工装夹具检验规范
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安徽省锦瑞汽车部件有限公司1.目的制定此标准是为了细化工装(检具)验收过程,为了进一步规范公司工装的开发及使用管理,确保工装在产品生产加工过程中保证产品质量的同时,能顺畅使用并满足使用寿命要求,特制订本标准。
2适用范围本标准适用于安徽锦瑞汽车部件有限公司所有产品在加工生产过程中,所使用的外购或外协来的工装,设备,检具等工艺装备验收阶段的参照标准及要求。
3.术语和定义3.1工装:企业制造产品时所用的模具、夹具、检具、辅具、量具、刀具等的总称,在本标准中特指工装、夹具、检具。
3.2外购工装:是指工装设计和制造均委外,我司只负责验收符合产品要求的合格工装。
3.3外协工装:是指自制工装的部分加工工序委外加工或由我司负责工装设计,委外单位根据图纸资料制造,我司根据设计资料验收的工装。
4、总体主要技术要求4.1公司所有的工装在设计、制作过程中必须遵守“保证产品质量,使用操作安全,维护检验方便”的原则,确保设计科学、使用方便、质量保证,从而提升品质和提高生产效率。
4.2为方便公司工装的使用及存放管理,要求所有新开发工装必须进行编号。
工装编号由专门负责编号人员,按要求制定编号;供应商应按相关技术要求在相应位置编号,要求美观大方、清晰易辨认。
编号规则参考公司物料编码规则程序文件;4.3工装设计3d数据及2D图纸经公司相关人员评审后,方能投入制造,供应商在制造过程中如有修改,必须及时通知我司相关人员。
4.4工装、夹具、检具制造完毕后,必须使用我司指定的产品进行试验调整、验证,保证调试产品符合技术要求,且要求工装结构性能可靠且质量稳定,操作安全、方便、经济、合理。
4.5外购的工装(设备)必须与图纸相符,验收完毕后,供应商应将完整、正确无误的图档传给我司存档,以便后续查询使用、更改。
供应商所提供的图档要求包含非标准件的零件详图。
5、夹具主要技术要求5.1振动焊接工装的使用寿命为10万台样件。
5.2夹具设计应充分考虑操作方便和安全可靠、维护修理方便,应保证焊接装卸方便,使焊接件处于最佳焊接位置,并应防止机构压手和松开打手。
工装夹具管理规定1、目的规范公司工装夹具、模具以下简称夹具的制作、送检、检验、存放、送修、维护保养、报废等管理流程,确保工装夹具处于受控状态,以更好地为生产服务;2、范围本管理制度适用于存放于公司内部的所有工装夹具、模具;3、职责与权限品管部①负责制定夹具年度检验计划,负责制定夹具月度检验计划,并按照计划组织实施②负责对送检的夹具按照图纸及相关要求进行检定,并作记录;③负责对不合格的夹具进行判定,并作出隔离处理,判定是否返修或报废;技术部负责夹具的设计、改进,并对工装夹具的适用性负责;负责夹具设计图纸的送办公室存档;档案室①负责夹具图纸的存档、发放;制造部①负责夹具的制作;②负责夹具的存放,存放按照使用工序就近的原则,挂牌定置存放;③负责按照月度检验计划将在用的夹具送检;④负责对夹具按照工艺文件进行编号,要求编号永久性清晰可见,并对在用夹具建立台账;⑤负责对不合格夹具的维修,对日常在用夹具的维护;4、运行流程夹具设计技术部进行夹具的设计、出图、送存;夹具图纸存档发放档案室进行夹具图纸的存档、发放;夹具制作送检制造部工模组进行夹具的制作,完成后送检;夹具检验品管部在有限期内对夹具进行检定,检查后填写工装模具检查记录,合格则转交制造部存放使用,不合格则提出处理建议:报废或维修;夹具台账建立及编号制造部接收检验合格的夹具,选择合适地点进行存