公司车间管理人员考核制度(试行)

车间绩效考核及奖金分配方案(试行)车间作为企业生产的核心单元，其效率和员工的积极性直接关系到企业的生存与发展。

为了让车间管理更加精细化，提高员工的工作效率，激发员工的工作热情，特制定本绩效考核及奖金分配方案。

一、考核对象本次考核对象为车间全体员工，包括操作工、维修工、检验员等。

二、考核指标1.生产效率：以生产任务完成率为主要考核指标，要求各班组在规定时间内完成生产任务。

2.质量控制：以合格率为主要考核指标，要求各班组在生产过程中严格把控产品质量。

3.安全生产：以事故发生率为主要考核指标，要求各班组在生产过程中注重安全，减少事故发生。

4.设备维护：以设备故障率为主要考核指标，要求各班组定期对设备进行维护，确保设备正常运行。

5.团队协作：以团队凝聚力、沟通协作为主要考核指标，要求各班组在工作中相互支持，共同进步。

三、考核周期考核周期为每月一次，每月底进行当月绩效考核。

四、考核流程1.各班组在每月底前提交当月生产报表、质量报表、安全报表等相关数据。

2.考核小组对提交的数据进行审核，确定各班组的考核结果。

3.考核小组将考核结果反馈给各班组，并由各班组长对考核结果进行公示。

4.对考核结果有异议的员工，可在公示期内向考核小组提出申诉，考核小组在收到申诉后三个工作日内给予答复。

五、奖金分配1.奖金总额根据公司整体经营状况及车间当月绩效确定。

（1）生产效率：40%（2）质量控制：30%（3）安全生产：20%（4）设备维护：10%（1）考核结果为A级的班组，奖金全额发放；（2）考核结果为B级的班组，奖金发放80%；（3）考核结果为C级的班组，奖金发放60%；（4）考核结果为D级的班组，奖金发放40%。

（1）考核结果为A级的员工，奖金全额发放；（2）考核结果为B级的员工，奖金发放80%；（3）考核结果为C级的员工，奖金发放60%；（4）考核结果为D级的员工，奖金发放40%。

六、激励措施1.对连续三个月考核结果为A级的班组，给予表彰，并给予班组长一定比例的奖金奖励。

车间考核制度标题：车间考核制度引言概述：车间考核制度是工业企业管理中的重要环节，通过对车间生产、质量、安全等方面进行定期考核，可以有效提高生产效率和产品质量，确保企业的持续发展。

一、考核内容1.1 生产效率：包括生产线的运转率、设备利用率等指标。

1.2 产品质量：考核产品合格率、不良品率等质量指标。

1.3 安全生产：评估车间的安全管理措施和员工的安全意识。

二、考核方式2.1 定期考核：每月进行一次全面考核，对车间各项指标进行评估。

2.2 不定期考核：随机抽查、突击检查等方式，增加考核的惩罚性和惊吓性。

2.3 自评互评：鼓励员工参与考核，提高员工的责任感和自我管理能力。

三、考核标准3.1 设定指标：根据企业实际情况，设定合理的考核指标和标准。

3.2 持续改进：考核标准应随着企业的发展和变化而不断调整和完善。

3.3 公平公正：考核标准应公开透明，避免主观评判和不公平对待。

四、考核结果4.1 奖惩措施：根据考核结果，对表现优秀的车间给予奖励，对表现不佳的车间进行处罚。

4.2 激励机制：建立激励机制，激发员工的积极性和创造力。

4.3 效果评估：定期评估考核制度的实施效果，及时调整和改进。

五、考核管理5.1 责任分工：明确车间主管、质量管理人员等的责任和权限。

5.2 培训支持：为车间主管和员工提供相关培训和支持，提高他们的管理和技术水平。

5.3 持续监督：定期进行考核制度的监督和检查，确保其有效实施和持续改进。

总结：车间考核制度是企业管理的重要组成部分，通过科学、公正、有效的考核，可以促进企业的发展和员工的成长，是实现企业可持续发展的重要手段。

车间生产订单完成月度绩效考核管理办法及考核细则（试行）受控状态方案名称车间生产订单完成月度绩效考核管理办法及考核细则编号一、目的：为保障生产车间安全稳定的持续运营，高效完成公司生产订单任务，促使生产车间完善管理制度，特制定本绩效考核管理办法及考核细则。

