布袋除尘器灰斗安装

恒阳热电有限公司扩建工程1×170t/h循环流化床锅炉配套布袋除尘器技术规范书恒阳热电有限公司二〇一〇年一月1、总则1.1本技术协议书适用热电有限公司扩建1台循环流化床锅炉的烟气除尘所需布袋除尘器。

它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。

1.2本技术协议书提出的是最低的技术要求，乙方提供完全符合要求的除尘器设备。

1.3乙方应执行相应规范和标准，并按较高标准执行。

1.4本技术协议可作为合同附件。

1.5本工程为交钥匙工程。

2、布袋除尘器设计条件与环境条件2.1 厂址自然条件气温：年平均气温 12.9℃。

多年极端最高气温 42.1℃。

多年极端最低气温 -23℃。

湿度：年平均相对湿度 67%。

风向：全年主导风向为偏南西风。

风速：10分钟平均最大风速为 24.3m/s。

降雨量：年平均降雨量 733mm。

最大日降雨量： 230mm。

最大积雪深度： 330mm。

气压：历年年平均气压为 755.65mmHg。

电厂附近的地震强度为7度（里氏震级），地面加速度值为0.15g。

本工程要按照7度（里氏震级）进行工程抗震设防。

2.2 系统概况2.2.1锅炉技术参数锅炉型式：循环流化床锅炉制造厂家：无锡锅炉厂额定蒸发量：170t/h过热蒸汽压力：5.29 Mpa过热蒸汽温度：485℃最大燃料耗量：26.8 t/h （煤质按低位发热量5000kCal计算）锅炉飞灰额：60 % （煤质按灰份27.5%计算）2.2.2其它2.3 燃煤性质2.3.1、锅炉设计煤质资料2.4烟气资料：3、主要技术参数设备型号：DMDC-7150F设备名称：低压脉冲袋式除尘器设备型式：外滤式、脉冲离线清灰3.1设备技术参数（单台）：3.2布袋除尘器为袋室组合结构，每袋室进、出口设有截止阀，截止阀本体的泄漏率＜1%。

锅炉运行中除尘器能够单室在线检修。

3.3布袋除尘器过滤面积设计要确保布袋除尘器在正常运行时过滤风速限制在0.9～1.0m/min之间；在线检修期间，除尘器的过滤风速必须≤1.0m/min，避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行及缩短滤袋使用寿命。

标准技术/ S t a n d a r d T e c h n o l o g y简谈袋式除尘器的结构设计制造及安装工艺(南京龙源环保有限公司，江苏南京210000)摘要：袋式除尘器是现代化除尘器的一种，它适用于捕捉一些细小的粉尘，可以起到一定的过滤作用，相较 于传统的除尘器，袋式除尘器的构造更为精细，应用效果更好，可以有效地提高除尘效率，这与它的结构设 计与工作原理是离不开的，对于当前的市场现状来说，为了降低成本，提高能效，有关人员需要加强袋式除 尘器的结构设计，同时做好安装过程的质量控制，从根本上延长它的使用寿命，避免意外问题的发生。

文章 通过对袋式除尘器的特点和工作原理进行阐述，分析袋式除尘器结构设计制造和安装的流程，并且就袋式除 尘器结构设计制造及安装中的注意事项进行探讨，论述加强袋式除尘器设计及安装工艺的措施。

关键词：袋式除尘器；结构设计；安装工艺除尘器是将粉尘吸取出来的一种设备，它是工业 生产中常见的清洁设备，它的使用效果与设计构造有 着直接的关系，根据使用环境以及用户需要的不同，除尘器有着不同的分类，包括干式机械除尘器、湿式 除尘器以及电除尘器等。

其中，湿式除尘器主要是通 过水溶作用，对空气中的粉尘进行捕捉，一般用于粉 尘浓度比较高的环境中。

电除尘器是在引入静电场的前提下，使得气体发 生电离，产生不同的两极移动，从而将粉尘吸附到电 荷上的一个过程。

无论是对于何种除尘器来说，都需 要有关人员根据气体性质、除尘效率以及粉尘性质等 因素进行合理地选择，从根本上保障除尘器的性能指 标，从现阶段的工厂来说，袋式除尘器是比较常见 的类型，有关人员可以从它的结构设计等方面进行 研究。

