40t门座起重机技术规格书
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MQ4035门机技术规格书S.1.0 供货范围40t-35m门座式起重机1台(供电电压AC380V), 能使用吊钩、抓斗、集装箱自动吊具作业,本合同为交钥匙工程,包括:1、门座式起重机1台(配一套40吨吊钩、一套集装箱自动吊具),包括起重机的设计、制造、运输、安装、现场油漆修补、调试和试车验收;2、锚定装置、顶升装置、防风系缆装置的基础金属结构件;3、相应备品和配件,随机工具和附件,随机资料、竣工图纸、试车用品及相应的技术服务。
S.2.0 起重机概述该起重机为安装轨道上,水平变幅式,能正、反旋转360°,吊钩、抓斗、集装箱自动吊具三用(暂不配抓斗),四连杆起重臂系统的门座式起重机(以下简称门机),具有起升、变幅、旋转、行走四大机构,主要用于件杂货、散货、集装箱自动吊具的装卸船作业。
旋转支承装置为三排滚柱回转轴承。
S.3.0 标准和规范门机的设计、制造、安装和调试、试车,均应符合以下标准和规范的最新版本。
(1)《起重机设计规范》(GB3811-83)(2)《起重机安全规范》(GB6067-85)(3)《起重机试验规范与规程》(GB5905)(4)《电气装置工程施工及验收规范》(GBJ232-85)(5)《港口门座起重机基本系数系列》(JT/T81-94)(6)《港口起重机风载荷规范》(JT/T90-94)(7)《港口门座起重机技术条件》(JT5017-86)(8)《港口门座起重机试验方法》(JT/T99-94)(9)《港口装卸机械司机室》(JT5020-86)(10)《国际电工标准》(IEC)门机的设计和制造均做到:技术先进、结构合理、经济耐用、安全可靠和维修方便。
S.4.0 设计条件和工作状态分类(1)门机的设计可靠、稳定,并符合如下设计自然条件●设计风速工作时:20米/秒非工作时:55米/秒●气温:-11.3℃~40℃●湿度:100%●地震:6度●作业班制:3班(每班8小时)(2)门机按下列标准设计和制造●起重机的工作级别利用级别 U7载荷状态 Q3-重分类级别 A8S.5.0 主要设计参数:(1)额定起重量集装箱吊具下: 30.5T(含吊具自重)吊钩下:44T抓斗:25T(含抓斗自重)(2)适应船型:50000DWT船,主尺度为:230*32*17.5*12.7米(型长*型宽*型深*满载吃水)(2)起升高度:吊钩轨上30米,轨下15米抓斗轨上22米,轨下15米(4)幅度: 10.5-35米(5)工作速度●起升速度: 45米/分——―吊钩、吊具工况60米/分——抓斗工况●旋转速度:1.2转/分●变幅速度:45米/分●行走速度:26米/分(6)轨距:10.5米(7)基距:14米(8)最大轮压:250KN(9)最大腿压:2000KN(10)轨道型号:QU100(11)轨道长度:约350米(12)起重机最大尾部旋转半径:9米(13)门架下部的净空高度:不小于6米(14)采用电缆卷筒供电。
40t-30m门座起重机电气说明书一. 概要本起重机是以件杂货及散货为主的门座起重机。
本机动力使用380V,50HZ交流电源。
它的供电方式是将岸电通过船体主配电柜和支承圆筒内的中心受电器传送到机器房内的电控柜,由电控柜将电源分配给各驱动机构,由司机室集中操作,来控制各个工作机构的工作。
起升机构采用交流变频控制,机构配有超负荷保护装置等,能确保起重机工作安全、高效率。
变幅机构采用交流变频控制,起、停平稳,冲击小,确保使用安全。
旋转机构采用交流变频控制,双电机双减速器分别驱动。
为了便于工作人员上下起重机和维修人员的维修保养工作,在起重机适当位置设置有斜梯,可从地面到达机器房和驾驶室。
整机的梯子、走道和平台,可以使工作人员到达所需要检查、维修和保养的地点。
所有的梯子、走道和平台,紧固、宽敞,确保安全。
