非金属管道设计施工与验收规范 第1部分 高压玻璃纤维管送审稿
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非金属管材质量验收规范 第1部分 高压玻璃钢管线管(送审稿)
ICS XX.XXXE XX备案号:S Y 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T XXXX-2008 非金属管材质量验收规范第1部分：高压玻璃钢管线管code for acceptance of quality for non-metalic pipePart 1:High-pressure Fiberglass Line Pipe（送审稿）XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施国家发展和改革委员会发布目录前言 (Ⅰ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义及缩略语 (1)4 技术要求 (2)5 试验方法 (3)6 检验规则 (4)附录 A (5)附录 B (6)附录 C (7)Ⅰ前言SY/T-2008-××《非金属管材质量验收规范》分3个部分。
—第1部分：高压玻璃钢管线管；—第2部分：钢骨架聚乙烯塑料复合管；—第3部分：塑料合金防腐蚀复合管。
本部分为SY/T-200-××第1部分。
本部分附录A、附录B、附录C为规范性附录。
本部分由石油工程建设专业标准化委员会提出并归口。
本部分由国家发改委批准。
本部分编写单位：大庆油田工程有限公司、大庆汉维长垣高压玻璃钢管道有限公司、哈尔滨斯达玻璃钢有限公司、中国石油管材研究所。
本部分主要起草人：本部分由大庆油田工程有限公司负责解释。
Ⅱ非金属管材质量验收规范第1部分：高压玻璃钢管线管1 范围本部分规定了采用机械连接方式高压玻璃钢管线管的术语和定义及缩略语、技术要求、试验方法、检验规则。
本部分适用于油田原油集输、注水、注聚合物或具有类似要求的其它流体输送用的高压玻璃钢管线管，在用户验收时的质量检验，但不包含产品设计和产品出厂时必须进行的相关检测项目。
对国外引进的管材应按API Spec15HR的规定进行验收。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过SY/T 200的本部分的引用而成为本部分的条款。
玻璃钢管线施工及验收
1．0．4 玻璃钢管道施工及验收除应执行本规范规定外，对已有 国家或行业现行标准、规范的管道附属构筑物工程、穿越工程和沟壁 支撑工程的施工及验收，以及在特殊地区的施工，尚应执行国家或行 业的有关标准和规范的规定。
3 施工的前期准备
3．1 技术准备 3．1．1 施工单位必须取得设计部门提供的设计文件。开工前施 工：单位应参加设计会审，并自行再次对设计文件进行审查，由设计 部门做设计交底，掌握设计要求。设计文件审查和设计交底应结合现 场勘察进行，当发现设计中存在的各类问题时，应及时向设计部门提
1 管道及附属构筑物的地基和基础。 2 管道的位置及高程。 3 管道系统的结构和尺寸。 4 管道的接头接口及损伤修补情况。
5 支座、支墩、伸缩节、膨胀器及保护套管的设置。 6 地下管道交叉的处理等。 4．0．5 施工过程中应有齐全、准确的原始施工记录资料。 4．0．6 施工过程中，建设单位应派代表或委托监理部门进行现 场质量监督，发现问题随时处理。
玻璃钢管线施工及验收
1总则
1．0．1 为规范石油行业玻璃纤维增强热固性树脂压力管道(简 称玻璃钢管道，下同)的施工及验收方法，提高施工技术水平，保证 工程质量，制定本规范。
1．0．2 本规范适用于输送介质为液体和气液混合体的埋地和地 面敷设及架空安装玻璃钢管道的施工及验收。
1，0．3 玻璃钢管道施工过程中，应遵守国家和地方有关安全、 劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。
