MOBA自动找平装置操作手册

沃尔沃ABG882 0摊铺机特点（1）沃尔沃ABG8820产品的基本特点沃尔沃ABG TITAN8820摊铺机是一款经过全面改进的新一代多功能摊铺机，具有最先进的摊铺技术，并结合无数的摊铺经验，已达到欧洲最高环保标准，完全满足当今世界高效率，低能耗的要求。

同时具备最高的操作舒适度，并能在最恶劣的操作环境中达到理想的摊铺效果。

主机部分1发动机6缸柴油道依茨TCD2013 L06 2V,水冷发动机，功率182 kW。

这种发动机的特点是功率大，油耗小，噪音小，噪音在82分贝以下，低排放，排放符合欧洲三号排放标准。

2独立的散热系统采用独立的散热系统，风扇速度随着温度的提高而加快，风扇速度与发动机转速无关，可适应环境温度最大达到55° C，有效的解决了散热问题。

3行走系统（1）两侧履带各自独立液压系统驱动，电子控制，可以实现摊铺机精确的直线行走，在摊铺弯道时，更加平滑。

（2）履带由一个低速大扭距马达驱动，行星轮减速，这样设计使得整个行走机构结构紧凑，客户便于维修。

（3）全自动液压张紧装置，开机时自动调整履带张紧度，怠速时自动释放履带张紧力，这样的设计使得两侧履带张紧力一致，避免跑偏，并使得两侧履带磨损一致。

4输分料系统左右刮板输料器和左右螺旋布料器都是独立的液压马达驱动，速度都无级可调。

1）刮板输料器开关控制，左右两侧刮板输料器由独立的液压马达和泵控制，速度无级可调，并可选配反转。

2）螺旋布料器由超声波传感器控制，左右两侧螺旋布料器由独立的液压马达和泵控制，速度无级可调，正反转为标准配置。

3）螺旋布料器的高度由液压方式来调节，在改变摊铺厚度时可以很轻松的改变螺旋布料器的高度。

4）四重密封保证了螺旋布料器的稳定性。

EPM电子摊铺管理系统2代，是ABG摊铺机独有的摊铺管理系统，EPM系统的设计确保了对摊铺机的操作更加直观，科学。

配置防强光设计的彩色液晶显示器。

所有的功能按键简明的与摊铺机的工作位置相对应。

平整机操作规程一、平整机技术性能平整机平整的来料是经冷轧退火后的成卷带材材质：Q195、Q215、08AL、20、16Mn、SPCC、SPCD、SPCE等带材的机械性能：厚度：0.15－1.2mm宽度：500－1050mm卷径（内/外）：φ510/φ1800－φ900mm最大卷重：18吨平整机的部分技术参数：最大轧制力：6000KN最大静压力：8000KN最大轧制力矩：12KN.M轧制速度：900m/min穿带速度：18m/min开卷张力：25－2.5KN卷取张力：35－3.5KN入口平整张力：45－4.5KN出口平整张力：60－6KN工作辊规格：φ430－φ380×1100mm支撑辊规格：φ950－φ890×1050mm张力辊规格：φ610×1100mm延伸率：0－3%延伸率控制精度：＜5%工作辊最大开口度：20mm压上油缸直径：φ480/φ360×130mm液压系统工作压力：压上油缸：20Mpa平弯站：18Mpa一般液压系统：10MPa换辊时最大起吊重量：17.5吨二、操作前的检查和准备工作(1)确认钳工维修操作牌、电工维修操作牌已全部收到。

