钢筋阻锈剂的应用范围及使用方法

H-501钢筋阻锈剂产品说明书北京中德新亚建筑技术有限公司H-501钢筋阻锈剂引起钢筋腐蚀的原因虽然是多方面的，但就世界大量钢筋混凝土结构破坏的事例表明：氯盐可称作为主要元凶。

氯盐主要来源于道路化冰盐和海洋环境，凡是冬季大量使用化冰盐和海岸线长的国家和地区，以基础设施为主的钢筋腐蚀破坏就特别突出。

一、作用机理通过添加钢筋阻锈剂，它能促使钢筋表面产生一层y-Fe2O3或Fe3O4为主要组成的氧化物钝化膜，并修补钢筋表面的缺陷，使整个钢筋被一层氧化物钝化膜所包裹，致密性稳定性很好，能阻止氯离子穿透，降低铁离子的游离速度从而达到防锈目的。

二、产品特点1、阻止或延缓钢筋锈蚀，从而延长结构寿命；2、显著提高混凝土的抗压强度和耐久性；3、与水泥的适应性强；4、不改变混凝土的属性；5、掺量低，性价比高。

三、适用范围1、身处海洋环境，遭受海水及海洋大气侵蚀的海港码头、道路、桥梁、护栏等钢筋混凝土建筑物及构筑物。

2、使用海砂或其他含氧材料作骨料的钢筋混凝土，以及采用低碱水泥配制的钢筋混凝土。

3、冬季须采用除冰、除雪的钢筋混凝土桥、涵，钢筋混凝土路面及护栏等设施4、使用海砂或其他含氯离子、除雪盐的钢筋混凝土路面、桥、涵，钢筋混凝土护栏等实施。

5、盐碱地区易受腐蚀性介质侵蚀的工业与民用建筑工程。

四、性能指标项目指标钢筋阻锈剂性能盐水浸渍钢筋表面无锈蚀盐水浸烘钢筋表面无锈蚀掺入混凝土后的性能初凝时间≥45min终凝时间≤10h抗压强度比，7d ≥90%抗压强度比，28d ≥100%轻度腐蚀环境 1.5～3推荐掺量，%重度腐蚀环境3～5用技术规程》。

五、注意事项1、钢筋阻锈剂可根据不同的施工要求进行添加，添加时应适当延长混凝土的搅拌时间。

2、钢筋阻锈剂适应于通用水泥、特种水泥和粉煤灰、矿渣粉及硅灰等矿物掺合料，与常用减水剂有较好的相容性。

3、加入钢筋阻锈剂的混凝土工程，必须事先做配合比试验。

4、钢筋阻锈剂在高质量混凝土中才能更有效地发挥作用，必须遵守相关规范和设计规定，确保混凝土质量与密实性。

钢筋除锈剂的使用方法及注意事项钢筋除锈剂除锈原理：完全区别于盐酸等无机酸，通过溶解铁锈进行除锈。

本公司生产的‘三超’牌钢筋除锈剂主要由多种促进剂、剥离剂、抑制剂、有机酸（植酸和食用磷酸）、表面活性剂等复配而成。

通过对钢筋表面锈层的渗透、吸收、转化和再生等化学反应，相互协同把铁锈转化成致密的磷酸锌铁类复合盐，该盐最终固化成防水、防锈的中性高抗蚀化学转化膜（灰褐色），牢固的固化在钢筋表面，能明显提高钢筋混凝土握裹力和混凝土的粘接力，有效降低和减缓混凝土中钢筋的锈蚀。

钢筋除锈剂使用方法：1、轻度锈蚀：直接喷涂钢筋除锈剂到锈蚀钢筋上，2-4小时见效果，24小时干透后方可打混凝土。

使用钢筋除锈剂CX—04型号。

2、重度锈蚀钢筋：预处理后，再喷涂（绑扎好的）或刷涂（未加工的螺纹钢）钢筋除锈剂。

使用钢筋除锈剂CX—06型号。

3、量大浸泡除锈：直接浸泡在钢筋除锈剂中，适当时间后取出晾干即可。

使用钢筋除锈剂CX—04型号。

钢筋除锈剂注意事项：1、钢筋除锈剂原液使用、喷涂和刷涂不能兑水使用（否则起白灰）；浸泡使用时原则上可适量兑水，建议原液使用。

2、喷涂或刷涂钢筋除锈剂后24小时未干透前请勿溅水，否则会有白灰（发白后需再次刷涂一遍），施工操作时应确认天气，请勿在雨雪天气施工。

3、喷涂钢筋除锈剂之前，最好能用高压水冲洗一下（三四十分钟后再喷涂钢筋除锈剂），特别是钢筋表面较脏的情况。

夏季施工要避开中午高温时段、冬季施工要赶在中午温度高的时段。

4、重度钢筋除锈建议先预处理，预处理方式有：钢筋除锈机除锈、高压水枪冲洗、震动棒震动等。

5、重度锈蚀钢筋喷涂钢筋除锈剂时务必足量喷涂除锈剂（以浸润铁锈层为准）（有条件的还要二次喷涂），喷的少锈的很的话会起白灰，一旦起白灰需再次刷涂（不是喷涂）一遍钢筋除锈剂。

