收费大棚维修方案
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温室大棚修缮工程实施方案一、工程背景及概述随着农业现代化的发展和气候变化的影响,温室大棚在农业生产中扮演着极为重要的角色。
然而,由于长期使用和自然环境的影响,温室大棚常常存在着一些安全隐患和设施老化的问题,需要进行定期的维修和修缮工程。
本文针对温室大棚修缮工程的实施方案进行了详细的分析和论述,以确保温室大棚的安全可靠性,为农业生产提供持续稳定的“温室”环境。
二、工程规模及概况本次温室大棚修缮工程主要针对某农业园区内的温室大棚进行修缮,工程规模包括10座温室大棚,总面积约为5000平方米。
修缮内容主要包括温室主体结构的钢架加固、玻璃及薄膜的更换、设施设备的更新和维修保养等。
三、工程组织及管理1、项目部组建由农业园区负责组建温室大棚修缮项目部,负责工程管理、协调施工进度、监督工程质量等工作。
2、人员配备项目部配备项目经理、施工队长、技术员、质检员等核心人员,确保工程施工的专业性和安全性。
3、项目管理项目部负责编制工程进度计划、材料采购计划、施工方案等,确保工程施工按照预定计划有序进行,提高工程管理的高效性。
四、工程施工技术要求1、温室大棚结构加固对温室大棚的主体结构进行详细的勘测和分析,根据结构强度和变形情况设计合理的加固方案,并采用高强度的钢材进行加固,确保温室大棚的结构稳固性。
2、玻璃及薄膜更换根据温室大棚的实际情况和使用年限,对玻璃和薄膜进行更换,选用质量可靠的玻璃和薄膜,确保温室大棚的保温性和透光性。
3、设施设备更新对温室大棚内的设施设备进行更新和维修保养,包括水肥配送系统、通风系统、遮阳系统等,确保设施设备的正常运行和功能完善。
五、施工工艺流程1、前期准备项目部根据施工计划和设计文件进行工程准备,包括场地清理、材料采购、施工队伍准备等。
2、结构加固对温室大棚的结构进行加固,包括拆除老化的结构件、安装新的结构件、焊接加固等工艺流程。
3、玻璃及薄膜更换对温室大棚的玻璃和薄膜进行更换,包括拆除旧的玻璃和薄膜、安装新的玻璃和薄膜等工艺流程。
大棚维修方案1. 背景介绍大棚是一种用于种植农作物的设施,其主要作用是保护农作物免受恶劣天气和环境条件的影响,同时提供稳定的生长环境。
然而,由于长期使用和外界环境的影响,大棚可能会出现各种问题,例如破损的覆盖物、漏水、损坏的骨架等。
因此,制定一套科学有效的大棚维修方案是非常重要的。
2. 维修方案2.1 检查与维护定期检查和维护是保持大棚正常运行的基础。
以下是一些常见的检查和维护事项:•每年定期检查大棚的骨架是否稳固,并采取加固措施,以确保大棚的结构强度;•定期检查大棚的覆盖物是否有破损或老化的问题,若有则及时更换;•检查大棚内的灯光、通风设备、温控设备等是否正常工作,确保大棚内环境的稳定;•对大棚进行清洁和消毒,以防止病虫害的传播;•检查大棚周围的围栏和防护措施,确保大棚的安全。
2.2 大棚覆盖物维修大棚的覆盖物通常采用塑料薄膜或玻璃等材料,其主要目的是保护农作物免受天气和环境的伤害。
在使用过程中,覆盖物可能会受到破损或老化等问题影响。
以下是一些常见的大棚覆盖物维修方法:•对于破损的塑料薄膜,可以使用透明胶带或胶水进行修补,或者更换整块薄膜;•对于玻璃覆盖物,破损的玻璃需要及时更换,并确保密封良好,防止渗水;•定期清洗大棚覆盖物,保持其透明度,增加光照通量。
2.3 大棚骨架维修大棚的骨架是支撑整个大棚结构重要的组成部分,其稳固性和强度直接影响到大棚的使用寿命和农作物的安全。
以下是一些常见的大棚骨架维修方法:•定期检查大棚骨架的连接件和支撑杆,确保其稳固性,如有松动或破损,需及时更换或修复;•增加大棚骨架的稳定性,可以在底部加固大棚框架,或者增加支撑柱。
