热控检修文件包2教材

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热工检修文件包

新疆其亚铝电有限公司2017年 #1机组大修检修文件包（热控专业）编写：审核：批准：热工专业检修文件包目录电动执行器检修 (3)电动调节门检修 (18)气动二位执行机构检修 (34)气动调门检修 (49)热电偶检修 (64)热电阻检修 (79)压力开关检修 (94)差压开关检修 (109)温度表检修 (124)压力表检修 (140)涡流传感器检修 (156)速度传感器检修 (173)前置器检修 (190)TSI检修 (205)ETS检修 (217)DEH检修 (217)新疆其亚铝电有限公司电动执行器检修编制：审核：批准：检修时间：年月日至年月日检修文件包编表附件一（可选）不符合项通知及处理单编号：- 年月日附件二（可选）项目调整申请单附件三 (可选)：文件包修改记录#1机组检修文件包编号：新疆其亚铝电有限公司电动调整门检修编制：审核：批准：检修时间：年月日至年月日检修文件包编审表附件一（可选）不符合项通知及处理单编号：- 年月日附件二（可选）项目调整申请单附件三(可选)：文件包修改记录#1机组检修文件包编号：新疆其亚铝电有限公司气动二位执行机构检修编制：审核：批准：检修时间：年月日至年月日检修文件包编审表附件一（可选）不符合项通知及处理单编号：- 年月日附件二（可选）项目调整申请单附件三 (可选)：文件包修改记录#1机组检修文件包编号：新疆其亚铝电有限公司气动调门检修编制：审核：批准：检修时间：年月日至年月日检修文件包编审表。

热控检修作业指导书.docx

江苏井神股份热电分公司热控检修指导书编制：蒋俊时间：审核：时间：批准：时间：热电分公司热控作业指导项目名称：电动执行器第 1 页共3页本项作业的工艺要求：1、行机构必须安装牢固，操作时无晃动。

2、执行机构动作灵活、无松动及卡涩现象。

3、执行机构动应有明显的开、关方向标志。

4、对讲机干扰试验，使用无干扰。

5、执行器电源开关；电源柜进、出线检查。

本项作业的安全要求：1、检修电动装置必须停电。

2、验电后工作。

3、使用合格的各项工具。

4、高处作业系好安全带。

5、需操作时同运行人员联系。

6、调试电动执行器一定在中间位。

7、检修工作中需开、关闭阀门时须经运行人员许可后进行。

三、附加说明：C——自检B——班组技术员A——点检W——文件见证点H——停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称：电动执行器第 2 页共3页序号工序名称执行器检1查执行器远2操检查更换设备记录检验结W/作业要求质量要求结论H果点（1）停执行机构操作电源验电（2）执行机构干净、无油迹无积灰、油迹（3）检查执行器电源板、主控板、限位、正常电池、铜套、机械部分等（ 4）执行机构置于“就地”“远控”位切换手柄灵活可靠、无卡置时，应动作正常，切换手柄灵活可靠涩（5）热工电源柜进线电源端子检查紧固接线无松动（1）送执行机构操作电源验电（2）在 DCS画面上操作，观察位置反馈正常无干扰，使用（3）对讲机干扰试验大于干扰距离配件名称数量经办人日期验收三级验收人验收日级别CBA期CCCCACCA位置标识附加说明：C——自检B——班组技术员A——点检W——见证点H——停工待检点执行器检查、检修清单第3 页共 3 页序号设计编号名称数据记录存在问题处理情况检查结果检查人检查日期1234567891011121314151617181920212223热电分公司热控作业指导项目名称：锅炉燃油点火及联锁保护系统第 1 页共3页本项作业的工艺要求：1、就地燃油控制箱内端子排无积灰、无断线、无松动现象，电缆进出的孔洞密封完好。

