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局部UV上光⼯艺⽅式局部UV上光⼯艺则主要通过⽹印上光和橡⽪布上光（含树脂版上光）两种⽅式来实现。
⼀、采⽤⽹印进⾏局部UV上光⽹印是⼤多数印刷⼚采⽤的局部UV上光⽅式。
在UV光油的应⽤上，除了普通UV上光外，还可以使⽤消光光油、磨砂光油、镭射效果光油等来实现局部UV上光，具有更强的装饰效果。
但也正是由于⽹印UV光油的多样性，在⽹印局部版，才能实现设计效果。
⽐如，普通UV光油⼀般采⽤300⽬/英⼨的⽹版，使⽤磨砂光油时，⽹版⽬数最好为200/英⼨。
在印刷过程中，⼀定要注意⽹版要绷平，张⼒应适当、均匀稳定，特别是在⽣产⾯积较⼤的印品时，如若绷⽹不平、不紧，极易产⽣上脏，进⽽产⽣废品。
⼆、通过橡⽪布上光机进⾏局部UV上光橡⽪布上光机的原理类似胶印，既先将UV光油涂布到橡⽪布上，再通过橡⽪布和纸张表⾯的直接接触将UV光油转移到纸张表⾯。
在这种设备上要实现局部UV上光，还可以在细分为两种⽅式。
1、对橡⽪布进⾏⼈⼯抠挖因为橡⽪布是分层的，所以可以⽤⼑⽚对橡⽪布进⾏抠挖，除去不需要上光部位的橡⽪布来实现局部上⼴。
所采⽤的橡⽪布可以是普通胶印橡⽪布，也可以是上光机专⽤橡⽪布。
上光机专⽤橡⽪布的特点是易于抠挖分层，能实现较好的UV上光图形边缘效果，但因其价格⽐胶印橡⽪布要贵许多，因此应⽤率较低。
采⽤⼑⽚抠挖橡⽪布的⽅式对橡⽪布质量和操作⽔平的要求都较⾼，⽽且只能实现简单图案的UV上光效果，⽐如仅需要对打印⽇期、编码的部位进⾏位置预留时，可采⽤⼈⼯抠挖的⽅法。
2、制作特制的局部UV上光树脂版，贴在橡⽪布上这种⽅式是将树脂版制作成局部UV上光树脂版，并粘贴在橡⽪布上，再将UV上光涂布其上，然后转印到印品表⾯，完成局部上光。
其⼯艺要点如下。
（1）树脂版的厚度要和硬度要与上光机要求的参数相匹配，否则光油层的涂布效果会受到影响。
（2）制作局部UV上光版时必须精确计算出树脂版的变形率，这样才能保证局部UV上光图案的尺⼨和印品上相应部位的尺⼨吻合。
XXXXXXXXXXXXXXX 股份有限公司印刷车间海德堡四开五色平版印刷机操作指导书文件编号： __________________________________ 文件版本： __________________________________ 发放号码： __________________________________ 受控状态： __________________________________ 生效日期： __________________________________ 编希9: __________________________________ 审核： _____________________________________XXXXXXXXXXXXXXX 股份有限公司批准： _____________________________________修订记录一、目的二、适用范围三、应作文件四、生产设备五、胶印简单流程图六、技术参数七、劳动安全及生产要求八、设备操作与保养1、目的本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。
2、适用范围本操作指导书适用于XXXXXXXXXXXXX股份有限公司海德堡四开五色平版印刷机，胶印设备。
3、应用的文件《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》4、生产设备德国海德堡机械有限公司所生产四开五色平版印刷机介质电压：380V 频率：50HZ 额定电流：30A气压：》6kg/c m25、胶印简单生产流程图胶印111J 丝印L, J6、技术参数6.1印刷材料：最大纸张尺寸：600*740mm （尺寸F）530*740mm（尺寸C）最小纸张尺寸：210*350mm 最大纸张厚度：0.8mm 6.2油墨/上光：6.2.1只能够使用单张纸胶印机专用印刷油墨和上光材料。
6.2.2上光装置中只允许使用水基分散上光液，在使用紫外线上光液时，则需要使用专手型印刷机型。