2.4 温控设备维修大棚内的温控设备包括温度传感器、温度控制器、加热设备、通风设备等,其正常运行对于保持大棚内环境的稳定非常重要。
以下是一些常见的温控设备维修方法:•定期检查温控设备的工作状态,如有问题及时调整或更换;•温度传感器不准确或失灵时,需进行校准或更换;•温度控制器出现故障时,及时进行维修或更换。
大棚维修项目预算方案1. 引言大棚是一种种植设施,常用于蔬菜和花卉的栽培。
随着时间的推移,大棚可能会出现各种需要维修的问题,包括破损的结构、漏水、设备故障等。
本文档旨在提供一份大棚维修项目的预算方案,以便确保维修工作的顺利进行和项目预算的合理使用。
2. 维修项目列表本节列出了可能需要进行维修的项目以及对每个项目的预计维修费用。
2.1 大棚结构维修•破损的大棚框架修复:500元•失效的大棚门修复:300元•大棚顶棚的维修:800元2.2 水源和灌溉系统维修•修理漏水问题:400元•清理水管:200元•更换故障喷头:150元2.3 温度和通风系统维修•修理损坏的温度控制器:600元•更换损坏的通风机:400元•清理堵塞的通风口:200元2.4 生长介质和植物养护维修•更换损坏的生长介质:300元•修剪植物和处理病虫害:200元3. 预算计划为确保维修项目的顺利进行,制定详细的预算计划非常重要。
预算计划应包括以下几个关键要素:3.1 预算总额首先,确定整体维修项目的预算总额。
根据预计维修费用列表中的项目和预算,计算所有项目的预计维修费用总和。
•大棚结构维修费用总和:计算各项大棚结构维修的预计费用总和。
•水源和灌溉系统维修费用总和:计算各项水源和灌溉系统维修的预计费用总和。
•温度和通风系统维修费用总和:计算各项温度和通风系统维修的预计费用总和。
•生长介质和植物养护维修费用总和:计算各项生长介质和植物养护维修的预计费用总和。
最后,将各项维修项目的预计费用总和相加,得出整体维修项目的预算总额。
3.2 项目优先级根据大棚维修的紧急程度和重要性,确定每个维修项目的优先级。
将维修项目分为紧急、一般和可推迟三个优先级,并在预算计划中进行标注。
3.3 资金安排根据预算总额和维修项目的优先级,制定资金安排计划。
确保预算资金分配合理,并能满足每个维修项目的费用需求。
如果预算不足以满足所有项目的需求,需要优先解决紧急和重要的项目,并将可推迟的项目放到后期进行维修。
大棚维修方案
大棚维修方案可以根据具体的问题和情况进行定制,以下是一些常见的大棚维修方案:
1. 钢架修复:检查大棚的钢架是否有损坏或生锈现象,如有需要及时更换或修复。
2. 膜材更换:如果大棚覆盖膜材受损或老化,应及时更换新的膜材以确保保温、防水效果。
3. 确保稳固性:检查大棚支撑结构和连接件是否牢固,如有松动或损坏,需要进行加固或更换。
4. 清理杂草和残留物:清除大棚周围的杂草和残留物,以避免它们对大棚的影响,并确保空气流通。
5. 灌溉系统检查:检查大棚内的灌溉系统是否正常工作,修复或更换任何故障的喷头、管道或阀门。
6. 气候控制系统检查:检查大棚内的温度、湿度和通风系统是否正常工作,修复或更换任何故障的传感器、风机或控制器。
7. 维护设备:定期对大棚维护设备(如插秧机、割草机等)进行检查和维修,以确保其正常运行。
请注意,以上只是一些建议的大棚维修方案,具体的维
修方案应根据实际情况来确定。
如果您有特定的问题或需要更详细的方案,请提供更多信息,以便我能够为您提供更准确的建议。
蔬菜大棚维修实施方案一、背景介绍。
蔬菜大棚是农业生产中常见的一种设施,它能够提供良好的生长环境,保护蔬菜作物免受恶劣天气和病虫害的侵害。
然而,随着时间的推移和使用频率的增加,蔬菜大棚也会出现各种问题,需要进行定期的维修和保养。