9．3．4 试压过程中，管道两端堵头处和管道上严禁站人；严禁 对管道、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时应作出标记，卸压后 方可修补。
9．3．5 玻璃钢管道只进行强度试压，试验压力应为工作压力的 1．25 倍。试压时，试验压力应缓慢上升，一次升压不超过 0．5MPa， 稳定无异常后再依次升压，直至试验压力。每次升压后稳压 10min， 检查管道及各连接头和管道附件，应无裂纹、无渗漏；观察压力表， 压降不超过试验压力的 1％为合格，否则应查明原因，卸压放水后对 缺陷处进行修补处理，然后再次试压，直至合格。
3 施工的前期准备
3．1 技术准备 3．1．1 施工单位必须取得设计部门提供的设计文件。开工前施 工：单位应参加设计会审，并自行再次对设计文件进行审查，由设计 部门做设计交底，掌握设计要求。设计文件审查和设计交底应结合现 场勘察进行，当发现设计中存在的各类问题时，应及时向设计部门提
1 管道及附属构筑物的地基和基础。 2 管道的位置及高程。 3 管道系统的结构和尺寸。 4 管道的接头接口及损伤修补情况。
5 支座、支墩、伸缩节、膨胀器及保护套管的设置。 6 地下管道交叉的处理等。 4．0．5 施工过程中应有齐全、准确的原始施工记录资料。 4．0．6 施工过程中，建设单位应派代表或委托监理部门进行现 场质量监督，发现问题随时处理。
玻璃钢管线施工及验收
1总则
1．0．1 为规范石油行业玻璃纤维增强热固性树脂压力管道(简 称玻璃钢管道，下同)的施工及验收方法，提高施工技术水平，保证 工程质量，制定本规范。
1．0．2 本规范适用于输送介质为液体和气液混合体的埋地和地 面敷设及架空安装玻璃钢管道的施工及验收。
1，0．3 玻璃钢管道施工过程中，应遵守国家和地方有关安全、 劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。
9．3．4 试压过程中，管道两端堵头处和管道上严禁站人；严禁 对管道、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时应作出标记，卸压后 方可修补。
9．3．5 玻璃钢管道只进行强度试压，试验压力应为工作压力的 1．25 倍。试压时，试验压力应缓慢上升，一次升压不超过 0．5MPa， 稳定无异常后再依次升压，直至试验压力。每次升压后稳压 10min， 检查管道及各连接头和管道附件，应无裂纹、无渗漏；观察压力表， 压降不超过试验压力的 1％为合格，否则应查明原因，卸压放水后对 缺陷处进行修补处理，然后再次试压，直至合格。
非金属压力管道检验标准
非金属压力管道检验标准
非金属压力管道是指由塑料、橡胶、玻璃钢等材料制成的管道，用于输送水、气体、化学品等介质的管道系统。
非金属压力管道的
检验标准通常涉及材料、制造工艺、安装、使用和维护等方面的要求。
首先，非金属压力管道的材料应符合相关的国家或行业标准，
如塑料管道应符合GB/T 10002、GB/T 18742等标准，玻璃钢管道应符合JB/T 8775等标准。
材料的选择应考虑介质的性质、温度、压
力等因素，确保管道具有足够的耐腐蚀性能和机械强度。
其次，非金属压力管道的制造工艺应符合相关标准要求，包括
管道的成型、连接、焊接等工艺，确保管道的密封性和强度符合要求。
安装过程中，应按照相关标准进行操作，包括管道的支架、固定、连接等，确保管道系统的稳定性和安全性。
在使用过程中，非金属压力管道的检验标准还涉及管道的定期
检查和维护，包括管道的外观检查、泄漏检测、防腐保温层的维护等，确保管道系统的正常运行和安全使用。
总的来说，非金属压力管道的检验标准涉及材料、制造工艺、安装、使用和维护等多个方面，目的是保证管道系统的安全可靠运行，减少事故发生的风险，保护人身和财产安全。
制定和执行严格的检验标准对于保障非金属压力管道的质量和安全至关重要。
油气非金属管道检验批表格SY4214-2017
非金属管道工程施工质量控制资料
管道下料与加工检验批质量验收记录
（SY4214－2017）
