弱电工程施工工艺要求内容
- 格式:doc
- 大小:63.00 KB
- 文档页数:9
弱电工程施工工艺随着科技的不断发展,弱电工程在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。
弱电工程主要涉及的是电压较低的电能传输,如音频、视频、网络等。
在建筑、工厂、办公室等场所,弱电系统的设计和施工直接影响到电能的传输和使用效果。
因此,掌握弱电工程施工工艺对于确保电能的安全、稳定传输至关重要。
一、弱电工程施工前期的准备工作在开始施工之前,需要做好充分的准备工作。
要了解并熟悉图纸,包括系统图、施工图、电气原理图等。
在熟悉图纸的过程中,要重点图纸中的施工要求和注意事项,以便在施工过程中严格遵守。
同时,还要做好施工现场的勘察工作,了解现场环境,为后续的施工提供参考。
二、弱电工程施工过程中的工艺要点1、合理安排管线在弱电工程施工中,管线的安排是关键环节之一。
要根据图纸要求确定管线的位置和走向。
同时,要考虑到与其他设施的兼容性,避免出现冲突。
要根据管线的规格和材质选择合适的敷设方式,确保管线的安全、稳定运行。
2、保证线缆质量和敷设规范线缆的质量和敷设规范直接影响到弱电系统的性能和使用效果。
因此,在选择线缆时,要选择符合设计要求、质量可靠的线缆。
在线缆敷设过程中,要严格遵守敷设规范,如线缆的弯曲半径、线缆绑扎的间距等。
要确保线缆在敷设过程中不受损坏,如避免线缆扭曲、打折等现象。
3、正确安装设备弱电工程中的设备安装也是非常重要的环节。
在安装设备时,要按照设计要求选择合适的设备型号和规格。
同时,设备的安装位置和朝向应符合设计要求,以确保设备的正常运行和使用效果。
设备的接地和防雷措施也要严格按照规范进行施工。
三、弱电工程施工过程中的质量控制在弱电工程施工过程中,质量控制是保证工程质量的关键环节。
要建立完善的质量管理体系,明确各岗位人员的职责和权限。
要严格控制材料的质量关,对进场的材料进行严格检查,确保其符合设计要求和质量标准。
在施工过程中要进行定期的质量检查和验收工作,及时发现并处理存在的问题。
要对完成的工程进行全面的质量检查和验收工作,确保工程质量符合要求。
建筑弱电工程施工工艺主要包括以下几个方面:电缆桥架安装、电缆敷设、设备安装、系统调试和验收。
下面将详细介绍这些施工工艺。
一、电缆桥架安装1. 桥架选型:根据建筑物的用途、电气设备配置和电气线路设计要求,选择合适的电缆桥架。
2. 桥架布置:电缆桥架应布置在电气竖井、电气房间、设备间等便于检修和维护的地方。
桥架的布置应符合设计图纸要求,垂直桥架应固定在墙体上,水平桥架应固定在屋架或梁上。
3. 桥架连接:桥架连接应采用专用的连接件,连接件应与桥架固定牢固。
桥架跨越电气竖井时,应设置适当的支撑。
4. 桥架支座:桥架支座应采用专用支座,支座应与桥架固定牢固,支座间距应符合设计要求。
二、电缆敷设1. 电缆选择:根据设计要求,选择合适的电缆类型、规格和数量。
2. 电缆敷设顺序:电缆敷设应按照设计图纸要求进行,先敷设主电缆,后敷设分支电缆。
3. 电缆敷设方法:电缆敷设应采用直接敷设或架空敷设。
直接敷设应按照电缆走向图进行,电缆应固定在桥架或线槽内。
架空敷设应采用专用电缆架,电缆应固定在电缆架上。
4. 电缆连接:电缆连接应采用专用连接器件,连接器件应与电缆固定牢固。
连接器件的选用应符合设计要求。
5. 电缆保护:电缆敷设过程中,应采取措施保护电缆,防止电缆受到机械损伤、潮湿、腐蚀等影响。
三、设备安装1. 设备选型:根据设计要求,选择合适的弱电设备,如交换机、路由器、摄像头等。
2. 设备安装位置:设备安装位置应符合设计要求,便于操作、维护和检修。
3. 设备安装:设备安装应采用专用支架或挂架,设备应固定牢固。
4. 设备接线:设备接线应按照设计图纸进行,接线应整齐、牢固,接线端子应压接牢固。
四、系统调试1. 设备自检:设备安装完成后,应进行设备自检,检查设备硬件、软件是否正常。
2. 系统调试:系统调试应按照设计要求进行,调试内容包括网络通信、设备功能、系统性能等。
3. 调试记录:调试过程中,应做好调试记录,记录设备运行情况、故障处理过程等。
弱电施工工艺标准弱电工程是指在建筑物内使用低电压、低电流传输信息和控制电路的工程。
在现代建筑中,弱电工程扮演着至关重要的角色,涉及到通信、安防、自动化控制等方面。
为了保证弱电工程的质量和可靠性,制定了一系列的施工工艺标准,以确保工程施工的规范和合理性。
1. 设计准备在进行弱电工程施工之前,必须充分完成设计准备工作,包括:•制定详细的施工方案,包括电路布局、管线走向等;•各类设备和材料的选型和采购;•制定施工进度计划,并明确施工单位和相关责任人员;2. 施工材料对于弱电工程所用的材料,必须具备以下特点:•材质应符合国家强制性标准,具备相关的防火、防水、阻燃性能;•电缆应采用优质的铜芯或铝芯电缆,标识清晰,保证传输质量;•电缆配管应选用耐候、耐腐蚀的材料,并符合防水要求;3. 施工过程在弱电工程的施工过程中,应遵循以下工艺标准:•勘测:在进行布线前,需要对建筑结构、环境特点等进行勘测,确保布线方案合理;•敷设:电缆敷设应按照设计要求进行,保持电缆间距恰当,避免干扰;•接地:每个房间都必须设置接地装置,确保安全电气接地;•连接:连接过程应牢固可靠,端子与导线要正确连接,接触良好;•测试:施工完成后,电路连接应对电缆进行测试,保证通讯质量良好;4. 安全保障弱电工程施工过程中,安全至关重要,必须注意以下事项:•施工现场要设置明显的安全警示标志,保证施工区域的安全;•操作员必须具备相应的工作证书和培训资质,做好个人防护措施;•避免弱电线路与强电线路混乱敷设,以免干扰和安全隐患;5. 施工验收弱电工程的施工完成后,必须进行严格的验收工作,包括:•完成验收标准,检测电缆连接和通讯质量;•编制施工验收报告,记录施工过程和结果;•保留施工档案和相关资料,作为未来维护和管理的依据;综上所述,弱电施工工艺标准对于保障弱电工程的质量和可靠性至关重要。
只有严格按照标准要求来进行施工,才能确保弱电系统的正常运行,提高建筑物的整体智能化水平。
强电弱电工程布线施工规范与工艺一、强电弱电工程概述强电弱电工程是指在建筑物内进行的电气布线工程,其中包括强电系统和弱电系统的布线工程。
强电系统主要包括供电系统、照明系统、动力系统等,而弱电系统则包括通信系统、安防系统、智能化系统等。
在建筑物内,强电弱电系统的布线工程是非常重要的,它直接关系到建筑物内部的电气设备的使用和安全。
二、强电弱电工程布线施工规范1. 施工前的准备工作在进行强电弱电工程布线施工前,必须对施工现场进行认真的勘察和测量,了解建筑物的结构和布局,确定各种管线的走向和位置。
