常见质量通病分析与防治措施
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质量通病的预防与防治措施质量通病是指在产品制造过程中可能出现的一系列问题,导致产品质量下降或产生缺陷。
为了预防和解决质量通病,以下是一些常见问题及其防治措施。
一、常见质量通病及其防治措施1.设计不合理:设计不合理是导致产品质量问题的一个常见原因。
为了预防设计不合理,应加强设计工作的全过程质量控制,包括需求分析、方案选择、设计验证等环节。
同时,加强设计与制造的协同合作,及时解决设计问题,确保产品的可制造性和可靠性。
2.材料问题:材料选择不当或材料质量不过关是会引起产品质量问题的另一个重要原因。
为了解决材料问题,应建立完善的供应链管理体系,确保选用合格的原材料。
同时,引入先进的材料检测方法和技术,对原材料进行全面检测,确保材料的质量符合要求。
3.工艺不规范:工艺不规范是导致产品质量问题的一个常见因素。
为了预防工艺不规范,应建立严格的工艺管理制度,明确各工序的操作规程,借助先进的工艺设备和技术手段,提高生产工艺的稳定性和可控性。
此外,加强工人的技术培训和素质教育,提高工人的操作技能和意识。
4.设备故障:设备故障是导致产品质量下降的一个重要原因。
为了解决设备故障,应加强设备的维修和保养工作,定期对设备进行检查和修复,确保设备的正常运行。
同时,建立设备故障记录和分析制度,对设备故障进行及时分析和处理,找到故障根源并采取措施防止再次发生。
5.人为失误:人为失误是引起产品质量问题的一个常见原因。
为了预防人为失误,应加强员工的职业培训和素质教育,提高员工的业务水平和质量意识。
同时,建立员工激励机制,激发员工的积极性和责任心,鼓励员工参与质量管理活动,提出改进意见。
1.建立完善的质量管理体系:建立符合国家标准的质量管理体系,包括质量控制、质量检验和质量改进等各个环节。
通过建立严格的质量控制标准和程序,确保产品能够符合设计要求和客户需求,减少质量问题的发生。
2.引进先进的质量管理工具和方法:引入先进的质量管理工具和方法,如六西格玛、质量功能展开等,对产品制造过程进行全面控制和优化,提高产品的质量水平和可靠性。
质量通病防治措施(最全版)质量通病是指在各个行业和领域中常见的质量问题,它们可能影响产品的性能、功能、可靠性、安全性等方面。
为了提高质量管理水平,我们需要针对质量通病采取一系列的防治措施。
本文将从不同行业的角度出发,为大家介绍质量通病的防治措施。
1. 制造业(1)材料选择:采购过程中要严格把关原材料的质量,确保材料符合设计和生产要求,避免因材料质量问题导致产品质量不合格。
(2)生产过程控制:建立科学的生产工艺和制度,明确各个工序的操作要求和质量标准,并且进行严格的监控和检验,确保每个环节的质量控制。
(3)设备维护:定期对生产设备进行检修和维护,保证设备的正常运行和使用寿命,避免因设备故障导致生产质量问题。
2. 建筑业(1)设计规范:在建筑设计过程中,要严格按照相关的建筑规范和标准进行设计,确保建筑结构的稳定性和安全性。
(2)建材质量控制:建材是建筑的基础,要选择符合质量标准的建材,并进行必要的质量检测,避免使用质量不合格的建材。
(3)工程施工管理:加强对施工现场的管理,确保施工过程中的安全和质量,严禁违规操作和使用劣质材料。
3. 医药行业(1)临床试验:在新药开发过程中进行临床试验是必不可少的一环,要严格按照相关规定进行试验,并进行必要的监管和检验。
(2)药品生产过程控制:严格按照药品生产的标准和流程进行生产,确保药品的质量和安全性。
(3)药品监管:加强药品的监管力度,对市场上的药品进行抽检和质量检验,严厉打击假药和劣药的生产和销售行为。
4. 食品行业(1)食品安全管理:加强食品安全的监管和管理,建立食品安全的追溯体系,确保食品的质量和安全性。
(2)生产过程控制:建立科学的食品生产工艺和流程,进行严格的生产控制和质量监控,确保食品的质量合格。
(3)食品检测和抽检:加强对食品的检测和抽检工作,确保市场上的食品质量合格,杜绝不合格食品流入市场。
5. 电子产品行业(1)原材料选择:选择符合质量要求的电子元器件作为原材料,并进行必要的质量检测和认证。
施工中常见质量通病及防治措施
在施工过程中,常见的质量通病包括材料质量问题、施工工艺不符合
要求、施工人员技术水平不高等。
针对这些问题,可以采取以下防治措施。
一、材料质量问题
1.购买正规渠道材料:选择正规渠道采购材料,确保其质量可靠。
2.确认材料供应商信誉:对材料供应商进行调查和评估,选择信誉良
好的供应商。
3.进行材料检测:对大宗材料进行抽样送检,确保其质量符合标准要求。
二、施工工艺不符合要求
1.制定详细的施工方案:在施工前编制详细的施工方案,明确施工工
艺要求和操作步骤。
2.定期进行工艺培训:对施工人员进行定期的工艺培训,提高其工艺
操作水平和质量意识。
3.强化工艺监督:设立专门的工艺监督人员,对施工工艺进行严格的
监督,确保其符合要求。
4.进行工艺检查:定期进行现场工艺检查,对工艺不符合要求的进行
整改,确保质量达标。
三、施工人员技术水平不高
1.进行技术培训:对施工人员进行技术培训,提高其专业知识和技术
水平。
2.建立技术交流平台:组织技术交流活动,鼓励施工人员相互学习和交流经验。
3.设立质量奖励机制:建立质量奖励机制,鼓励施工人员积极参与施工过程,提高质量。
4.加强施工队伍管理:建立施工队伍的管理制度,规范施工人员的行为和工作流程。
总之,施工中常见的质量通病可以通过加强材料质量管理、优化施工工艺、提高施工人员技术水平等一系列防治措施来解决。
同时,监督部门也应该加强对施工过程的监管,切实保障施工质量的达标。