1袋式除尘器的特点和工作原理1.1袋式除尘器的特点袋式除尘器属于干式除尘的一种，它的效率相较 于普通除尘器来说是非常高的，目前电厂的排放都能 控制在5 m g以下。

它主要是依靠纤维滤料为原料的 滤袋进行吸附，适用范围非常广，涵盖了工业生产中 的大部分粉尘，除尘效率也可以接近100%，在保证 同样除尘效率的情况下，造价也是明显低于电除尘器 的，而且具有耐高温、耐久力强等优势，操作和维护 方法比较简单。

布袋式除尘器使用说明手册（详细）本手册是的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求，以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器。

供调试与使用时使用。

1.概述除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。

整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。

工作原理如下:含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体，在箱体导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器，经过风机和烟囱直接排放到大气中。

随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。

落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。

结构特点如下:本脉冲布袋式除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。

清灰功能利用差压或定时、手动功能控制在线清灰仓室，启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。

除尘器同时具有离线检修功能。

2、工艺流程整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持zui大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。

气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤，气流流量由各过滤室的压力自行控制，压力低的过滤室气流流量将较大。

因此，旦个过滤室的压差过大，更多的气流(含有更多的尘粒)将被赶往其它过滤室，直到各过滤室压差相当。

在实际工况中，各过滤室的压差基本相同，如果过滤室的压差较高(高于设定值)，该室将进入清灰程序;如果其中一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降，说明该室有滤袋被堵;如果其中一过滤室的压差一直较低或陡然下降(低于设定值)，说明该室滤袋有破损。

灰斗上部(中箱体)设有进风管，气流由此进入过滤室，灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。

11布袋除尘器安装11.1 基本结构⑴本体：支架、箱体、灰斗、雨棚等；⑵过滤系统：滤袋、笼骨等；⑶清灰系统：压缩空气系统、喷吹管、脉冲喷吹阀等；⑷烟气系统：进风烟道、排风烟道、旁通烟道、一次导流板、二次导流板、进口风门、出口风门、旁通风门等；⑸控制系统：温度、压力及差压变送器，破袋检测器，PLC控制系统11.2工作原理含尘气体进入除尘器的进口烟道后，通过一次导流板进入各个滤室。

一次导流板的主要作用是分配气流，使各个滤室间的气流分布均匀，同时也可减小气流方向改变产生的阻力损失。

然后，在二次导流板的作用下，速度较高的含尘气流减小速度并均匀地分布于整个滤室内部，再在引风机的负压作用下以非常缓慢的速度穿过滤袋，粉尘被拦截在滤袋表面而气体在得到净化后外排。

随着堆积在滤袋表面粉尘厚度的增加，除尘器的阻力逐渐上升，等阻力上升到一设定值，脉冲喷吹阀自动打开，压缩空气从喷吹管经喷咀喷出，并诱导数倍于喷吹气量的经净化后的烟气进入滤袋内侧。

滤袋在这个空气波的作用下，发生急剧的膨胀变形。

由于滤袋变形要受到本身几何尺寸的限制，在滤袋变形达到最大值时，滤袋运动膨胀运动突然停止并产生一个很大的反向加速度。

堆积在滤袋表面的粉饼层在此反向加速度及反向穿透气流的作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗。

落入灰斗后的灰再经输灰系统外排。

11.3 布袋除尘器安装11.3.1 钢支柱安装⑴基础检查和划线将基础地脚螺栓清理干净，并对钢支柱基础编号，向土建索取基准线，做好标记，根据图纸所示位置，画出每个钢柱的坐标位置，用墨线弹出，测量准确作好记录，测量每根地脚螺栓的位置误差并校正、调直。

