真空泵维护保养规程及表格

爱发科真空泵维修工厂安全操作及保养规程引言爱发科真空泵是工业生产中常见的一种设备，在使用过程中需要进行正确的操作和定期的保养，以确保设备的安全和可靠性。

本文将介绍爱发科真空泵的安全操作规程和保养规程，以帮助维修工厂工作人员正确使用和维护这款设备。

1. 安全操作规程1.1 设备准备在进行任何操作之前，确保以下准备工作已经完成：•检查设备是否处于关机状态，确保安全。

•确保设备周围环境清洁，无杂物和障碍物。

•确认工作场所的通风良好，防止有害气体积聚。

•戴上适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套等。

1.2 启动操作以下是爱发科真空泵的启动操作步骤：1.检查设备电源是否连接正常，确保供电稳定。

2.打开设备主电源，确保设备处于待机状态。

3.检查设备连接管路是否正常，防止泄漏。

4.打开真空泵的阀门，逐步增加泵速，以避免突然增加的负荷。

5.检查真空泵的运行是否平稳，观察是否有异常噪音或震动。

1.3 关闭操作以下是爱发科真空泵的关闭操作步骤：1.先关闭真空泵的阀门，逐步减小泵速，降低负荷。

2.断开设备的电源，确保设备停止运行。

3.清理设备周围的杂物和泄漏物。

4.定期检查设备管路和密封件的磨损情况，及时更换。

1.4 应急处理在出现以下情况时，应立即进行应急处理：•发现设备漏电或电线起火时，立即切断电源并通知相关人员。

•发现设备发生异常噪音或振动，立即停止设备并检查原因。

•发现设备泄漏有害气体或液体时，迅速通风并采取防护措施。

2. 保养规程爱发科真空泵的定期保养是确保设备长期高效运行的关键。

以下是爱发科真空泵的保养规程：2.1 清洁维护定期清洁设备的外表面和内部部件，确保设备无积尘和杂物。

2.2 润滑保养定期为设备进行润滑保养，以延长设备寿命和提高运行效率。

2.3 管路维护定期检查设备的管路连接是否松动或泄漏，及时修复或更换。

2.4 磨损部件更换定期检查设备的磨损部件，如密封件、滤网等，及时更换。

2.5 运行记录定期记录设备的运行情况和维护记录，以进行问题分析和改进。

1. 目的建立真空泵维修保养规程，确保设备正常运转。

2. 范围本规程适用于抽气速率70L/S以上及2×型旋片式真空泵的维修保养。

3.职责3.1设备员负责本规程的制定、修订、培训。

3.2岗位操作人员负责本规程日常维护保养部分的实施。

3.3电钳维修人员负责本规程周期检修保养部分的实施。

3.4 QA人员、设备员和车间主任负责监督和检查本规程的执行。

3.5设备维修部经理负责本规程的可操作性和适用性审核。

3.6品质部负责本规程的批准和发布。

4. 程序4.1 检修间隔期4.1.1 检修类别检修类别分小修和大修两类。

检修间隔期见表1。

4.1.2 检修内容4.1.2.1 小修4.1.2.1.1 检查、紧固各连接螺栓，调整胶带松紧度。

4.1.2.1.2 检查密封装置，更换密封垫。

4.1.2.1.3 检查润滑油质量和油位，更换或添加真空油。

4.1.2.1.4 检查、清洗水冷却系统。

4.1.2.1.5 检查和清洗过滤网、挡油网。

4.1.2.1.6 清洗或更换视镜。

4.1.2.1.7 排除管道接头漏气。

4.1.2.2 大修4.1.2.2.1 包括小修内容。

4.1.2.2.2 解体检查零部件的磨损、腐蚀程度，并进行修复或更换。

4.1.2.2.3 更换滚动轴承，调整高、低转子轴的水平位置。

4.1.2.2.4 检查、修理泵轴、泵壳、端盖，更换旋片。

4.1.2.2.5 调整、更换排气阀片、弹簧及橡胶片。

4.2 检修前的准备4.2.1 技术准备4.2.1.1 说明书、图样、技术标准等技术资料。

4.2.1.2 设备运行、检修、缺陷、故障、功能失常等技术状况记录。

4.2.1.3 机器检修前预检记录。

4.2.1.4 制订大修理方案。

4.2.2 物资准备4.2.2.1 检修用零、配件。

4.2.2.2 检测工具：如刀口尺、塞尺，内、外径千分尺及真空压力表等。

4.2.2.3 拆、装工具、吊具。

4.2.3 安全技术准备4.2.3.1切断电源，挂禁止开启警示牌。

真空泵保养规范
1、日常维护保养
（1）检查并调整曲轴箱内的油位在正常位置。

（2）检查并消除漏气、漏水、漏电现象。

（3）检查连杆大头瓦剖分面有无间隙增大的倾向。

（4）检查并调整三角皮带的松紧至正常。

（5）保持泵体的清洁，以及气阀、气缸等部件过流部位无污垢、积液、积灰等现象。

（6）当发现泵体过热，有异常声等异常情况时应及时停机检查。

2、100小时保养
除按照“日常维护”的项目进行保养外，还必须：
（1）第一次换油在运转100小时后，更换曲轴箱内全部润滑油，以后每运转1000小时应更换一次，放油和清洗工作须在泵停机时趁热进行。