6、重度锈蚀钢筋在刷涂钢筋除锈剂之前，需先把钢筋摆开，两面刷涂钢筋除锈剂，刷涂使用CX—06的钢筋除锈剂或使用CX—04的钢筋除锈剂刷涂两遍。

钢筋阻锈剂应用技术规程
钢筋阻锈剂应用技术规程是指在施工过程中，应用钢筋阻锈剂时所采取的一系列技术措施和步骤。

一、钢筋阻锈剂使用前的准备 1. 先将钢筋表面上的杂物清理干净，然后将其浸洗在硫酸水中，以去除钢筋表面的污垢； 2. 将清洗好的钢筋拉拔、擦洗，以保证其面部光滑； 3. 筛选钢筋，检查其规格、弯曲率等是否符合规定； 4. 仔细检查钢筋表面，确保没有裂纹、腐蚀等情况； 5. 按混凝土施工要求，将钢筋分类放置； 6. 合理摆放钢筋，以方便后续施工； 7. 进行严格的检查，以确保钢筋的质量。

二、钢筋阻锈剂的应用 1. 将钢筋阻锈剂按指定比例混合； 2. 对混合好的钢筋阻锈剂进行测试，确保其质量； 3. 将钢筋浸没在阻锈剂中，保持一定时间； 4. 将钢筋抽出，晾干，保留一定量阻锈剂； 5. 将钢筋堆放在阴凉处，以避免受潮变形； 6. 定期对堆放的钢筋进行检查，确保其质量。

高氯离子环境钢筋阻锈剂应用技术指南1. 高氯离子环境的威胁在我们的日常生活中，钢筋可谓是“建筑界的硬汉”，承载着无数建筑的重量。

可是在高氯离子环境下，钢筋的日子却不好过。

这些可恶的小家伙，就像是一群顽皮的“小妖精”，在混凝土中四处捣乱，让钢筋生锈，甚至导致结构性损伤。

说到这，可能有人会问：什么是高氯离子环境？简单来说，就是在一些靠海的地方，或者是用盐水浇灌的地方，这里的氯离子可多得很，就像大海里的盐一样，随处可见。

1.1 钢筋锈蚀的影响一旦钢筋被锈蚀，那可不是小事了。

想象一下，你家的车子锈了，不仅影响美观，还会影响使用，建筑也一样。

如果钢筋生锈，抗压能力就会下降，长期下去，楼房可就摇摇欲坠了。

这不仅危害到建筑安全，还可能影响到人们的生命安全，真是让人心惊肉跳。

1.2 为什么选择阻锈剂？于是，我们需要一些“超级英雄”来拯救这些钢筋！这时候，钢筋阻锈剂登场了。

就像给钢筋穿上了防护衣，阻锈剂能够有效地隔离氯离子，阻止它们对钢筋的侵害。

听起来是不是很神奇？这可是科技的力量，让钢筋在恶劣环境中依然保持健康、强壮。

2. 如何选择和应用阻锈剂2.1 选择合适的阻锈剂在选择阻锈剂时，首先要看它的成分。

这就像挑选食材一样，要选择质量上乘的。

常见的阻锈剂有有机和无机两种类型，各有千秋。

无机的更适合长期使用，耐高温；而有机的则在施工方便和渗透性上更胜一筹，大家可以根据实际情况来选择。

2.2 正确的应用方法接下来，咱们说说应用方法。

就像给钢筋涂上防晒霜，阻锈剂要均匀涂抹，保证每一个角落都不放过。

一般来说，可以通过刷涂、喷涂或者浸泡的方式来使用。

每种方式都有其独特的优势，关键是要根据现场条件和施工要求来定。

还有，在施工前，最好先把钢筋表面的锈迹清理干净，这样效果会更好哦！3. 阻锈剂的后期维护与效果评估3.1 维护和监测阻锈剂涂抹完毕后，可不是就可以高枕无忧了哦。

后期的维护和监测也很重要。

就像是养花，一定要定期浇水和施肥。

混凝土阻锈剂标准一、适用范围本标准适用于防止混凝土中钢筋锈蚀的阻锈剂。

该阻锈剂可以应用于各种环境下的钢筋混凝土结构，如桥梁、建筑、水利工程等。

二、规范性引用文件本标准引用了下列文件：1.GB/T17219-2020水处理剂卫生性能评价2.GB/T28701-2012钢筋阻锈剂应用技术规范3.JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规程三、术语和定义本标准采用下列术语和定义：1.阻锈剂：一种能够阻止或延缓钢筋锈蚀的化学物质。