在司机室内、机器房内装设照明灯,司机室顶装投光灯,臂架头部设航空灯。
本机金属结构:支承圆筒、转盘、人字架及臂架均采用钢板焊接或管材焊接结构型式;保证结构的刚度及强度,保证整机的安全。
本机各机构设有各种行程限位开关,联锁装置及超载保护装置,确保整机的安全工作和性能完善。
二. 主要技术参数三、电气控制系统说明1. 电源部分参考图纸: 第1-2页本机采用交流380V、50Hz三相四线制供电系统。
由码头地面接线箱通过重型橡套软电缆YCW(3×150+1×50)经电缆卷筒受电器E1接至下转台总开关箱中倒顺开关QS, 再经中心受电器E2接至总电源断路器QM1,QS的设置主要为检修中心受电器时便于切断外供电源, 总电源断路器QM1设置在电源控制柜中, 其额定容量根据装机总容量选配, 具有短路,过载等保护功能。
本机设有电源相序保护,门机上电时通过相序继电器检测,如果相序接错,须操作倒顺开关QS,使电源相序正确。
整机工作电源由总电源断路器出线端引出向机上各机构的主回路供电。
在门腿、联动台和电源柜门上均设有紧停按钮,紧急情况下用来分断总电源断路器,切断整机工作电源。
门座起重机技术规格书2020年1月目录1、起重机概述 (2)2、交货方式 (2)3、供货范围 (3)4、标准和规范 (3)5、起重机适用的自然条件 (5)6、主要技术参数 (5)7、起重机及各个机构工作级别 (6)8、设计要求、材料及制造工艺 (6)9、钢结构 (9)10、机构 (10)11、主要零部件 (14)12、吊钩、抓斗 (17)13、机器房、司机室及配置 (18)14、润滑系统 (21)15、安全联锁保护装置 (21)16、电气设备 (23)17、操作和控制 (28)18、通讯 (29)19、表面处理和涂漆 (29)20、外购配套件和外协件 (31)21、铭牌标记 (31)22、设计审查 (32)23、监造 (34)24、检验和实验文件 (35)25、使用、保养和修理手册 (36)26、安装、调试、运输 (36)27、试车和验收 (37)28、竣工资料 (38)29、技术培训 (39)30、售后服务 (40)31、主要配置 (41)32、随机工具、量具、仪器仪表清单(每台机数量) (43)33、备品备件清单(每台机数量) (45)1、起重机概述门机用于码头的岸边门机轨道上,配置吊钩、抓斗,可用于重件、散货和集装箱的装卸作业。
属可用吊钩或抓斗进行装卸作业的多用途门机,起重机采用国内先进技术制造,具有结构布局合理,机构动作灵活准确,使用安全可靠,维护保养方便等特点。
起重机能作起升、变幅、360°旋转及整机沿轨道行走。
起升机构、变幅机构和旋转机构为工作机构,行走机构为非工作机构。
本门机为四连杆式起重机,在作业中,起升、变幅、旋转机构三个工作机构既可以单独动作,亦可以三个机构联合动作。
各机构的操作均能在司机室内实施。
该门座起重机设置超负荷限制器、防转装置、航空信号灯、测风仪、动力(控制)电缆卷筒、锚定装置、检修行车、大车维修顶升点、防风拉索、各个机构均设有安全限位等装置。
门座起重机动力由地面接线箱提供。
门座起重机工艺作业指导书编制:审批:目录一、门座起重机工艺规定 (1)二、试验及检验工艺规定 (1)三、产品包装工艺规定 (2)四、外购件工艺规定 (2)五、技术工艺要求 (2)六、工艺要求及检测 (4)七、端梁结构制作工艺要点 (8)八、主梁结构制作工艺要点 (9)九、转台合成结构制作工艺要点 (11)十、立柱结构制作工艺要点 (12)十一、平衡梁结构制作工艺要点 (13)十二、小拉杆结构制作工艺要点 (14)十三、大拉杆结构制作工艺要点 (14)十四、臂架结构制作工艺要点 (15)十五、象鼻梁结构制作工艺要点 (16)十六、施工记录 (16)十七、参考文献: (17)一、门座起重机工艺规定门座起重机产品根据不同条件进行必要的检测,检验分为常规检验、出厂检验。