放,并对夹具进行编号,建立台账;台账一式两份,一份送交品管部,一份内部保存;台账及时补充更新;夹具检验计划编制品管部按照台账信息每年年底前根据台账、夹具易损件对产品质量的影响程度、磨损规律及夹具的上次检定时间编制次年夹具年检计划,夹具年检计划必须100%覆盖在用的夹具;每月30日前,品管部根据夹具年检计划编制夹具月检计划,夹具月检计划一式两份,一份内部保存一份送交制造部;夹具日常送检制造部按照夹具月检计划安排合适的时间将夹具送检;夹具状态标识质量状态标识:根据检定结果,夹具分为合格、维修和报废三种质量状态,合格的夹具用白漆作标识,需要修理的夹具应将夹具单独存放于指定位置,并挂上“待修理”标签;对于报废的夹具,应立即报废;夹具日常维护和维修①操作者每班须对在用夹具进行确认,看夹具各部位是否完好,如果发现异常应立即通知车间负责人,由工模组进行修理和更换,修理更换后送检;夹具使用后,操作者要及时将夹具的加工屑清理干净并放回原处存放;制造部各班组负责各班组内存放夹具的维护保养,定期检查夹具的螺纹是否有拔牙,夹具的安装和定位面是否有磨损和碰伤,零件如钻套、压紧螺母、压板等是否丢失,发现有损坏和丢失的零件要及时上报更换,编号不清的要及时上报重新标识,对不经常使用的夹具要做好防锈保护措施,定期对在用夹具进行涂油防锈;③工装模具检查记录要求维修处理的,工模组及时维修保证生产;夹具盘点制造部每年年底对夹具进行一次盘点,并根据盘点结果及时更新台账;编制:陈爱金/ 审核:陈伟/ 批准:罗爱军。
工装治具管理制度一、总则为了规范和管理公司的工装和治具,提高公司的管理效率和工作质量,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有的工装和治具的管理及使用。
三、定义1. 工装:指员工在工作场所穿着的统一的工作服装。
2. 治具:指用于生产、维修、检验等特定工艺或工序的工具、量具、夹具、模具等。
四、工装管理1. 工装领用(1)全体员工都有权领用公司配发的工装,但必须凭借有效的工牌和领用凭证方可领用。
(2)员工领用工装时,必须检查工装的数量和质量,发现问题及时反馈。
(3)工装领用后,必须按照规定的穿着方式穿戴,不得私自更改和调整。
2. 工装更换(1)公司根据季节和实际情况会进行定期的工装更换,但员工有义务保管好自己的工装,尽量避免丢失或损坏。
(2)若出现工装损坏或丢失的情况,员工必须及时向相关部门进行报告,并根据公司规定进行补齐或赔偿。
3. 工装保洁(1)员工领用工装后,必须定期进行清洗和保养,保持工装的整洁和干净。
(2)公司将定期进行工装的清洗和消毒,员工在更换新的工装时,必须将旧的工装及时交还。
4. 工装使用(1)员工在工作时必须穿着公司统一发放的工装,不得使用其他非公司发放的工装。
(2)工装在工作之外不得擅自穿着和外借,不得私自变卖或转让。
五、治具管理1. 治具领用(1)员工在使用治具前,必须进行领用手续,填写领用表格并经过主管的审批。
(2)治具领用后,必须按照规定的使用方式和时间进行使用,不得私自更改和擅自借用他人。
2. 治具保管(1)员工在使用治具时,必须将治具妥善保管,避免损坏和丢失。
(2)治具使用完毕后,必须按规定进行上报和归还,不得私自随意处理。
3. 治具检修(1)公司将定期对治具进行检修和维护,员工在发现治具损坏或存在问题时,必须及时上报。
(2)员工在使用治具时,必须按照使用说明书进行操作,不得随意更改或私自增减零件。
六、违规处理对于违反本制度规定的员工,将按照公司规定进行相应的纪律处理,情节严重者将进行相应的处罚。