（2）打开阀盖，取出阀片、阀座、弹簧，清除其上污垢，如发现不正常磨损应予修复或更换。

（3）检查紧固件，如螺栓、螺钉、螺母、皮带等松紧。

3、1000小时保养
除完成“100小时保养”项目外，还须：
（1）检查气缸螺栓、连杆螺钉及螺母、活塞杆螺母、皮带轮锁紧螺母、吸排气管螺钉及其他螺钉是否有不正常情况。

（2）检查阀片与阀座的配合情况，必要时进行研磨修正，同时清除吸、排气道及阀座、阀盖等处的污垢。

（3）检查气缸内壁、活塞环、十字头及十字头滑道、十字头销与连杆小头轴瓦、曲柄销与连杆大头轴瓦等处的磨损情况，必要时进行更换。

（4）检查填料函处的密封，如发现密封圈硬化或密封面破损等，应予更换。

（5）检查活塞环开口间隔，并清洗去除活塞、活塞环槽内锈迹。

（6）清除气缸内及零件上的沉积物。

无油立式真空泵维护检修规程1总则1.1适用范围本规程适用于化工厂W型往复活塞式真空泵的维护与检修。

1.2结构简述W 型真空泵是由机身、气缸、气阀组件、活塞、活塞杆、十字头、连杆、曲轴等零部件构成的容积式机械真空泵，从结构上可分为有偏心式和无偏心式两种。

1.3设备性能设备性能见表1。

表 1 设备性能2完好标准2.1零、部件2.1.1机体整洁，零、部件完整齐全，质量符合要求。

2.1.2真空表、电流表等仪表齐全、灵敏、准确并有定期检验标志。

2.1.3基础稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，丝扣外露长度符合规定。

2.1.4管线、阀门等安装合理，标志分明，符合要求。

2.1.5各零、部件的安装间隙应符合本规程的规定。

2.2运行性能2.2.1设备的润滑良好，油质符合要求，实行“五定”、“三级过滤”。

2.2.2设备运转平稳无杂音，其振动和噪声不应超过有关规定。

2.2.3设备负荷运转时，温度、极限压强、电流等参数应符合要求。

2.2.4冷却循环系统应保持畅通。

2.3技术资料2.3.1设备档案齐全，数据准确可靠。

2.3.1.1设备的检修及验收记录。

2.3.1.2设备履历卡。

2.3.1.3设备的事故记录。

2.3.1.4设备运行记录。

2.3.2操作规程、维护检修规程齐全。

2.3.3设备的易损配件图齐全。

2.3.4有设备的总装图或结构图。

2.4设备及环境2.4.1泵体清洁，外表无尘灰、油垢。

2.4.2基础底座表面及周围无积水、废液及其它杂物等。

2.4.3阀门及管件接头等处不得有泄漏。

2.4.4填料密封处泄漏不得超过规定。

3设备的维护3.1日常维护3.1.1设备周围环境应保持清洁、干燥、通风良好。

3.1.2检查冷却水路是否畅通。

3.1.3检查各润滑部位的润滑油是否符合规定。

3.1.4每班必须检查各部紧固螺栓，不得有松动现象，并进行必要的紧固。

3.1.5经常检查真空罐中的液位是否正常有效。

3.1.6随时检查真空表、电流表的读数是否正常。

真空泵使用和维护保养规程1.目的明确真空泵正确使用方法、维护保养的要求和方法，保证设备的正常运行。

2.范围适用真空泵的维护保养。

3.使用方法：（1）经常注意油位。

先拧开加油螺塞，从加油孔中加油至油标2/3，后从进气孔内（图一（1））加入少许泵油以润滑泵腔，避免开机后出现咬死、发热现象。

泵油选用一号真空泵油，也可以选用轿车进口轻质高级机油代替，如：壳牌轿车机油。

（2）按规定接上电源线（三相电机要注意电机旋转方向应与泵支架上的箭头方向一致），拿掉非气管（图一（17））上的橡皮塞冒，空运转一下，再开始正常工作，使用中经常注意真空泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转。