对生产的部件产品均应进行常规检验,出厂的产品在出厂前必须进行严格的出厂检验。
作业指导书图示及尺寸为40t门座示意尺寸,具以实际图样为准。
二、试验及检验工艺规定1、门座起重机中钢板和型钢的冲剪件应清除毛刺;2、焊缝外观检查;3、检查主梁、端梁、圆筒纵焊缝和对接焊缝、主从动端耳轴环焊缝、罐口焊缝、车架及轴承台架焊缝;4、电气布线是否合理,有无裸露现象;5、对制动轮、联轴器、轴承座等外观质量检查;6、各心盘、轴的转动是否灵活,装配后润滑情况;7、各电气设备外形尺寸、颜色、材料、形状、保护结构检查。
各电气元件和各电气设备安装是否符合要求,布线是否整齐;8、各电气设备有否锈蚀,连接部分是否牢固可靠,及铭牌注意事项,端子线号,接线盒、电线电缆排列布置走向是否合理,各端子号是否清楚、正确;9、对暴露在户外的部分防潮、防雨措施是否可靠;10、对高温环境下的进、出线槽和线管隔热、防腐蚀措施是否可靠;11、结构部件安装尺寸、外形尺寸检查;检查板材联接处焊接处是否有裂纹、开焊现象,检查结构有无异常变形及整体扭曲,检查联接螺栓有无松动、脱落、裂纹及腐蚀;12、检查焊脚高度是否满足技术要求;13、检查各联接部位是否有松动、开焊现象;检查安装电机、制动器底座有无裂纹,检查安装螺栓有无松动及脱落;14、铸件上的粘砂、夹砂、飞边、毛刺、冒口和氧化皮等应清除干净;15、铸件上不允许有冷隔、裂纹、穿透性气孔、缩松、氧化物、夹渣等影响使用性能的缺陷存在;16、各中心线尺寸高低差检查;17、制动轮表面硬度检查;18、各齿轮联轴器同轴度测定;19、制动轮表面跳动量检查;20、隔板的位置距离偏差,允许偏差≤±4mm;1H(H—腹板高度)。
魁岐大桥工程项目MG40/5-25龙门吊安装施工方案1 适用范围本作业指导书适用于魁岐大桥项目40t/5-25m龙门吊安装。
2 引用标准2.1 GB6067-85 《起重机安全规程》2.2 GB5082-85 《起重吊运指挥信号》2.3 DL5009.1-92《电力建设安全工作规程》3 编制依据3.1《40t/5-25m门式起重机安装使用说明书》3.3《80吨浮吊使用说明书》3.4《50吨履带吊说明书》4工程概况现施工中所使用的40t/5-25m龙门吊整机均为桁架式金属结构,整机全重60吨,其中金属结构部分为:44.72吨。
该机最大起重量为40吨,跨度25米,起升高度20米,整机外形尺寸为:39.11m X 9m X 21.4m,该机由以下部分组成:a)金属结构:贝雷桁架、刚性支腿和柔性支腿、台车架等b)机械部分:大车运行机构、小车运行机构、起升机构等c)电气部分:电缆卷筒装置、操作室、配电盘等d)绳轮系统:吊钩滑轮、导回滑轮、小车滑轮、起重钢丝绳、小车运行钢丝绳e)安全保护装置:起升机构限位器、大车行走机构限位器、小车运行机构限位器、夹轨器等1主要部分重量如下:主梁:G=18吨刚性腿:G=9.6吨柔性腿:G=9.48吨天车:G=2.2吨操作室:G=0.72吨大车行走机构:G=2.2吨整机安装后,根据规范要求必须做负荷试验,包括空负荷、静负荷、动负荷试验,检验合格后,方可投入生产使用中。
5、工程概况由于该机在太原漪汾桥工程使用后直接运到中交二航局福州魁岐大桥项目部使用,在此次安装需对机构进行全面检修和润滑保养,然后再进行整机安装。
整机安装后,根据规范要求必须做负荷试验,包括空负荷、静负荷、动负荷试验,检验合格后,方可投入生产使用中。
6作业准备和条件6.1作业准备6.1作业准备6.1.1人员配置6.1.1.1进行作业的全体起重工、机械操作工、电工、电焊工必须具有相应的上岗合格证,做到持证上岗。
6.1.1.2安装作业需配置以下人员总指挥:1人技术负责:1人安全员:1人钳工:4人电工:2人起重工:4人吊车司机:2人(包括辅助吊机)作业前应进行技术交底,确保所有作业人员均清楚施工方案和安全措施。
