高分子材料成型加工原理试题合集

高分子材料成型加工考试试题文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）A 卷 一、 填空题：（30X1）1、高分子或称聚合物分子或大分子 由许多重复单元通过 键有规律地连接而成的分子，具有高的分子量。

2、添加剂包括工艺添加剂和功能添加剂请任意写出四种添加剂的名称： 、 、 、 。

3、 聚合物物理状态有 、 、 。

所对应的温度有： 、 、 。

4、写出四种聚合物成型方法： 、 、 、 。

5、通常单螺杆挤出机由 、 、 组成。

6、据实现功能的不同，可将双螺杆元件分为 (由正向螺纹元件组成，不同的螺杆头数和导程)、 (主要是指反向螺纹元件)、 (是捏合盘及其组合)、 (主要是指齿形盘元件)等。

注塑机性能的基本参数有： 、 、 、 。

等。

8、压延辊表面应该具有高的光洁度、机械 和 精度。

9、锁模力的校核公式： 中，p 是 A 分是 。

二、简答题（3X10）1、聚合物成型过程中降解2、什么单螺杆的几何压缩比长径比3、什么是双螺杆传动过程中的正位移移动分锁pA F三、说明题：（2X10）1、注塑成型的一个工作周期（以生产一产品为例）2、在单螺杆设计过程中，采用那些方法可实现对物料的压实（从螺杆的结构上说明）四、分析题：（20）1、简述管材成型机头的组成（1-10的名称）及工作过程B卷一、填空题：（40X1）1、高分子或称聚合物分子或大分子由许多重复单元通过键有规律地连接而成的分子，具有高的分子量。

2、热塑性塑料的挤出成型工艺过程可分为3个阶段，其分别是：、、。

3、添加剂包括工艺添加剂和功能添加剂请任意写出四种添加剂的名称：、、、。

4、聚合物物理状态有、、。

所对应的温度有：、、。

5、写出四种聚合物成型方法：、、、。

6、通常单螺杆挤出机由、、和温控系统组成。

7、注塑机的基本参数有：、、、。

等。

8、压延辊表面应该具有 、 、 。

9、锁模力的校核公式： 中，p 是 A 分是 。

计算题1.PA-66原纤维支数为4500支，在不断增加负荷的作用下，当负荷为8克时，纤维被拉断。

试求：a)旦数D b)特数Tex c)绝对强力P d)相对强度PDPT e)断裂长度LP f)强度极限σ（ρ=1.14）2.某腈纶厂生产的产品经测量其含湿率为2.5%。

3.a)试折合为回潮率为多少？4.b)若知回潮率为2%，那么该纤维的每1000公斤的标准重量是多少？5.已知某纤维厂生产PET长丝，规格为128支/3L根，试求a)该长丝的旦数，50米卷重6.（1）单根纤维的旦数7.（2）单根纤维的断面直径是多少？（PET：ρ=1.38）8.PET的纺丝温度为286℃，计量泵规格为0.6cm3/r，转速为15r/min，喷丝板孔径为0.3mm，孔数为20孔，孔长为0.5mm，已知η0＝210Pa.s，试求流经每孔的yw和压力降Δp。

若为非牛顿流体，非牛顿指数n＝0.78，η＝140 Pa.s时，其yw 和Δp又为多少？9.聚丙烯腈的硫氰酸钠浓水溶液，已知其20℃时的零切粘度为40Pa.S，非牛顿指数为0.43，临界剪切速率为150S－1，粘流活化能为38KJ/mol，问：10.（1）20℃时，把剪切速率提高到3×104S-1，其表观粘度为多少？11.（2）把该溶液提高到60℃时其零切粘度为多少？12.涤纶纺丝工艺中所用工艺参数为：纺丝温度280℃，吹风温度30℃，纺丝线上固化点温度80℃,熔体密度ρ=1.20×10-3g/cm3 ,熔体比热容容1.88kJ/kg℃，卷绕丝密度1.38 g/cm3，空气导热系数2.6×10-4J/cm.s.℃,泵供量365g/min，空气运动粘度1.6×10-5m2/s,卷绕速度1000m/min，喷丝板规格Ø0.25mm×400孔，L/D=2，求：（1）纺丝线固化点前的平均直径；（2）纺丝线固化点前的平均速度；（3）纺丝线固化点前的平均给热系数；（4）固化时间。