热塑性塑料管道安装检验批质量验收记录
（SY4214－2017）
高压玻璃纤维管道安装检验批质量验收记录
（SY4214－2017）
塑料合金防腐蚀复合管道安装检验批质量验收记录
（SY4214－2017）
钢骨架聚乙烯塑料复合管道安装检验批质量验收记录
（SY4214－2017）
钢骨架增强塑料复合连续管道和柔性复合高压输送管道安装检验批质量验收记录
（SY4214－2017）
站内工艺管道安装检验批质量验收记录
（SY4214－2017）
管道支吊架及附件安装检验批质量验收记录
（SY4214－2017）
（SY4214－2017）
（SY4214－2017）
管道保温补口检验批质量验收记录
（SY4214－2017）
管沟开挖检验批质量验收记录
（SY4214－2017）
（SY4214－2017）
（SY4214－2017）。
高压玻璃纤维管线管安装过程质量控制
１ ． ７ｒ ａｍ 【 ｌ Ｊ
，
导 致 一 条 钢 制管 线 使 用 不 到 ３年 就 需 要
更 换一 次 ， 大大 增 加 了 采 油成 本 。 高压 玻 璃 纤 维 管 线管 （ 以下 简称 ： 管线 管 ， Ｇ Ｒ Ｐ ） 采 用 防腐性 能优 异 的环 氧树脂 和 高强玻 璃纤 维通 过设定 的铺 层 工 艺缠
绕而成 ， 具有防腐性能优异 、 使用寿命长 、 耐温高 、 承 压高 、 优异 的水利 性 能 Ｊ 、 阻力 系数小 和安装 简便 等
一
系列 优点 Ｊ ， 现 已广 泛应用 于各 油 田的单 井集 油 、 原油 长 输 、 污水 回注 、 自来 水 及 各 种 酸 碱 流 体 的
输送 ～ 。
图 １ 管材装卸损伤
Ｆ ｉ ｇ ． １ Ｄｅ ｓ ｔ ｒ ｏ ｙ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ＧＲＰ ｄ ｕ ｉｎ ｒ ｇ ｈ ａ ｎ ｄ ｌ ｉ ｎ ｇ
安全运行源于 “ 三分制作 ， 七分安装” ， 因此做好管 道安装过程中的质量控制将对管线管后期 的安全运 行奠定重要基础。本文对管线管现场安装过程中各 个环节的质量控制点进行了详细论述 ， 对实现管线 管 的规 范安装 具有 重要 指导 意义 。
包裹 ； ③管线管应分层摆放 ， 每层须用木板隔开。
油 田管道设 计 是 一 项 复 杂 的 系 统工 程 ， 管材 的
选择 、 设计 、 制作及安装施 工都应有一套 完整 的规
范， 才能保 证 油 田生 产 的稳 定运 行 。高 压 玻璃 纤 维
管线管现有执行标准包括 ｓ Ｙ ／ Ｔ ６ ２ ６ ７ ． ２ ０ ０ ６ （ 高压玻 璃纤 维 管线 管 规 范》 Ｊ 、 Ｓ Ｙ ／ Ｔ ６ ７ ６ ９ ． １ － ２ ０ １ ０ 《 高 压 玻
，
导 致 一 条 钢 制管 线 使 用 不 到 ３年 就 需 要
更 换一 次 ， 大大 增 加 了 采 油成 本 。 高压 玻 璃 纤 维 管 线管 （ 以下 简称 ： 管线 管 ， Ｇ Ｒ Ｐ ） 采 用 防腐性 能优 异 的环 氧树脂 和 高强玻 璃纤 维通 过设定 的铺 层 工 艺缠
绕而成 ， 具有防腐性能优异 、 使用寿命长 、 耐温高 、 承 压高 、 优异 的水利 性 能 Ｊ 、 阻力 系数小 和安装 简便 等
一
系列 优点 Ｊ ， 现 已广 泛应用 于各 油 田的单 井集 油 、 原油 长 输 、 污水 回注 、 自来 水 及 各 种 酸 碱 流 体 的
输送 ～ 。
图 １ 管材装卸损伤
Ｆ ｉ ｇ ． １ Ｄｅ ｓ ｔ ｒ ｏ ｙ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ＧＲＰ ｄ ｕ ｉｎ ｒ ｇ ｈ ａ ｎ ｄ ｌ ｉ ｎ ｇ
安全运行源于 “ 三分制作 ， 七分安装” ， 因此做好管 道安装过程中的质量控制将对管线管后期 的安全运 行奠定重要基础。本文对管线管现场安装过程中各 个环节的质量控制点进行了详细论述 ， 对实现管线 管 的规 范安装 具有 重要 指导 意义 。
包裹 ； ③管线管应分层摆放 ， 每层须用木板隔开。