北方恒达物流园露天库起重机技术规格书立项号:180JG002北方恒达物流园露天库起重机的性能及功能简介20t-35m-A5和40t-35m-A5吊钩门式起重机用于北方恒达物流有限公司,主要用于货场钢材装卸车及场内搬运工作。
起重机采用国内先进技术制造,具有结构布局合理,机构动作灵活准确,使用安全可靠,维护保养方便等特点。
起重机主要由小车、金属结构、大车行走机构、电气系统四大部分组成。
金属结构部分采用双梁箱形结构,主要由主梁、端梁、支腿、下横梁、拱架、梯子、栏杆、司机室等组成。
该门式起重机起升机构采用GBM无齿轮起升系统并设置超负荷限制器,起升机构卷筒组两端配置双电磁盘式制动器,卷筒组带强制风冷。
小车运行机构和大车运行机构均采用三合一减速电机驱动形式,结构合理,便于检修。
整机控制采用变频调速系统控制,遥控操作,并配备测风仪、锚定装置、大车维修顶升点、防风铁楔、各个机构均设有安全限位等装置。
1)、20t-35m-A5(1台)吊钩门式起重机及其附属设备(主钩为电动旋转);40t-35m-A5(3台)吊钩门式起重机及其附属设备(主钩为电动旋转,配置电动夹具)2)、门式起重机的设计、制造、运输至安装现场、技术培训和售后服务3)、随机技术资料及图纸。
随机技术资料需要提供中文版本、电子版机械图纸、压塑料膜处理的电气原理图和放线表各2套4)、门式起重机配备的随机工具、量具、仪表和备件5)、随机润滑油、脂等(整车各减速机需加够正常使用油量;各传动部位达到润滑标准)满足运行需要。
6)、门式起重机所必需的全套部件(其中大车供电、安装配件、配电箱等配件由甲方负责建设;预埋件、锚定装置等由乙方提供图纸,甲方负责建设。
)技术要求及技术参数1、露天库技术要求及技术参数表1表2交货期及寿命要求1、在正常操作、使用、维护的条件下,使用寿命为十二个月。
如在保质期内出现质量问题供货方负责更换,并承担全部费用。
2、交货期,按照合同规定时间。
集装箱专用龙门吊技术规范书1)招标设备(1)Gn=40t(吊具下起重),S=26m集装箱专用门式起重机(含吊具)。
(2)数量 1台(套)。
2)主要技术参数(1)设计参数(2)技术要求3)概述(1)该机为集装箱专用门式起重机。
(2)该机主要由主梁、大车行走端梁、起重小车总成、旋转伸缩吊具、备用吊钩及司机室等组成。
应有主钢丝绳8绳防摇装置、润滑系统、电气控制系统。
该机宜采用偏轨双梁箱型结构。
(3)起重机的起升机构、小车运行机构应全部安装在小车架上。
(4)本机使用380V、50Hz、3相交流电。
(5)起重小车总成在主梁的轨道上运行,小车上设有司机室,司机可以操纵起重机的大车走行、小车走行、起升、吊具四个机构的动作。
(6)起重小车上应设有照明灯,便于人员晚间安全工作。
(7)该起重机是装卸20′、40′国际标准集装箱的门式起重机。
起重机应装有一个横向运行于门架主梁上部轨道的起重小车,能在起重机跨距间进行装卸作业。
(8)起重机应能用集装箱伸缩式吊具装卸40英尺的集装箱,并能堆三过四,或吊起一只2896mm高的集装箱越过堆垛2层2896mm高的集装箱高度。
4)标准和规定(1)除非本规格书另有规定,起重机的的设计、制造、安装和检验均采用下述标准的最新版本或修订本:①铁路货场门式起重机技术条件TB1357-1992②铁路货场门式起重机起重量、跨度系列TB/T1418-1989③铁路货场桥式、门式起重机防风制动装置技术条件TB/T1428-1990④铁路货场集装箱门式起重机技术条件 TB/T2334-1993⑤门式起重机检测工艺及方法 TB/T2666-1995⑥起重机设计规范 GB3811⑦起重机械安全规程 GB6067⑧起重机试验规范和程序 GB5905-6⑨起重机械超载保护装置安全技术规范 GB12602⑩起重机设备安装工程施工及验收规范 GB50278○11起重机危险部位与标志 GB15052○12钢结构设计规范 GB50017○13涂装通用技术条件 JB/ZQ4000.10○14工程机械涂漆通用技术条件 JB/ZQ3015○15电控技术条件 GB3797○16起重机电控设备 JB4315○17电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ232(2)以上标准如有抵触,按较高的标准执行。