因此,制定一份蔬菜大棚维修实施方案显得尤为重要。
二、维修内容。
1. 外部结构检查。
蔬菜大棚的外部结构主要包括支架、覆盖材料和固定设施。
在进行维修时,首先需要对这些部分进行全面检查,确保支架结构完好无损,覆盖材料无破损,固定设施牢固可靠。
2. 内部设施检修。
蔬菜大棚的内部设施包括灌溉系统、通风设备、温度调节设备等。
在维修实施中,需要对这些设施进行检修,确保其正常运转,保障蔬菜作物的生长需求。
3. 土壤调理。
蔬菜大棚内的土壤是蔬菜生长的基础,因此需要定期进行土壤调理工作。
维修实施方案中应包括土壤质量检测、施肥、翻耕等内容,以保证土壤的肥力和透气性。
4. 病虫害防治。
蔬菜大棚中常常会受到病虫害的侵害,因此在维修实施方案中需要包括病虫害防治的内容,如定期喷洒农药、设置粘虫板等措施,以保障蔬菜作物的健康生长。
5. 安全设施检查。
蔬菜大棚内还需要配备安全设施,如灭火器、应急照明等。
维修实施方案中应包括对这些安全设施的定期检查和维护,以确保蔬菜大棚内的安全生产环境。
三、维修周期。
蔬菜大棚的维修周期一般为每季度一次,具体时间可根据当地气候和蔬菜种植情况进行调整。
在维修实施方案中,应明确每次维修的具体内容和工作重点,确保维修工作的全面展开。
四、维修责任人。
在蔬菜大棚维修实施方案中,需要明确维修工作的责任人和具体分工。
责任人应具备相关的维修经验和技能,能够独立完成蔬菜大棚的维修工作,并对维修过程中出现的问题进行及时处理。
五、维修记录和总结。
每次维修结束后,应及时做好维修记录和总结工作,包括维修内容、维修耗材使用情况、维修效果评估等内容。
通过维修记录和总结,可以及时发现问题,改进维修方案,提高蔬菜大棚的维修效率和质量。
大棚修复实施方案一、背景介绍。
大棚是农业生产中常见的设施,它能够提供良好的生长环境,保护作物免受恶劣天气的影响。
然而,随着时间的推移,大棚也会出现老化、损坏等问题,影响正常的农业生产。
因此,制定一套科学的大棚修复实施方案显得尤为重要。
二、问题分析。
1. 大棚老化、损坏严重,影响农业生产;2. 大棚结构不稳,存在安全隐患;3. 大棚内部设施陈旧,需要更新维修。
三、修复方案。
1. 结构修复。
a. 对大棚骨架进行全面检查,发现问题及时修复或更换;b. 加固大棚结构,确保安全稳固。
2. 外观美化。
a. 大棚外墙进行清洗、喷漆,提升外观美观度;b. 大棚周围进行绿化美化,营造良好的环境氛围。
3. 设施更新。
a. 更新大棚内部设施,如喷灌系统、通风设备等;b. 对大棚内部进行整体清洁,保持良好的生产环境。
四、实施步骤。
1. 制定修复计划。
根据大棚现状,制定修复计划,明确修复内容、时间节点等。
2. 资金筹备。
确定修复所需资金,进行资金筹备工作。
3. 施工实施。
按照修复计划,组织施工队伍进行修复工作,确保质量和进度。
4. 完成验收。
完成修复工作后,进行全面验收,确保修复效果达到预期要求。
五、效果评估。
1. 生产效益。
修复后的大棚能够提供更好的生长环境,提升农作物产量和质量。
2. 安全保障。
大棚结构稳固,安全隐患得到有效解决,保障工作人员和作物安全。
3. 美化环境。
大棚外观美化和周围绿化,提升了农业生产环境的整体品质。
六、总结。
大棚修复实施方案的制定和实施,对于提升农业生产效益、保障安全和美化环境都具有重要意义。
通过科学的修复方案,能够延长大棚的使用寿命,为农业生产提供更好的保障。
因此,各地农业部门和农户应加强对大棚的维护和管理,定期进行检查和修复,确保大棚的正常使用和良好效益。
维修温室大棚实施方案温室大棚是一种重要的农业设施,它可以提供一个理想的生长环境,有助于种植蔬菜、水果和其他作物。
然而,随着时间的推移和使用频率的增加,温室大棚可能会出现各种问题,如漏水、老化、结构松动等。