一、填空1、聚合物具有一些特有的加工性质，如有良好的—可模塑性—可挤压性—可纺性_和_可延性2、—熔融指数—是评价聚合物材料的可挤压性的指标。

3、分别写出下列缩写对应的屮文：PS:聚苯乙烯,PMMA:聚中基丙烯酸中酯,PE:聚乙烯,PP:聚丙烯,PVC 聚氯乙烯,PC聚碳酸酯,SBS:苯乙烯丁一•烯苯乙烯共聚物,PA:聚酰胺,POM聚甲醛4、按照经典的粘弹性理论，线形聚合物的总形变由普弹性变、推迟高弹形变、粘弹性变三部分组成。

5、晶核形成的方法：均相成核、异相成核。

6、单螺杆挤出机的基本结构：传动部分、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模、辅助设备。

7、生胶按物理性状通常分为捆包胶、颗粒胶、粉末胶、乳胶和液体胶。

1.聚合物加工转变包括：（形状转变）、（结构转变）、（性能转变）。

2.写出熔融指数测量仪结构示意图乞个结构的名称：（热电偶测温管）、（料筒）、（出料孔）、（保温层）、（加热器）、（柱塞）、（重锤）。

3.按照犁料犁化方式的不同，挤出工艺可分为（干法）和（湿法）二种；按照加压方式的不同，挤出工艺又可分为（连续式）和（间歇式）两种。

4.填充剂按用途可分为两大类：（补强填充剂）、（悟性填充剂）。

5.测硫化程度的硫化仪：（转子旋转振荡式硫化仪）。

6.合成纤维纺聚合物的加工方法：（熔融法）和（溶液法）。

2、聚合物流动过穆最常见的弹性行为是：端末效应和不稳定流动。

3、注射过程包括加料、犁化、注射、冷却和脱模五大过程。

5、开放式炼胶机混炼通常胶料顺序：生胶（或槊炼胶）、小料、液体软化剂、补强剂、填充剂、硫黄6、常用的硫化介质有：饱和蒸汽、过热蒸汽、过热水、热空气以及热水。

7、螺杆结构的主要参数：t、W、h分别指的是蠱、螺槽宽度、螺槽深度。

1、非牛顿流体受到外力作用时，其流动行为有以下特征：（剪应力）和（剪切速率）间通常不呈比例关系, 因而剪切粘度对剪切作用有依赖性；非牛顿性是（粘性）和（弹性）行为的综合，流动过程屮包含着不可逆形变和可逆形变两种成分。

长沙理工大学考试试卷………………………………………………………………………………………………………………课程名称（含档次）高分子材料成型加工原理专业：材料成型及控制工程09级考生姓名：学号：一、名词解释（共4题，每题3分，共12分）熔体指数起霜凝封柱塞流动二、选择题（共6题，每空3分，共18分）1．在下列三种塑料中，表观黏度对温度最敏感的塑料是（）。

A、PPB、PEC、PCD、POE2．二次成型只适用于（）的热塑性聚合物。

A、Tg或Tm比室温低得多B、Tg或Tm与室温相近C、Tg或Tm比室温高得多D、所有3．注塑机螺杆长径比加大后主要优点是（）。

A、塑化效果好B、混炼效果好C、生产能力高D、以上全是4．下列聚合物在水份存在下容易发生降解反应的是（）。

A、HDPEB、POEC、PSD、PAN5．以下聚合物用于挤出时，加料段应设为最短的是（）。

A、PPB、PSC、PA6D、SBS6．注塑模具注不满熔料，在注塑机上的原因不可能是（）。

A、料筒中剩料过多B、制件超过机器最大注塑量C、料筒中加料不足D、喷嘴堵塞三、判断题（共10题，每题2分，共20分）1.注射成型制备矩形试样，其大分子链取向度最大的地方在试样表层处。