MQ4033-00型40t门座起重机使用说明书2000年9月一. 总则MQ4033-00型门座起重机供港口装卸国际标准集装箱(20’及40’)和40吨以下件货和杂货使用, 在我国南、北方海港及各河港的码头前沿及堆场、铁路沿线的气温和湿度条件下均能很好完成装卸作业要求。
本机可在轨距为10.5米的轨道上运行。
工作时的最大轮压及轨道铺设的要求见后表。
作业时使用三相380伏50赫交流电源。
起重机的电源由电缆卷筒引缆上机, 经本机的中心集电器分至各个机构。
起重机设计采用单臂架绳索补偿的变幅平衡系统, 可以在变幅时使货物沿近似水平线移动,从而使操作平稳可靠,节约变幅功率和提高速度。
加上起重机可以任意角度旋转及与变幅联合动作下, 使起重机在作业时可以用最短的货物移动路线完成作业, 达到高效率的目的。
在作业时, 起重机装卸范围为一个外径33米, 内径12米的圆环区域。
起升、变幅、旋转三个机构可根据作业要求单独动作或联合动作。
行走机构为非工作性机构, 只供起重机移位或轻载、小幅度行走。
故只能单独动作, 不可参加联合动作或在大幅度重载下行走作业, 以策安全。
本机门架净高为6米, 可以安全通过大型卡车及集装箱拖挂车。
起重机总体性能表二. 机构1. 起升机构起升机构采用两套单联绞车,每套绞车系统由电动机、制动器、涡流制动器、减速器、卷筒.起升高度限制器和钢丝绳等主要部件组成, 卷筒轴端装有限位开关以限制起升高度。
在电动机尾部增设了一台涡流制动器, 当控制手柄放在下降一或二档时, 能使电动机获得稳定低速调速性能, 其调速范围可达到电动机同步转速的1/10~1/5。
使起升机构和整机性能更加平稳。
高度限位开关应在最大幅度时按轨面上28 M, 轨面下12 M调整。
2. 变幅机构变幅机构采用单根齿条变幅,驱动装置由带涡流电动机、双制动器、减速箱、联轴器、小齿轮、齿条和摇架等组成。
当电机工作时,齿条作直线往复运动,以驱动臂架摆动以适应各幅度位置的变化。
1.1产品介绍、施工地点和施工范围:根据工业园工作需要,将在钢材储备场安装一台40t龙门吊。
该机资产编号:204-04-054 ,主要组成部分包括:刚性腿、挠性腿、桥架、葫芦轨道、行走台车及操作、运行机构。
主要参数:桥架总长:44775mm无桥悬臂外伸,跨距:42m,行走台车:9540mm,额定起重量:40t,小钩额定起重量:10t,起升高度:大钩15.5m、小钩15m,起升速度:大钩5 m/min、小钩7 m/ min ,龙门吊自重85.592t,龙门吊工作制度A3,总功率75 KW为保证此次安装作业的安全顺利进行,保证机械和人员生命财产不受损失,特编制本作业指导书,本次安装任务由新乡工地机械化公司负责施工。
1.2主要安装工作量40t龙门吊安装螺栓一览表1.3龙门吊主要构件的尺寸、重量2.编制依据2.1〈〈山东电建主要施工机械性能手册》2.2〈〈电力建设安全工作规程》DL5009.1--20022.3〈〈电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.4〈〈大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》2.5〈〈电力建设起重机械安全监察规定》2.6〈〈起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB5972- 86)2.7新乡工地施工组织总设计2.8公司重大危险因素/环境因素管理方案、控制程序2.940t龙门吊图纸及使用说明书3开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1施工场地事先清理,必须坚实、开阔,没有与施工机械相干涉的障碍物,并拉设警戒绳,吊车工作区域必须确保地基坚实可靠,必要时用专用垫板铺垫。