水稳基层常见质量通病及防治措施一、裂缝问题1. 现象:在水稳基层施工过程中,经常出现横向、纵向裂缝,甚至出现网状裂缝。
2. 原因分析:(1)水泥稳定碎石基层施工时,含水量不足或过高,导致基层开裂。
(2)养生期不足,基层受温差、干缩等作用导致开裂。
3. 防治措施:(1)控制基层混合料的含水量,确保在最佳含水量范围内进行碾压。
(2)加强养生工作,保证养生期不少于7天。
(3)对已经出现的裂缝进行及时处理,可以采用水泥浆或沥青胶进行灌缝处理。
二、表面松散1. 现象:水稳基层表面出现松散现象,表现为表面粗糙、无光泽。
2. 原因分析:(1)混合料含水量过高,碾压时出现推移、表面松散。
(2)碾压遍数不足或碾压机具不当,导致表面松散。
3. 防治措施:(1)控制混合料的含水量,确保在最佳含水量范围内进行碾压。
(2)增加碾压遍数,确保基层表面密实度达到设计要求。
(3)选择合适的碾压机具,确保碾压效果。
三、压实度不足1. 现象:水稳基层压实度不足,表现为表面起皮、空洞等。
2. 原因分析:(1)混合料含水量过高或过低,影响压实效果。
(2)碾压机具不足或不当,导致压实度不足。
3. 防治措施:(1)控制混合料的含水量,确保在最佳含水量范围内进行碾压。
(2)增加碾压机具的数量和功率,确保碾压效果。
(3)选择合适的碾压方式,如静压、振压等,确保压实度达到设计要求。
四、厚度不均1. 现象:水稳基层厚度不均匀,表现为局部或整体厚度偏差过大。
2. 原因分析:(1)混合料配比不均匀或混合料级配不当,导致厚度不均。
(2)施工时厚度控制不严格,导致厚度不均。
3. 防治措施:(1)严格控制混合料的配比和级配,确保混合料均匀一致。
(2)加强施工过程中的厚度控制,确保基层厚度符合设计要求。
各分项工程质量通病防治措施各分项工程质量通病是指在建设过程中,不同的工程分项存在着一些常见的质量问题。
这些问题可能会对整个工程的安全性和可靠性产生不利影响。
因此,为了保证工程质量,必须采取相应的防治措施。
以下是几个常见的分项工程质量通病及其防治措施。
1.土建工程通病:(1)基础不牢固:防治措施包括在设计阶段合理选取地基处理方式,施工时进行严格的基坑监测和地基处理,确保基础稳定。
(2)砌筑质量差:防治措施包括合理选择砌筑材料,加强砌筑过程中的质量监督和验收,保证砌筑质量。
(3)墙体开裂:防治措施包括合理设计墙体结构,加强墙体施工过程中的质量管理,防止墙体开裂。
2.给水排水工程通病:(1)管道破损:防治措施包括选用质量好的管材和配件,严格执行施工工艺标准,避免管道破损。
(2)渗漏现象:防治措施包括加强管道密封处理,进行全面的压力测试和渗透试验,确保管道无渗漏。
(3)设备故障:防治措施包括选购品牌可靠的设备,定期进行维护保养,确保设备正常工作。
3.电气工程通病:(1)电线老化:防治措施包括使用符合国家标准的电线,进行适当的电线敷设和保护,定期进行电线的检测和更换。
(2)电路短路:防治措施包括合理设计电路结构,避免线路交叉和过负荷运行,定期进行线路的检测和维修。
(3)设备故障:防治措施包括选购质量可靠的设备,定期进行设备维护和保养,确保设备正常工作。
4.暖通工程通病:(1)供暖不均匀:防治措施包括合理选择供暖设备,进行系统调试和平衡调节,确保供暖均匀。
(2)风管漏风:防治措施包括加强风管的密封处理,进行风管系统的压力测试和漏风检测。
(3)设备故障:防治措施包括选购可靠的设备,定期进行设备维护和保养,确保设备正常工作。
5.工程质量监督通病:(1)监理不到位:防治措施包括加强监理的组织和管理,确保监理人员对工程质量进行全程监控。
(2)验收不严格:防治措施包括制定严格的验收标准和程序,对工程质量进行全面的验收,确保合格率达到要求。
各专业施工常见质量通病及其防治措施[共5篇]第一篇:各专业施工常见质量通病及其防治措施常见质量通病及其防治一.管道工程在工业装置的安装工程量中,管道工程约占安装工程量比重的1/3左右,管道工程的质量缺陷是造成物料浪费,能源损失及成本上升的主要根源,因此我们应当充分重视管道工程的施工质量及其通病的治理。
1.管道预制质量通病及防治1.1在施工图会审中,应注意审查管道与设备的设计温度、设计压力等设计参数,以及标高、坐标、方位、接头形式、尺寸等是否一致。
1.2在检查原材料质量证明时,要核对质量证明书所提供的保证是否与设计文件和标准规范所规定的相一致,其结果和数据是否符合要求。
1.3巡视施工现场时应注意检查不锈钢管不得与碳钢管混放,不得用铁锤敲击不锈钢管。
1.4检查管子切割前,是否对原有的标记进行了移植。
1.5注意检查风、雨、雪天气时,对焊接工作面的遮蔽情况。
1.6应注意检查预制成品内部是否清理干净,管口的封堵是否完好。
1.7注意检查施工分包方是否及时填写、整理了各种检验记录和施工记录,以及管道组成件的质量证明书的整理、保管情况。
2.管道安装施工方在施工过程中,由于工作不到位或对一些细小问题不够重视,在施工中经常出现一些同类型的质量问题,从而影响工程的质量,现将一些质量通病归纳如下:2.1焊接飞溅物没有清除干净,渣皮不除掉。
施工方应加强自查自改责任到人2.2支、吊架一管道安装不同步,临时支、吊架与管道焊在一起。
施工方应严格按规范施工,项目部要加强检查力度,杜绝临时支、吊架与工艺管道焊接2.3焊条乱扔、乱放、保温筒敞口,未用完的焊条不及时退库。
施工方应加强管理,项目部做好监督检查,随时制止。
2.4管内随意部放置施工用具,影响管内清洁度,预制完的管道,不及时封口。
在管道预制或安装前应检查管内有无异物,如有,必须清洗干净;预制后应吹扫,并且设立B级共检,项目部应严格把关,对以检验合格的管道应及时封堵管口;2.5法兰到处乱堆乱扔,损坏法兰密封面,用已安装的管道做脚手架,不锈钢管道、管件与碳钢的放在一块,拆除工卡具时,常损伤母材,残留焊疤不打磨修平,在母材表面引弧和试验电流。