2.耐久性：指混凝土结构在各种环境因素作用下，能够长期保持其原有性能的能力。

3.抗裂性：指混凝土结构在各种环境因素作用下，不易产生开裂的能力。

4.抗渗性：指混凝土结构在各种环境因素作用下，不易被水或其他液体渗透的能力。

5.防腐性：指钢筋经过阻锈剂处理后，能够延缓或阻止其锈蚀的能力。

6.安全性：指阻锈剂本身对环境和人体无害，使用过程中不会对环境和人体造成危害。

四、产品分类本标准按照使用功能将阻锈剂分为两类：普通型和高效型。

其中，高效型阻锈剂具有更强的防止钢筋锈蚀的能力。

五、要求1.阻锈剂应具有优良的防腐、抗裂、抗渗性能，能够提高混凝土的耐久性。

2.阻锈剂应无毒、无味、无污染，对人体和环境无害。

3.阻锈剂应易于溶解、运输、使用，且不会对设备造成堵塞或腐蚀。

4.阻锈剂应具有较低的用量要求，能够有效地延长钢筋的使用寿命。

5.阻锈剂应符合国家相关法规和标准的要求。

六、试验方法1.按照GB/T28701-2012的规定进行钢筋阻锈剂的应用技术规范试验。

2.按照JGJ55-2011的规定进行混凝土配合比设计及性能试验。

cecs钢筋阻锈剂应用技术规程CECS钢筋阻锈剂应用技术规程一、引言CECS钢筋阻锈剂是一种用于混凝土结构中的防腐剂，可有效延长钢筋的使用寿命，并提高混凝土结构的抗震性能和耐久性。

本文将详细介绍CECS钢筋阻锈剂的应用技术规程，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的维护管理。

二、施工前的准备工作1. 材料准备：准备好CECS钢筋阻锈剂、混凝土修补材料、涂料、刷子等施工所需材料，确保其质量符合相关标准。

2. 表面处理：对钢筋表面进行清理，去除锈蚀和杂质，可以采用机械清理、化学清洗或喷砂等方法，使钢筋表面达到清洁、光亮的状态。

3. 钢筋阻锈剂涂刷：根据混凝土结构的设计要求和钢筋的使用环境选择合适的CECS钢筋阻锈剂，并使用刷子均匀涂刷在钢筋表面，确保涂层均匀、密实。

三、施工过程中的注意事项1. 温度要求：施工时环境温度应在5℃以上，避免在高温、低温或潮湿环境下进行施工，这会影响CECS钢筋阻锈剂的固化效果。

2. 涂刷层数：根据混凝土结构的要求，确定CECS钢筋阻锈剂的涂刷层数，通常建议涂刷2-3层，每层干燥后再进行下一层的涂刷。

3. 涂刷厚度：CECS钢筋阻锈剂的涂刷厚度应根据钢筋直径确定，一般要求涂刷厚度不低于0.2mm，以确保钢筋表面完全被覆盖。

4. 固化时间：CECS钢筋阻锈剂在施工后需要有足够的固化时间，一般为24小时以上，以确保涂层能够充分固化，提高防腐效果。

四、施工后的维护管理1. 检查维修：定期检查混凝土结构上的CECS钢筋阻锈剂涂层，发现涂层有损坏或破损的情况及时进行修补，以保证防腐效果。

2. 清洗维护：定期清洗混凝土结构表面，去除灰尘和污物，保持表面清洁，这有助于延长CECS钢筋阻锈剂的使用寿命。

3. 防水防尘：在施工后，可以根据具体要求进行防水和防尘处理，以进一步提高混凝土结构的耐久性和美观度。

五、总结CECS钢筋阻锈剂的应用技术规程对于提高混凝土结构的抗腐蚀性能和延长钢筋的使用寿命起到了重要作用。

液体阻锈剂
产
品
说
明
书
北京中德新亚建筑技术有限公司
液体阻锈剂
液体阻锈剂是一种复合阻锈剂，在混凝土内部有较强迁移性，可在钢筋表面形成有效保护膜，起到防腐、阻锈等多重功效。

一、产品特点
1、可直接掺入新拌混凝土，或者喷涂、刷涂于混凝土表面；
2、内掺到新拌混凝土，与各种水泥和外加剂相容性好，对混凝土拌合物的性能影响小，同时可迁移到钢筋表面，形成保护膜，防止锈蚀；
3、涂覆混凝土表面，通过渗透能进入混凝土中，到达钢筋表面，保护钢筋；
4、不含亚硝酸盐，绿色环保。

二、应用范围
以氯盐为主的高腐蚀环境，如海工混凝土、盐碱地区混凝土、使用海砂以及有氯盐腐蚀的工业建筑等。

三、性能指标
项目性能指标
外观无色液体
含固量，% 20.0±2.0
pH值7.0±1.0
密度，g/cm³ 1.05±0.02
四、施工工艺
使用本品内掺新拌混凝土时，推荐掺量为胶凝材料总量的 0.5～2.0%。

硬化混凝土表面建议每次涂覆阻锈剂 0.1～0.2 kg/㎡，待表面干燥后涂覆第二遍，涂刷次数取决于混凝土的渗透性。

五、注意事项
涂覆使用前需注意表面清洁，涂覆完成后避免日晒和雨淋。

施工温度在10～25℃范围最佳，可用遮阳蓬防止在日光曝晒下表面过热。

六、包装贮存
液体钢筋阻锈剂采用塑料桶包装，200kg/桶，1000kg/桶（可定制）。

自生产之日起有效贮存期为12个月。

应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。

1、一般技术要求（1）、外露的钢筋采用涂刷SikaFerroGard903型渗透型钢筋阻锈剂，主要性能指标：密度（20℃）为1.13kg/L;粘度（20℃）为25mPas.s;PH值约11。

（2）、钢筋锈蚀区域采用涂刷SikaFerroGard903型渗透型钢筋阻锈剂，主要性能指标：密度（20℃）为1.13kg/L;粘度（20℃）为25mPas.s;PH值约11。

