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一、编制目的为了提高应对特种设备事故的能力，保障人民群众的生命财产安全，减少事故损失，根据《中华人民共和国特种设备安全法》等相关法律法规，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于以下特种设备事故的应急处置工作：1. 压力容器、压力管道、锅炉、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等特种设备。
2. 特种设备事故包括泄漏、爆炸、火灾、倒塌、坠落等。
三、事故分级根据事故的严重程度，将特种设备事故分为以下等级：1. 特别重大事故：造成10人以上30人以下死亡，或者100人以上500人以下重伤，或者1亿元以上5亿元以下直接经济损失的事故。
2. 重大事故：造成30人以上50人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5亿元以上10亿元以下直接经济损失的事故。
3. 较大事故：造成10人以上30人以下死亡，或者30人以上50人以下重伤，或者1亿元以上5亿元以下直接经济损失的事故。
4. 一般事故：造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故。
四、应急组织体系1. 成立特种设备事故应急指挥部，由主要负责人担任指挥长，分管负责人担任副指挥长，相关部门负责人为成员。
2. 设立事故现场指挥部，负责事故现场的应急处置工作。
3. 设立应急救援小组，负责事故救援的具体实施。
五、应急处置措施1. 事故报告：事故发生后，立即向应急指挥部报告，并按照要求报告事故基本情况、影响范围、伤亡情况等。
2. 现场警戒：设置警戒区域，疏散无关人员，确保救援通道畅通。
3. 人员疏散：根据事故情况，组织人员疏散至安全区域。
4. 救援行动：根据事故类型，采取相应的救援措施，如：- 压力容器泄漏：切断事故源，防止气体扩散，进行冷却降温。
- 锅炉爆炸：切断燃料供应，关闭安全阀，防止次生事故。
- 电梯坠落：启动紧急停止装置，防止电梯继续坠落。
5. 医疗救护：组织医疗救护队伍对受伤人员进行救治。
6. 信息发布：及时向公众发布事故信息，避免恐慌。
特种设备相关事故定义一、特种设备概述特种设备是指在使用过程中可能对安全生产、人身安全、公共安全等方面造成重大危害的设备，如压力容器、锅炉、起重机械等。
特种设备在工业生产、建筑工程、交通运输等领域广泛使用，但如果使用不当、维护保养不到位，可能会发生事故。
二、特种设备相关事故定义特种设备相关事故是指在特种设备的制造、安装、使用、维修等全生命周期中，因操作不当、设备缺陷、管理不善等原因导致的意外事件。
特种设备相关事故的发生可能造成人员伤亡、财产损失、环境污染等严重后果。
三、特种设备相关事故分类特种设备相关事故可以根据事故性质、事故原因等进行分类。
根据事故性质可分为火灾事故、爆炸事故、机械伤害事故等；根据事故原因可分为操作失误、设备故障、管理失误等。
3.1 火灾事故火灾事故是特种设备相关事故中最常见的一种。
火灾可能由以下原因引起： - 压力容器泄漏导致可燃物泄露，形成爆炸源； - 操作人员使用明火等易燃物品引发火灾； - 设备维护保养不到位，导致设备故障引发火灾。
3.2 爆炸事故爆炸事故是特种设备相关事故中最危险的一种。
爆炸可能由以下原因引起： - 压力容器超压导致爆炸； - 设备故障导致可燃气体积聚形成爆炸源； - 操作人员使用易燃爆物引发爆炸。
3.3 机械伤害事故机械伤害事故主要是由于特种设备使用中机械部件损坏或操作不当导致的。
