自动贴片机送料器常见故障分析及排除

自动贴片机遇到问题与解决方案一取晶与固晶1> 在做取晶与固晶高度时摆臂焊头在原点做读取高度自动读取失败？解决方案：摆臂焊头找不到原点，这是机台死机所致，需要重新启动机台！2>在做取晶高度时，有时候也会读取失败？解决方案：在做好三点一线的前提下！首先应看一下吸头有没有堵塞，灵敏度是否做好；其次检查一下顶针上面哟没有脏物，顶针是否坏掉，顶针冒是否堵塞导致顶针顶不起来导致。

3>在做固晶高度时，读取失败？解决方案：在做好三点一线的前提下！首先检查吸头有无堵塞；其次看看底座是否放平；在读取TIA高度时，不要把读取高度做到靠近磨具很近的位置，以免碰到磨具读取高度值不准确。

备注：在做取晶与固晶高度时都要在原点位置开始做，做之前要在由原点来调整前面方框内打钩！二机台死机机台死机是因为系统软件或者操作不当引起的。

操作不当主要是因为点击鼠标太快，机台有时候还在运作，一个动作还没有做完这时候一点击就会出现死机。

所以尽可能的让机台把一个动作做完之后再点击！三机台在运作抓取晶片时会跳抓漏抓因为载入的程序是之前的，在重新放入晶片时，这个晶片与可能是不之前的那一盘物料，相对来说精确度会有波动，这种波动不会很大但晶片上的一些污染程度是不一样的所以会造成跳抓。

所以这时候我们要重新教读一下晶片就会避免跳抓漏抓晶片的现象出现！四点胶不均匀有尾巴有可能是底座不平造成。

这时候我们要调整一下点胶高度，最好是在最低的底座做，这样的话准确度是很高的，不用担心点胶头坏，点胶头里面是由一个弹簧来控制的。

有时候会有尾巴是因为没有把断尾打开！五夹具撞到胶盘放夹具时一定要检查好是否放到位，有无偏离。

如果夹具撞到胶盘要找相应的人员来维修不要擅自维修。

但维修之后点胶里面的数据都会改变的，就连之前保存的程序都会更改。

也就是每一次载入一个程序后都要把点胶里面的参数更改！六紧急按钮的使用在紧急的情况下使用，比如第一盘做完后第二个夹具没有放好这是在正常运转，这时候要按紧急按钮以免撞到胶盘。

SMT贴片机常见故障：一，STM贴片机吸料效果不好1，飞达位置不对；2，飞达没有放平；3，飞达盖没有完全打开；4，Z轴电机是否工作；5，真空发生器工作吸力大小；6，吸料高度过高或者过低；7，吸料时间太短。

解决方法：1、重新做飞达位置；2、把飞达放平；3、检查气压是否正常；4、检查Z电机或者减小该电机的速度；1，检查真空发生器及其气路；6，重新做吸料高度；7，增大吸料时间。

二，LED贴片机不吸料的原因：1，没有负压；2，负压电磁阀没有打开；3.吸嘴堵住解决方法：1，检查气路和真空产生器；2，检查响应的电磁阀；3。

通吸嘴；三，LED贴片机贴片效果上下偏的原因1、偏上，两点之间垂直距离偏大或拼版垂直距离偏大2、偏下，两点之间垂直距离偏小或拼版垂直距离偏小3，Y轴前馈系数没做好；4，送料板前馈系数没做好解决方法：1，重新做或修改拼版垂直距离；2，重新做或修改拼版垂直距离；3，重新做或修改Y轴前馈系数；4.重新做或修改送料板前馈系数；四，LED贴片机贴片效果左右偏的原因：1，拼版或模块的水平间距做的不好；2.第N次进料长度没做好解决方法1，重新做或修改拼版模块的水平间距；2.重新做或修改第N次进料长度；五，LED贴片机贴片效果出现无规律偏差的原因：1，字据没做好；2，每次放板的位置不一致；3，吸料效果不好4，机器电机轴间隙过大解决方法：1，重新做好字据；2，用夹具或者电磁铁固定好电路板；3，解决吸料问题；4.联系我公司。