（3）、建议使用量0.3～0.5㎏/㎡。

2、施工准备（1）、仔细阅读和切实理解本工程的加固设计理念和相关规范及标准的要求。

（2）、根据施工现场实际情况结合检测报告和设计图纸的内容，确定外露钢筋部位和钢筋锈蚀区域而采用不同的方法来正确区别对待，锈蚀区域的范围应根据检测报告的内容结合现场采用钢筋锈蚀仪探测的结果进一步进行确定。

3、施工工艺流程图：4、施工步骤（一）外露钢筋部位（1）、钢筋表面清理用钢丝刷将外露的钢筋表面的锈蚀部分和杂质清理干净，如存在胀筋现象应首先将破损的混凝土凿除干净，钢筋表面清理应做到使钢筋露出金属本色，然后用漆刷除去灰尘，再用丙酮清洗干净。

（2）、涂刷钢筋阻锈剂在清洗干净的钢筋表面涂刷Sika Ferro Gard903型渗透型钢筋阻锈剂，该阻锈剂可以直接涂刷于钢筋表面，可以分层使用，每层厚度1-2㎜。

（3）、成品保护表面清理涂刷钢筋阻锈剂成品保护验收涂刷完毕后对成品进行保护，用塑料薄膜复盖直至阻锈剂干后。

（4）、验收a、检查阻锈剂涂刷是否均匀，杜绝漏涂等现象。

b、外露的钢筋表面清理必须干净，露出钢筋本色，表面无杂质、无灰尘。

c、锈蚀区域混凝土表面必须清理干净，表面应无油污、油脂、蜡状物等。

（二）、钢筋锈蚀区域（1）、锈蚀区域表面清理对钢筋锈蚀区域的混凝土表面进行清洁处理，用钢丝刷或磨光机将混凝土表面的杂质等清理干净，再用丙酮清洗干净，确保混凝土表面无尘、无赃物、无油脂、无粉尘、无涂料、并保持干燥。

（2）、涂刷防锈阻锈剂在清洗干净的钢筋锈蚀区域的混凝土表面直接涂刷Sika Ferro Gard903型渗透型钢筋阻锈剂，分层涂刷，要求涂刷3～5层，用量为0.3～0.5㎏/㎡。

钢筋阻锈剂应用技术与施工指南版权所有：北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司钢筋阻锈剂钢筋阻锈剂，掺入混凝土中以阻止或减缓钢筋锈蚀的外加剂。

钢筋阻锈剂是指加入混凝土中或涂刷在混凝土表面，能阻止或减缓钢筋腐蚀的化学物质。

一些能改善混凝土对钢筋防护性能的添加剂或外涂保护剂（如硅灰、硅烷浸渍剂等）不属于钢筋阻锈剂范畴，钢筋阻锈剂必须能直接阻止或延缓钢筋锈蚀。

分类目前市场上的阻锈剂主要有以下几种分类：1．按使用方式和应用对象分掺入型：掺加到混凝土中，主要用于新建工程也可用于修复工程。

渗透型：喷涂于混凝土外表面，主要用于已建工程的修复。

2．按形态分水剂型：国外产品主要是水剂型。

粉剂型：国内产品主要是粉剂型。

3．按化学成份分无机型：成份主要由无机化学物质组成有机型：成份主要由有机化学物质组成混合型：由有机和无机化学物质组成4．按作用原理分阳极型：混凝土中钢筋腐蚀通常是一个电化学过程。

凡能够阻止或减缓阳极过程的物质被称作阳极型阻锈剂。

典型的化学物质有铬酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐等。

它们能在钢筋表面形成“钝化膜”。

早期常用亚硝酸盐来做钢筋阻锈剂的主要成份。

此类阻锈剂的缺点是在氯离子浓度大到一定程度时会产生局部腐蚀和加速腐蚀，被称作“危险性”阻锈剂。

另外该类阻锈剂还有致癌、引起碱骨料反应、影响坍落度等劣点，因此现已很少作为阻锈剂使用。

阴极型：通过吸附成膜，能够阻止或减缓阴极过程的物质。

如锌酸盐、某些磷酸盐以及一些有机化合物等。

这类物质虽然没有危险性，但单独作用时，其效能不如阳极型明显。

混合型：将阴极型、阳极型、提高电阻型、降低氧化等多种物质合理搭配而成的综合型阻锈剂。

5．按产品分类含有亚硝酸盐类的阻锈剂（Calcium Nitrite; Sodium Nitrite，etc.）如DCI 系列、Postrite系列等含有氨基醇类的阻锈剂（Aminoalcohols; Dimethylamino-ethanol,λetc. ）如MuCis mia 200、MuCis ad 19L/D等含有氨基羧酸类阻锈剂（Aminocarboxylates）如MCI2020型、λMCI2006NS型等含有氨基酯类阻锈剂（Aminoester）如Rheocrete系列λ含有有机硅氧烷及特殊抑制剂组合（Silanes and Corrosion Inhibitors）λ如Protectosil CITSA-100系列钢筋阻锈剂检验依据：YB/T9231－98《钢筋阻锈剂使用技术规程》SA-100系列钢筋阻锈剂是一种高效钢筋阻锈剂，掺入混凝土中可以阻止或延缓钢筋锈蚀，从而延长结构寿命，在国际分类中，属于“掺入型”。