因此,实施维修温室大棚的方案至关重要,本文将就此问题进行探讨。
首先,进行全面的检查。
在实施维修温室大棚的方案中,第一步是对温室大棚进行全面的检查。
检查包括但不限于温室大棚的结构、玻璃、支架、地基、排水系统等。
通过全面的检查,可以全面了解温室大棚的现状,为后续维修工作提供重要参考。
其次,制定维修计划。
在检查的基础上,需要制定维修温室大棚的详细计划。
维修计划应包括维修内容、维修方法、维修工具、维修人员等方面的安排。
维修计划的制定需要充分考虑温室大棚的实际情况,确保维修工作能够顺利进行。
接着,进行必要的材料准备。
在实施维修温室大棚的方案中,需要根据维修计划准备必要的维修材料和工具。
例如,需要准备玻璃胶、螺丝、钢材等,以及相应的工具,如螺丝刀、扳手、焊接设备等。
充分的材料准备是维修工作顺利进行的重要保障。
然后,进行维修工作。
在准备工作完成后,可以开始实施维修温室大棚的工作。
维修工作应按照维修计划进行,确保维修的全面性和系统性。
在进行维修工作时,需要注意安全和细节,确保维修工作的质量和效果。
最后,进行验收和整改。
在维修工作完成后,需要进行验收和整改。
验收工作应包括对维修工作的全面检查,确保维修工作符合要求。
如果发现问题,需要及时进行整改,直到维修工作完全符合要求为止。
综上所述,实施维修温室大棚的方案包括全面的检查、制定维修计划、材料准备、维修工作以及验收和整改等步骤。
只有严格按照这些步骤进行,才能保证温室大棚的维修工作能够取得良好的效果,延长温室大棚的使用寿命,为农业生产提供良好的保障。
大棚维修项目实施方案一、项目背景。
大棚作为农业生产的重要设施,对于保障作物生长、提高产量具有重要意义。
然而,长期使用和自然环境的影响可能导致大棚设施出现各种问题,影响农业生产效益。
因此,对大棚进行定期的维修和保养显得尤为重要。
二、项目目标。
本项目旨在对大棚设施进行全面的维修,恢复设施功能,确保农业生产的正常进行。
具体目标包括,修复大棚结构,更换老化部件,修补漏水漏风部位,提高大棚设施的使用寿命和生产效率。
三、项目实施方案。
1. 调查评估,首先,对大棚设施进行全面的调查评估,了解设施的使用情况和存在的问题,确定维修的重点和范围。
2. 制定维修方案,根据调查评估结果,制定详细的维修方案,包括维修内容、所需材料和人力资源等,确保维修工作的顺利进行。
3. 材料准备,在确定维修方案后,及时准备所需的维修材料和工具,确保维修工作的顺利进行。
4. 维修实施,按照制定的维修方案,组织专业人员进行维修工作,包括修复大棚结构、更换老化部件、修补漏水漏风部位等,确保维修质量。
5. 质量检验,维修完成后,对大棚设施进行全面的质量检验,确保维修效果符合要求。
6. 完善记录,对维修过程进行详细记录,包括维修内容、使用材料和耗费人力资源等,为今后的维修工作提供参考。
四、项目实施的保障措施。
1. 人员保障,组织专业的维修团队,确保维修工作的专业性和高效性。
2. 安全保障,严格遵守安全操作规程,确保维修过程中的安全。
3. 资金保障,合理安排维修资金,确保维修工作的顺利进行。
4. 时间保障,制定详细的维修计划,合理安排维修时间,确保维修工作的及时完成。
五、项目预期效果。
通过本次维修项目的实施,预期能够恢复大棚设施的功能,提高设施的使用寿命和生产效率,为农业生产提供良好的保障条件。
六、结语。
大棚维修项目的实施对于农业生产具有重要意义,需要我们付出更多的努力和关注。
希望通过本次维修项目的实施,能够为农业生产提供更好的支持,为农民增加更多的收益。
一、方案背景为提高我县交通环境,方便群众出行,推动县域经济高质量发展,S42黄祁高速祁门西出口道路连接项目(祁门西互通)正在建设中。