同时，此考核管理办法的考核结果为车间员工月度技术绩效奖励的重要依据。

二、范围：各车间月度生产订单完成绩效考核奖励及车间员工月度技术绩效奖励三、责任：各车间全体员工、生产管理中心统计员、技术员、调度员、生产总监、总经理四、内容1、考核目标：（1）考核涉及的内容：生产车间以年度生产总任务量分解的月度生产订单任务量完成率为主要考核指标，以GMP合规性及认证准备管理、车间管理及团队建设、生产秩序配合管理、产品质量管理等为次要考核指标。

辅助车间设备动力车间按照保障生产顺利进行涉及到的能源保障、公用系统正常运转、设备设施维护和抢修、GMP合规性及认证准备管理、车间管理及团队建设、生产秩序配合管理等为考核项目。

（2）考核最终目标：各车间严格管理车间各项事务，管理责任落实到位，执行到位；目标是月度保质保量完成内外销订单任务量，最终目标是完成年度生产任务总量，实现产销双赢。

2、考核细则：见后附的附件一和附件二。

附件一《201 年月份车间生产订单完成月度绩效考核管理细则》，附件二《201 年月份设备动力车间生产订单完成月度绩效考核管理细则》。

3、被考核对象：以车间为单位、以自然月度为周期的考核，车间负责人月度获取生产订单完成月度绩效考核奖励，车间员工月度获取相应的技术津贴奖励。

4、考核组织：车间生产订单完成月度考核管理小组由生产管理中心、财务管理中心、人力行政部相关管理人员组成，生产订单完成月度考核监督管理以月度为频次，考核实行扣分（或加分制），总分值100分，按照月度考核兑现考核奖励。

5、考核奖励标准（1）车间主任、副主任的月度绩效考核考核得分分值段对应相应的考核等级，考核等级划分为A、B、C、D、E、F级，月度考核结果按照下表一兑现考核奖励。

工厂考核管理制度规则一、总则1. 为规范工厂员工的考核管理行为，提高工作效率和员工绩效，特制定本制度。

2. 本制度适用于工厂内所有员工，包括管理人员和普通员工。

3. 工厂考核管理制度的执行机构为工厂的人力资源部门。

4. 工厂考核管理制度规则的修改和调整由人力资源部门负责，并经工厂领导批准后执行。

二、考核标准1. 考核标准由各部门负责人和人力资源部门共同确定，包括员工的工作表现、工作态度、团队合作能力等多个方面。

2. 考核标准应当能客观反映员工的工作实际情况，并具有指导性和可操作性。

3. 考核标准应当与员工的岗位职责和工作目标相匹配，能够有效激励员工的工作积极性和贡献度。

三、考核周期1. 工厂的考核周期按季度进行，每个季度结束后进行一次考核评定。

2. 每个季度的考核工作应当在一个月内完成，确保及时和准确。

3. 考核结果应当及时向员工通报，并记录在员工的个人工作档案中。

四、考核流程1. 工厂的考核流程包括自评、部门评定、人力资源部门审核、工厂领导评定等环节。

2. 员工在每个季度结束前应当完成自评，并提交部门负责人进行评定。

3. 部门负责人应当结合实际工作情况，对员工的工作表现进行评定，并形成评定报告。

4. 人力资源部门根据部门负责人的评定报告对员工的综合表现进行审核，并形成审核报告。

5. 工厂领导根据人力资源部门的审核报告对员工的考核结果进行最终评定。

五、考核激励1. 工厂对考核结果优异的员工给予相应的激励，包括奖金、表彰、晋升等。

2. 工厂对考核结果不佳的员工给予及时的指导和培训，帮助其改进工作表现。

3. 工厂对连续几次考核结果不佳的员工采取适当的措施，包括降薪、调岗、解聘等。

六、考核监督1. 工厂人力资源部门对各部门的考核工作进行监督和检查，确保考核的公平和合理性。

2. 员工对考核结果有异议时可以向人力资源部门提出申诉，人力资源部门应当进行调查和处理。

3. 工厂对人为造假的考核行为采取严厉惩处措施，确保考核工作的严肃性和权威性。

车间管理考核及二次分配办法（2012年09月03日试行）一、工长管理考核1、根据探伤周期合理编排探伤进度，确保周期探伤偏差为：–2、0天（特殊情况需请示）；车间审核发现一处考核100元。