机械伤害事故可能包括但不限于以下情况： - 特种设备起重机械在操作过程中发生坠落事故； - 特种设备机械部件脱落导致人员受伤； - 特种设备输送带发生故障造成工人卷入事故。
四、特种设备相关事故预防措施为了预防特种设备相关事故的发生，需要采取一系列措施保证设备的安全运行。
4.1 加强设备制造和安装质量监督特种设备的制造和安装必须符合相关标准和规范，需要政府相关部门加强监管，建立健全的质量监管体系，确保特种设备的制造和安装质量。
4.2 完善使用操作规程和安全培训特种设备的使用必须严格按照操作规程进行，需要制定完善的使用操作规程，并对操作人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
特种设备事故专项应急预案XXXX有限公司发布目录1 事件类型和危害程度分析 (3)1.1 事件类型 (3)1.2 危害程度分析 (4)2 组织机构及职责 (5)2.1 应急组织体系 (5)2.2各部门职责 (6)3 应急处置程序 (9)3.1响应程序 (9)3.2响应分级 (9)3.3事故信息报告 (10)3.4应急结束 (10)3.5信息发布 (10)3.6 后期处置 (11)3.6.1事故处理 (11)3.6.2事故后果影响消除 (11)3.6.3生产秩序恢复 (11)3.6.4善后赔偿 (11)3.6.5应急救援能力评估及修订 (11)4 处置措施 (13)4.1压力容器、管道的爆炸处置措施 (13)4.2起重机械的起重伤害处置措施 (14)4.3厂内车辆的车辆伤害处置措施 (18)附件：应急物资装备清单 (19)1 事件类型和危害程度分析1.1 事件类型（1）起重伤害指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落（吊具、吊物）物体打击和触电。
本公司使用起重设备，如果起重设备未购买有资质厂家的合格产品，未找有资质的公司进行安装和检测，未对起重设备和吊钩、钢丝绳、卷筒、制动器等装置进行定期检修维护和检测，未建立健全相关的特种设备技术档案和管理制度，都可能使起重设备存在隐患引发起重伤害。
起重伤害的主要原因是人的不安全行为造成的，违反操作规程、违章指挥，非吊车工操作，歪拉斜拽，超负荷起吊、吊具选用不当、使用报废钢丝绳；维护保养不到位，不进行点检，限位、联锁等安全装置缺损均可导致安全生产事故的发生。
另外，钢丝绳超载或损伤，制动器、限位器或其他安全装置失灵，捆绑吊挂不牢固，吊物上有人或有浮置物，吊物下有人，违章指挥与违章作业等，也可造成起重伤害事故。
起重伤害事故的特点是：事故大型化、常见事故反复发生；受到起重伤害的工种主要是起重司机、地面指挥人员和装卸工人；起重事故不仅能直接伤害起重作业人员，还能引起多种事故的发生，伤害其他人员。
特种设备事故现场处置方案一事故特征1 事故类型叉车在使用过程中，可能出现侧翻、失控行驶、起重链与货叉变形等伤人事故。
叉车事故属于特种设备常见事故。
一旦发生叉车事故，严重威胁现场工作人员的安全。
2事故发生的区域叉车载运货物所经过的区域。
3事故原因3.1使用前与使用过程中检查有无异响、行驶不稳与部件松动现象。
3.2违反岗位安全操作规程。
3.3违章指挥、违章作业、冒险作业。
4 预防措施4.1叉车等特种设备的具体位置的分布，特种设备事故应急处理领导小组相关人员均应存档随时备查。
4.2叉车在日常运行使用过程中出现的，可引发事故的故障类型、征兆、应对措施如下：1、叉车驾驶人员无证驾驶2、叉车司机擅自教别人驾驶叉车3、向灯、刹车、喇叭、前灯、与反观镜出现损坏4、燃料系统所有管道、接头有泄露5、燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水没有充足等。