同时,还需要对施工所需的材料和设备进行清点和准备,确保施工过程中不会因为材料和设备的不足而影响工程进度。
2. 施工过程中的安全措施在进行强电弱电工程布线施工时,必须严格遵守相关的安全操作规程,确保施工人员的安全。
施工现场必须设置明显的安全警示标志,施工人员必须佩戴好相关的安全防护用具,确保施工过程中不会发生安全事故。
3. 施工质量的保证在进行强电弱电工程布线施工时,必须严格按照相关的施工规范和标准进行操作,确保施工质量。
在进行电气布线时,必须保证导线的选材和敷设符合要求,接线必须牢固可靠,不得出现短路和接触不良的情况。
在进行管线敷设时,必须保证管线的走向和位置符合设计要求,不得出现挤压、变形等情况。
4. 施工后的验收工作在强电弱电工程布线施工完成后,必须进行严格的验收工作,确保施工质量符合要求。
对于电气设备和线路必须进行全面的检查和试验,确保设备和线路的正常运行。
对于管线的敷设和连接也必须进行检查,确保管线的完整和通畅。
三、强电弱电工程布线施工工艺1. 强电系统的布线工艺在进行强电系统的布线工程时,必须严格按照相关的工艺要求进行操作。
首先,必须根据建筑物的布局和功能确定强电系统的布线走向和位置,然后进行导线的选材和敷设。
在进行导线敷设时,必须保证导线的绝缘层完好,不得出现破损和老化的情况。
在进行导线的连接时,必须保证连接牢固可靠,不得出现松动和接触不良的情况。
弱电布线施工规范与工艺在机房建设中,不但需要了解和把握强电方面的专业学问,避开发生意外,还需要学习弱电方面的学问。
在弱点学习的方面中,弱点虽然没有说像强电那样一旦发生意外会造成人身意外。
但是,也需要去了解弱电方面的,因此,我们需要学习一下弱电的布线规范与工艺,下面就由电工学习网我来简洁说一下.弱电布线工艺之配管1 、金属管断口处要保证平整无毛刺,管间连接采纳丝接,固定螺钉要固定坚固。
2 、强弱电管线暗敷设时水平间距要大于等于30CM。
3 、穿线金属管与暗盒连接处,暗盒不能切割,须开原孔,连接处螺钉必需固定坚固。
4 、电源插座与全部弱电插座水平间距为50CM,弱电插座间隔为7CM,同一面墙上的暗盒水平安装高度的偏差不大于3MM,除特别要求外,弱电与强电暗盒的水平高度需保持全都。
5、暗配的电线管路宜沿最近路线敷设并应削减弯曲,埋入墙体或混凝土内的管距砌体表面的净距不应小于15MM。
6 、直线管的管径利用率应为50%~60% ,弯管的管径利用率应为40%~50% 。
7 、暗管直线敷设长度超过30 米时,中间应加装过线盒。
8 、暗管必需弯曲敷设时,其路由长度应≤ 15 米,且该段内不得有S 弯。
连续弯曲超过 2 次时,应加装过线盒。
全部转弯处均用弯管器完成,为标准的转弯半径。
不得采纳国家明令禁止的三通四通等。
9 、暗管弯曲半径不得小于该管外径的6~10 倍。
10 、在暗管孔内不得有各种线缆接头。
弱电布线工艺之开槽1 、开槽深度:JDG16开槽深度为2CM,JDG20管开槽深度为2.5CM,JDG25管开槽深度为3CM。
2、开槽外观要求:横平竖直,大小匀称。
3、严禁在柱子或大梁上开槽。
弱电布线工艺之桥架安装1 、桥架水平敷设时,支撑点的间距为1.5M-3M,垂直敷设安装支撑点间距离不能小于2M。
2、桥架切口处需做无毛刺处理。
3、金属线槽安装过程中,在以下的位置要设置支撑点或吊架:1)间距3M2)距线槽端头0.5M的位置3)线槽接头处4)转弯处4、桥架水平安装时,每平米内水平高度偏差不能超过2MM,桥架安装垂直安装要保持整齐坚固,无倾斜现象。
工程项目施工工艺施工工艺:在施工全过程中严格按照工程质量检验评定标准逐项检查操作质量,在工程完工后,对施工质量进行评定,并备好质量保证资料,保证交付使用的工程达到设计要求和满足使用功能一、电气线路敷设A.一般规定1.电缆(线)敷设前,做外观及导通检查,并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻,其电阻不小于5MΩ;当有特殊规定时,应符合其规定2.线路按最短途径集中敷设,横平竖直、整齐美观、不宜交叉3.线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域;必要时采取相应保护或屏蔽措施4。
当线路周围温度超过65℃时,采取隔热措施;位处有可能引起火灾的火源场所时,加防火措施5.线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方6.线路与绝热的工艺设备,管道绝热层表面之间的距离应大于200mm,与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm7.线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处,应留有适当的余度8.线路不应有中间接头,当无法避免时,应在分线箱或接线盒内接线,接头宜采用压接;当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。
补偿导线宜采用压接.同轴电缆及高频电缆应采用专用接头9.敷设路时,不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔10.线路敷设完毕,应进行校线及编号,并按第一条的规定,测量绝缘电阻11.测量线路绝缘时,必须将已连接上的设备及元件断开B。
电缆的敷设1.敷设电缆时的环境温度不应低于—7℃2.敷设电缆时应合理安排,不宜交叉;敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦;固定时,松紧应适度3.多芯电缆的弯曲半径,不应小于其外径的6倍4.信号电缆(线)与电力电缆交叉时,宜成直角;当平行敷设时,其相互间的距离应符合设计规定5.在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆,应分类布置;对于交流电源线路和连锁线路,应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设6.电缆沿支架或在线槽内敷设时应在下列各处固定牢固(1)电缆倾斜坡度超过45°或垂直排列时,在每一个支架上(2)电缆倾斜坡度不超过45°且水平排列时,在每隔1~2个支架上(3)和补偿余度两侧以及保护管两端的第一、第二两个支架上(4)引入仪表盘(箱)前300~400mm处(5)引入接线盒及分线箱前150~300mm处7.线槽垂直分层安装时,电缆应按下列规定顺序从上至下排列:仪表信号线路—安全连锁线路—交流和直流供电线路8.明敷设的信号线路与具有强磁场和强电场的电气设备之间的净距离,宜大于1。