2、严格执行班组周一或周五班组长及回放员碰头会（建立会议记录）制度，认真排查周工作存在的问题，布臵下周工作重点。

车间检查发现一次无会议、记录痕迹，每次考核200元。

3、严格执行跟班（月不少于50﹪天，不含会议、疗养及其他事务）和执机（月不少于2天）制度。

车间月检查未完成者，考核300元。

并取消其相关津贴及待遇。

4、班组发生“绩效”考核问题：局级及以上“甲、乙、丙”类问题，分别考核200、100、30元；段级“甲、乙、丙”类问题，分别考核50、20、5元。

5、为了强化现场安全管理工作，工长现场发现问题要纳入量化考核，每次要跟班至少发现一个问题。

并填入问题库、整改情况及时限，做不到每次考核5元。

6、解聘工长否决条件考核，工区凡发生责任人身、行车（含责任钢轨漏检）事故，路风路誉事件。

7、上级问责问题考核，车间不再重复考核。

二、班长管理考核1、坚持开展作业前有针对性地安全预想，一次做不到考核20元。

2、现场作业中，发现问题汇报不及时或不实事求是，有弄虚作假推脱责任现象，一次考核1000元。

如情节严重，调整工作岗位。

3、现场作业中发现的问题，应及时或当天向上级反馈信息及“信息反馈表”一次做不到考核100元。

4、现场作业中，管理者存在好人主义、违章作业，不履行管理职责，一次考核100元。

如情节严重，调整工作岗位。

5、发现重伤（钢轨、辙叉、夹板），严格按照作业流程处理，一次做不到考核200元。

6、严格落实岗位责任制，检查发现探伤日记录，责任落实不明确存在死角，发现一处考核50元。

7、探伤中存在死角，经回放检查与计划不符，一次考核100元，如情节严重，调整工作岗位。

8、经回放员探伤数据月统计，对作业组进行考核：（1）发生各类问题5次及以上10次以下者，考核50元；（2）发生各类问题10次及以上15次以下者，考核100元；（3）发生各类问题15次及以上者，考核200元。

热电车间绩效考核考核方案（试行）遵照公司绩效考核总体目标，热电车间实行三级考核方案即：车间对工段；工段对班组；班组对个人.一、车间对工段级绩效考核方案：该级考核的考核对象为工段、值长、安全员、技术员、核算员。

1、工段考核(1）工段绩效系数=∑各考核项目指标完成百分率*权重（2）工段长绩效系数及绩效工资的确定:工段长绩效系数取锅炉工段绩效系数3、技术员：技术员绩效系数=∑各考核指标完成百分率＊权重技术员绩效工资（40％部分）：2000＊40％=800元安全员绩效系数=∑各考核指标完成百分率*权重安全员绩效工资（40％部分)：1800＊40%=720元核算员绩效系数=∑各考核指标完成百分率*权重 核算员绩效工资（40%部分）：1450＊40％=580元 2、各考核对象当期绩效收益的确定： （1)各工段当期绩效工资确定：某工段绩效工资(2某管理人员绩效工资该级考核的考核对象为锅炉、汽机、电气、化学四个工段的各班组。

1、锅炉工段（1）各班组考核指标,绩效系数及绩效工资的（40%部分）确定。

班组绩效系数=∑各考核、指标完成百分率*权重 (2）各班组当期绩效工资的确定：某班组绩效工资2、化学工段 （1）对各班的考核指标：绩校系数及绩效工资（40％）的确定：班组绩效系数=∑各指标完成的百分率＊权重班组绩效工资（40%部分）班内人员总工资＊40%。

