砌体工程及二次结构技术交底

二次结构砌体专业技术交底二次结构砌体专业技术交底是在施工前对相关人员进行有关砌体工作的专业技术知识交底，以确保施工人员全面了解施工要求、安全注意事项和工艺要求，从而提高施工质量和保障施工安全。

下面将详细介绍二次结构砌体专业技术交底的内容。

一、交底前准备1.对施工人员进行岗前培训，包括砌筑基本技能、砌筑工艺及注意事项；2.砌体工程资料准备，包括施工图纸、工艺流程图、技术规范等；3.明确施工人员的交底对象，包括主体结构及相关分部工程的施工人员；4.确认交底地点，一般在施工现场进行；二、交底内容1.施工要求（1）施工单位的管理责任和工程质量要求；（2）对主体结构的要求，包括结构承重能力、墙体平整度、垂直度等；（3）砌体砌筑的基本原则和要求；（4）工程质量验收标准和检查方法。

2.安全注意事项（1）施工现场安全措施的要求，包括用电安全、防坠安全等；（2）砼模板支撑体系的施工要求和验收标准；（3）砌体作业的安全防护措施，包括施工人员佩戴安全帽、安全带等；（4）遇到特殊情况时的应急措施，包括土方支护等。

3.工艺要求（1）材料准备，包括砌筑材料的检验和试块的试验；（2）砌筑工艺流程，包括墙体布线、基准线的设置等；（3）砌筑作业方法与技巧，包括砌筑顺序、砌筑方法和砌筑接缝处理等；（4）墙体强度与质量控制，包括砌筑接缝的要求和砌筑过程中的保湿措施等；（5）砌筑中常见问题及处理方法，如砌筑中遇到承重墙开口、墙体裂缝等情况的处理。

4.现场示教在交底结束后，应组织现场示教，即由专业技术人员进行实际示范，帮助施工人员掌握砌筑技术并进行实践操作。

三、交底要求1.交底人员应具备相应的专业技术知识，并持有相关证书；2.交底内容应简明扼要，交底过程中要注意语言清晰、态度亲切，确保施工人员能够理解和接受；3.交底结束后，应进行考核确认，确保施工人员已掌握相关技能；4.交底记录应详细记录，包括交底时间、地点、交底人员和交底内容等，以备查档。

技术交底记录年月日交底内容：一、施工准备，蒸压加气混墙.蒸凝土填6、门洞过梁采用预制过梁及现浇过梁，洞口小于等于2米过梁伸入墙体250mm,大于2米的伸入墙体370mm ，过梁表见下图： ［阍000 •窗5加1500<h 锁00 2580<lr 叫00儿 Uh12D I20 15D 1別 Otto加训 2\102\10 2\122\12 2\12 1© 2V2 2\14 川6 2\1h7、窗台压顶设置:1）窗台部位设现浇钢筋混凝土压顶，截面参照结构节点做法，内配2C10，水平拉筋（单肢）©6@200贯通设置，有窗沿的则在外伸部位增设一根1C10钢筋。

2）窗台、女儿墙等压顶统一采用C20混凝土浇筑。

窗台压顶统一向外找坡20mm ，窗台压顶应宽出外墙皮线长度详见建施大样。

8、构造柱、水平腰带、过梁、压顶最外层钢筋的保护层厚度不应小于20mm ，灰缝中拉结筋外露砂浆保护层的厚度不小于15mm 。

9、构造柱、水平腰带、过梁、压顶纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连接区段搭接，搭接长度50d 。

墙体拉结筋的搭接采用焊接时，单面焊焊接长度10d ，采用绑扎搭接时，搭接长度55d 且不小于400mm 。

构造柱纵向钢筋距梁底（板底）600mm 为纵筋连接区段，搭接长度范围内及楼板底部600mm 范围内箍筋间距为150mm 。

10、砌块砌筑时应错缝搭接，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3200mm ），竖 向通缝不应大于两皮，砌筑水平和竖向灰缝厚度均不应超过15mm ；墙体顶部预留30~50mm 缝隙，待墙体充分沉降后（14天）用1：3干硬水泥砂浆对顶部缝隙进行填充。