（3）与泵进气管口的连接管道不宜过长，千万注意检查真空泵外连接管道、接头及容器绝对不能漏气，要密封。

否则影响极限真空，及真空泵寿命。

（4）泵的工作环境：温度5℃－40℃内，相对湿度不大于85％，进气口压力小于1.3×1000帕斯卡的条件下工作。

对抽速在0.5升/秒以上的真空泵，均装有气镇阀。

如相对湿度较高，可打开气镇阀净化，以净化泵油及延长泵油使用时间，净化完毕后及时关死。

（5）真空泵抽气口连续敞通大气运转不得超过3分钟。

（6）真空泵必须安装在清洁，通风、干燥的场所。

（7）真空泵不是耐腐蚀真空泵，建议配置过滤器如图（二）使用，下列情况之一不能工作：(a)不能抽吸含有颗粒，尘埃的气体或胶状、水状、液体及腐蚀性的物质。

(b)不能抽吸含爆炸性气体或含氧过高的气体。

(c)不能系统漏气及与真空泵匹配的容器过大，在长期抽气下工作。

(d)不能作为输气泵，压缩泵等使用。

4.真空泵日常维护保养：每日上班使用前进行日常维护保养。

(1) 接通电源检查泵的噪声和运转情况。

如遇泵的噪声增加或突然咬死，应迅速切断电源，进行检查。

(2)真空泵必须保持清洁。

泵上不得放置其它物体，防止杂质吸入泵腔内。

配置过滤器如图（二），但过滤器的上接口与下接口间距为整个过滤器高度的3/5左右。

真空泵维护保养规程1 总则通过对真空泵正确地日常维护，周期保养和维修，确保设备正常、安全、可靠、经济运行，保证工艺要求、生产出合格产品。

2 各类泵的技术性能2.1 机械增压泵──罗茨泵2.2 滑阀泵2.3 复合分子泵3 结构简述3.1 ZJP型罗茨泵该型泵是一种容积式真空泵，带溢流阀，它是利用一对8 子形转子在泵壳中保持一定的间隙作等速反向旋转而产生吸气和排气作用的，且进排气口连通，在通道上垂直地装置着一个自重阀，其作用是当排气口和进气口的压力差和阀的有效作用面积的乘积超过阀头的自重时，阀头就会自动顶开阀座，使排气口和进气口的压力差始终保持在一个可控制的数值内。

两个转子被支承在泵壳侧面端盖的滚动轴承中，依靠一对可调的同步齿轮使二个转子在高速旋转时始终保持着一定的相互位置，而转子与端盖之间的端面间隙是靠固定端轴承座下面的可调金属垫片来保证，使泵在工作时因受热而转子只能向一面膨胀。

端盖内的四组内轴封是为了防止两侧润滑油进入泵壳，出轴处油封是为了防止气体漏入泵体内。

该型泵采用卧式结构，采用联轴器与电机直联，动力由联轴器传给主动轴，再通过同步齿轮传动从动轴。

3.2 滑阀泵该型泵主要由泵体、滑阀、滑阀导轨、偏心轮、带轮等零件组成。

上部设有六组圆盘形排气阀。

排气阀主要由弹簧和被弹簧压紧的阀片等零件组成。

当泵内气体和油，从排气阀排出时，经过化雾器，然后由方油箱内的油气分离器进行油气分离，气体排至大气，油经过滤油口过滤，然后通过压差由固定隔板、滑阀隔板的油孔输送至偏心轮，滑阀、泵腔等活动部分，随着泵的运转，被压缩的气体和油又由排气阀排出，因此本型泵的润滑均是自动进行。

泵的转动部分及进气的结合面采用橡胶密封，泵体与泵盖纸垫用描图纸或青壳纸。

3.3 复合分子泵复合分子泵它是由涡轮式和牵引式两种分子泵串联组合起来的一种复合型的分子真空泵4 运行中的注意事项4.1 运行中必须严格按照各类泵的技术规格使用，泵不允许长时间超过允许最高入口压力情况下工作。

真空泵维护保养规程及表格真空泵使用和维护保养规程1.目的:明确真空泵正确使用方法、维护保养的要求和方法，保证设备的正常运行。

2.范围:适用真空泵的维护保养。

3.使用方法：（1）经常注意油位。

先拧开加油螺塞，从加油孔中加油至油标2/3，后从进气孔内（图一（1））加入少许泵油以润滑泵腔，避免开机后出现咬死、发热现象。

泵油选用一号真空泵油，也可以选用轿车进口轻质高级机油代替，如：壳牌轿车机油。

（2）按规定接上电源线（三相电机要注意电机旋转方向应与泵支架上的箭头方向一致），拿掉非气管（图一（17））上的橡皮塞冒，空运转一下，再开始正常工作，使用中经常注意真空泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转。