质量通病及预防措施(一)汽机部分1.总结以往施工经验,引起热力系统漏水.漏汽的因素主要由以下几个方面:阀门的泄露;法兰的泄露;焊口的泄露;疏水漏斗的冒汽等等。
为消除这些问题,应采取如下措施,提高工艺质量。
1)防止阀门泄露主要采取以下措施a.认真检修阀门,阀门的盘根一律更换为石墨盘根。
b.安装前对于每一个阀门进行水压试验,合格后再进行安装。
c.阀门的压兰紧力要均匀,松紧适当,以保证不沿门杆漏气漏水。
d.检修时格外注意保证门盖螺栓的紧力均匀,不能保证需求时换垫,特殊垫需求厂家提供备用垫。
e.安装过程中,各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符,严禁以小参数的阀门用于高参数。
f.阀门检修后要有检修记录,检修编号和阀门领用记录,以防止错用阀门和使用未经检验的阀门。
g.阀门检修合格后,在阀门合适位置用钢字头打上阀门检修编号和检修人代号,并同检修记录对应一致。
h.合金部件须经光谱检验,合格后投入使用。
i.对于安全门的检修需求做好原始记录,对门口要进行研磨,保证接触良好,防止因门口不严造成漏水.漏汽。
j.阀门在安装后,进行成品保护,交叉作业做好隔离。
k.对于抽汽管道的止门门盖一旦出现泄漏要重新换垫。
l.油系统阀门门盖与阀体间垫片应为耐油石棉垫或金属缠绕垫。
2)对于法兰的漏汽.漏水采取以下措施a.法兰在安装时认真检查法兰密封面,不能有径向沟槽,结合面平整没有变形,法兰厚度要和设计相符。
对于中.低压管道平焊法兰的焊接要采用里.外焊的施工方法。
c.紧固法兰螺栓时,要采用对称紧固方法,用力应均匀。
d.除循环水.工业水.冷却水系统外的所有法兰垫片一律采用石墨缠绕垫片。
e.在现场施工中取消齿形垫片,禁止使用双层法兰垫片。
f.对于高温.高压的蒸汽管道法兰螺栓要考虑螺栓的热紧,一般在施工过程中预留出法兰不保温,在系统运行参数下热态紧固法兰后再保温。
g.对于热工的阀门和仪表的垫片采用退火后的紫铜垫。
h.法兰螺栓的材质要和设计相符,安装前仔细核对高温高压的法兰螺栓,合金螺栓应有光谱合格标记及相应硬度检验标记,避免用错,防止运行中发生蠕变造成法兰漏气。
十六种工程质量通病防治措施工程质量通病是指在工程建设过程中常见的质量问题,对于工程施工和使用产生了一定的负面影响。
为了保证工程质量,防治这些通病是非常重要的。
下面列举了十六种工程质量通病以及相应的防治措施。
1.施工组织不合理防治措施:建立合理的施工组织管理制度,明确工程目标,完善施工方案,合理分工,确保施工有序进行。
2.施工人员技术水平不高防治措施:提高施工人员的技术能力,加强对施工人员的培训与教育,定期进行技术交流。
3.施工现场管理不到位防治措施:建立健全施工现场管理制度,加强对施工现场的监管,采取必要的安全措施,确保施工现场的整体管理。
4.设备使用不当防治措施:建立设备管理制度,规范设备使用程序,提供必要的设备保养和维护,确保设备处于正常工作状态。
5.材料使用不合格防治措施:加强对材料的质量检验,建立健全材料进场和使用的记录制度,对不合格材料及时处理。
6.建筑结构设计不合理防治措施:加强建筑设计的专业化水平,对建筑结构进行科学计算和检验,确保设计合理可靠。
7.建筑基础处理不当防治措施:加强对建筑基础处理的监督和检查,确保基础工程合理施工,保证建筑物的稳定性。
8.施工过程中缺乏监理防治措施:建立健全监理制度,加强对施工过程的监督和检查,及时发现并解决问题。
9.施工过程中缺乏沟通和协调10.施工过程中不注重环境保护防治措施:提高环境保护意识,制定环境保护措施,建立环境监测和管理制度,确保施工过程中不对环境造成污染。
11.施工过程中不进行质量检验和验收防治措施:建立健全质量检验和验收制度,制定相应的检验和验收标准,确保工程质量符合要求。
12.材料和设备采购操办不合理防治措施:建立健全采购管理制度,加强对材料和设备供应商的评估和监管,确保采购的材料和设备符合质量要求。
13.建筑安装工程不规范防治措施:加强对建筑安装工程的监管,严格按照安装工艺和规范进行施工,确保安装质量。
14.工期管理不当防治措施:建立合理的工期计划,分阶段进行工程施工,合理安排施工任务,并加强对工期的监督和管理。
工程常见的质量通病及防治措施工程中常见的质量问题及预防措施:一、土方工程1)选用原土回填,每层回填厚度严格控制,禁止直接卸土入槽。
2)控制回填土含水量和夯实遍数,采用人工夯实,四周防止漏夯。
3)雨大时不应进行填方施工,现场设有防雨和排水措施。
二、模板工程1)在安装模板前,检查模板质量,不符合标准的不得使用。
2)梁模板常见问题包括梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难等。
防治措施包括支模时遵守边模包底模的原则,梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通育后将梁侧钉固,梁底模板按规定起拱,混凝土浇筑前充分用水浇透。
3)柱模板常见问题包括炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实、蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲等。
防治措施包括根据规定的柱箍间距要求钉牢固,成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模,四周斜撑要牢固。