弱电工程施工工艺第一节施工准备1. 材料准备:根据设计要求及施工图纸,提前预订弱电工程所需材料,确保材料质量符合国家标准。
材料包括电线、电缆、光纤、网线、电话线、电视线、设备、配件等。
2. 主要设备:电钻、螺丝刀、扳手、卷尺、水平尺、电缆剥线器、接线端子、光纤熔接机、网络测试仪、电话测试仪等。
3. 作业条件:弱电工程施工前,应确保施工现场安全、整洁。
对施工部位进行处理,弹出中线,为施工提供基准。
第二节工艺流程施工部位处理→ 弱电线路敷设→ 设备安装→ 系统调试→ 调整验收第三节施工工艺1. 施工部位处理:(1)对施工部位进行清理,去除灰尘、油污、松动的旧弱电设备等。
(2)对施工部位进行修补,填补裂缝、孔洞等缺陷。
(3)打磨施工部位,确保施工部位平整、光滑。
2. 弱电线路敷设:(1)根据设计要求,敷设弱电线路,确保线路敷设整齐、固定。
(2)在弱电线路敷设过程中,应注意绝缘保护,防止线路受损。
(3)弱电线路敷设完成后,进行绝缘测试,确保绝缘合格。
3. 设备安装:(1)根据设计要求,安装弱电设备,确保设备安装牢固、位置合理。
(2)连接设备的电源线,确保连接正确、牢固。
(3)安装设备后,进行功能测试,确保使用正常。
4. 系统调试:(1)对弱电系统进行调试,确保系统运行稳定、性能优良。
(2)调试过程中,发现问题及时整改,确保系统达到设计要求。
5. 调整验收:(1)检查弱电工程施工质量,确保施工符合设计要求。
(2)对施工过程中发现的问题进行整改,直至达到设计要求。
第四节质量标准1. 主控项目:弱电线路敷设整齐、固定;设备安装牢固、位置合理;系统运行稳定、性能优良。
2. 一般项目:施工过程中,确保施工工具干净、施工环境整洁;弱电设备无破损、无污渍。
第五节施工注意事项1. 严格遵守安全操作规程,确保施工人员安全。
2. 施工现场应保持整洁,防止环境污染。
3. 施工过程中,应采取措施降低噪音,减轻对周围环境的影响。
弱电主要分项工程施工工艺一、电缆桥架施工工艺1. 电缆桥架的安装应符合设计要求,桥架走向应清晰,固定点间距应符合规定。
在安装过程中,应使用专用工具,避免对桥架造成损伤。
2. 电缆桥架的连接应采用专用连接件,连接点应牢固,连接处应进行防腐处理。
3. 电缆桥架跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时,应设置补偿装置,确保桥架在伸缩、沉降过程中的正常运行。
4. 电缆桥架与建筑物、设备之间的距离应符合设计要求,确保电缆在桥架内敷设时的安全。
5. 电缆桥架的接地应牢固,每层桥架均应进行接地处理,接地电阻应符合规定。
6. 电缆桥架内敷设的电缆应按顺序排列,固定点应牢固,电缆间距应符合设计要求。
7. 电缆桥架的弯头、三通、四通等部件应采用专用工具制作,形状应符合设计要求。
8. 电缆桥架施工完毕后,应进行验收,确保桥架的安装质量。
二、电缆敷设施工工艺1. 电缆敷设前,应检查电缆的型号、规格、长度是否符合设计要求。
2. 电缆敷设应遵循“先难后易、先长后短”的原则,确保电缆敷设的顺利进行。
3. 电缆敷设过程中,应避免电缆弯曲、扭曲、损伤,电缆的固定点应牢固。
4. 电缆敷设应按照设计图纸进行,确保电缆的走向、间距、固定点等符合要求。
5. 电缆穿越建筑物伸缩缝、沉降缝时,应设置保护套管,确保电缆在伸缩、沉降过程中的安全。
6. 电缆穿越建筑物、设备时,应采取保护措施,避免对建筑物、设备造成损害。
7. 电缆敷设完毕后,应进行验收,确保电缆敷设的质量。
三、设备安装施工工艺1. 设备安装前,应检查设备的型号、规格、数量是否符合设计要求。
2. 设备安装应按照设计图纸进行,确保设备的安装位置、高度、角度等符合要求。
3. 设备固定应牢固,地脚螺栓应拧紧,设备与支架、墙壁之间的距离应符合设计要求。
4. 设备接线应遵循电气工程的相关规定,接线应牢固,绝缘电阻应符合规定。
5. 设备之间的连接应采用专用连接件,连接处应牢固,连接电缆应固定。
6. 设备安装完毕后,应进行验收,确保设备的安装质量。
一、前言弱电工程是指通信、监控、安防、楼宇自控等系统在建筑物或公共设施中的安装与施工。
为确保施工质量,保障工程安全,特制定本施工细则。
二、施工准备1. 施工前,对施工图纸进行仔细阅读,了解工程的整体布局、设备选型、线路走向等。
2. 检查施工所需材料、设备是否齐全,符合设计要求。
3. 组织施工人员进行技术交底,明确施工要求、注意事项及安全措施。
4. 按照设计规范,对施工现场进行勘察,了解现场环境、建筑结构等情况。
5. 制定施工进度计划,明确各阶段的施工任务和时间节点。
三、施工工艺1. 管槽施工(1)根据设计要求,确定管槽的走向、规格和数量。
(2)按照规范要求,进行管槽的开挖、敷设和固定。
(3)管槽开挖时,注意保护地下管线和设施。
(4)管槽敷设后,进行隐蔽工程验收。
2. 线缆敷设(1)按照设计要求,选择合适的线缆类型、规格和数量。
(2)线缆敷设前,对线缆进行检查,确保无损伤、短路等问题。
(3)线缆敷设时,注意保持线缆平直,避免扭曲、打结。
(4)线缆固定时,采用合适的固定方式,确保线缆牢固。
3. 设备安装(1)按照设计要求,确定设备的安装位置、高度和间距。
(2)设备安装前,对设备进行检查,确保无损坏。
(3)设备安装时,注意保持设备的水平、垂直度。
(4)设备安装后,进行调试,确保设备正常运行。
4. 系统调试(1)按照设计要求,进行系统调试,确保各子系统之间协调运行。
(2)调试过程中,对系统进行性能测试、安全测试等。
(3)调试完成后,进行试运行,确保系统稳定可靠。
四、质量控制1. 严格遵循国家相关规范和标准,确保施工质量。
2. 施工过程中,对关键工序进行严格把控,确保各环节质量达标。
3. 定期对施工质量进行检查,发现问题及时整改。
4. 施工完成后,进行竣工验收,确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 严格按照操作规程进行施工,防止发生意外事故。
3. 施工现场设置警示标志,确保人员安全。
弱电工程施工工艺要求(一)引言概述:弱电工程施工是指对电信、通信、监控、安防等系统进行布线、安装、调试及验收的过程。
为了保证弱电工程的施工质量和效果,需制定一系列的工艺要求。
本文将从五个大点出发,详细阐述弱电工程施工工艺的要求。
正文:一、布线规划1. 布线前需进行现场勘测,确定弱电设备位置和信号传输路径,制定合理的布局方案。
2. 根据布局方案,合理选择布线方式,包括直走式、环形式、分散式等。
3. 保持布线路径的清晰和一致性,避免弯曲和交叉,减小信号的损耗和干扰。
二、安装要求1. 根据设备要求,合理选择安装位置,保证设备间距离和空间的合理利用。
2. 安装前对设备进行检查,确保设备完好无损,符合施工要求。