⑵设备检查设备到货后，组织人员对设备外观、焊接及规格数量进行检查，检查合格的设备倒运到施工现场，码放整齐，垫实，按图编号，并与基础相对应。

⑶柱脚安装按照土建所给标高调整好预埋钢板标高，通过调整预埋钢板下部螺母来找预埋钢板水平。

预埋钢板标高、水平找正后，按图示位置安装柱脚，用水平仪找正，通过调整预埋钢板下部螺母来找柱脚水平、标高。

天碱搬迁改造工程联碱项目布袋除尘器安装施工组织设计目录目录 (1)一、编制原则及依据 (2)二、组织机构体系 (3)三、人员组成 (3)四、机械工具保障 (4)五、施工工期与施工进度的安排 (4)六、确保优良工程的技术组织措施 (4)七、确保工程质量的组织措施 (5)八、质量管理保证措施 (6)九、安全措施 (6)十、现场文明施工 (7)十一、保证措施及现场管理 (8)十二、施工现场临时用电安全措施 (8)十三、附图 (12)天碱搬迁改造工程联碱项目布袋除尘器安装施工组织设计本施工组织设计包括天碱新区联碱项目干铵、精铵、粒铵以及小苏打布袋除尘器安装工作（详见附表）。

一、编制原则及依据：1.编制原则：1.1.符合业主招标文件的要求，按照安装业主的要约目标、要求来编制施工组织设计，积极响应招标文件；1.2.符合布袋收尘器工程施工的程序和客观规律以及本项目施工的工程特点；1.3.采取科学的施工方法、先进的管理模式、现代化的配置、完善的措施，实现总体目标；1.4. 采取确实有效的质量安全保证措施保证施工的顺利进行。

2.编制依据：2.1.天津碱厂招标文件；2.2.设计施工图纸及技术协议等有关文件；2.3.布袋除尘器合同及技术协议；2.4.工艺设备的设计图纸、资料及相关技术要求；2.5.电收尘性能测试方法GB/T13931-92；2.6.钢结构设计规范GBJ17-88；2.7.钢结构制作及验收标准GB50205-2001；2.8.起重机安装规程GB6067-85。

二、组织机构体系：2．1.项目部组织机构工程负责人：候建起技术负责人：高山现场负责人：任向东、杨建华专职安全员：刘成建资料员：江飞施工负责人：李春生2．2.质量保证体系工程负责人：候建起技术负责人：高山现场负责人：任向东、杨建华质检员：李孝堂施工负责人：李春生2．3.安全保证体系工程负责人：候建起技术负责人：高山现场负责人：任向东、杨建华质检员：李孝堂施工负责人：李春生专职安全员：刘成建现场安全员：承金山三、人员组成：3．1.施工人员计划表四、机械工具保障：4．1.施工机械设备计划表五、施工工期与施工进度的安排：（后附施工进度表）六、确保优良工程的技术组织措施6．1.编制保优良的质量控制计划，按IS○9002标准的质量管理体系，精心组织施工。

