水泥土搅拌桩地基处理60页PPT

7.3 水泥土搅拌桩复合地基水泥土搅拌桩是利用水泥或水泥系材料为固化剂，通过特制的深层搅拌机械，在地基深处就地将原位土和固化剂(浆液或粉体)强制搅拌，形成水泥土圆柱体。

由于固化剂和其它掺合料与土之间产生一系列物理化学反应，使圆柱体具有一定强度，桩周土得到部分改善，组成具有整体性、水稳性和一定强度的复合地基，也可做成连续的地下水泥土壁墙和水泥土块体以承受荷载或隔水。

一、发展概况自1824年英国人阿斯琴首先制造出硅酸盐水泥并取得专利以来，利用水泥灌浆止水，利用水泥和土拌合作为道路基层已得到应用，但主要是作土的浅层处理。

美国在第二次世界大战后研制成功一种就地搅拌桩(MIP)，即从不断回转的螺旋钻中空轴的端部向周围已被搅松的土中喷出水泥浆，经叶片的搅拌而形成水泥土桩，桩径0.3～0.4m，长度10～12m。

1953年日本清水建设株式会社从美国引进这种方法，继而又开发出以螺旋钻机为基本施工机械的CSL法，MR—D法(以开发公司名称的首字母命名)。

CSL法和MR—D，都是采用螺旋钻杆上带有特殊形状的搅拌翼片，并通过钻杆供给水泥浆，与土进行强制搅拌。

以上采用喷射水泥浆的湿法工艺成桩的统称CDM法。

由CDM法派生的DLM工法、HCM工法、SMW工法、TRD工法等，均由日本首先研发。

所谓DLM法，是1965年日本运输省港湾技术研究所开发的将石灰掺入软弱地基中加以原位搅拌，使之固结的深层搅拌工法。

1974年由于大面积软土加固工程的需要，由日本港湾技术研究所、川崎钢铁厂等对石灰搅拌机械进行改造，合作研制开发成功水泥搅拌固化法(CMC)，用于加固钢铁厂矿石堆场地基，加固深度达32m。

此外还有类似的DCM法、POCM法等。

DLM施工法，如其名称中所指明的那样，是一种以生石灰为固化剂的施工法，由两根带有旋转翼片的回转轴及在其中间部位兼作导向柱的固化剂输入管组成，固化剂是从两个搅拌面的交叉部位输入地基中的，通常形成两个圆叠合形状断面的双柱状加固体。

地基处理——深层搅拌法1深层搅拌法适于处理淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高且地基承载力标准值不大于120KPa的粘性土等地基。

当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性时，宜通过试验确定其适用性，冬季施工时应注意负温对处理效果的影响。

2工程地质勘察应查明填土层的厚度和组成，软土层的分布范围、含水量和有机质含量，地下水的侵蚀性质等。

3. 深层搅拌设计前必须进行室内加固试验，针对现场地基土的性质，选择合适的固化剂及外掺剂，为设计提供各种配比的强度参数。

加固土强度标准值宜取90d龄期试块的无侧限抗压强度。

设计1.深层搅拌法处理软土的固化剂可选用水泥，也可选用其它有效的固化材料。

固化剂的掺入量宜为被加固土重的7%〜15%。

外掺剂可根据工程需要选用具有早强、缓凝、减水、节约水泥等性能的材料，但应避免污染环境。

2.搅拌桩复合地基承载力标准值应通过现场复合地基荷载试验确定，也可按下式计算：fsp,k=m • Rkd/Ap + p • (1-m)fs,k (1)式中fsp,k ——复合地基的承载力标准值；m——面积置换率；Ap 桩的截面积；fs,k ——桩间天然地基土承载力标准值；P ——桩间土承载力折减系数，当桩端土为软土时，可取0.5〜1.0,当桩端土为硬土时，可取0.1〜0.4,当不考虑桩间土的作用时，可取0；Rkd ——单桩竖向承载力标准值,应通过现场单桩荷载试验确定。

单桩竖向承载力标准值也可按下列二式计算,取其中较小值：Rkd =n fcu,kAp Rkd=qsUpl + a Apqp式中fcu,k ——与搅拌桩身加固土配比相同的室内加固土试块(边长为70.7mm的立方体，也可采用边长为50mm的立方体)的无侧限抗压强度平均值；n ——强度折减系数，可取0.35〜0.50；qs——桩周土的平均摩擦力，对淤泥可取5〜8KPa, 对淤泥质土可取8〜12KPa,对粘性土可取12〜15KPa；Up 桩周长；l——桩长；qp——桩端天然地基土的承载力标准值，可按国家标准《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89 第三章第二节的有关规定确定；a ——桩端天然地基土的承载力折减系数，可取0.4〜0.6。