钢筋阻锈剂知识2011-11-04 10:14:28| 分类：混凝土外加剂|字号订阅1 定义：钢筋阻锈剂（Rrebar Inhibitor简称RI或Corrosion Inhibitor Admixture）加入混凝土中能阻止或减缓钢筋腐蚀的化学物质。

一些能改善混凝土对钢筋防护性能的矿物添加料（如硅灰等），不作为钢筋阻锈剂。

通常的混凝土外加剂旨在改善混凝土自身的性能，而钢筋阻锈剂旨在改善和提高钢筋的防腐蚀能力，但都是加入到混凝土中使用的。

因此，大多数国家将钢筋阻锈剂归入“混凝土外加剂”，也有一些国家作为独立的钢筋防锈产品。

我国将最终归类为“混凝土外加剂”中的一个种类。

2 分类：2．1按使用方式和应用对象分：——掺入型（Darex Corrosion Inhibitor）（DCI）：掺加到混凝土中，主要用于新建工程也可用于修复工程。

——渗透型（Migrating Corrosion Inhibitor）（MCI）：涂到混凝土表面，渗透到混凝土内并到达钢筋周围，主要用于老工程的修复。

2．2按形态分——水剂型（约含70%的水），国外主要是水剂型。

——粉剂型固体粉状物，大多溶于水。

国内目前主要是粉剂型2。

3按化学成分分——无机型：成分主要由无机化学物质组成。

——有机型：成分主要由有机化学物质组成。

——混合型：由有机和无机化学物质组成。

2．4 按作用机理划分：阴极型、阳极型、混合型3 作用原理——阳极型：混凝土中钢筋腐蚀通常是一个电化学过程。

凡能够阻止或减缓阳极过程的物质被称作阳极型阻锈剂。

典型的化学物质有铬酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐等。

它们能够在钢铁表面形成“钝化膜”。

常用作钢筋阻锈剂成分的是亚硝酸盐。

此类阻锈剂的缺点是会产生局部腐蚀和加速腐蚀，被称作“危险性”阻锈剂。

因此要与其他种类的阻锈成分联合使用，以克服这种“危险性”。

此外，亚硝酸的钠盐，可能引起“碱集料反应”和对混凝土性能有不利影响，现已很少作为阻锈剂使用。

混凝土钢筋阻锈剂使用方法
产品简介
混凝土钢筋阻锈剂是一种能够抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属物锈蚀、提高钢筋混凝土耐久性的外加剂。

该阻锈剂属有机无机复合型，能够在钢筋表面形成钝化膜和吸附膜，使整个钢筋被一层氧化物钝化膜所包裹，致密性很好，长期有效地抑制引起钢筋锈蚀的电化学反应，阻止氯离子穿透，降低铁离子的游离速度，缓解钢筋混凝土中有害离子对钢筋的腐蚀，达到阻锈防锈目的，从而延长钢筋混凝土的使用寿命。

使用方法
1.将本品和水泥等胶凝材料、粗细骨料、水同时加入拌合机中。

搅拌时间应适应延长1-2分钟。

2.掺量为胶凝材料总量的2-3%，每立方混凝土合10-16kg，推荐用量为14kg/m³。

3.对于不同的水泥或掺不同的外加剂，该阻锈剂对凝结时间会略有影响，在符合使用外加剂时，应进行适应性试验。

4.在特殊腐蚀条件，除掺用钢筋阻锈剂外，还应采取其他防护措施。

钢筋阻锈剂1．按使用方式和应用对象分掺入型（DCI）：掺加到混凝土中，主要用于新建工程也可用于修复工程。

渗透型（MCI）：喷涂于混凝土外表面，主要用于已建工程的修复。

2．按形态分水剂型：国外产品主要是水剂型。

粉剂型：国内产品主要是粉剂型。

3．按化学成份分无机型：成份主要由无机化学物质组成有机型：成份主要由有机化学物质组成混合型：由有机和无机化学物质组成4．按作用原理分阳极型：混凝土中钢筋腐蚀通常是一个电化学过程。

凡能够阻止或减缓阳极过程的物质被称作阳极型阻锈剂。

典型的化学物质有铬酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐等。

它们能在钢筋表面形成“钝化膜”。

早期常用亚硝酸盐来做钢筋阻锈剂的主要成份。

此类阻锈剂的缺点是在氯离子浓度大到一定程度时会产生局部腐蚀和加速腐蚀，被称作“危险性”阻锈剂。

另外该类阻锈剂还有致癌、引起碱骨料反应、影响坍落度等劣点，因此现已很少作为阻锈剂使用。

阴极型：通过吸附成膜，能够阻止或减缓阴极过程的物质。

如锌酸盐、某些磷酸盐以及一些有机化合物等。

这类物质虽然没有危险性，但单独作用时，其效能不如阳极型明显。

混合型：将阴极型、阳极型、提高电阻型、降低氧化等多种物质合理搭配而成的综合型阻锈剂。

5．按产品分类含有亚硝酸盐类的阻锈剂含有氨基醇类的阻锈剂含有氨基羧酸类阻锈剂含有氨基酯类阻锈剂含有有机硅氧烷及特殊抑制剂组合6.检验依据钢筋阻锈剂检验依据：YB/T9231－98《钢筋阻锈剂使用技术规程》特点钢筋阻锈剂是一种高效钢筋阻锈剂，掺入混凝土中可以阻止或延缓钢筋锈蚀，从而延长结构寿命，在国际分类中，属于“掺入型”。