为确保祁门西互通收费大棚的建设质量、安全及美观,特制定本专项方案。
二、建设目标1. 确保收费大棚结构安全、稳固,使用寿命长;2. 充分体现地域特色,展现徽州文化;3. 优化大棚外观设计,提升整体视觉效果;4. 确保施工过程安全、高效。
三、设计原则1. 传统与现代相结合:将徽州建筑符号与现代设计手法相结合,使收费大棚既有地域特色,又具现代感;2. 美观与实用并重:注重外观美观的同时,确保大棚内部功能齐全、实用;3. 安全与环保:采用环保材料,确保施工过程及使用过程中的安全环保;4. 经济与合理:在满足功能需求的前提下,力求降低成本,提高性价比。
四、设计方案1. 结构设计:采用钢结构大棚,确保结构安全、稳固。
大棚顶部采用舒展的坡屋顶,似连绵群山的优美线条,增强视觉美感;2. 外观设计:铝板上喷绘祁门山水剪影画,体现地域特色。
同时,将外观与祁门红茶元素相融合,展现地方特色;3. 装饰设计:在穿孔铝板上采用祁门红茶纹理进行装饰,色彩淡雅,突出地域文化;4. 灯光设计:合理设置灯光,营造舒适、美观的收费环境。
五、施工方案1. 施工组织:成立专门的项目管理团队,负责整个项目的施工组织、协调和监督;2. 施工材料:选用优质、环保的材料,确保施工质量;3. 施工工艺:严格按照施工规范进行操作,确保施工质量;4. 施工进度:制定详细的施工进度计划,确保按时完成;5. 施工安全:加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。
六、后期维护与管理1. 建立健全收费大棚的维护管理制度,确保大棚长期稳定运行;2. 定期对收费大棚进行检查、维修,确保其功能正常;3. 加强对收费大棚的环保、安全检查,确保其符合国家相关标准。
通过以上方案的实施,我们相信祁门西互通收费大棚将是一座既美观、实用,又安全、环保的现代化建筑,为县域经济发展注入新动力。
大棚日常维修方案大棚是农业生产中常用的一种设施,其主要作用是提供适宜的环境来促进农作物的生长发育。
由于大棚的使用频率较高,因此在日常使用过程中难免会遇到一些常见的问题,如漏水、老化、破损等问题。
本文就大棚日常维修方案进行介绍和总结,希望能够帮助到需要的农业生产者。
一、漏水问题的解决方案漏水是大棚常见的问题之一,其主要原因可能是大棚材料老化、堵塞、腐烂等。
以下为解决大棚漏水问题的几个方案:1.布置地面防渗膜:在大棚地面铺上透明或黑色的高密度聚乙烯薄膜,避免花坛和地里的水渗出到大棚内部。
这种方法的优点是比较简单实用,只需要在大棚地面上铺设薄膜即可,缺点是对地面上的草坪和花园影响比较大,需要一定的维护成本。
2.换新材料:如果大棚漏水的原因是部分材料老化腐烂,可以对需要更换的部分进行更换。
目前市场上有各种类型的大棚材料,如玻璃、聚碳酸酯、聚乙烯等,可以根据自己的需要选择合适的材料。
3.补洞材料:对于一些小洞或裂缝,可以使用专业的补洞材料进行修补。
这种方法在临时修理方面比较常用,但是会影响到大棚的美观性。
二、大棚老化问题的解决方案大棚材料随着时间的推移会产生老化,导致其使用寿命的减少。
以下为解决大棚老化问题的几个方案:1.定时清洗:每年对大棚的表面、内部进行清洗,可以去除表面污垢、灰尘、降低病虫害发生的可能性。
2.换新材料:对于老化严重的大棚材料,可以选择更换新的材料。
3.做好维护:日常使用中要保持大棚的干燥和整洁,不留下落叶、废弃物等容易堆积水的杂物,保证大棚的通风和采光。
三、大棚破损问题的解决方案大棚材料在使用过程中难免会出现破损,如玻璃碎裂、聚乙烯被划破等。
以下为解决大棚破损问题的几个方案:1.及时更换:当发现大棚材料有破损时,要及时予以更换。
如果材料较为昂贵,可以先使用专业的补洞材料进行抢修,等到经济条件允许时再进行更换。