六：LED贴片机抛料的原因：1，放料时间太短；2，放料高度太高；3.真空吸力太小解决方法：1，增大放料时间；2，加大放料高度；3.检查真空气路；七，LED贴片机飞达卡料的原因1，气压不足；2，材料卡住飞达；3，材料位置放的不对；4.飞达变形；解决方法：1，增大气压；2，把卡住的废料拿掉；3，重新放置材料；4.联系我公司八，LED贴片机软件不能启动原因1，软件正在后台运行；2.图标为无效的快捷方式；解决方法：1，按住键盘的Ctr+Alt+Delete,关闭进程的软件；2.找到目标源文件，从原文件启动2．SMT贴片机常见故障：一，SMT贴片机机器没有电的原因：1，机器总电源插头没接好；2，总电源开关没合上；3，保险开关没合上；4，急停开关按下。

锂电池自放电测试方法
锂电池自放电测试，超酷的事儿！
先把锂电池充满电，放那儿一段时间，再看看电量少了多少。

这就像看着一个神秘盒子，不知道里面会变出啥情况。

注意可别瞎折腾，不然数据不准，那可就抓瞎啦！
安全性嘛，只要小心操作，能有啥危险？就像走在安全的小路上。

稳定性也杠杠的，不会乱蹦跶出奇怪结果。

啥时候用呢？手机厂得看看电池咋样吧？那可重要得很呢！就像有个小卫士在守护着电池质量。

有个手机品牌，以前不知道自放电情况，后来用了这方法，哇，手机续航一下子变好了。

效果那叫一个赞！
所以呀，锂电池自放电测试超有用，赶紧搞起来吧。

贴片机都有哪些常见问题贴片机是电子生产中常用的设备，用于在PCB上精确地贴装各种SMD 元件。

然而，由于操作不当、环境问题等原因，贴片机可能会出现一些常见故障。

以下是贴片机常见故障的分析及排除方法。

1.精度问题：-故障原因：贴片机装载错误、元件粘性差、贴装位置偏离、元件供料故障等。

-排除方法：-检查元件是否正确装载并保持贴装位置正确。

-检查元件粘胶是否正常，必要时更换胶带或胶嘴。

-调整元件供料器的压力和位置。

-清洁贴片机和传送带，确保元件能够顺利贴装。

2.输送带卡住：-故障原因：输送带上有杂物或残留物，电机故障，传感器故障等。

-排除方法：-停机并断开电源，仔细检查输送带，清除任何杂物或残留物。

-检查输送带电机和传感器是否正常工作，必要时修理或更换。

3.元件供料问题：-故障原因：供料器故障，元件粘胶问题，元件供料机构堵塞等。

-检查供料器是否正常工作并进行维护，必要时更换。

-检查元件粘胶是否正常，必要时更换胶带或胶嘴。

-清洁元件供料机构，确保其畅通无阻。

4.摄像头问题：-故障原因：摄像头调整不正确，摄像头脏污或损坏等。

-排除方法：-调整摄像头位置和角度，确保其对元件进行准确的视觉识别。

-定期清洁摄像头，避免灰尘或污垢影响其工作。

-如有必要，更换损坏的摄像头。

5.控制系统问题：-故障原因：软件故障，控制器故障，通讯故障等。

-排除方法：-检查贴片机的软件设置和参数，确保其正确配置。

-检查控制器和电路板是否有任何损坏或松动的连接，必要时修理或更换。

-检查通讯线路及连接器是否正常工作，必要时更换。

6.传动系统问题：-故障原因：传动带松弛，传动部件磨损，轴承故障等。

-调整传动带的张力，确保其紧固适当。

-定期检查传动部件，如齿轮、皮带等，检查磨损情况并及时更换。

-检查轴承是否正常工作，必要时更换。

7.温度控制问题：-故障原因：加热元件故障，温度传感器故障，控制系统故障等。

-排除方法：-检查加热元件是否工作正常，必要时更换。

自动送料机分类及常见故障排除送料器的主要优点是适用范围广，输送物料的品种多，其他连续送料器械难以输送的物料，许多都可以采用埋刮板送料器进行输送；密封性能好，物料在封闭的机槽内输送，不抛撒，不泄露，能防尘、防水、防毒、防爆，大大改善了劳动条件，防止环境污染；工艺布置十分灵活，可用于各不同方向的物料输送；容易实现多点加料或多点卸料；体积小，占地面积小，可在比较狭窄的工作场地使用；输送过程中物料与刮板链条之间基本上无相对运动，故对物料的损伤小；装置容易，操作、维修方便，运行平安可靠。