（）2.一次成型是利用塑料的塑性变形而成型，二次成型是利用塑料的推迟变形而成型，即是在塑料处于弹性状态条件下进行的。

（）3.聚合物熔体在注射模具浇口处的流动状况属于收敛流动。

（）4.热固性聚合物在加工过程中的流动性随温度增加而提高。

（）5.压制成型广泛应用于橡胶和热固性塑料的成型加工。

（）6.增加熔体温度，注射成型聚丙烯制品的结晶度增加，其冲击强度一定下降。

（）7.混合加料顺序依次为树脂、增塑剂、加工助剂、填料等。

（）8.螺杆压缩比是指加料段第一个螺槽容积与均化段最后一个螺槽容积之比。

（）9.根据挤出理论，给定挤出机的生产率只取决于螺杆转速和口模阻力。

（）10.注射机螺杆的作用是送料、压实、塑化、传压，而挤出机螺杆则无传压作用。

1。

分散性、均匀性、分散相、连续相分散性:指分散相的破碎程度，用分散相的平均尺寸及其分布表示。

尺寸越小，分布越窄，则分散度越高。

均匀性：是指被分散物在共混体中的浓度分布均一性,反应在共混物不同部位取样，分散物含量的差异程度。

主要取决于混炼效率和混炼时间。

分散相:共混物中，间断地分散在连续相中(岛相）。

连续相:共混物中，连续而不间断的相称为连续相（海相）。

2.混炼胶：将各种配合剂混入并均匀分散在橡胶中的过程，其产物叫混炼胶。

塑化料：将各种添加剂混入并均匀分散在塑料熔体中的过程，其产物叫塑化料。

3.橡胶的塑炼：使弹性材料由弹性状态转变为可塑性状态的工艺过程.塑料的塑化：是借助加热和剪切作用使物料熔化、剪切变形、进一步混合，使树脂及各种配合剂组分分散均匀。

4。

压延成型:压延成型是生产高聚物薄膜和片材的主要方法，它是将接近黏流温度的物料通过几个相向旋转着的平行辊筒的间隙,使其受到挤压和延展作用,得到表面光洁的薄片状连续制品。

5.螺杆的长径比：螺杆长径比L/D ：指工作部分有效长度与直径之比。

L/D大，温度分布好。

混合均匀,减少逆流和漏流，生产能力提高.几何压缩比：指加料段第一螺槽的容积与均化段最后一个螺槽容积之比。

一般为2~5,压缩比愈大，挤压作用愈大，排气能力愈强。

6.塑化能力：是指注射机塑化装置在1h内所能塑化物料的质量（以标准塑料聚苯乙烯为准），它是衡量注射机性能优劣的重要参数。

7.*注射量：注射量—注射机的最大注射量或称公称注射量，指注射机在对空注射（无模具）条件下，注射螺杆或柱塞作一次最大注射行程时，注射系统所能达到的最大注射量.8.注射过程：塑化良好的聚合物熔体,在柱塞或螺杆的压力作用下，由料筒经过喷嘴和模具的浇注系统进入并充满模腔这一复杂而又重要的过程称为注射过程。

9.保压过程：模腔充满之后，柱塞或移动螺杆仍保持施压状态，使喷嘴的熔体不断充实模腔，以确保不缺料。

这一阶段称为保压阶段。

10.背压：螺杆顶部熔体在螺杆后退时受到的压力,又称塑化压力，通常小于2MPa.11.注射压力：在注射过程中螺杆对塑料熔体所施加的压力。

高分子材料成型加工习题第一章绪论一、简答题1、在现代聚合物成型加工工业中，影响聚合物制品生产的三大重要因素是什么？2、聚合物成型机械的定义及分类？3、聚合物加工设备发展的主要趋势和特点？第二章高分子材料混合及设备一、填空题1、预处理设备包括_________、_________以及________。