4)板模板常见问题包括板中部下挠、板底混凝土面不平等。
防治措施包括楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整,支顶要符合规定的保证项目要求,板模按规定起拱。
三、钢筋工程1)钢筋加工时,钢筋开料切断尺寸不准和钢筋成型尺寸不准确等问题要及时调整或返工。
2)钢筋骨架外形尺寸不准和保护层砂浆垫块厚度不准确等问题要注意绑扎时的对齐和提前制作砂浆垫块,钢筋骨架吊装入模时应平稳,钢筋骨架用“扁担”起吊,吊点应根据骨架外形预先确定,骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时焊接牢固。
3)钢筋骨架绑扎时要注意铁线绑成八字形,左右口绑扎时要检查箍筋是否遗漏,间距不对要及时调整好。
4)柱子箍筋接头无错开放置,绑扎前要先检查,绑扎完成后再检查,若有错误应即纠正。
产生原因:模板表面不平整,振捣不实或漏振,混凝土流动性不好。
预防措施:模板表面应平整光滑,使用振动器时要注意振捣的力度和时间,确保混凝土流动性好。
同时,浇筑前要对模板进行检查和清理,确保表面平整无障碍物。
建筑工程常见质量通病及防治措施建筑工程中存在许多常见的质量通病,如果不及时采取防治措施,可能会导致工程质量问题甚至安全问题。
下面就几个常见的建筑工程质量通病进行分析,并提出相应的防治措施。
1.基础施工问题基础施工是建筑工程中十分重要的一环,但是常常会出现基础施工不规范、基础质量不合格等问题。
这主要是由于基础土质检验不准确、基坑沉降控制不足、浇筑质量不合格等原因导致的。
为了防止这一问题的发生,需要加强地基勘察工作,确保基础土质的准确性;加强对基坑的监控与控制,及时发现问题并采取相应措施;严格按照工序施工,确保基础浇筑的质量合格。
2.混凝土施工问题混凝土是建筑工程中使用较多的一种材料,但混凝土施工常常会出现质量问题。
例如:砼强度不达标、砼抗渗性能不达标、砼饰面质量不合格等。
这些问题的出现主要是由于施工配合比、搅拌时间、浇注方式等因素掌控不当所致。
为了防止混凝土质量问题的发生,需要严格按照设计配合比搅拌混凝土;加强对搅拌机、输送管道等设备的维护与管理;加强对混凝土浇注过程的监控,确保浇注质量合格。
3.砌筑施工问题砌筑是建筑工程中常见的一种施工工艺,但砌筑施工常常会出现墙体开裂、粘贴不牢固等问题。
这些问题主要是由于砖块质量不合格、粘贴砂浆不符合规范等原因所致。
为了防止砌筑质量问题的发生,需要进行砖块质量检验,确保砖块质量合格;严格按照砂浆的配合比进行施工,保证粘贴砂浆的质量;加强对墙体的监控,及时发现墙体开裂等问题并及时处理。
4.防水施工问题建筑工程中的防水施工是十分重要的一项工作,但常常会出现防水材料选用不合适、防水施工不规范等问题。
这些问题主要是由于施工人员对于防水施工要求不清楚、防水材料质量不达标等原因所导致的。
为了防止防水质量问题的发生,需要加强对防水施工工艺的培训与指导,提高施工人员的技术水平;选择质量可靠的防水材料,并按照施工规范进行施工。
总之,建筑工程中常见的质量通病需要从施工前的准备工作、施工过程的控制与监督以及施工后的质量验收等方面进行综合防治。
常见质量通病及防治措施引言在各行各业中,质量问题是一直存在的一个挑战。
无论是生产产品还是提供服务,都可能会出现质量问题,这对于企业的声誉和利益都有很大的影响。
本文将介绍一些常见的质量通病,并提供相应的防治措施,帮助企业提高产品和服务的质量。
1. 质量通病一描述质量通病一是指在生产过程中经常出现的质量问题。
这些问题可能包括产品的缺陷、尺寸不合格、材料不符合标准等。
原因分析质量通病一的原因可能是生产过程中的工艺问题,比如工艺参数的不合理设置,工艺流程的缺陷等。
另外,可能还与原材料的质量有关,例如原材料的供应商选择不当。
防治措施1.定期检查生产设备,确保设备正常运行,并进行必要的维护和保养。
2.加强对生产工艺的管理,建立科学的工艺参数和操作规程,并对操作人员进行培训和指导。
3.与合格的原材料供应商建立长期合作关系,确保原材料的质量稳定可靠。
4.建立完善的质量管理体系,包括检验、测试和反馈机制,及时发现和纠正质量问题。
2. 质量通病二描述质量通病二是指产品在使用过程中经常出现的质量问题。
这些问题可能包括性能不稳定、易损件的磨损、使用寿命较短等。
原因分析质量通病二的原因可能是产品设计上的问题,比如设计不合理、材料选择不当等。
另外,也可能与产品的生产过程或质量控制有关。
防治措施1.加强产品设计的分析和评估,确保产品设计符合用户需求,并符合相关的标准和法规。
2.优化材料的选择和使用,确保材料的质量达到标准要求,并符合产品的使用环境。
3.加强生产过程的监控和控制,确保生产过程的稳定性和一致性。
4.建立健全的产品质量反馈机制,及时收集和分析用户的反馈信息,发现和解决质量问题。
3. 质量通病三描述质量通病三是指服务过程中经常出现的质量问题。
这些问题可能包括服务态度不好、服务效率低下、信息不准确等。
原因分析质量通病三的原因可能是服务流程上的问题,比如服务流程不清晰、分工不明确等。
另外,也可能与服务人员的素质和培训有关。
通病(一):混凝土施工缝渗漏水1、预防措施(1)施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位,应尽量不留或者少留。
底板混凝土应连续浇灌,不得留施工缝。
底板与墙体间如必须留施工缝时,应留在墙体上,并且要高出底板上表面不少于 200 毫米.墙体上不得留垂直施工缝,必须留时,应与变形缝统一起来。
本工程设计采用设置钢板止水带的工艺处理地下室外墙的施工缝,为保证止水带的效果,必须将钢板止水带中部预制“V”形。