一、自动送料机故障及排除1、自动送料机突然出现送料量是平时的2倍或更多，这种情况经常发生。

必须立即检查自动送料机启动的微动开关和接线端子是否有噪声干扰。

若是有噪音干扰，更换微动开关和接线盒之间的电线。

采用金属网隔离线。

2、自动送料机送料量出现误差和方向不准确通常是由于金属或其他异物进入进给辊或齿轮等造成的。

以及进料开始、松开和冲孔操作顺序出现差错。

当材料被送入自动送料机时，辊子将会滑动。

这时只需要对不同的问题进行调整就可以了。

3、自动送料机出现滚轮放松不顺。

这是由于冲床释放凸轮微动开关的异常信号和送料方向的偏差造成的。

同时，气压部件运行不正常。

此时，只需适当调整空气压力部件或电磁阀、气缸、管道等。

并检查电线是否脱落，电气箱中的微动开关或继电器是否需要更换。

4、自动送料机送料产生误差。

造成这个问题的原因有几点：送料滚轮压力不足；进料长度过长或过短；模具中有毛刺或异物。

为了解决不同的故障，需要检查增加压力、卷料宽度和模具导料板是否合适，或者模具和自动送料机是否对齐，检查挡料板和脱料板。

5、自动送料机送料时突然产生误差。

这种情况是自动送料机对材料的调整有误差，整平机和自动送料机是否匹配，整平机和自动送料机之间的距离、材料弧的高度和冲头的转数是否合适以及辊和伺服马达之间的传输间隙是否相对较大方面存在误差。

此时，只需拧紧皮带轮的皮带就行。

三星481贴片机故障一览表三星481贴片机是一种高效、精准的贴片设备，广泛应用于电子工业中的贴片生产领域。

然而，由于种种原因，这种高性能的设备在使用过程中也会出现故障。

本文将列举出三星481贴片机常见的故障，并介绍相应的处理方法，以供参考。

首先是“贴片头故障”。

这种故障的表现是：在机器运作中，贴片头撞到了产品或者卡住了产品，使机器无法正常贴片。

在此情况下，可以进行以下处理操作。

首先，判断是否是机械部分出现故障，如贴片头弹簧部分是否卡住或受损等。

若是机械部分无问题，则需检查一下马达或马达驱动板是否损坏了。

如果损坏了，换上新板即可解决。

其次是“Z轴故障”。

该故障的表现是机器无法将贴片头垂直升降，打的元件高度不够或过高。

在这种情况下，需要对机器的Z轴进行调试。

具体的处理方法包括：首先检查传感器的故障情况，通常情况下这个问题很容易被排除。

其次，要检查Z轴步进电机和电机驱动板是否损坏，如果损坏则需要更换。

接下来是“控制板故障”。

当机器出现控制板故障时，机器会停止运作，导致贴片机无法正常贴片。

该故障的主要表现是操作面板上出现错误代码，如“E01”等。

处理措施包括：1.先检查连线，排除连接不良或线缆老化带来的影响。

2.检查控制板内部元器件和电路，是否有零件寿命到期或其他元器件故障。

如果发现了故障元器件，需要更换。

3.如果检查发现故障无法排除，可以直接更换控制板。

最后一个故障是“飞料故障”。

当机器出现飞料故障时，会影响贴片质量，使产量降低。

飞料故障通常是由于零件损坏，或是零件自身造成的。

处理飞料故障的方法一般是清理和保养设备。

总结以上故障，对三星481贴片机的故障排除，主要需要进行以下操作：第一是通过仔细检查，区分机械故障和电器故障，并及时采取相应的措施；第二是要对设备及其内部电路进行检查和调整，如清理设备和更换损坏零件等；最后是要定期对设备进行保养和升级，以保证其长期稳定运行。