3. 合理安装线缆和连接器,严格按照电气规范和图纸要求进行连接,确保信号传输的稳定性。
三、调试步骤1. 对设备进行逐个检查,确保设备连接正确,无故障和松动。
2. 分别进行设备内部调试和设备之间的联调,确保设备正常工作,传输信号畅通无阻。
3. 对系统进行整体调试,包括信号传输、系统运行、设备互联等。
四、验收标准1. 按照设计方案和合同要求进行工程验收,确保工程施工符合规范和要求。
2. 对施工质量进行检查,包括线缆接头的接触和固定、布线的准确性和美观度等。
3. 进行设备操作和信号传输测试,确保弱电系统功能正常,满足用户需求。
五、施工质量管控1. 强化施工质量管理,制定施工方案和执行计划,确保施工进程顺利。
2. 严格遵守安全操作规程,保证工程安全无事故发生。
3. 配备专业施工人员,对施工过程进行监控和指导,及时解决问题。
总结:弱电工程施工工艺要求包括布线规划、安装要求、调试步骤、验收标准和施工质量管控。
按照这些要求进行施工,可以确保弱电系统的稳定运行,并保证用户的需求得到满足。
因此,在进行弱电工程施工时,务必严格遵守这些工艺要求,确保施工质量和工程效果。
弱电工程的施工工艺(二)引言概述在弱电工程的施工中,合理的工艺流程对于保证施工质量和工期的控制至关重要。
本文将详细介绍弱电工程的施工工艺,帮助读者了解弱电工程施工中的关键环节和操作要点。
正文内容1. 工程准备阶段1.1 规划施工流程:确定施工顺序、工艺流程、时间节点等。
1.2 设计图纸审核:仔细审查和评估施工图纸,确保与设计要求一致。
1.3 材料和设备准备:采购所需材料和设备,并进行验收和登记。
2. 弱电布线施工2.1 线缆敷设:按照设计要求敷设弱电线缆,保证线缆的顺畅布线和合理的距离。
2.2 弱电箱安装:按照弱电箱的位置布局要求,进行弱电箱的安装。
2.3 弱电插座和面板安装:按照设计要求安装弱电插座和面板,确保布线安全可靠。
3. 系统设备安装与调试3.1 设备安装:按照设计规范和要求安装弱电设备,如监控、报警、通信设备等。
3.2 设备联调:进行设备之间的相互连接和联调,确保系统的正常运作。
3.3 系统调试:对整个弱电系统进行全面调试,排查故障并调整参数。
4. 弱电系统验收4.1 弱电工程巡检:对完工的弱电工程进行巡检,发现问题及时整改。
4.2 弱电系统测试:进行各项弱电系统的测试,包括传输速率、通信稳定性等。
4.3 弱电系统验收:与设计单位和业主代表进行验收,确保符合设计和合同要求。
5. 工程总结和完工5.1 工程总结:对整个弱电工程进行总结和评估,总结经验和不足之处。
5.2 完工报告:撰写完工报告,记录工程实施过程和关键节点。
总结本文从工程准备、布线施工、设备安装与调试、系统验收以及工程总结和完工等方面阐述了弱电工程的施工工艺。
通过合理的工艺流程和操作要点,能够保证弱电工程施工质量和工期的控制,实现预期的工程目标。
弱电施工基本工艺标准一.隐蔽工程1、墙内及园区内管道的走向必须记清并有图纸记录。
2、入户线路须在墙面标记,以避免装修破坏。
3、严禁无管暗埋导线。
二.线路敷设1、线路根据现场情况,尽量按最短途径集中敷设,横平竖直、整齐美观、不宜交叉。
敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦;固定时,松紧应适度.2、线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域;必要时采取相应保护或屏蔽措施。
3、线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处,应留有适当的余度.4、线路不应有中间接头,当无法避免时,应在分线箱或接线盒内接线,做好防水放潮处理,接头宜采用压接,双绞线、同轴电缆、高频电缆应采用专用接头。
5、多芯电缆的弯曲半径,不应小于其外径的6倍.6、信号电缆(线)与电力电缆交叉时,宜成直角;当平行敷设时,其相互间的距离应符合设计规定。
7、进入设备箱或设备的线路须进行套管保护,线路尽量从下方入设备箱.8、导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时,应留有适当余度,但不得超过在箱体底盘内绕圈1周。
9、导线两端必须做好标记,标记符号与设备端子的符号相一致,用碳素笔将符号写在白纸上,用透明胶带将写有符号的标签纸贴在导线上,多绕几圈防止脱落。
缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰、端正和正确;线路经过每个园区水井盖下都要进行标签.10、严禁交流电源线与与信号线或低压直流电源线穿在同一管内。
三.设备安装1、设备的安装应牢固、整齐、美观,端子编号、用途标牌及其他标志,应完整无缺,书写正确清楚;固定设备时,应使设备受力均匀。
2、设备箱安装在混凝土墙上、柱或基础上时,宜采有膨胀螺栓固定,箱体中心距地面的高度宜为1.3~1。
5m,成排安装的设备箱,应排列整齐.3、园区箱安装的混凝土底座应高出地面100mm,防止进水;园区音箱安装的混凝土底座应与地面持平且面积不超过园区音箱底座横截面,保持美观。
弱电系统工程的施工工艺(最新)引言:随着科技的不断发展,弱电系统在现代建筑中扮演着越来越重要的角色。
而弱电系统的施工工艺对于整个工程的质量和安全至关重要。
本文将详细介绍弱电系统工程的施工工艺,包括准备工作、电缆敷设、设备安装、调试和验收等环节。
概述:弱电系统工程是指建筑物内除电力系统外的所有辅助电子系统,如通信系统、网络系统、安防系统、音视频系统等。
弱电系统工程的施工工艺包括了从前期准备到最后的调试和验收的整个过程。
在施工过程中,需要按照一定的顺序和标准进行。
下面将详细介绍施工工艺的各个环节。
正文内容:一、准备工作1.项目管理:准备施工计划、施工图纸、工程预算和材料清单等。
2.施工现场准备:清理施工现场,搭建必要的施工设施和临时电源。
3.材料准备:根据工程需求,提前准备好所需的电缆、线管、插座、配电箱等弱电系统材料。
二、电缆敷设1.布线设计:根据工程要求和设计方案进行布线设计,包括线路规划、线径选择和路径优化等。
2.线槽安装:根据布线设计图,在墙壁、地面或吊顶进行线槽的安装,确保线缆有足够的空间和保护。
3.电缆敷设:根据布线设计,将电缆穿过线槽,使用固定夹具固定电缆,保证电缆的整齐和安全。
4.连接接头:在需要连接的地方,进行电缆的割皮、焊接或接线,确保连接的可靠性和稳定性。
5.标识和测试:对每根电缆进行标识,并进行连通性和电气参数的测试,确保电缆敷设正确并达到规定要求。
三、设备安装1.设备选型:根据工程需求,选择适当的弱电设备和设备品牌,并进行设备清单编制。
