三角螺纹尺寸计算..

螺纹大径中径小径一、螺纹基本概念介绍1.螺纹的定义螺纹是一种用于连接两个零件的螺旋形纹路。

它可以根据不同的用途和场合分为多种类型，如三角形螺纹、矩形螺纹、圆锥螺纹等。

2.螺纹的分类根据螺纹的形状，可分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹等。

根据螺纹的用途，可分为连接螺纹、传动螺纹、密封螺纹等。

3.螺纹的作用螺纹主要用于连接两个零件，传递力矩和运动。

通过螺纹的旋转，可以实现零件之间的紧固、拆卸、调整等操作。

二、螺纹的三种直径含义1.螺纹大径螺纹大径是指螺纹的外径，即螺纹的最大直径。

它决定了螺纹的尺寸和连接能力。

2.螺纹中径螺纹中径是指螺纹的平均直径，也称为螺纹的有效直径。

它是计算螺纹面积、强度等参数的重要依据。

3.螺纹小径螺纹小径是指螺纹的内径，即螺纹的最小直径。

它影响了螺纹的牢固程度和磨损性能。

三、螺纹尺寸的测量与计算1.螺纹大径的测量与计算螺纹大径的测量可以使用卡尺、测微计等工具。

计算公式为：螺纹大径= 外径- 2 × 螺纹三角高度。

2.螺纹中径的测量与计算螺纹中径的测量可以使用千分尺、光学测微计等高精度测量工具。

计算公式为：螺纹中径= 平均直径- 0.5 × 螺纹三角高度。

3.螺纹小径的测量与计算螺纹小径的测量可以使用内径千分尺、光学测微计等高精度测量工具。

计算公式为：螺纹小径= 内径- 2 × 螺纹三角高度。

四、螺纹应用领域及注意事项1.螺纹在工程领域的应用螺纹在工程领域广泛应用于建筑、桥梁、隧道等结构物的施工过程中，用于连接钢结构、混凝土结构等。

2.螺纹在机械领域的应用螺纹在机械领域主要用于传动、紧固、调整等作用。

如螺纹轴、螺纹联轴器、螺纹刀具等。

3.螺纹在使用过程中的注意事项（1）选用合适的螺纹规格和材质；（2）正确安装和紧固螺纹连接件；（3）定期检查和维护螺纹连接件，防止磨损、松动等现象；（4）在高温、高压、腐蚀等特殊环境下，选用特殊材质的螺纹连接件。

通过以上介绍，我们对螺纹有了更深入的了解。

普通三角螺纹加工尺寸的计算-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1普通三角形螺纹加工尺寸的计算驻马店高级技工学校—王俊荣摘要：螺纹加工中比较重要的是尺寸的计算，只有正确的计算才能加工出合格的螺纹。

因为三角形螺纹的牙型比较小，加工时由于车刀的挤压使牙型外胀，还有螺纹刀刀尖不是削平的梯形，而是圆弧形的，所以有必要把理论尺寸和实际加工尺寸之间的关系讲明白，让螺纹的加工变得更准确。

关键词：三角形螺纹牙型高度总的背吃刀量多线螺纹加工我们在加工螺纹时螺纹尺寸的计算十分重要，特别是螺纹理论尺寸与实际加工尺寸的不同给学生的学习带来很多困难，三角形螺纹加工尺寸的计算是加工三角形螺纹的重要部分，只有掌握正确的计算方法，才能加工出合格的产品。

一、普通三角形螺纹的基本牙型普通三角形螺纹的基本牙型如图1所示，各基本尺寸的名称如下：图1 普通三角螺纹基本牙型D—内螺纹大径（公称直径）；d—外螺纹大径（公称直径）；D2 —内螺纹中径；d2—外螺纹中径；D1—内螺纹小径；d1—外螺纹小径；P—螺距；H—原始三角形高度。