热控TSI检修作业文件包

9.
工作负责人确认以上准备完成后签字：
日期：
国电蚌埠发电有限公司
#1机组热控TSI设备
大修作业文件包
版次：2010年
#1机组大修使用有效
资源准备
检修所需工器具准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1.
常用工具箱
2个
2.
活动扳手
2套
3.
内六角扳手
2套
4.
开口扳手
1套
5.
螺丝刀
一字、十字
2套
6.
手电筒
1.编制说明
1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于600MW机组热控设备的标准大修及类似于大修性质的抢修。
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
统计工时
专责工
作业工
临时工
电焊工
架子工
试验工
备注
统计工时=需用人数×工时
工作所需备品配件准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
工作所需消耗性材料准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1.
记号笔
黑色
只
3
2.
密封胶
盒
3
3.
绝缘胶布
黑色
卷
3
4.
抹布
白色

热工检修热工指导书整理版

目录目录 (1)第一篇汽机部分 (2)一．DCS系统作业指导书 (2)二．DEH系统作指导书业 (13)三．TSI系统检修作业指导书 (25)四．ETS系统检修作业指导书 (34)五．小机 ETS系统作业指导书 (41)六．开关量控制气动门作业指导书 (52)七．气动调节执行器作业指导书 (60)八．压力控制器作业指导书 (67)九．凝泵作业指导书 (77)第二篇锅炉部分 (83)一．油枪点火枪作业指导书 (83)二．点火系统气动阀作业指导书 (91)三．吹灰程控系统 (99)四．火焰电视作业指导书 (107)五．SIPOS（专业型）电动执行器作业指导书 (115)六．伯纳德电动调节执行器作业指导书 (123)七．磨油站程控系统作业指导书 (131)八．氧化锆分析仪作业指导书 (140)九.给煤机控制系统 (148)十.电接点水位计 (156)第一篇汽机部分一．D CS系统作业指导书国电驻马店热电有限公司设备检修作业指导书（热控部分）名称DCS系统班组审核批准国电驻马店热电有限公司检修部热控专业二．DEH系统作指导书业国电驻马店热电有限公司设备检修作业指导书（热控部分）名称DEH系统班组审核批准国电驻马店热电有限公司检修部热控专业三．TSI系统检修作业指导书国电驻马店热电有限公司设备检修作业指导书（热控部分）名称TSI系统作业指导书班组审核批准国电驻马店热电有限公司检修部热控专业四．ETS系统检修作业指导书国电驻马店热电有限公司设备检修作业指导书（热控部分）名称ETS系统班组审核批准国电驻马店热电有限公司检修部热控专业五．小机 ETS系统作业指导书国电驻马店热电有限公司设备检修作业指导书（热控部分）名称小机ETS系统班组审核批准国电驻马店热电有限公司检修部热控专业。

高温过热器检修文件包

φ 50.8×7.5 80m φ 45×6.5 80m
φ 50.8×7.5 80m φ 45×8.2 φ 45×6.7 φ 45×8.9 φ 45×9.8 150m 80m 150m 80m
φ 50.8×11.1 80m φ 45×11 80m
φ 50.8×12.5 80m φ 45×11 80m
φ 50.8×12.5 80m 30 个 30 若干若干若干若干若干
检修班组
监理
业主代表
H3---1
□ 1.6 宏观检查管子情况。 □ 1.7 管子防磨防爆检查并记录分析，对超标管应进行更换。 1）管子外壁基本无积灰，管排上无杂物，外壁宏观不允许有明显的压扁、鼓包、凹坑、分层、裂纹、腐蚀和磨损及过热胀粗变色现象。 2）管子表面腐蚀凹坑深度须小于管子壁厚的30%。 3）管子磨损后其减薄量不得大于管子壁厚的30%。合金钢管子硬度无超标，合金成分正确。 4）管子涨粗值不得超过管子直径的2.5%。 5）合金钢管表面石墨化应不大于4级，当表面球化大于4级时，宜取样进行机械性能试验，并作出相应的措施。 6）单面磨损，腐蚀或刻划深度不得大于壁厚的15%。 7）均匀磨损或腐蚀深度不大于1mm。见证人见证点
6．主要质量检验见证点分布
华润电力（温州）有限公司
高温过热器检修文件包
二、修前准备卡
1 目的 1.1 规范检修行为，确保锅炉本体高温过热器检修质量符合浙江华润电力（温州）有限公司锅炉检修规程要求。 1.2 本检修文件包所规定的程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围
■该设备所属系统已办理工作票，不需要单独办理工作票 □其它工作许可条件 3．检修后设备试运行计划：□需要，见试转申请单，编号为：不需要 4．检修前交底： 1）设备概况：上次检修日期： 2）设备存在的问题：运行小时： ■