油 田管道设 计 是 一 项 复 杂 的 系 统工 程 ， 管材 的
选择 、 设计 、 制作及安装施 工都应有一套 完整 的规
范， 才能保 证 油 田生 产 的稳 定运 行 。高 压 玻璃 纤 维
管线管现有执行标准包括 ｓ Ｙ ／ Ｔ ６ ２ ６ ７ ． ２ ０ ０ ６ （ 高压玻 璃纤 维 管线 管 规 范》 Ｊ 、 Ｓ Ｙ ／ Ｔ ６ ７ ６ ９ ． １ － ２ ０ １ ０ 《 高 压 玻
给水排水工程玻璃纤维增强塑料管合格评定技术规程
给水排水工程玻璃纤维增强塑料管合格评定技术规程玻璃纤维增强塑料管是一种新型的管材，广泛应用于给水排水工程中。
为了确保使用安全、优质的玻璃纤维增强塑料管，需要进行合格评定。
本文将介绍给水排水工程玻璃纤维增强塑料管合格评定的技术规程。
首先，对于给水排水工程玻璃纤维增强塑料管的合格评定，需要进行材料检测。
对于管材的原材料，应进行严格的物理性能测试。
包括拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等。
根据国家标准和行业标准，对于不同规格的管材，要求其各项物理性能指标满足相应规定的要求。
此外，还应对玻璃纤维增强塑料管的耐热性、耐腐蚀性等进行测试，确保其在给水排水工程中的长期耐用性。
其次，对于玻璃纤维增强塑料管的制造工艺和管壁结构也需要进行评定。
制造工艺的合理性直接影响到管材的质量和性能。
需对制造工艺进行评估，查看是否满足国家标准和行业标准的要求，包括管材的外观质量、管壁的均匀性、连接件的可靠性等。
另外，对于给水排水工程玻璃纤维增强塑料管的连接方式也需要进行评定。
连接方式应根据具体工程的需求进行选择。
常见的连接方式包括熔融连接、承插连接、橡胶圈密封连接等。
评定时需要对不同连接方式的性能进行测试和评估，确保连接的牢固性和密封性。
此外，管道系统的防腐保温措施也是给水排水工程中的重要问题。
对于玻璃纤维增强塑料管的防腐保温层，需要进行评定。
评定内容包括防腐层材料的选择、施工工艺和防腐效果等。
需要确保防腐层可靠、耐久，能够有效防止管道的腐蚀和热损失。
最后，对于给水排水工程玻璃纤维增强塑料管的质量保证体系也需要进行评定。
管材生产企业应设立完善的质量保证体系，包括原材料的采购、生产过程的控制、产品的检测和认证等。
评定时需对企业的质量管理体系进行审核，确保其能够有效地控制管材质量，提供稳定可靠的产品。
综上所述，给水排水工程玻璃纤维增强塑料管合格评定的技术规程包括材料检测、制造工艺和管壁结构评定、连接方式评定、防腐保温措施评定以及质量保证体系评定等内容。
化工工程中非金属管道的施工[1]
文章编号:100926825(2002)1220064202化工工程中非金属管道的施工王士铎摘 要:介绍了近年来在化工工程中广泛应用的聚氯乙烯(PVC )、聚氯乙烯复合管(PVC/FRP )、聚丙烯管(PP )、聚丙烯复合管(PP/FRP )及玻璃钢管(FRP )的焊接及粘接方法。
并经水压和气密性试验,得出管道均无破裂、泄漏现象。
关键词:非金属管道,焊接,粘接中图分类号:T U758114文献标识码:A引言近年来,化工工程中非金属管道应用很多,在化工工程中,物料种类较多,其中多为强腐蚀性介质,因此管道的选用也较为复杂,如盐酸管选用PP 管或PVC 管,纯水、碱液管选用PVC 管,淡盐水、湿氯气、氯水选用PVC/FRP 或FRP 管等等。
这些塑料管、塑料玻璃钢管、纯玻璃钢管的施工方法也较多,其中以焊接、承插粘接、对接粘接、焊接后FRP 增强较为常用。
1 化工工程中常用非金属材料111 化工工程中常用的非金属材料主要有以下几种:PVC 管、PP 管、PVC/FRP 管、PP/FRP 管、FRP 乙烯基管、FRP 双酚基管。
112 常用非金属材料的施工方法及物理特性(见表1)。
表1 常用非金属材料的施工方法及物理特性序号材料种类施工方法材料特性适用介质1PVC 管承插粘接承插焊接对接焊接低温时呈现脆性,常温下焊接良好,膨胀系数较大,以承插式施工较好,60℃以下使用。