(2)认真做好施工缝的处理,使上、下两层混凝土之间粘结密实,以阻隔地下水的渗漏。
○1认真清理施工缝处 ,凿掉表面上的浮粒和杂物 ,用钢丝或者剁斧将老混凝土面打毛,并用水冲刷干净。
在施工缝处先浇一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆 ,再浇灌上层混凝土.加强施工缝处的混凝土振捣,保证振捣密实。
(3)施工缝不宜采用平口缝,应尽量采用不同形式的企口缝,以延长渗水路线。
2、管理方法(1)根据施工缝渗漏情况和水压大小,采取促凝胶浆或者氰凝灌浆堵漏.(2) 对不渗漏的施工缝,可沿缝剔成八字形凹槽,刷洗干净后,用水泥素灰打底,抹 1:2.5 水泥砂浆找平压实。
3、砼孔眼渗漏(1)直接快速堵漏法:水压不大,漏水孔眼较小时采用具体作法:在混凝土上以漏点为圆心,剔成直径 10—30mm,深 20—50mm 的圆孔,孔壁必须垂直基面,然后用水将圆孔冲洗干净,随即用快硬水泥砂浆, (水泥:促凝剂=1:0.6),捻成与孔直径接近的圆锥体,待胶浆开始凝固时,迅速用姆指将胶浆用力阻塞入孔内,并向孔壁四周挤压密实,使胶浆与孔壁密切结合,持续挤压 1min 即可,检查无渗漏后,再做防水面层.(2)下管堵漏法:水压较大,且渗漏水孔洞较大时采用具体作法:根据渗漏水处混凝土的具体情况,决定剔凿孔洞的大小和深度。
可在孔底铺碎石一层,上面盖一层油毡或者铁片,并用一胶管穿透油毡至碎石层内,然后用快硬水泥胶浆将孔洞四周填实、封严,表面低于基面 10—20mm,经检查无漏后,拔出胶管,用快硬水泥胶浆将孔洞阻塞。
常见质量通病及防治措施质量通病是指在生产和加工中常常出现的影响产品质量的问题或缺陷。
以下是一些常见的质量通病及相应的防治措施。
1.翘曲:翘曲是指产品在制造过程中出现不平整、弯曲的现象。
主要原因包括材料的不均匀、加热过程中温度不均、尺寸设计不合理等。
防治措施包括选用均匀的材料、控制加热温度、优化设计尺寸等。
2.裂纹:裂纹是指产品表面或内部出现不连续性、断裂的现象。
常见原因包括材料的不良、加工过程中的过度应力、温度变化等。
防治措施包括使用优质的材料、控制加工过程中的应力、采用适当的退火过程等。
3.粗糙度:粗糙度是指产品表面光洁度不高、有凹凸不平的现象。
主要原因包括加工工艺不当、刀具磨损、材料不均匀等。
防治措施包括优化加工工艺、定期更换刀具、使用均匀的材料等。
4.尺寸误差:尺寸误差是指产品实际尺寸与设计尺寸之间的差别。
常见原因包括加工工艺不精确、设备偏差、人为失误等。
防治措施包括精确控制加工工艺、定期校正设备、培训操作人员等。
5.杂质:杂质是指在产品中出现的不应有的杂物,如杂质颗粒、异物等。
常见原因包括原料不纯、生产环境脏乱差等。
防治措施包括严格把控原料质量、保持生产环境清洁、加强管控过程等。
6.功能失效:功能失效是指产品无法正常达到设计、使用要求的情况。
可能的原因包括设计不合理、制造过程中的失误、环境因素等。
防治措施包括优化设计、加强质量管控、严格测试过程等。
7.外观不良:外观不良是指产品外观呈现出不整齐、不美观的现象。
主要原因包括制造工艺不当、质量控制不严、表面处理不良等。
防治措施包括优化制造工艺、加强质量检查、改善表面处理等。
为了防治这些常见的质量通病,企业可以采取以下措施:1.确保原材料的质量,仔细选择供应商,建立合作关系。
2.加强员工培训,提高员工的质量意识和技能水平。
3.建立完善的质量管理体系,包括制定质量标准和流程、设立质量检查岗位等。
4.使用先进的生产设备和工艺,确保加工过程的准确性和稳定性。
工程质量通病及防治措施工程质量是指工程项目在设计、建造和使用过程中是否能够达到设计要求和安全要求。
然而,由于种种原因,很多工程项目存在着各种质量问题。
下面就列举一些常见的工程质量通病,并提出相应的防治措施。
一、工程设计不合理工程设计不合理是导致工程质量问题的主要原因之一、一方面,设计人员对工程的技术要求和安全要求不熟悉,设计思路不合理;另一方面,设计人员和业主之间的沟通不畅,导致设计方案无法满足业主的需求。
这时,可以采取如下措施:1.加强设计人员的专业培训和技术交流,提高设计水平;2.加强与业主的沟通,确保设计方案可以满足业主的需求;3.建立设计审核制度,确保设计方案的合理性和可行性。
二、施工工艺不规范施工工艺不规范是导致工程质量问题的另一个常见原因。
施工过程中,施工人员对施工工艺不熟悉,操作不规范,导致工程质量下降。
为解决这一问题,可以采取以下措施:1.加强施工人员的培训,提高他们的技术水平;2.建立施工验收制度,对施工工艺进行监督和检查;3.严格执行相关规范和标准,确保施工工艺的规范性。
三、材料质量不合格材料质量不合格也是导致工程质量问题的主要原因之一、在采购过程中,厂家可能存在质量监管不严,导致材料质量不合格。
为解决这一问题,可以采取以下措施:1.严格按照国家标准和规范进行材料采购;2.对采购的材料进行抽样检查,并委托权威机构进行质量检测;四、监理不到位监理不到位也是导致工程质量问题的一个重要原因。
监理人员在工程施工过程中,监督不力、监理手册不完善等问题导致质量问题的发生。
为解决这一问题,可以采取以下措施:1.严格选择监理机构,确保监理人员具有相应的专业资质和经验;2.完善监理手册,明确监理的职责和要求;3.建立监理记录和台账,对施工过程进行全程监控。
五、施工人员技术水平低施工人员技术水平低也是导致工程质量问题的原因之一、在一些工程项目中,施工人员缺乏专业知识和操作技能,无法按照要求完成工作。
常见质量通病及防治措施质量通病是指在生产过程中,由于各种原因导致产品质量下降或出现问题的现象。
质量通病对于企业来说是非常严重的,不仅会导致产品难以销售,还可能对企业声誉造成损害。