2、常见的筛析方法________、________和_______。

3、三辊研磨机主要用于_________的研磨。

4、密炼机可按转子转速分成_________、_________和_________。

5、高速捏合机的主要部件包括_________、_________、_________和_________。

6、增大开炼机的_________或减小_________都会使速度梯度增加，提高物料的剪切塑化效果。

7、开炼机的主要部件包括________、_________、_________、_________和_________。

8、密炼机的主要部件包括________、________、_______、_______和________。

9、密炼机常用转子的基本类型包括______、_____和________。

10、开炼机的混炼功率应是________和________之和。

二、简答题1、预热和干燥的目的是什么？有哪些方式？2、研磨机分为哪几类？各包括哪些常用设备？3、哪些机械通常用于塑料的初混合？哪些机械通常用于混炼？4、说出三辊研磨机的工作原理5、开炼机的工作原理6、满足开炼机正常工作必须的两个条件是什么？7、椭圆形转子密炼机的工作原理第三章挤出成型设备一、选择题1、挤出机的螺杆分为（）A．加料段、熔融段、均化段B．加料段、融化段、挤出段C．熔融段、均化段、挤出段D．融化段、熔融段、挤出段2、熔体在挤出机螺杆的均化段的流动有四种形式，分别为（）A．正流、负流、横流、竖流B．正流、逆流、横流、漏流C．正流、负流、横流、漏流D．正流、逆流、横流、竖流3、下列关于挤出成型基本概念错误的是（）A．挤出的型材具有恒定的断面形状B．螺杆式挤出成型工艺过程是间歇成型C．挤出成型亦称挤塑或挤出模塑D．挤出成型既可成型热塑性塑料，又可成型部分热固性塑料4、螺杆的作用不包括（）A．输送物料B．传热塑化物料C．计量物料D．混合均化物料5、为提高物料输送能力，常采取的措施不包括（）A．冷却螺杆，使螺杆的温度略低于料筒B．提高螺杆的转速C．在料筒内壁开设纵向沟槽D．升高料筒的温度6、增大螺杆的长径比不可以达到的目的（）A．改善塑料的温度分布B．降低挤出机的功率消耗C．减少挤出时的逆流和漏流D．使物料混合更均匀7、下列关于压缩比的说法不正确的是（）A．粉料的压缩比应大于粒状塑料的压缩比B．薄壁制品的压缩比应小于厚壁制品的压缩比C．压缩比太大，螺杆本身的机械强度下降D．压缩比的获得最常用的方法是等距变深螺槽8、下列关于螺杆螺旋角说法不正确的是（）A．螺旋角增大，挤出机的生产能力下降B．螺旋角等于30度的适合细粉状料C．最常用的螺旋角度是17.7度D．螺旋角等于15度的适合方块料9、下列关于螺杆结构参数说法不正确的是（）A．螺棱宽太小会使漏流增加，导致产量降低B．螺棱宽太打会增加螺棱上的动力消耗，有局部过热的危险C．螺杆与料筒的间隙减小，不利于物料的熔融和混合D．螺杆与料筒的间隙太小，易引起物料出现热力学降解10、下列关于加料段的说法错误的是（）A．加料段的作用是加热和输送物料B．加料段物料始终保持固体状态C．加料段通常采用等深变距的螺杆D．挤出结晶性塑料加料段要长11、下列关于压缩段的说法错误的是（）A．压缩段的作用是压缩与剪切作用B．压缩段物料全部是粘流状态C．压缩段一般采用等距变深的螺杆D．无定形塑料的压缩段比较长12、结晶性塑料一般采用螺杆（）A．渐变形螺杆B．突变形螺杆C．波纹型螺杆D．屏障形螺杆13、为提高螺杆存在的熔融效率低、塑化混合不均匀等缺点，常采用的措施不包括（）A．采用高效螺杆B．加大螺杆的长径比C．减小均化段螺槽深度D．提高螺杆的转速14、挤出成型的工艺流程是（）A．原料的准备、挤出物定型与冷却、挤出成型、干燥、预热、制品的牵引与卷取B．原料的准备、挤出物定型与冷却、干燥、预热、挤出成型、制品的牵引与卷取C．原料的准备、预热、干燥、挤出成型、挤出物定型与冷却、制品的牵引与卷取D．原料的准备、挤出物定型与冷却、制品的牵引与卷取、挤出成型、预热、干燥15、对挤出生产率影响不大的是（）A．正流B．逆流C．横流D．漏流16、下列关于温度与挤出成型关系的说法正确的是（）A．温度升高，制品形状稳定性好，所以应该尽量采用高温挤出B．温度降低，物料粘度降低，有利于塑化，，所以应该采用低温挤出C．温度太低，制品收缩增大，所以应该尽量采用高温挤出D．温度太高，制品发黄，出现气泡，所以应该降低挤出温度17、挤出成型过程中，制品横截面是靠哪个部件得到的？（）A．机头B．口模C．料筒D．分流梭18、挤出成型模具被称为（）A．牵引装置B．挤出成型零部件C．口模D．挤出机机头19、辅机的组成部分一般不包括（）A．定型装置B．卷取装置C．加热装置D．牵引装置20、软管的生产过程与硬管不同之处在于（）A．定径方式不一样B．冷却方式不一样C．成型主机不一样D．挤出口模不一样21、大口径管多采用的定径方法为（）A. 外压定径法B. 内压定径法C. 真空定径法D. 蒸汽辅助定径22、管材的截面尺寸与下列哪个因素无关（）A．机头口模B．定径套直径C．牵引速度D．冷却水温度23、下列关于吹膜挤出吹胀比说法不正确的是（）A．吹胀比是用来衡量吹胀的程度B．吹胀比是管坯吹胀后的管膜的直径与挤出机螺杆的直径的比值C．吹胀比的大小表示挤出管坯直径的变化D．吹胀比表明了粘流态下大分子受到横向拉伸作用力的大小24、下列关于薄膜的吹胀与牵引下列说法错误的是（）A．生产不同折径不同厚度的薄膜，可以通过调整吹胀比和牵引比来控制B．吹胀比太大，横向强度太低C．吹胀比太小，膜管不稳定D．牵引比太小，膜管容易被拉断25、板材挤出成型的辅机连接顺序正确的是（）A．三辊压光机、冷却导辊、切边装置、牵引装置、切割装置B．三辊压光机、冷却导辊、切割装置、切边装置、牵引装置C．冷却导辊、切割装置、三辊压光机、切边装置、牵引装置、D．冷却导辊、切边装置、牵引装置、三辊压光机、切割装置26、关于板材挤出三辊压光机的说法，下列错误的是（）A．压光机的作用是将挤出的板材压光和降温B．压光机的滚筒对尺寸精度与光洁度没有要求C．压光机滚筒间隙可以调整D．压光机与机头的距离应尽量靠近27、关于三辊压光机温度的控制，下列说法正确的是（）A．上辊温度最高B．中辊温度最高C．下辊温度最高D．三辊温度一致28、口模应有一定长度的平直部分的原因是（）A．保证物料的稳定以及消除熔接痕B．增大料流的压力C．节约材料，降低成本D．制造工艺的要求29、下列不属于机头的设计原则的是（）A．內腔呈流线型B．机头压力大小分布均匀C．足够的压缩比D．正确的断面形状30、下列不属于新型高效螺杆的是（）A．屏障形螺杆B．销钉型螺杆C．波纹螺杆D．突变型螺杆二、填空题1、挤出机主机主要由、传动系统、、2、挤出机的挤压系统主要包括_________、_________、_________、_________以及配套功能元件，其中_________是挤压系统最关键的部件。