11、加砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。

砌块墙的T 字交接处， 应使横墙砌块隔皮断面露头。

T 字交接处做法转角处做法12、一般门口预留40mm 抹灰层；铝合金窗、推拉门、门连窗砌筑完成后的尺寸为建筑图纸标注尺寸，不需预留抹灰层。

C2-4
技术交底记录
编号：
工程名称
日期
年月日
交底部位
二次结构砌筑
页数
交底内容
砌加气砼砌块墙
1．材料要求 （1）蒸压加气混凝土砌块，规格为内墙 600×240×200,600*240*100。 （2）砌筑砂浆：正负零以上 M5，正负零以下 M7.5 2．主要机具 （1）后台计量设备，手推车、铁锹、刀锯、线锤、托线板、白线、水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工 具等。 3．作业条件 （1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次 倒运。 （2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与 结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。 （3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm 标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。 在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。 （4）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。 （5）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。 4．操作工艺 工艺流程： 基层处理→ 砌加气混凝土块 → 砌块与门窗口联接 （1）基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺 检查其平整度。 （2）砌加气混凝土块： 1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸， 但不得小于砌块长度的 1／3（600×1／3mm），不小于 150mm。竖缝宽 15mm，水平灰缝 15mm 为宜。当最下 一皮的水平灰缝厚度大于 20mm 时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长 度不宜小于砌块长度的 1／3，转角处相互咬砌搭接。 2）加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。 3）墙体应有可靠的拉结。一般每 0.5m 的高度预留 2φ6 钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。拉筋需通 长设置，搭接长度不小于 40cm （3）砌块与门窗口联结： 1）如采用后塞口时，将预制好混凝土块，按洞口高度每侧砌置三块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。门 窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的 整体性。 2）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆 5mm，挤压密实，同时校正墙面的垂直、平整和 门框的位置。随即每侧在混凝土块上打膨胀螺栓，膨胀螺栓与窗框预留金属压条固定牢固。 3）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。 4）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于 300mm 时，，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形， 用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护 2～3d 之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆 后安装就位。 当洞口宽度大于 300mm 时，做成钢筋混凝土过梁。 5．质量标准

二次结构砌块安全技术交底二次结构砌块在建筑工程中被广泛应用，它是指在主体结构（一次结构）完工后，通过砌块或其他材料进行二次修整的一种建筑施工技术。

为确保二次结构砌块的安全性，需要进行相关的技术交底。

下面将对二次结构砌块安全技术进行详细的交底。

一、人员安全技术交底：1.领导责任交底：由工程负责人对本工程的安全质量生产活动进行破题，确保施工中各工种的负责人对工作人员的安全责任和安全措施有明确的了解和责任。

2.施工操作人员安全技术交底：现场施工人员必须配备合格的操作人员，通过安全技术交底，了解并遵守施工作业规程、作业关键点和注意事项，并切实保证人员的安全。

3.临时用电安全技术交底：临时用电系统应符合电气安全标准，负责人要对临时用电的布设安全技术进行交底，并明确电缆的规格、敷设要求、用电设备的保护措施等内容，确保临时用电安全可靠。

二、材料安全技术交底：1.砌块材料安全技术交底：涉及到砌块的种类、强度等，在施工前要对材料进行安全性检测，保证材料质量符合要求，并对施工人员进行安全技术交底，使其了解材料的特点和使用方法。

2.粘结剂安全技术交底：粘结剂是二次结构砌块的重要部分，应选用经过检测合格的粘结剂，并通过安全技术交底使施工人员了解粘结剂的使用方法、安全操作要点等，确保施工安全。

三、施工安全技术交底：1.砌筑工艺安全技术交底：详细交底施工人员进行砌筑时需要遵守的规范和要求，包括砌筑间距、墙体平整度等要求，以及使用砌筑工具注意事项和施工的顺序等，确保砌筑工艺的安全性。