（2）各班组当期绩效工资的确定某班绩效系数（40%）*绩效系数*化学工段工资总额∑各班绩效(40％）*绩效系数+工段长工资（40％）＊绩效系数3、电气工段班组绩效系数=∑各考核、指标完成百分率*权重 （3）各班组当期绩效工资的确定：某班组绩效工资4、汽机工段(2)汽机检修班长岗位：班组绩效系数=∑各考核、指标完成百分率*权重 （3）各班组当期绩效工资的确定:某班组绩效工资该级考核的考核对象为工段的所有岗位。

1、各考核对象考核指标、绩效系数、绩效工资（40%部分)的确定：该岗位绩效系数=∑各考核项目指标百分率*各自权重绩效工资=约1600＊40%=640元该岗位绩效系数=∑各考核项目指标百分率＊各自权重绩效工资=约1450＊40％=580元该岗位绩效系数=∑各考核项目指标百分率*各自权重绩效工资=约1450＊40%=580元该岗位绩效系数=∑各考核项目指标百分率*各自权重绩效工资=约1200＊40％=480元该岗位绩效系数=∑各考核项目指标百分率＊各自权重绩效工资=约1100*40%=440元该岗位绩效系数=∑各考核项目指标百分率*各自权重绩效工资=约1300*40%=520元该岗位绩效系数=∑各考核项目指标百分率＊各自权重绩效工资=约1100＊40％=440元(8）输煤主值岗位:该岗位绩效系数=∑各考核项目指标百分率*各自权重绩效工资=约1400*40%=560元该岗位绩效系数=∑各考核项目指标百分率＊各自权重绩效工资=约1000＊40％=400元（10）锅炉检修工岗位：该岗位绩效系数=∑各考核项目指标百分率*各自权重绩效工资=约1450*40％=580元该岗位绩效系数=∑各考核项目指标百分率＊各自权重绩效工资=约650*40%=260元（12）汽机司机岗位：该岗位绩效系数=∑各考核项目指标百分率＊各自权重绩效工资=约1450＊40%=580元(13)汽机付司机岗位：该岗位绩效系数=∑各考核项目指标百分率＊各自权重绩效工资=约1300*40%=520元（14）汽机给水除氧工岗位：该岗位绩效系数=∑各考核项目指标百分率*各自权重绩效工资=约1000＊40％=400元该岗位绩效系数=∑各考核项目指标百分率*各自权重绩效工资=约1450*40％=580元该岗位绩效系数=∑各考核项目指标百分率*各自权重绩效工资=约1450*40%=580元该岗位绩效系数=∑各考核项目指标百分率*各自权重绩效工资=约1300*40％=520元该岗位绩效系数=∑各考核项目指标百分率*各自权重 绩效工资=约1500*40％=600元该岗位绩效系数=∑各考核项目指标百分率＊各自权重 绩效工资=约1450*40％=580元 （20）制水主值岗位该岗位绩效系数=∑各考核项目指标百分率＊各自权重绩效工资=约1400*40%=560元（21)制水值班员岗位该岗位绩效系数=∑各考核项目指标百分率＊各自权重绩效工资=约1100*40%=440元该岗位绩效系数=∑各考核项目指标百分率＊各自权重绩效工资=约1400*40％=560元（23）化验值班员岗位该岗位绩效系数=∑各考核项目指标百分率*各自权重绩效工资=约1100＊40%=440元该岗位绩效系数=∑各考核项目指标百分率*各自权重绩效工资=约700＊40%=280元。