機密等級security level:普工作指示主控部門: 品質部、製造工程部編制Prep: 王東海日期Date: 2017/8/23審核Chk: 龍新林日期Date: 2017/8/23批准Appr: 陳建暉日期Date: 2017/8/23受控印章位:機密等級security level:普修訂履歷序版本修訂頁碼及內容修訂者修訂日期號1 A0 初版發行王東海2017/8/23機密等級security level:普1.目的1.1 本文針對公司的所有夾具的生產維護、保養、維修,增加工裝治具的使用壽命,規範公司過爐載具的載具保養、管理及驗收工作。
給現場生產技術人員提供指導, 確保日常生產正常進行保證產品品質。
2.適用範圍2.1 適用於華技產品PCB板、元件、過爐、裝配環節組裝夾具所有工裝治具。
3.關鍵字3.1夾具驗收、使用、維護、保養。
4.職責單位4.1製程部:負責工裝治具製作、管理。
適用部門:按檔要求進行操作、維護、保養。
品質部:監督執行。
5. 工作程序5.1 廠商的選取5.1.1 建立質量保證體系,有質量保證體系文件,并經過認證。
5.2 評審前的準備5.2.1 根據上級主管指示對新廠商評審前,採購須將被評審的廠商的詳細資料以EMAIL方式知會到品保,制工,SMT,DIP,組裝生產相關責任部門。
5.2.2 在評審該廠商前至少一個工作日,採購將與廠商已聯系好的評審日期及時間知會相關責任單位。
5.3 廠商評審5.3.1 品保,制工,生產單位及採購依據《供應商現場評審記錄表》對廠商進行評審,評審結束后,由採購部門匯總各部門考核結果呈品保副總裁定.依裁定結果,採購部門以EMAIL發出知會相關責任部門。
5.3.2 根據採購部門發出來的結果,如果最終裁定不合格,則採購需另覓廠商以進行評審.如最終裁定條件合格或條件認可,則採購嚴格依裁定條件向廠商進行委外加工。
5.3.3 廠商的現場評審記錄由採購部門交到DCC處存檔備案。
工装治具管理规范编制:郑小兵审核:何占科批准:受控状态:持有人:1目的为对工装治具进行有效控制和管理,确保工装在设计、制作、加工、验收、保管、维护、使用以及报废处理等过程中满足产品加工质量要求,特制定本程序。
2范围适用本公司所有的工装治具的管理控制。
3职责工程部为工装治具的管理部门,负责工装治具设计、制作、验收、保养、报废、建档和维护管理等工作。
生产部为工装治具的使用部门,负责工装治具的领用、日常点检、归还等工作。
4.作业流程:4.1工装治具的设计和制作4.1.1工程部根据产品的功能和外形以及研发提供的工装图纸,选择合适的工装结构和技术参数,并提供PCB样板与工装制作公司衔接,负责完成工装治具的设计。
4.1.2工程部根据生产、维修和检验的实际需要安排工装治具的委外制作。
4.1.3委外制作工装治具需填写《设备申购单》,走相应的审批流程。
4.2测试工装治具的验收和调试4.2.1工装治具到货后,由工程部对工装治具进行首次验收并根据研发部提供的工装治具接线图纸连接内部线路,校验合格的工装治具,才可投入使用。
4.2.2为了确保检测结果的有效性和测量准确度,工装治具应在使用的工作环境下校准/调试。
4.2.3工装治具在正常使用的工作环境下校准/调试符合研发给出的技术要求的为验收合格,合格品才能纳入工装治具管理中去;对于验收不合格工装治具,由工程部负责联系供应商对不合格工装治具进行改进、更换或者退货。
4.3工装治具的管理4.3.1工装治具校验合格,工程部应进行测试工装标识、编号登记,记入《设备管理台帐》。