4.3特种设备事故应急处理领导小组对容易引发事故的隐患点为本公司重点监控内容，在接受有关政府主管部门监督检查的同时，定期或不定期地派人检查隐患点的安全管理落实情况。
4.4根据在用设备的特点与实施应急救援的要求，配备的必要设备、工具、救援物品等，存放于仓库，由专人保管。
二应急组织及职责2.1 成立应急指挥领导小组组长：王宗汉副组长：李颖成员：吴彦龙、贺红涛、侯广颜、高学林、朱赛楠2.2应急指挥领导小组职责（一）组织指挥本单位对特种设备事故现场应急抢险救援工作，控制事故蔓延与扩大；（二）核实现场人员伤亡与损失情况，及时向有关部门与上级汇报抢险救援工作及事故应急处理的进展情况；（三）落实特种设备事故应急处理领导小组部署的有关抢险救援措施。
三救护组组长：王宗汉成员：吴彦龙、贺红涛、侯广颜、高学林、朱赛楠李颖职责：对受伤人员进行紧急救护，并视情况拨打120或直接转送医疗机构。
常备物品有:a 纯棉弹性绷带10×100cm 1 盒，b 网状弹力绷带3＃（1m）1 盒，c 不粘伤口无菌敷料9×10cm 2 盒，d 防水创可贴8片1 袋，e压缩脱脂棉10克×1包2 包f 酒精棉片1×10片10 片g强力典伤口消毒棉签10只×2包2 盒h速效救心丸1 盒四应急处置1 特种设备事故如发生后，本单位的设备操作人员、维修人员、主管、分管领导、安全生产第一责任人应按照本单位的事故应急救援方案采取积极有效的抢救措施。
特种设备事故应急措施和救援预案是为了保护人员生命安全和减少财产损失，及时有效地应对特种设备事故而制定的一系列应急措施和救援预案。
以下是一般情况下的特种设备事故应急措施和救援预案的提要：
1. 建立应急响应机制：明确特种设备事故发生后相关人员的组织结构、职责分工和应急响应流程，确保应急救援工作的有序进行。
2. 确定应急队伍：组建一支应急救援队伍，所有成员需经过专业培训，熟悉特种设备的操作和救援技能。
3. 制定应急预案：根据不同特种设备的性质和情况，制定相应的应急预案，包括现场处理措施、人员伤亡救护措施、环境保护措施等。
4. 做好事故现场安全防护：在特种设备事故现场，要按照相关安全规定进行区域隔离，确保现场的安全，防止事故扩大。
5. 快速报警和通知：特种设备事故发生后，要第一时间报警并通知相关部门和人员，确保及时启动应急救援工作。
6. 救援伤员：对于特种设备事故导致的人员伤亡，要及时组织救护和医疗救治，尽量减少伤亡人数。
7. 处理事故设备：要及时采取措施，防止事故设备继续发生危险，如切断电源、关闭阀门等。
8. 消除事故隐患：在处理事故后，要对事故原因进行调查分析，找出事故隐患，采取措施加以消除，防止再次发生类似事故。
总之，特种设备事故应急措施和救援预案是特种设备管理的重要组成部分，通过合理的应急措施和救援预案，可以最大程度地保护人员和设备的安全。
在实际运用过程中，需要根据具体情况进行调整和完善。
特种设备防范措施
特种设备防范措施是指为了防止特种设备产生事故、减少事故的危害和损失，采取的各种安全措施和预防措施。
以下是一些常见的特种设备防范措施：
1. 定期检查：特种设备应进行定期检查和维护，以确保其运行正常、安全可靠。
2. 培训和操作规程：特种设备的操作人员应接受培训，并按照操作规程进行操作，以确保操作安全。
3. 安装防护设备：在特种设备上安装必要的防护装置，如安全阀、安全释放装置等，以防止超压、过载等情况发生。
4. 制定紧急预案：特种设备使用单位应制定相应的紧急预案，包括应急处置措施、疏散逃生方案等，以应对可能发生的事故。
5. 加强安全宣传教育：通过宣传教育，提高特种设备操作人员和使用单位的安全意识，增强防范意识和应急能力。