深层搅拌桩施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况深层搅拌法是日本在70年代中期首创和开始采用，简称CMC工法。

我国于1977年末才进行深层搅拌机研制和室内外试验，并在工程中正式开始使用。

深层搅拌桩主要用于地铁车站基坑附近有重要建(构)筑物或重要管线位置的地层加固,通过搅拌桩加固被动区,土体强度得到大幅度提高。

此法解决了附近建(构)筑物变形敏感问题,另一方面也使地基的整体承载力得以大幅提高。

深层搅拌桩按照加固材料状态分为浆体搅拌桩（水泥浆搅拌桩、水泥砂浆搅拌桩，桩长不宜大于18m）和粉体搅拌桩（桩长不宜大于15m）,按施工机械叶片搅拌方向不同又可分为单向水泥土搅拌桩和多向水泥土搅拌桩。

处理深度较大、地基承载力要求较高市，宜采用多向水泥土搅拌桩或多向水泥砂浆搅拌桩。

这种施工方法在市政道路、基坑挡土止水帷幕、基坑重力式挡土墙、软土地区厂房基础等项目中成功地应用。

1.2工艺原理水泥加固土的原理是通过水泥水解、水化反应所生成的水泥水化物与土颗粒发生离子交换、团粒化作用、碳酸化反应以及硬凝反应等一系列物理—化学作用，形成具有一定强度和水稳定性的水泥加固土。

水泥加固土的强度取决于被加固土的性质（含水量、有机质及烧失量等）和加固所使用的普通硅酸盐水泥等级、掺入量以及外加剂等。

加固土的抗压强度随着水泥掺入量的增大而增大，工程常用的水泥等级为42.5级以上，掺入比为12％～20％，水灰比0.43~0.55，其强度标准值宜取同配比的室内试块90天龄期的立方体抗压强度平均值和现场成桩28天的无侧限抗压强度，一般可达0.5～3.0Mpa。

2 工艺工法特点深层水泥搅拌桩加固工艺合理，技术可靠，施工中无振动，噪音小，对环境无污染，由于它是就地搅拌加固地基，使软土不向侧向挤压，因此对邻近已有建筑物影响很小，加固效果良好，成本低。

经过多次的试验检测，证明用深层水泥搅拌桩加固软基，提高地基承载力，是一个行之有效、经济合理的处理手段。

水泥土搅拌桩地基处理施工方案XXX二期工程设备房的编制单位为XXX。

该工程位于XX工业园区，建设单位为XXX，监理单位和设计单位暂未确定，施工单位为XXX。

2.编制依据本工程的编制依据包括相关法律法规和技术标准，以及工程建设的实际情况和要求。

在编制过程中，我们充分考虑了工程的可行性、经济性和实用性，确保工程的顺利进行和质量保证。

3.搅拌桩施工说明搅拌桩是一种常用的地基处理方法，适用于地基土质较差、承载力低的情况。

本工程采用搅拌桩作为地基处理方法，本部分主要介绍搅拌桩的施工说明。

4.施工进度计划及保证措施为确保工程的顺利进行和质量保证，我们制定了详细的施工进度计划和保证措施。

通过合理的施工安排和科学的保证措施，我们将确保工程的质量和进度。

5.施工现场总平面布置施工现场总平面布置是工程建设的重要环节，它直接关系到工程的质量和进度。

为确保工程的顺利进行和质量保证，我们制定了详细的施工现场总平面布置方案，包括场地布置、设备摆放、施工道路等。

6.搅拌桩施工6.1施工工艺搅拌桩施工工艺是保证工程质量的关键，本部分将详细介绍搅拌桩的施工工艺，包括搅拌桩的选型、搅拌桩的施工方法等。

6.2施工安排为确保工程的顺利进行和质量保证，我们制定了详细的搅拌桩施工安排，包括施工时间、施工人员和设备等。

6.3搅拌桩施工过程本部分将详细介绍搅拌桩的施工过程，包括搅拌桩的钻孔、灌浆、搅拌等。

6.4搅拌桩施工注意事项为确保工程质量和施工安全，我们需要注意一些搅拌桩施工的注意事项，包括施工过程中的安全防护、设备维护等。

7.搅拌桩质量保证措施为确保搅拌桩的质量和施工效果，我们制定了详细的搅拌桩质量保证措施，包括施工前的检查和验收、施工过程中的质量控制等。

8.桩身的保护桩身的保护是搅拌桩施工过程中需要注意的一个问题，本部分将详细介绍桩身的保护方法，确保搅拌桩的质量和使用寿命。

9.施工进度计划为确保工程的进度和质量，我们制定了详细的施工进度计划，包括施工时间、工序安排等。