4.3.2测试工装的命名、编号规则:命名方式:AFT-****-** 例:AFT-0001-01»四位设备编号各类治具对应字符:434工装治具的标贴: 工装标贴范例:4.4工装治具的使用4.4.1按照工艺指导的方法正确使用工装夹具,轻拿轻放,不可以私自改装工装夹具。
4.4.2使用前先按照保养方法进行检查治具,日常点检。
惠州市西文思电子科技股份有限公司工装夹具保养点 检规范版次文件修订履历 修订内容简述A0初版制作文件编号 版次 页数生效日期 2009-4-1QS6.3-002 A0共2页拟制人 陈力文件发放范围及数量客户服务部 综合管理部制造部品质部财务部生产部门 营业 营业12HR总务SMT &后PMCPE 采购 IQC财稽 OQC IPQC QP务查段AI如有 打“√ ”份数拟制:陈力审核:批准:惠州市西文思电子科技股份有限公司工装夹具保养点检规范文件编号:QS6.3-007 版次:A0 生效日期:2009-4-1 第 1 页 共2页一: 目的:加强工装夹具保养,保证工装夹具正确使用,以提高生产效率、延长工装夹具使用寿命。
二: 适用范围: 适用于西文思电子所有的工装夹具保养点检。
三: 职责:4.1 工程课负责接收客户技术资料,负责工装夹具的制作保养,及点检。
4.2 品质部参与工装夹具的验收,并负责工装夹具投入前的首件确认。
4.3制造部负责工装夹具的使用,保养点检。
四:工装夹具的管理:4.1 工装夹具分类:工装夹具包括测试机架,波峰焊过炉治具,检验套板。
4.2 不同类别工装夹具治具应分开放置,不可混放在一起。
五:工装夹具治具的点检保养:5.1 测试机架的点检保养5.1.1 测试机架制作完成后需进行如下点检1 机械活动部位是否灵活,牢靠 2 机械活动范围是否充足,方便作业 3 接合固定方式是否合理,牢靠(材料厚度,材质) 4 螺丝尺寸,固定深度是否可靠 5 胶水粘接面是否牢靠 6 测试探针选用是否合理,有无高低不一,外斜,弹力正常 7 测试探针顶位测试点是否准确 8 是否增加防护挡板 9 压床定位是否准确,有无碰及元件,或有隐患碰坏元件 10 压床行程是否与探针配合合理(保留探针1/3行程) 11 按键,开关是否灵活,功能正常 12 各按键,开关,端子接口,机架本身标识是否清晰,美观 13 是否有安全标识,安全保险电路 14 是否加静电防护措施(防静电皮,锡箔纸等) 15 是否有机架使用说明书 16 是否有机架盲点说明书 17 是否有放电回路(放电是否到位) 18 功能测试正常,能正常检测问题点 19 端子连接牢靠合理 20 是否加有保护元件电路(如光头防护电路) 将点检结果记录在《夹具、治具验收报告书》中。
1、目的规范公司工装夹具的送检、入库、领用、归还、维护保养、报废等工作流程,确保工装夹具处于受控状态,杜绝随意更改、遗失等浪费现象,更好的确保生产正常运行。
2、范围适用于公司内部的所有工装夹具。
3、职责与权限生控部:负责本规定的编制以及执行情况进行监督。
技术部:负责工装夹具设计和图纸工艺的制作。
品质部:负责按照技术部提供的图纸工艺对送检的夹具进行检验判定。
生产车间:负责本车间工装夹具的制作、管理、维护保养工作。
4、程序4.1送检验收:4.1.1生产车间将工装夹具制作完后,由生产车间开具《转移单》送检,同时提供图纸工艺。
4.1.2品质部在接收到送检的工装夹具后,应在一个工作日内,及时安排质检人员完成对送检工装夹具的检定;质检人员根据技术部提供的图纸工艺对夹具进行判定,合格则开具合格“检验单”,不合格则退给生产车间进行返修,不能返修的则报废处理。