热控基础(热工检修)(2024版)

热工大修标准项目
1、热工设备外部检查 (1)检查测量管路及其阀门。 (2)检查热工检测元件（如测温套管）。 (3)检查热工盘（台）底部电缆孔洞封堵情况，核对设备标志。
2、热工仪表 (1)检查、校验各类变送器。 (2)校验各类仪表、测温元件及其补偿装置。 (3)检查、校验分部元件，成套校验仪表系统。
热工监督
热工监督是对热工仪表及控制装置（包括：压力、温度、流量、质量、转速、振动等热工检测仪表及检测装置，自动控制、保护连锁系统及装置的投入率、动作正确率进行检查和监督。其主要任务是通过对热工仪表及控制装置进行正确的系统设计和安装调试，以及周期性的与日常的检验、维修和技术改进的工作，使之经常处于完好、准确、可靠状态，以保证机组能安全经济运行。热工监督是热工检修中的重要内容。热工仪表及控制装置的检修工作一般随机组检修进行，有些不安装在机组主要设备上的设备则应安排好年度检修计划，定期检修。热工仪表及控制装置在检修后要进行系统调试，仪表装置的系统误差应在规程允许范围内，自动及远方操作装置动作应灵活可靠，方向正确。保护及热工信号装置应逐个进行试验，以确认正确可靠。有些热工仪表及控制装置须在点火启动后或达到额定参数后进行调整和试验。
(8)检查电／气转换器、执行机构和变频器。 (9)电缆检查及绝缘测试。
8、炉膛安全监控系统( FSSS) 检修
(1)输入电源及其接地系统检查。 (2)电磁阀、挡板、各种变送器、热电偶、热电阻检查、校验。 (3)压力开关及取样管、温度开关、流量开关、火焰监测系统设备检查、校验，进行油泄漏试验。 (4) 检查燃烧器管理控制回路，校验燃烧器顺控投入情况。 (5) 检查I/O投入。 (6) 检查、修改和维护软件。 (7)进行锅炉吹扫、油枪及点火枪动作试验、主燃料丧失跳闸(MFT)功能模拟试验。 (8) FSSS系统模拟试验。

DEH系统检修文件包

-- - 华能瑞金电厂检修部技术标准文件检修文件包□A修□B修□C修□D修（A版）项目名称：DEH系统检修批准：审定：审核：编制：2008年3月发布2008年3月实施华能瑞金电厂发布系统检修作业指导书1目的1.1规X检修人员作业行为，确保DEH系统检修质量符合要求。

1.2本作业指导书是所有参加本项目的工作人员必须遵循的质量保证程序。

2适用X围2.1本作业指导书规定了华能瑞金电厂DEH系统检修项目、工艺及质量标准。

2.2本作业指导书适用于华能瑞金电厂DEH系统检修和维护。

3引用标准3.1《火电厂热工自动化系统运行维护规程》3.2哈汽《汽机数字电液控制系统说明书》4概述及术语4.1概述4.1.1DEH是汽轮机数字电液控制系统，以计算机作为控制器，通过电液伺服装置和相关电磁阀去控制高压抗燃油及油动机，对汽轮机进行控制。

4.1.2DEH系统组成：DEH数字电液控制系统组要由超速保护（OPC）、汽机基本控制（BTC）和汽机自启停（ATC）三部分组成。

4.1.3DEH系统功能：主要包括自动挂闸、转速自动调节、负荷自动调节、超速保护、主汽压控制、协调控制、一次调频、自同期、在线试验、阀门管理、自动/手动方式之间的切换、ATC热应力控制等。