该产品适用于普硅和矿渣水泥配制的混凝土，对粉煤灰、矿渣粉、硅灰和常用的减水剂有较好的相容性。

本产品对引气剂有选择性；在25℃以上使用时，有明显早强，促凝作用，并有坍落度损失方面的影响，必要时可采取缓凝措施。

它在钢筋表面形成致密的保护层，当有害离子（如cl-）侵入混凝土结构中，它能有效的抑制、阻止和延缓钢筋锈蚀的电化学反应过程，从而延长钢筋混凝土结构的使用寿命。

混凝土钢筋阻锈剂适用范围雷氏兄弟混凝土钢筋阻锈剂是一种能够抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属物锈蚀、提高钢筋混凝土耐久性的外加剂。

该阻锈剂属有机无机复合型，能够在钢筋表面形成钝化膜和吸附膜，使整个钢筋被一层氧化物钝化膜所包裹，致密性很好，长期有效地抑制引起钢筋锈蚀的电化学反应，阻止氯离子穿透，降低铁离子的游离速度，缓解钢筋混凝土中有害离子对钢筋的腐蚀，达到阻锈防锈目的，从而延长钢筋混凝土的使用寿命。

适用范围1．公路，铁路及桥梁隧道等，尤其是易受到除冰盐及融雪剂等侵害的路桥；2．2.海洋环境；海水侵蚀区，潮汐区，浪溅区及海洋大气区；3.使用海砂作为混凝土用砂，施工用水含氯盐超出标准要求；4.使用低碱水泥或者低碱掺合料的钢筋混凝土；5.水工及海工工程，由硫酸根离子腐蚀介质的建筑物地下设施与给排水设施等；6.内陆盐碱，盐湖地区的钢筋混凝土工程；7.在氯盐腐蚀性气体环境下的钢筋混凝土建筑物，如化工厂、污水处理厂等；8.已腐蚀钢筋混凝土结构物的修复加固等；9.其他经有关部门规定应加强钢筋防锈，确保混凝土使用年限的建筑；10.预埋件活钢制品在混凝土中需要加强防护的场合；11.混凝土桥墩、轨墩，预应力管道构建等。

雷氏兄弟是杭州欧创涂料有限公司所打造的品牌，主要产品有特种干粉砂浆、防水涂料系列、内外墙乳胶漆系列。

其中特种干粉砂浆系列包括：清水混凝土、高强度无收缩灌浆料、自流平水泥、聚合物修补砂浆等，产品广泛运营于高速公路、高速铁路地铁、桥梁、大型厂房、海洋码头等工程。

杭州欧创涂料有限公司创立于2002年，是一家专业从事新型建筑工程、装饰材料开发、生产、销售、服务于一体高科技企业。

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钢筋阻锈剂施工方案1. 引言钢筋阻锈剂是一种应用于混凝土结构中的特殊涂料，可以有效延缓钢筋的锈蚀速度，提高钢筋的使用寿命。