2.紧急维修:如有玻璃碎裂等紧急情况,可以使用胶带、卡子等暂时修复,以保证大棚的基本功能。
沪杭甬高速公路大朱家收费大棚维修工程施工组织设计兆宇建设2012年10月15日一、工程概况沪杭甬高速公路大朱家收费大棚维修工程项目,施工地点位于沪杭甬高速公路段大朱家管理所,主要施工容包括:对收费大棚进行维修,保留原大棚主体钢结构框架,拆除全部装饰面,对钢结构防腐处理,新做大棚屋面和加侧面板,及排水系统、电器安装。
大棚维修施工严格按设计单位认定的大棚设计图纸施工。
依据设计、施工主要依据的标准:《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001《工程结构可靠度设计统一标准》 GB50153-92《钢结构设计规》 GB5017-2003《建筑结构荷载规》 GB50009-2001《建筑抗震设计规》 GB50011-2001《钢结构焊接规程》 JGJ81-91《钢结构工程施工质量验收规》 GB50205-2001《碳素结构钢》 GB700-88《结构用无缝钢管》 GB8162-87《碳钢焊条》 GB5117-95《钢结构焊缝外形尺寸》 GB-5777-96《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB11345-91《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88二.施工方案收费大棚的维修施工主要分两大部分,分别为钢结构与屋面的施工,主要施工方法如下:1、施工工艺流程根据“先地下、后地上”、“先主体、后围护”、“先结构、后装饰”的原则,做好电气、排水施工的程序安排,安排好竣工扫尾工作。
总的施工顺序如下:钢结构制作→钢结构运输→钢柱安装→钢架安装→钢索安装→中间交工2、施工准备工作:(1)、施工前编制施工方案,对参加施工的全体人员进行技术交底和安全教育。
(2)、认真组织图纸会审及技术设计交底工作,如有需要变更的,应作好变更洽商记录。
(3)、组织有关人员作好设计、施工预算及工料分析、提高材料供应计划。
(4)、施工设备机具由公司动力科根据进场计划按时调入。
(5)、根据施工图及甲方提供平面位置、水准点、按照施工顺序测量定出建筑物的位置和标高。
(6)、钢结构件及零配件运至现场后按设计防腐要求油漆。
留一遍待总拼装完后油漆、净面。
3、主要项目施工方法:(一)钢结构部分:(1)钢材的储存:钢材可露天堆放,堆放场地要平整,并应高出周围地面。
堆放时要尽量减少钢材的变形和锈蚀,堆放的高度不应大于其宽度,在前面立标牌写清工程名称、钢号、规格、长度、数量等。
选用钢材时要顺序寻找,不准乱翻。
考虑材料堆放时便于搬运,要在料堆之间留有一定宽度的通道以便运输。
钢材检验制度是保证钢结构质量的重要环节。
钢材在正式入库前必须严格执行检验制度,检验的容:钢材的数量和品种是否与订货合同相符;钢材的质量保证书是否与钢材上打印的记号符合,钢材的规格尺寸是否在国标规定允许的容许偏差围之;钢材的表面是否有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。
经检验合格的钢材方准予正式入库,不合格的钢材要坚决退货。
钢材依据领料单发放,发料时仔细核对钢材牌号,规格、型号、数量等。
(2)生产组织方式本公司采用的是专业分工的流水作业生产。
这种生产组织方式各工序分工明确,各工序的生产工艺相对简单,便于质量和加工工期的控制,有利于提高生产效率和产品质量。
①加工工序:加工工艺流程是指导生产加工的关键,钢结构的加工工艺流程图见下图放样是整个钢结构制作工艺的第一道工序。