UV局部上光版的制作在使用天津产UV上光机对覆膜后的印品进行局部上光时，需要用双面胶带把上光用的柔性版粘贴在版滚筒上，但柔性版总是无法很好地固定，设备运行一断时间后，印版的周边就会翘起、剥离，造成上光图案边缘不整齐，成品率大大降低。
后来改为先在滚筒上装一层PS版，再用502胶、双管胶等将柔印版粘贴于PS版上，但效果也不理想。
经过分析后认为：由于UV油中稀释剂、光敏剂所含的苯、酮、醚、醇等有机溶剂具有腐蚀性，因而出现了上述现象。
为了解决上述难题，我们选用了另一种材料--旧橡皮布作为上光版材。
之所以选择橡皮布，是因为橡皮布由５层结构组成，可以剥离。
制作上光版时，先按照上光图案的要求制作一块模切版，装到机器上，将压力调到适中，对旧橡皮布进行模切，注意：只切透上面三层，下面的两层要保持完整；而后将橡皮布上不需要的部分剥掉，就可以装到上光机的版滚筒上，用于UV上光了。
由于橡皮布仅剩两层布没有被切透，所以不仅有弹性，而且能伸缩。
为防止其在上光过程中移动，需在布层下面相应位置粘上双面胶带。
这样做上光效果非常好，原来生产出现的上光版剥离、脱落问题完全解决了，但上光后的印品又出现了下列现象：1.上光后的印品亮度不够。
2.上光图案发花。
3.上光膜层不耐磨，掉皮。
我们调整了光油涂布量、压力、速度及固化时间等因素，却不起作用。
通过对所覆薄膜、所涂UV油等进行比较、分析，认为是由以下几方面原因造成的：1.覆膜前没有对薄膜进行电晕处理，导致上光油和薄膜的结合能力差。
2.选用的上光油不是薄膜材料专用的高质量耐摩擦UV光油（这类上光油中有特殊助剂，可提高上光膜层的耐摩擦性）。
3.固化时间不合适。
固化时间一般应控制在0.2秒以内，不宜过长，因为纸张从高温区经过，如果表面脱水严重，会破坏纸张的表面性质，出现粉化现象，必将影响上光膜层的耐摩擦性能。
4.油墨和光油未固化。
墨层和上光油一定要彻底干燥、固化、否则附着牢度和耐磨性就达不到要求。
1.0程序目的1.1规范印刷生产流程，确保印刷工序作业标准化，以控制产品质量与生产效率。
2.0适用范围2.1印刷车间印刷工序生产的所有过程。
3.0定义3.1无。
4.0工作职能4.1印刷车间主管负责确保本规范得到有效实施并及时更新；4.2印刷机组人员负责按本规范实施标准化作业；5.0技能与培训资格5.1经岗位培训，熟悉海德堡印刷机操作，并能处理和维护日常相应的机器问题。
6.0工作流程6.1运作程序6.1.1机长上班操作前先查看《交接班记录本》或与对班交接，合上电源总闸后把电源开关先旋到OFF后再旋到ON让印刷机通电，先正点印刷机确认无误后方可启动印刷机，检查运转是否正常。
如图6.1.2检查日常保养内容，确认无异常后，方可进行生产；6.1.3根据生产工程单到版房领取PS版、资料袋，检查蓝纸和样稿。
6.1.4严格按生产工程单的领料要求领取油墨、专色墨、光油、纸张及印刷辅料，且备好过版纸；6.1.5认真审核工程单工艺要求，确定印刷色序，确定UV灯的排列位置及功率的设定。
6.1.6若属翻单生产的工程单，色序按《首件签样确认表》的记录安排色序、UV灯。
6.1.7调CIP4放墨系统，将各参数输入电脑，如属重复生产工程单即从电脑里调出上批生产工程单资料，测量纸张规格及厚度,审核各色油墨分布情况。
6.1.8装PS版，放墨到墨斗，将光油抽上油槽。
6.1.9需看色的提前与业务、设计联系；不用看色的，机长调好颜色后通知主管看色。
新单跑颜色必须4C饱和，银卡白卡4C饱和参照色彩管理样张或用爱色丽测量仪测量，翻单跟准印刷旧印张。
6.1.10打开UV灯，校版校色，粘位消油，检查文件是否有误。
6.1.11业务等如果认可颜色，先检查版面是否有异常后开200张让颜色跑稳才能签样；抽取5张中间的样张作为色样，其中2张贴上《首件签样确认表》并让业务等签字，2张放在电脑台左右两边、另1张剪开用来对色，生产中勤搅墨、勤看版面、勤看针位、飞达保持顺畅，使整批产品颜色基本一致。
印刷上光方式一、按上光方式1.单机上光(上光机)2.联线(机)上光(印刷机组+上光机组)通常联线上光的机器有：三菱、海德堡、曼罗兰。