（3）与泵进气管口的连接管道不宜过长，千万注意检查真空泵外连接管道、接头及容器绝对不能漏气，要密封。

否则影响极限真空，及真空泵寿命。

（4）泵的工作环境：温度5℃－40℃内，相对湿度不大于85％，进气口压力小于1.3×1000帕斯卡的条件下工作。

对抽速在0.5升/秒以上的真空泵，均装有气镇阀。

如相对湿度较高，可打开气镇阀净化，以净化泵油及延长泵油使用时间，净化完毕后及时关死。

（5）真空泵抽气口连续敞通大气运转不得超过3分钟。

（6）真空泵必须安装在清洁，通风、干燥的场所。

（7）真空泵不是耐腐蚀真空泵，建议配置过滤器如图（二）使用，下列情况之一不能工作：(a)不能抽吸含有颗粒，尘埃的气体或胶状、水状、液体及腐蚀性的物质。

(b)不能抽吸含爆炸性气体或含氧过高的气体。

(c)不能系统漏气及与真空泵匹配的容器过大，在长期抽气下工作。

(d)不能作为输气泵，压缩泵等使用。

4.真空泵日常维护保养：每日上班使用前进行日常维护保养。

(1) 接通电源检查泵的噪声和运转情况。

如遇泵的噪声增加或突然咬死，应迅速切断电源，进行检查。

(2)真空泵必须保持清洁。

泵上不得放置其它物体，防止杂质吸入泵腔内。

配置过滤器如图（二），但过滤器的上接口与下接口间距为整个过滤器高度的3/5左右。

第四部分预防维修
以下维护保养安排，应根据用户自身的操作条件进行调整
4-2 每隔六个月的保养内容：
A.如果联轴器需要润滑，请按照联轴器生产厂家的要求加注润滑油
B.检查轴承的润滑状况,如需要,请参考4-4
C.根据电机生产厂家的要求润滑电机轴承
D.如安装有检查支管,请检查真空管路是否堵塞
4-3每隔十二个月的保养内容:
A.检查真空泵的轴承和润滑状况.
4-4 轴承润滑
本手册所指的真空泵为油脂润滑.
轴承在发运前已加注了润滑脂，在大约六个月内一般不需填加。

要检查轴承,可打开轴承盖,检查轴承室内油脂的质量和数量,如油脂的状况令人满意，请重新上紧轴承端盖。

每六个月请加注油脂一次，但如真空泵在有腐蚀性气体或密封液不是清水，应缩短润滑周期
表4-1 油脂润滑要求。

螺杆真空泵维修保养安全操作及保养规程1. 引言螺杆真空泵是一种常用的工业设备，广泛应用于各个领域。

为了确保螺杆真空泵的正常运行和延长其使用寿命，正确的维修保养操作至关重要。

本文将介绍螺杆真空泵的维修保养安全操作以及保养规程，以提高工作效率和安全性。

2. 维修保养安全操作2.1 安全帽与防护眼镜在进行螺杆真空泵的维修保养工作之前，务必佩戴安全帽和防护眼镜，以防止头部和眼睛受到意外伤害。

在操作过程中，应严格遵守相关的安全操作规程。

2.2 断电与断气在进行螺杆真空泵的维修保养工作之前，必须先切断电源和气源。

确保设备彻底停止运行后，再进行维修保养操作，以避免电击和气体泄漏等危险情况的发生。

2.3 安全警告标识螺杆真空泵上应标明各个部件的名称和功能，并配有相应的安全警告标识。

在进行维修保养操作之前，务必仔细阅读这些标识，并按照标识上的说明进行操作，以确保安全。

2.4 使用正确工具在进行螺杆真空泵的维修保养工作时，务必使用正确的工具。

使用合适的工具能够更好地完成工作，并避免不必要的损坏和事故发生。

2.5 防止松动在进行螺杆真空泵的维修保养工作之前，应仔细检查所有的螺丝、螺母和紧固件，确保其牢固。

松动的螺丝和螺母可能导致设备故障和意外发生。

3. 保养规程3.1 清洁和除尘定期对螺杆真空泵进行清洁和除尘是保持其正常运行的重要步骤。

使用干净的布或气压设备清理泵体表面和过滤器，以去除灰尘、杂物和油污等。

3.2 润滑油更换螺杆真空泵的润滑油在使用过程中会逐渐降解和污染，因此定期更换润滑油是必要的。

根据设备的使用频率和工作环境，制定润滑油更换计划，并确保使用正确的润滑油。

3.3 传动部件检查和维护定期检查螺杆真空泵的传动部件，包括皮带、链条和齿轮等，确保其良好状态。

对于磨损严重或松动的传动部件，及时更换或紧固，以避免设备故障和安全隐患。

3.4 滤清器更换滤清器是螺杆真空泵中重要的组成部分，用于过滤空气中的杂质和颗粒物。