盖板涵开工报告

盖板涵分项工程开工报告1 编制说明1.1编制依据本分项工程开工报告，在符合我国国家相关法律、法规、条例、重庆市相关规定的基础上，主要以下列文件和资料为依据进行编制：（1）两阶段施工设计图及相关文件；（2）**合同书、招标文件、投标书；《标准化管理体系手册》（第一版）（4）国家现行技术规范及设计技术标准：《公路工程技术规范》（JTG B01—2003）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2011）《公路工程施工工艺标准》FHEC-2007《公路桥梁和隧道工程施工安全风险评估指南》2011《重庆市公路水运工程强制性要求》2012《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）（5）中交一公局及本公司在高速公路建设项目的施工经验和拟投入本项目的生产资源；（6）我部对本项目现场和周围环境调查掌握的有关资料；（7）本工程的质量标准和暂定工期及我项目的创优规划、工期目标等。

1.2编制原则1）合理配置各种资源，最大限度地满足业主对质量、工期、安全目标和技术经济指标的要求；2）全面规划，保证重点，统筹安排，精心组织；3）按照“精干机构、精兵强将、精良装备”和“安全、优质、快速、高效”的原则进行施工组织安排；5）以“高起点、高标准、高质量、高水平”为指导原则，科学组织，精益求精，争创全段优质工程，实现安全生产；6）积极稳妥地推行先进的、科学的施工方法和施工工艺，大力推广应用“四新”成果，即“新技术、新工艺、新设备、新材料”，增加科技含量，采用先进的、科学的施工管理模式。

2 工程概况3 总体施工计划及安排根据业主、公司、总承包部、总监办要求，结合本项目所在地实际情况，具体工期计划如下：盖板涵：2012年09月6日至2012年9月21日。

4 主要人员、设备、材料配制及技术要求4.1人员配备序号职务或分工姓名职责1 工区主任现场负责人2 质检工程师质检工作3 试验室主任试验工作4 测量组长测量工作5 专职安全员安全管理6 技术员现场技术指导7 涵洞施工队盖板涵施工4.2主要机械设备进场计划设备名称数量能力、功能、规格计划进场时间挖掘机 1 卡特326 已进场装载机 1 30 已进场吊车 1 25t 已进场电焊机 1 500 已进场插入式振捣棒 2 50 已进场模板 1 组合钢模或木模已进场4.3技术准备4.3.1人员配备根据工程需要，我公司抽调有施工经验的工程技术人员，担负本合同项目的专业技术工作，组成一支与本项目技术工作相适应的技术队伍。

根据各施工队工程任务的划分情况配备了技术人员，其专业和能力状况均适应工程施工的要求，同时做好技术人员的分工，实行定人、定岗制度，各负其责，以提高技术人员的工作积极性。

4.3.2技术资料准备由项目经理部总工程师负责，备齐工程所需的图纸和资料，同时组织项目经理部所有工程技术人员，对设计文件和施工图纸进行会审，弄清设计意图，使每个技术人员都能准确理解设计情况。

并将会审记录及时上报项目总部。

4.3.3技术交底项目经理部工程部、施工队技术负责人、施工班组层层做好技术交底工作并编制技术交底书，传达到每个施工作业人员。

4.3.4技术培训结合本合同段工程项目的技术要求和专业施工技术，对所有上场施工人员进行技术培训，实行先培训后上岗，以确保工程质量、安全，提高工作效率。

4.3.5测量准备为保证盖板涵的施工放样精度，施工前，先利用控制网向盖板涵施工区域加密适量的控制点，确保盖板涵的相对精度。

5 施工方法及施工工艺5.1施工工艺流程测量放样→基础开挖→基底验收、处理→基础施工→台身施工→沉降缝→盖板施工→洞口工程施工→台背回填5.2施工方法5.2.1测量放样测量放样前需根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况，对涵洞的位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。

当涵底设计标高、涵位、角度等与实际不符时，经报请设计单位、监理同意后，根据实际情况作适当调整。

现场复核无误后，由测量队施放盖板涵轴线和基础开挖边线，基础开挖边线需根据图纸规定的开挖坡比进行放样，并预留50cm左右的施工宽度。

测量队放样后，由现场工程师对放样点进行复核，施工队及时将复核无误的控制点引至施工无法破坏的地方，防止控制点被破坏。

5.2.2基础开挖1）基础开挖前必须做好排水工作，在既有排水沟、渠中修建的涵洞，先挖好排水沟，或在涵洞上游不影响施工的地方挖好集水坑，用污水泵排水，同时根据涵洞基坑四周地形，做好地面防排水工作。

2）基础开挖时，先用灰线根据测量队放样控制点打出开挖线，然后将基坑控制桩延长于基坑2m外加以固定，防止施工时被破坏。

采用人工配合机械开挖。

机械挖至离设计高程20cm处，人工开挖至设计标高。

开挖过程中，遇有地下水渗出时，在涵洞基坑上下游对称坑角处设集水坑，用污水泵集中排水。

保证基底不被雨水浸泡。

5.2.3基底处理基坑开挖至设计标高采用M5浆砌片石进行换填，然后检测地基承载力，如地基承载力低于0.42MPa，经报请设计、监理单位同意后，按要求采取加固处理措施。

当地基承载力满足设计要求时，人工修凿整平，报请现场监理工程师验收合格后，由测量队再次精确施放涵底基础。

5.2.4基础混凝土浇筑基础采用片石混凝土浇筑，片石应使用质地坚硬、密实、耐久、无裂纹和无风化的石料，片石厚度应为150～300mm，片石掺入量不超过该结构体积的20%。