6. 定期维护和保养：对特种设备进行定期维护和保养，及时发现并排除潜在的安全隐患。
7. 强化监管执法：加强对特种设备的监管执法力度，严厉打击违法违规行为，确保特种设备的安全运行。
8. 定期演练：定期组织特种设备应急演练，检验预案的可行性
和应急能力。
9. 加强技术更新：根据特种设备的技术进展和安全要求，及时更新、更新改造设备，提高安全性能。
10. 加强监测和报警系统：安装监测和报警系统，对特种设备的运行状态进行实时监测，及时发现问题并采取措施。
这些是常见的特种设备防范措施，具体的防范措施应根据特种设备的类型和特点来制定。
特种设备应急预案范文精选第一章总则第一条为了规范特种设备的应急管理工作，确保特种设备的安全运行，减少事故的发生，并及时有效地应对突发情况，保护人员生命财产安全，特制订本预案。
第二条本预案适用于我单位所拥有和管理的特种设备，包括但不限于压力容器、锅炉、电梯、起重设备等。
第三条特种设备应急管理工作包括应急预防、应急救援、应急处置和应急恢复四个环节。
第二章应急预防第四条应急预防是指在特种设备使用过程中，采取一系列措施，预先发现并消除或控制潜在的事故因素，防止事故的发生。
第五条特种设备使用单位应当根据特种设备的特点，明确负责特种设备的日常维护和保养工作的责任人，并制订相应的工作程序和标准。
第六条特种设备使用单位应当建立健全特种设备的日常检查制度，对设备进行定期的检查和维护，并及时消除设备出现的问题。
第七条特种设备使用单位应当定期组织特种设备的安全培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第八条特种设备使用单位应当建立健全应急预案，定期开展应急演练，提高员工应对突发情况的能力。
第三章应急救援第九条应急救援是指在特种设备事故发生后，迅速组织人员和资源，进行紧急救援，尽量减少伤亡和财产损失。
第十条特种设备使用单位应当指定应急救援队伍，明确人员分工和任务，配备相应的救援装备和工具。
第十一条特种设备使用单位应当与当地的救援机构建立紧密的合作关系，确定应急救援的指挥体系和协作机制。
第十二条特种设备使用单位应当制定应急救援预案，明确事故报警、紧急疏散、救援救助等流程和措施。
第十三条特种设备使用单位应当定期组织应急救援演练，检验应急预案的有效性和救援能力。
第四章应急处置第十四条应急处置是指在特种设备事故发生后，迅速采取措施，尽可能地控制事故的扩大和蔓延，减少人员伤亡和财产损失。
第十五条特种设备使用单位应当培养员工良好的应急处置习惯，提高员工的应急处置能力。
第十六条特种设备使用单位应当及时报警，通知相关部门和人员，并按照预案指导，采取应急措施控制事故。
特种设备事故处理工作制度范本一、总则本制度旨在规范特种设备事故处理工作，确保特种设备运行安全，保障人民生命财产安全。
本制度适用于本单位特种设备事故处理工作。
二、职责分工1. 事故应急小组负责特种设备事故处置工作，包括组织救援、事故调查和报告等。
2. 责任人员负责事故现场的组织和指挥工作，包括安全疏散、组织施救等。
3. 安全监察人员负责对特种设备事故进行调查和分析，提出相应的改进建议。
三、事故应急措施1. 快速报警：特种设备事故发生后，第一时间拨打报警电话，通知相关部门和人员，并提供详细的事故信息。
2. 安全疏散：事故发生时，责任人员应立即组织人员有序撤离事故现场，确保人员安全。
3. 紧急救援：事故发生后，应急小组成员应根据实际情况，及时组织救援力量进行施救，并对伤员进行紧急救治。
四、事故调查与分析1. 事故调查：事故发生后，应急小组负责对事故进行全面调查，包括事故原因、责任等方面的调查。
调查结果需以书面形式报告上级部门。