纯水碱液盐酸2PP 管承插粘接承插焊接对接焊接材料焊接性优良,较PVC 管塑性好,易变形,50℃以下使用,强度差。
纯水盐酸3PVC/FRP 管承插粘接承插焊接对接焊接焊接性良好,有较高的强度,承插和对接焊接均可,适用温度较高,不大于80℃。
纯水碱液盐酸废液4PP/FRP 管承插粘接承插焊接对接焊接焊接性良好,有较高的强度,承插和对接焊接均可,适用温度较高,不大于80℃。
纯水盐酸5FRP 管对接粘接承插粘接具有良好的粘接性及较高的强度,适用温度不大于120℃。
玻璃纤维管(玻璃钢)管道工程工序质量控制规程(doc 12页)
西北油田分公司地面建设工程项目玻璃纤维管（玻璃钢）管道工程工序质量控制规程编制单位：西北油田分公司油田建设处2011.07目录1、工序及控制点规程编制依据及设置 (1)1.1工序及控制点的编制依据 (1)1.2工序及控制点划分 (1)1.3强制性要求 (2)2.工序及控制点验收要求 (2)2.1管道、管件验收 (2)2.2管材的装卸、运输和存放 (3)2.3管沟开挖 (3)2.4管道的连接施工 (4)2.5管道下沟及回填 (5)2.6管道清扫及试压 (6)2.7穿越工程 (6)2.8里程桩、转角桩 (7)附件一、玻璃钢管外观检查 (9)高压玻璃纤维管（玻璃钢管）管道工程工序质量控制规程1、工序及控制点规程编制依据及设置1.1编制依据依据石油天然气行业标准SY/T 6769.1-2010《非金属管道设计、施工及验收规范第1部分：高压玻璃纤维管线管》和SY/T 6770-2010《非金属管材质量验收规范第1部分：高压玻璃纤维管线管》。
为消除塔河油田玻璃钢管道工程施工、运行中出现的问题，保证高压玻璃纤维管线管（以下简称玻璃钢管）的管道工程施工质量，加强对工序控制点质量控制，特编制本规程。
1.2工序及控制点划分玻璃钢管管道工程共划分管材件验收、管材的装卸、运输和存放、管沟开挖、管道组对安装、管道下沟及回填、管道吹扫及试压、穿越、标志桩、固定墩、支墩等工序及控制点。
内容见下表：注：W－目击点：工序施工前通知相关方，未经相关方通知，可继续施工下道工序；H－停检点：非经各相关检验方书面通知，不得进行下道工序；R－审查点：施工完毕，必须提交书面资料报相关方审查。
1.3强制性要求：主要针对压力等级为3.5-25MPa高压玻璃钢管，3.5MPa以下压力等级按设计要求或参照执行。
1.3.1玻璃钢管道工程设计和施工应执行SY/T 6769-2010《非金属管道设计、施工及验收规范》的要求。
1.3.2工程采用的玻璃钢材料及粘接材料应符合设计文件要求和SY/T 6770-2010《非金属管材质量验收规范》的要求，并具有材质证明书或复验报告。
玻璃钢管道施工及验收规范
玻璃钢管道施工及查收规范一. 开挖式玻璃钢管履行《给排水管道工程施工及查收规范》 GB50268－97履行《埋地给水排水玻璃纤维加强热固性树脂夹砂管管道工程施工及查收规范》CECS129－2001二. 玻璃钢夹砂顶管履行企标《玻璃钢夹砂顶管施工及查收规范》 GY/QB-01三. 玻璃钢夹砂衬管履行企标《玻璃钢夹砂衬管施工及查收规范》 GY/QB-02玻璃钢管道的特色：FRP 工艺管道之所以享有“明显节能”的美名，其特色表此刻n≤ 0.0084 ——因为内壁圆滑，其流体输送压头损失小，所以，同一种流量能够采纳较小管径或较小功率的输送泵——用于长距离输送，大口径管道还可以降低安装费，减少保温费，撤消防腐费、免去大修费——乃“美意延年”之善举1、高强度：科学的铺层设计，可使玻璃钢管的环向强度在100Mpa-400Mpa 之间进行选择。
按工艺要求的压力，设计，制造管道和管件。
以工艺要求的 1.5 倍数压力进行充压试验2、水力特征优秀：内壁的粗拙系数可在50 年内保持不高于。
所以，在同样流量的前提下，可比其它管材小 1-3 个管径级别，并可节能20%-30% 。
3、耐腐化：优秀的耐腐化性能是玻璃钢管的自己材质拥有的特色。
4、耐冰冻：在管内满水所有冰冻状况下，不会产生任何冰裂现象。
5、重量轻：相当于钢管的1/6-1/3 ，混凝土管的1/15-1/10 ，便于搬运和安装。