高分子材料成型加工（A）卷一、填空题（每空1分，共15分）1、材料四要素指材料的制备、①、材料的性能和材料的使用性能。

2、通常将添加剂划分为①和功能性添加剂两大类。

3、高分子材料成型加工是一个复杂的物理-化学变化过程，其中，①必要条件。

4、①是实现高分子材料成型加工工艺过程并最大限度发挥高分子材料制品性能或赋予其某些特殊功能性必不可少的辅助成分。

5、酸性促进剂本身具有酸性或与硫化氢反应生成酸性化合物的一类促进剂，主要有①、秋兰姆类、二硫代胺基甲酸盐类、黄原酸盐类等。

其中①为最重要的通用促进剂，属半超速促进剂，适于白色、浅色和透明制品。

6、制品设计必须贯彻“①”的原则。

7、①是高分子材料成型加工前的准备工艺。

8、压制成型的主要特点是较大的压力，加压的目的是①。

9、吹塑的实质是①。

10、橡胶的压出成型是半成品成型，半成品还需要①才能最终成为制品。

11、注射速度过度增加，物体受剪切力增加，制品产生①。

所以速度不宜太快，应以层流状态，可顺利将模腔内的空气排出。

12、高速纺丝的关键是①。

13、注射成型用于①加工通常叫注压。

14、差压成型包括真空成型和①。

15、注射机过程变量一般都采用①控制。

二、选择题（每小题1分，共15分）1、高分子材料结构上的特殊性和性能上的可变性，决定高分子材料成型加工方法具有______。

A、多样性B、不变性C、特殊性D、普适性2、聚合物高弹区不适合的成型加工方法是______。

A、熔融纺丝和注射成型B、压力成型和热拉伸C、中空吹塑和冷拉伸D、压延成型和中空吹塑3、聚合物加工中结构上的变化与性质变化对应不符的是______。

A、结晶对应刚性增强B、取向对应各向异性，刚性增加C、交联对应弹性增加D、降解对应断裂强度增加4、高分子纳米复合材料较基础树脂在性能上有所改进的，关于性能改进叙述不正确的是______。

A、拉伸强度约提高20%B、弯曲强度提高50%左右C、熔融流动性提高，流动长度增加D、冲击强稍稍上升20%左右5、下列关于抗氧剂叙述不正确的是______。

混合设备部分1什么叫混合，混炼？并指出其特点答：混合是一种趋向于减少混合物非均匀性的操作。

混炼是指用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂练成混炼胶的工艺。

混合：温度低，剪切速率小混炼：温度高，剪切速率大。

2试述捏合机，高速混合机，开炼机，密炼机的基本结构，工作原理和机器的规格型号。

答：⑴捏合机：A 基本结构：带有加热（冷却）夹套的鞍形混合室，一对Z型搅拌器，电气传动装置。

B 工作原理：混合时，物料借助于相向转动的一对搅拌器沿着混合室的侧壁上翻，而后在混合的中间下落，再次为搅拌器所用，这样重复循环，物料得到多次折叠和撕捏作用，从而得到均匀混合。

