竖井与斜井工程施工概述资料整理
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竖井与斜井施工安全控制要点1竖井与斜井的井附近,应在施工前做好修整,周围应修好排水沟、截水沟,防止地面水侵入井中,发生坍塌。
竖井井口平台,应比地面至少高出0.5m,井口应有严密的井盖,只有当吊笼罐升降时,才准许打开井盖;2装配起爆药卷,应在距井口50m以外的加工房内进行,起爆药卷应由爆破工携送下井,除起爆药卷外,不得携带其他炸药;3每次爆破之后均应有专人清除危石和掉落在井圈上的石渣,并应修整被打坏的支撑,待清修完毕后,才准进行正常工作;4当工作面附近或井筒未衬砌部分发现有落石,支撑发响或大量涌水时,工作面施工人员应立即循安全梯或使用提升设备撤出井外,并报告处理;5在吊盘上工作人员的工具,应妥善地放在工具袋内,使用时应牢固地拴在身上或其它固定物上,不得将不使用的零星工具放置在附近的支撑上;6在井口明显部位应设置醒目的安全标志及有关施工技术安全规则。
井口及井底应悬挂有关信号;7竖井提升作业中,必须做到:1.井口应设防雨设施,接罐地点应设置牢固的活动栅门,由专人掌管启闭。
接罐人员均应佩带安全戴,上下井的人员应服从接罐人员的指挥。
通向井口的轨道应设阻止器;2.施工期间采用吊桶升降人员与物料时,应做到:1)吊桶必须沿钢丝绳轨道升降,保证吊桶不碰撞岩壁。
在施工初期尚未设罐道时,吊桶升降距离不得超过40m;施工时吊盘下面不装罐道的部分也不得超过40m;2)运送人员的速度不得超过5m/s,无稳绳地段不得超过1m/s。
运送石渣及其他的材料时不得超过8m/s,无稳绳地段不得超过2m/s,运送爆破器材时,不得超过1m/s3)提升钢丝绳应用钩头与吊桶连接牢固,保证在升降时不致脱钩;4)吊桶上方必须设置保护伞;5)不得在吊桶边缘上坐立,乘坐人员的身体任部位不得超出桶沿;6)用自动翻转式吊桶升降人员时,必须有防止吊桶翻转的安全装置。
严禁用底开式吊桶升降人员;7)吊桶提升到地面时,人员必须从地面出车平台进出吊桶,并应在吊桶停稳和井盖门关闭以后进出吊桶,双吊桶提升时,井盖门不得同时打开;8)装有物料的吊桶不得乘人;9)吊桶载重量应有规定,不得超载。
第1篇一、工程概况本项目为某建筑物的竖井施工,竖井直径为4米,深度为20米。
竖井主要用于设备安装、人员通行和消防通道。
为确保施工质量和安全,特制定以下工程方案。
二、施工准备1. 施工队伍:组建一支经验丰富的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工材料:准备足够的混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石、钢筋笼等材料。
3. 施工设备:配置挖掘机、吊车、搅拌机、振动棒、切割机、电焊机、水泵等施工设备。
4. 施工方案编制:根据工程特点,编制详细的施工方案,明确施工步骤、工艺要求、质量标准、安全措施等。
三、施工工艺1. 土方开挖:采用挖掘机进行土方开挖,确保开挖面平整、边坡稳定。
2. 钢筋制作与安装:根据设计图纸,制作钢筋笼,采用焊接或绑扎方式安装,确保钢筋位置准确、间距符合规范。
3. 模板制作与安装:根据竖井直径和深度,制作模板,采用螺栓连接方式安装,确保模板稳定、接缝严密。
4. 混凝土浇筑:采用搅拌机搅拌混凝土,采用振动棒进行振捣,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