滤袋是电袋复合除尘器的核心部件，也是电袋复合除尘器中最贵重的设备。

滤袋在空气环境中存在氧化、受潮等问题，所以滤袋的安装应尽可能接近正式点炉时，滤袋及袋笼的到货时间一般为正式点炉前的一个月，通常安排在锅炉点炉吹管结束后开始安装。

一、滤袋的安装滤袋安装的必备条件电袋复合除尘器内部钢结构安装检查合格后，确定滤袋安装后将无气割、焊接等明火操作，否则明火施工容易烧毁滤袋。

清灰系统的管道用压缩空气清理干净，以免管道内的杂物被吹到滤袋内而损坏滤袋。

安排在锅炉烘炉、冲管等工序后开始安装滤袋，以免这些工序过程产生大量低温、高湿、高油烟气粘污糊袋，造成滤袋孔隙堵塞后不易清除而增加阻力。

具备滤袋预涂灰条件，即烟道系统已连接，风机能够正常启停，粉煤灰、涂灰设备准备到位。

压缩空气气路畅通，提升阀、旁路阀能上下动作顺畅，袋区低压系统能正常工作。

净气室内部清扫干净，特别要注意花板孔边缘的带油的灰尘需要擦拭干净。

以上要求需经业主、监理及现场工代共同确认后，方可进行滤袋的安装。

滤袋现场搬运、起吊及堆放要求现场搬运、起吊及堆放过程应采取适当措施以防止损坏滤袋。

滤袋起吊时严禁用金属物扎捆，起吊过程要稳实，杜绝高空松落现象。

滤袋出库量以当天的安装量相同为宜。

滤袋现场堆放处必须干燥平整，并具备防火、防雨条件。

滤袋、袋笼安装人员要求滤袋的单价较高且易损坏，安装要求较高，滤袋及袋笼的备件数量少、采购周期长，因此要求挑选具有认真、细致、责任心强的人员进行安装。

安装滤袋、袋笼前应组织相关施工人员进行培训方可上岗。

滤袋安装方法将防护套套进花板孔内（安装过程必须使用滤袋厂家提供的专用护套），护套布料须把花板孔边缘整圈包围。

滤袋整箱进入净气室后开封，再拆开滤袋外层包装薄膜，而后使袋底先进入套有护套的花板孔中缓慢放下滤袋，袋口到花板孔后取出护套。

注意：不允许滤袋与粗糙的钢结构部件直接磕碰。

如无法整箱搬进净气室时，滤袋传递过程易接触的地方要用光滑面的柔软物衬垫等。

布袋除尘器使用说明书布袋除尘器使用说明书江苏溧竹环境工程有限公司2015年06月一、结构和功能1.1主要组成部分布袋除尘器包括中箱体，上箱体、喷吹装置、雨棚（脉冲阀防雨罩）、灰斗、进出口烟道、预喷涂管路和压缩空气系统。

主要设备部件有离线阀、旁通阀、滤袋、袋笼、脉冲阀。

本控制系统由LCDM实现，系统具有数据采集、运算控制、控制输出等功能。

1.2工作原理来自锅炉的含尘气体通过进口烟道进入袋区过滤，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净气经滤袋口进入净气室，经由提升阀汇入出口烟道排出。

除尘器喷吹时间达到设定值时，控制系统发出指令，喷吹清灰系统开始工作。

电磁阀接到信号后立即开启，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。

当控制信号停止后，电磁阀关闭，喷吹停止，除尘器恢复正常过滤状态。

1.3结构说明1.3.1 总体配置（1）除尘器设8个单元，滤袋总数1120条。

1.3.2 滤袋（1）滤袋直接为160mm，长度为7000mm。

（2）滤袋的安装采用上抽式。

依靠袋口的弹性涨圈，将滤袋固定在花板上，配合严密，无泄漏。

（3）滤料采用PPS+PTFE滤料。

（4）滤袋的缝制袋口有加固的翻边和钢带袋底有加固边和双层底纵向缝制采用三针或热融横向缝制两线缝线材质为PTFE1.3.3袋笼袋笼的材质为碳钢，表面采用涂有机硅防腐处理。

其耐温性能和与金属的附着力都很好，满足燃煤锅炉和垃圾焚烧炉烟气条件下的使用要求，因此目前已广泛采用这类袋笼。

1.3.4 喷吹系统（1）喷吹系统采用行喷吹方式。

清灰气源经减压后送入喷吹装置。

（2）每个单元配1套喷吹装置，＃1～#8单元各设10个脉冲阀，每个脉冲阀负责14条滤袋的清灰。

（3）每排滤袋的上方有一根喷吹管。

每根喷吹管上设有14个喷嘴，每个喷嘴对应一条滤袋的中心。

（4）脉冲阀技术参数如下：（5）喷吹清灰采用在线清灰方式。

1.3.5花板花板是由小块刚性花板组成，保证花板的局部平整性，避免袋口漏风和袋体歪斜，袋尾相碰撞，造成滤袋破损1.3.6气流分布板、挡风板设置在滤袋和进口之间，将烟气均匀分布到各室，一方面防止含尘气流直接冲刷滤袋，另一方面在局部形成沉降室，使大部分的粉尘落入灰斗。