4.1.4DEH系统检修内容：硬件检查、电源检查、通道测试、伺服系统检查、功能测试。

4.2术语本书无特殊术语。

5职责及权限5.1工作负责人：合理组织、明确工作组成员分工、对安全、质量、进度负责；安排专人做好检修记录，确保记录真实、准确、完整。

5.2监护人：依照安规及本作业指导书的要求对检修工作实施安全监护，制止不安全行为发生。

5.3质量控制人员：负责项目质量验收，对W、H、R点监督、见证。

6工作程序6.1开工前的准备工作〔■A修■B修■C修■D修■W1点〕6.1.1材料和备品配件准备：模拟量输入卡AI 、数字量输入卡DI、测速卡SDP、伺服阀控制卡VPC、LVDT、风扇、扎带等。

电厂热控专业检修和两票危险点分析课件

培训与教育
对工作人员进行危险点知识和安全操作技能的培训和教育，提高工作人员的安全意识和技能水平。
04
电厂热控专业检修和两票危险点案例分析
案例一：某电厂热控专业检修危险点分析
总结词
缺乏安全意识、操作不规范、设备老化
缺乏安全意识
检修人员对安全规定和操作规程不够熟悉，导致在工作中出现疏忽。
操作不规范
障、通讯故障等。
02
两票制度介绍
两票制度的定义和目的
定义
两票制度是指工作票和操作票制度的简称，是发电厂热控专业检修中的重要管理措施。
目的
通过实施两票制度，规范发电厂热控专业检修工作流程，确保检修工作的安全和质量，防止发生误操作和事故。
两票制度的执行流程
01
工作票的执行流程
02
检修人员根据检修计划和工作需要，提前填写工作票。
03
危险点分析方法
危险点定义和识别
危险点定义
在电厂热控专业检修和两票工作中，可能对人员、设备、环境等造成伤害或损失的潜在危险源。
危险点识别
通过现场观察、经验判断、风险评估等方式，发现和确定检修和两票工作中的危险点。
危险点评估方法
风险矩阵法
根据危险点发生概率和后果严重程度，确定风险等级，为制定控制措施提供依据。
03流程
• 检修人员持有效工作票进行检修工作，并严格遵守工作票中的安全措施。
两票制度的执行流程
01
操作票的执行流程
02 操作人员根据操作任务，提前填写操作票。
03
操作票需经审核、批准等程序，确保操作步骤正确。
04
操作人员持有效操作票进行操作，并严格按照操作票的步骤执行。

#2高压主汽门及操纵座检修作业文件包

回装油动机各管路及汽门连杆限位块
热工恢复接线
测量点记录
测量点 1 测量点 2 测量点 3 测量点 4 测量点 5
使用仪器测量人使用仪器测量人使用仪器测量人使用仪器
测量人使用仪器
测量人
编号编号编号编号编号
检修公司检修文件包
文件编号: 2
秦电检修公司
项目名称使用该记录设备
一修前检查
标准 0.28—0.43 测量点 2
检查密封线是否连续均匀
是否
见证点W1
班组分公司设备部
签字日期
组装门盖上各部件
测量小阀行程
标准 3.0 0.5 ㎜
测量阀杆密封行程
标准 14.2—17.2
测量主阀行程
标准 98.6—104.6
螺栓及螺母送去探伤打材质测硬度
用压缩空气把各部件吹净
取下汽室堵板确认汽室内无异物
秦皇岛热电安装检修有限责任公司技术标准
QJX/QJ-TS-??-
#2 高压主汽门及操纵座检修作业文件包
版次第 1 版
年月日实施
秦皇岛热电安装检修有限责任公司
检修文件包目录
文件编号 1 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈检修作业指导书文件编号 2 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈检修记录文件编号 3 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈不合格品项报告单文件编号 4 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈设备试运申请单文件编号 5 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈检修报告文件编号 6 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈停工待检申请单
文件编号 1
页数 2/4 编号 QJX/QJ-TS-??-
是否是否是否
检修公司检修文件包
文件编号 1