一般来说，上光机组比印刷机组矮一点，也有的两者高度一样。
二、按上光油性质1.紫外(UV)光油—光亮度好，不利于环保·固含量可高达99%以上;完全依靠紫外线干燥;干燥速度主要取决于光源强度、照射时间。
另外要注意灯管的功率及使用寿命，以保证干燥的正常进行。
·如何调整紫外光油的粘度加入酒精可降低其粘度，但不利于干燥加温，通常通过上光机的加温装置来进行，但有些上光机上可能没有加温装置·不同紫外光油的区别气味、光亮度、耐磨性、平整性、涂布量·一般UV上光之前需要打底(即上光之前先上一遍水性上光油)，以增加牢固度(附着力)和耐磨性。
打底可用普通水性上光油，若使用专用的打底光油效果更好。
·在烟盒包装方面，UV上光使用普遍，尤其最近几年有上升趋势。
通常用UV油墨印刷，然后上UV光油。
若用普通油墨印刷，干燥速度会明显变慢且可能会出现油墨与上光油附着不良(即上光涂层脱落)的现象。
2.溶剂型(油性)上光油—成本低，有安全隐患。
这里的溶剂通常是指酒精或其它醇类物质。
通常这种上光方式的气味稍大，效果不错，成本较低。
但安全隐患大，因为上光过程中的高温可能会引起酒精的爆炸。
上光后可压光，以提高印刷品表面光亮度和平滑度。
由于成本高，通常不适于联机上光。
3.水性(水基)上光油—环保，安全，干燥简单按上光效果通常分为高耐磨，高亮光，亚光(含消光剂)，压光镜面，吸塑(电池、牙刷包装盒)4.罩光油—不需上光机，局部上光方便其组成类似于油墨，使用时可以象油墨一样印到纸上去;局部上光相对方便。
三、按上光的部位1.满版上光目前，上光产品中有80—90%是满版上光这种上光相对来说操作简便2.局部上光联机上光可通过刻橡皮、挖衬垫的方法(凸版印刷的原理)来实现局部上光，也可以在类似于凹版印刷机的涂布机上通过做版的方式来实现，而在三辊式涂布机上无法实现局部上光。
xxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司印刷车间海德堡四开五色平版印刷机操作指导书文件编号：文件版本：发放号码：受控状态：生效日期：编制：审核：批准：海德堡四开五色平版印刷机操作手册文件版本修改状态生效日期页次/页数第 2 页共26页修订记录版次修订内容编制/日期审核/日期批准/日期A 初版发布B海德堡四开五色平版印刷机操作手册文件版本修改状态生效日期页次/页数第 3 页共26页目录一、目的二、适用范围三、应作文件四、生产设备五、胶印简单流程图六、技术参数七、劳动安全及生产要求八、设备操作与保养海德堡四开五色平版印刷机操作手册文件版本修改状态生效日期页次/页数第 4 页共26页1、目的本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。
2、适用范围本操作指导书适用于xxxxxxxxxxxxx股份有限公司海德堡四开五色平版印刷机，胶印设备。
3、应用的文件《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》4、生产设备德国海德堡机械有限公司所生产四开五色平版印刷机介质电压：380V 额定电流：30A海德堡四开五色平版印刷机操作手册文件版本修改状态生效日期页次/页数第 5 页共26页温度: 18ºC—25ºC; 相对温度:45%—65%5、胶印简单生产流程图6、技术参数6.1印刷材料：最大纸张尺寸：600*740mm （尺寸F）530*740mm(尺寸C) 最小纸张尺寸：210*350mm 最大纸张厚度：0.8mm 6.2油墨/上光：6.2.1 只能够使用单张纸胶印机专用印刷油墨和上光材料。
6.2.2 上光装置中只允许使用水基分散上光液，在使用紫外线上光液时，则需要使用专手型印刷机型。
6.3 自动清洗装置使用清洗液只允许使用具有下列特性的清洗液：闪点至少达到55℃。
海德堡四开五色平版印刷机操作手册文件版本修改状态生效日期页次/页数第 6 页共26页苯含量要低于0.1%二甲苯和混合二甲苯的仿量小于1%芳香烃物质含量（＞Cg）小于1%清洗剂中不得带有氯化烃，氯化氟代烃，共同点烯，h-已烷，二胺和酰胺。
