地基处理第10章-水泥土搅拌法
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地基处理工程中地基处理工程中水泥土搅拌桩的设计和施工水泥土搅拌桩具有经济有效,快速,没有噪声和振动等特点,因此在软土地基处理时,水泥土搅拌是一种较好的地基处理方法,水泥土搅拌主要利用石灰或水泥等材料作为固化剂,并通过搅拌机与软土进行搅拌,进而形成具有一定强度的水泥加固土。
在实际应用中,地基处理工程中水泥土搅拌桩仍存在一些质量问题,因此我们必须加强对地基处理工程中水泥土搅拌桩的设计工作,加强施工管理和质量检测。
标签:水泥土搅拌;设计;施工;检测前言:水泥土搅拌普遍存在现场成桩的质量问题,因此相关人员要加强对水泥土搅拌的设计,加强管理施工过程中的质量控制和质量检测,尽量完善水泥土搅拌的规章制度,改善现场施工工艺,尽可能将水泥土搅拌工程做到最好。
一、地基处理工程中水泥土搅拌桩的设计进行计算地基处理工程中水泥土搅拌桩的承载能力。
在进行地基处理工程中水泥土搅拌桩设计前,应进行相应拟处理土的室内配比实验,为设计提供各种配比,各种龄期的强度参数。
在实际的工程中,由于工期,施工以及投资基金等诸多因素,大部分工程未能及时进行室内配比实验,导致工程结构设计计算出现误差。
我们可以采用统一的置换率及水泥掺入量进行场地均匀土体的水泥土搅拌。
一般情况下,对于直径为500的桩,水泥的掺入量控制在15%—18%范围内。
倘若加固场地中有池塘,洼地,明沟,暗沟等,这种情况下,设计人员就必须严格要求回填土的质量,并根据其质量考虑掺入不同的水泥量。
有一个土体不均匀的土体,统一采用了15%的水泥掺入量,按照地基处理工程中水泥土搅拌桩的设计要求,其单桩的承载力特征值应为70kN,其复合地基承载力特征值应为120KPa。
但成桩一段日期之后检测发现,暗沟区的单桩承受承载能力仅仅为48kN,与设计要求相差甚远,并且在进行钻心及实验后发现,暗沟的搅拌桩的强度几乎接近为零,甚至有断桩出现。
因此在进行地基处理工程中水泥土搅拌桩的设计时,要考虑不同的位置,采用不同的面积置换率及不同的水泥掺入量。
水泥土搅拌桩挡墙支护技术详解!1、冰泥土搅拌法的原理水树叶搅拌法本是用于地基饱和软黏土加固的一种较常用的地基加固方法。
它是利用水泥作为填料,通过特制的深层搅拌机械,边钻进边往软土中喷射浆液或粉体,在地基深处就地将软土固化成为具有足够的强度、开裂鼓包模量和稳定性的水泥土,从而达到地基加固的目的。
这些加厚柱体与柱体间的土构成了一种复合地基;也可把深层搅拌而成的水树叶深层柱体,逐根紧密排成连续壁状墙体,而作为落幕一种挡土结构和防水帷幕。
水泥土搅拌法是木炭深层搅拌法的一种类型。
目前,固化剂采用的有水泥浆液和干水泥香菇,因此,它有助剂和干法之分,前者又有期指搅拌和单头搅拌之别。
在国内,搅拌的最大的深度可达30m,搅拌加固的柱体直径为500~850mm。
水泥土搅拌法适应于软土地泥土默莱处理,如沿海一带的海滨平原区、河口三角洲、湖盆地沉积的河海相软土。
对于在这类沉积厚度非常大、含水量高、孔隙比大于1.0、抗剪强度低、压缩性高和较低渗透性差的软土地区建造建筑物时,通常都需要进行地基处理和基坑开挖。
水泥土搅拌法具有施工工期短、效率高的特点;在施工过程中,无振动、无噪声、无地面隆起、不排污、不挤土、不污染环境以及施工机具简单、加固费用低廉等功用,尤其是在深基坑支挡结构体系中,水泥土搅拌法也常用作防水帷幕。
因此,它是一种长效的地基处理和基坑支护方法。
2、水泥搅拌桩挡墙支护技术的特点水泥土搅拌法桩挡墙支护技术,具有如下的独特优点(1)最大限度地利用了原土。
(2)搅拌时无振动、无噪声和无污染,可在密集建筑群中工程建设进行施工,对周围地下隧道原有的建筑物及地下沟管影响很小。
(3)根据上部结构的可能需要,可灵活地采用柱状、壁状、格栅状和块状等平面布置,布置挡土的各种形式。
(4)与钢板混凝土桩锚挡土支护相比,可节约钢材并大幅度降低造价。
水泥土搅拌法最适用于加固各种成因的饱和软黏土。
水泥固化剂一般适用于恒定固结的明定淤泥与淤泥质土(规避产生负摩擦力)、黏性土、粉土、素填土(包括冲填土)、饱和黄土、粉砂以及中粗砂、砂砾(当加固粗粒土时,应注意壳状有无明显的流动地下水,以防固化剂尚未硬结而被地下水冲洗掉;也要考虑到钻头阻力的增大而引起搅拌机钻进的困难)等基坑的加固。
水泥土搅拌法地基处理一、编制依据二、施工准备(一) 技术准备(1)图纸熟悉:熟悉施工图纸及设计说明和其它设计文件。
(2)方案编写:编写施工方案、施工组织设计。
(3)技术交底:根据施工现场情况给出施工技术交底、安全交底。
(4)材料检测:施工前应检查水泥及外掺剂的质量,桩位、搅拌机工作性能、各种计量设备(主要是水泥流量计及其它计量设备)完好程度。
(5)水泥进场时必须有质量合格证书,出厂试验报告;在使用前按规范要求取样,检测结果合格报监理签字认可后方可使用。
(6)依据工程地质勘察资料和室内配合比试验,结合设计要求,选择最佳水泥掺入比,水灰比,确定搅拌工艺参数。
(7)依据设计图纸,做好现场平面布置,安排好打桩施工流水。
布置水泥浆制备系统和泵送系统。
(8)清理施工现场的地下、地面及空中障碍,以利安全施工。
(9)水泥现场堆放应注意防水防潮。
(10)按设计要求,进行现场测量放线,定出桩位,并打入小木桩。
(二) 材料及机具准备序号材料/设备名称规格型号数量备注8储气罐LJ.S-D07-193-00 1 台9电子配料秤XK31CB4 1 台10 挖机PC200 1 台11 经纬仪 1 台12 水准仪DA-500 1 台13 长卷尺 3 个14 重线锤 1 台15 水泥浆比重计 1 台三、工艺流程四、施工要点根据桩位设计平面图进行桩位编号,再进行测量放线,定出每一个桩位。
桩位误差不得大于5cm。
好待用的浆液倒入集料池中。
搅拌、提升至桩顶设计标高的桩身质量较差的搅拌桩挖去。
重复搅拌下沉喷浆,即将深层搅拌机重复搅拌下沉、提升喷浆,施工的要求同第一次。
清洗灰浆及泵道五、质量控制要点及检验标准(一) 质量控制要点(1)水泥搅拌桩开钻之前,应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象,待水排尽后方可下钻。
(2)保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求,在主机上悬挂一吊锤,通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。
(3)对每根成型的搅拌桩质量检查重点是喷浆压力、水泥用量、水泥浆拌制的罐数、桩长、搅拌头转速和提升速度、复搅次数和复搅深度、压浆过程中是否有断浆现象、停浆处理方法等。
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