(1967-),男,高级工程师,主要从事化学工程技术研究,已发表论文数篇。
近些年来,随着石油资源的减少和石油价格的攀升,世界油气储量比已从70年代的2.55∶1降至目前的1∶1,而天然气(包括油田气)的产量为油产量的1/2。
因此,未来一段时间,天然气将成为世界能源的重要支柱之一。
世界化学工业正进行着原料结构的调整,利用天然气资源合成化工产品已成为各国研发的重点。
随着我国西气东输的顺利建成,中东部发达地区将有望能利用到西部的天然气资源。
自上个世纪90年代以来,乙二醇工业进入了低迷的状态[10~11],迫切需要开发新E G 生产工艺技术,提高E G 产品的经济竞争力。
与传统E G 合成工艺路线相比,天然气法合成E G 工艺,具有原料价格低廉、工艺流程短、技术经济性高等多项优点,是非常具有发展前景的工艺技术。
1 天然气法合成乙二醇工艺路线简介现有的天然气法合成EG 工艺路线,需先将天然气转化成合成气、甲醇甲醛、乙烯等初级化工原料,再合成乙二醇。
其工艺路线可细分为2条:乙烯合成法和合成气合成法。
图1是天然气法合成乙二醇工艺路线简图。
乙烯合成法:以天然气为原料合成乙烯,降低乙烯的生产成本,再沿用传统的环氧乙烷水合工艺路线生产EG ,或采用乙烯直接合成E G 。
天然气合成乙烯的路线有2种,其中采用天然气经合成气合成甲醇、甲醇转化成乙烯的工艺路线,工艺技术成熟,具备了大规模建设工业装置的技术条件。
ResearchProgressonPolymerGraftingReactioninSolution
WangHao
(SchoolofMaterialScienceandEngineeringTechnology,SouthwestPetroleumUniversity,
Chengdu,Sichuan610500)
ABSTRACT
Generally,whengraftingreactionoccurred,newfunctionalpolymerhasbeenformed.Chemicalbondingeffectofgraftingmodificationisbeneficialtothecompatibilityofgraftingcomponents,whichisinaprioritytoblendingreaction.Specifically,graftingreactioninsolution,especiallyATRP(AtomTransferRadicalPolymerization)graftingreaction,shouldbeofimportantexperimentalvalue.Solution,asageneraladoptedenvironmentforgraftingreaction,isofsignificanceforexpandingpolymervarietiesandimprovingapplicationperformanceofordinarypolymers,suchasorganic-inorganichybridpolymerandpolymerbrush.Inthispaper,withsummaryonsolutiongraftingpolymerizationtypes,keyproblemsandpresentgraftingreactiontechnology,anoutlookfordevelopmentandinnovationofgraftingreactioninsolutionhasbeenmade.Keywords:solution,graftingreaction,
櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵櫵
graftingpolymer
宁波中科远东合成气制乙二醇技术获重大突破
由宁波中科远东催化工程技术有限公司开发,应用于山东华鲁恒升化工股份有限公司的单套规模最大500kt/a合成气制乙二醇技术工业装置已平稳运行近2个月,生产负荷达到100%,产量达1490t/d(设计值1500t/d),且优等品率达100%。
据称,该装置以低温甲醇洗装置的净化气为原料,采用先进的合成气间接生产乙二醇工艺技术。
该装置的成功开车创造了多项记录:乙二醇装置开车时间最短;产品达到100%优等品;真正意义上实现了乙二醇装置大型化;设备全部实现国产化;装置单位投资最低。
该装置在一个半月内迅速达到100%满负荷,装置运行稳定,产品质量全优,证明该技术成熟可靠,性能良好。
该装置在50kt/a装置的运行基础上进行了一系列优化,并采用了DMC分离、硝酸还原、精馏采用热耦合等技术,在能耗物耗方面均处于同行业领先水平,成本优势明显。
据悉,宁波中科远东催化工程技术有限公司自2009年开始进行一氧化碳催化偶联合成乙酸酯及乙酸酯加氢制乙二醇的研究工作。
2011年与中国科学院宁波材料所合作研发合成气制乙二醇技术。
历经近10年的持续研究,取得具有自主知识产权的多项新型煤化工技术,2013年成功研制出合成气制乙二醇关键催化剂。
与传统的乙酸酯法相比,该技术在偶联催化剂、加氢催化剂、反应器和副产物生成方面都表现出独特的优势。
研发团队通过设计蛋壳型分布催化剂,活性组分钯均匀分布在催化剂颗粒表面,一方面有效降低了反应物在催化剂孔道内扩散距离,增加了反应活性,另一方面提高了贵金属的利用率,有效降低了贵金属的用量。
对于加氢催化剂,利用层状硅酸铜材料为催化剂,还原后可形成可控的亚铜/零价铜比例,并具备良好的化学稳定性和热稳定性。
在工艺包开发中,通过开发高效催化剂提高产品时空收率;设计新型反应器气体分配器,改善反应气体分布;设计优化反应器传质传热形式,提高传热效率;从而实现反应器的大型化,提高单台设备产能,降低装置投资。
为了提高优等品乙二醇的产率,通过开发高选择性加氢催化剂减少副产物生成,设计利用化学反应将难分离的杂质进行转化分离,开发乙二醇精馏专用塔内件和填料,设计合理精馏顺序避免乙二醇聚合等技术方案降低精馏能耗,提高优等品乙二醇的收率。
(中国石化有机原料科技情报中心站供稿)
·
5
5
·
第1期(2019) 王浩 聚合物溶液接枝反应研究进展。