2. 事故分析：安全监察人员负责对事故调查结果进行分析，提出改进意见，并制定相应的改进建议。
五、事故报告与记录1. 事故报告：特种设备事故发生后，应急小组负责向上级主管部门提交事故报告，并按规定时间内进行补报。
2. 事故记录：特种设备事故发生后，应急小组负责对事故情况进行记录，包括事故经过、救援过程等。
六、事故处理和责任追究1. 事故处理：特种设备事故发生后，责任人员应积极配合有关部门进行事故处理工作，包括现场清理、设备维修等。
2. 责任追究：对于特种设备事故中的责任人员，应根据其责任大小采取相应的处理措施，合理追究责任。
七、预防措施和改进建议1. 预防措施：对于特种设备事故，应急小组成员应及时总结经验，提出相应的预防措施，防止类似事故再次发生。
2. 改进建议：安全监察人员负责对特种设备事故调查结果进行分析，并提出相应的改进建议。
八、附则1. 本制度自发布之日起执行，对特种设备事故发生后的处置工作具有指导作用。
特种设备事故应急预案管理特种设备事故是指在特种设备的生产、使用、维修、保养等各个环节中发生的一系列不安全因素引发的事故。
特种设备事故往往具有严重的危害性和不可逆转性，对人员生命安全和公共财产造成重大损失。
为了加强特种设备事故的应急管理，预防和减少事故的发生以及快速、有效地应对特种设备事故，每个使用特种设备的单位都需要制定特种设备事故应急预案并进行有效的管理。
1.预案编制：特种设备使用单位需要根据特种设备的具体情况和使用特点，制定相应的特种设备事故应急预案。
预案中需要包括事故的应急处理流程、各个环节的责任和具体措施等内容。
2.演练和检验：特种设备使用单位需要定期组织特种设备事故应急演练，并在演练后对预案的有效性进行检验和评估。
通过演练和检验，可以发现预案中存在的问题，并进行相应的改进和完善。
3.周期性评估：特种设备使用单位应定期对特种设备事故应急预案进行评估和审查。
评估过程中需要考虑预案的可行性和有效性，并对预案中的流程、责任等进行调整和优化，以确保预案的适应性。
4.培训和教育：特种设备使用单位需要定期组织特种设备事故应急培训和教育。
通过培训和教育，可以提高特种设备使用人员的应急能力和技能，增强他们在事故发生时的应对能力。
5.应急资源的准备：特种设备使用单位需要根据预案确定需要的应急资源，并进行储备和准备。
应急资源包括人力资源、物资资源、设备资源等，通过准备好这些资源，可以在事故发生时快速、有效地进行应急处理。
特种设备事故应急预案管理的核心目标是减少特种设备事故的发生和减轻事故的危害。
只有通过制定和实施有效的预案管理措施，才能在特种设备事故发生时迅速、有序地进行应急处理，从而最大限度地减少事故带来的损失。
特种设备使用单位应该高度重视预案管理工作，不断完善和提高应急预案的质量，确保预案能在实践中起到应有的作用。
特种设备事故应急措施和救援预案通常包括以下几个方面：
1.事故应急措施：
- 立即触发事故应急预案，迅速组织应急救援队伍和设备
- 确定事故区域的边界，采取措施限制人员进入事故现场
- 立即组织人员疏散，确保人员安全
- 启动报警系统，通知相关部门和救援人员，向上级报告事故情况
- 确保设备的紧急切断和隔离，防止进一步事故扩大
- 救援人员进入现场前，进行充分的安全评估和准备工作，确保其自身安全
2.救援预案：
- 根据具体事故情况，制定相应的救援预案，确保救援工作的高效进行
- 依据事故场景和设备类型，采取相应的救援措施，如抢险救援技术、设备和器材的选择和使用
- 成立救援指挥部，并明确指挥体系和职责分工，确保救援工作的协调有序
- 组织专业救援队伍进行设备事故救援，确保救援人员的安全和救援工作的效果
- 配合相关部门，组织医疗救援，为伤员提供紧急救治和转运