6、保持水质：采纳专用食等级树脂制作内衬，切合输送饮用水的国内外卫生要求。
7、寿命长：国内外均以设计标准承诺使用寿命达50 年。
8、安装方便9、隔热性能好：耐高温为250℃10、绝缘性能好：绝缘、阻燃、拒燃☆玻璃钢管道的应用范围：因为玻璃钢管拥有耐腐化、抗老化以及重量轻、强度高、防渗、无毒和表面圆滑等特色，并☆能降低工程造价，所以该管道获得了宽泛的应用：饮用水的输送与供应、市政排污管道系统、防暴雨的下水管道、输油管道、海水输送管道、发电厂循环水管道、农用浇灌、工厂和海水淡化厂的冷却管道等。
02J070072-2014A0玻纤管系列检验规范
程序文件
1目的
明确玻纤管、黄蜡管类来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性。
2适用范围
适用于我司所有玻纤管、黄腊管类来料检验。
3检验条件
3.1照明条件：日光灯600〜800LUX
3.2目光与被测物距离：30〜45CM
3.3灯光与被测物距离：100CM以內；
3.4检查角度：以垂直正视为准土45度；
3.5检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等; 4参照标准
4.1 依照MIL-STD-105E U 级单次正常抽样标准CR=（正常抽样Ac/Re:0/1）;MA=0.65;MI=1.5
4.2依照MIL-STD-105E U级单次S-2特殊抽样标准.AQL:2.5抽样
5检验内容
6相关及支持文件
6.1产品承认书或图纸6.2 IQC工作指引
6.3不合格品控制程序7相关记录
7.1进料检验报告。
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XX. ICS XX.XXX E XX 备案号: 备案号:SY中华人民共和国石油天然气行业标准XXXXSY/T XXXX-XXXX非金属管道设计、施工及验收规范第 1 部分：高压玻璃纤维管Design and construction acceptance code for non-metallic pipelines– Part 1: High pressure fiberglass line pipes（送审稿）2009 XX2009-XX-XX 发布2009-XX2009-XX-XX 实施国家发展和改革委员会国家发展和改革委员会发布SY/T-2009目前言 1 2 3 4 5 6 7 8 9次 (II)范围...... 1 规范性引用文件...... 1 术语和定义...... 1 基本设计规定...... 2 管子及管件...... 3 管道计算...... 4 管道敷设与连接...... 9 玻璃钢管的存放、搬运和运输 (12)管道的连接施工方法 (13)10 管道的埋地敷设安装...... 14 11 试压...... 16 12 竣工验收...... 17 附录 A(资料性附录) ...... 18 附录 B(资料性附录) (21)附录 C(资料性附录) …… 22 附录 D(资料性附录) …… 23 附录 F(资料性附录) ……24 附录 E(资料性附录) (26)ISY/T-2009前言SY/T-2009 《非金属管道设计、施工及验收规范》分 3 个部分。
—第 1 部分：高压玻璃纤维管；—第 2 部分：钢骨架聚乙烯塑料复合管；—第 3 部分：塑料合金防腐蚀复合管。
本部分为 SY/T-2009 第 1 部分。
本部分附录 A、B、C、D、E 和 F 均为资料性附录。
本部分由石油工程建设专标委设计分标委提出并归口。
本部分由国家发改委批准。
本部分编制单位：大庆油田工程有限公司哈尔滨斯达玻璃钢有限公司大庆汉维长垣高压玻璃钢管道有限公司大庆油田建设集团吉林油田工程有限责任公司新疆时代石油工程有限公司西安长庆科技工程有限公司中油辽河工程有限公司本部分主要起草人：本部分由大庆油田工程有限公司负责解释。