三角形螺纹的基本尺寸有：1、牙型角α螺纹轴向剖面内螺纹两侧面的夹角。

普通三角形螺纹α=60o，2、螺距P 它是沿轴线方向上相邻两牙间对应点的距离。

3、导程P h在同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离。

4、牙型高度：外螺纹牙顶和内螺纹牙底均在H/8处削平，外螺纹牙底和内螺纹牙顶均在H/4处削平。

h1=H-H/8-H/4=5/8H=5、大径：d=D(公称直径)6、中径：d 2=D2= d -2×3/8H=d7、小径：d 1=D1= d -2×5/8H= d二、加工普通三角形外螺纹前螺杆直径和加工时吃刀深度的计算。

1、M20的外螺纹，公称直径是大径20，高速车削三角形螺纹时，受车刀挤压后会使螺纹大径尺寸胀大，因此车螺纹外圆的直径，应比螺纹大径小，当螺纹螺距为～时，外径一般可以小～。

三角螺纹计算公式
在测量三角螺纹时，专业的计忆工具是必不可少的，除此之外，我们还需应用一些基本的计算公式。

全面地掌握这些公式，才能确保工作的顺利进行和结果的准确。

首先，三角螺纹的牙距是根据二分之一的螺距圆弧长进行计算的。

这个公式表达为：牙距 = πD / Z，其中，D表示螺纹的大直径，Z表示螺纹的圈数。

其次，三角螺纹的大直径可通过如下的公式计算出：D = d + P，其中，d是线轴直径，P是螺跹。

另一个重要的公式是螺纹的中径计算公式：Dm = D - 0.649519P，其中P是螺距。

对于螺纹的高度，公式为：H=0.866025P。

这是在等边三角形理论基础上得到的结果，P代表螺距。

三角螺纹具有两个螺纹角，一个是顶角，一个是底角。

顶角的计算公式是：α=2arctan(0.5P/H1)，底角的计算公式是：β=2arctan(0.5P/H2)，其中H1是牙顶高，H2是牙底高。

在了解了这些公式之后，就可以对三角螺纹进行详细全面的参数计算了。

适用这些公式，可以确保三角螺纹计算的准确性和完整性。

普通60度三角螺纹深度怎么计算我是车工，级别很低的那种现在想学车螺纹不知道怎么车，不知道多大的直径该车多宽的螺距和深度。

该怎么计算呢？望懂的师傅指点指点再此感激您了。

希望就是您能说的尽量能让我懂，我理解能力有限，不要说的太复杂了，我举个例子：M45的普通60度三角螺纹它的螺距和深度怎么计算？我现在就是要学车这种螺纹。

M50或M60或更多的其他螺纹计算也是一样吗都有规律吗？望个位师傅指教指教谢谢了！如果直接标注M45、M50、M60的话说明是普通粗牙螺纹。

像这类螺纹如果要加工的话，需要通过查表来确定螺纹的螺距，知道螺距后可以通过公示计算螺纹的小径，中径，大径。

如果就加工来讲，以M45的螺纹为例，公称直径为45mm，查表后得知M45螺距为4.5mm。

现在就可以计算了，d=45小径=d-1.0825p=45-1.0825*4.5 结果你自己算吧。

所谓小径可以说是你车削的终点。

下面是螺距表格，和计算方法表格：普通粗牙螺纹不标螺距，这些螺距是标准化规定。

根据直径螺距表中d*t（d-螺纹公称直径；t-螺距）.1*0.25 1.6*0.35 2*0.4 2.5*0.45 3*0.5 4*0.7 5*0.8 6*1 8*1.25 10*1.5 12*1.75 14*2 16*2 18*2.5 20*2.5 22*2.5 24*3 27*3 30*3.5 33*3.5 36*4 39*4 42*4.5 45*4.5 48*5 52*5 56*5.5 60*5.5 64*6计算方法：螺距P 原始三角形高度H=0.866P 牙高(工作高度) H=0.5413P 内螺纹大径D--内螺纹公称直径外螺纹大径d--外螺纹公称直径内螺纹中径D=D-0.6495P 外螺纹中径d=d-0.6495P内螺纹小径D=D-1.0825P 外螺纹小径d=d-1.0825P查表和计算方法都明白之后，值得注意的是加工时的方法，和经验的运用，多学多看，多问师傅总没有坏处。