C 基本型号：5-2000⑵高速混合机:A基本结构：附有加热或冷却夹套的圆筒形混合室，一个装在混合室底部的高速转动的搅拌叶轮，排料装置，折流板以及电气传动装置等。

B工作原理：高速混合机工作时，高速旋转的叶轮借助表面与物料的摩擦力和侧面对物料的推力使物料沿叶轮切向运动。

同时，由于离心力的作用物料被抛向混合室内壁，并且沿内壁面爬升，当升到一定高度后，由于重力的作用，物料又落回到叶轮中心，接着又被抛起。

物料的表面不断得到更新，由于叶轮的转速很高，物料运动速度很快，快速运动的物料粒子之间相互碰撞、摩擦，使得团块破碎，物料因摩擦升温，同时迅速地进行着交叉混合，这些作用促进了各组分的均匀分布和对液态添加剂的吸收。

C基本型号：GH200⑶开炼机：A 基本结构：两只辊筒、辊距调节装置、安全装置、加热冷却系统和传动系统等。

B 工作原理：开炼机工作时，两个辊筒相向旋转，且速度不等。

放在辊筒上的物料由于与辊筒的摩擦和粘附作用以及物料之间的粘结力而被拉入辊隙之间，在辊隙内物料受到强烈的挤压和剪切，这种剪切使物料产生大的形变，从而增加了各组分之间的界面，产生了分布混合。

该剪切也使物料受到大的应力，当应力大于物料的许用应力时，物料会分散开，即分散混合。

所以提高剪切作用就能提高混合塑炼效果。

C 基本型号：SK-160⑷密炼机：A 基本结构：一对表面有螺旋形凸棱的转子、密炼室、加料装置（上顶栓）、卸料装置（下顶栓）、传动系统等。

绪论聚合物加工转变包括：（形状转变）、（结构转变）、（性能转变）。

（选择或填空）第1章材料的加工性质1、熔融指数：热塑性塑料在一定温度和压力下，熔体在10钟内通过标准毛细管的重量值，以（g/10min）来表示。

（名词解释）2、判断聚合物可模塑性的方法是螺旋流动试验。

（判断）3、图形-熔融指数测量仪结构示意图（填空）5、聚合物一些特有的加工性质:(可模塑性、(可挤压性、(可纺性、(可延性。

（选择题或填空题）6、聚合物在加工过程中的形变都是在（外力）和（温度）共同作用下，大分子(形变和(进行重排的结果。

（填空、判断）7、聚合物大分子松弛过程的速度（即松弛时间）与分子间相互作用能和热运动能的比值有关。

(可判断8、聚合物成型加工松弛时间与温度非常相关。

（可判断）9、制品收缩的原因主要是熔体成型时骤冷使大分子堆积的较松散（即存在“自由体积”）之故。

（判断）10、在（Tg~Tf温度）对成型制品进行热处理，可以缩短大分子形变的松弛时间，加速结晶聚合物的结晶速度，使制品的形状能较快的稳定下来。

（判断或填空）11、按照经典的粘弹性理论，线形聚合物的总形变由（普弹性变）、（推迟高弹形变）、（粘弹性变）三部分组成。

（填空题）12、滞后效应（或弹性滞后）：由于松弛过程的存在，材料的形变必然落后于应力的变化，聚合物对外力响应的滞后现象称为。

（可名词解释）13、通常把在室温至Tg附近的拉伸称为“冷拉伸”，在Tg附近的拉伸称为“热拉伸”。

（判断）第2章聚合物的流变性质1、图形-非牛顿流体的应力-应变关系（P17必考选择或填空）结论：非牛顿流体受到外力作用时，其流动行为有以下特征：i）剪应力和剪切速率间通常不呈比例关系，因而剪切粘度对剪切作用有依赖性；ii）非牛顿性是粘性和弹性行为的综合，流动过程中包含着不可逆形变和可逆形变两种成分。

2、切力变稀：如果因为剪切作用使液体原有结构破坏，液体的流动阻力减小，以致引起液体表观粘度随增大而降低，这种现象称为“切力变稀”。