2.设备安装:根据设备安装图纸,进行设备的固定和安装,包括安防摄像机、网络设备、音视频设备等。
3.设备配线:根据设备连接图纸,进行设备之间的连线,确保信号的正常传输和设备的正常工作。
四、调试1.软硬件调试:进行弱电系统的软硬件调试,包括设备的功能测试、通信连接、网络配置和设备参数调整等。
2.系统集成调试:对整个弱电系统进行集成调试,确保不同系统之间的协同工作和各项功能的正常运行。
主要施工方法及技术要求1.1线管、线槽施工工艺要求1.1.1板槽安装及注意事项1、垂直敷设的线槽必须按底架安装,水平部分用支架固定。
2、不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设,或加隔离板放在同一槽内。
3、线槽与各种模块底座连接时,底座应压住槽板头。
4、线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。
5、线槽两个固定点之间的接口只允许有一个,所有接口跨接处均装上接地铜线或片,每层保证可靠的重复接地。
6、线槽交叉、转弯、丁字连接要求:平整无扭曲,接缝紧密平直无刺无缝隙,接口位置准确,角度适宜。
7、槽板应紧贴建筑墙面,排列整齐。
8、导线不得在线槽内进行接头,接线在接线盒内进行。
9、穿在管、槽、架内的绝缘导线,其绝缘电压不应低于500V。
10、管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行,在配线施工之前,将线槽内的积水和杂物清除干净。
1.1.2电缆桥架的安装1、电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。
2、电缆桥架安装必须横平竖直。
3、电缆桥架安装必须根据桥架大小,精确计算出承托点受力情况。
要求均匀、整齐美观及牢固可靠。
4、桥架角弯必须有充分的弧度,防止将电缆拆散。
5、电缆桥架必须至少将两端加接地保护。
1.1.3线管的敷设1.1.3.1 金属管的加工要求:金属管应符合设计文件的规定,表面不应有穿孔,裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑,不允许有锈蚀。
现场加工符合下列要求:1、管口应无刺和锐棱角。
2、金属管口宜做成喇叭形。
3、金属管在弯制后,无裂缝和明显的凹瘪现象。
4、金属管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
5、钢管应涂防腐漆,以增加使用寿命。
1.1.3.2 金属管的切割、焊接1、在配管时,根据实际需要长度对管子进行切割。
2、管子和管子连接,管子和接线盒、配线箱连接,均在管子端部套焊。
3、套焊后,应随即清扫管口,将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光,使管口保持光滑,避免破线缆护套。
工厂弱电工程施工要求一、施工前准备工作1. 施工前应制定详细的施工方案和施工进度计划,明确施工任务和要求。
2. 应认真阅读工程设计图纸和技术文件,了解工程要求及相关要求。
3. 对施工人员进行必要的技术、安全及管理培训,确保施工人员具备相关资质和技能。
4. 在施工现场设置明显的施工标志牌和安全警示标志,确保施工现场秩序井然。
5. 严格按照施工方案和安全操作规程进行操作,确保施工过程安全可靠。
二、施工现场管理要求1. 施工现场应保持清洁整洁,杂物堆放应规范,易燃易爆物品应专门存储。
2. 施工现场应设置临时用电,确保施工过程中电力供应稳定可靠。
3. 施工现场应设置必要的安全警示标识,确保施工人员安全作业。
4. 施工现场应设置专门的办公区和生活区,保障施工人员的正常生活需求。
5. 施工现场应定期进行安全检查,排查安全隐患,及时整改。
6. 施工现场应配备必要的消防设施和应急救援措施,确保施工安全。
三、施工工艺要求1. 施工人员应按照设计要求和标准规范进行施工,确保施工质量。
2. 施工过程中应保持施工现场和材料的清洁,杜绝乱丢乱放现象。
3. 施工现场应保证施工人员的安全,配备必要的安全防护用品。
4. 施工过程应严格按照施工方案进行,不得擅自更改。
5. 施工中应客观记录施工过程和关键节点,做好施工记录和交底。
6. 施工过程中应加强与其他施工单位的协调配合,确保施工进度。
四、施工质量验收要求1. 施工完成后应按照设计图纸和标准规范进行验收,确保施工质量。
2. 对施工过程中的各项工程进行检测和调试,确保设备运行正常。
3. 对施工过程中出现的问题和缺陷进行及时整改,确保工程合格。
4. 对施工过程中的关键工艺环节进行抽查,确保施工质量。
5. 施工质量验收合格后,方可进行竣工验收和移交使用。
以上就是工厂弱电工程施工要求的相关内容,希望能够对相关工程人员有所帮助,确保工程质量和安全。
弱电施工工艺大全(一)引言概述:弱电施工是指在建筑物或室内环境中进行的低电流、低电压设备的安装和调试工作。
本文将介绍弱电施工的工艺流程和一些注意事项,帮助读者更好地了解和实施弱电施工。
正文内容:一、工程准备阶段1.确定弱电系统需求:根据建筑物用途和功能需求,明确安装哪些弱电设备,如电话、电视、网络等。
2.编制施工方案:编制详细的弱电施工方案,包括布线方案、设备位置布置和安装要求等。
3.进场准备工作:准备所需的材料、工具和人力资源,确保施工过程顺利进行。
二、布线工作1.设计布线方案:根据弱电系统需求和建筑结构,设计合理的布线方案,包括水平布线和垂直布线。
2.安装管线和箱体:按照布线方案,安装电缆、电线、管道和分配箱体等设备,保证布线的稳定和可靠性。
3.连接设备和测试:连接布线的设备,并进行测试,确保信号传输的质量和稳定性。
4.标识和验收:对布线进行标识,并进行验收工作,确认布线符合要求。
三、设备安装1.设备安装位置:根据施工方案和设计要求,将弱电设备安装在指定的位置,确保美观和便于维修。
2.设备连接和配置:按照设备说明书和设计要求,正确连接设备并进行配置,保证其正常运行。
3.测试和调试:对安装的设备进行测试和调试,确保其功能正常和接口稳定。
4.记录和备份:对设备配置和参数进行记录和备份,以备维修和故障排除时使用。
四、施工安全和质量控制1.施工安全措施:在施工过程中,加强安全教育和培训,严格执行施工安全规范,确保施工人员和现场的安全。
2.质量控制检查:定期进行施工质量检查,审核施工人员的工作质量和施工过程是否符合规范要求。
五、施工完工和项目总结1.完成设备安装:确保所有设备都安装完毕,测试通过,并进行设备的功能演示和说明。
2.项目总结和报告:对整个施工过程进行总结和归档,编写施工报告,记录关键节点和经验教训。
3.移交和维护:将弱电工程移交给用户或相关部门,并提供维护和保养的相关指导。