2.防护设施安全技术交底：对施工现场必要的安全防护设施进行安全技术交底，如扶手、护栏等。

交底内容要包括设施的设计、安装和使用要求等。

3.施工现场安全防火技术交底：包括对施工现场火源的控制、防火宣传、防火检查等内容进行交底，避免火灾事故的发生。

四、质量监督安全技术交底：1.质量控制技术交底：进行质量监督前，应先对施工质量监督技术进行交底，包括施工工艺、质量要求、检测标准等，以确保施工质量达标。

一、交底目的为确保砌体二次结构施工过程中的安全，提高施工质量，防止事故发生，特进行安全技术交底。

二、交底对象本次安全技术交底对象为全体参与砌体二次结构施工的施工人员、监理人员及管理人员。

三、交底内容1. 施工现场安全注意事项：（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。

（2）施工区域设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

（3）施工现场设置消防设施，确保消防通道畅通。

（4）施工现场不得吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。

2. 砌体施工安全要点：（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握砌体施工安全操作规程。

（2）施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行施工。

（3）砌体施工时，墙体、柱子、梁等构件应均匀受力，避免因受力不均导致构件变形、开裂。

（4）施工过程中，严禁在墙体上开洞、打孔，如需进行改动，应征得设计单位同意。

（5）砌筑墙体时，应采用水平、垂直拉线控制墙体垂直度，确保墙体平整、垂直。

（6）施工过程中，注意观察墙体变化，发现墙体变形、开裂等现象，立即停止施工，采取措施进行处理。

3. 材料与机具安全使用：（1）施工材料必须符合国家标准，不得使用过期、不合格的材料。

（2）施工机具应定期检查、保养，确保机具安全可靠。

（3）施工过程中，注意机具操作规程，避免因操作不当导致事故发生。

4. 高处作业安全：（1）高处作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。

（2）高处作业时，必须系好安全带，安全带应固定在可靠的位置。

（3）高处作业区域设置安全防护栏杆，防止人员坠落。

（4）高处作业时，注意观察下方情况，避免因下方人员或物品移动导致事故发生。

四、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握施工过程中的安全要点。

2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，严格遵守安全操作规程。

3. 监理人员应加强对施工过程的监督检查，发现问题及时纠正。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。

5.1.13在砌块砌体上，不得作为其他施工临时设施的支撑支承点。
5.1.14做到工完料尽场地清。每施工完一层后，对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点。
5.1.15不准乱扔烟头，以免引起火灾。
交底人
接受交底人
框架柱间墙体均应设拉结筋（要求同前述）。构造柱砼均应在同层砌体完成后再浇筑，对外墙四周的构造柱在模板安装时于上口位置设浇筑口，砼浇筑完毕三天后凿除多余部位，室内构造柱砼从预留的套筒内灌入，确保节点砼连成整体。
1.2.8.1构造柱支模时，应在模板与砌块之间夹泡沫条（3mm）防止漏浆污染墙面。
1.2.8.2在构造柱两边，为方便构造柱支模必须留设洞口方便穿钢管，按离地300开始。往上按800间距留设。
1.2.10砌筑至梁、板底时应静停7天后再进行施工。
1.2.10.1每天砌筑高度控制在1.4m内。
1.2.10.2所有设计图纸的预留洞、预埋件，应按要求留设，避免后凿。
1.2.11季节性施工：
1.2.11.1冬期施工措施
（1） 冬期施工时砌块不得浇水湿润，也不得使用受冻的砌块。砌筑前应清除表面的污物、冰、雪等。
1.2.9内隔墙沿墙高方向应设置配筋梁（带）等构造措施，竖向间距不大于1m。后砌填充墙高度超过6 m小8米时墙高范围内中间部位增设300高的圈梁,圈梁的设置应保证圈梁间距不大于2m,圈梁主筋4C14 ,箍筋φ6@200,并应与构造柱可靠连接。每隔3米设置构造柱,构造柱截面为墙厚×240 ,纵筋为4 4C14 ,箍筋φ6@200。
1.2.4砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开，不得同缝，错开间距应大于150mm，且不得采用砖镶砌。
1.2.5砌筑灰缝要做到横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应为8mm至12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%、垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，不得出现瞎缝、透缝、假缝。

● 固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌 块高度的1/2且不小于100mm，长度统一为 200mm。固定块用实心砖。最上部（或最 下部）的固定块中心距洞口上下边的距离为 150～200mm，其余部位的中心距不大于 500mm，且均匀分布。
四、顶砌或塞缝要求
● 1、墙体砌筑到离顶板或梁时，应留一定空 隙（约16-18cm高），待填充墙砌筑完并间 隔14天后，用灰砂砖斜砌顶紧；
● 7、沿墙高每隔400mm(加气块)/450mm(泡沫砖)配置2φ6的拉结钢筋，并且要与承重墙、柱拉结连接，伸入 墙内至少1m。
● 8、窗台压顶最薄处厚度不小于100mm，根据《珠海市蒸压加气混凝土砌块填充墙工程专项技术措施》要求， 入墙长度不小于400mm，不应出现蜂窝、开裂等问题(100的墙体为2C12,200的墙体3C12;6@200 )。
● 2、后砌隔墙，当墙长>5m时,墙顶部应与梁或板拉接，构造按图集12G614-1第16页大样5施工。 墙长≤5m时，后砌隔墙顶部拉结按图集12G614-1第16页大样4施工。
七、注意事项
● 3、蒸压泡沫（或加气）混凝土砌块填充墙，墙高2~3m(100~120厚墙)或2~4m(180~350厚墙) 时，在中部沿砌块墙体设置通长钢筋混凝土浇筑带。甲方要求厚度100mm。
● 4、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
● 5、灰缝横平竖直，厚薄均匀，灰缝厚度控制在12mm，砂浆饱满度不得小于80%，与砼墙交界的位置砂浆 饱满度100%，竖向灰缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝，砌体顶部封堵密实(双面勾缝)。
● 6、构造柱马牙槎宽60mm，高度同砌块，先退后进。
● 4、外窗台最高点应比内窗台低20mm，且应向外找坡20%排水。