(2)确认生产线上无异物，无人处于危险区内。

(3)互相确认各操作人员已全部到位。

(4)按照电气操作说明书检查供电系统是否正常；操纵台上各种开关是否处于规定的断开位置；电机冷却风机的工作是否正常。

(5)检查稀油循环润滑系统、油气润滑系统、平整液系统及液压系统的工作是否正常；流体压力、温度和流量，各油箱液位是否达到规定范围；工作介质是否符合设计要求。

(6)检查各设备润滑点是否按规定得到润滑；所有油气润滑的辊系轴承座是否积存一定的油量。

(7)检查各种安全防护设施及照明、通讯设施是否齐备，周围环境是否整洁。

(8)检查各设备是否处于规定的初始位置；是否与工艺要求的张力值相适应。

(9)在适当轧制压力下低速转动轧辊30分钟，预热轧辊。

沥青摊铺机摊铺调平操作分析修建市政、公路沥青路面，都必须用沥青混合料摊铺机(下简称摊铺机)进行沥青混合料的摊铺作业。

这不仅是因为它的摊铺速度快，更重要的是要保证路面的关键技术指标——平整度。

本文简要分析了沥青摊铺机施工操作要点以及摊铺机施工质量控制。

标签沥青摊铺机；摊铺调平；操作分析；质量控制前言目前作业在我国高等级公路工地上的摊铺机，多为进口摊铺机，这些摊铺机性能优越，自动化程度很高。

摊铺机是集机、电、液技术为一体的非常复杂的机械，掌握它要涉及到多方面的专业知识，这对非筑路机械专业人员而言，并非易事。

然而对它有着一般的了解，却又是路面施工技术人员及监理人员应必备的知识之一，否则，很难把握路面施工管理和保证路面质量。

1 摊铺机施工操作要点1.1 牵引臂牵引臂包括前牵引臂、大臂和找平油缸，找平油缸装设于前牵引臂前端，大臂前端铰接于前牵引臂，前牵引臂与大臂之间设有可调节二者夹角的调节装置。

该可调节角度的摊铺机牵引臂具有结构简单紧凑、安装调节方便的优点。

1.2 调平梁结构原理与使用1.2.1 调平梁基本上可以分为两大类：接触式平衡梁和非接触式平衡梁。

1.2.2 接触式平衡梁基准：接触式平衡梁是9米，是浮动基准梁和新铺层基准梁与跨越梁组合长度18米的平均值。

1.2.3 接触式平衡梁结构：接触式平衡梁是一种浮动式基准梁。

它的结构有前、后纵梁跨越梁以及连接件和附件组成。

接触式平衡梁的安装和使用由于现在很少使用不再详细介绍。

1.2.4 非接触式平衡梁原理：非接触平衡是利用超声波测距原理，在路面上一定距离处，使用多个声纳传感器。

它以地面为基准，精确的测出距离的平均值，控制摊铺机大动臂的升降高度。

从而达到更加平整的摊铺效果。

声纳传感器的原理是声纳传感器发射-声波开始计时，声波向下传播碰到参考物体反射-回波，回波碰到接受器，声纳传感器停止计时，它的距离为S=t/2xv（s 距离t 时间v速度）。

声纳传感器的特征：它有一定的工作范围，有一定的工作窗口，温度补偿，故障诊断显示。

DreamMaker调平教程——节选自《DreamMaker用户使用手册》v1.5“产品维护”章节●调平打印平板每一次将打印平板取下后放回打印机时，最好都对打印平板做一次调平。

平台调平分为粗调和精调两种。

如果长时间未使用打印机，建议您粗调结束后进一步精调；如果是取下平台剥离模型后又放回这种一般情况，可以直接跳过粗调这步直接精调。

✧粗调保证平台归位时，肉眼观察平台和喷头保持0.5mm左右的合理距离。

注意这里0.5mm是个估计值，表明粗调后喷头离打印平板相当近，但是又没有完全接触的一个状态。

1、调节限位开关位置，以调整平台归位时与喷头的距离手动将喷头顺着十字杆移动到平台中央，顺时针旋转Z轴联轴器，将平台调整至可以碰到打印机背面的Z方向限位开关的位置。