目录1作业任务 (1)2编写依据 (1)3作业准备和条件 (2)4作业方法及安全、质量控制措施 (4)5作业质量标准及检验要求 (9)6技术资料要求 (10)7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (10)8有关计算及其分析 (11)9附录 (12)1作业任务1.1 工程概况崇阳凯迪生物质能发电厂拟安装一台120t/h循环流化床锅炉，锅炉为杭州锅炉厂生产，锅炉型号KG120-540/13.34-FSWZ1 锅炉，配30MW汽轮发电机组。

本锅炉为“ ”型布置，自然循环，露天布置。

除尘器为低压长袋脉冲高浓度布袋除尘器，长11990mm、宽8970mm、高约21000mm1.2作业项目范围本作业指导书适用于崇阳凯迪生物质发电厂1×30MW机组工程布袋除尘器安装指导。

1.3工程量1.4工期要求1#锅炉布袋除尘器安装计划于2011年2月15日开工，2011年3月20日完工。

2编写依据2.1《崇阳凯迪生物质发电厂施工组织总设计》；2.2电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉机组篇)DL/T5210.2-2009；2.3火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004；2.4电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1-2002；2.5工程建设标准强制性条文（电力工程部分）；2.6武汉凯迪蓝天科技有限公司图纸；3作业准备和条件3.1技术准备3.1.1工程开工前，技术人员应参加有关部门组织的图纸会审工作，对于会审中发现的问题应及时以书面形式反映给有关部门。

3.1.2进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施。

3.1.3组织施工班组进行技术交底和安全文明施工交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺。

3.2作业人员3.2.1作业人员配置：3.3材料、设备准备开工前设备、材料应到货齐全。

根据图纸和装箱清单，认真清点设备，对设备的规格及外观进行全面检查，并用记号笔进行编号，应无缺件、损坏件和与图纸不符件。

一、工程概况本工程为布袋除尘器安装工程，主要包括灰斗、壳体、梯子平台、花板、除尘布袋等部件的安装。

施工地点为某工厂车间，工期为30天。

二、施工准备1. 人员准备：组建一支由技术人员、施工人员、质检人员组成的施工队伍，明确各岗位职责。

2. 材料准备：准备灰斗、壳体、梯子平台、花板、除尘布袋等安装所需材料，确保材料质量符合设计要求。

3. 工具准备：准备塔吊、电焊机、水准仪、经纬仪、卷尺等安装工具。

4. 施工图纸及技术文件：熟悉设备结构、性能、设计图纸和技术文件，确保施工过程符合要求。

三、施工步骤1. 灰斗施工（1）在预制场将灰斗组装成片，满足运输要求后，运至施工现场。

（2）在施工现场组装成形，用塔吊吊装就位。

（3）检查灰斗的组对、安装及焊接质量，满足设计和规范要求。

2. 壳体施工（1）在预制场将壳体组装成片，满足运输要求后，运至施工现场。

（2）在施工现场组装成形，用塔吊吊装就位。

（3）壳体安装采用先四周、后内部、再上部的顺序。

（4）检查壳体的安装及焊接质量，满足设计和规范要求。

3. 梯子平台安装（1）梯子、平台由下而上逐级安装，栏杆的立柱应垂直，间距均匀。

（2）在平台安装中，同侧各层平台的相应栏杆应尽量在同一直线上，接头处应光滑。

（3）钢平台爬梯、护栏临时点固定后应立即进行焊接，不准过夜以免漏焊。

4. 花板安装（1）花板为厂家制作设备，运至施工现场。

（2）设备检验合格后，直接吊装就位。

（3）花板安装完毕，用水准仪找平，检测点距离不大于1米，水平偏差度不大于2/1000，整体水平偏差不大于20。

（4）整体花板焊缝全部检验，不得有漏气现象。

5. 除尘布袋安装（1）用手紧握除尘布袋开口一端的同时保持除尘布袋其余部份折起，并将折叠的除尘布袋部份推袖套中以穿过花板。

（2）让除尘布袋本身的重量缓缓固定位置，让金属圈从除尘布袋顶部抽出袖套。

（3）以双手紧握槽形垫弹簧圈，双手把弹簧环圈往里压使之成C”形。

（4）将弹簧环圈的槽恰好嵌花板孔内。