3.2施工人员必须熟悉施工现场,熟悉本作业指导书,技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。
3.3对配合安装吊车及其它配合机具进行一次全面检查,所有的安全装置必须齐全可靠,并消除机械缺陷。
3.4对所有用于安装作业的工器具进行全面检查:3.5作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格,严防安全设施不安全。
4.人员组织、分工及有关人员的资格要求4.1人员组织与分工4.2421所有施工人员须身体健康,患高血压、癫痫病、恐高症者不能上高空作业。
集装箱专用龙门吊技术规范书1)招标设备(1)Gn=40t(吊具下起重),S=26m集装箱专用门式起重机(含吊具)。
(2)数量 1台(套)。
2)主要技术参数(1)设计参数(2)技术要求3)概述(1)该机为集装箱专用门式起重机。
(2)该机主要由主梁、大车行走端梁、起重小车总成、旋转伸缩吊具、备用吊钩及司机室等组成。
应有主钢丝绳8绳防摇装置、润滑系统、电气控制系统。
该机宜采用偏轨双梁箱型结构。
(3)起重机的起升机构、小车运行机构应全部安装在小车架上。
(4)本机使用380V、50Hz、3相交流电。
(5)起重小车总成在主梁的轨道上运行,小车上设有司机室,司机可以操纵起重机的大车走行、小车走行、起升、吊具四个机构的动作。
(6)起重小车上应设有照明灯,便于人员晚间安全工作。
(7)该起重机是装卸20′、40′国际标准集装箱的门式起重机。
起重机应装有一个横向运行于门架主梁上部轨道的起重小车,能在起重机跨距间进行装卸作业。
(8)起重机应能用集装箱伸缩式吊具装卸40英尺的集装箱,并能堆三过四,或吊起一只2896mm高的集装箱越过堆垛2层2896mm高的集装箱高度。
4)标准和规定(1)除非本规格书另有规定,起重机的的设计、制造、安装和检验均采用下述标准的最新版本或修订本:①铁路货场门式起重机技术条件TB1357-1992②铁路货场门式起重机起重量、跨度系列TB/T1418-1989③铁路货场桥式、门式起重机防风制动装置技术条件TB/T1428-1990④铁路货场集装箱门式起重机技术条件 TB/T2334-1993⑤门式起重机检测工艺及方法 TB/T2666-1995⑥起重机设计规范 GB3811⑦起重机械安全规程 GB6067⑧起重机试验规范和程序 GB5905-6⑨起重机械超载保护装置安全技术规范 GB12602⑩起重机设备安装工程施工及验收规范 GB50278○11起重机危险部位与标志 GB15052○12钢结构设计规范 GB50017○13涂装通用技术条件 JB/ZQ4000.10○14工程机械涂漆通用技术条件 JB/ZQ3015○15电控技术条件 GB3797○16起重机电控设备 JB4315○17电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ232(2)以上标准如有抵触,按较高的标准执行。
附件一:40t-45m四连杆门座起重机货物需求及技术规格书1. 供货范围本招标项目下的供货范围是向********分公司提供2台40t-45m门座起重机。
包括设计制造、部装、发货运输至现场、安装和调试、试验、验收及技术服务(交钥匙式)。
本技术规格书为双方签订的合同文件的组成部分。
1.1 40t-45m四连杆门座起重机2台,包括不限于以下项目:1.1.1 2台40t-45m门座式起重机及其附属设备(每台门机配套吊钩、抓斗、供电电缆、导缆装置及其附件)。