支好模板后，采用分层浇筑方式，每层混凝土厚度不超过300mm，片石应分布均匀，大致水平，分层振捣，边振捣边加片石。

基础施工时，必须在顶层基础上预留抗剪片石，且在涵台施工之前须将基础与涵身接触面植石拉毛。

5.2.5涵洞墙身施工片石混凝土墙身采用就地浇筑工艺，模板采用大块整体模板。

支立模板时，确保尺寸正确、板面平整、拼缝严密、支撑牢固，并在模板内面涂刷脱模剂。

混凝土通过混凝土运输车由混凝土拌合站运至现场后，进行混凝土浇筑，采用插入式振动器振捣。

墙身浇筑时注意时刻检查模板的位置，防止跑模、漏浆。

混凝土浇筑完毕后，及时进行覆盖并洒水养护。

（见基础混凝土浇筑）墙身沉降缝按图纸要求每4～6米设置一条，并使沉降缝贯穿整个断面，保持涵洞基础和沉降缝在同一竖直面，两端面竖直、平整，上下不得交错。

填缝料采用沥青麻絮或不透水材料填塞紧密，沉降缝宽度为20～30mm。

5.2.6 盖板施工钢筋混凝土盖板采用钢管支架现浇。

先支好支架，安装模板，涂刷脱模剂，钢筋采取现场绑扎，每 4～6米分段浇筑，沉降缝设置同墙身。

混凝土在拌合站集中拌合，混凝土运输车运输，吊车配合料斗浇筑，混凝土应水平分层浇筑，并应边浇筑边振捣，浇筑混凝土分层厚度为30 cm左右。

混凝土的振捣使用直径为50cm的插入式振捣器，移动间距不得超过振捣器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm；振捣密实后徐徐提出振捣棒；应避免振捣棒碰撞模板、钢筋，造成模板变形等。

密实的标志是混凝土面停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆。

5.2.7洞口施工洞口施工包括八字墙、截水墙，按照图纸要求采用M7.5浆砌片石进行八字墙、截水墙的施工，施工时先进行测量放样，片石应分层砌筑，以2～3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。

砌体的勾缝采用凸缝或平缝，勾缝砂浆强度不低于砌体的砂浆强度。

浆砌片石应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生7～14d。

养护期间应避免碰撞、震动或承重。

5.2.8 台背回填涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆和混凝土强度达到设计强度时，方可进行涵洞洞身两侧的回填。

填料采用透水性材料。

回填宽度不小于洞身填土高度的1倍，并保持1:1.5 的边坡。

应同时水平、分层、对称地进行填筑，压实度不应小于96%。

涵洞两侧紧靠涵台部分的回填不得采用大型机械施工，宜采用人工配合小型机械的方法夯填密实。

涵顶填土在盖板达到设计强度100%以后进行，第一层填土最小厚度和压实度分别不小于30cm和96%，填筑时避免剧烈冲击。

涵顶填土必须大于0.5m后且经监理同意后，施工机械、车辆方可通行。

5.3施工注意事项5.3.1保护好已定位的模板，不得松动、碰撞。

5.3.2当混凝土强度能保证其表面不发生塌陷或裂缝现象后才可以拆模，拆除模板时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。

5.3.3混凝土浇筑完成后，及时用土工布覆盖并洒水养生，防止混凝土收缩开裂。

5.3.4雨季施工应对现场做好排水工作，确保施工现场无积水，确保道路畅通。

新浇筑的盖板涵混凝土要有雨水遮挡措施。

5.3.5雨季施工期间，对现场供电线路、设备进行全面检查，预防触电事故发生。

5.3.6冬季混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度应不低于5℃。

做好混凝土保温防冻工作，在大雪天应避免浇灌混凝土。

6 质量控制与质量标准6.1质量目标1）杜绝施工重大质量事故，杜绝工程质量隐患，努力克服质量通病；2）实现工程质量零缺陷；3）分项工程一次验收合格率95%以上，分项工程最终合格率100%；4）竣工文件真实可靠，规范齐全，实现一次交接合格。

6.2成立质量管理机构成立质量管理小组，推行全面质量管理，及时处理和解决有关工程质量问题。

了解掌握全面质量管理动态，定期召开质量工作分析会。

确保各项工程质量一次成优。

组长：副组长：成员：部门负责人、各工区主管。

6.3质量保证措施严格执行四个质量自检系统，即：施工工序自检系统、施工材料自检系统、测量自检系统和施工技术方案审批制度。

重点部位、关键工序设质量管理点；开展QC活动，对施工技术难题进行攻关，对QC成果和新技术、新设备、新材料、新工艺进行推广、应用和总结，提高分项工程的优良率；施工过程中严格执行逐级技术交底制度、质量三检制度，同时项目经理部内部严格执行质量奖罚制度，实行工程质量与经济挂钩，以加强员工的责任心。

6.4质量控制标准盖板涵施工质量标准项次检查项目规定值或允许偏差1 轴线偏位(mm) 明涵20，暗涵502 流水面高程(mm) ±203 涵底铺砌厚度(mm) +40，-104 涵长(mm) +100，-505 孔径(mm) ±206 净高(mm) 明涵±20，暗涵±50涵台质量标准1 混凝土或砂浆强度(MPa) 在合格范围内2涵台断面尺寸(mm) 石料±20 混凝±153 垂直度或斜度(mm) 0.3%台高4 顶面高程(mm) ±105 盖板高度(mm)明涵+10，－0暗涵不小于设计值6盖板宽度(mm) 现浇±20 预制±107 盖板长度(mm) ±20，-106.4.1洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。

6.4.2帽石、八字墙等平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。