车间管理制度及考核
第一章绪论
一、为了规范车间管理，提高生产效率，保障员工权益，制定本车间管理制度及考核。

二、本管理制度适用于车间所有员工，包括生产、质检、维修等职能部门。

第二章车间管理
一、车间负责人应严格执行公司制定的生产计划，确保生产进度正常。

二、车间负责人负责对车间员工的工作进行监督和指导，确保每个岗位的工作任务按时完成。

三、车间负责人应做好人员调动和培训工作，确保员工的工作技能不断提升。

四、车间负责人需做好车间设备和环境的维护工作，确保生产设备正常运转。

五、车间负责人需要定期组织生产例会，及时沟通解决生产中遇到的问题。

第三章车间考核
一、车间考核由总经理和相关部门负责人共同组成考核组，对车间的工作进行定期评估。

二、考核主要内容包括生产效率、产品质量、安全生产等方面。

三、考核结果将作为车间负责人和员工的绩效评定依据。

四、对表现突出的员工将给予相应的奖励和晋升机会，对表现差的员工将进行相应的处罚和培训。

第四章车间管理违纪处罚
一、对违反车间管理制度的员工将根据严重程度给予警告、处罚，甚至开除。

二、对于违反安全生产规定或造成安全事故的员工将给予严厉处罚，直至法律追究责任。

三、车间负责人有权对员工进行口头或书面警告，如情节严重，可向公司提出开除申请。

第五章后记
一、本车间管理制度及考核将不断完善和更新，以适应公司的发展需求。

二、员工应严格遵守本管理制度，增强责任感和使命感，为公司的发展贡献力量。

以上就是车间管理制度及考核的内容，希望车间所有员工缜密遵守，共同努力，推动公司的发展和进步。

一、目的为了加强车间管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本考核细则。

二、考核范围1.车间生产现场管理2.设备管理3.物料管理4.人员管理5.安全管理6.环境管理三、考核内容1.生产现场管理（1）车间内保持整洁、有序，无杂物堆放。

（2）生产设备、工具摆放整齐，易于取用。

（3）生产现场安全警示标识清晰可见。

（4）生产现场卫生达标，无油污、积水等。

2.设备管理（1）设备维护保养及时，无损坏现象。

（2）设备运行正常，无故障。

（3）设备操作规程明确，员工熟悉并遵守。

（4）设备维修记录完整，及时更换损坏零部件。

3.物料管理（1）物料存放整齐，标识清晰。

（2）物料领用手续齐全，无浪费现象。

（3）物料保管得当，防止过期、变质。

（4）物料报废处理手续齐全。

4.人员管理（1）员工持证上岗，熟悉岗位操作规程。

（2）员工遵守劳动纪律，无迟到、早退、旷工现象。

（3）员工积极参加培训，提高自身技能。

（4）员工关心同事，团结协作，共同完成生产任务。

5.安全管理（1）严格执行安全操作规程，无违章操作现象。

（2）定期开展安全检查，及时发现并消除安全隐患。

（3）安全培训到位，员工掌握安全知识。

（4）事故报告及时，调查处理到位。

6.环境管理（1）车间环境整洁，无异味、噪音。

（2）废气、废水、固废处理达标。

（3）绿化、美化车间环境。

四、考核方法1.自查：车间每月组织自查，发现问题及时整改。

2.抽查：公司不定期对车间进行抽查，发现问题及时通报并督促整改。

3.考核：根据考核结果，对车间及员工进行奖惩。

五、考核标准1.优秀：各项指标均达到优良水平，无违规现象。

2.良好：大部分指标达到优良水平，无严重违规现象。

3.合格：大部分指标达到合格水平，有少量违规现象。

4.不合格：指标未达到合格水平，存在严重违规现象。

六、奖惩措施1.对考核优秀的车间及员工给予奖励。

2.对考核不合格的车间及员工进行通报批评，并限期整改。

3.对整改不力的车间及员工进行处罚。

生产车间主任绩效考核方案（试行）公司相关考核部门每月对车间主任的工作绩效与岗位职责进行考评，考评满分为100分。

当月考评工作于当月26日至30日进行。

车间主任工资发放模式为底薪+绩效工资（年底统一发放）当月考核≤60分时，当月绩效工资为0，连续发生三个月绩效≤60时，进行调岗或辞退，发生安全事故单月绩效工资为0，发生罚款事项时从基本工资里扣除。