xxxxxxxxxxxxxxx股份印刷车间海德堡四开五色平版印刷机操作指导书文件编号：文件版本：发放：受控状态：生效日期：编制：审核：批准：目录一、目的二、适用围三、应作文件四、生产设备五、胶印简单流程图六、技术参数七、劳动安全及生产要求八、设备操作与保养1、目的本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。
2、适用围本操作指导书适用于xxxxxxxxxxxxx股份海德堡四开五色平版印刷机，胶印设备。
3、应用的文件《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》4、生产设备德国海德堡机械所生产四开五色平版印刷机介质电压：380V 额定电流：30A频率：50HZ 气压：≥6kg/c㎡温度: 18ºC—25ºC; 相对温度:45%—65%5、胶印简单生产流程图6、技术参数6.1印刷材料：最大纸尺寸：600*740mm （尺寸F） 530*740mm(尺寸C)最小纸尺寸：210*350mm 最大纸厚度：0.8mm6.2油墨/上光：6.2.1 只能够使用单纸胶印机专用印刷油墨和上光材料。
6.2.2 上光装置中只允许使用水基分散上光液，在使用紫外线上光液时，则需要使用专手型印刷机型。
6.3 自动清洗装置使用清洗液只允许使用具有下列特性的清洗液：闪点至少达到55℃。
苯含量要低于0.1%二甲苯和混合二甲苯的仿量小于1%芳香烃物质含量（＞Cg）小于1%清洗剂中不得带有氯化烃，氯化氟代烃，共同点烯，h-已烷，二胺和酰胺。
6.4 清洗剂和溶剂：要使用其闪点至少不55℃的清洗剂和溶剂。
6.5 噪声释放量：输纸机的噪声等线为84 dB(A)输纸机控制台处的噪声等级为：82dB(A)高纸堆收纸机上的噪声等级为：83 dB(A)6.6纸堆的最大重量：输纸机重量：1000kg收纸机重量：1000kg7、劳动安全要求应遵守公司部的劳动安全条例。
注意：所有设备操作人员必须经过培训。
用凸版印刷机改装成上光UV机的使用特点。
自20世纪60年代引进德国海德堡公司牛.产的四开和对开凸版印刷机之后由陕西印刷机器厂、山西太行、上海印机厂生产的650、640、415、820等型号凸版印刷机，遍布全国各地现在这种机塑大多已退役，而用这种机型涂布UY光油和红外线水性上光油的效果极佳。
涂布光油时需注意以下儿点：①最好用树脂版作印版。
②印版边缘要用封口胶封好，绝对禁止光油流人版背面，否则版会很快脱落。
③由于光油粘度低，会从墨斗内刀口与浸墨辊之间缝隙向下滴。
可将洗墨槽打一个漏油孔，再用螺丝将孔封住，把洗墨槽置于机器上随时接墨槽滴下的油。
一般滴下的油很少。
④压印滚筒的垫衬用胶印橡皮布或白衬布，不宜过硬。
⑤要想涂布量大，需购粘度大于200IVS的UV机上光油，或在普通UV油中添加3%左右二甲基硅油用三辊机搅拌均匀。
⑥印刷机应放置在阳光直射不到的位置，否则墨辊上光油会固化在辊上。
⑦墨辊用后用乙醇擦洗，但不要浸泡，否则影响胶层寿命。
操作方法：凸版机涂布光油的操作方法和涂油墨时一样。
把收纸台和支撑收纸台的两根立柱去掉，将固化机置于收纸台位置。
经涂布的纸张落到固化机接纸部位，固化后落人固化机收纸台上，这样完成上光全过程。
用凸版印刷机UV机上光的特点：①涂布均匀、省油，涂布量易控制。
凸版机有七支匀墨串墨辊，又可用墨斗控制供墨量。
可根据纸张表面、光泽度和具体需要调节供墨量。
而一般专用上光机没有墨量调节机构，往往过量涂布。
②薄厚纸均适宜，凸版印刷机适应材料从36^/m2至4000③单人可操作。
上纸、上墨、收纸只需一人就可完成。
④占地面积小。
⑤成本低。
光油量可控制在28/nr2以内，这是普通上光机难以做到的；省工、占地少等因素导致成本低。
⑥可局部上光。
⑦精确套印。
凹版印刷UV机是怎样分类的？凹版UV印刷主要为圆压圆式轮转印刷机。
其分类如下：按用途分类。
①书刊凹印机。
用于印刷书籍、杂志、画报等，后部配有折页装置。
②软包装凹印UV机，用于印刷玻璃纸、塑料薄膜、铝箔及纸类包装材料。
海德堡GTO系列胶印机故障及排除故障一．收纸凌乱不齐原因：1.左右不齐属侧齐纸装置故障；2.前后不齐多属收纸减速装置故障。