1.1.2 可供双向各行走200米距离的供电电缆/台;1.1.3 随机技术资料及图纸。
随机技术资料需要提供中文版本,电子版机械图纸、压塑料膜处理的电气原理图和放线表需要有3套/台机。
1.1.4每台门机配备的随机工具、量具、仪表和备件。
1.1.5随机的润滑油、脂。
1.1.6 每台门机配一套锚定装置、一套顶升装置、防风拉索装置。
1.1.7 便携式对讲机2只/台机(摩托罗拉CP1300,含充电器、备用电池),台式对讲机2只/台机(摩托罗拉GM3688);1.1.8 抓斗:40t通用抓斗,数量3个;吊钩(“山”字钩):50t吊钩3个。
1.1.9 便携式编程器2台(每台约人民币1万元),编程器与PLC的联机线1根,正版编程软件1套。
1.1.10 提供门机交机验收后12个月的质量保证期。
1.2 交货期:合同生效后8个月内。
1.3 供货方式和安装:门座起重机以整机或以不超过两大件形式一次性运送到********分公司,安装到买方指定的起重机轨道上。
卖方将承担运输、保险、卸驳、安装、接电调试等服务及其所引起的费用(包括领航、拖轮费用),通过当地质量技术监督部门检测同意投入使用、直至双方签发验收证书为止的一切责任、风险和费用。
卖方应在起重机发运前一个月向买方提供起重机的整机运输和上岸详细的工艺及船期预告,以供买方审核和确认。
现场总安装时间不超过4天。
2.起重机概述40t-45m门机用于********分公司岸边门机轨道上,配置吊钩、抓斗,可用于重件、散货的装卸作业。
集装箱专用龙门吊技术规范书1)招标设备(1)Gn=40t(吊具下起重),S=26m集装箱专用门式起重机(含吊具)。
(2)数量 1台(套)。
2)主要技术参数(1)设计参数(2)技术要求3)概述(1)该机为集装箱专用门式起重机。
(2)该机主要由主梁、大车行走端梁、起重小车总成、旋转伸缩吊具、备用吊钩及司机室等组成。
应有主钢丝绳8绳防摇装置、润滑系统、电气控制系统。
该机宜采用偏轨双梁箱型结构。
(3)起重机的起升机构、小车运行机构应全部安装在小车架上。
(4)本机使用380V、50Hz、3相交流电。
(5)起重小车总成在主梁的轨道上运行,小车上设有司机室,司机可以操纵起重机的大车走行、小车走行、起升、吊具四个机构的动作。
(6)起重小车上应设有照明灯,便于人员晚间安全工作。
(7)该起重机是装卸20′、40′国际标准集装箱的门式起重机。
起重机应装有一个横向运行于门架主梁上部轨道的起重小车,能在起重机跨距间进行装卸作业。
(8)起重机应能用集装箱伸缩式吊具装卸40英尺的集装箱,并能堆三过四,或吊起一只2896mm高的集装箱越过堆垛2层2896mm高的集装箱高度。
4)标准和规定(1)除非本规格书另有规定,起重机的的设计、制造、安装和检验均采用下述标准的最新版本或修订本:①铁路货场门式起重机技术条件TB1357-1992②铁路货场门式起重机起重量、跨度系列TB/T1418-1989③铁路货场桥式、门式起重机防风制动装置技术条件TB/T1428-1990④铁路货场集装箱门式起重机技术条件 TB/T2334-1993⑤门式起重机检测工艺及方法 TB/T2666-1995⑥起重机设计规范 GB3811⑦起重机械安全规程 GB6067⑧起重机试验规范和程序 GB5905-6⑨起重机械超载保护装置安全技术规范 GB12602⑩起重机设备安装工程施工及验收规范 GB50278○11起重机危险部位与标志 GB15052○12钢结构设计规范 GB50017○13涂装通用技术条件 JB/ZQ4000.10○14工程机械涂漆通用技术条件 JB/ZQ3015○15电控技术条件 GB3797○16起重机电控设备 JB4315○17电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ232(2)以上标准如有抵触,按较高的标准执行。