4.2入库4.2.1工装夹具入库前,夹具管理员应根据品质部开具的合格《检验单》,认真核对工装夹具名称、规格、数量等准确无误后,再办理签收手续入工装夹具库。
4.2.2工装夹具入库前夹具管理员应对夹具进行标识(标识一律采用钢印),并建立工装夹具档案及时上账更新电子台帐,台帐内容应包括:名称、标识代号、规格、价值、投入使用日期、损坏报废日期等。
4.2.3钢印标识编制格式:“班组名称简写+分类代号+序号”,例如YM(硬面)-W(外圆)-001(序号)。
4.3领用与归还4.3.1工装夹具统一由车间品管员办理领用归还手续,并在使用台帐上进行登记,操作员不允许直接到工装夹具库领用。
4.3.2品管员根据生产任务提前将生产所需工装夹具领出来放到车间在线工装夹具存放区的货架上,在生产任务完成后督促操作员做好清洁、打油防锈工作并及时归还给工装夹具库。
4.3.3夹具管理员在接到车间品管员归还的工装夹具后,需进行检查确定是否进行清洁、有无损伤、标识是否清晰,再进行打油防锈处理后入库摆放在指定位置。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法1. 引言为了规范公司工装、模具、夹具、检具的管理,提高使用效率,保证生产过程中的品质和安全,特制定本管理办法。
2. 定义2.1 工装:工装是指一种特定和定制的装置,用于加工、装配和检验制造产品。
2.2 模具:模具是指一种用于制造产品的金属、塑料、玻璃等材料的装置。
2.3 夹具:夹具是指用于固定工件的装置,例如架子、卡盘和工具。
2.4 检具:检具是指用于检测产品的高精度测量工具,例如卡尺、千分尺和坐标仪。
3. 管理流程3.1 鉴定对新采购的工装、模具、夹具、检具进行鉴定,鉴定合格后方可入库使用,未经鉴定不得使用。
3.2 登记对入库的工装、模具、夹具、检具进行详细登记,包括名称、类型、数量、鉴定日期和鉴定人员等信息。
3.3 分配根据生产计划和产品要求,对工装、模具、夹具、检具进行合理分配,确保使用期限不过期,并做好相应的记录。
3.4 保养对工装、模具、夹具、检具进行定期保养。
保养内容包括清洁、防锈、涂油、松绑等,定期更换易损件。
3.5 维修对有损坏或出现异常的工装、模具、夹具、检具进行及时维修或更换,并制定相应的工装维修计划。
3.6 废弃对已经过期或无法维修的工装、模具、夹具、检具进行废弃处理,并记录废弃日期、数量和原因等信息。
3.7 盘点对工装、模具、夹具、检具进行定期盘点,记录存量数量和损坏情况等信息,及时发现并处理异常情况。
4. 使用规范4.1 使用说明使用工装、模具、夹具、检具时,需按照相应的说明书使用,杜绝人为因素造成的异常情况。
4.2 使用期限严格按照使用期限使用工装、模具、夹具、检具,超期使用需重新鉴定,鉴定合格方可继续使用。
4.3 使用保护使用工装、模具、夹具、检具需防止损坏,规范使用要求,杜绝大力敲击、冲击等操作,避免对设备造成影响。
4.4 使用记录对每次使用工装、模具、夹具、检具进行记录,包括使用日期和使用人员等信息,并做好每次检查和维修的记录。
1、目的规范车间工装夹具(以下简称夹具)的申请、入库、领入、使用、归还、维护保养、报废等工作流程;做到夹具一个口领退、台账/实物分开管理、避免遗失等现象发生;确保工装夹具处于受控状态;更好的为生产正常服务。
2、定义与范围2.1定义:工装夹具是指:制造部升级/组装/检验/包装所使用的下载/贴锅仔/TP压合等组装治具、检验主屏/TP等检验治具;包括内部申请制作的治具或外部提供的检测治具;2.2范围:本规定适用于存放于制造中心(主要是制造部、生技部)的所有工装夹具。