- 救援结束后，组织相关部门对事故原因进行调查和事故情况的总结，提出改进措施和预防措施
总的来说，特种设备事故应急措施和救援预案需要根据具体设备类型和事故情况进行制定，充分考虑设备特点和可能的危险性，在确保救援人员安全的前提下，迅速、有序地进行救援工作，最大限度地减少事故造成的损失。
锅炉（一）蒸汽锅炉1、缺水事故定义：锅炉在运行时，当水位表指示的水位低于最低水位线时，叫锅炉缺水。
锅炉事故中，发现最多的是缺水事故，缺水事故分为两种情况。
①轻微缺水：指锅筒内水位从水位表内消失后，用冲洗位表和“叫水”的方法，水位能出现，称为锅炉轻微缺水。
②严重缺水：指当采用“叫水”的方法后，锅炉的水位仍然不能在表内出现的，称为锅炉严重缺水。
症状：锅炉缺水时，水位表内水位低于极限而不可见，水位报警器发出低水位报警，铃响灯亮，低水位联锁装置使鼓风机、引风机等停止运行；锅炉排烟温度升高，缺水严重时，炉顶产生焦糊味，从炉门可看到烧红的水冷壁管，炉管变形甚至爆管，可听到爆破声，蒸汽和烟气从炉门看火门喷出。
应急处理：首先校队各水位表所指示的水位，正确判断是否缺水：在无法确定缺水还是满水时，可开启水位表放水旋塞，若无锅水流出，表明示缺水事故，否则是满水事故。
按照以下程序进行“叫水”先开启水位表放水旋塞，再关闭汽连管旋塞，然后缓慢关闭放水旋塞，观察水位表内是否有水位出现，此时水位表的上部没有压力，只要水位不低于水连管孔，借助锅筒内的气压就能将水位表内的水位升高，以至能够看到，表明是轻微缺水。
如果经过“叫水”水位表内仍无水位出现，表明严重缺水。
必须注意，“叫水”法不适用于水位表的水连管孔口低于最高火界的卧式锅炉，因为即使叫出了水，锅炉内的实际水位仍在最高火界以下，这是非常危险的。
锅炉轻微缺水时，应减少燃料和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要查明缺水的原因，例如，给水管、炉管、省煤器管是否漏水或阀门是否开错等。
待水位逐渐恢复到最低安全水位线以上，再增加燃料和送风，恢复正常燃料。
锅炉严重缺水，以及一时无法区分缺水（因为锅炉严重缺水后，钢管已经过热，甚至烧红），应紧急停炉。
停炉的主要步骤：停止供给燃料和送风，减弱引风；熄火和清除炉膛内的燃料（指火床燃烧锅炉），注意不能用向炉膛浇水的方法灭火，而用黄砂或湿煤灰将红火压灭；打开炉门、灰门、烟风道闸门等，以冷却炉子；如果盲目进水，使灼热的金属突然受到冷却，由于温差极大，先遇水的部位急剧收缩而撕裂，当即发生爆炸事故。
预防方法：①加强锅炉工的安全技术教育，迅速提高操作水平。
②经常冲洗水位表，确保水位表指示水位准确。
③加强给水装置及水位报警系统的维护管理，定期进行校验和调校。
④正确安装水位表，运行中加强检查，防止出现假水位。
2、满水事故应急处理：①当锅炉汽压正常、水位高于最高安全水位线，但低于上部可见边缘时，应冲洗水位表，判断水位是否为假水位，如确定水位指示准确，就应采取措施减少给水，恢复水位正常。
②水位继续升高时，应开启排污阀和事故放水阀放水。
放出少量锅水，是水位降到正常水位线，然后恢复正常运行。
③经上述处理后，如果锅筒水位继续上升，且高于上部可见边缘，应采取紧急停炉措施，查明故障原因且消除隐患后，再恢复运行。
3、汽水共腾事故应急处理：①减弱燃烧，关小主汽阀，降低负荷。
②全开锅筒表面排污阀，并适当开启定期排污阀，同时加大给水，保持正常水位，以降低锅炉的含盐量，提高锅水品质。
③采取有效措施，改善锅水品质增加对锅水的化验分析次数，造成蒸汽管道水击时，应开启蒸汽管道和分汽缸上的疏水器（阀）将水排出。
④故障排除后，应冲洗水位表恢复正常运行，如经上述处理后故障仍未排除，应紧急停炉检查，并立即向有关领导汇报。