如果在触发限位开关之前，平台就与喷头接触了，表明限位开关位置太高。

控制平台距离喷头大约0.5mm，向上调整平台与限位开关接触的小机构上的螺丝，使它能顶到限位开关，在听到轻微的“咔哒”声后，表明限位开关正好被平台触发。

这样可以消除之前的距离误差。

紧贴如果在碰到限位开关时，平台与喷头还有一定距离（>0.5mm ），表明限位开关位置太低，可以适当向下调整与限位开关接触小机构上的螺丝，使平台在触发限位开关时与喷嘴距离在0.5mm 左右。

2、分别调整平台四角螺丝，使平台水平调整平台水平，可以通过依次拧紧或者拧松平台四角的螺丝做到。

因为喷头一直做标准的平面运动，可以用它做平台水平度的校准器。

将喷头从平台中央移到平台某一角，比如左下角。

观察喷头与平台的距离，顺时针拧紧或者逆时针拧松平台左下角的螺丝，控制喷头与平台的距离在0.5mm 左右。

移动喷头至平台其他三个角，重复之前动作，使得平台四角都与喷头距离0.5mm 。

最后移动喷头到平台中央，微调四周的螺丝，这样平台整个平面都距离喷头0.5mm 左右，理论上是水平了。

平台在未触碰限位开关时先触碰喷头，表明开关位置太高注意：✧在整个操作过程用，避免平台与喷头有过多摩擦，防止喷头损坏。

矫平机操作手册正确处理校平机的点检方法做好正常的维护工作能有效地避免校平机点检不当的问题。

因此，在平时的工作中，要定期对设备进行维护和保养，以提高设备的使用效率。

料越厚，所需结构刚性要越好，辊数越少，辊经越大，功率越大（幅宽一定），反之亦然。

点检步骤如下：1.首先应使该带板举行空运转，检查各部门运转是否正常。

必须保证校平辊轴承有充足的润滑方可正式操作。

2.对校平机滑动、旋转部件及减速器内加注润滑油。

3.对滑动、旋转部位经手动检查，直至机动、无卡阻征象。

4.排除事情上的齐备杂物，并把工件上大概与压辊、导向辊相打仗的焊缝打磨平整。

5.检查校平机电器、电缆等处是否正常。

校平机的安全操作1.开机前，先打开急停，然后选择正反转。

在运行中不可选正反转，要先停机。

2.注意保养，凡是有黄油嘴的地方，一个月加一次黄油，主要是对轴承的润滑。

3.注意辊面的清洁，不允许有焊渣、短小板料或其他东西掉入辊间，以免损坏校平辊。

4.长时间使用后，要检查是否有螺丝母松动，如发现需用扳手拧紧。

如遇到专业性问题，须请专业人员处理询问。

5.树立安全意识，注意人身安全，凡是旋转部位都不能靠近接触！送板料进入校平机时，认得衣服或手等离辊不可太近。

如遇到校平机转速突然升高时，切不可用力拖住板料，以免惯性力卷入机内。

6.在有人检查维修或加油时，必须确保机器电源全部切断。

开机时，也要注意是否有人过分靠近机器。

7.卷料时，注意板料不要碰到电线，以防把电线划破。

8.停机后应断开电源，以防电器长时间工作导致损坏。

校平机微调技巧校平机设备出厂前已经根据客户要求调试完毕。

本说明仅适用于设备微调。

微调步骤如下：1.将板料从校平机牵引辊方向倒入，出板后视板材平整情况进行微调。

2.如果板材呈现上翘现象，可适当调整校平机后手轮向上旋转1-2圈。

3.如果板材呈现下弯现象，可适当调整校平机后手轮向下旋转1-2圈。

4.如果板材呈现校不平现象，可适当调整校平机前手轮向下旋转1-2圈，后手轮应同时向下旋转1-2圈。

麦田科技是一家极富创新的高科技公司，经过数年的悉心发展。

麦田科技旗下已经拥有麦田电气和麦田能效两大事业部，涉足电气、能效两大产业，数百种产品。