具体故障如下：收纸减速电机不转；传动软轴断；减速吸鼓胶圈断。
故障排除方法：A．排除侧齐纸故障；B．逐件检查减速装置。
1.更换或修复减速电机。
行星轮系减速装置与电机为一体，常见毛病为减速行星轮系被油污异物卡死，可借用修手表工具细心将端盖打开，将行星轮逐个用镊子夹出来，清洗干净，检查有无严重磨损，然后涂上优质润滑油，装入已严格清洗(排除卡轮的屑物)过的中心轮(即电机圆柱外壳)内，旋上端盖密封，用手转动电机动轴，手感灵活声音正常即可使用.注意润滑油千万不可施过多，更不可将减速箱空间充满。
如果电机线圈烧坏，则修理是很困难的，因体积很小，且密封要求较高，建议换电机。
2.更换传动软轴，或选用国产相近规格软轴(φ4mm)，若一时购不到软轴，而软轴断裂部分很短，可重做一个接头卡轴，加长部分与软轴短缺长度相等；3.更换胶圈，或选用国产0型密封胶圈代用，价廉易购。
故障二．喷粉防粘装置失效原因：1.气泵坏；2.喷粉管路堵塞；3.喷粉传动齿带断。
故障排除法：1.检查修理气泵。
为了延长使用寿命，要定期维修保养，更换易损片垫，清理滤气阀，一般每半年一次；2.查明并排除堵塞之处；3.更换胶带，以国产胶带代用。
故障三．传递滚筒包衬布烂脱原因：1.水浸辗压，疲劳磨损；2.外力致烂。
故障排除方法：1.若小面积烂损，可局部粘复；2.更换新件；3.用国产硅胶布代用，效果尚可，易购价廉，0.5mm厚。
故障四：升纸台架断裂，滚针轴承损坏原因：外力碰撞，疲劳磨损。
故障排除方法：1.焊接修复或测绘加工；2.车铜套代用，φ10Xφ14X10；3.换轴承解决海德堡印刷机变色问题的几个简单方法我们在使用海德堡印刷机的时候，往往在使用一段时间后可能会出现印品变色的情况，对于这一情况，我们广大的海德堡印刷机使用者往往无从下手，而且要花费大量的时间和金钱来维修这一情况，针对这一情况，我向大家介绍几个本人人为比较有效的方法，希望在大家使用的过程中能够起到作用。
xxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司印刷车间海德堡四开五色平版印刷机操作指导书文件编号：文件版本：发放号码：受控状态：生效日期：编制：审核：批准：质量环境管理体系设备操作手册文件名称：海德堡四开五色平版印刷机操作手册文件编号文件版本修改状态生效日期页次 /页数第 2 页共26 页修订记录版次修订内容编制/日期审核/日期批准/日期A初版发布B质量环境管理体系设备操作手册文件名称：海德堡四开五色平版印刷机操作手册文件编号文件版本修改状态生效日期页次 /页数第 3 页共26 页目录一、目的二、适用范围三、应作文件四、生产设备五、胶印简单流程图六、技术参数七、劳动安全及生产要求八、设备操作与保养质量环境管理体系设备操作手册文件名称：海德堡四开五色平版印刷机操作手册文件编号文件版本修改状态生效日期页次 /页数第 4 页共26 页1 、目的本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。
2 、适用范围本操作指导书适用于xxxxxxxxxxxxx股份有限公司海德堡四开五色平版印刷机，胶印设备。
3 、应用的文件《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》4 、生产设备德国海德堡机械有限公司所生产四开五色平版印刷机介质电压： 380V 频率： 50HZ 额定电流： 30A气压：≥6kg/c㎡质量环境管理体系设备操作手册文件名称：文件编号海德堡四开五色平版印刷机操作手册文件版本修改状态生效日期页次 /页数第5页共26页温度 : 18 oC— 25oC;相对温度:45%—65%5 、胶印简单生产流程图胶印原材料大张检验丝印6 、技术参数6.1 印刷材料：最大纸张尺寸： 600*740mm（尺寸F）530*740mm(尺寸C)最小纸张尺寸： 210*350mm最大纸张厚度：0.8mm 6.2 油墨 / 上光：6.2.1 只能够使用单张纸胶印机专用印刷油墨和上光材料。
6.2.2 上光装置中只允许使用水基分散上光液，在使用紫外线上光液时，则需要使用专手型印刷机型。
xxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司印刷车间海德堡四开五色平版印刷机操作指导书文件编号：文件版本：发放号码：受控状态：生效日期：编制：审核：批准：目录一、目的二、适用范围三、应作文件四、生产设备五、胶印简单流程图六、技术参数七、劳动安全及生产要求八、设备操作与保养1、目的本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。
2、适用范围本操作指导书适用于xxxxxxxxxxxxx股份有限公司海德堡四开五色平版印刷机，胶印设备。
3、应用的文件《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》4、生产设备德国海德堡机械有限公司所生产四开五色平版印刷机介质电压：380V 额定电流：30A频率：50HZ 气压：≥6kg/c㎡温度: 18ºC—25ºC; 相对温度:45%—65%、胶印简单生产流程图56.1印刷材料：最大纸张尺寸：600*740mm （尺寸F）530*740mm(尺寸C) 最小纸张尺寸：210*350mm 最大纸张厚度：0.8mm 6.2油墨/上光：6.2.1 只能够使用单张纸胶印机专用印刷油墨和上光材料。
6.2.2 上光装置中只允许使用水基分散上光液，在使用紫外线上光液时，则需要使用专手型印刷机型。
6.3 自动清洗装置使用清洗液只允许使用具有下列特性的清洗液：闪点至少达到55℃。
苯含量要低于0.1%二甲苯和混合二甲苯的仿量小于1%芳香烃物质含量（＞Cg）小于1%清洗剂中不得带有氯化烃，氯化氟代烃，共同点烯，h-已烷，二胺和酰胺。
6.4 清洗剂和溶剂：要使用其闪点至少不55℃的清洗剂和溶剂。
6.5 噪声释放量：输纸机的噪声等线为84 dB(A)输纸机控制台处的噪声等级为：82dB(A)高纸堆收纸机上的噪声等级为：83 dB(A)6.6纸堆的最大重量：输纸机重量：1000kg收纸机重量：1000kg7、劳动安全要求应遵守公司内部的劳动安全条例。
注意：所有设备操作人员必须经过培训。
xxxxxxxxxxxxxxx 股份有限公司印刷车间海德堡四开五色平版印刷机操作指导书文件编号：文件版本：发放号码：受控状态：生效日期：编制：审核：批准：目录一、目的二、适用范围三、应作文件四、生产设备五、胶印简单流程图六、技术参数七、劳动安全及生产要求八、设备操作与保养1、目的本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。
2、适用范围本操作指导书适用于 xxxxxxxxxxxxx 股份有限公司海德堡四开五色平版印刷机，胶印设备。
3、应用的文件《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》4、生产设备德国海德堡机械有限公司所生产四开五色平版印刷机介质电压：380V 额定电流：30A频率：50HZ 气压：≥6kg/c㎡温度: 18ºC—25ºC; 相对温度:45%—65%5、胶印简单生产流程图6、技术参数6.1印刷材料：最大纸张尺寸：600*740mm （尺寸 F）530*740mm(尺寸 C) 最小纸张尺寸：210*350mm 最大纸张厚度：0.8mm 6.2油墨/上光：6.2.1只能够使用单张纸胶印机专用印刷油墨和上光材料。
6.2.2上光装置中只允许使用水基分散上光液，在使用紫外线上光液时，则需要使用专手型印刷机型。
6.3自动清洗装置使用清洗液只允许使用具有下列特性的清洗液：闪点至少达到55℃。
苯含量要低于 0.1%二甲苯和混合二甲苯的仿量小于 1%芳香烃物质含量（＞Cg）小于 1%清洗剂中不得带有氯化烃，氯化氟代烃，共同点烯，h-已烷，二胺和酰胺。
6.4清洗剂和溶剂：要使用其闪点至少不55℃的清洗剂和溶剂。
6.5噪声释放量：输纸机的噪声等线为 84 dB(A)输纸机控制台处的噪声等级为：82dB(A)高纸堆收纸机上的噪声等级为：83 dB(A)6.6纸堆的最大重量：输纸机重量：1000kg收纸机重量：1000kg7、劳动安全要求应遵守公司内部的劳动安全条例。