IISY/T-2009非金属管道设计、施工及验收规范第 1 部分：高压玻璃纤维管1 范围本部分对高压玻璃纤维管（简称玻璃钢管，下同）工程设计与施工验收中的管材及附件的选用条件、基本规定、技术界限、计算方法、管道敷设与连接、埋地敷设、试压及）标准生产的玻璃钢管道SY/T6267（采用《高压玻璃纤维管线管》验收进行规定。
适用于工程设计、施工及验收。
本部分适用于油田新建、扩建和改建的油气集输、注水、注聚合物等站间埋地玻璃钢管道工程。
2 规范性引用文件下列文件中的全部或部分条款通过SY/T-2009 的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB 50264 工业设备及管道绝热工程设计规范 GB 50350 油气集输设计规范 GB 50423油气输送管道穿越工程设计规范 GB50268 给水排水工程施工及验收规范 SY/T 6267 高压玻璃纤维管线管 SY/T 6419 玻璃纤维管的使用与维护 SY/T 5199 套管、油管和管线管用螺纹脂 SY/T 0415 埋地钢质管道、硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准 SY/T 0015 2 原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 3 术语和定义下列术语和定义适用于本部分。
3.1压力等级 pressure rating 按本规定确定的产品压力等级。
3.2 玻璃钢 fiber reinforced plastic 指玻璃纤维增强热固性树脂。
3.3 玻璃钢管件 fiberglass fittings1SY/T-2009 三通、管箍、短接、法兰、钢制转换接头、90°和 45°弯头等。
3.4 制造日期date of manufacture 指树脂固化完成日期。
3.5 外观检验 visual inspection 通过目测等方法检查材料和产品的可见缺陷。
3.6 胺固化aromatic amine cured epoxy芳香胺固化环氧。
3.7酸酐固化anhydride cured epoxy酸酐固化环氧。
4基本规定 4.1 基本原则 4.1.1 玻璃钢管道工程的设计、施工及验收，应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境保护和文物保护等方面的规定。
4.1.2 玻璃钢管道工程设计、施工及验收，除执行本规定外，对管道及其附属构筑物、穿越和沟壁支撑的设计，以及在特殊地区的设计，还应执行国家或行业的有关标准和规范的规定。
4.2 适用条件 4.2.1 埋地敷设的集输油、污水输送、掺水、热洗、注水、注聚合物管道等。
4.2.2 介质为原油、清水、含油污水和聚合物水溶液等。
4.2.3 环境温度应为-40℃～85℃，介质温度：胺固化管道应小于 95℃，酸酐固化管道应小于 80℃。
4.2.4 工作压力：集输油、掺水、热洗管道应小于 6.3MPa，注水、注聚管道应小于 25MPa。
4.2.5 适用于土壤腐蚀比较严重的地区；不适合在人口密集区；井场作业区应采取防护措施。
4.2.6 穿跨越河流、河渠应采用钢管或加钢套管；穿越铁路、公路时宜采用钢管或加钢套管。
4.2.7 性能参数（1）一般技术数据参见附录 A1 和 A2。
（2）对油田常见介质的耐化学腐蚀性能参数，参见附录 A3。
5 5.1 管子及管件压力等级2SY/T-2009 玻璃钢管压力等级见附录 B。
5.2 5.2.1 尺寸长度常用玻璃钢单管的长度应符合表 1 规定，如有特殊长度要求，可向制造商提出。
表 1 单管长度长度 1 m 4.56～6.40 ft 15～21 m 6.40～10.36 长度 2 ft 21～34 长度 3 m 10.36 或更长 ft 34 或更长5.2.2．口径管子及管件的公称直径设计选用范围为 40mm～250mm。
5.2.3 尺寸公差管子最小内径、壁厚和设计选用增强壁厚见表 2 表 2 管子最小内径、壁厚和设计选用增强壁厚公称直径最小内径壁厚（偏差）增强层壁厚（偏差）注：外径 OD 由内径和壁厚决定。