本文档旨在介绍钢筋阻锈剂的施工方案。

2. 施工前准备在进行钢筋阻锈剂施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工效果的最优化。

2.1 确定施工区域首先，需要确定需要施工的混凝土结构区域。

根据实际情况，可以绘制施工区域的示意图，以便指导施工人员。

2.2 清理工作在施工之前，需要对施工区域进行彻底的清理工作。

清除所有的灰尘、油污以及松散的混凝土碎屑。

确保施工表面干燥、清洁。

2.3 薄膜覆盖为了保护周围的环境和设施，需要在施工区域周围铺设薄膜覆盖物。

这样可以避免钢筋阻锈剂误溅到其他地方，造成不必要的浪费和损害。

2.4 施工工具准备准备施工所需的工具和设备，包括刷子、滚筒、喷枪等。

确保这些工具干净、质量良好，并进行必要的检查和维护。

3. 施工步骤3.1 钢筋清洁处理首先，需要对待处理的钢筋进行清洁处理。

清除表面污物和锈蚀，以保证钢筋与钢筋阻锈剂之间的黏附性。

•使用钢刷或喷砂机对钢筋进行表面清洁。

•确保钢筋表面无残留的油污、锈蚀物等。

3.2 钢筋阻锈剂施工钢筋阻锈剂施工的方法可以根据具体情况选择合适的方式，可以使用刷涂、滚涂或喷涂等方法。

•刷涂法：使用刷子将钢筋阻锈剂均匀涂刷在钢筋表面上。

确保涂层厚度均匀，且完全覆盖钢筋表面。

•滚涂法：使用滚筒将钢筋阻锈剂均匀涂布在钢筋表面上。

通过滚筒的滚动，使涂层均匀地铺在钢筋上。

•喷涂法：使用喷枪将钢筋阻锈剂均匀喷涂在钢筋表面上。

确保喷涂均匀、覆盖面积广。

3.3 施工层数在施工时，通常需要进行多层涂覆，以提高钢筋阻锈剂的效果。

•根据钢筋所在的环境和所需的防锈效果，可以确定涂层的数量。

一般情况下，建议至少涂布两层。

•每层涂布之间需要进行充分的干燥时间，确保涂层充分粘结和硬化。

3.4 施工环境要求在施工过程中，需要注意以下环境要求，以确保施工效果的最佳化。

钢筋除锈剂应用规定一一般规定：1 .本方法适用于以喷涂型阻锈剂对已有混凝土结构，构件中的钢筋进行防锈与锈蚀损坏的修复.2 .在下列情况下，应进行阻锈处理：(1)结构安全性鉴定发现下列问题之一时：A.承重构件混凝土的密实性差，且已导致其强度等级低于设计要求的等级两档以上；B.混凝土保护层厚度实测平均值不足现行国家标准"混凝土结构设计规范>>GB50010规定值的90%;或两次抽检结果，其合格点率均达不到现行国家标准<<混凝土结构工程施工质量验收规范>>GB50204的规定；C.锈蚀探测表明：内部钢筋已处于"有腐蚀可能”状态D.重要结构的使用环境或使用条件与原设计相比，已显著改变,其结构可靠性鉴定表明这种改变有损于混凝土构件的耐久性(2)未作钢筋的防锈处理的露天重要结构，地下结构，文物建筑,使用除冰盐的工程以及临海的重要工程结构，(3)业主方要求对已有结构，构件内部钢筋进行加强防护时.3 .采用阻锈剂时，应选用对氯离子，氧气，水以及其他有害介质滤除能力强，不影响混凝土强度和握裹力，并不致在修复界面形成附加阳极的阻锈剂.二喷涂型钢筋阻锈剂操作要求1.喷涂型钢筋阻锈剂的操作，应符合下列要求：(1)喷涂前应仔细清理混凝土的表面，不得粘有浮浆，尘土，油污，水渍,霉菌或残留的装饰层；(2)剔凿.修复局部劣化的混凝土表面.如:空鼓,松动,剥落等；(3)喷涂阻锈剂前，混凝土龄期不应少于28天;局部修补的混凝土,其龄期应不小于14天；(4)混凝土表面温度应在5-45度之间；(5)阻锈剂应连续喷涂，使被涂表面饱和溢流.喷涂的遍数及其时间间隔应按产品说明书和设计要求确定；(6)每一遍喷涂后，均应采取措施防止日晒雨淋；最后一遍喷涂后，应静置24小时以上，然后用压力水将表面残留物清除干净.2 .对露天工程或在腐蚀性介质的环境中使用亲水性阻锈剂时,应在构件表面增喷附加涂层进行封护.3 .若混凝土表面原先刷过涂料或各种防护液，已使混凝土失去可渗性且无法清除时，本附录规定的喷涂阻锈方法无效，应改用其他阻锈技术.三阻锈剂使用效果检测与评定1 .本方法适用于已有混凝土结构喷涂阻锈剂前后，通过量测其内部钢筋锈蚀电流的变化，对该阻锈剂的阻锈效果进行评估.2 .评估用的检测设备和技术条件应符合下列规定：(1)应采用专业的钢筋锈蚀电流测定仪及相应的数据采集分析设备，仪器的测试精度应能达到0.1uA/cm2；(2)电流测定可采用静态化学电流脉冲法(GPM法)，也可采用线性极化法(LPM法).当为仲裁性检测时，应采用静态化学电流脉冲法；(3)仪器的使用环境要求及测试方法应按厂商提供的仪器使用说明书执行，但厂商必须保证该仪器测试的精度能达到使用说明书规定的指标.3 .测定钢筋锈蚀电流的取样规则应符合下列规定：(1)梁，柱类构件，以同规格，同型号的构件为一检验批.每批构件的取样数量不少于该批构件总数的1/5，且不得少于3根;每根受检构件不应少于3个测值；(2)板，墙类构件，以同规格，同型号的构件为一检验批.至少每200m2(不足者按200nf计)设置一个测点，每一测点不应少于3个测值；(3)露天，地下结构以及临海混凝土结构，取样数量应加倍；(4)测量钢筋中的锈蚀电流时，应同时记录环境的温度和相对湿度条件允许时，宜同步测量半电池电位，电阻抗和混凝土中的氯离子含量.5.喷涂阻锈剂效果的评估应符合下列规定(1)应在喷涂阻锈剂150天后,采用同一仪器(至少应采用相同型号的测试号的测试仪)对阻锈处理前测试构件进行原位复测.其锈蚀电流的降低率应按下式计算：锈蚀电流的降低率=Io-I/Io*100%(I----150d后的锈蚀电流平均值;Io—-喷涂阻锈剂前的初始锈蚀电流平均值.(2)当检测结果达到下列指标时，可认为该工程的阻锈处理符合本规范要求，可以重新交付使用：A初始锈蚀电流＞1g/cm2的构件淇150d后锈蚀电流降低率不小于80%;B初始锈蚀电流＜1g/cm2的构件淇150d后锈蚀电流的降低率不小于50%.。

钢筋除锈剂Q/YS.301(贻顺)钢筋除锈剂是由多种除垢、除锈助剂，渗透剂、表面活性剂等配制而成，对钢、铁等产品基本无腐蚀，不燃，不含重金属及亚硝酸类受控物质，具有除锈、除垢、除油一次过之功能，能有效提高清洗速度，只需2至5分钟即可完全清除锈迹及油污，减少多次清洗、保护之麻烦，是钢筋表面处理必备保护产品。