4、省煤器损坏事故应急处理：①对非沸腾式省煤器，应开启旁路烟挡板，关闭主烟道挡板，暂停使用省煤器，同时开启省煤器旁路给水管阀门，继续向锅炉给水。
②如省煤器烟气进出口挡板很密封，省煤器被隔绝后可不停炉检修。
③锅炉在隔绝有故障省煤器运行时，排烟温度不应超过引风机铭牌的规定，否则应降低负荷运行。
5、炉管爆破事故应急处理：①当管子轻微破裂，能够维持正常水位，事故不在扩大时，可减负荷运行，待备用炉启动后，立即停炉检修。
②当管子严重破裂，不能够维持正常水位、气压时，应采取紧急停炉措施，此时，引风机不能听，给水继续，尽力维持水位，防止其他管子烧坏。
③如果有几台锅炉并列供汽时，应将爆管锅炉与蒸汽母管解列。
6、空气预热器损坏事故应急处理：①轻微损坏时，可继续运行，待备用炉投入运行后停炉检查。
②严重损坏时无法保证锅炉正常运行时，应停炉检修。
7、锅炉运行中水位表玻璃板（管）破裂应急处理：锅炉运行中水位表玻璃板（管）破裂时应紧急停炉检修。
8、锅炉超压事故应急处理：①减弱燃烧。
②如安全阀失灵而不能紧急排汽时，可以手动进行排汽。
③保持水位表正常水位。
④进行上水和排污，降低炉温。
⑤弄清超压产生的原因后，再决定压火火恢复运行。
9、二次燃烧与烟气爆炸事故定义：烟道尾部二次燃烧与烟气爆炸事故，多发生于燃油、燃气和煤粉锅炉，在点火、停炉和处理其他事故的过程中。
烟气爆炸后，会造成炉膛、烟道和炉墙损坏，被迫停炉；严重时会使炉墙炸毁倒塌，造成重大的伤亡事故。
症状：①烟道尾部二次燃烧时，使排烟温度急剧上升，严重时伴有轰鸣响声。
②烟道内负压急剧下降，或者形成正压。
③烟囱冒浓黑烟，严重时会向外冒火星。
④烟气爆炸时有巨大响声，并将防爆门冲开向外喷出火焰和烟尘。
严重时炉墙倒塌，炉顶掀开，砖头等物飞散。
应急处理①立即停止炉内供给燃料，停止送风、引风，严密关闭烟道门。
必要时，可向烟道内喷入蒸汽，或者使用二氧化碳灭火机灭火。
②事故消除后，认真检查设备，如确认可继续运行，必须先开启引风机10～15分钟后，方可按操作规程重新点火运行。
③如果一次点火未成功，不可连续点火，只有在经过一段时间的通风，确认炉膛和烟道内没有积存可燃物时，方可重新点火。
④如果炉墙倒塌或其他损坏，影响锅炉正常运行时，应紧急停炉。
10、炉墙损坏事故症状：①灰渣斗（坑）内有跌落砖块。
②炉墙支架、外壳或拱砖的吊装件温度突然升高，甚至烧红。
③炉墙转角处，以及炉墙与钢架、过墙套向筒等接触处的石棉填料大量跌落，以致冷风侵入炉膛过多，炉温降低，锅炉蒸发量减少。
④外炉墙严重凸出开裂，有倒塌危险。
⑤锅炉排烟温度升高。
应急处理：①发现炉墙有裂缝等损坏，应进行严密性检查，并减少负荷、加大引风，保持炉膛负压。
②外炉墙轻微裂缝时，一般可用石棉绳填塞，并在外面涂上耐火水泥浆或水泥石灰浆。
③如果跌落少量耐火砖，或外炉墙有轻微凸出时，应加强运行中检查，暂时维持运行，待锅炉停用后检修。
如果损坏面积较大，而且将使炉墙及炉架外表面温度升高，有倒塌危险时，应紧急停炉。
④隔烟墙损坏，造成“短路”，应进行修理，恢复烟气流程。
11、锅炉熄火事故燃油锅炉在正常运行中，有时会产生突然熄火的现象：①炉膛负压突然增大。
②炉膛内变暗，由看火孔看不到火焰。
③汽压、汽温下降。
应急处理：①关闭锅炉总油阀及各运行喷嘴的进、回油阀。
②保持锅炉正常水平。
③查明原因和消除故障后重新点火。
12、锅炉着火事故燃油燃气锅炉，有时因油、气泄漏而产生着火现象：①锅炉房内有火光，锅炉燃烧不正常。
②严重时可听到爆炸声。
③有火从锅炉房喷出。
应急处理：①切断燃料供应管路。
②全力灭火。
③严重时应紧急停炉。
紧急停炉操作程序：①立即停止给煤和送风，减少引风。
②迅速清出炉内燃煤，将火熄灭。