放样工作包括以下容:核对图纸,以1:1的大样放出节点;核对各部分尺寸;制作样板和样杆作为下料,弯制,铣、刨制孔等加工的依据。
样板和样杆上应注明工号、图号、零件号、数量及加工边、坡口部位、弯折线和弯折方向,孔径和滚圆半径等。
b、划线和切割划线也称号料,利用样板,样杆或根据图纸,在板料及型钢上画出孔的位置和零件形状的加工界线,号料时应最大限度地提高原材料的利用率。
切割有氧割、机切,冲模落料和锯切等。
具体工程中应根据切割精度,切割表面的质量情况以及经济性来选定。
c、边缘加工和端部加工边缘加工的方法有:铲边、刨边、铣边、气割和坡口机加工等。
铲边主要靠手锤和手铲,加工质量要求不高,工作量不大的边缘常用,刨边设备是刨边机,需切削的板材固定在作业台上,由刨刀的移动来切削板材的边缘。
铣边利用滚铣切削原理,对钢板焊前的坡口、斜边、直边能同时一次铣削成形。
d、弯制成型弯制成型主要是卷板(滚圆)、弯曲(煨弯)、折边和模具压制等几种加工方法。
e、制孔本工程中所有制孔均采用钻孔,因为钻孔的原理为切削,孔的精度高,对孔壁损伤小。
f、组装组装工序是把制备完成的半成品和零件按图纸规定的单元,装配成构件或部件,然后将其连接成为整体的过程。
拼装必须按工艺要求进行,当有隐蔽焊缝时,必须先予施焊,经检验合格方可覆盖。
布置拼装胎具时,其定位必须考虑,预放出焊接收缩量及齐头、加工的余量。
本工程所有方管拼装时应注意以下事项:①腹板先刨边。
②翼缘板进行反变形。
③点焊距离适当,焊缝长度不大于25mm。
④自动焊施焊时,主缝两端均加引弧板。
g、焊接①焊接材料的选择根据设计要求,焊条采用E4301-4312(用于Q235),E5010-E5016(用于焊接Q345)。
其性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》和《低合金钢焊条》的规定。
焊接应采用与主体金属相适应的焊丝,焊剂和焊条,施工前将有关技术资料呈有关部门认可后方能使用。
焊条使用前必须经烘箱烘烤,以保证焊缝质量。
②焊接试验及工艺评定本工程主体结构均为钢结构,工程量较大,为保证焊接接头的力学性能达到设计要求,必须通过焊接试验和焊接工艺评定来选出最佳的焊接材料,焊接方法,焊接工艺参数,焊后热处理参数等。
工艺试验的容:a焊条性能对比试验;b电弧稳定性试验;c飞溅率试验;d焊缝脱渣性能试验;e焊缝金属扩散氢含量试验;f焊缝熔敷金属机械性能试验;g焊接工艺的各项参数。
工艺试验完后还须进行评定,判断其是否可行。
未经评定的试验结果不能投入批量生产。
工艺评定的目的,一是审核生产工艺能否实现;二是质量可靠程度的检验;三是经济合理性分析。
工艺评定报告应包括以下容:a焊接方法及焊接规;b焊接接头型式及尺寸、简图;c母材的类别、组别、厚度围、钢号及质量证明书;d焊接材料的牌号、化学成分,直径及质量证明书;e焊接位置 f预热温度,层间温度;焊后热处理温度、保温时间;g气体的种类及流量;h电流种类及特性;i技术措施;j焊接记录;各种试验报告;评定结论及适用围。
工艺评定合格后应编制出正式的焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书,根据工艺指导书及图纸规定编写焊接工艺,根据焊接工艺进行焊接施工。
③焊接工艺一般规定:施焊前应检查装配质量和焊区处理情况。
全熔透焊缝,对接接头,应设置引弧板,焊完后用气割切除,修磨平整,焊缝出现裂纹要查清原因,返修按返修工艺进行,同一部位返修部位不宜超过两次,雨雪天气不宜施焊。
焊材烘干:使用前必须烘干,要逐步升温,重复洪焙的次数不宜超过两次。
焊接按工艺评定的各项参数执行。
焊缝缺陷的返修。
返修工作要按返修工艺的要求和措施进行,并要做好返修的质量检查。
返修所采用的焊接材料应与原焊接相同。