三角螺纹尺寸国标
摘要：
1.三角螺纹的概述
2.我国关于三角螺纹的国家标准
3.三角螺纹尺寸的表示方法
4.三角螺纹的实际应用
正文：
一、三角螺纹的概述
三角螺纹，又称为三角形螺纹，是一种常见的螺纹类型，因其截面呈三角形而得名。

三角螺纹具有牙距大、牙根强度高、自锁性能好等优点，广泛应用于各种连接件、紧固件等机械零部件的制作和装配中。

二、我国关于三角螺纹的国家标准
在我国，三角螺纹的国家标准主要由两个部分组成，一是GB/T 193-1981《三角形螺纹》，该标准规定了三角螺纹的尺寸、形状、公差和标记等基本要求；二是GB/T 194-1981《三角形螺纹螺母》，该标准规定了三角螺纹螺母的尺寸、形状、公差和标记等要求。

三、三角螺纹尺寸的表示方法
三角螺纹的尺寸表示方法主要包括螺纹直径d、螺距P、螺纹长度L、螺纹公差等级等。

其中，螺纹直径d 表示螺纹的最大宽度，螺距P 表示螺纹每个牙的距离，螺纹长度L 表示螺纹的长度，螺纹公差等级表示螺纹尺寸的精度等级。

四、三角螺纹的实际应用
三角螺纹广泛应用于各种机械设备的连接和固定，如螺母、螺栓、螺钉等。

其自锁性能好、牙距大、牙根强度高等优点使得它在承受大的力和振动的情况下仍能保持稳定。

三角螺纹牙高计算公式
H=0.866*P
其中，H为三角螺纹牙高，P为螺距。

三角螺纹的螺距是指在同一个圆周上相邻两个齿的轴向距离，通常用"P"表示。

螺距可以通过公式计算得出：
P=1/n
其中，P为螺距，n为每英寸齿数。

从以上公式可以看出，螺距与齿数的倒数成正比，螺距越大，齿数越少，牙高也会增加。

1.确定螺纹的螺距P和每英寸齿数n。

2.计算螺距P：P=1/n。

3.根据螺距P计算三角螺纹牙高H：H=0.866*P。

例如，螺距P为0.5，每英寸齿数n为8，可以计算牙高H：
P=1/n=1/8=0.125
需要注意的是，以上公式适用于等腰三角螺纹，如果是其他类型的螺纹，计算方式可能会有所不同。

另外，为了减小牙高对螺纹加工的干扰，有时会在牙界面进行削减，使牙高减小。

此外，三角螺纹的牙高还受到工艺因素等其他因素的影响，上述公式只是简化计算的近似值，实际螺纹加工时需要根据具体情况进行调整。

第一二课时车削螺纹的基本知识一螺旋线的形成直角三角形围绕圆柱旋转一周，斜边在圆柱表面上所形成的曲线，就是螺旋线二、螺纹的分类按用途和牙形分螺纹联接用传动用锯齿形螺纹矩形螺纹梯形螺纹三角形螺纹管螺纹圆形螺纹按螺旋方向分：右旋和左旋按螺旋线数分：单线和多线按母体分：圆柱螺纹和圆锥螺纹三、螺纹术语1．螺纹在圆柱表面上，沿着螺旋线所形成的，具有相同剖面的连续凸起和沟槽2．螺纹牙型、牙型角和牙型高度螺纹牙型是通过轴线剖面上，螺纹的轮廓形状。