③迅速关闭锅炉出主气阀，开启排气阀、安全阀，降低蒸汽压力。
④炉火熄灭后，开启省煤器旁通烟道挡板，关闭主烟道挡板，打开灰门和炉门，促进空气流通，加速冷却。
在以上操作过程中，一般均不需向锅炉内进水，特别是缺水或满水所造成的事故而紧急停炉时，严禁向锅炉内进水，防止锅炉内温度、压力突然变化而扩大事故或蒸汽大量带水使管道内发生水锤。
以上只是一般操作步骤，特殊情况还是要应变处理。
防止锅炉爆炸的预防措施为了杜绝锅炉发生爆炸事故，除了要对锅炉正确设计和选材，确保制造和安装质量，以及进行定期检验，保持设备完好外，在运行中还要特别做好以下几项工作：1、防止超压①保持锅炉负荷稳定，防止骤然降低负荷，导致汽压上升。
②保持安全阀灵敏可靠，防止安全阀失灵。
应每隔一段时间人工排放一次，并定期做自动排气实验，如发现动作呆滞，必须及时修复。
③定期校验压力表，确保压力表指示准确。
如发现不准确或动作不正常，必须及时调换。
2、防止过热：①防止缺水。
控制水位在正常水位，经常冲洗水位，定期维护检查水位报警装置或超温警报装置。
②防止积垢。
正确使用水处理设备，保持炉水质量符合标准。
认真进行排污，及时清除水垢、水渣。
3、防止腐蚀：因炉因水制宜采取有效的水处理和除氧措施，保证给水和炉水质量合格。
加强锅内停炉保养工作，及时清除烟灰，涂用防锈油漆，保持炉内干燥。
4、防止裂纹和起槽：保持燃烧稳定，防止锅炉骤冷骤热。
加强对封头板边等应力集中部位的检查，一旦发现裂纹和起槽必须及时修理。
（二）热水锅炉汽化及处理锅水汽化症状①锅内有水击响声，管道发生震动。
②压力突然升高。
③超温警报器发出警报讯号。
④由安全阀排除蒸汽。
应急处理：①突然停电后接通备用电源，或者启用由内燃机带动的备用循环水泵。
②突然停电，又无备用电源，应切断通外管线；有条件时，可向锅炉内加自来水，并且通过锅炉出水口的泄放阀缓慢排出，使锅水一面流动，一面降温，直至消除炉内余热为止。
同时打开炉门和省煤器旁路烟道，使炉内温度迅速降低。
③自来水来源无保证，而系统回水能由旁路引入锅炉时，也可将有静压的回水引入，再有泄放阀排出，使锅炉逐渐冷却。
④当锅水温度急剧上升，出现严重汽化时，应紧急停炉。
（三）有机热载体锅炉气相炉1、燃烧爆炸事故原因：道生油的闪点低仅为102℃，并且它的渗透性强，系统中只要有一微孔就会泄露。
而且是热值较高的易燃物，若运行中漏入炉膛内，着火燃烧会使炉膛温度升高，炉内压力增大而爆炸。
应急处理：①采用道生油锅炉燃烧室内装有水蒸气的紧急灭火装置灭火。
②若没装紧急灭火装置或失灵，则应紧急停炉。
预防方法：①锅炉设计图样须经省级特种设备安全监察部门审批，制造厂应持有《有机热载体炉专用制造许可证》，以确保设计结构合理，制造质量符合要求。
②应装有炉膛灭火装置（如蒸汽灭火），但注意严禁用水作为灭火剂，锅炉房应备有足够的适用的消防设备。
③使用前，必须进行耐压试验及气密性试验。
④应定期进行检测，特别是非焊接的连接部位，如发现问题立即检修或更换。
2、超压事故原因：①当联苯混合物中含有水分时，短时间内迅速汽化，压力骤增，导致加热炉超压引起爆炸。
②加热炉玻璃视孔有渗漏或在安装温度计时有空气进入道生炉内，升温后也未排除空气，结果道生油与空气形成爆炸性混合物，在高温作用下发生爆炸。
③停炉期间不注意保温，道生油凝固（凝固点12.3℃）。
开车前又未事先升温融化。
锅炉升火后，道生油不能在整个系统内循环，造成锅炉局部超温、超压甚至爆炸。
④没有安装安全泄压装置和温度、压力指示装置或上述装置在使用过程中失灵。
应急处理：在运行过程中发现道生油相应的温度和压力不正常，液面剧烈波动，液相混合物的管道发生冲击等现象，必须进行排气脱水，使压力、温度恢复正常，否则应紧急停炉。