砌体工程技术交底一、砌体砂浆的拌制与使用1 砂浆根据各地区要求尽量使用于预拌砂浆。

2 砂浆应按要求贮存在贮存器内，不允许直接在楼板上堆置；因楼板吸收砂浆中的水价，将降低砂浆性、和易性，使砂浆变干硬，容易降低砂浆强度，且增加清理难度；3 水泥使用应符合下列规定：水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性进行复验，其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按复验结果使用。

施工中不应采用强度等级小于M5水泥砂浆替代同强度等级水泥混合砂浆，如需替代，应将水泥砂浆提高一个强度等级。

二、填充墙砌体工程（执行蒸压加气混凝土砌块建筑构造图集）1加气混凝土砌块墙的设计应符合现行《砌体结构设计规范》GB50003、《建筑抗震设计规范》GB50011、《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17及相关技术标准的规定。

2加气混凝土砌块龄期达到28天后方可用于砌筑，砌块应码垛整齐，高度以1.5m左右为宜（不宜超过2m），底部应有防潮、顶部应有防雨措施。

蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。

3加气混凝土砌块墙体的最小厚度宜为：内隔墙100mm,民用建筑外墙200mm,工业建筑外墙150mm。

4 钢筋混凝土结构中的加气砌块填充墙与柱采用柔性连接在平面和竖向的布置宜均匀对称，避免形成薄弱层或短柱。

5 加气混凝土砌块墙的厚度应满足《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17中有关高厚比的规定，且墙体高度不宜大于6.0m，当墙高超过6.0m时，应进行强度及稳定性验算。

6 加气混凝土砌块墙当墙长大于或等于层高的1.5倍或墙长超过6m时，应在墙长中部设置钢筋混凝土构造柱；当墙厚不小于180mm，墙高超过4.0m或墙厚小于180mm，墙高超过3.0m是，宜在墙体半高处设置与主体构造柱、承重墙连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平配筋或系梁厚度为60mm。