5. 防水处理:在混凝土浇筑前,对竖井内部进行防水处理,采用防水涂料或防水卷材,确保防水效果。
6. 验收与检测:按照规范要求,对竖井施工质量进行验收和检测,确保符合设计要求。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段:2周2. 土方开挖阶段:2周3. 钢筋制作与安装阶段:1周4. 模板制作与安装阶段:1周5. 混凝土浇筑阶段:1周6. 验收与检测阶段:1周总计:9周五、质量保证措施1. 施工人员:加强施工人员培训,提高施工技能和质量意识。
2. 施工材料:选用优质材料,确保材料质量符合规范要求。
3. 施工工艺:严格执行施工方案,确保施工工艺符合规范要求。
4. 施工检测:加强施工过程中的检测,及时发现并解决问题。
5. 质量验收:严格按照规范要求进行质量验收,确保工程质量。
六、安全措施1. 施工人员:加强安全教育培训,提高安全意识。
2. 施工现场:设置安全警示标志,确保施工区域安全。
煤矿井下斜井与竖井设计与施工井下斜井与竖井在煤矿开采中起着重要的作用。
它们是将矿石从地下输送到地面的重要通道,同时也是矿工进入井下开展作业的重要通道。
在煤矿井下斜井与竖井的设计与施工过程中,需要考虑到多种因素,包括地质条件、安全性能以及经济效益等。
本文将探讨煤矿井下斜井与竖井的设计与施工要点。
一、地质条件在设计井下斜井与竖井时,首先要充分了解地质条件。
地质条件对设计与施工的影响十分重要,它会直接影响到井下通道的稳定性与安全性。
因此,需要在设计之前进行详细的地质勘探,对地层的结构、岩性以及水文地质等进行综合分析。
根据地质条件的不同,可以选择不同的设计方案,确保井下通道的稳定与可靠。
二、设计要点1. 斜井设计:斜井是从地面斜向地下的井筒,其主要作用是将煤矿运输设备运送到井下开采区域。
斜井的设计要点包括以下几方面:(1)坡度和走向:根据煤层的倾角以及采场布置情况,确定斜井的坡度和走向。
保证斜井的坡度适宜,以便设备和煤炭的顺利运输。
(2)井筒尺寸:根据采场布置和设备的尺寸要求,确定斜井的尺寸。
井筒的尺寸应符合设备的安装和运输要求,保证斜井的通行能力。
(3)支护结构:根据地质条件和稳定要求,选择合适的支护结构。
常见的支护结构包括钢筋混凝土支护和钢支撑等。
2. 竖井设计:竖井是从地面垂直向下的井筒,其主要作用是矿工进入井下进行开采作业。
在竖井的设计中,需要考虑以下几个要点:(1)井筒尺寸:根据矿工的人员流量以及运输设备的尺寸要求,确定竖井的尺寸。
保证竖井的通行能力,以便矿工的进出。
(2)提升设备:选择合适的提升设备,包括井笼、升降机等。
保证提升设备的安全可靠性,确保矿工进出井下的安全。
三、施工要点在井下斜井与竖井的施工过程中,需要注意以下几个要点:1. 安全施工:在施工过程中,要严格遵守煤矿安全规程,采取必要的防护措施,确保施工人员的安全。
2. 壁岩处理:对于岩石围岩,需要进行合理的处理,包括锚杆支护、喷锚等,以提高围岩的稳定性。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX矿山竖井施工工程2. 工程地点:XX省XX市XX县XX矿山3. 工程规模:竖井直径6m,深度400m4. 工程类型:矿山竖井施工5. 工程内容:竖井开挖、支护、硐室开挖、硐室支护、通风、排水等二、施工方案1. 施工组织(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理,包括施工进度、质量、安全、成本等。