1、考评内容生产任务完成及产品质量（占30%）、生产协调（占10%）、安全生产管理（占10%）、6S生产管理（占10%）、生产设备管理（占10%）、生产技术创新（占5%）、规章制度落实（占10%）、生产团队协作能力（占5%）、对领导的服从性（占10%）。

当某项考核内容扣分超出所考核内容时，从总分100分继续扣除分数。

2、参与考核部门（副）总经理、人事行政、财务3、考评形式（1）考核部门报人力资源部汇总评分（2）车间无记名投诉＋落实4、考评细则（1）生产任务完成及产品质量（共30分）。

以产品批次（计划编号）为单位，以合格品入库/转序为准，未按时按量保质完成生产任务，每延误一天扣4分；生产残次品率超标，一次扣10分，发现或发生故意损坏公司财物行为，一次扣15分，车间发生偷盗行为一次扣30分。

公司易损、或易耗品造成浪费的一次扣10分，发生因产品质量问题造成退货，当月考核为0，协助销售人员解决处理售后问题，并写出书面报告上交总（副）经理。

公司产品质量标准千分之五，超出部分由车间主任查明原因，追查到确切环节，落实到责任人，不落实的将从车间主任绩效考核中扣除。

因产品质量给公司造成重大损失公司会议确定罚款金额不在绩效考核金额之内。

（2）生产协调（共10分）。

因生产安排不当造成窝工扣3分；车间工序衔接不力却不及时协调扣2分；因生产调度问题造成的工人工作态度不积极、怠工扣3分；因安排不公平造成人力资源利用率低下扣3分，对生产进度、产品质量产生负面影响者扣10分；任人唯亲被举报两次以上扣10分；发现设备空运、私自降速转发现一次扣10分，在设备损坏或运行有问题生产工人上报给车间主任，车间主任未能解决或未上报问题继续操作造成的损失（产品、人工费用、电费）将从车间主任当月绩效考核里扣除，损失较大的将从其他月份扣除。

车间管理制度及考核制度一、车间管理制度1.作息时间1.1工作时间：规定每天的工作时间为8小时，每周工作时间为40小时。

1.2加班时间：加班需提前向上级领导备案，加班时间不得超过每天2小时，每周不得超过10小时。

加班需额外支付加班工资或提供相应调休。

1.3休息时间：规定每天工作时间中有1小时的休息时间，工人可自行安排用餐和休息。

2.安全生产2.1劳动安全：企业要建立完善的劳动安全管理制度，包括劳动用品配备、安全操作规范等，确保员工的人身安全。

2.2安全培训：每年定期开展安全培训，增加员工对安全事故的预防意识和应急处理能力。

2.3事故报告：发生任何事故，员工应立即上报，并按规定填写事故报告，查明事故原因并提出改善方案。

3.生产管理3.1作业指导书：详细记录产品工艺流程、生产设备、操作规范等，供工人参考和操作。

3.2质量控制：设立质量检测部门，对生产过程中的关键环节进行质量把关并记录，确保产品质量稳定。

3.3原材料管理：建立原材料入库登记制度，确保原材料的数量、质量和使用情况的可追溯。

4.纪律管理4.1准时上下班：员工需按规定准时上下班，不得迟到、早退或旷工。

4.2禁止吸烟：车间内禁止吸烟，设置吸烟区域供员工使用。

4.3禁止酗酒：工作期间禁止员工酗酒，如发现及时制止并进行处罚。

5.奖惩机制5.1奖励：根据员工工作表现进行奖励，如发放奖金、物质奖品或荣誉证书等。

5.2处罚：对违反规定的员工进行相应处罚，如口头警告、书面警告或罚款等。

二、考核制度1.考核指标1.1定性指标：员工的工作态度、工作责任心、团队合作能力等。

1.2定量指标：员工的产量、质量、效率、工作积极性等。

2.考核周期2.1年度考核：每年定期对员工进行一次全面的年度考核，评价其一年来的工作表现。

2.2季度考核：每季度对员工进行一次中期考核，及时发现问题并进行纠正和调整。

3.考核方式3.1自评：员工自行填写个人工作总结和目标，提供给上级领导参考。