二次结构砌体工程技术交底一、工程概述该工程是指二次结构的砌体工程，主要包括墙体、柱子、矮墙等砌筑工作。

根据设计要求，采用5级砌筑标准，材料选用常规砖块，水泥砂浆。

二、施工要点（一）墙体砌筑1.墙体基底处理：在墙体基础上，先进行清理，确保无油污和杂物。

再在基础上刷涂一遍水泥浆，以增加砌筑粘结力。

2.围墙搭筑：根据设计要求，使用常规砖块进行墙体砌筑。

注意砖缝宽度、垂直度和水平度的控制。

每砌一层墙体后，进行垂直度和水平度的检查，做到精益求精。

3.框架墙砌筑：在主体结构的柱子和梁上进行墙体砌筑时，需根据设计要求设置砖柱或钢筋混凝土柱的位置，之后再对墙体进行砌筑。

（二）柱子砌筑1.基底处理：柱子基础需按设计要求进行处理，确保承重能力和稳定性。

2.柱子尺寸和位置：根据设计图纸和标准，按比例和位置进行砌筑。

柱子底部需设置膨胀螺栓或U型钢，以便固定柱子。

3.柱子砌筑：根据设计要求，采用常规砌筑方式进行砌筑。

注意柱子的垂直度和强度。

（三）矮墙砌筑1.基底处理：矮墙基底需经过清理，并涂刷水泥浆，以增加粘结力。

2.矮墙砌筑：根据设计要求，使用常规砖块进行砌筑。

注意控制矮墙的垂直度、水平度和尺寸精度。

三、砌体工艺要求1.砌筑标准：按照5级砌筑标准进行施工，墙体和柱子的砌筑应牢固、垂直、水平度符合要求。

2.材料准备：砖块需检查质量，有裂纹、破损等情况的要淘汰。

3.粘结砂浆：采用水泥砂浆作为粘结材料。

砂浆的比例要求根据设计要求进行调配。

4.砌筑砂浆：砂浆的使用要均匀、一致，不能过多或不足，墙缝需完全填满。

5.墙缝处理：砌完墙体后，及时对墙缝进行清扫，确保表面整洁。

四、安全措施1.施工现场要有足够照明设备，保持光线明亮，防止摔倒等安全事故。

2.作业人员需佩戴安全帽、防护手套等个人防护物品，杜绝人身伤害。

3.严禁趴在低空作业，使用合适的梯子和安全带，确保上下作业的安全。

4.搬运砖块和材料时，要注意重物的平衡，防止砸伤工人。

5.施工现场要保持整洁，材料堆放有序，防止滑倒事故。

4在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载;如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后,方可进行堆放及施工;
5不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作;
6砍砖时应面向内打,防止碎砖跳出伤人;
十九、技术资料
1、材料砖、水泥、砂、钢筋等的出厂合格证及复试报告;
2、砂浆试决试验报告;
技术交底记录
工程名称
合肥长丰CF201609地块项目
施工单位
安徽金鹏建设
交底部位
砌体工程施工技术交底
工序名称
砌体工程
交底提要:
交底依据：施工图纸、12G614-1砌体填充墙结构构造、13J104蒸压加气混凝土砌块、板材构造、安徽省住宅工程质量通病防治技术规程DB341659-2012、金鹏集团质量标准化图集、砌体工程施工方案;
四、门窗边预制块留置：
门两侧：自下而上200mm、500mm、300mm、800mm留置;窗两侧：上下200mm各留置一块,中间间距不大于400mm;
五、强弱电箱预制过梁：
强弱电箱尺寸超过30cm；或在砌筑墙体内需要预留大于30cm洞口必须设置混凝土过梁;
六、构造柱防漏浆处理：
构造柱留置及模板加固并贴双面胶带,构造柱上口模板设喇叭口,便于砼入模及上口封堵密实;
室外部分地面以下土内砌体材料采用煤矸石实心砖,砌块强度等级为MU10,采用M5水泥砂浆砌筑;
施工工艺:
1砌筑前,先根据墙体位置,设置皮数杆,皮数杆上标有砖的厚度,灰缝厚度,门窗、过梁位置,立皮数杆要用水准仪进行抄平;
2配砖砖墙采用“三一法”砌筑施工,即“一铲灰,一块砖,一揉压”的操作方法;竖缝采用加浆方法;采用空心砖砌填充墙时,组砌方法应正确,空心砖的砌筑应上下错缝,砖孔方向应置于水平位置;空心砖和实心砖的交接处,应按空心砖的模数咬槎、搭接,严重掉角的空心砖不宜使用;墙底部应砌实心砖,其高度不宜小于200mm;砌筑填充墙时,必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内,拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求;