(2)工程技术部:负责施工图纸的审核、技术方案的制定、施工工艺的确定、施工质量的监督等。
(3)施工管理部:负责施工现场的管理、施工人员的管理、施工设备的调配等。
(4)安全质量监督部:负责施工现场的安全监督、质量检查、事故处理等。
2. 施工准备(1)施工现场的清理:对施工现场进行清理,确保施工场地平整、宽敞、无障碍物。
(2)施工图纸的审核:对施工图纸进行审核,确保图纸的准确性和完整性。
(3)施工工艺的确定:根据工程特点和施工条件,确定合理的施工工艺。
(4)施工设备的准备:根据施工需要,准备相应的施工设备,包括挖掘机、运输车、通风设备、排水设备等。
(5)施工人员的培训:对施工人员进行培训,提高施工人员的技能和安全意识。
3. 施工工艺(1)竖井开挖1)采用全断面掘进法,掘进直径6m,深度400m。
2)采用挖掘机进行开挖,运输车进行运输。
3)开挖过程中,及时进行支护,确保施工安全。
(2)支护1)采用锚杆支护,锚杆间距为1m,锚杆长度为2m。
2)采用钢筋网片,网片尺寸为1.2m×1.2m,铺设在锚杆上。
3)采用混凝土浇筑,混凝土强度等级为C20。
(3)硐室开挖与支护1)硐室采用全断面开挖,硐室尺寸为6m×6m×6m。
2)硐室支护采用锚杆支护,锚杆间距为1m,锚杆长度为2m。
3)硐室混凝土浇筑,混凝土强度等级为C20。
(4)通风与排水1)通风采用风筒通风,风筒直径为1.2m,通风量为2000m³/min。
2)排水采用排水泵,排水能力为1000m³/h。
第1篇一、工程背景随着我国城市化进程的加快,地下空间开发利用已成为解决城市发展问题的有效途径。
竖井隧道施工工程作为一种重要的地下空间开发方式,在地铁、水利、交通等领域得到了广泛应用。
本文将对竖井隧道施工工程概况进行简要介绍。
二、工程特点1. 施工环境复杂:竖井隧道施工往往位于地下深处,施工环境复杂,地质条件多变,给施工带来诸多困难。
2. 施工难度大:竖井隧道施工涉及多项技术难题,如地质勘探、隧道掘进、支护结构设计、通风排水等,对施工技术要求较高。
3. 施工周期长:竖井隧道施工涉及多个环节,施工周期较长,对施工进度和质量要求严格。
4. 安全风险高:竖井隧道施工过程中,可能发生坍塌、涌水、火灾等安全事故,对施工人员生命财产安全构成威胁。
三、施工流程1. 地质勘探:对施工区域进行地质勘探,了解地质条件、水文地质状况,为施工提供依据。
2. 隧道掘进:采用钻爆法、盾构法等掘进技术,开挖隧道主体结构。
3. 支护结构设计:根据地质条件和隧道断面,设计合理的支护结构,确保隧道安全稳定。
4. 通风排水:设置通风系统,保证隧道内空气质量;设置排水系统,排除隧道内积水。
5. 隧道衬砌:对隧道主体结构进行衬砌,提高隧道耐久性。
6. 设备安装:安装隧道内通风、排水、照明、通信等设备,确保隧道正常使用。
四、施工技术1. 钻爆法:适用于地质条件较好的隧道施工,通过钻孔、爆破、清方等工序完成隧道掘进。
2. 盾构法:适用于地质条件复杂、施工空间受限的隧道施工,通过盾构机开挖、衬砌等工序完成隧道掘进。
3. TBM法:适用于大直径、长距离隧道施工,通过TBM掘进、衬砌等工序完成隧道掘进。
4. 隧道监控量测:对隧道施工过程中的变形、应力等指标进行监测,确保隧道安全稳定。
五、工程案例1. 北京地铁14号线西段隧道工程:采用盾构法施工,全长约16.7公里,隧道直径6.2米。