因此,企业应该重视常见质量通病的防治工作。
常见的质量通病包括以下几个方面:1.原材料不合格:原材料不合格是一个常见的质量通病,它可能直接影响产品的质量。
原材料不合格可能是由于供应商问题、采购不严格等原因导致的。
为了防止原材料不合格,企业应该选择可靠的供应商,并且建立和完善供应商质量管理体系,对原材料进行严格的检验和抽样检测。
2.设备故障:设备故障也是一个常见的质量通病,它可能导致生产过程中的停工和生产受限,从而影响产品质量。
为了防止设备故障,企业应该进行定期的设备维护和保养,并且建立设备维护记录和计划,及时发现和排除潜在的故障隐患。
3.工艺不合理:工艺不合理也是一个常见的质量通病,它可能导致产品制造过程中的不良和缺陷。
为了防止工艺不合理,企业应该进行工序的合理规划和优化,并且建立和完善工艺标准和作业指导书,确保产品制造过程的可控性和稳定性。
4.人员技能不足:人员技能不足也是一个常见的质量通病,它可能导致产品制造过程中的错误和失误。
为了防止人员技能不足,企业应该加强对员工的培训和教育,提高员工的技能水平和专业素质,并且建立和完善员工技能鉴定和评价体系,对员工进行定期的技能鉴定和评价。
5.工作环境不良:工作环境不良也是一个常见的质量通病,它可能影响员工的工作积极性和生产效率。
为了改善工作环境,企业应该重视劳动保护和职业卫生工作,确保员工的身心健康,并且建立和完善工作环境监测和评价体系,对工作环境进行定期的监测和评价。
综上所述,防治常见质量通病的措施主要包括以下几个方面:1.完善供应商管理体系,确保原材料的合格性。
2.建立设备维护和保养制度,及时发现和排除设备故障隐患。
3.规范工艺流程,建立工艺标准和作业指导书。
4.加强员工培训和教育,提高员工的技能水平。
项目所在地工程质量通病分析及防范措施本项目为沿海地区,距离海边沿海较近,雨水较多,主要问题为主体结构出现质量问题以及渗漏问题,通过以下几个方面进行质量通病防范。
1.1.1主体工程:(1)模板工程:常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。
消除质量通病措施有:模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑混凝土的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载;混凝土梁≥4m时应按规定起拱;木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙;混凝土浇筑前,木模湿润水要足够;旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。
(2)钢筋工程:常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。
消除质量通病措施有:钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。
对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。
浇筑混凝土前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。
搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。
钢筋的保护层数量应满足需要。
板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑混凝土时,不得踩踏板的负弯筋。
(3)混凝土工程:常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。
地下室底板及墙体的防裂是本工程的关键,为保证地下室不裂,除在浇捣工艺上按前面所述施工方法进行,重点加强对混凝土的养护,具体为:底板施工完7天内专门覆盖塑料薄膜进行保水养护,上部施工暂停,7天扣进行淋水养护,保证混凝土表面湿润。
外墙在未拆模之前,在模板外侧淋水,保证模板内侧的水分不过早蒸发,拆模后挂麻袋养护14天。
消除质量通病措施有:浇筑时应认真振捣、严防漏振。
十六种工程质量通病防治措施工程质量通病是指在建设工程项目中容易出现的一些常见问题或缺陷,这些问题或缺陷会严重影响工程质量和安全。
下面是十六种常见的工程质量通病及其防治措施:1.土质问题:土壤松散、坚硬或有水分等问题会导致地基不稳定,进而影响整个工程的安全性。
防治措施包括选择合适的土地,进行地基加固等。
2.施工材料质量问题:使用不合格或质量差的施工材料会导致工程质量问题。
防治措施包括确保施工材料的质量,加强材料的检验和监督,严格按照规范使用材料等。
3.设计不合理问题:设计不合理会导致工程结构强度不够或者功能不完善。
防治措施包括进行细致的设计复核,完善施工图纸,加强设计与施工的沟通等。
4.施工工艺问题:施工过程中的工艺不当会导致工程质量问题。
防治措施包括指导施工人员合理选择施工工艺,进行工艺的技术指导和监督等。
5.施工组织问题:施工组织不力会导致工程建设进度延迟、工期超支等问题。
防治措施包括合理安排施工任务,完善施工计划,加强施工管理等。
6.施工设备问题:使用老化、落后或不合格的施工设备会影响施工效率和施工质量。
防治措施包括采购先进、合格的施工设备,定期检修和维护设备等。
7.施工人员问题:施工人员技术水平不高或者缺乏施工经验会导致工程质量问题。
防治措施包括加强人员培训,提高施工人员的技术水平,引进有经验的施工队伍等。
8.安全管理问题:不严格遵守安全规范和安全管理制度会导致工程安全事故的发生。