总结:本文介绍了弱电施工的工艺流程和注意事项,包括工程准备、布线工作、设备安装、施工安全和质量控制以及施工完工和项目总结等方面。
弱电工程电缆桥架与管路施工工艺要求,收藏!智能化弱电工程施工工艺要求,有几点特别的重要,主要为桥架和管线。
一、机电工程管线综合排布重点关注机电各单位末端管线的排布实施,比如线盒、各类明配管、通风及电气软管、小口径水管及其支、吊架等安装。
重点关注区域:设备机房、公共走道、电梯前室等,设备机房内墙体上的箱、盒、开关、插座、管线等应配合隔音降噪层完成面进行敷设,要控制各工序的插入时段。
管线排布整齐有序、间距保持合理。
管线敷设随结构过渡流畅。
管线油漆均匀光亮,标识明确。
吊顶及管廊内的管线综合排布是机电安装的难点,这些地方的标高及空间有限,管线排布容易冲突。
在布局时要同时考虑施工空间、设备安装空间及日后的检查维修空间(关注检修口、检修马道的设置)。
二、支、吊架施工工艺工艺要点:① 应保证支、吊架与管线安装牢固可靠,成排管道安装应在同一个支架上,支、吊架排列美观整齐,刷漆鲜亮。
② 支架倒角打磨处理,倒角光滑。
③ 管线间距合理,并留出保温距离。
④ 保温管道支、吊架采用木托作为隔冷、隔热的系统U型卡子应采用扁钢制作。
扁钢宽度应与木托一致,U型卡子应与木托严密贴合。
⑤ 型钢大小选用合理,采用开孔器开孔,严禁气焊开孔。
螺栓下口统一外露2-3丝,不超过丝杆直径的1/2。
⑥ 管线集中处、转弯处、分支处、大口径阀门及配件两端应增设支、吊架进行承托,支、吊架间距应符合规范要求。
三、电缆桥架施工工艺工艺要点:① 应使用成品配件。
供货商无明确配件尺寸或尺寸数据不足,按此标准规格执行。
② 桥架翻弯时,若最大电缆直径小于70mm,桥架翻弯角度不大于30度,电缆最大直径小于等于50时,翻弯角度不大于45度。
③ 为保证大截面电缆在小桥架中敷设时,满足电缆弯曲半径要求,L应满足L≥10D-W/2。
④ 金属电缆桥架水平敷设时距地高度一般不宜低于2.5M,垂直敷设时距地1.8m时应加金属盖板保护(配电室、电井、技术层专用场所除外)。
⑤ 直线段钢制电缆架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。
一、施工准备1. 工程施工前,应做好施工现场的勘察工作,了解厂房的结构、用途及电气设备布置情况,确保施工方案的可行性。
2. 施工人员应熟悉弱电工程的施工工艺、技术要求和操作规程,具备相应的专业知识和技能。
3. 施工材料、设备应按设计要求进行采购,并确保其质量符合国家标准。
4. 施工现场应设置临时电源、照明设施,确保施工安全。
二、施工工艺1. 桥架施工(1)桥架应选用符合国家标准的优质钢材,表面处理应平整、无锈蚀。
(2)桥架安装应横平竖直,支、吊架应安装牢固。
(3)桥架接口应平整,接缝处紧密平直,槽盖装上后应平整、无翘脚。
(4)桥架的所有非导电部分铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做好整体接地。
2. 线缆敷设(1)线缆敷设前,应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。
(2)缆线布放应平直、不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤。
(3)缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端。
(4)缆线截面积总和不应超过桥架内部截面积的40%。
3. 设备安装(1)设备安装应按设计要求进行,确保安装位置准确、牢固。
(2)设备安装后,应进行功能测试,确保其正常工作。
4. 系统调试(1)系统调试应按设计要求进行,确保各设备、线路正常工作。
(2)调试过程中,应记录相关数据,为后续维护提供依据。
三、施工质量控制1. 施工过程中,应严格按照国家相关规范和标准进行操作,确保工程质量。
2. 施工人员应定期进行技能培训,提高施工水平。
3. 施工材料、设备应进行检验,确保其质量符合要求。
4. 施工过程中,应做好质量记录,便于后期追溯。
四、施工安全1. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中,应遵守操作规程,避免发生安全事故。
4. 施工现场应配备消防设施,确保消防通道畅通。
五、施工进度1. 施工进度应根据设计要求、现场条件及施工方案进行合理安排。
弱电施工工艺弱电施工工艺是指在建筑物内进行低电压电气设备和系统的安装、布线及调试的过程。
它包括了各种弱电系统,如通信系统、数据网络系统、安防系统、楼宇自控系统等。
本文将以通信系统为例,介绍弱电施工工艺。
1. 弱电施工前的准备工作弱电施工前需要进行详细的规划和设计,并制定相应的工艺方案。
此外,还需要准备必要的施工材料和工具,如电缆、接线端子、光纤及其连接器、测试设备等。
在开始施工前,还需与建筑工程部门进行协调,确保施工过程不会干扰其他施工工作。
2. 弱电管线的敷设在施工现场,首先需要根据设计方案确定弱电管线的走向,然后进行管线的敷设工作。
根据管线类型的不同,可以选择埋地敷设、架空敷设或者表面走线等方式。
在敷设过程中,应注意保护管线,避免损坏或受到外界干扰。
3. 弱电设备的安装与接线在弱电施工中,各种弱电设备的安装和接线是重要的环节。
根据设备的特点和使用需求,进行安装并进行相应的接线工作。
接线应按照准确的电路图和接线标准进行,以确保信号传输的稳定性和可靠性。
4. 弱电设备的调试与测试施工完成后,弱电设备需要进行调试和测试以验证其功能和性能。
调试工作包括设备的参数设置、系统的联调以及设备与系统的兼容性测试。
测试可采用专业的测试仪器进行,如网络测试仪、频谱分析仪、光功率计等。
5. 弱电系统的维护与管理施工完毕后,弱电系统的维护与管理至关重要。
维护工作包括定期巡检、清洁设备、更换老化部件等。
同时,还需建立健全的管理制度,包括设备管理、故障处理、备品备件管理等,以保证系统的正常运行和可持续发展。
总结:弱电施工工艺是建筑物内低电压电气设备和系统安装的重要环节,其中通信系统是其中的典型代表。
弱电施工需要进行准备工作、管线敷设、设备安装与接线、调试与测试以及维护与管理等阶段。
通过合理的施工工艺和管理措施,能够保证弱电系统的正常运行和可靠性。
弱电关键施工工艺目录1、抄平放线 (3)2、机房吊顶工程 (3)3、墙面饰板、墙面柱面 (4)4、玻璃隔断安装 (4)5、地面工程 (4)6、管理措施 (4)7、弱电、电气安装 (5)8、灯具安装 (8)1、抄平放线(一)放线:根据设计图纸和现场实际情况进行放线,确定房间布局,隔墙位置,应考虑吊顶、地板、墙板铺设时的对缝和连板尺寸。