这些措施的应用可以大大延长设备的使用寿命，提高生产效率，并提高产品的质量。

Sony貼片機設備常見故障處理方法彙編序號機故問題點描述原因分析問題處理過程資料來源1 料站浮起Sensor報警 1. 供料器方面的因素2. 機台方面的因素3. 其它方面的因素 1. 檢查供料器有無上到位﹔檢查供料器有無SHUTTER【遮蔽器】翹起2. 檢查SENSOR有無臟物﹔檢查SENSOR有無信號線連接不良﹔檢查SENSOR位置是否跑位 .3. 檢查有無料帶浮起﹔檢查供料器下面有無壓零件2 吸嘴NG 的處理 1. 吸嘴方面的因素2. 供料器方面的因素3. 其它方面的因素 1. 手動轉動吸嘴頭,檢查有無吸嘴斷裂或破損﹔檢查有無NOZZLE被堵塞﹔檢查被NG的NOZZLE相應的真空切換閥,有無切換不良的現象.2. 檢查有無Feeder供料不良﹔上料沒上好,造成吸料不良3. 有無測試NOZZLE的高度﹔有無來料變异,比如零件厚度的改變4. 排除故障后,在吸嘴狀況里重新恢復OK繼續生產3 生產過程中卡板,不出板的處理 1. PCB板來料的因素 2. 軌道方面的因素 1. 檢查PCB板有無變形2. 檢查軌道寬度調整是否合适﹔3. 檢查軌道有無變形,出現喇叭口情況﹔4. 檢查軌道皮帶有無磨損脫落或斷裂4 全軸伺服馬達回復原點失敗 1. 馬達控制錯誤2. 伺服驅動器錯誤3. 伺服馬達錯誤4. 原點感應器錯誤5. 電路不良或線路不通 1. 檢查馬達控制部分2. 檢查伺服驅動器3. 檢查伺服馬達4. 檢查原點感應器5. 檢查電路或線路部分5 （吸嘴回復感應器未開啟） 1. 吸嘴回復感應器壞或歪( 感應不到吸嘴)2. "O"形圈(O-ring)臟3. 彈簧變形或未裝好壓杆彈力不夠 1.檢查吸嘴回復感應器SENSOR感應是否異常(正常情況感應值200~400之間﹐H軸下壓-2mm時的臨界值為1501~4095之間) 2.檢查并清潔."O"形圈(O-RING) 3.檢查壓杆彈簧是否裝好或變形。

JUKI贴片机常见故障集锦JUKI贴片机常见故障集锦～KE2050M Z轴故障E620014报错处理方法!生产中突然听到啪的一声.机器停止故障为E620014Z轴驱动警报 .查看驱动器.为Z驱动1第三灯亮(闪烁).头部保护开关断开.确认各吸杆轴无明显异常.于是把保护开关按下开机归原点仍出现报错.不能归原点.(心想一下:因第一次遇到)把全部Z轴跳过再归原点.OK.可回原点.于是再一个.一个头跳回.问题出来了.为L2头不良所致.手动转动.上下.明显感觉较紧.找来备品更换.开机OK.校正后生产.问题解决.建议大家:一般易损.易坏配件还是要订点库存.以备急用.就如今天如没备品更换.跳过头贴装可要少打很多点哦!KE2050机器不能贴装 ,,状况:机器不能贴装基准台MARK识别超出允许范围分析:1.关机重启后无效2.检查头部、OCC线路3.调整OCC光亮度4. 对换IPC-X3 CTL BOARD5.OCC/LASER/HEAD OFFSET校正6.对换SAFTY CTL BOARD7.检查MSP CTL参数，将基准台MARK识别范围由初始化“0”改为“5000、3000”后OKZ3轴错误，返回原点失败。

在生产中突然出现错误提示:Z3轴错误，返回原点失败。

进行如下解决: 1。

发现贴片头上基板，控制第3个头的发光2极管未亮，手动移动吸嘴轴到感应位置，2极管依旧未亮，。

2。

把Z4，Q4 和Z3，Q3插线对换，依旧提示:Z3轴错误，返回原点失败。

3。

把贴片头上线路察看，发现有一处未插好，插好后开机，故障依旧。

4。

最后发现，基板上有一处保险跳闸，手动按下，重启机器----OK。

1 8 1 2 3 9 7 0 4 7 8，MISS罗。

2050频繁撞机解决事宜KE2050M在生产过程中频繁撞机. 解决方法 :1.关掉UPS,故障、依旧 .2.测量各电压是否正常.,经检测,均正常.3.测量X马达的绕组阻值,确认正常.4.在OPEN COVER,状态下,WARM UP,确认是那边发出的声音.是X轴皮带发出声音. 5.调整X轴(大皮带)张力,MSP参数HEAD OFFSET校正.UPS正常使用. 6.重新进行生产,确认故障排除/R Head在回原点时出现E620015 报错.R Head在回原点时出现E620015报错.导致R Head无法回原点解决方法:检查θ5连接线的接头并重新连接固定.Z3 Driver的连接线确认固定.重新开机问题依旧.再把θ5线与其它机器上的θ5线进行对换. 问题依旧.最后把Z3 Driver与其它机台对换.故障仍未转移.说明线和Driver没问题.因此可判定为θ5 MOTOR问题.更换后问题解决.。