牙型角是螺纹牙型上，相邻两牙侧间的夹角牙型高度是螺纹牙型上，牙顶到牙底之间，垂直与轴线的距离。

3．螺纹直径公称直径代表螺纹尺寸的直径，指螺纹大径的基本尺寸。

外螺纹大径（d）亦称外螺纹顶径。

外螺纹小径（d1）亦称外螺纹底径。

内螺纹大径（D）亦称外螺纹底径。

内螺纹小径（D1）亦称外螺纹孔径。

中径（D2，d2）是一个假象圆柱的直径，母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。

4.螺距（P）相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

5．螺纹升角（ψ）在中径圆柱上，螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角。

计算公式：tanψ=P/πd2四螺纹代号1，三角螺纹：普通粗牙螺纹由“M”表示M后的数字表示公称直径普通粗牙螺纹由“M”和公称直径×螺距表示2，矩形螺纹：是由矩形公称直径×螺距来表示3，梯形螺纹：是由螺纹代号Tr、公称直径×螺距表示。

4，锯齿形螺纹：是由螺纹的特征代号S和公称直径×螺距表示第三四五课时车削三角螺纹一、三角螺纹的尺寸计算一、普通螺纹的尺寸计算牙型角为60度用（Mxx）表示（1）螺纹大径D=d（2）中径d2=D2=d-0.6495P（3）牙型高度h1=0.5413P（4）螺纹小径d1=D1=d-1.0825P二、英制螺纹在我国应用很少，牙型角为55度螺距与公制换算公式：P=1in/n=25.4/n(mm)P为螺距n为牙数三、管螺纹分为非螺纹密封管螺纹（圆柱）和螺纹密封管螺纹（圆锥），均为55度，用（Gx/x）表示四，三角形螺纹车刀1对螺纹车刀的要求1、车刀的尖角一定要等于螺纹的牙形角。

螺纹螺距公制标准牙的牙距如下：M1.6*0.35M2*0.4M2.5*0.45M3*0.5M4*0.4M5*0.8M6*1.0M8*1.25M10*1.5M12*1.75M14*2.0M16*2.0M18*2.5M20*2.5M22*2.5M24*3.0M27*3.0M30*3.5M33*3.5M36*4.0车螺纹简介将工件表面车削成螺纹的方法称为车螺纹。

螺纹按牙型分有三角螺纹、梯形螺纹、方牙螺纹等（图1）。

其中普通公制三角螺纹应用最广。

图1 螺纹的种类1. 普通三角螺纹的基本牙型普通三角螺纹的基本牙型如图2所示，各基本尺寸的名称如下：图2 普通三角螺纹基本牙型D—内螺纹大径（公称直径）；d—外螺纹大径（公称直径）；D2 —内螺纹中径；d2—外螺纹中径；D1 —内螺纹小径；d1—外螺纹小径；P—螺距；H—原始三角形高度。

决定螺纹的基本要素有三个：牙型角α 螺纹轴向剖面内螺纹两侧面的夹角。

公制螺纹α=60o，英制螺纹α=55o。

螺距P 它是沿轴线方向上相邻两牙间对应点的距离。

螺纹中径D2(d2) 它是平螺纹理论高度H的一个假想圆柱体的直径。

在中径处的螺纹牙厚和槽宽相等。

只有内外螺纹中径都一致时，两者才能很好地配合。

2. 车削外螺纹的方法与步骤（1）准备工作1）安装螺纹车刀时，车刀的刀尖角等于螺纹牙型角α=60o，其前角γo=0o才能保证工件螺纹的牙型角，否则牙型角将产生误差。

只有粗加工时或螺纹精度要求不高时，其前角可取γo=5o～20o。

安装螺纹车刀时刀尖对准工件中心，并用样板对刀，以保证刀尖角的角平分线与工件的轴线相垂直，车出的牙型角才不会偏斜。

如图3所示。

图3 螺纹车刀几何角度与用样板对刀2）按螺纹规格车螺纹外圆，并按所需长度刻出螺纹长度终止线。

先将螺纹外径车至尺寸，然后用刀尖在工件上的螺纹终止处刻一条微可见线，以它作为车螺纹的退刀标记。

3）根据工件的螺距P，查机床上的标牌，然后调整进给箱上手柄位置及配换挂轮箱齿轮的齿数以获得所需要的工件螺距。