麦田电气事业部通过对电子、计算机通讯技术的不断探索、研究，已自主研发出具有国际领先水平的麦田开关柜智能操显装置、柜内电气接点温度监测、柜内环境温度测控、开关柜电力参数综合测量、智能环网柜监控装置共五大系列、逾百余种型号产品，全方位的满足客户在电气自动化控制、监测等方面的需求，麦田电气事业部目前已跻身优质电气产品供应商行列，以其优质高性能的产品为中国众多的发电、输电、用电单位提供最新的电气自动化控制、监测解决手段，同时与西门子、ABB 等知名国际电气公司合作为其提供电气自动化智能控制单元。

麦田能效事业部在全球能源危机日益严重、中国节能呼声日益激烈的大背景下，麦田能效事业部凭借着强大的研发能力以及长期对国内工厂、商家、市政等用电情况的跟踪调研，研发出真正适合中国用电情况的八个系列节能节电器，并有100多种专业型号供不同的工矿企业选用。

麦田能效在本着为客户降低能耗成本，创造价值，提供用户核心竞争力的宗旨，已经为中国各个领域的用户提供了上千个节电方案，使用户大幅度的降低用电成本，分享节电所带来的成果，为用户在今天激烈的市场竞争中提供了有力的竞争手段。

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麦田科技在创立之初就一直秉承“创造价值、尊重价值”的理念，勤于创新、勇于进取，从研发到生产从产品到服务，麦田科技对每一环节都力求完美，麦田人始终相信“要成为有价值的企业，行业的领先者，就要持续不断地为客户创造价值”。

同时麦田科技尊重每个麦田人及麦田合作伙伴所创造的价值，共同构建和谐、融洽的麦田文化。

平整机操作规程一、引言平整机作为土方机械中的一种重要设备，在土地开发、道路建设、建筑工程等领域中发挥着重要作用。

为了确保平整机的操作安全性、高效性和正确性，制定一套科学、规范的平整机操作规程对于保证工作质量和提高工作效率具有重要意义。

本文将详细介绍平整机操作规程，包括操作前的准备工作、平整机的操作流程、平整机的日常维护等内容。

二、操作前的准备工作1. 检查平整机的工作状态：确保平整机的各项功能正常运行，如转向系统、液压系统、刀位调节系统等。

2. 检查工作环境：查看平整机工作区域是否有障碍物、垃圾等，确保工作区域清洁且安全。

3. 确定作业范围和目标：根据实际需求和工作任务，确定平整机的作业范围和目标，如道路平整、场地整理等。

4. 检查工作面状况：查看工作面是否均匀，有无突出物或凹陷等，确保工作面适合进行平整作业。

5. 制定作业计划：根据实际情况，合理制定平整机的作业计划，包括作业时间、作业路线、作业方法等。

三、平整机的操作流程1. 上机准备（1）穿戴合适的劳动防护用品：操作人员应穿戴安全帽、工作服、防护鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

（2）熟悉操作控制面板：在上机之前，操作人员要熟悉平整机的操作控制面板，了解各个按钮和开关的功能及使用方法。

2. 启动平整机（1）打开平整机的主电源开关：根据平整机的操作手册，按照正确的顺序打开平整机的主电源开关。

（2）检查仪表盘显示：启动平整机后，仔细观察仪表盘的显示情况，确保各项指示灯正常。

（3）预热发动机：按照平整机操作手册的指示，启动发动机并进行预热，确保发动机处于正常工作温度。

3. 进行平整作业（1）调整刀位和刮板：根据实际需求，根据工作面的状况和要求，合理调整平整机的刀位和刮板，以确保平整作业的质量。

（2）调整行驶速度：根据工作面的情况和工作要求，合理调整平整机的行驶速度，以保证作业效果。

（3）控制平整机行进方向：操作人员根据作业计划，控制平整机的行进方向，确保平整的覆盖面积和路径。