2. 上海地铁14号线隧道工程:采用盾构法施工,全长约25.5公里,隧道直径6.2米。
竖井施工工程方案一、概述竖井是指垂直向下挖掘开凿的深井,通常用于水利工程、交通隧道等领域。
竖井施工工程是指在地下挖掘一定深度的竖井,用于排水、通风、排烟、排渣、运输物料等用途。
竖井是工程中的一个重要组成部分,其施工工程方案直接关系到工程的安全、质量和进度。
本文将针对竖井施工工程方案作详细阐述,包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工措施以及施工后的验收工作等,以确保竖井施工工程的顺利进行。
二、施工前的准备工作1. 竖井设计和施工图纸的修订和审核在进行竖井施工前,首先需要对工程设计和施工图纸进行细致的修订和审核。
在设计图纸上应明确竖井的深度、直径、承载能力等关键参数,同时要根据现场实际情况进行实地审核和勘察,确认施工范围和地质情况。
2. 竖井施工现场的布置和标识在确定了竖井的施工范围后,需对施工现场进行布置和标识。
包括设立施工标识牌、张贴安全警示标识、设置临时施工办公室等,确保施工现场的安全秩序。
3. 施工设备和材料的准备根据竖井施工的具体情况,需要准备各种必备的施工设备和材料,如挖掘机械、支撑架、水泥、砂石等。
同时,要对施工设备进行检修和保养,确保施工设备的正常运转。
4. 竖井施工人员的培训和安全教育为确保竖井施工的安全进行,需要对施工人员进行专业培训和安全教育。
包括进行施工现场安全规定的培训、熟悉使用各种施工设备的操作规程等,提高施工人员的安全意识和操作技能。
5. 竖井施工的环境保护与治理在进行竖井施工前,需要进行周边环境的保护和治理工作。
包括清理施工现场周边垃圾、绿化保护等,确保施工过程中对周边环境的影响降到最低。
三、施工过程中的安全措施1. 竖井施工现场的安全防护在进行竖井施工过程中,需要加强对施工现场的安全防护。
设立安全警示标识、张贴施工规章制度、设立安全警戒线等,对施工现场进行严格的管控和监督。
2. 施工人员的个人防护在进行竖井施工的过程中,施工人员需要做好个人防护工作。
如配备专业安全防护用具,如头盔、安全带、防护鞋等,确保施工人员的人身安全。
竖井与斜井施工安全控制要点竖井与斜井施工是在建筑、矿山、隧道等工程领域中常见的施工方法。
这两种施工方式涉及到了较高的安全风险,因此需要严格控制施工安全,确保施工过程中人员和设备的安全。
下面将介绍竖井与斜井施工安全控制的要点。
一、施工前的准备工作1.编制详细的施工方案和施工计划,确定施工方法和技术措施。
2.进行地质勘察和土壤力学参数测试,在施工前对地质和土壤条件进行充分了解,并根据实际情况采取相应的安全措施。
3.制定安全操作规程,对施工过程中的人员操作、设备操作等进行统一规范,确保施工人员安全操作。
4.组织施工人员进行安全教育和培训,使施工人员了解施工现场的危险因素和安全措施,并熟悉相关的应急处置措施。
二、施工中的安全控制1.施工区域要设置明显的警示标志,并设立围栏,确保施工区域与周围环境分离,并防止无关人员进入施工现场。
2.设立严格的进出施工现场的通道和检查站,进行人员和设备的入场检查,确保人员和设备的安全。
3.进行适时的现场巡查和安全检查,发现问题及时处理并记录,确保施工过程中的安全。
4.对施工现场进行适时的通风处理,控制气体浓度,防止因有害气体超标而造成人员中毒。
5.施工中的卸载、起重和吊装操作需进行安全技术交底,保证操作过程中人员的安全。