3、职责与权限3.1生技部:3.1.1负责本规定的编制及培训;3.1.2负责夹具申请与验收、实物保管(建立设备台卡)及报废工作;3.1.3负责夹具日常使用及维护的指导3.2仓储部:3.2.1负责夹具接收、贴夹具信息标、入库、通知相关部门领取及建立夹具台账;3.3生管部:3.3.1负责生产夹具的开单领取、退换;3.3.2负责建立台账及做好实物交接记录工作;3.3.2负责本规定的执行情况进行监督(夹具盘点);3.4品质部:3.4.1负责按照技术部提供的《夹具操作规程》进行监督使用;3.5制造部:3.5.1负责车间夹具按照技术部提供的《夹具操作规程》进行正确使用及保养工作。
4、程序4.1送检验收:(如为公司安排制作的夹具此步骤可省略,公司技术支持已检测)4.1.1仓储部收到将夹具后,开具《材料检验入库单》,通知生技部设备组ME技术员检验判定;4.1.2生技部设备组ME技术员在接收到《材料检验入库单》及夹具后,应在一个工作日内,及时完成对送检工装夹具的检验和判定,合格则在“《材料检验入库单》”上签字并通知仓储部办理入库,不合格则要求仓储部联系采购部退给治具厂返修或报废;4.2入库4.2.1夹具判定合格后,仓储部仓管员应根据《材料检验入库单》,认真核对工装夹具名称、规格、数量等准确无误后,再办理签收手续入辅料仓;4.2.2夹具入库前仓储部仓管员应对夹具进行标识(贴上夹具信息标),并建立《夹具台账》(台帐内容应包括:名称、标识代号、规格、领用日期、退库日期或损坏报废日期等);4.2.3建立好夹具台账后需及时邮件通知生管部物料组开单领取,并抄送给生技部。
工装夹具检验规范
1.目的
对于来自内外的模具/工装夹具以及总成后的模具按要求进行检验。
以确保投入使用的模具/工装夹具能满足预期的要求。
2.范围
适用于所有模具,钻模及工装夹具/辅具/工位器具等工艺装备。
对于维修后或长期(3个月以上)闲置的工装模具再次使用前,需要进行检查和确认。
对于常用重要部位及非本厂配合安装部位(如:配机面、底脚等安装尺寸)工模夹具、钻模需3个月检查一次;其余非重要部位及本厂配合安装部位的工模夹具、钻模需半年检查一次。
3.定义
让步:对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。
4.职责
4.1技术部门提供相关图纸及要求。
4.2质量管理部为工模夹具检验的责任部门,并做出最终结论。
4.3采购部,对外委采购的提出技术要求,并按要求与供方签订技术保证协议。
4.4生产部组织试模试产,由质量管理部对所生产产品进行判定,作出最终结论。
5.自制模具/工装治具检验
工装治具/模具完工后由制作部门自检;若自检不合格的重新返工;合格的通知质量管理部门和生产部门进行检验及试产。
6.检验作业方法
检验项目:1.工模治具的外观,图纸要求尺寸,角度,平面度等
2.配合尺寸,试产后产品的公差尺寸。
3.所提要求或者技术协议中提及的要求。
7. 让步接收
属下述情况,不满足规定要求但不影响性能的,可让步接收。
1.部件尺寸超差,但实配后符合要求的(只适用本厂内部安装尺寸)。
2.经重新加工或者修补后,能达到要求的。
3.有缺陷但与客户沟通后能接受的。
或者可内部降级使用的。
8. 免检
要求不高且工艺能完全保证的、现有资源不能检测的经质量管理部和技术部主管签字同意后免于检查。
9.紧急放行
生产急需,来不及进行检查,且本道工序不合格品不影响下道工序加工(并且不影响产品质量),才能紧急放行。
编制:审核:批准:。