防治措施包括制定完善的安全管理制度,加强安全教育和培训,提高员工安全意识等。
9.质量检验问题:质量检验不严格或者不到位会导致工程质量问题。
防治措施包括加强质量检验和监督,建立健全的质量管理体系,定期进行质量检查等。
10.环境保护问题:不合理的施工行为会导致环境污染和生态破坏。
防治措施包括制定环境保护方案,加强对施工行为的监督和检查,采取合适的环境保护措施等。
11.通风通气问题:工程内通风通气不畅会导致空气污染、潮湿等问题,影响工程的使用效果。
装饰装修工程常见质量通病分析与防治措施地面花岗岩、地砖质量通病分析与防治措施一、板面空鼓(一)原因分析1、由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干。
2、未用干硬性水泥砂浆或干硬性水泥砂浆水量过大,砂粒度太细,地板砖板面有浮土末浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。
3、养护不及时,造成砂浆早期脱水。
(二)防治措施1、必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,地板砖板块在铺砌前必须浸水湿润。
2、铺贴时板与板之间留0.5mm宽缝隙(一开刀宽缝),遇到边、角等局部空鼓时,可用水泥水浆沿缝注水泥浆的方法修理空鼓,避免起砖。
3、铺贴后24小时后,散水养护,养护7天以上。
二、各房间和楼道过门口处板接缝不平(一)原因分析找水平线时测量和弹线误差,特别是多个房间朝过道。
(二)防治措施各房间和楼道内外房间设高低差,约5mm左右,门槛石材、地砖贴成斜面;不但便于排水,而且弥补了内外接缝不平的缺陷,施工方便。
三、石材泛碱污染(一)原因分析(1)泛碱污染的主要成份为碳酸钙,目前一般镶贴面砖的材料为水泥砂浆,水泥砂浆在水化硬化过程中,反应生成的氢氧化钙以及其他碱性水溶液,从贴缝或密度低的石材析出表面,在空气中的二氧化碳作用下,变成不溶于水的碳酸钙。
即形成非常难看的泛碱(泛白)现象。
(2) 低密度的石材吸水率高,石灰水不仅要从贴缝处析出,而且会通过面砖孔隙析出表面,变成不溶解物质,出现整个表面泛碱。
由于是通过面砖孔隙中析出的泛白,其泛白物质很难除掉(表面除掉后又会析出)。
(二)防治措施(1)施工用水要用清洁的自来水,水泥采用普通水泥(P.O32.5级或以上),加快硬化速度,减轻反应生成的氢氧化钙及其他碱性水溶液。
中等密度的石材基本达到要求。
(2)在安装前,对石材进行防水处理,为减小石材的透水性,使泛白污染物不容易吸附在石材表面上,对石材采用“防碱背涂剂”进行背涂处理,或石材在加入防水剂的水中浸泡后使用。
三、带地漏地面积水(一)原因分析基层或铺贴地砖时找平不正确,未按泛水坡度冲筋、打泡点控制,地漏位置布置不合理。
(二)防治措施施工前弹四周水平线,以地漏为中心向四周辐射冲筋、打泡点,找好坡度。
地漏预埋时,应注意标高准确,宁可稍低,也不超高。
地漏位置应按图纸饰面砖规格,尽量预埋在地砖四角接缝处,便于地砖找坡,避免地漏正好在地砖正中。
选择和设计时地面砖尺寸不宜过大。
外墙面砖墙面污染质量通病分析与防治措施一、施工污染(一)原因分析对面砖保管和墙面完活后成品保护不好,施工操作中没有及时清除砂浆,造成墙面污染。
(二)防治措施(1)开始贴面砖起,不得从脚手架上和室内向外倒脏水、垃圾。
操作人员应严格做到活完、料尽、场地清。
面砖勾缝时应自上而下进行;拆脚手架应注意不要碰坏墙面。
(2)用草绳或有色纸张包装的面砖,运输和保管期间要防止雨淋或受潮。
(3)面砖墙面完工后,如受砂浆、水泥浆水等玷污,用清水不容易洗刷干净时,可用10%稀盐酸溶液洗刷,使盐酸与水泥浆中氢氧化钙发生化学反应,成为极易溶于水、强度甚低的氯化钙,被玷污的墙面就比较容易清洗干净。
洗刷时,应由上而下,然后用清水洗净,否则饰面容易变黄。
二、泛碱污染,(一)原因分析(1)泛碱污染的主要成份为碳酸钙,目前一般镶贴面砖的材料为水泥砂浆(或掺入少量胶液),水泥砂浆在水化硬化过程中,反应生成的氢氧化钙以及其他碱性水溶液,从贴缝或面砖析出表面,在空气中的二氧化碳作用下,变成不溶于水的碳酸钙。
另外,在砂浆硬化后,从贴缝和其他地方浸入雨水,雨水就会溶解砂浆里的水溶成份,并再从面砖或贴缝中析出,当析出物日积月累,逐渐扩大时,即形成非常难看的泛碱(泛白)现象。
(2)有的面砖吸水率高,如用多孔陶质面砖时,石灰水不仅要从贴缝处析出,而且会通过面砖孔隙析出表面,变成不溶解物质,出现整个面砖泛碱。
由于是通过面砖孔隙中析出的泛白,其泛白物质很难除掉(表面除掉后又会析出)。
(二)防治措施(1)勾缝施工时,水泥掺加适量防水剂,使之减小透水性。
施工后接缝刷防水剂,采用这种方法,虽然防水剂从硬化了的勾缝材料外表面只能渗入2—3mm,但对防止外部雨水浸透的效果很好。
(3)对陶质面砖进行防水处理。
为减小陶质面砖的透水性,使泛白污染物不容易粘附在面砖表面上,泡砖时水里加入防水剂浸泡面砖。
大理石饰面工程质量通病分析与防治措施一、墙面腐蚀、空鼓脱落大理石用于室外墙、柱面,经3~5年后,表面逐渐变色、褪色和失去光泽变得粗糙,并产生麻点;易出现开裂和剥落等腐蚀现象,严重时还出现空鼓脱落。
(一)原因分析大理石是一种变质岩,主要成分为碳酸钙(CaC03),约占50%以上,杂有其他成分则呈不同的颜色和光泽,例如白色碳酸钙、碳酸镁;紫色含锰,黑色含碳或沥青质,绿色含钴化物,黄色含铬化物;红褐色、紫色、棕黄色含锰及氧化铁水化物等。
大理石中一般都含有许多矿物和杂质,在风霜雨雪、日晒下,容易变色和褪色。
如空气中的二氧化硫,遇到水气时能生成亚硫酸,然后变为硫酸,与大理石中的碳酸钙发生反应,在大理石表面生成石膏。