二次结构墙砌体施工技术交底1. 引言本文档旨在对二次结构墙砌体施工技术进行详细的交底和讲解。

二次结构墙是指在主体结构墙基础上进行加固、补充的墙体结构，主要用于提高墙体的承载能力和抗震性能。

2. 墙砌体施工流程和要点2.1 原材料准备在墙砌体施工前，需要准备好以下原材料： - 砖块：选用合适的砖块，如砖石砖、空心砖等。

- 粘结剂：常用的粘结剂包括水泥砂浆、瓷砖胶等。

- 土工材料：用于填充墙体中的间隙，如砂浆等。

2.2 墙砌体施工流程•基础处理：对墙体基础进行清理、处理，并确保其平整牢固。

•固定基线：根据设计要求，在墙体的两侧确定基线，用以控制墙体的垂直度和平整度。

•砌砖：按照设计要求，采用砖与砂浆的交替砌筑方式，逐层砌筑墙体。

•墙体结构处理：对墙体进行修整，确保其垂直度和平整度。

•粘贴装饰材料：如果在墙体表面还需要贴瓷砖等装饰材料，可以在墙体结构处理完毕后进行。

2.3 注意事项•砖块的选择应符合设计要求，需要注意强度和尺寸等因素。

•在砌筑墙体时，要严格按照基线来控制墙体的垂直度和平整度。

•砂浆的配比应根据砖块的种类来确定，确保粘结牢固。

•在施工过程中，要严格按照设计要求进行加固处理，特别是在需要提高墙体抗震性能时。

•施工前要做好充分的安全防护措施，保证人员的安全。

3. 施工工具和设备•砖刀：用于切割砖块的工具。

•手锤：用于敲击砖块，调整墙体垂直度和平整度。

•水平仪：用于检测墙体的水平度。

•手提垂直激光仪：用于确定墙体的垂直度。

•手提电钻：用于在墙体上打孔，安装固定件等工作。

•手提切割机：用于切割砖块和装饰材料。

4. 安全措施在进行二次结构墙砌体施工时需要注意以下安全措施： - 工人应统一着工服，并佩戴好安全帽、口罩、手套等个人防护装备。

- 施工现场应设置警示标志，确保工地安全。

- 高处作业时，应使用脚手架、防护网等设施，并进行安全绳的固定。

5. 结束语以上是对二次结构墙砌体施工技术的详细交底和讲解，希望能对施工人员有所帮助。

二次结构工程及砌体工程技术交底1.地下室结构技术交底地下室结构的选型、设计和施工过程中需要注意的事项。

其中包括地下室的承载力设计、防水、排水、通风、验收等方面。

2.框架结构技术交底框架结构的选材、施工工艺、节点处理、质量控制等方面内容的交底，以及框架结构施工的注意事项和常见问题的解决方法。

3.梁柱结构技术交底梁柱结构的选材、施工工艺、节点连接、抗震设防等方面的交底，以及梁柱结构施工中的注意事项和常见问题的处理方法。

4.楼板结构技术交底楼板结构的选材、施工工艺、保温隔音、吊顶处理等方面的交底，以及楼板结构施工中的注意事项和常见问题的解决方法。

5.二次结构的质量验收1.砌块的选用和储存砌块的选用涉及到材料的强度、吸水性、保温性能等，砌块储存要注意防潮、防晒、防冻等。

2.砌筑墙体的工艺要求包括基底处理、砌筑方法、施工工艺、墙体垂直度和水平度的要求等。

3.砂浆的制作和使用砂浆的制作要按照一定的比例和配方进行，砌筑时要掌握好砂浆的用量和施工方法。

4.墙体的垂直度和水平度控制墙体的垂直度和水平度是施工质量的重要指标，需要通过合理的测量方法和施工工艺进行控制。

5.门窗洞口、设备洞口和开槽数的处理包括墙体洞口尺寸的控制、洞口处理的方法等。

6.砌体墙的表面处理和防水隔热的要求墙体的砌筑完成后需对其表面进行处理，常见的方法有抹灰、粉刷等。

7.砌体墙的验收标准砌体工程施工完成后，应进行质量验收，包括墙体的垂直度、水平度、砂浆牢固度等方面。

总之，二次结构工程和砌体工程是建筑工程中非常重要的部分，其质量的好坏直接关系到整个建筑工程的质量和安全。

因此，在进行二次结构工程和砌体工程施工时，必须要严格按照相关技术规范进行操作，确保工程的质量和安全。

二次结构砌体工程技术交底一、施工准备1所有图纸持有人认真熟悉图纸、技术部负责将所有问题进行汇总，请设计进行交底，保证施工前图纸做法、要求明确到位，能够满足施工要求。

技术部负责依据图纸、规范、图集以及相关设计文件编制分项工程施工方案，并报请监理单位进行审批，审批通过后对所有参与本分项工程的项目部管理人员进行方案交底，保证交底清晰明确。

2 .工长负责依据施工方案、图纸对劳务分包单位进行技术、安全交底，保证交底明确,记录清晰,签字齐全。

以保证现场施工严格按方案执行。

3 .依据图纸，提前作好加工定货计划工作，将加工订货单及时发放到各有关人员手中，物资部门配合技术部门向厂家作好交底工作。

4 .砌筑前，将楼层、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。

应先编制砌块排列图，并张贴在墙上，在砌筑的前3天时间内，应先把所砌筑墙体部位的轴线、边缘线放好，墙体的拉接筋。

构造柱钢筋植筋并绑扎完毕（钢筋混凝土墙、柱与砌体的连接应沿钢筋混凝土墙柱高度每隔500mm植入2φ6的墙体拉接筋,拉接筋植入墙、柱内应不小于90mm z伸入砌体长度为700mm,且末端弯直钩；蒸压加块在砌筑前2d将砌块浇水润湿，灰砂砖在砌筑前Id将砌块浇水润湿，一般将水浸入砖内15mm为宜。