#1、#2机高压加热器检修文件包

□16.由于管子是焊在管板上，可用打磨等方法把原来的焊接金属在管板上全部磨去。
□17.清洁并抛光管孔和堵头，除去所有的氧化物、潮气、油指和油污，最后用丙酮清洗。清洁管孔和堵头，不要使用氧化物溶剂，这些溶剂会污染焊缝，形成裂缝。
□18.将堵头密封焊到管子和管板的管孔带上，建议焊接部位预热到55℃，以除去潮气。起弧和停弧使用起弧板，保持短弧，并使用完全干燥的焊条，以免出现气孔。如需多层焊时，在焊下道焊缝前必须清除上道焊缝，并使其他起点和终点错开，管板的平均温度在65℃左右。
□27.按图2加工堵头，但其长度为38毫米，而且是实心堵头，其余要求相同。
□28.清洁并抛光堵头和管孔，来自去所有氧化物、潮气、油脂和油污，并用丙酮清洗。
□29.堵头压入低于管板表面10毫米部位，操作时要使用堵头压入工具。
□30.磨去受影响管孔间的管孔带，使其与堵头顶部平齐。
□31.将堵头和管孔带的顶部密封焊，使用起弧和停弧板，除去焊渣和清洁焊缝。使用直径为2.5毫米的结506焊条。进行低于堆焊层的焊接时，焊接区域要预热到121℃，必须十分小心，避免局部过热，局部温差不得超过56～83℃的范围，在管板上进行焊接时，必须十分小心避免电弧碰着管端或管子与管板的密封焊。
是否变更工作量：是□否□
是否变更检修费用：是□否□
姓名
日期
编写
处理意见审批：
□接受□拒绝
姓名
日期
技术支持部
总监
费用变更审批：
□同意□不同意
技术支持总监
公司分管领导
处理后情况及评价：
姓名
日期
工作负责人
检修单位验收
技术支持部
验收
检修完工报告
项目名称
验收级别
□一级□二级□三级