石膏易溶于水,且硬度低,使磨光的大理石表面逐渐失去光泽,变得粗糙、产生麻点、开裂和剥落。
(二)防治措施(1)大理石不宜用作室外墙、柱饰面,特别不宜在工业区附近的建筑物上采用,个别工程需用作外墙面时,应事先进行品种选择,挑选品质纯、杂质少、耐风化及耐腐蚀的大理石。
(2)室外大理石墙面压顶部位,要认真处理,保证基层不渗透水。
操作时,横竖接缝必须严密,灌浆饱满,每块大理石板与基层钢筋网接应不少于四点。
设计上尽可能在顶部加雨罩,以防止大理石墙面直接受到雨淋日晒,延长使用寿命。
(3)将空鼓脱落的大理石板拆下,重新安装镶贴。
但这种做法施工麻烦,修理费高、且修后的新旧板材面光泽、颜色及花纹都难以达到一致。
(4)采用环氧树脂钢螺栓锚固法。
修补后饰面板牢固,立面不受破坏,而且施工方法简便,省工省料。
施工要点是:①钻孔:对需要修理的大理石板,确定钻孔位置和数量,用直径为10mm的玻璃钻头钻孔,孔深达砖墙或基层内30mm,再在钻孔口处用Φ12钻头在大理石上钻入5mm,钻孔时钻头应向下成15°倾角,以防止灌浆后环氧树脂浆从孔内向外溢出。
②除灰:钻孔后,孔洞内的灰尘用压缩空气清除,除灰的空气喷嘴应插到孔底,使孔内灰尘能彻底清除净。
③灌浆。
采用树脂枪灌注(最大压力为0.4MPa),为了使孔内树脂浆饱满,枪头应深入孔底,灌注时枪头慢慢向外退出。
④放入锚固螺栓。
螺栓为Φ6,I级钢制作,全螺纹型以提高粘结力,一端带六角螺母,以便粘牢扣住大理石板。
螺栓应经化学除油。
放入螺栓时,先将螺栓表面涂抹一层环氧树脂浆后,慢慢转入于孔内,放人螺栓后,为避免环氧树脂水泥浆流出,弄脏大理石板面,可暂用石灰膏堵塞洞口,待环氧树脂水泥浆固化后,再将堵口清除,对残留在大理石板面的树脂浆,可用丙酮或二甲苯及时擦洗干净,以免沾污板面。
⑤砂浆封口。
环氧树脂水泥灌入2-3d后,孔洞可同期石材封口,洞口四周按原纹路修理,用彩色云石胶修补,修补的颜色应尽量做到与所修补的大理石板面一致,云石胶干透后,用水磨机磨平、抛光打蜡。
(5)膨胀螺栓固定法。
此法十分简便,只需钻孔,扭入膨胀螺栓,按照上述方法,封口即可完成。
纸面石膏板饰面质量通病分析与防治措施一、板面不平成波浪形(一)原因分析1、龙骨质量差,主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。
2、石膏板质量差,厚度达不到标准,出厂时间太短,石膏未达到强度。
3、石膏板缝隙过小膨胀变形。
正反面上错。
钉距过大。
(二)防治措施1、选用合格龙骨,施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。
2、选用优质石膏板,板厚顶面9.5mm,墙面12mm(或双层错缝),正反面。
3、石膏板缝隙应在10-15mm之间,自攻罗丝与纸面石膏板板边距离,面纸色边的板边、切割的板边以15-20 mm为宜。
吊顶石膏板按方向指示,或按板边倒角方向判断安装,如指示和边缘要切除使用的要用铅笔做记号。
自攻螺丝钉距钉距为150-170mm,螺钉头必须沉入板面内2~3mm。
二、石膏板开裂(一)原因分析1、轻钢骨架局部节点构造不合理,吊杆间距和龙骨悬臂尺寸不符合要求,吊杆不垂直。
2、轻钢骨架转角处吊固不牢。
3、石膏板板边未倒角缝,石膏板补缝腻子太硬,绷带漏贴或粘贴不正确。
(二)防治措施1、顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,吊杆间距和龙骨悬臂尺寸符合图纸和规范要求;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。
安装吊杆前要弹线分档,保证吊点与主龙在一条线上,吊杆垂直。
2、转角处,在副龙增加加固L型扁铁或斜撑,饰面石膏板转角处要套裁。
接头处做法如下图:3、板接缝处,要用到刀切成V字型,便于腻子嵌入和增加接触面积,保证接缝处严密;石膏板补缝腻子要用专用腻子,有一定的弹性;拌制石膏板补缝腻子必须用清洁水,清洗容器调制;腻子补平干透后,方可粘贴绷带,牛皮纸绷带要带孔,保证第一次灰与第二灰能可靠粘结。
4、窗帘盒、异型部分必须用木饰面并刷乳胶漆的地方,须增加一层石膏板饰面或采用双层木甲板,但必须同底层错缝安装。
5、石膏板隔墙,平面墙面超过6米,设计时板面要设置变形缝,缝隙用压条盖缝。
矿棉板吊顶质量通病分析与防治措施矿棉板面板下陷(一)原因分析1、矿棉板系岩棉或矿棉为主要材料,加入少量粘结剂、防腐剂、防潮剂加压烘干饰面制成,房间湿度大,矿棉板厚度薄。
2、安装天气和环境不适宜。
(二)防治措施1、游泳室、浴室、更衣室、厨房、实验室、室外走廊以及其他积水地区和湿度特别大的环境不使用,选用14-15mm厚抗湿抗陷型的矿棉板。
2、安装时先拆箱放置24小时以上,让空气与板材充分接触,使板材湿度水分饱和。
避免安装后板吸附水分饱和,增加重量使中部下陷。
选择空气湿度大的天气开箱、施工。
如秋冬季施工可在地面和室内用喷雾器洒水增湿。
湿度在80-90%为宜。
安装后不得急于通风干燥或使用调试空调,使房间湿度逐渐同室外湿度一致。
这样可大大减少下陷程度。
铝塑板饰面质量通病分析与防治措施三、铝塑板粘贴后鼓泡、板边嵌胶毛刺(一)原因分析(1)基层板不平,基层板未留变形缝,板面分割尺寸过大。
(2)粘贴胶质量差,粘贴时机不当。
(3)板排空气不清。
(4)塑铝板用锯裁板时四周有锋口,撕保护膜时易把胶带起,出现毛边。
(二)防治措施(1)基层板,板与板之间要预留10-20mm的缝,防止基层板受潮变形。
尽量避免整张板铺贴。
(2)铺贴时应双面刷胶,待胶不粘手时方可铺贴,室外雨天不能施工,冬季低于0℃不得施工。