基本内容钢筋除锈剂是以无机酸、有机酸、络合剂、增渗剂、缓蚀剂、表面活性剂、水和增稠剂等原料制备的高效除锈剂，它具有高效、快速、对底材腐蚀轻、价格低、施工方便等特点。

[1]钢筋除锈剂常温使用，操作简单安全。

由强力除锈剂和高效缓蚀剂及添加剂用最新工艺反应制备而成，在快速除锈的同时，对工件的材质不造成过度腐蚀及氢脆现象，迅速除去金属器件表面、钢筋板材管材表面、金属喷涂前处理等金属表面黄色、深褐色锈迹及较重氧化锈。

具有以下特点：1、常温下使用具有可靠的清除效果。

除锈一步完成，操作方便。

2、应用钢筋、钢铁质管材等。

3、加有特效缓蚀成分，不腐蚀钢筋，金属管材等基体。

使用方法1、浸渍清洗法：将除锈剂稀释成3至5倍，然后将需除锈物件浸没在稀释后的清洗液中，待锈迹及油污清洗干净后取出物件，用清水充分冲洗干净即可进行下一道工序。

2、擦试法：用毛刷将除锈剂涂布在待除锈的表面，每隔几分钟涂布一次，如果采用水砂纸或者粗糙擦拭物沾满除锈剂进行擦拭除锈效果更快更明显，待锈除干净后用清水冲洗干净即可进行下一道工序。

注意事项1、该钢筋除锈剂呈酸性，对人体皮肤、粘膜有一定的刺激性，应注意不要与皮肤、眼睛接触，操作时应轻缓，防止除锈剂飞溅。

2、操作时请戴好乳胶手套，如不慎弄到皮肤或眼睛里，请立即用清水洗干净。

3、使用该产品时应采用塑料容器装置，不能长时间与水泥地板，地板砖、瓷砖接触，如不慎接触后立即用清水冲洗干净。

4、工作清洗液工作处理一段时间后，会消耗有效成分，应补充一定的除锈剂原液，或者当发现清洗液中杂质的颜色太深清洗效果不佳时，应更换新配的除锈溶液。

钢筋阻锈剂说明一、产品特点：T-16液体渗透迁移型钢筋阻锈剂是一种通过涂抹在混凝土结构表面，对混凝土及内部的钢筋起到阻锈作用，在不与钢筋直接接触，也能在混凝土中渗透扩散一定距离并对混凝土及钢筋起到保护作用。

能有效抑制氯离子的入侵，延长结构的使用寿命。

二、应用范围：[134****2387]所有现浇与预制混凝土结构、预应力混凝土结构，海洋中的钢筋混凝土结构。

钢筋混凝土桥、公路、以及经常暴露在锈蚀环境中的街道。

停车场路面、滑道、车库，混凝土桥墩、大坝、海上平台、钢筋混凝土桩、轨枕、管道和混凝土杆。

所有商业和民用钢筋混凝土结构的修复及修补。

各种类型的混凝土建筑及其基础，冷却塔等。

三、产品特性：（1）、这种技术可以延长钢筋混凝土结构的使用寿命，通过渗透进入至即使是最为密实的混凝土中，保护混凝中的钢筋，防止其进一步锈蚀，抑制已锈蚀的钢筋的进一步锈蚀。

（2）、能扩散迁移到邻近区域并对周围钢筋起到保护作用。

对阳极区及阴极区均有保护作用。

（3）、无需养护时间，如有必要10几分钟即可恢复交通。

低费用高效益。

（4）、不含亚硝酸钙物质，对环境无危害；不会因加量的差异加剧钢筋锈蚀；不影响混凝土对钢筋的握裹力，不改变混凝土的各种属性。

四、物理性能：项目参数外观微蓝色PH值7~10黏度（KU）20~50五、产品用法：1、用高压水、喷砂、磨刷等方法处理混凝土表面，除去油污和原有涂层并打开混凝土孔隙。

2、剔凿、修复局部恶化的混凝土表面(如空鼓、剥落、顺筋开裂等)。

一般工序为剔除松动、开裂的混凝土；钢筋表面除锈；用EC聚合物修补砂浆进行修补。

3、将迁移型阻锈剂搅拌成均匀的蓝色乳液喷涂或滚刷在所需保护的钢筋或混凝土表面保持均匀即可施工。

六、包装储运1 产品包装为20kg±0.5kg/桶，保质期为6个月。

2 储存环境温度在5℃到35℃，应避免敞口存放及日光暴晒。

房产管理处工作总结及工作打算[房产管理处工作总结及工作打算] 今年以来，房产管理处在建设局党委和上级业务主管部门的领导下，经兄弟科室的密切配合，严格按照新时期房产管理工作的总体要求和部署，不断更新思想观念，积极拓展工作思路，与时俱进，扎实工作，造就一支“团结奋进，求实创新，廉洁勤政，高效严谨”的房管队伍，圆满完成了局党委年初下达的各项任务目标，促进了**区房产管理事业各项工作的整体发展，为我区的经济建设和社会各项事业的顺利开展作出了贡献，房产管理处工作总结及工作打算。