6.保证施工现场的照明和通讯设备正常运行,确保对施工现场的观察和通讯畅通。
7.对施工现场进行噪音、振动等环境因素的控制,保护施工人员的身体健康。
8.施工现场要保证足够的安全通道,便于人员疏散,预留逃生通道和应急出口。
9.对涉及到高空作业的地方,要设置安全网和防护装置,防止人员从高处坠落。
10.设立应急救援队伍和配备应急救援设备,一旦发生事故能够及时进行处置。
三、施工后的安全控制1.及时清理施工现场,清理杂物和垃圾,保持施工现场的整洁和安全。
2.对施工过程中的安全事故进行事故调查和分析,总结经验教训,完善施工工艺和安全措施。
3.对施工现场进行定期的安全检查和维护,检查并修复施工过程中损坏的设备和设施。
隧道竖井、斜井辅助坑道施工安全为了增加施工工作面,加快施工进度,改善施工条件,利于出渣、进料运输、通风、排水等,并考虑确保施工安全的需要,当隧道较长时,往往需要设置一些辅助性的坑道,如横洞、斜井、竖井、平行导坑等。
若无特殊要求时,辅助坑道的支护一般只要求能够保证施工期作业过程的稳定和安全即可。
在施工中,对辅助坑道的洞口、岔洞处及与正洞连接处应加强支护以保证安全。
坑道口是坑道的咽喉,要求在施工前应做好坑道口的截、排水工程,防护冲刷的设施以及做好洞(井)口的锁口圈后才能进行挖掘,防止洞(井)口的坍塌、落石等,以保证施工安全。
在辅助坑道的岔洞及与正洞连接处,由于开挖断面及形状变化比较大,结构受力条件复杂,因此,支护应特别加强,并紧跟开挖,以保施工安全。
辅助坑道有水时,会对斜井或竖井施工安全带来影响。
因此,为保证安全施工,应做好排水工作,如应及时做好排水沟(地质松软地段,还应铺砌)、设置集水坑、配备足够数量的抽水设备等。
一、辅助坑道介绍1.横洞横洞一般宜用于傍山、沿河或山体侧向覆盖层较薄的隧道。
横洞与正洞中线交角一般为40°~50°为宜,并应有向洞外不小于3‰的下坡,以便于出渣运输和排水。
横洞采用锚喷混凝土作支护时,横洞开挖断面宜采用拱形,以充分发挥围岩的自承作用。
2.斜井隧道埋置不太深、地质条件较好的地段,或隧道洞身一侧有较开阔的山谷凹地处作为弃渣场地,且覆盖层不太厚时,多采用斜井作为辅助坑道。
斜井是指在隧道侧面上方开挖的与之相连的倾斜坑道。
斜井斜度较大,出渣运输需要较强的牵引动力设备,如采用卷扬机牵引提升机、皮带运输机或无轨运输或有轨运输等。
由于施工范围场地较小,机具多,人、料、机又均处于流动之中,因此,制定有针对性、可靠而有效的安全技术措施就特别重要。
提升机械一般采用卷扬机牵引车斗。
当料井坡度很小时,也可采用皮带输送或无轨运输。
单线行车道的坑道底宽一般为2.6 m;三轨双行线车道,坑道底宽为3.4 m;双线行车道,底宽为4.1 m,其中包括了单侧设置的0.7 m的人行道。
竖井工程施工一、竖井工程的意义和特点竖井工程是一种常见的基础设施工程,主要用于地下通道、污水管道、自来水管道等设施的施工和维护。
竖井工程主要起到了以下几个作用:1、提供了地下管道和设施的进出口,方便了管道的维护和检修;2、为城市基础设施的完善提供了必要的条件;3、帮助地下通道、管道等设施更好地布局。
竖井工程的特点主要有以下几点:1、施工周期短。
相比于其他基础设施工程,竖井工程的施工周期较短,一般在几个月到一年左右;2、施工工艺复杂。
竖井工程需要借助各种机械设备进行施工,施工过程中需要考虑地下管道布局、施工材料、周边环境等因素;3、工程量大。
由于竖井工程的特殊性,其工程量一般比较大,需要投入大量人力、物力和财力。