5 .大面积施工前先做样板墙，经项目工程、技术、质检及监理验收合格后方可进行大面积施工。

二、植筋要求放线一墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎、制备砂浆一砌块排列一铺砂浆一砌块就位一校正T竖缝灌砂浆一勒缝一墙面清扫一构造柱、过梁、压顶支设模板、浇筑一拆除模板T顶塞（14天后）一验收植筋的工艺流程：定位一钻孔一清孔一钢材除锈一锚固胶配制一植筋T固化、保护-检验一般植筋72小时后，可采用拉力计（千斤顶）对所植钢筋进行非破坏性拉拔试验。

用来检测施工工艺的植筋质量，检测的数量是植筋总数的1%,且不少于3根。

三、砌筑要求1砌筑前做好排召专图，并张贴在墙上。

砌筑墙体，应从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。

蒸压加气块砌块水平灰缝控制在8-12mm、竖向灰缝控制在12-15mm， 无瞎缝、透缝，灰缝密实饱满
砌筑：砌筑时上下皮错缝搭接，搭接长度不小于砌块长的1/3
砌筑：马牙槎先退后进，凸出位置≥6cm，同时保证构造柱有限截 面面积不小于设计值，退槎棱角上部位斜切，便于混凝土填充密 实（使用手持据斜切、严禁随意劈砍）
4、 线管线盒安装时需弹线切槽敷设。 墙体上的洞口及管线槽应尽量在 砌筑时预留出， 不得后凿。当无法预留时， 应首先在砌体墙上弹线按 线采用无齿锯切割整齐， 槽宽小于4cm用高标号水泥砂浆分两次补槽， 槽宽大于4cm采用C20细石混凝土灌实。
5、 墙体上严禁横向开槽。
6、 交界处须粘贴海绵胶确保外观质量。
压顶：窗台压顶（截面尺寸、钢筋型号数量、绑扎间距）按图纸要求设置，填 充墙在外墙每层窗台标高处设置通长现浇混凝土压顶。向外找坡3cm，防止雨水 倒灌
系梁：圈梁设置（后砌填充墙高度超过4米，在墙高中部设置一道与框架柱、
构造柱拉结的且沿墙全长贯通的水平系梁，高度不小于6cm）
砌块墙平整度、垂直度验收（层高小于3m时垂直度偏差不大于5mm，层高大 于3m垂直度偏差不大于10mm，平整度偏差不大于8mm）
2、水电安装提前提供出穿墙的管道、管线位置，便于预留孔洞。
7、墙体砌筑
砌筑前进行排版，做到材料最优，砌块间错缝搭接长度不得小于 三分之一，不得出现小于12cm的砌块，提前架设皮数尺
7、墙体砌筑
每层加气块砌筑前，应向砌筑面适当浇水湿润，确保砂浆与砌块 墙粘结牢固，防止砂浆因快速失水导致强度不足
拉结筋设置：设计地震烈度6度宜全长贯通，地震烈度7度及以上 应全长贯通（结合业主及监理要求设置）
②对于设计未要求的非破坏性检验，抗拔力合格值应取 0.9Asfyk,其中： As—钢筋、锚栓的截面面积； fk—钢筋的区服强度标准值。 如12mm的HRB335钢筋拉拔力合格值= 0.9Asfyk=0.9×113.1×335=34.1kN 当拉力达到该值时，混凝土基材无裂缝，植筋、锚栓未滑移， 且持荷2min后荷载降低≤5%,则判定为合格。

一、交底目的为确保二次结构砌筑施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全教育培训- 施工人员必须参加入场安全教育，考试合格后方可进入施工现场。

- 定期进行安全教育培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。

2. 施工环境及材料安全- 操作前检查施工环境，确保道路畅通，机具完好牢固，安全设施和防护用品齐全。

- 所用材料必须符合国家相关标准和设计要求，如砌块尺寸、强度等级等。

3. 砌筑基础施工安全- 砌筑基础时，检查基坑土质变化情况，注意有无崩裂现象。

- 堆放砖块材料应离开坑边1米以上，确保安全距离。

- 深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀爬，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑。

4. 墙身砌体施工安全- 墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时，应搭设脚手架。

- 在一层以上或高度超过4米时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板。

- 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过5皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

5. 内脚手架安全- 采用内脚手架时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网。

- 随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。

6. 砌块施工安全- 砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。

- 砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。

7. 稳定性较差部位施工安全- 对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性。

- 在台风季节，应及时进行卷梁施工。

8. 安全防护用品使用- 施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 高处作业时，必须系好安全带，确保安全。