1. 首先划出横向和竖向的基准线。
2. 根据设计图纸划出隔墙位置,根据现场情况可进行尺寸不大的调整,偏差较大时,应通过设计人员及甲方认可,办理设计变更手续。
3. 复核房间的吊顶和地板,边板尺寸不能太小。
4. 放线完毕后,必须经复核后才可施工。
(二)各种标高尺寸的确定,分层次施工,避免管线碰撞。
1. 用水平仪找平,根据设计图纸,确定吊顶高度位置。
2. 根据吊顶上的空间,确定照明管线、报警管线、自动灭火管路的标高。
各管线施工按确定的标高,做到层次清楚。
2、机房吊顶工程1、铝合金微孔方形板吊顶工程1)墙面放线:根据设计之吊顶标高,沿墙体四周弹出水平线,划出主龙骨分档位置线,弹出吊杆位置线。
然后对顶棚、吊顶板上墙(柱)面刷防尘漆做洁净化处理2)吊杆及边龙骨安装:根据吊杆位置线,用膨胀螺丝固定吊杆,同时按照水平线安装铝合金边龙骨。
3)安装龙骨:(1)主龙骨用吊挂件和吊杆连接,安装完毕后要进行调平。
(2)次龙骨用吊挂件和主龙骨固定,其间隔依板材尺寸确定。
(3)最后安装异型顶或窗帘盒处的异型龙骨或角铝龙骨,并进行总体调平。
(4)铝合金微孔板:铝合金微孔板的安装应从边上开始,从一边赶到另一边,逐块安装。
有搭口缝的板,应顺搭口缝方向逐块安装。
没有搭口缝的板,应用力插入齿口内,使其齿合,并用木榔头轻击平整。
保证天花板面水平,同时调整缝隙。
(5)安装完毕清理板面。
3、墙面饰板、墙面柱面3.1涂刷顺序是先顶棚后墙面,墙面是先上后下。
3.2乳胶涂料干燥快,大面积涂刷时应注意配合操作,流水作业,操作时顺一个方向刷,做到上下衔接,后一排紧接前一排,避免干燥后出现接头,并做好成品保护工作。
.专业整理.弱电工程项目施工工艺施工方法及工艺标准各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求:《金属线槽配线安装工艺标准》(313-1998)《钢管敷设工艺标准》(305-1998)《安全防范工程程序要求》(GB-T75-94)《民用闭路监视电视系统工程技术规范》(GB50198-94)《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》(533-1996)《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)《30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》(GB65100-86)《30 MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》(GB11318-89)《有线电视系统工程技术规范》(GB50200-94)《有线电视广播系统技术规范》(GY/T106-92)《民用建筑电缆电视系统工程技术规范》(GBJ)《建筑与建筑群综合布线工程系统设计规范》(GBT/T 50311-2000)《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GBT/T 50312-2000)《智能建筑设计标准》(GB/T50314—2000)施工工艺:在施工全过程中严格按照工程质量检验评定标准逐项检查操作质量,在工程完工后,对施工质量进行评定,并备好质量保证资料,保证交付使用的工程达到设计要求和满足使用功能一、电气线路敷设A.一般规定1.电缆(线)敷设前,做外观及导通检查,并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻,其电阻不小于5MΩ;当有特殊规定时,应符合其规定2.线路按最短途径集中敷设,横平竖直、整齐美观、不宜交叉3.线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域;必要时采取相应保护或屏蔽措施4。
当线路周围温度超过65℃时,采取隔热措施;位处有可能引起火灾的火源场所时,加防火措施5.线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方6.线路与绝热的工艺设备,管道绝热层表面之间的距离应大于200mm,与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm7.线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处,应留有适当的余度8.线路不应有中间接头,当无法避免时,应在分线箱或接线盒接线,接头宜采用压接;当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。
补偿导线宜采用压接。
同轴电缆及高频电缆应采用专用接头9.敷设路时,不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔10.线路敷设完毕,应进行校线及编号,并按第一条的规定,测量绝缘电阻11.测量线路绝缘时,必须将已连接上的设备及元件断开B.电缆的敷设1.敷设电缆时的环境温度不应低于-7℃2.敷设电缆时应合理安排,不宜交叉;敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦;固定时,松紧应适度3.多芯电缆的弯曲半径,不应小于其外径的6倍4.信号电缆(线)与电力电缆交叉时,宜成直角;当平行敷设时,其相互间的距离应符合设计规定5.在同一线槽的不同信号、不同电压等级的电缆,应分类布置;对于交流电源线路和连锁线路,应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设6.电缆沿支架或在线槽敷设时应在下列各处固定牢固(1)电缆倾斜坡度超过45°或垂直排列时,在每一个支架上(2)电缆倾斜坡度不超过45°且水平排列时,在每隔1~2个支架上(3)和补偿余度两侧以及保护管两端的第一、第二两个支架上(4)引入仪表盘(箱)前300~400mm处(5)引入接线盒及分线箱前150~300mm处7.线槽垂直分层安装时,电缆应按下列规定顺序从上至下排列:仪表信号线路-安全连锁线路-交流和直流供电线路8.明敷设的信号线路与具有强磁场和强电场的电气设备之间的净距离,宜大于1.5m;当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在线槽敷设时,宜大于0.8m9.电缆在沟道敷设时,应敷设在支架上或线槽。