二、竖井工程施工流程竖井工程施工流程主要包括以下几个步骤:1、方案设计。
在竖井工程施工之前,首先需要根据具体需求进行方案设计,确定施工的目标、范围和工艺流程;2、施工准备。
在方案设计确定之后,需要对施工现场进行勘测、测绘和评估,确定施工的具体位置和标高;3、桩基施工。
在确定施工位置和标高之后,需要进行桩基施工,包括打桩、灌筑混凝土等工作;4、竖井开挖。
桩基施工完成之后,需要进行竖井的开挖工作,包括爆破、挖掘、支护等工作;5、管道敷设。
竖井开挖完成之后,需要进行管道的敷设和接合工作;6、竖井封闭。
管道敷设完成之后,需要对竖井进行封闭工作,确保竖井的安全和完整。
三、竖井工程施工技术竖井工程施工技术是保障竖井工程施工顺利进行的关键。
以下是竖井工程施工中常用的技术:1、爆破技术。
在竖井开挖中,由于地下环境复杂,常常需要借助爆破技术来加快开挖速度和减少施工成本;2、支护技术。
在竖井开挖过程中,为了防止地表塌陷和保护工人的安全,需要对竖井进行支护,采用钢架、桩壁等支护结构;3、管道敷设技术。
管道敷设是竖井工程的关键环节,需要借助管道敷设机械或人工进行,确保管道的顺利敷设和连接;4、封闭技术。
在竖井工程完成后,需要对竖井进行封闭工作,确保竖井的安全和完整。
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2024年竖井与斜井施工安全控制要点1竖井与斜井的井附近,应在施工前做好修整,周围应修好排水沟、截水沟,防止地面水侵入井中,发生坍塌。
竖井井口平台,应比地面至少高出0.5m,井口应有严密的井盖,只有当吊笼罐升降时,才准许打开井盖;2装配起爆药卷,应在距井口50m以外的加工房内进行,起爆药卷应由爆破工携送下井,除起爆药卷外,不得携带其他炸药;3每次爆破之后均应有专人清除危石和掉落在井圈上的石渣,并应修整被打坏的支撑,待清修完毕后,才准进行正常工作;4当工作面附近或井筒未衬砌部分发现有落石,支撑发响或大量涌水时,工作面施工人员应立即循安全梯或使用提升设备撤出井外,并报告处理;5在吊盘上工作人员的工具,应妥善地放在工具袋内,使用时应牢固地拴在身上或其它固定物上,不得将不使用的零星工具放置在附近的支撑上;6在井口明显部位应设置醒目的安全标志及有关施工技术安全规则。
井口及井底应悬挂有关信号;7竖井提升作业中,必须做到:1.井口应设防雨设施,接罐地点应设置牢固的活动栅门,由专人掌管启闭。
接罐人员均应佩带安全戴,上下井的人员应服从接罐人员的指挥。
通向井口的轨道应设阻止器;2.施工期间采用吊桶升降人员与物料时,应做到:1)吊桶必须沿钢丝绳轨道升降,保证吊桶不碰撞岩壁。
在施工初期尚未设罐道时,吊桶升降距离不得超过40m;施工时吊盘下面不装罐道的部分也不得超过40m;2)运送人员的速度不得超过5m/s,无稳绳地段不得超过1m/s。
运送石渣及其他的材料时不得超过8m/s,无稳绳地段不得超过2m/s,运送爆破器材时,不得超过1m/s3)提升钢丝绳应用钩头与吊桶连接牢固,保证在升降时不致脱钩;4)吊桶上方必须设置保护伞;5)不得在吊桶边缘上坐立,乘坐人员的身体任部位不得超出桶沿;6)用自动翻转式吊桶升降人员时,必须有防止吊桶翻转的安全装置。
严禁用底开式吊桶升降人员;7)吊桶提升到地面时,人员必须从地面出车平台进出吊桶,并应在吊桶停稳和井盖门关闭以后进出吊桶,双吊桶提升时,井盖门不得同时打开;8)装有物料的吊桶不得乘人;9)吊桶载重量应有规定,不得超载。