三、注意事项1. 施工过程中，严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全。

2. 定期检查施工设备，发现问题及时处理。

第1篇一、工程概况本工程为（项目名称），位于（项目地址）。

本次施工内容包括砖砌体、砌块砌体等二次结构砌筑。

为确保施工质量，现将砌筑工程施工技术交底如下：二、施工准备1. 材料要求：- 砖：选用符合设计要求、出厂合格、色泽均匀、边角整齐的砖块。

- 砂：采用中砂，含泥量不超过5%，过筛后使用。

- 水泥：选用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

- 砂浆：M5水泥砂浆，水泥：砂=1：5.66或使用商品砂浆。

- 拉结筋、预埋件等需进行防腐处理。

2. 主要机具：- 大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等。

3. 作业条件：- 主体结构施工完毕，并通过四方验收。

- 弹出轴线、墙线、门窗洞口线，经复核无误后办理预检手续。

- 制作皮数杆，并办理预检手续。

- 砌筑前，蒸压加气块、灰砂砖等砌块需浇水润湿，一般将水浸入砖内15mm为宜。

三、操作工艺1. 工艺流程：- 设置构造柱、门套柱、过梁、砼板带拉筋、拉结筋基层处理- 浇水润湿- 基底找平- 测量放线- 排砖撂底- 立皮数杆- 排列砌块- 拉线2. 施工要点：- 砌筑前，先进行样板墙施工，经项目工程、技术、质检及监理验收合格后方可进行大面积施工。

- 砌筑过程中，应保持墙面平整、垂直，灰缝饱满、均匀。

- 砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑。

- 砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。

- 砌筑过程中，严禁在墙顶上行走、作业。

- 向基坑内运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具。

四、质量控制1. 砌筑前，应对砌体材料进行检验，确保符合设计要求。

2. 砌筑过程中，应对砌体厚度、灰缝、垂直度等进行检查，确保质量符合规范要求。

3. 砌筑完成后，应进行强度检验，确保砌体强度达到设计要求。

五、安全措施1. 施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。

二次结构砌筑施工技术交底一、施工前准备1.管理者应仔细研究施工图纸，了解二次结构的设计要求，并将这些要求清晰明确地传达给施工人员。

2.确保所需的施工材料到位，包括砖块、水泥、砂浆、钢筋等。

并做好相应的标识和储存工作，保证材料的质量和数量。

3.检查施工场地的平整度和安全性，确保施工环境符合施工要求，并制定相应的安全措施。

二、墙体砌筑施工1.按照设计要求进行墙体布置，确保尺寸准确、垂直度良好。

采用合适的施工工具，如水平仪和垂直仪等，来进行精确的测量和定位。

2.清理墙体表面，去除杂物、油污等，并用水湿润墙体，以提高砂浆粘结力。

3.配置砂浆，按照设计比例将砂浆原料进行拌合，拌合时要注意水灰比和混合时间，确保砂浆质量达到设计要求。

4.开始砌筑，采用适当的方式进行砌筑，如平行砌法或交错砌法。

要保持墙体的垂直度和墙缝的平整度，及时检查和修正。

5.每一层的砌筑完毕后，要进行质量检查，确保墙体的垂直度、平整度和尺寸是否符合设计要求。

三、楼板施工1.按照设计要求进行楼板的布置，确保楼板的平整度和水平度。

进行合理的排气、测水和验收工作。

2.清理楼板表面，去除杂物、灰尘等，确保楼板和下层结构的粘结效果。

3.在楼板的支撑区域设置支撑杆，调整支撑杆的高度以确保楼板的平整度和水平度。

4.涂布底板防水材料，确保楼板的防水效果。

5.配置混凝土和钢筋，按照设计比例将混凝土原料进行拌合，同时按照设计要求进行钢筋的布置和固定。

6.进行浇筑，确保混凝土的浇筑速度和均匀性。

在浇筑过程中要及时振动和打磨混凝土，以提高混凝土的密实性。

7.混凝土浇筑完成后，及时对楼板进行后处理，如保湿、防裂等，以提高楼板的质量。

8.每一层楼板施工完毕后，要进行质量检查，确保楼板的平整度、水平度和尺寸是否符合设计要求。

通过对二次结构砌筑施工技术的详细交底，可以提高施工人员对工程要求的理解和把握，确保施工的质量和效果。

同时，也使管理者能够更好地掌握施工进度和质量，保证项目能够按时完工、达到设计要求。