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220MW 机组检修文件包
凯迪工程公司冒溪电厂
工作指令
（生效印）
设备编码：
设备名称 № 机组测温装置检修
页数： /
适用规程：DL/T774—2004《火力发电
项目序号：
厂热工自动化系统检修运行维护规程》设备位置：
《冒溪电厂热控检修规程》
工作描述：
1、检修场地准备，验证工作票。
2、对将要检修测温装置做好安全措施。
1
检修文件包交底记录表
2
工作指令
3
质量安全计划表
4
危险点分析及预控措施
5
修前品质鉴定/试验记录
6
检修作业指导书
7
检修报告
8
不符合项处置单
9
品质再鉴定/试验记录
10
完工报告
11
其他
220MW 机组检修文件包
凯迪工程公司冒溪电厂
检修文件包交底记录表
页数：/
工程名称作业项目名称工作负责人参加交底人员签名：
1、设备现场安全 2、工作人员人身安全
设备名称 № 机组测温装置检修适用规程：《电业安全工作规程》《冒溪电厂热控检修规程》
页数： / 设备位置：
控制措施
执行情况及签证
1、确认各项安措已确实执行完全是否执行：
2、进入现场的工作人员，必须戴好是 □ 否 □
安全帽
3、饮酒、精神不振时，禁止作业 4、做好高空作业防坠落措施
220MW 机组检修文件包
凯迪工程公司冒溪电厂
质量安全计划表
（生效印）
设备编码：项目序号：项目说明：测温装置检修
设备名称 № 机组测温装置检修
页数： /
适用规程： DL/T774—2004《火力发电厂热
工自动化系统检修运行维护规程》
设备位置：
《冒溪电厂热控检修规程》
适用该质量计划设备：
适用测温装置检修规程
品质再鉴定/试验：Y □ N □
描述（再鉴定/试验的条件、要求）：
1、符合运行条件
2、运行合格无故障
质量控制页：Y □ N □
备品材料页：Y □
N□
开工时间：
完工时间：
预计总工日：
预计检修工日：
预计土建工日：
预计其它工日：
检修（施工）单位：
工作负责人：
准备
审核
批准
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
R W W W H H 特殊说明：
公司 # 机组级检修
220MW 机组检修文件包
凯迪工程公司冒溪电厂
危险点分析及预控措施
（生效印）
设备编码：项目序号：
作业内容开具热控工作票对将要检修测温装置做好安全措施
测温装置外观、表面性检查
测温装置系统校验，投运
危险点高空防坠落联锁保护
设备工作
施用扳手或螺丝刀 05 拆卸测温装置的接头测温装置外观、表 06 面性检查测温装置恢复运 07 行前系统设备检查
测温装置系统校 08 验，投运
版编写人
本
签字
审核人签字
日期
R W
W W H
批准人签字
H
工作票类型： □ 热力机械 □动火 □热控 □ 电气一次 □ 电气二次 □ 高压试验
测温装置检修
公司№ 交底人交底日期
机组
交底主要内容（施工工序、技术、质量、安全、环境关键点及控制措施）：一、主要工作内容： 1、检修过程中不发生设备人为损伤。
2、检修后达到规程要求的技术标准。
级检修
二、修前存在的主要问题： 1、测温装置保护套管不应有弯曲腐蚀，破裂和压扁现象，元件能顺利地取出和放入。 2、保护套管与元件接线的联接必须牢固，接线螺丝和防尘盖应完整无缺，电极线与外壳间结缘电阻大于 2MΩ。 3、各种元件热电势对标准分度表的偏差不能超过常用段±2℃，氧化物接点光滑，焊接良好。
3、用扳手或螺丝刀拆卸测温装置的接头。
4、测温装置设备外观、表面性检查。
5、测温装置恢复运行前系统设备检查。
6、测温装置系统校验，投运。
先决条件：（根据不同设备，填写不同内容）
动火：Y □ N □
拆除保温：Y □
吊车使用：Y □ N □
脚手架：Y □
其它（具体说明）：
N□ N□
检修危险点是否有预控措施：Y □ N □ (具体措施见危险点分析及预控措施表)
工作负责人：
1、开工作票，退出相应点温度测量，是否执行：如有联锁退出相应点温度联锁保护。是 □ 否 □
工作负责人：
1、测温装置保护套管不应有弯曲腐蚀，破裂和压扁现象，元件能顺利地
取出和放入。用于高温高压介质中的
套管，应具有材质检验报告，其材质的钢号应符合规定要求。做耐 1.25 倍于工作压力的严密性试验时，5min 内应无泄露，套管内不应有杂质。 2、保护套管与元件接线合的联接必须牢固，接线螺丝和防尘盖应完整无缺，电极线与外壳间结缘电阻大于 2M Ω。 3、各种元件热电势对标准分度表的偏差不能超过常用段±2℃，氧化物接点光滑，焊接良好。 4、更换元件后，做好保护套管及接线盒的防水工作，准保温度测量准确无误。 5、保护套管的检查，每两次主设备大修检查一次。除外观检查外，应由金相室进行金属检查。 1、在动作设备现场悬挂警示标语牌，防止人员的靠近 2、对动作设备现场进行检查，制、安全要点： 1、开工作票，退出相应点温度测量，如有联锁退出相应点温度联锁保护。 2、做好高空作业防坠落措施。 3、更换元件后，做好保护套管及接线盒的防水工作，保温度测量准确无误。
四、技术要求： 1、符合《电业安全工作规程》 2、符合 DL/T774—2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》《冒溪电厂热控检修规程》五、环境及文明生产要求： 1、进入生产厂房工作时，戴好安全帽。 2、高空检修作业应系好安全带。 3、严格执行各项规章制度，检修设备要摆放规范，保持洁净，并做到工完料尽场地清。
凯迪工程公司冒溪电厂
220MW 机组检修文件包
文件包编号：受控号：
220MW 机组设备检修文件包
编制：初审：审核：审定：批准：
检修设备名称：测温装置检修
设备单位：
检修单位：
凯迪工程公司冒溪电厂
220MW 机组检修文件包
检修文件包清单 № 机组测温装置检修
序号
文件清单
打“√” 页数份数
初步条件：该测温装置检修做好安全措施
特殊措施：
序号
工作内容
01 文件准备
R：修前准备点 W：见证点 H：停工待检点
适用文件
版本
工作负责人
检修单位独立检查
授权 R
姓名
签字日期
公司独立检查
授权
姓名
签字日期
R
02 工器具、备件准备
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检修场地准备，验 03 证工作票
对将要检修测温 04 装置做好安全措