擦除缺陷,每侧不超过板厚,补焊不得采用单道焊,焊缝表面应修磨成与原焊缝一致,返修应在热处理前进行。
④焊缝的检验及验收标准,焊缝质量应满足规定等级的要求,一级焊缝100%超声波探伤。
h、矫正利用钢材的塑性、热胀冷缩的特性,以外力作用迫使钢板反变形,消除钢材的弯曲、翘曲、凹凸不平等缺陷。
i、表面处理及油漆按设计要求,钢板接触面应采用钢丝刷除锈,处理后的摩擦系数不低于0.35。
钢结构表面均应进行喷砂除锈,彻底清除毛刺,铁锈,油污及其它附着物,除锈质量等级要达到Sa2 1/2级。
防锈底漆应为无机富锌漆,面漆应有光泽,手感良好,防腐年限不少于15年。
(3)钢结构施工方法A、钢柱安装前,首先测量基础预埋件的整体尺寸及局部尺寸,是否符合图纸要求;钢柱吊装完毕,要测量钢柱的偏移量,并调整到符合图纸和规的要求。
B、根据施工设计图要求,将钢架分成若干个桁架区段,先行工厂制作,然后运至现场进行拼装。
拼装前要对场地找平,按照图纸整体放线,以确保钢架安装位置尺寸无误。
C、根据放好的轴线,进行钢架拼装点焊。
D、点焊完毕后,必须校验钢架的整体尺寸,符合要求后再进行焊接。
焊接时,质检人员根据图纸和规要求,进行焊缝检测,需要超声波探伤时,要按规的要求进行抽检。
整体焊接完毕后,应抽检钢架的控制尺寸,符合图纸和规要求后即可进行整体吊装。
E、吊装前的准备工作:汽车起重机位置的选择:根据钢架的大小,可采用四台16t汽车起重机联合起吊。
汽车起重机的位置应对称摆放。
柱支撑位置要重新标明轴线,柱身划上若干标高线,一般间距为1m。
吊装及安装用工具应准备齐全,安置在规定的位置,并处于工作状态。
G、吊装:钢架的吊装必须由经验丰富的人员负责指挥。
整个吊装过程,全体人员必须服从指挥人员的统一指挥,坚守岗位,任何人不得擅离岗位。
钢架起吊的速度不宜过快,离开地面后,应参照柱身的标高线随时调整并保持钢架的平衡。
钢架吊至规定的高度后,利用微调绳索,将钢架的支承点与钢柱支承点对齐,此时应检查钢架的轴线是否与施工图纸的轴线相吻合,如有误差应及时调整,调整完毕后方能进行点焊。
点焊后,还应重复进行主要控制尺寸的复测,复测无误后再行焊接。
焊接结束后除进行焊缝检查以外,还应复核各部尺寸。
最后,应由现场工程监理、甲方驻工地负责人及项目部负责人,进行现场初验,确认合格后方能拆去起吊钢索和微调绳索,进入下一道工序。
三、质量保证体系和措施1、质量保证体系:在工程施工过程中全面推行ISO9002《质量管理和质量保证》标准进行质量管理和质量控制。
我公司结合国家质量管理政策和法规、规、施工操作规程编制了《质量管理手册》。
《质量管理手册》在施工中生产中的贯彻实施,进一步建立了完善的质量监控体系,推行严格的质量监控制度,提高工作质量和施工质量。
我公司已建立了较为完善的质量保证体系,每个工程的设计、制作、安装和服务都在严格的质量控制中。
(1)设计过程的质量控制设计过程的质量控制分以下几个阶段:初步设计、初步设计的评审、预审图设计、预审图设计会审、施工图设计、施工图会审。
初步设计的评审由公司总工负责组织,由技术部、经营部、生产部、安装部负责人参加,评审的主要容是根据工程建设方的要求而作出的初步设计是否符合国家有关的法律、法规的要求;是否满足建设方的需求;对工程的制作、安装是否有特殊的要求;现有材料的供应、生产加工的技术和安装条件是否能达到设计的意图等。
预审图的会审一般应有建设单位参加,主要是听取建设单位对预审图的详细意见。
也可采用部会审完后,将预审图送至建设方,请建设方审核并提出审核意见的方法,以确保工程设计充分满足建设方的要求。
施工图的会审除有上述单位参加以外,必须有安装队的技术、质量负责人参加,评审的容也相应地扩大到整个制作、安装和服务过程对设计可能产生的影响。