当电缆进入建筑物后,电缆沟道与建筑物间应隔离密封C.其他要求电线穿管前应清扫保护管,穿管时不应损伤导线2.信号线路、供电线路、连锁线路以及有特殊要求的仪表信号线路,应分别采用各自的保护管3.仪表盘(箱)端子板两端的线路,均应按施工图纸编号4.每一个接线端子上最多允许接两根芯线5.导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时,应留有适当余度二、电源设备的安装A.供电系统的安装1.弱电工程的供电设备应在安装前检查设备的外观和技术性能并符合下列规定2.继电器、接触器和开关应动作灵活,接触紧密、无锈蚀、损坏3.紧固件、接线端子应完好无损,且无污物和锈蚀4.设备的附件齐全,性能符合安装使用说明书的规定B.电源设备的安装1.设备的安装应牢固、整齐、美观,端子编号、用途标牌及其他标志,应完整无缺,书写正确清楚。
2.固定设备时,应使设备受力均匀3.仪表箱安装的供电设备其裸露带电体相互间或其他裸露导电体之间的距离应不小于4mm。
当无法满足时,相互间必须可靠绝缘4.供电箱安装在混凝土墙上、柱或基础上时,宜采有膨胀螺栓固定,并应符合下列规定(1)箱体中心距地面的高度宜为1.3~1.5m(2)成排安装的供电箱,应排列整齐5.UPS设备安装完毕,应检查其自动切换装置的可靠性,切换时间及切换电压值应符合设计规定6.稳压器在使用前应检查其稳压特性,电压波动值应符合安装使用说明书的规定7.整流器在使用前应检查其输出电压,电压值应符合安装前使用说明书的规定8.供电设备的带电部分与金属壳间的绝缘电阻,500V兆欧表测量时,应不小于5MΩ。
当安装使用说明书中有特殊规定时,应符合规定9.供电系统送电前,系统所有电源设备的开关均应处于“继”的位置,并应检查熔继器容量三、弱电系统的接地A.一般规定1.弱电系统的接地,按用途分有保护性接地和功能性接地。
保护性接地分为:防电击接地、防雷接地、防静电接地和防电蚀接地;功能性接地分为:工作接地、逻辑接地、屏蔽接地和信号接地。
不同的接地有不同的要求,应按设计决定的接地施工2.需要接地的弱电系统的接地装置应符合下列要求(1)当配管采用镀锌电管时,除设计明确规定处,管子与管子、管子与金属盒子连接后不必跨接,但应遵守下述规定1)管子间采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,螺纹表面应光滑、无锈蚀、缺损,在螺纹上应涂以电力复全脂或导电性防腐脂。
连接后,其螺纹宜外露2~3扣2)管子间采用带有紧定螺钉的套管连接时,螺钉应拧紧;在振动的场所,紧定螺钉应有防松动措施3)管子与盒子的连接不应采用塑料纳子,应采用导电的金属纳子4)弱电管子有PE线时,每只接线盒都应和PE线相连(2)当配管采用镀锌电管,设计又规定管子间需要跨接时,应遵守下述规定1)明敷配管不应采用熔焊跨接,应采用设计指定的专用接下来线卡子跨接2)埋地或埋设于混凝土中的电管,不应用线卡跨接,可采取熔焊跨接3)若管穿有裸软PE铜线时,电管可不跨接。
此PE线必须与它所经过的每一只接线盒相连(3)配管采用黑铁管时,若设计不要求跨接,则不必跨接。
若要求跨接时,黑铁管之间及黑铁管与接线盒之间可采用圆钢跨接,单面焊接,跨接长度不宜小于跨接圆钢直径的6倍;黑铁管与镀锌桥架之间跨接时,应在黑铁管端部焊一只铜螺栓,用不小于4mm的铜导线与镀锌桥架相连(4)当强弱电都采用PVC管时,为避免干扰,弱电配管应尽量避免与强电配管平行敷设,若必须平行敷设,相隔距离宜大于0.5m(5)当强弱电用线槽敷设时,强弱电线槽宜分开;当需要敷设在同一线槽时,强弱电之间应用金属隔板隔开B.电信设备的接地1.为防止外界电压危害人身安全和对设备的损害,抑制电气干扰,保证通信设备正常工作,电信设备的以下部分均应接地(1)直流电源、电信设备的机架、机壳;人站通信电缆的金属护套和屏蔽层(2)交流配电屏、整流器屏等供电设备的外露导电部分(3)直流配电屏的外露部分(4)交直流两用电信设备的机架、机框与机架、机框不绝缘的供电整流盘的外露导电部分(5)电缆、架空线路及有关需要接地的部分,如放电器、避雷器、保护间隙等2.当低压配电系统采取TN制式供电,电信设备若要求严格限制工频交流对其的干扰,且电信设备不易做到与站各种金黄色属构件绝缘时,应采用TN-S制式;当对干扰要求不太严格时,可采用TN-C制式;当电信设备的泄漏电流在10mA及以上时,应采用TN-S制式3.配电屏、整流器屏等外露导电部分,当加固装置将其与机架、机框在电气上已连通时,仍需与PE线或PEN线相连4.当采取IT制式供电,电信设备的泄漏电流在10mA以上时,为了避免保护设备误动作,可采取双线圈变压器供电,其一次侧接入IT制式,二次侧若以TN制式供电,此时供电设备的接地与TN 制式相同5.电信设备的工作接地,一般要求单独设置,亦可与建筑物变压器的工作接地共用一个接地装置。
但必须通过绝缘的专用接地线与接地装置相连6.电信设备采用共同接地装置时,其接地电阻应不大于1Ω,宜用两根截面积不小于25mm2的铜芯绝缘线穿管敷设到共同接地极上。
当采用基础钢筋作为共同接极时,连接处应有铜铁过渡接头C.电子设备的接地1.电子设备的信号接地、逻辑接地、功率接地、屏蔽接地和保护接地等,一般合用一个接地极,其接地电阻不大于4Ω;当电子设备的接地与工频交流接地、防雷接地合用一个接地极时,其接地电阻不大于 1Ω。
屏蔽接地如单独设置,则其接地电阻一般为30Ω2.对抗干扰能力差的电子设备,其接地应和防雷接地分开,两者相互距离宜在20m以上,对抗干扰能力较强的电子设备,两者距离可酌情减少,但不宜超过5m当电子设备接地和防雷接地采用共同接地装置时,为了避免雷击时遭受反击和保证设备的安全,应采用埋地铠装电缆供电3.电缆屏蔽层必须接地,为避免产生干扰电流,对信号电缆和1MHZ及以下低频电缆应一点接地;对1MHZ以上电缆,为保证屏蔽层为地电位,应采取多点接地4.为了避免环路电流、瞬时电流的影响,辐射式接地系统应采用一点接地;为消除各接地点的电位差,避免彼此之间产生干扰,环式接地系统应采用等电位连接;对混合式接地系统,在电子设备部采用辐射式接地,在电子设备外部采用环式接地系统5.接地环母线的截面,当电子设备频率在1MHZ以上时,用铜箔120mm×0.35mm;在1MHZ以下时,用铜箔mm×0.35mm6.电子设备的接地极宜采用地下水平敷设,做成耙形或星形D.数据处理设备的接地1.数据处理设备的接地电阻一般为4Ω,当与交流工频接地和防雷接地合用时,接地电阻为1Ω2.对于泄漏电流10mA以上的数据处理设备,其主机室的金属体应相互连接成一体,连接线可采用6mm2的铜导线或25mm×4mm 镀锌扁钢,并进行接地,接地电阻不大于4Ω3.为了减少趋肤效应和通道阻抗,直流工作接地的引下线应采遥多芯铜导线,截面不宜小于35 mm2,当需要改善信号的工作条件时,宜采用多股铜绞线4.直流工作接地与交流工作接地如不采用共同接地时,两者之间的电差不应超过0.5V,以免产生干扰。