： in DN mm in mm 1.5 40 1.350 34.3 2 50 1.870 47.5 2.5 65 2.345 59.6 3 80 2.720 69.1 4 100 3.690 93.7 +22.5% 0 +22.5% 0 5 125 4.300 109.2 6 150 5.300 134.6 8 200 7.625 193.7 10 250 8.8 223.55.3管子及管件的保温5.3.1 注水、注聚合物埋地管道在冻土层以下敷设，不做保温。
5.3.2 根据工艺要求和敷设环境温度条件，油气集输管道应采取保温、隔热措施。
保温、隔热设计应符合现行国家标准GB50264的规定。
66.1 管道计算水力计算 6.1.1 计算公式玻璃钢管道的压降、流速及所需管径的计算，采用科尔布鲁克(Colebrook)公式计算，见公式（1）。
计算中摩擦系数采用伍德(Wood)公式计算，见公式（2）和公式（3）。
3SY/T-2009P=0.225 ρfLq 2 d5-c (1)f=a+bR......（2） (3)R= 21.221qρda = 0.094 K 0.225 + 0.53K （4）b=88K0.44（5）c=1.62K0.134 （6） K=ε/d式中：（7）P—压降，（Mpa）；3 ρ—密度，（Kg/m ）；f —摩擦系数； L—长度，；（m） q—流量，(L/min)； d—内径，(mm)； a —系数；b —系数；c —系数； R－雷诺数,仅限于雷诺数大于 10，和 1×10-5＜ε/d＜0.04 的情况下 000 （K=ε/d 相对光滑度）；μ—动力粘度，(mPa s)； K—相对光滑度；ε—绝对光滑度，(mm)，玻璃钢管取 0.0053mm。
6.1.2管道的压降曲线根据科尔布鲁克(Colebrook)公式得出水在不同管径的玻璃钢管道内压降和流速及流量的关系见图 1,可由内径和流量直接查出水在玻璃钢管道内的压降。
4SY/T-2009线号1013 5 79 11 1315 17线号 15 10 7.51 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17内径 mm38.1 47.8 49.5 50.8 54.9 56.6 61.7 69.1 76.2 81.0 85.1 95.3 101.6 105.4 137.9 148.6 153.94.05.0 2.0 1.0压降(P)0.4 0.3 0.2 0.15 4 流速 2 30.05 0.03 0.02 0.011 0.5 管径0.004 0.003 0.002 0.001 100,000 30,000 40,000 1,000 2,000 3,000 4,000 100 200 300 400 10 20 30 40 10,000 20,000流量(q) 流量－L/min 压降－MPa/100m 图 1 水的压降曲线图 1 中给出的流速范围较大。
流速宜取 1.0m/s～3 m/s 范围内的数值，当流速大于 3 m/s，应考虑管道运行中水锤的影响。
6.1.3 常用液体压降的换算流速－m/s 管径－mm常用液体压降采用公式（9）换算： O=WF 或 W=O/F ……（9）式中：O—常用液体压降，(Mpa)； W—水的压降，(Mpa)；5SY/T-2009F—常用液体的换算系数见表 3。
表 3 常用液体的换算系数 F液体种类 10%盐水普通盐水 30% API 原油 40% API 原油 40% API 原油温度℃ 15 38 15 15 38 密度 1.070 1.154 0.876 0.825 0.810 粘度 mPa.s 0.40 1.10 13.00 6.90 4.50 用于图 1 的换算系数 F 1.14 1.14 1.67 1.37 1.22注：所有比重值都是与水(比重=1)比较得出的6.1.4油气集输管道压降计算油气集输管道的沿程摩阻，可采用贝克方法和杜克勒方法计算，也可采用经生产实践证明可行的其它方法计算。